kiểm tra và sữa chữa thiết bị điện

---o0o--- Lời đầu tiên em xin chân thành cảm ơn nhà trường đã tạo mọi điềukiện cho học sinh ,sinh viên chúng em có một môi trường học tập tốt nhất ,vàgiúp chúng em tiếp cận được những má

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ QUY NHƠN

KHOA ĐIỆN TỬ

- -KIỂM TRA VÀ SỮA CHỮA THIẾT BỊ ĐIỆN

NGHỀ : ĐIỆN TỬ CÔNG NGHIỆP

TP.QUY NHƠN, 2015

LỜI CẢM ƠN

-o0o - Lời đầu tiên em xin chân thành cảm ơn nhà trường đã tạo mọi điềukiện cho học sinh ,sinh viên chúng em có một môi trường học tập tốt nhất ,vàgiúp chúng em tiếp cận được những máy móc hiện đại

- Cảm ơn các thầy cô giáo trong trường đã truyền đạt hết những kiếnthức căn bản nhất cho học sinh, sinh viên chúng em với một kiến thức sâurộng với lòng nhiệt huyết với học trò ,với công việc.Các thầy cô giáo luôn cónhững động viên kịp thời ,luôn đôn đốc ,và định hướng ,góp ý cho chúng emmỗi khi chúng em mắc nỗi

- Một lần nữa em cũng xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong khoađiện tử cũng như các thầy cô trong trường đã giảng dạy, giúp đỡ chúng emtrong suốt 3 năm học qua Chính các thầy cô đã xây dựng cho chúng emnhững kiến thức nền tảng và những kiến thức chuyên môn để em có thể hoànthành tốt, kĩ năng nghề trong trường và cũng làm tiền đề cho công việc củachúng em sau này Một lần lữa em xin cảm ơn nhà trường và các thầy giáo,côgiáo!

Quy Nhơn, ngày 12 tháng 9 năm 2015

Sinh Viên Thực Hiện

Võ Văn Hiếu

MỤC LỤC

Trang

Lời cảm ơn

Nhận xét của đơn vị thực tập

Nhận xét của giáo viên hướng dẫn………

MỤC LỤC………

Lời mở đầu

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP VÀ CÔNG VIỆC XÂY DỰNG 1.1. Thông tin về đơn vị thực tập 2

1.2. Thông tin về công việc sinh viên tham gia thực tập 5

CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG VỀ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP 2.1 Tiến độ thực hiện công việc 8

2.2 Quá trình thực hiện các hạng mục công việc 9

2.3 Công tác vê sinh môi trường an toàn lao động 25

CHƯƠNG 3: NHẬN XÉT,ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG 3.1 Nhận xét, đánh giá thực trạng của quá trình thực tập 27 3.2 Các kiến nghị

LỜI MỞ ĐẦU

Thực tiển đã chứng minh rằng thực tập là một phần không thể thiếu trong hành trang tri thức của học sinh, sinh viên Đây là phương pháp thực tế để tổng hợp và đánh giá lại kiến thức học ở trường giúp cho chúng ta khi ra trường có thể vững vàng, tự tin hơn đẻ đáp ứng được yêu cầu của xã hội nói chung và của công việc nói riêng Với sự tạo điều kiện của trường, của khoa

đã giúp em hiểu rõ hơn về điều đó bằng việc đi thực tập mà đặc biệt là em

được thực tập tại Công Ty Cổ Phần Vinatex Đà Nẵng , Nhà Máy May PhùMỹ.

Trong quá trình thực tập tại tổ cơ điện trực thuộc tại Công Ty Cổ PhầnVinatex Đà Nẵng Em đã được các anh kỹ thật trong tổ cơ điện tạo mọi điềukiện tốt nhất để em hoàn thành tốt 2 tháng thực tập này Khi thực tập cũngnhư trong quá trình học tập tại công ty em được học tập và làm việc, tiếp xúcđược với rất nhều trang thiết bị máy móc hiện đại của công ty

Qua việc thực tập thực tế tại công ty em đã thấy rằng ngoài việc học lýthuyết trên lớp, với việc đi thực tập thực tế là một điều rất quan trọng Khi đó

em có thêm nhận biết phần nào một cách chân thực trực quan về thực tế Thờigian thực tập tuy ngắn nhưng thực sự chúng em đã tiếp thu được những kinhnghiệm rất quý báu để làm tiền đề cho công việc sau này của mình

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG ĐƠN VỊ THỰC TẬP VÀ CÔNG VIỆC XÂY DỰNG.

1.1. Thông tin về đơn vị thực tập:

1.1.1Giới thiệu chung về công ty.

- Tên trụ sở : Công ty Cổ phần Vinatex Nhà Máy May Phù Mỹ

- Địa chỉ :Quốc lộ 1A, Thị Trấn Phù Mỹ, Tỉnh Bình Định

- Điện thoại : 0563755855

- Giám đốc : Nguyễn Thành An

1.1.2 Sự hình thành và phát triển và lĩnh vực hoạt động của công ty.

Nhà máy May Phù Mỹ là đơn vị trực thuộc Công ty CP Vinatex ĐàNẵng, được thành lập từ tháng 8/2005, chuyên kinh doanh về lĩnh vực maymặc

Trải qua gần 10 năm hoạt động đầy khó khăn, thách thức, có thời điểm Nhàmáy hàng ít, thu nhập thấp, việc làm thiếu ổn định, một số lao động phải tạmnghỉ nhưng những năm gần đây, nhất là từ năm 2010 đến nay, bên cạnh một

số doanh nghiệp, nhà máy ở Phù Mỹ đã và đang lao đao vì rất khó cho đầu racủa sản phẩm, thì Nhà máy may vẫn vững bước đi lên

Giám đốc Nhà máy may Phù Mỹ, phấn khởi cho biết: 4 tháng đầu năm 2013,bình quân hàng tháng Nhà máy đã sản xuất đạt 450 ngàn sản phẩm các loại(đồ bảo hộ lao động, quần tây, áo Rốc Két ), đưa tổng doanh thu xấp xỉ 13 tyđồng, tăng hơn 20% mức doanh thu so cùng kỳ

Kết quả đó, là nhờ: Ngoài nguyên phù liệu từ Công ty đáp ứng đầy đủ, ổnđịnh, mặt khác, trong năm 2011 và 2012 trở lại đây, Nhà máy đã đầu tư hơn2,5 ty đồng để tiếp tục lắp đặt và đạt mục tiêu 100% máy 1 kim điện tử thaythế một số máy cơ trước đây, khiến cho năng suất, chất lượng sản phẩm đềutăng, giá thành hạ, cũng vì đó một số lao động dôi dư từ trang thiết bị mới đưa

vào, được nhà máy điều chuyển sang công nghệ may, hiện nhà máy vẫn đảmbảo thu hút, giải quyết việc làm ổn định thường xuyên cho hơn 900 lao động,đáp ứng nhu cầu vận hành 16 chuyền may vào sản xuất, kịp thời đáp ứng nhucầu số và chất lượng sản phẩm giao cho Công ty, đủ sức cạnh tranh với thịtrường quốc tế, nhất là thị trường Châu Âu

Để giữ chân người lao động tại nhà máy (hầu hết là nữ) ngoài việc tiếp tụcthực hiện đúng các chế độ trợ cấp thôi việc, ốm đau, nghỉ dưỡng, nghỉ sinh,

hỗ trợ nuôi con nhỏ, bảo hiểm y tế, bảo hiểm thất nghiệp, nhất là bảo hiểm xãhội cho 100% người lao động BGĐ Nhà máy may Phù Mỹ vẫn duy trì tốthơn việc hỗ trợ ăn trưa, xăng dầu đi lại cho công nhân, chưa kể trong sản xuấtkinh doanh, Nhà máy thực hiện khoán sản phẩm và trả lương cho từng người,từng khâu công việc, theo kết quả lao động, có khen thưởng hàng tháng, hàngquý cho lao động chuyên cần ở 2 mức A - B, có tính thâm niên làm việc cholao động gắn bó liên tục với nhà máy chưa kể, các ngày lễ 30/4, 1/5; 2/9 vàtết tây đều có thưởng, nhất là 100% công nhân đều có lương tháng 13 ăn tết tahàng năm

1.2. Thông tin về công việc sinh viên tham gia thực tập:

1.2.1 Giới thiệu chung về công việc thực tập :

+ Khắc phục mộ số lỗi thường gặp của máy công nghiệp điện tử và máy l+ Sữa chữa, bão dưỡng thiết bị điện

+ kiểm tra và sữa chữa động cơ 1 pha

1.2.2 Đặc điểm công việc và yêu cầu kỹ thuật:

- Đặc điểm công việc:

+ Kiểm tra và sữa chữa thiết bị máy máy và các trang thiết bịđiện trong nhà máy

- Yêu cầu kỹ thuật:

+ Nắm rõ cấu tạo, nguyên lý hoạt động của thiết bị

+ Tìm hiểu kỹ sơ đồ nguyên lý hoạt động của máy nén khi+ Hiểu rõ nguyên lý hoạt của khác khí cụ điện

+ Thao tác nhanh gọn, tỉ mỉ, chính xác tránh các trường hợpchạm chập gây cháy nổ

+ Bảo đảm an toàn lao động trong quá trình làm việc

+ Bảo đảm vệ sinh nơi làm việc

1.2.3 Cơ cấu tổ chức của đơn vị thực tập, nhiệm vụ các bên liên quan:

- Cơ cấu tổ chức của tổ cơ điện Nhà Máy May Phù Mỹ

STT Họ và tên Chức vụ Trình độ chuyên môn

1 Nguyễn Thành Tuấn Tổ Trưởng Kỹ Sư Cơ Điện

- Nhiệm vụ các bên liên quan:

+ Người hướng dẫn: Nguyễn Thanh Tuấn

• Hướng dẫn cho sinh viên nhận thức được tầm quan trọng và yêucầu của quá trình thực tập

• Hướng dẫn cho sinh viên về quy trình tìm hiểu thực tiễn đối với cácthiết bị trong quá trình sữa chữa

• Kiểm soát quá trình làm việc của sinh viên tại công ty, đảm bảo tínhnăng kỹ thuật cao

• Hướng dẫn cho sinh viên phương pháp thực tập, trình bày kết quảthực tập khoa học

• Đánh giá đúng đắn kết quả thực tập của sinh viên và chịu tráchnhiệm về kết quả thực tập và quá trình thực tập của sinh viên

+ Đối với sinh viên thực tập:

• Sinh viên phải hiểu được mục đích và nội dung của đợt thực tập tốtnghiệp

• Chấp hành nghiêm chỉnh sự phân công của người hướng dẫn

• Học sinh phải nắm vững toàn bộ các kiến thức đã học tại trường đểvận dụng vào quá trình thực tập

• Tuyệt đối tuân theo sự hướng dẫn và nội quy, quy chế tại nơi làmviệc của công ty

• Trong quá trình thực tập tại công ty phải đảm bảo an toàn lao động

và vệ sinh công nghiệp

- Trang thiết bị phục vụ trong quá trình thực tập:

+ Đông hồ VOM

1. Các yêu cầu về an toàn, vệ sinh trong quá trình thực tập:

+ Cần phải phân công công việc một cách hợp lý

+ Trang phục thực tập phải đảm bảo đúng nội quy quy chế của công ty.+ Trong quá trình làm việc cần phải tập trung trách các trường hợp chạmchập cháy nổ

+ Sau khi kết thúc công việc phải vệ sinh nơi làm việc, sắp xếp dụng cụgọn gàng, ngăn nắp

CHƯƠNG 2: THỰC TRẠNG QUÁ TRÌNH THỰC TẬP.

2.1 Tiến độ thực hiện công việc:

- Thời gian thực tập tại Nhà Máy May Phù Mỹ là: 2 tháng

- Thời gian thực tập và làm việc bắt đầu từ ngày 01/09/2015 và kết thúc

Kiểm tra tủ điện định kì 1 tuần

Kiểm tra máy nén khí 2 tuần

Thay và sữa đèn chiếu

sáng trong xưởng

khi bị hư hỏng

Sữa chữa động cơ 1 pha Khi bị hư hỏng

2.2 Qúa trình thực hiện các hạng mục công việc :

2.2.1 Bảo dưỡng máy 1 kim điện tử.

Hình 2.0 Máy JUKI DDL-8700A-7

*Quá trình thực hiện:

B1: Vệ máy JUKI DDL-8700A-7

Công việc bắt đầu bằng việc ngắt điện vào máy, sau đó ta mở máy ra

để tiến hành công việc vệ sinh cho máy

Khi làm vệ sinh ta phải làm thật cẩn thận và tỉ mỉ kể cả phần động cơ

và phần bảo vệ Việc làm cẩn thận và tỉ mỉ là để ta tránh khỏi những vachạm đến những bộ phận khác Phải làm vệ sinh một cách sạch sẽ để tránhbụi bám vào mạch làm ẩm và hỏng máy sau khi sửa chữa lại

B2: Khắc phụ một số lỗi thường gặp của máy may

 Bỏ mũi, nối chỉ trên, nối chỉ dưới

 Dùng kim và chỉ may công nghiệp không đúng cách

 Nhăn vải, gãy kim

Trước khi sử dụng máy may, cần kiểm tra:

 Đường điện

 Mô tơ

 Dầu máy phải đủ

 Khi khởi động máy bật nút (On) để máy chạy không tải từ 15-20giâythì mới được đưa vải vào may

Khắc phục các lỗi cơ bản của máy may:

Vặn lại cụm đồng tiền trên, vặn cụm đồng tiền vào từ từ đến khi chỉ dưới hếtsùi thì thôi.

2 Máy bị bỏ mũi:

Theo kinh nghiệm của những người sữa chữa máy việc bỏ mũi hoặc không

có mũi đó là do chao sai, để khắc phục việc này, trước hết bạn phải kiểm tramũi kim có đúng vị trí chưa, nếu nguyên do không phải là do mũi kim thìbạn nên điều chỉnh chao lại, Nới lỏng vít chao và quay vô lăng về phía ngườimay xuống vị trí thấp nhất rồi tiếp tục quay vô lăng lên vạch thứ 2, nếukhông có vạch thì quay lên khoảng 2,3 mm rồi canh đầu mọc chao đến mítrên lỗ kim khoảng 0,9 – 1,1mm, chỉnh độ hở ngang canh từ đầu mũi chaođến thân kim là 0,05 – 0,1mm siết ốc chao lại rồi kiểm tra lần cuối cùng làđược Khi chỉnh máy bị bỏ mũi ( trụ kim đi xuống hết cỡ thì lỗ kim phảingang bằng mặt ổ), lúc đó ta mới chỉnh lại ổ

3 May vải dầy bị bỏ 1 hoặc 2 mũi:

Khi gặp trường hợp này chỉnh lại ổ sao cho bắt chỉ dưới đi sát vào thân kim

và trên lỗ kim từ 1-2mm Nếu may vải thun máy bị bỏ mũi cách chỉnh cũngnhư vải dầy và chao bắt chỉ dưới đi vào thân kim và cách lỗ kim từ 0,5-1mmchỉnh lại cầu răng cưa và bàn ép chân vịt

4 Chỉnh độ mau thưa của chỉ:

Vặn núm số để chỉnh độ từ nhỏ đến lớn

5 Lại mũi đầu và lại mũi cuối :

Muốn lại bao nhiêu mũi thì ấn cần lại mũi dưới núm số bên tay phải

6 Gãy mũi kim

Một trong những trường hợp có thể làm bạn hơi bực mình đó là đang maythì bị gãy mũi kim và quay vô lăng không được do mũi kim bị dính vào ổchao, bạn nên xử lý bằng cách tháo ổ chao ra và gỡ bỏ mũi kim và lắp lại làđược

2.3 Kiểm tra tủ điện.

Hình 3.0 Tủ điện bảo vệ động cơ 3 pha

2.3.1Mục tiêu:

- Nhận biết đún các trang thiết bị điện trên tủ điện

- Thuyết minh đúng chuyên lý mạch điện;

- Trinh bày đặ điểm về dòng điện và thời gian của quá trình khởi động ;

- Trình bày được quy trình vận mạch điện;

- Thực hiện vận hành tủ điện đúng quy trình;

- Tuân thủ nguyên tắc an toàn và vệ sinh công nghiệp trong vận hành;

Hình 3.1: Nút nhấn tự phục hồi

1. Nút tác động; 4 Tiếp điểm thường mở (NO)

2. Hệ thống tiếp điểm; 5 Tiếp điểm thường đóng (NC)

3. Tiếp điểm chung (com); 6 Lò xo phục hồi

Công dụng

Nút nhấn được dùng trong mạch điều khiển ,để ra lệnh điềukhiển mạch hoạt động Nút nhấn thường được lắp ở mặt trước của các tủđiều khiển Tín hiệu do nút nhấn tự phục hồi

- Nút dừng khẩn (emergency stop)

+Cấu tạo

Hình 3.2 nút dừng khẩn cấp

Nhấn vào núm khi cần chuyển sang trạng thái các tiếp điểm

xoay nắm theo chiều mũi tên khi muốn trả các tiếp điểm về trạng thái

ban đầu

.Công dụng nút nhấn dừng khẩn cấp dùng để dừng nhanh hệ thống khi

sảy ra sự cố thông thường người ta dùng tiếp điểm thường đóng để cấpđiện toàn bộ mạch điều khiển Khi hệ thống xảy ra sự cố nút nhấndừng khẩn cấp làm mở tiếp điểm thường đóng và cắt toàn bộ mạchdiều khiển

- Các hư hỏng thường gặp nguyên nhân cách khắc phục:

+ Hư hỏng hệ thống tiếp điểm

+ Lau sạch hệ thống tiếp điểm

b Actomat

Như vậy hồ quang chỉ cháy trên tiếp điểm hồ quang, do đó bảo vệ được tiếpđiểm chính để dẫn điện Dùng thêm tiếp điểm phụ để tránh hồ quang cháylan vào làm hư hại tiếp điểm chính.

- Hộp dập hồ quang

Để CB dập được hồ quang trong tất cả các chế độ làm việc của lưới điện,người ta thường dùng hai kiểu thiết bị dập hồ quang là: kiểu nửa kín và kiểuhở

Kiểu nửa kín được đặt trong vỏ kín của CB và có lỗ thoát khí Kiểu này códòng điện giới hạn cắt không quá 50KA Kiểu hở được dùng khi giới hạndòng điện cắt lớn hơn 50KA hoặc điện áp lớn 1000V(cao áp)

Trong buồng dập hồ quang thông dụng, người ta dùng những tấm thép xếpthành lưới ngăn, để phân chia hồ quang thành nhiều đọan ngắn thuân lợi choviệc dập tắt hồ quang

- Cơ cấu truyền động cắt CB

Truyền động cắt CB thường có hai cách : bằng tay và bằng cơ điện điện từ,động cơ điện)

Điều khiển bằng tay được thực hiện với các CB có dòng điện định mứckhông lớn hơn 600A Điều khiển bằng điện từ (nam châm điện) được ứngdụng ở các CB có dòng điện lớn hơn (đến 1000A)

Để tăng lực điều khiển bằng tay người ta dùng một tay dài phụ theo nguyên

lý đòn bẩy Ngoài ra còn có cách điều khiển bằng động cơ điện hoặc khí nén

- Móc bảo vệ

6

4 5

2

flx

fñt f

ta thường dùng hệ thống điện từ và rơle nhiệt làm móc bảo vệ, đặt bên trongCB

Móc kiểu điện từ có cuộn dây mắc nối tiếp với mạch chính, cuộn dây nàyđược quấn tiết diện lớn chịu dòng tải và ít vòng Khi dòng điện vượt quá trị

số cho phép thì phần ứng bị hút và móc sẽ dập vào khớp rơi tự do, làm tiếpđiểm của CB mở ra Điều chỉnh vít để thay đổi lực kháng của lò xo, ta có thểđiều chỉnh được trị số dòng điện tác động Để giữ thời gian trong bảo vệ quátải kiểu điện từ, người ta thêm một cơ cấu giữ thời gian (ví dụ bánh xe

răng như trong cơ cấu đồng hồ) khí nén

* Nguyên lí hoạt động

- Aptomat bảo vệ dòng cực đại:

Bật CB ở trạng thái ON, với dòng điện định mức nam châm điện 5 và phầnứng 4 không hút

Khi mạch điện quá tải hay ngắn mạch, lực hút điện từ ở nam châm điện 5lớn hơn lực lò xo 6 làm cho nam châm điện 5 sẽ hút phần ứng 4 xuống làmbật nhả móc 3, móc 2 được thả tự do, lò xo 1 được thả lỏng, kết quả các tiếpđiểm của CB được mở ra, mạch điện bị ngắt

- Aptomat bảo vệ sụt áp

1

Bật CB ở trạng thái ON, với điện áp định mức nam châm điện 6 và phần ứng

5 hút lại với nhau Khi sụt áp quá mức, nam châm điện 6 sẽ nhả phần ứng 5 ,

lò xo 4 kéo móc 3 bật lên, móc 2 thả tự do, thả lỏng, lò xo 1 được thả lỏng,kết quả các tiếp điểm của CB được mở ra, mạch điện bị ngắt

- Phân loại

Theo kết cấu, người ta chia CB ra ba loại: một cực, hai cực và ba cực

Theo thời gian thao tác, người ta chia CB ra loại tác động không tức thời vàloại tác động tức thời (nhanh)

Tùy theo công dụng bảo vệ, người ta chia CB ra các loại: CB cực đại theodòng điện, CB cực tiểu theo điện áp, CB dòng điện ngược v.v…

- Lựa chọn áp tô mát

+Dòng điên tính toán đi trong mạch

+Dòng điện quá tải

+Khi CB thao tác phải có tính chọn lọc

Ngoài ra lựa chọn CB còn phải căn cứ vào đặc tính làm việc của phụ tải là

CB không được phép cắt khi có quá tải ngắn hạn thường xảy ra trong điềukiện làm việc bình thường như dòng điện khởi động, dòng điện đỉnh trongphụ tải công nghệ

Yêu cầu chung là dòng điện định mức của móc bảo vệ IBBCB BB khôngđược bé hơn dòng điện tính toán Itt của mạch

Iap tô > Itt

Tùy theo đặc tính và điều kiện làm việc cụ thể của phụ tải, người ta hướngdẫn lựa chọn dòng điện định mức của móc bảo vệ bằng 125%, 150% hay lớnhơn nửa so với dòng điện tính toán mạch

- Các hư hỏng cách sửa chữa

+Kiểm tra cách điện:

+Dùng megaohm để kiểm tra cách điện vỏ bảo vệ của áp tômmat vớicác phần tử tiếp điểm

c Rơ le nhiệt