báo cáo thực hành CAD CAM CNC

SVTH: Nguyễn Thanh Mạo - Lớp 12C1A Trang 3 Bước 3: Chọn new trên thanh công cụ xuất hiện hộp thoại: Ở ô Name thì ta đặt tên chi tiết mình muốn vào trong đó và bỏ dấu tick ở dòng Use d

Trang 1

SVTH: Nguyễn Thanh Mạo - Lớp 12C1A Trang 1

LỜI NÓI ĐẦU

Cuộc cách mạng khoa học kĩ thuật ngày càng phát triển rộng khắp và đạt được những thành tựu to lớn trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trong lĩnh vực tự động hóa sản xuất Việc ứng dụng tin học và điều khiển vào trong các loại máy cắt kim loại khiến cho chúng có độ tin cậy với tốc độ xử lí nhanh hơn và giá thành hạ hơn Trong dây chuyền sản xuất linh hoạt thì máy điều kiển số CNC (Computer Numerical Control) đóng vai trò rất quan trọng Sử dụng máy công cụ điều khiển số (CNC) cho phép giảm quá trình gia công chi tiết, nâng cao độ chính xác gia công và hiệu kinh tế đồng thời rút ngắn được quá trình sản xuất

Chính vì những ưu điểm vượt bậc đó, các máy CNC ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực gia công chính xác Việc nắm bắt và sử dụng các máy công cụ điều khiển số trở thành ưu tiên hàng đầu đối với các cán bộ khoa học cũng như sinh viên các trường kĩ thuật Với yêu cầu thực tế đó việc đào tạo về lĩnh vực CNC trong trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng đang rất được quan tâm và đã đạt được nhiều thành tựu đáng kể

Nằm trong sự định hướng trên là thưc hành Công nghệ CAD/CAM/CNC Mục tiêu chủ yếu của môn học này là giúp cho sinh viên vận dụng các kiến thức đã học, ứng dụng máy tính để thiết kế và lập trình gia công chi tiết trên máy công cụ CNC

Do thời gian hoàn thành thực hành quá ngắn và đây là một lĩnh vực còn mới mẻ cũng như sự hạn chế của bản thân nên chắc chắn đồ án còn có nhiều thiếu sót, kính mong các thầy góp ý để dần hoàn thiện hơn Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Phước Thanh đã hướng dẫn, giúp đỡ chúng em rất nhiều trong tiến trình hoàn thành báo cáo này

Đà Nẵng, ngày 19 tháng 05 năm 2016

Sinh viên thực hiện

Nguyễn Thanh Mạo

Trang 2

Báo cáo thực hành CAD/CAM GVHD: Trần Phước Thanh

Vẽ và gia công chi tiết bằng phần mềm Pro/ENGINEER wildfire 5.0

I Trình tự vẽ chi tiết

Các bước thực hiện để vẽ chi tiết trên phần mềm Pro/ENGINEER wildfire 5.0

Bước 1: Khởi động phần mềm Pro ENGINEER 5.0 click vào biểu tượng trên

màn hình Desktop Hoặc có thế vào Start/ chọn biểu tượng Giao diện phần mềm ứng dụng Pro ENGINEER xuất hiện như sau:

Bước 2: Đặt vị trí cho file chi tiết gia công nằm trong folder đó Kích chuột vào đường

dẫn File/ Set working directory chọn vị trí folder trong máy tính nơi mà file chi tiết nằm

trong đó, cụ thể như sau:

Trang 3

Bước 3: Chọn new trên thanh công cụ xuất hiện hộp thoại:

Ở ô Name thì ta đặt tên chi tiết mình muốn vào trong đó và bỏ dấu tick ở dòng Use

default template xuất hiện hộp thoại:

Trang 4

Ta chọn mmns_part_solid

Giao diện phần mền 3D xuất hiện:

Bước 4: Tiến hành vẽ chi tiết trên giao diện thiết kế:

Trình tự thực hiện:

1 Dùng lệnh đùn extrude để tiến hành vẽ biên dạng sơ bộ của chi tiết

Extrude/placemanet/define xuất hiện hộp thoại:

Trang 5

Click chọn mặt phẳng tham chiếu và tick vào sketch để vào môi trường vẽ các tiết diện

cơ sở ta được giao diện vẽ:

Ta tiến hành vẽ biên dạng chi tiết trên mặt phẳng phác đó

Ta dùng lệnh Rectangle để vẽ tiết diện có kích thước 120*80

Trang 6

Vẽ xong ta tick chọn vào để kết thúc lệnh, sau đó ta nhập chiều cao của chi tiết là

10 và tick vào để hoàn thành việc vẽ khối thứ nhất:

Trang 7

2 Ta tiếp tục dùng lệnh đùn Extrude để tiến hành vẽ biên dạng sơ bộ của chi

tiết nằm phía trên Extrude/ placemanet/ define Ta Click chọn mặt phẳng tham

chiếu phía trên và tick vào sketch để vào môi trường vẽ các tiết diện cơ sở:

Dùng lệnh Line ta vẽ các đoạn thẳng để tạo thành mặt phẳng kín có tiết diện sau:

Trang 8

Vẽ xong ta tick chọn vào để kết thúc lệnh, sau đó ta nhập chiều cao của chi tiết là 7

và tick vào để hoàn thành việc vẽ khối thứ hai:

Để vẽ khối trụ rỗng ở trên chi tiết ta dùng lệnh ta tiếp tục dùng lệnh đùn Extrude để

tiến hành vẽ biên dạng sơ bộ của chi tiết Extrude/ placemanet/ define Ta Click chọn

mặt phẳng tham chiếu phía trên và tick vào sketch để vào môi trường vẽ các tiết diện cơ

sở

Dùng lệnh circle để vẽ hình tròn

Trang 9

Tick vào để kết thúc lệnh vẽ, và giờ ta tick vào để cắt đi lớp vật liệu và tick vào kết thúc lệnh và được chi tiết hình khối như sau:

3 Giờ ta tiến hành vẽ 4 lỗ có đường kính d = 6

Giờ ta tick vào để vẽ lỗ

Trang 10

Sau khi thiết lập xong ta chọn ta được lỗ như mong muốn

Để vẽ 4 lổ ta dùng lệnh Mirror chọn mặt phẳng cần để lấy đối xứng như hinh vẽ

Tick chọn để hoàn thành việc vẽ, cuối cùng ta được chi tiết cần gia công có hình dạng như sau:

Trang 11

1 Chọn New trên thanh công cụ xuất hiện hộp thoại và chọn

Manufacturing/ NC assembly, đặt tên mình cần gia công vào mục Name và bỏ

chế độ Use default template

Và tick chọn mmns _mfg_nc tick ok.

Môi trường gia công sẽ có giao diện như sau:

Trang 12

Lúc này nó sẽ xuất hiện hộp thoại Menu Manager ta tick vào Mfg model/ Assemble trong mục MFD MDL/ Ref model trong mục MFG MDL TYP, sau đó ta tick vào mục

Name tên chi tiết mình cần gia công rồi tick Open để đưa chi tiết ra môi trường gia công

Trang 13

Giờ ta sẽ tạo phôi, thiết lập máy, dao và chạy mô phỏng 2D, 3D

1 Tạo phôi

Ta tick vào hộp thoại Menu manager ta tick vào Mfg model/ Create trong MFG

MDL/ Workpiece trong mục MFG MDL TYP nhập tên chi tiết vào ok

Trang 14

Ta tick chọn Solid/ Protrusion/ Extrude/ Done vào môi trường lệnh Extrude ta chọn

Placement/ Define chọn mặt đáy làm mặt phác thảo rồi vẽ khối 120*80*19/ ok Ta được

phôi như sau:

a Thiết lập máy

 Tick chọn Mfg setup trong hộp thoại Menu manager chọn Mfg setup xuất hiện cửa sổ Operation

Trang 15

 Xác định máy NC: Nhắp vào biểu tượng máy các cửa sổ máy công cụ mở ra,

nhập các tham số sau: Machine name: cnc-m, Machine type: Mill, Number of

axis: 3, CNC control: Siemen

Trang 16

 Xác định điểm Ow: Nhấp nút vào biểu tượng

Menu manager/ mach csys/ greate/ csys1 options/ 2axes/ done/ get select/ pick Chọn

2 mặt phẳng bên của phôi và mặt trên của phôi

Trang 17

 Xác định mặt phẳng rút về: Nhấp con trỏ chọn vào biểu tượng

chọn along z axis và ở mục enter z depth, nhập 20 vào và chọn ok để đóng cửa

sổ và nhập dung sai vào ô

Chọn Apply/ Ok để đóng của sổ xuất hiện môi trường như sau:

2 Nguyên công 1: Phay mặt đầu

Tick chọn Machining trong hộp thoại Manufacture/ NC sequence/ Face/ Done

Xuất hiện hộp thoại Seq setup ta chọn name/ tool/ paramters/ surfare

Trang 18

Khi nhập xong chọn Apply/ Ok Chọn set hộp thoại Manufacture để thiết lập các thông

số rồi chọn Done

Trang 19

Ta tick chọn Model/ Mill Surface/ Done Bây giờ máy yêu cầu ta nhập bề mặt cần gia

công, ta tick vào rồi chọn lênh Extrude để vẽ mặt phẳng Mặt phẳng được vẽ có hinh dạng như sau:

Lúc này ta tick chọn Flip/ Okay / Select all/ Done sep/ Play path / Screen play thực hiện quá trình mô phỏng 2D

Trang 20

3 Nguyên công 2: Phay biên dạng

Tick chọn NC sequence/ New sequence/ Profile/ Name/ Tool/ Parameter/ Surfares/

Done

Sau đó ta nhập tên nguyên công vào và xuất hiện hộp thoại chứa thông số dao

Trang 21

Giờ tick chọn Apply/ Ok xuất hiện hộp thoại

Trang 22

Chọn Done ở hộp thoại Manufacture và ta chọn Model/ Done chọn biên dạng cần gia công chọn done

4 Nguyên công 3: Phay hốc

Trang 23

Nhập tên nguyên công Phay hốc vào:

Sau đó xuất hiện hộp thoại

Trang 24

Nhập các thông số xong tick chọn Apply/ ok

Trang 25

Để phay được biên dạng trước hết ta click vào biểu tượng rồi tick vào để vẽ khối trụ đắp vào phần rỗng như trên chi tiết với d = 30 và đùn cao h =19 như hình vẽ

Thực hiện quá trình mô phỏng 2D

5 Nguyên công 4: Khoan 4 lỗ d = 6

Trang 26

Đặt tên nguyên công:

Chỉnh sửa các thông số dao:

Trang 27

Trang 28

Mô phỏng 2D

6 Nguyên công 5: Khắc tên

Trước hết ta phải viết tên lên phôi, để viết tên lên phôi ta tick vào file trên thanh công cụ

chọn biêu tượng gõ tên phôi mình đã vẽ trươc đó vào Name để đưa ra mặt

Trang 29

phẳng vẽ phác Tick chọn insert trên thanh công cụ/ Cosmetic/ Groove xuất hiện hộp thoại menu manage tick chọn bề mặt trên cùng của chi tiết/ done lefs chọn plane

(chọn bề mặt)/ Ok / Default và tick vào biêu tượng để viết chữ

Trang 30

Giờ ta tiến hành Gia công chữ

Tick chọn NC sequence/ New sequence/ Engraving / Name/ Tool/ Parameter/

Surfares/ Done

Nhập tên vào rồi tick xuất hiện hộp thoại chứa thông số dao và điền như hình vẽ

Trang 31

Tick apply/ ok/ set

Trang 32

Tick Done/ Chọn chữ cần gia công/ Done/ Return

Để mô phỏng 3D ta chọn Tools trên thanh công cụ/ Options/ chọn

necheck_type/ nccheck ở value/ Add,Change/ Apply/ Close Ta tick chọn NC

check/ Run

Trang 33

Giờ ta cho các nguyên công gia công 1 lần

Chọn Machining/ CL data / Operation / op010/ file/ done/ Lưu file vào thư mục mình muốn/ Ok.

Để xem gia công het 1 lần ta tick vào Machining/ CL data/ NC check/ Run/ mở thư

mục mình vừa lưu trên ra/ Open

Và cuối cùng ta được chi tiết gia công hoàn chỉnh

Để xuất file ta tick chọn CL data/ Post process/ chọn file mình lưu ở trên/ Done/

chọn P12 Sau khi chọn mã lệnh hệ thống chương trình Pro/ENGINEER sẽ tự

động chuyển mã chương trình gia công sang mã lệnh M-G code dưới sự trợ giúp

của mã lệnh APT

Mở thư mục chứa file OP010.TAP ta nhận được chương trình gia công NC điều khiển

chuyến động của máy công cụ

Trang 34

Trang 35

Trang 36

File op010.tap chương trình gia công NC điều khiển chuyển động của máy công cụ:

Trang 37

Trang 38

Trang 39

Trang 40

Trang 41

Trang 42

Trang 43

Trang 44

Trang 45

Trang 46

Trang 47

Trang 48

Trang 49

Trang 50

Trang 51

Trang 52

N1870 G80

N1875 G0 Z20

%

Định dạng
Số trang	52
Dung lượng	5 MB