thuyết minh tổ chức thi công cầu đường

êu cầu kỹ thuật đặc điểm công trình: 1. Móng – Mặt đường: • kết cấu nền mặt đường từ trên xuống như sau: Lớp BTXM đá 1x2 M200 dày 14cm; Lớp cát đệm tạo phẳng dày 5cm Độ dốc ngang mặt đường I= 2% Nền đường xữ lý đạt độ chặt K>=0,95 2. Lề đường Lề đường gia cố đất cấp 3, dày 20cm Độ dốc của lề đường =4% Lề đường rộng 0,5mx2 bên Nền đường xữ lý đạt độ chặt K>=0,95 3. Rãnh thoát nước

KHÁI QUÁT VỀ GÓI THẦU

I.Giới thiệu về dự án:

- Tên dự án: Đường vào khu sản xuất thôn 6 xã Đắk R'Măng

- Chủ đầu tư: UBND xã Đắk R'Măng

- ĐD Chủ đầu tư: UBND xã Đắk R'Măng

- Địa điểm xây dựng: Xã Đắk R'Măng, Huyện Đắk G'long, Tỉnh Đắk Nông

- Nguồn vốn: Chương trình mục tiêu quốc gia xây dựng nông thôn mới

II.Quy mô xây dựng gói thầu:

A Quy mô xây dựng:

1 Quy mô xây dựng đường

- Loại công trình: Công trình giao thông đường bộ

- Tải trọng tiêu chuẩn thiết kế: 2,5T/trục

3 Hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng:

- Quy trình khảo sát đường ô tô 22 TCN 263-2000

- Quy trình khoan thăm dò địa chất 22 TCN 259-2000

- Quy trình thiết kế áo đường mềm 22 TCN 211-06

- Tiêu chuẩn thiết kế đường ô tô TCVN 4054-2005

- Tiêu chuẩn thiết kế cầu cống theo trạng thái giới hạn 22 TCN 272-2005

- Điều lệ báo hiệu đường bộ 22 TCN 237-01

- Quy trình tính toán đặc trưng dòng chảy lũ 22 TCN 220-95

B Yêu cầu kỹ thuật & đặc điểm công trình:

- Thiết kế rảnh dọc thoát nước thiết diện hình thang bằng rãnh đất sâu 0,5m tính từ vainền đường hoàn thiện, đấy rộng 0.4m, mái dốc ta luy 1/1

- Thiết kế rãnh dọc thoát nước tiết diện hình thang bằng rãnh đất sâu 0,4m tính từ vainền đường hoàn thiện, đáy rộng 0,4m, mái dốc taluy 1/1

- Tại những vị trí có độ dốc trong nền đường đào thì rãnh biên được gia cố bằng tấm bêtông xi măng đúc sẵn M200, đáy mương đổ BT đá 2x4 M150

4 Công trình thoát nước ngang:

Kết cấu cống bản L-80cm:

+ Tấm bản giữa, bản biên cống bằng BTCT đá 1x2 M200#

+ Móng, Thân cống bản bằng BTXM đá 2x4 M150#

+ Tường cánh bằng BTXM đá 2x4 M150#

+ Bê tông rải mặt đá 0,5x1 M250#

+ Móng cống và chân khay bằng bê tông đá 2x4 M150

+ Dặm sạn đệm đáy 10cm

III Biện pháp thi công chủ đạo công trình

- Khôi phục cọc, dọn dẹp mặt bằng thi công

- Xây dựng nền đường

- Xây dựng hệ thống thoát nước

- Xây dựng móng, mặt đường

- Xây dựng cọc tiêu, lắp dựng bảng hạn chế tốc độ

- Công tác hoàn thiện

- Thời hạn hoàn thành: 100 Ngày

A BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ

2Sau khi nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công và thị sát hiện trường cũng nhưtham khảo nguồn cung cấp vật liệu Nhà thầu chúng tôi sử dụng thế mạnh của các bên vềnăng lực, kinh nghiệm kỹ thuật, nhân lực và máy móc thiết bị thi công cũng như phối hợpnhịp nhàng trong thi công từng hạng mục công trình và đề xuất biện pháp thi công theophương pháp dây chuyền, với hình thức thi công cơ giới kết hợp thi công bằng thủ công

I.TRÌNH TỰ THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC ĐƯỢC TIẾN HÀNH NHƯ SAU

1 Công tác chuẩn bị:

- Giải phóng mặt bằng thi công: Trong phạm vi công trình phải chặt bỏ cây hoặc di dời

đi chổ khác

- Chuẩn bị lán trại và khu điều hành công trường, mặt bằng thi công

- Chuẩn bị vật liệu thi công

- Chuyển quân tập kết máy móc, thiết bị

- Định vị, dựng khuôn đường: Định vị theo hệ thống cọc mốc, cọc tim và theo từng mặtcắt ngang chi tiết

2 Thi công nền đường:

- Khôi phục các cọc chi tiết, xác định vi phạm vi thi công

- Phát quang dọn mặt bằng

- Công tác thi công đào bóc lớp hữu cơ

- Công tác lên khuôn đường

- Thi công đào, đắp nền đường

- Công tác lu lèn đạt yêu cầu K>=0.95

3 Thi công hệ thống thoát nước:

- Chuẩn bị vật liệu và bãi đúc cống

- Định vị tim móng cống, cầu, tường cầu, tường cánh, hố thu

- Đào móng và thi công lớp móng cống, tường đầu, tường cánh, chân khay thượng hạlưu

- Lắp đặt ống cống, tấm bản xây dựng tường đầu, tường cánh, sân cống

- Đắp đất thân cống, gia cố taluy tại vị trí cống (tại vị trí nền đắp cao)

4 Thi công móng mặt đường BTXM:

- Trước khi thi công móng cấp phối tự nhiên phải san sữa lại mặt nền đường và kiểmtra độ cao, độ dốc ngang nền đường, siêu cao trong đường cong, bề rộng nền đường

- Thi công lớp móng đạt Kyc>=0,95

- Lớp cát đệm tạo phẳng dày 5cm

- Lớp BTXM đá 1x2 VXM 200# dày 15cm

- Hoàn mái taluy và lề đường

5 Thi công phần gia công Rãnh:

- Trước khi thi công phần gia cố rãnh thoát nước phải san sữa lại thủ công đáy mương

và kiểm tra độ cao, độ dốc ngang mương, siêu cao trong đường cong, bề rộng nềnđường

- Thi công lớp móng

- Thi công đáy bê tông đá 2x4M150

- Thi công tấm đan thành mương rãnh đá 1x2M200

- Chèn khe nối tấm đan thành mương;

- Hoàn mái taluy và lề đường

6 Đắp đất lề đường:

- Đắp đất hoàn thiện đạt độ chặt K>= 0,95

B BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Qua nghiên cứu hồ sơ mời thầu, khối lượng gói thầu, thời gian thi công

Biện pháp tổ chức thi công của chúng tôi như sau:

1 Công tác tổ chức nhân sự phục vụ thi công:

a) Bộ phận gián tiếp:

Ban chỉ huy công trường:

Gồm 01 trưởng ban; 01giám sát kỹ thuật ; 01 kế toán công trường

b) Bộ phận kỹ thuật hiện trường:

Gồm 01 cán bộ kỹ thuật trực tiếp chỉ đạo thi công

c) Bộ phận trực tiếp sản xuất:

Gồm: 02 tổ xây lắp 08  12 người / tổ

01 tổ cơ giới 4 -:- 6 người / tổ.

Sơ đồ tổ chức hiện trường

Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trường:

Ban chỉ huy công trường: Gồm 01 chỉ huy trưởng (Giám đốc điều hành) là kỹ sưChuyên ngành có nhiều kinh nghiệm thi công và quản lý, 01 cán bộ giám sát kỹ thuật

Ban chỉ huy công trình có nhiệm vụ trách nhiệm và quyền hạn như sau:

Chỉ huy trưởng (Giám đốc điều hành): Thay mặt Giám đốc công ty chịu trách nhiệmđiều hành mọi công tác thi công và nhân sự tại hiện trường, liên hệ với bên A, tư vấn và các

cơ quan địa phương để giải quyết tất cả các công việc liên quan đến công trình Được phéptuyển dụng và sa thải công nhân, cán bộ kỹ thuật tại công trường thông qua hợp đồng laođộng

Quản lý kỹ thuật: Giám sát kỹ thuật thi công, kiểm tra các vấn đề liên quan đến kỹthuật, chất lượng công trình, lập sổ nhật ký công trường, các biên bản, bản vẽ, lập hồ sơnghiệm thu, hồ sơ hoàn công và các hồ sơ khác liên quan đến công trình, hướng dẫn các đội,nhóm thi công theo đúng đồ án thiết kế Khi có sự khác biệt giữa thực tế và thiết kế cần báocáo ngay với cán bộ giám sát A, ban chỉ huy công trình để có biện pháp xử lý kịp thời

Kế toán công trường: Chịu trách nhiệm kết hợp với bộ phận kỹ thuận lập kế hoạch thicông chi tiết, nhu cầu vật tư thiết bị, nhu cầu tiền vốn, nhân lực theo tiến độ đề ra Đồng thời

GIÁM ĐỐC

CÔNG TY

CÁC PHÒNG BAN CHỨC NĂNG

BAN CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG

CÁC ĐỘI THI CÔNG

CÁC TỔ THI CÔNG

lập các sổ sách, chứng từ, bảng lương, tiếp nhận, bảo quản, xuất nhập vật tư, theo dõi thu chitại hiện trường Lập các báo cáo về kế hoạch, tiến độ, tình hình chung tại hiện trường Kiểmtra và giám sát vật tư vật liệu đưa vào sử dụng trong công trình theo đúng đồ án thiết kế

Các đội thi công bao gồm:

Đội cơ thi công giới và vận chuyển cơ giới gồm 04 - 06 người tay nghề bậc 3/7 đến6/7: Gồm công nhân lái và sửa chữa máy thi công, vận hành sửa chữa các loại máy móc nhưmáy đầm, máy bơm, máy trộn bê tông, máy phát điện

+ Các đội, tổ xây lắp, mỗi tổ từ 08-12 người tay nghề bậc 3/7 đến 6/7: Thực hiện cáccông việc đào đắp thủ công, đổ bê tông, ván khuôn, xây lát, cốt thép, lắp đặt hệ thống điện,nước, vận chuyển vật tư vật liệu trong phạm vi công trường, thực hiện các công tác trên dưới

sự hướng dẫn và giám sát của bộ phận kỹ thuật

Mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý tại hiện trường:

- Để đảm bảo quyền chủ động tại công trường: Trụ sở chính ủy quyền cho Ban chỉ huycông trường giải quyết toàn bộ công việc liên quan tại hiện trường như: Kỹ thuật, tài chính,vật tư, đồng thời có quyền quyết định tất cả các công tác liên quan đến hiện trường thi côngsau đó báo cáo về trụ sở chính

- Chỉ huy trưởng được trụ sở chính ủy quyền quyết định tất cả các công tác liên quantại hiện trường và chịu trách nhiệm về quyết định của mình trước Ban giám đốc

- Trụ sở chính theo dõi, giám sát, cung cấp tài chính, vật tư thiết bị cho mọi hoạt độngliên quan đến công trình theo tiến độ thi công thực tế tại công trường Ban chỉ huy công trình

có nhiệm vụ báo cáo, cung cấp đầy đủ hoá đơn chứng từ về trụ sở chính

Ghi chú:

Chỉ huy trưởng công trình chịu trách nhiệm trực tiếp với Nhà thầu về công tác chỉ đạothi công, các cán bộ kỹ thuật và tổ đội thi công chịu trách nhiệm với giám đốc công ty và chỉhuy trưởng về kỹ thuật, chất lượng, tiến độ thi công

Các bộ phận kế toán - tài vụ, cung ứng vật tư cùng phối hợp với lực lượng thi côngcung cấp đầy đủ vật tư thiết bị đảm bảo tiến độ thi công

2 Thiết bị phục vụ thi công :

Máy đào 1,25 m3 01 chiếc

Máy lu 8 tấn: 02 chiếc

Máy ủi KomatSu 01 chiếc

Máy trộn bê tông 02 chiếc

Máy trộn vữa 01 chiếc

Máy phát điện 01 chiếc

Máy bơm nước 01 chiếc

Máy cắt uốn thép 01 chiếc

3 Thiết bị kiểm tra chất lượng hiện trường :

01 bộ gồm : - Máy kinh vĩ

Bải tập kết vật liệu xây dựng: 120m2

Sơ đồ tổ chức mặt bằng công trường

Ghi chú:

1 Nhà BCH công trường 6 Khu tập kết vật tư

2 Nhà ở công nhân 7 Bể nước SH và TC

3 Nhà ăn tập thể 8 Khu vệ sinh chung

4 Kho vật tư kỹ thuật 9 Hàng rào bảo vệ

5 Khu tập kết máy và thiết bị 10 Cổng và đường vào

I.CÔNG TÁC CHUẨN BỊ VÀ TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG:

+ Công tác chuẩn bị được triển khai ngay sau khi hợp đồng đã ký kết và có kế hoạch thicông cụ thể:

+ Cơ giới: làm công tác dọn phát quang mặt bằng thi công, vận chuyển rác, cỏ cây, đấthữu cơ, đổ đi nơi khác ngoài phạm vi thi công Ngoài ra còn làm công tác san dọn mặt bằng

để xây dựng tán trại, kho bãi tập kết vật liệu, bãi đúc cống

+Nhân công: Xây dựng lán trại, dựng cọc, dời cọc, xác định ranh giới phạm vi thi công

1 Bàn giao mặt bằng công trình:

Nhận tim mốc, mặt bằng công trình theo hướng dẫn của kỹ sư tư vấn giám sát và tư vấnthiết kế nhà thầu chúng tôi có trách nhiệm bảo quản các hệ thống mốc định vị, hệ thống

7 6

3

1

2 5

4

8

9 1

0

đường chuyển cấp 2 và cao độ dùng cho thi công đồng thời xây dựng các mốc giữ để có thểkhôi phục lại các mốc có thể bị mất, hoặc hư hỏng trong quá trình thi công.

Nhà thầu dựa trên hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công và dựa vào các cọc mốc do tư vấn thiết

kế bàn giao sẽ cắm các cọc chi tiết trên tuyến, vị trí các công trình thoát nước và tất cả cáccông việc khác và được sự đồng ý của tư vấn giám sát

2 Xây dựng lán trại khu điều hành công trường

Nhà thầu xây dựng lán trại, nhà ở và làm việc cho cán bộ, công nhân trong khu vực có vịtrí công trình thi công

Lán trại, kho tàng và bãi tập kết vật liệu, nhà bếp, được bố trí hai đầu tuyến để tiện choviệc đi lại thi công

Kết cấu cong trình lán trại: dùng nhà bạt, tôn, và vật liệu gỗ

3 Xây dựng mặt bằng thi công:

Bố trí bãi tập kết vật liệu cát, đá, bãi đúc kho chứa sắt thép, xi măng Lắp dựngxưởng gia công cấu kiện

Xăng dầu, xi măng sắt thép phục vụ thi công tập kết ở các khu trung tâm chỉ huycông trường Đá hộc đá dăm, cát làm móng đổ bê tông xây dựng hệ thống thoát nước tập kếtngay sát vị trí xây dựng công trình nhằm giảm công tác vận chuyển vật liệu bằng thủ công

a Chuẩn bị vật liệu:

Theo chỉ dẫn của chủ đầu tư, yêu cầu thiết kễ kỹ thuật tất cả các vật liệu đưa vào sửdụng thi công công trình phải có đủ chứng chỉ, xác nhận nguồn gốc nơi sản xuất, kết quả thínghiệm kiểm định đạt yêu cầu và được chủ đầu tư nhất trí mới được đưa vào sử dụng chocông trình

Thép mua sử dụng là loại thép có giấy chứng chỉ kéo, nén thử, dùng cốt pha thép địnhhình và hệ thống cây chống gỗ

Xi măng PC30; PC40 đảm bảo yêu cầu chất lượng trong đổ bê tông, cát, đá đảm bảo theođúng quy phạm quy trình thi công

Vật tư được tính toán cụ thể trong từng giai đoạn thi công để có kế hoạch cung ứng phùhớp đảm bảo thi công liên tục và đạt kết quả cao đáp ứng đúng tiến độ thi công đã lập.Thiết kế các thành phần cấp phối bê tông xi măng, vữa xi măng

b Chuẩn bị may móc, thiết bị thi công:

Máy móc thiết bị thi công sẽ được kiểm tra, sữa chữa bão dưỡng trước khi đưa vào sửdụng khi tập kết tại công trường tất cả các máy móc thiết bị đều ở tình trạng hoạt động tốt.tập kết máy móc thiết bị theo từng thời điểm thi công các hạng mục công trình

c Công tác giải phóng mặt bằng:

Khi hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công được duyệt chủ đầu tư phối hợp với các cơ quan hữuquan của địa phương tiến hành giải toả mặt bằng trước để công tác thi công được thuận lợi

4 Hệ thống đảm bảo an toàn giao thông và lưu thông khi thi công:

Để bảo vệ công trình, bảo đảm an toàn giao thông công cộng và hệ thống phục vụ, cácphương tiện giao thông qua lại hoặc vòng tránh công trình Đơn vị thi công chúng tôi sẽ lắpdựng và duy trì các biển báo giao thông Barie và các thiết bị phục vụ khác tại bất cứ vị trínào có khả năng gây trở ngại cho việc thi công và giao thông qua lại

Nhà thầu chúng tôi bố trí các biển báo hiệu rào chắn tại hai đầu các vị trí đang thi công.Đồng thời tại vị trí đầu tuyến và cuối tuyến có gắn biển báo “công trình đang thi công” trên

biển có ghi tốc độ cho phép xe lưu thông để không gây ảnh hưởng đến công trình đang thicông và đảm bảo an toàn cho các phương tiện lưu thông.

Việc điều khiển và phân luống giao thông là rất cần thiết để đảm bảo giao thông đượcthông suốt và bảo vệ các công trình

5 Giải pháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông liên lạc trong quá trình thi công:

a Giải pháp cấp điện: Nếu nhà thầu tôi thực hiện gói thầu này sau khi ký hợp đồng

nhận thầu chúng tôi lien hệ cơ quan quản lý điện tại địa phương để hợp đồng bắt công tơtại phòng làm việc tại phòng chỉ huy công trình

Mục đích: Cung cấp điện dung trong sinh hoạt tại công trình, phục vụ các máy móc thiết bịchay bằng điện như máy trộn BT, máy đầm BT…

Trong trường hợp trên không thực hiện được do thủ tục khó khăn thí chúng tôi đưa ra giảipháp máy phát điện để cung cấp điện phục vụ cho những nhu cầu trên

c Giải pháp thoát nước:

Đào hố rút nước để đảm bảo vệ sinh và tránh ô nhiễm môi trường Nước sinh hoạt, nướcphục vụ sản xuất, nước mạch theo trời mưa đều theo hệ thống hố rãnh bố trí xung quanh bãiđúc cống dẫn dọc theo tường rào chảy về phía hạ lưu theo độ dốc điạ hình

d Tại công trình bố trí văn phòng làm việc (phòng điều hành) mọi thông tin hay là

chủ đầu tư truyền xuống, phòng điều hành có trách nhiệm lưu trữ và đưa thông tin chongười có liên quan

II.CÔNG TÁC TRẮC ĐỊA TRONG THI CÔNG

1 Giải pháp kỹ thuật:

Sau khi nhận các cọc móc, các cọc đỉnh do đơn vị tư vấn bàn giao dựa vào hồ sơ thiết kế kỹthuật thi công đã được duyệt, nhà thầu thi công dung các máy móc thiết bị như: máy thủybình dẫn cao độ, máy kinh vĩ để định vị phạm vi thi công

2 Tổ chức thực hiện:

- Sau khi nhận cọc và mặt bằng thi công thì việc di dời cọc ra ngoài phạm vi thi côngđược tiến hành ngay, yêu cầu trong công tác gửi cọc là phải cố định dễ thấy, vị trí gửi cọcphải chắc chắn và ổn định lên khuôn và xác định ranh giới giải phóng mặt bằng thi công.Các cọc gửi ra ngoài phạm vi công trình được ghi chép cụ thể tại vị trí cọc có ghi cao độ,khoảng cách góc chuyển hướng…

- Cách cắm cọc chi tiết trên tuyến:

Trên đường thẳng các cọc chi tiết được cắm với hồ sơ thiết kế

Trên đường cong ngoài các cọc tiếp đầu, tiếp cuối cần đóng bổ sung các cọc chi tiết,khoảng cách giữa các cọc chi tiết tùy theo bán kính đường cong nằm lấy như sau:

R<250m khoảng cách cọc 5m

R=250-:-50 khoảng cách cọc là 10m

R>500 khoảng cách cọc là 20m

3 Yêu cầu nhân lực máy móc

Máy kinh vĩ : 01 bộ

Máy thủy bình : 01 cái

Nhân công : 05 người

III THI CÔNG NỀN ĐƯỜNG

1 Giải pháp kỹ thuật

a) Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu

- Công tác đào đắp đất, quy phạm thi công và nghiêm thu TCVN 4252-88;TCVN4447-87

- Công trình có khối lượng đào đắp không đồng dều Thi công nền đường chủ yếu bằng cơgiới sau đó cho nhân công san sửa lại bằng thủ công, đất đào được vận chuyển đến các vị trínền đắp, san bằng tầng lớp và đầm chặt với chiều dày quy định tùy theo thiết bi thi công, đấtthừa được vận chuyển đổ bỏ đến nơi quy định Để đảm bảo giao thông thông suốt, an toànnên tổ chức thi công lần lượt từng bên

b) Công tác bảo đảm thoát nước trong thi công:

Vì địa hình ở đây tương đối khó khăn độ dốc dọc tuyến lớn, nguồn nước mặt chủ yếu lànước mưa nên trong quá trình thi công phải rất chú ý bảo đảm thoát nước để tránh cáctrường hợp phải xử lý nền đất do nước gây ra

- Để bảo đảm nước trong thi công nhà thầu chúng tôi đặc biệt chú ý đến tổ chức thicông các cống thoát nước có trog thiết kế, ngoài ra có thể làm them một số công trình phụnhư mương rãnh tạm dung trong thi công

- Khi thi công nền đắp, phải bảo đảm cho bề mặt nền đường đạt độ dốc ngang thiết kế

để đảm bảo vấn đề thoát nước đồng thời thuận lợi cho thi công lớp móng mặt đường

- Để an toàn cho máy móc thiết bị thi công và ô tô vận chuyển trên đường, nền đườngđược thi công từ thấp lên cao và phải đảm bảo độ dốc cho bề mặt các lớp đào

c) Thi công nền đường:

Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu TCVN 4447-1987

Công tác lên khuôn đường nhằm cố định những vị trí chủ yếu của mặt cắt ngang trênthực địa để đảm bảo thi công nền đường đúng thiết kế

Trong quá trình thi công cần phải dời các cọc ra khỏi phạm vi thi công Ngoài ra cònphải dung máy thủy bình (thủy chuẩn), các dụng cụ đo để kiểm tra hình dạng kích thướchình học và cao độ của nền đường khi đắp nền phải xác định cao độ đắp của các cọc đóngtại vị trí hai bên mép lề và được vạch sơn thể hiện cao độ tầng lớp đất đắp

2 Thi công nền đào

Chiều sâu đào của nền đường thay đổi theo dọc tuyến nhà thầu chúng tôi đưa ra phương

án thi công là máy đào kết hợp với ô tô vận chuyển đến đất đắp san nền đường đắp theo hồ

sơ thiết kế, khối lượng đất thừa được vận chuyển đến nơi đổ quy định (xem hình vẽ dướiđây)

máy ủi

máy đào

đào lớp đất không thích hợp

- Dùng máy ủi, máy xúc đào bỏ lớp đất không phù hợp, gốc cây

- Tạo phẳng bề mặt sau khi đào)

h ớng thi công

xe chở đất

Thi cụng đào đất được tiến hành lần lượt từng bờn, độ chờnh cao khụng quỏ 20cm, đàođất kết hợp đào rónh dọc để thoỏt nước mặt, kết hợp với vận chuyển dọc để đắp thỡ tiếnhành vận chuyển ngay để đất đảm bảo ẩm khi đắp

Tiến hành đào dọc theo tuyến, đào đỳng theo cao độ và độ dốc quy định trong bản vẽ,mỏi taluy nền đào phải đảm bảo đỳng độ dốc

Đổ bỏ vật liệu thừa, khụng phự hợp cho vật liệu đắp và rỏc rưỡi tại cụng trỡnh phải tuõntheo luật lệ hiện hành, phải đảm bảo:

Khụng làm ụ nhiễm mụi trường xung quanh

Khụng làm ảnh hưởng đến khả năng lưu thụng của nguồn nước

Khụng làm ảnh hưởng đến cà phờ và hoa màu của ngườn dõn

Thoỏt nước trong quỏ trỡnh thi cụng khụng làm ảnh hưởng đến sức khẻo cộng đồng vàmụi trường

Sau khi hoàn thành cụng việc, di chuyển cỏc vật liệu thừa và rỏc bẩn, sửa lại cỏc mỏidốc và cỏc phần hư hỏng

Khi cú đỏ, vật cứng nằm trong phạm vi cỏc rónh đường, trong phạm cao độ múngđường, lề đường, nằm trong phạm vi đào múng kết cấu thỡ đào sõu hơn 15cm nữa để tạomột mặt bằng đồng nhất và phẳng khụng được để đỏ nằm trong khu vực đào

Trường hợp cỏc vật liệu nằm trong phạm vi cao độ của múng nhận thấy rằng lớp đấtnày là xốp hoặc khụng đỏp ứng được yờu cầu thỡ cần phải lu lốn chặt, hoặc thay đấtđắpthụng thường như quy định trong nền đắp

Thi cụng nền đường đào kết hợp với thi cụng cống để việc thoỏt nước được thuận lợiDung mỏy san cắt gọt lại và cho kiểm tra ngay cao độ đào và kớch thước hỡnh học sovới thiết kế

Sau khi kiểm tra xong, tiến hành lu lốn nền đào Tưới nước làm ẩm ướt đất trong nềnđường, sau đú dựng lu rung 25tấn để lu lốn đến độ chặt K>95

Kiểm tra độ chặt nền đường

3 Thi cụng nền đắp

Trửụực khi ủaộp ủaỏt laứm neàn ủửụứng, ủeồ ủaỷm baỷo neàn ủửụứng oồn ủũnh, chaộc chaộn khoõng

bũ luựn, trửụùt thỡ ngoaứi vieọc ủaỷm baỷo nhửừng yeõu caàu veà ủaộp ủaỏt ra, phaỷi xửỷ lyự toỏt neàn ủaỏt

- ẹeồ ủaỷm baỷo neàn ủửụứng oồn ủũnh khoõng phaựt sinh hieọn tửụùng bieỏn daùng vieọc choùnloaùi ủaỏt ủaộp neàn ủửụứng raỏt quan troùng, trửụực khi laỏy ủaỏt ủaộp nhaứ thaàu phaỷi trỡnh cho kyừ

sử giaựm saựt chửựng chổ thớ nghieọm caực tớnh chaỏt cụ lyự cuỷa ủaỏt, ủoọ aồm toỏi thieồu vaứ dunglửụùng khoõ lụựn nhaỏt cuỷa ủaỏt

Không dùng đất có:

Đất lẫn rễ cây, cỏ các mẫu gỗ vụn, tạp chất hữu cơ

Các loại cát có hàm lượng chất hữu cơ cao như than, bùn rác rưởi

Đất có hàm lượng nước W=100%

Đất có khối lượng thể tích tự nhiên <800kg/m3

Đất nhạy cảm với độ trương nỡ, có trị số trương nỡ >1.25

Đất có chứa chất hóa học

- Thi công nền đường đắp khi phạm vi đất đắp chiếm toàn bộ bề rộng của nền đườngthì việc thực hiện trên ½ nền đường, phần còn lại để thông xe Việc đắp đất phải thựchiện từng lớp một, chiều dày mỗi lớp đã lu lèn tối đa 20cm thực hiện song song với timđường

- Căn cứ vào điều kiện địa hình, vận chuyển và chiều cao đắp nền đường mà chọnphương án phù hợp

- Theo phương pháp này thì đất được đắp thành từng lớp, rồi tiến hành đầm chặt,chiều dày mỗi lớp phụ thuộc vào việc đầm chặt Đây là phương án đắp nền đường tốtnhất

- Kiểm tra độ chặt của nền đất đắp

4 Lu lèn nền đắp

Sau khi san rãi đất đắp thành từng lớp, sẽ được đằm nén đồng đều bằng các thiết

bị đầm nén thích hợp được TVGS đồng ý Việc đầm nén chỉ được tiến hành khi độ ẩmcủa vật liệu nằm trong giới hạn cho phép, sai khác không quá 2% độ ẩm tốt nhất Mỗilớp vật liệu đắp sẽ được đầm nén theo tiêu chuẩn quy định, sau đó làm thí nghiệm đểkiểm tra độ chặt nếu đạt yêu cầu

max

1

1100%

 :Trọng lượng riêng của nước (1= 1g/cm3)

 :Trong lượng riêng của hạt đất (g/cm3)

V :Lượng khí cịn lại trong đất (%)

 :Độ chặt yêu cầu (g/cm3)

Ngoài độ ẩm ra, thành phần hạt của đất cũng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởngđến quá trình đầm nén đất Do các hạt có đường kính rất khác nhau nên sau khi đầmnén và với tác dụng của nhiều lần khô ẩm tuần hoàn, đất có khả năng đạt được độ chặtcao và ổn định

Với lớp đất đắp đạt độ chặt K>0.95

+ lu sơ bộ: dùng lu nhẹ 6T-8T, tốc độ đạt 1.5-2km/h, lu 3-4 lượt/điểm

+ lu lèn chặt: sau khi lu sơ bộ xong, nghỉ 1-2 giờ cho mặt đường se bout rồi mới rồi mớitiến hành lu lèn chặt, thường dùng lu rung 14T, tốc độ 2-3 Km/h, lu 6 lượt/điểm

+ lu hoàn thiện: dùng lu 8T-10T, tốc độ 2-3 Km/h, lu 2-3 lượt/điểm

Quá trình lu lèn chỉ đươc dừng lại khi nền đường đạt được độ chặt K > 0.95

- Khi bánh lu bị dính bóc vật liệu thì dừng lu chờ se bớt xong mới lu tiếp Nếu vậtliệu quá ướt thì tiến hành cày xới va phơi khô hoặc thay thế vật liệu khác khi việc phơikhô không thực hiện được

- Trong giai đoạn lu sơ bộ, can tiến hành bù phụ và sửa chữa cho mặt lớp đất đắpđược bằng phẳng , đúng cao độ mui luyện

- Thông thường sắp kết thúc giai đoạn lu sơ bộ cũng như lèn chặt thì các hiện tượnglượn sóng tiến hành lu trước bánh lu, có vết hằn dọc theo vật lu di chuyển sẽ không cònnữa, mặt nền nhẵn, lúc này kết thúc giai đoạn lu

5 Kiểm tra nghiêm thu nền đường:

Nội dung kiểm tra nghiệm thu nền đường bao gồm:

Kiểm tra cao độ: bằng máy thủy bình, sai số cho phép +2cm

Kiểm tra bề rộng: bằng thước thép, sai số cho phép +10cm

Kiểm tra cao độ chặt: bằng phương pháp rĩt cát

6 Yêu cầu nhân lực xe máy

- Ơ tơ vận chuyển 10 tấn : 03 cái

- Máy lu 6-12 tấn : 02 cái

1 Tiêu chuẩn thi cơng và nghiệm thu:

- Quy trình kỹ thuật thi cơng và nghiệm thu cầu cống 22TCN 266-2000

- Tiêu chuẩn kỹ thuật thi cơng và nghiệm thu kết cấu BTCT tcvn4453-1995

- Cơng tác đất, quy phạm thi cơng và nghiệm thu TCVN 4447-1987

- Tiêu chuẩn kết cấu thép, gia cơng lắp đặt và nghiệm thu , yêu cầu kỹ thuật TCXD170-1989

2 Yêu cầu kỹ thuật

- Các cống trên tuyến được chuyển khai thi cơng ngay sau khi cĩ lệnh khởi cơng đểkhơng làm ảnh hưởng đến tiến độ cơng trình

a Xác định vị trí cơng trình thốt nước:

Xác định vị trí cơng trình tại thực địa như: tim cống, mặt bằng cơng trình, chính xác cao độmĩng theo các mốc cao độ chung

b Yêu cầu vật liệu:

Các vật liệu đưa vào thi cơng cống là vật liệu mới chưa qua sử dụng, đảm bảo quy cách,chất lượng theo quy định hiện hành

- Xi măng: sử dụng thi công công trình là xi măng theo TCVN 6260-97 đạt PC 30

hoặc PC 40 Nhà thầu có trách nhiệm báo cáo kết quả thí nghiệm về tính chất cơ lý, hóahọc và các chỉ tiêu khác cho kỹ sư giám sát, có thể sử dụng loại xi măng tương đươngnhư trên và được giám sát cũng như chủ đầu tư chấp nhận

Đá: sử dụng cho công trình phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Cường độ chịu nén tối thiểu 800kg/cm2

- Số lượng hạt mềm yếu không quá 5% theo khối lượng Hàm lượng K hạt dẹt

<15% không lẫ đá phong hóa

- Hàm lượng tạp chất không quá 1% Nếu hàm lượng tạp chất >2% trước khi trộnphải rửa đá

- Đối với các công trình làm bằng đá xay kích cỡ 1x2 cm không gia công mặt, đádùng cho lớp ngoài phải đáp ứng yêu cầu quy phạm

- Sử dụng đá khai thác từ các mỏ theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu được cán bộgiám sát, hoặc chủ đầu tư chấp thuận

Cốt thép: sử dụng cho công trình phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Thép làm cốt phải đúng yêu cầu thiết kế

- Số hiệu cốt thép, đường kính và hình dạng thanh cốt thép Cách bố trí các thanh,mối nối để lắp ráp phải theo quy định trong đồ án thiết kế

- Khi chế tạo cốt thép, việc chọn đo và cắt tiến hành sao cho tiết kiệm nhất

- Khi gia công cốt thép các thanh cốt thép phải thẳng, không cong cục bộ Cốt thépphải sạch sẽ, các móc ở đầu thanh cốt thép phải uốn theo quy trình

- Trước khi đổ bê tông, phải kiểm tra nghiệm thu các cốt thép đã đặt và lập phiếuhoặc biên bản nghiệm thu các cốt thép đã đặt và lập phiếu hoặc biên bản nghiệm thu

Cát: sử dụng phải thỏa mãn điều kiện:

- Cát vàng trung không lẫn rác, mùn sét, model độ lớn từ 2-2,5, phần lọt dưới sàng0,15 mm <10%

- Hàm lượng bùn, hạt sét hữu cơ không qua 2% trọng lượng

- Cát lấy từ nguồn cung cấp được kỹ sư giám sát chấp nhận

- Nhà thầu sẽ cung cấp các kết quả thí nghiệm của các loại cát

Nước: được sử dụng bất kỳ loại nước thiên nhiên nào có chỉ số PH ít nhất là 4, hàm

lượng sun phát nhiều nhất 2700 mg/lít và hàm lượng muối nhiều nhất là 5000 mg/lít

- Các loại vật liệu, các loại đa, ciment, sắt, thép, cát, nước đưa vào thi công cốngđều phải tiến hành thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý và phải được kỹ sư giám sát chấp thuậnmới được sử dụng thi công

3 Công tác đo đạc và định vị:

Căn cứ theo lý trình là tọa độ và bố trí trên bản vẽ, tổ đo đạc định vị tim cống Đểcó thể bảo quản tim cống không bị leach trong khi đào Các cọc và mốc cao đạc phảiđược đóng ở nơi đất không bị ngập lụt hoặc trên nền móng của các công trình và nhàcửa gần đó nếu sự ổn định trên nền móng đó không bị nghi hại

Cao độ của các mốc cao đạc ở vị trí qua cống phải được móc với nhau đồng thời sai sốcao đạc không được vượt quá sai số cho phép

Trong quá trình thi công cống mới phải xác định và kiểm tra các cao độ chủ yếu và timcác bộ phận công trình đang xây dựng( móng và phần trên móng của trụ, mũ trụ v.v…)

4 Đào hố móng

Dùng máy thi công kết hợp với thủ công để đẩy nhanh tiến độ và giảm giá thành sảnphẩm công trình

Khi đào hố móng trong thiên nhiên đồng chất hoặc trong nền đắp đã nén chặt, phảiquy độ dốc tuluy hố móng theo quy trình

Tải trọng tạm thời phải đưa ra mép hố một khoảng cách ít nhất là 1m

Trong trường hợp sau khi đào trần xong toàn bộ hoặc một phần hố móng nếu taluy bịthấm ẩm thì có thể đề ra những biện pháp dự phòng đất sụt lỡ hay trượt như sau: tạmđình công tác cho tới khi tháo khô taluy, hạ độ dốc taluy hoặc đặt vách chống

Ngoài việc chú ý về vị trí đào móng như trên, ngay từ khi đào móng cần chú ý đếnđộ dốc dọc của cống để đào móng.

Chú ý: khi đào móng cống phải đảm bảo giao thông toàn bộ cống nếu có đường tránhhoặc thi công ½ cống nếu không có tuyến tránh ( thi công hạ lưu trước)

5 Công tác ván khuôn:

- Ván khuôn được thiết kế theo quy định hiện hành và tiêu chuẩn TCVN 4452-87

- Kiên cố, ổn định, cứng rắn và không bị biến dạng khi chịu tải do trọng lượng vàáp lực ngang của hỗn hợp bê tông mới đổ cũng như tải trọng sinh ra trong quá trình thicông

- Phải ghép kín để tránh không cho vữa bê tông chảy ra

- Đảm bảo đúng hình dạng, kích thước và trình tự đổ bê tông

- Phải dùng được nhiều lần cho các kết cấu cùng kích thước

- Chế tạo đơn giản và lắp ghép thuận tiện

- Đảm bảo đặt cốt thép và đổ bê tông thuận tiện, an toàn

- Đảm bảo khi tháo gỡ ít đụng chạm nhất đến các vật liệu và không rung chuyểndễ gây cho bê tông trạng thái ứng suất quá mức

6 Công tác bê tông:

- Trước khi đổ bê tông phải trình cho kỹ sư tư vấn giám sát nguồn cốt liệu và những thínghiệm phân tích cốt liệu: Đá, cát và thiết kế hỗn hợp bê tông có các chỉ tiêu thỏa mãncác quy định kỹ thuật kể cả trước và sau khi đổ bê tông

- Cường độ chịu kéo uốn ở 28 ngày tuổi không nhỏ hơn cường độ thiết kế

- Trộn bê tông bằng phương pháp cơ giới và ưu tiên dùng thiết bị cơ giới để đolường vật liệu

- Khi trộn bê tông phải đảm bảo các điều kiện:

+ Đo lường vật liệu chính xác theo thành phần đã thiết kế

+ Giữ độ thuần nhất của các thành phần cốt liệu

+ Trộn hỗn hợp đủ mức trong máy trộn

+ Khi đổ các hỗn hợp trộn bê tông vào máy trộn không đổ ciment vào trước tiên+ Trước khi đổ hỗ hợp bê tông phải kiểm tra ván khuôn và cốt thép, làm thủ tụcnghiệm thu Lau quét ván thu, cốt thép cho sạch rác bẫn, các khe hở, lỗ thủng trong vánkhuôn phải trét lại

+ Thời gian đổ bê tông vào lớp bê tông trước không được vượt thời gian cimentninh kết

+ Việc đầm, nén bê tông theo quy tắc như sau:

- Khi đầm rung bê tông trong kết cấu phải ưu tiên loại máy đầm rung bên trong

- Khoảng cách đặt đầm rung bên trong không được vượt quá 1,5 bán kính tác dụngcủa máy đầm

- Không cho phép đầm rung bê tông thông qua cốt thép

- Đặc biệt chú ý đầm rung hỗn hợp bê tông qua ván khuôn để làm thế nào cho mặtngoài bê tông được chặt nhất

- Khi thấy xuất hiện trên mặt bê tông một lớp nước có thể kết luận rằng thànhphần bê tông không phù hợp và phải thay đổi thành phần phối hợp bê tông, còn nước đóthì lấy đi

- Việc đổ bê tông phải tiến hành theo một trình tự kỹ thuật lập nên từ trước đểtránh tạo ra vùng kém chất lượng

7 Bảo dưỡng bê tông:

- Việc che phủ sau khi đổ bê tông và tưới nước bảo dưỡng bê tông

- Trong mùa khô phải tưới nước ít nhất 7 ngày đêm

- Việc nghiệm thu hoàn công trong công tác xây dựng bao gồm các tài liệu: biênbản nghiệm thu các công tác ẩn dấu (công tác đất, đặt cốt thép )

- Chất lượng vậït liệu dùng cho bê tông theo các thí nghiệm về vật liệu

- Cường độ bê tông (theo số lượng của thí nghiệm kiểm tra mẫu)

- Độ chính xác của kích thước hình học của công trình so với thiết kế và chất lượngcủa bề mặt bê tông theo số lượng quan sát và kiểm tra các kích thước tại chỗ

- Bố trí các khe co giản, các khe nối theo đúng hồ sơ thiết kế

8 Tháo ván khuôn:

Trong khi tháo ván khuôn tránh va chạm mạnh làm nứt vỡ cấu kiện Khi nào tháován khuôn, bề mặt bị khuyết tật như: các lỗ hổng do dây buộc cốt pha, các chổ rổ tổong, chổ bị vỡ các góc, cạnh sẽ được làm sạch tưới ẩm trong thời gian khoảng 30 phútvà sau đó trét vữa và dùng bàn xoa Tất cả các điều khoản này phải tuân theo các điềukhoản trong quy định kỹ thuật

- Công tác đắp đất và hoàn thiện

Khi đắp đất cần đảm bảo trong quá trình thi công hay trong sử dụng sau này các ốngcống không bị lực đẩy ngang làm thay đổi vị trí Muốn vậy, phải đồng thời đắp từng lớpmỏng ( dày 15-20cm) ở hai bean cống và đồng thời phải đầm chặt, đảm bảo đất lún đều

ở ai bên hay độ lún phải nhỏ nhất

Khi đầm cần chú ý giữ cho lớp phòng nước và cống khỏị bị hỏng: đất dùng để đắp tốtnhất là đất có hàm lượng sét 10% Để đảm bảo thoát nước dễ dàng, không dùng đất sétđể đắp

9 Yêu cầu máy móc và nhân công:

- Máy xúc đào 0.8m3 : 01 cái

- Ô tô vận chuyển 8-12 tấn : 03 cái

- Máy cẩu 2.5 tấn : 01 cái

- Máy đầm cóc : 01 cái

- Máy trộn BT (250 l) : 02 cái

- Máy đầm dùi : 03 cái

- Máy đầm bàn (1kw) : 01 cái