bài tiểu luận về máy trộn

Nếu tính chất của tất cả các dòng đầu vào Máy trộn được xác định nhiệt độ, áp suất và thành phần thì các tính chất của dòng ra sẽ được tự động tính toán kể từ khi thành phần, áp suất và

5.1 Máy trộn

Máy trộn hoạt động kết hợp hai hoặc nhiều dòng vào để sản xuất một dòng ra độc lập Một lượng nhiệt vừa đủ và cân bằng nguyên liệu được thực hiện cùng máy trộn Đó là một lượng nhiệt chưa biết giữa dòng vào và dòng ra và luôn được tính toán chặt chẽ Nếu tính chất của tất cả các dòng đầu vào Máy trộn được xác định (nhiệt độ, áp suất và thành phần) thì các tính chất của dòng ra sẽ được tự động tính toán kể từ khi thành phần, áp suất và entanpy được xác định cho dòng

Áp suất và nhiệt độ của hỗn hợp thường là đại lượng cần được xác định Tuy nhiên, máy trộn cũng tính toán ngược lại để xác định lượng nhiệt còn thiếu cho một trong các dòng đầu vào nếu dòng ra đã được xác định hoàn toàn Ở những trường hợp sau đó, áp suất phải được xác định cho tất cả các dòng

Máy trộn đưa nhanh ra dòng ra bằng cách sử dụng sự kết hợp entanpy Chú ý khi các dòng vào đã xác định hoàn toàn thì không cần thêm thông tin cho dòng ra Khi vấn đề được xác định hoàn toàn sẽ không còn độ tự do

Các thành phần đông lực của máy trộn rất giống với trạng thái hoạt động ổn định của máy trộn Tuy nhiên, mô hình nâng cao và quan niệm về hiệu quả của vòi phun có thể được áp dụng với thành phần động lực của máy trộn Dòng chảy đảo chiều trong máy trộn cũng có thể xác định tùy thuộc vào các điều kiện áp suất dòng chảy của những đơn

vị hoạt động xung quanh

5.1.1 Tổng quan về tính chất của máy trộn

Có hai cách để bạn có thể thêm một Máy trộn vào quá trình mô phỏng của bạn:

1 Trong menu Flowsheet, nhấp vào lệnh Add operation.Cửa sổ UnitOps xuất hiện.

2 Nhấp vào nút Piping Equipment.

3 Từ danh sách các đơn vị hoạt động có sẵn, chọn Máy trộn

4 Nhấp vào nút Add Cửa sổ tính chất của Máy trộn sẽ xuất hiện.

Để bỏ qua Máy trộn trong tính toán, tích chọn Ignored HYSYS sẽ không quan tâm đến các hoạt động cho đến khi bạn bỏ chọn.

• tên cho máy trộn

• gói chất lỏng liên quan đến máy trộn

Nếu bạn chọn “Equalize All”, HYSYS cung cấp cho tất cả các dòng thêm vào cùng áp suất với một trong những áp suất của dòng thêm vào đã được xác định Nếu bạn muốn chỉđịnh tất cả áp suất dòng vào thì phải đảm bảo tất cả các áp suất đã được xác định trước khi cài đặt Máy trộn, sau đó chọn “Set Outlet to Lowest Inlet” Trong trường hợp này, sẽ không tự động phân bố áp suất đến khi tất cả giá trị áp suất của dòng được xác định.Nếu bạn chọn Equalize All và từ hai trở lên các dòng thêm vào có áp suất khác nhau, sẽ xuất hiện thông báo không nhất quán áp suất.

Trong trường hợp này, bạn phải loại bỏ thông số áp suất của tất cả nhưng để lại một trongnhững dòng thêm vào, hoặc chọn Set Outlet to Lowest Inlet Nếu bạn chọn Set Outlet to Lowest Inlet, bạn vẫn có thể thiết lập áp suất cho tất cả các dòng

Nếu bạn chưa chắc chắn sử dụng áp suất nào, chọn Set Outlet to Lowest Inlet Chỉ sử dụng Equalize All nếu bạn hoàn toàn chắc chắn rằng tất cả các dòng thêm vào cùng áp suất Mặc dù việc phân bố áp suất không liên quan, nhưng nó đặc biệt quan trọng khi Máy trộn được sử dụng để mô phỏng các đường giao nhau của nhiều ống nút

Tham số của người sử dụng

Mục tham số của người sử dụng cho phép bạn tạo ra và thêm vào các tham số của riêng bạn cho các quá trình hiện tại để biết thêm thông tin tham khảo mục 1.3.3 - Tham số của người sử dụng

Ghi chú

Mục ghi chú cung cấp một trình soạn thảo văn bản mà bạn có thể ghi lại bất kỳ ý kiến hoặc thông tin liên quan đến các hoạt động của từng đơn vị cụ thể, hoặc quá trình mô phỏng của bạn

5.1.3 Thẻ Đánh giá

Khi bạn cần HYSYS xác định bất kỳ thông tin đánh giá cho các hoạt động của Máy trộn Thẻ Đánh giá bao gồm các mục về vòi phun

Vòi phun

Mục vòi phun chứa thông tin về độ cao và đường kính của vòi phun

Đó là khuyến cáo mạnh mẽ rằng độ cao của đầu vào và đầu ra của vòi phun đều cân bằngtrong hoạt động của quá trình Nếu bạn muốn một mô hình đầu tĩnh, toàn bộ thành phần của thiết bị có thể được thay đổi bằng cách sửa Độ cao cơ sở thành Độ cao mặt đất

Thông số động lực của Máy trộn có thể được xác định trong Trang thông số kỹ thuật.

Ở chế độ động lực, có hai thông số động lực bạn có thể lựa chọn để mô tả các hoạt động Máy trộn:

• Nếu bạn chọn Equalize All, áp suất của các dòng xung quanh Máy trộn đều bằng

nhau nếu đầu tĩnh không xét đến Đây là trường hợp thực tế khi áp suất dòng vào cho một Máy trộn trong thực tế phải bằng nhau Với đặc điểm kỹ thuật này, dòng

đến và đi từ Máy trộn được xác định bởi áp suất dòng của quá trình "Đặc điểm kỹ thuật PF cho mỗi sơ đồ quá trình sản xuất" áp dụng cho các hoạt động của Máy trộn nếu lựa chọn tùy chọn Equalize All Chúng tôi khuyến cáo bạn nên chọn tùy chọn Equalize All để thiết kế mô hình dòng chảy thực tế trong trường hợp mô phỏng quá trình động lực.

• Nếu bạn chọn Set Outlet to Lowest Inlet, HYSYS sẽ đặt áp suất dòng ra của

Máy trộn thành áp suất dòng đầu vào thấp nhất Trường hợp này không được khuyến cáo khi từ hai dòng trở lên được nhập vào Máy trộn ở áp suất khác nhau làkhông thực tế Với đặc điểm kỹ thuật này, lưu lượng đến và đi từ máy trộn được xác định từ thông số dòng chảy thượng nguồn, và không phải từ hệ thống áp suất xung quanh trong trường hợp mô phỏng Nếu tùy chọn này được sử dụng, n thông

số áp suất dòng chảy sẽ được người giải quyết PF yêu cầu nhiều hơn khi tùy chọn Equalize All được sử dụng.Giá trị n là số lượng các dòng đầu vào Máy trộn

Mục “Product Molar Flow Factor” cho phép bạn mở rộng tốc độ dòng chảy ra khỏi máy trộn Ví dụ, có hai dòng chảy song song nhưng bạn chỉ muốn mô phỏng một dòng Bạn

có thể mô phỏng một dòng bằng cách thay đổi giá trị “Product Molar Flow Factor”, do đótốc độ dòng chảy ra của máy trộn bằng giá trị tốc độ dòng chảy vào máy trộn nhân với

giá trị “Product Molar Flow Factor”

Lưu trữ

Mỗi đơn vị hoạt động trong HYSYS có khả năng lưu trữ nguyên liệu và năng lượng Máytrộn thực tế điển hình trong các nhà máy thường có ít phần lưu trữ hơn đáng kể so với hoạt động của các đơn vị khác trong một nhà máy.Do đó, khối lượng các hoạt động Máy trộn trong HYSYS có thể không được xác định và được giả định là không Bởi không có phần lưu trữ với các hoạt động Máy trộn, số lượng của phần lưu trữ và khối lượng được hiển thị số không trong trang Lưu trữ

Click vào nút Advanced để truy cập và xem các thông tin chi tiết hơn về phần lưu trữ của đơn vị hoạt động

Hộp chọn Disable flashes cho phép bạn bật và tắt tính toán flash cho máy trộn Tính

năng này rất hữu ích nếu PFD có một số lượng rất lớn các máy trộn, và bạn không quan tâm xem các dòng xung quanh đã hoàn toàn cập nhật hay chưa, hoặc bạn thích tốc độ tối

đa trong tính toán mô phỏng

• Để tắt tính flash, chọn ô Disable flashes.

Nếu tính toán flash được tắt, các giá trị dòng đầu ra sẽ vẫn cập nhật và truyền đi, nhưng

giai đoạn phân số và nhiệt độ có thể không chính xác

• Để bật tính flash trở lại, bỏ chọn ô Disable flashes.

Mặc định lựa chọn bật các tính toán flash

Biểu đồ đường

Mục Biểu đồ đường cho phép bạn lựa chọn và tạo biểu đồ đường mặc định chứa các biến khác nhau liên quan đến hoạt động

5.2 Phân đoạn ống

Các phân đoạn ống được sử dụng để mô phỏng các loạt đường ống trong các tình huống

từ một pha đến nhiều pha đường ống trong nhà máy với dự toán truyền nhiệt chặt chẽ, đến vấn đề đường ống có lưu lượng lớn Nó cung cấp một vài cách về giảm áp:

• Aziz, Govier, và Fogarasi

Một tùy chọn khác, OLGAS, cũng là một phương pháp gradient.Bốn mức độ phức tạp

trong tính toán truyền nhiệt cho phép bạn tìm một phương án theo yêu cầu trong khi cho phép giải quyết tổng quát các vấn đề lớn một cách nhanh chóng

Các phân đoạn ống cung cấp bốn chế độ tính toán Các chế độ thích hợp được tự động lựa chọn tùy thuộc vào lượng thông tin quy định Để giải quyết các vấn đề đường ống, bạn phải xác định đủ thông tin cả cân bằng vật chất và cân bằng năng lượng

Không phân biệt chế độ mà bạn sử dụng, bạn phải xác định số lượng đơn vị của đường ống Tính toán được thực hiện trong mỗi đơn vị, ví dụ, để xác định độ giảm áp, năng lượng và cân bằng khối lượng được tính trong mỗi đơn vị, và áp suất đầu ra trong đơn vị

đó được coi như các áp suất đầu vào để tính toán đơn vị ống tiếp theo.Quá trình tính toán tiếp tục xuôi theo chiều dài của đường ống cho đến khi áp suất đầu ra của ống được xác định

Vấn đề của phân đoạn ống có thể giải quyết theo hai hướng các giải pháp thường bắt đầutại phía cuối nơi có nhiệt độ được xác định (nhiệt độ thường không được xác định trên cả hai đầu)

HYSYS sau đó bắt đầu xác định suốt đoạn ống từ điểm đó, bằng cách sử dụng áp suất nhất định, hoặc giả định giá trị ban đầu Nếu điểm đầu là ống đầu ra, HYSYS sẽ xác định trở lại Ở đầu kia của đường ống,HYSYS so sánh kết quả tính toán với các thông tin và thông số kỹ thuật đã xác định, và nếu cần thiết, sẽ khởi động lại quy trình với giả định giátrị ban đầu mới

Các chi tiết cụ thể của mỗi chế độ tính toán được chỉ ra trong các phần sau

Độ giảm áp

Giả sử có một nguồn nguyên liệu, sản phẩm, và dòng năng lượng được gắn vào đường ống, có các thông tin cần thiết sau:

• Lưu lượng

• Chiều dài ống dẫn, đường kính, và thay đổi cao độ

• Thông tin về truyền nhiệt

• Ít nhất một nhiệt độ dòng và một áp suất

Có hai phương pháp khác nhau để tính toán độ giảm áp, được đưa ra dưới đây:

Phương pháp 1

Nếu bạn xác định nhiệt độ và áp suất tại cùng một đầu của đường ống, sau đó năng lượng

và cân bằng khối lượng được tính toán cho mỗi đơn vị, và nhiệt độ và áp suất của dòng tại đầu kia của ống được xác định

Delta P theo Phương pháp 1:

1 Tại đầu ống nơi có nhiệt độ và áp suất được xác định, tính toán được nhiệt độ và áp suất đầu ra trong phân đoạn đầu tiên

2 Di chuyển đến đoạn tiếp theo, sử dụng các điều kiện đầu ra của phân đoạn trước cho các điều kiện đầu vào mới

3 Tiếp tục dọc theo đường ống cho đến khi áp suất và nhiệt độ đầu ra được xác định

Phương pháp 2

Nếu bạn xác định nhiệt độ cho một dòng và áp suất cho các dòng khác, cần một vòng lặp

bên ngoài quá trình tính toán bình thường:

• Đầu tiên, giả định một áp suất cho các dòng với có nhiệt độ xác định

• Thứ hai, áp suất và nhiệt độ cho các dòng tại đầu kia của ống được xác định từ năng lượng và cân bằng khối lượng cho mỗi đơn vị như phương pháp thứ nhất

• Nếu áp suất tính toán và áp suất người dùng giả định khác nhau (với sai số nhất định), giả định một áp suất mới, năng lượng và cân bằng khối lượng cho mỗi đơn vị được xác định lại Điều này tiếp tục cho đến khi áp suất tính toán và áp suất người dùng giả định nhỏ hơn sai số nhất định

Tính toán độ giảm áp áp dụng cho các vấn đề về kết nối, ma sát, và thủy tĩnh

Delta P theo phương pháp 2:

1 Giả sử áp suất cho dòng trong đó có một nhiệt độ xác định

2 Ở đầu ống nơi có nhiệt độ xác định, tính toán được nhiệt độ và áp suất đầu ra trong phân đoạn đầu tiên

3 Di chuyển đến đoạn tiếp theo, sử dụng các điều kiện đầu ra của phân đoạn trước cho các điều kiện đầu vào mới

4 Tiếp tục dọc theo đường ống cho đến khi áp suất và nhiệt độ đầu ra được xác định

5 Nếu áp suất đầu ra tính toán không bằng áp suất thực tế, giả sử một áp suất mới (Quay lại 1)

• Ước tính chiều dài ban đầu

Cho mỗi phân đoạn, giả sử chiều dài, cùng với thông số kỹ thuật dòng đã xác định, sẽ được sử dụng để tính toán nhiệt độ và áp suất cho các dòng chưa biết Nếu áp suất tính toán khác áp suất thực tế (trong phạm vi sai số cho phép), giả sử lại chiều dài mới, và tiếptục tính toán

Một giả sử ban đầu tốt sẽ làm giảm đáng kể thời gian tính toán

Tính toán chiều dài:

1 Giả sư một chiều dài Ở đầu ống nơi có nhiệt độ xác định, tính toán được nhiệt độ và

áp suất đầu ra trong phân đoạn đầu tiên

2 Di chuyển đến đoạn tiếp theo, sử dụng các điều kiện đầu ra của phân đoạn trước cho

các điều kiện đầu vào mới.

3 Tiếp tục dọc theo đường ống cho đến khi áp suất và nhiệt độ đầu ra được xác định

4 Nếu áp suất đầu ra tính toán không bằng áp suất thực tế, giả sử một áp suất mới (Quay lại 1)

• Chiều dài và đường kính ống

• Thông tin về truyền nhiệt

• Áp suất dòng vào và dòng ra (hoặc áp suất và giảm áp suất của một dòng)

• Một nhiệt độ dòng

• Ước tính lưu lượng ban đầu

Giả sử lưu lượng, cùng với thông số kỹ thuật dòng đã xác định ( tại đầu nhiệt độ đã xác định), HYSYS sẽ tính toán áp suất ở đầu còn lại Nếu áp suất tính toán khác áp suất thực

tế (trong phạm vi sai số cho phép), giả sử lại lưu lượng mới, và tiếp tục tính toán

Nếu giả sử ban đầu tốt sẽ làm giảm đáng kể thời gian tính toán

Tính toán lưu lượng:

1 Giả sử lưu lượng Ở đầu ống nơi có nhiệt độ xác định, tính toán được nhiệt độ và áp suất đầu ra trong phân đoạn đầu tiên

2 Di chuyển đến đoạn tiếp theo, sử dụng các điều kiện đầu ra của phân đoạn trước cho các điều kiện đầu vào mới

3 Tiếp tục dọc theo đường ống cho đến khi áp suất và nhiệt độ đầu ra được xác định

4 Nếu áp suất đầu ra tính toán không bằng áp suất thực tế, giả sử một áp suất mới (Quay lại 1)

Nguyên liệu gia tăng và cân bằng năng lượng

Thuật toán bao gồm ba vòng lặp Vòng lặp ngoài đối với đơn vị(áp suất, chiều dài hoặc chế độ dòng), vòng lặp giữa xác định nhiệt độ, và vòng lặp trong xác định áp suất Các vòng giữa và trong thực hiện phương pháp cát tuyến để tăng tốc độ hội tụ Áp suất và nhiệt độ được tính như sau:

1 Nhiệt độ đầu vào và áp suất được đưa đến nguyên liệu/cân bằng năng lượng

2 Giả sử gradient nhiệt độ và áp suất,tính toán nhiệt độ và áp suất đầu ra

3 Tính chất dòng được tính dựa trên điều kiện giả sử đầu vào và đầu ra

4 Các tính chất này, cùng với áp suất đầu vào, được thông qua các thuật toán gradient áp suất

5 Với sự chênh lệch áp suất, áp suất đầu ra có thể được tính

6 So sánh áp suất tính toán và áp suất giả sử Nếu vượt quá sai số cho phép (mặc định giátrị 0,1 kPa), giả sử một áp suất mới, và lặp lại các bước # 3 đến số 6

Sai số được quy định trong các trang tính toán của thẻ thiết kế

7 Sau khi áp suất vòng lặp trong đã hội tụ, nhiệt độ đầu ra được tính toán:

• Nếu U và nhiệt độ xung quanh đã xác định, nhiệt độ đầu ra được xác định theo phương

Qin = lượng nhiệt của dòng đầu vào

Qout = lượng nhiệt của dòng đầu ra

• Nếu nhiệt độ cả hai dòng đầu vào và đầu ra của ống đều được xác định, nhiệt độ đầu ra của các đơn vị được tính bằng suy tuyến tính Dòng năng suất kèm theo sau đó giúp xác định cân bằng năng lượng

• Nếu năng suất được xác định, nhiệt độ đầu ra được tính từ áp suất-entanpy

Khi số gia nhiệt độ đầu ra được tính toán, so sánh với nhiệt độ đầu ra giả sử Nếu vượt quá sai số cho phép (giá trị mặc định 0.01oC), giả sử một nhiệt độ mới, và tính toán lại các tính chất dòng (quay trở lại bước # 3) Sai số được quy định trong các trang tính toán của thẻ thiết kế

8 Khi cả nhiệt độ và áp suất hội tụ, các kết quả đầu ra được truyền đến đầu vào của đơn

vị tiếp theo,nơi tiếp tục tính toán

5.2.1 Tính chất của phân đoạn ống

Có hai phương pháp để thêm một phân đoạn ống vào quá trình mô phỏng:

1 Trong menu Flowsheet, nhấp vào lệnh Add Operation.Bảng UnitOps xuất hiện.

2 Nhấp vào nút Piping Equipment.

3 Từ danh sách các đơn vị hoạt động đã có sẵn, chọn phân đoạn ống

4 Nhấp vào nút Add Tính chất của phân đoạn ống sẽ xuất hiện.

HOẶC

1 Trong menu Flowsheet, nhấp vào lệnh Palette Các đối tượng Palette sẽ xuất hiện.

2 Nhấn đúp chuột vào biểu tượng Pipe Segment Tính chất của phân đoạn ống sẽ xuất

hiện

Để bỏ qua các phân đoạn ống trong quá trình tính toán, kích hoạt lựa chọn Ignored

HYSYS sẽ không quan tâm đến các hoạt động cho đến khi bạn bỏ chọn

• Tham số của người sử dụng

• Ghi chú

Kết nối

Trên trang kết nối, bạn phải xác định nguồn nguyên liệu và dòng sản phẩm

Ngoài các kết nối dòng vật liệu, bạn có thêm tùy chọn gắn một dòng năng lượng cho các phân đoạn ống và lựa chọn chế độ dòng cho phân đoạn ống Bạn cũng có thể chỉnh sửa tên phân đoạn ống trên trang này

Thông số

Trong khung Pipe Flow Correlation, bạn có thể chọn phương pháp được sử dụng cho tínhtoán dòng chảy hai pha (VL)

Các phương pháp trên đều được phát triển để dự đoán độ giảm áp hai pha Một số

phương pháp đã được phát triển riêng cho dòng chảy trong ống nằm ngang, những phương pháp khác dành riêng cho dòng chảy trong đường ống thẳng trong khi một số khác lại có thể được sử dụng cho cả hai Một số phương pháp có thể xác định biểu đồ chế

độ dòng và có thể áp dụng để xác định chính xác độ giảm áp theo các từng loại chế độ dòng cụ thể Một số phương pháp tính toán lượng chất lỏng lưu trữ dự kiến trong dòng chảy hai pha trong khi những phương pháp khác lại coi là một hỗn hợp đồng nhất

Bảng sau tóm tắt đặc điểm của từng mô hình Thông tin chi tiết về từng mô hình được trình bày ở những phần sau.

Với : Horizontal Flow : Lưu lượng ống ngang

Vertical Flow : Lưu lượng ống đứng

Liquid Holdup : Lượng chất lỏng lưu trữ

Flow Map : Biểu đồ dòng

Đối với dòng một pha, sử dụng phương trình Darcy để dự đoán độ giảm áp Phương trìnhnày là một sửa đổi của phương trình năng lượng cơ học, mà sẽ đưa vào phần tổn thất do hiệu ứng ma sát cũng như những thay đổi về năng lượng

Tổng lượng nhiệt tổn thất từ phân đoạn ống được chỉ ra trong phần năng suất Tổng lượng nhiệt tổn thất được tính toán bằng cách ước tính hệ số truyền nhiệt hoặc quy định trên trang Truyền nhiệt của thẻ Đánh giá

Bạn cũng có thể đặt độ giảm áp tổng cho quá trình Độ giảm áp bao gồm các tổn thất do kết nối, ma sát, và thủy tĩnh Nếu độ giảm áp tổng không được chỉ ra trên trang Thông số,

nó sẽ được tính bằng HYSYS, và cung cấp tất cả các thông tin yêu cầu khác

Khung “Gravitational Energy Change” hiển thị các thay đổi về năng lượng của dòng trên suốt chiều dài của ống Nó xác định tổng độ cao thay đổi, dựa trên tổng các thay đổi về

độ cao quy định cho từng phân đoạn trên trang Kích thước của thẻ Đánh giá

Khi độ giảm áp được xác định, Phân đoạn ống có thể được sử dụng để tính toán chiều dàicủa từng đoạn ống hoặc lưu lượng của vật liệu suốt chiều dài của ống.

Chú ý cách tính (ví dụ như độ giảm áp, chiều dài, lưu lượng) không có quy định rõ ràng HYSYS sẽ chỉ tính toán theo các thông tin mà bạn cung cấp

Aziz, Govier & Fogarasi

Trong quá trình phát triển mô hình này, Aziz, Govier & Fogarasi cho rằng chế độ dòng độc lập với độ nhớt pha và đường kính ống nhưng tỷ lệ thuận với mật độ khí với năng lượng mũ một phần ba (pg⅓) Từ đó, việc tính toán biến đổi khí bề mặt và vận tốc dòng chất lỏng được họ căn cứ vào biểu đồ chế độ dòng sau

Sau khi chế độ dòng được xác định, các mối liên hệ được sử dụng để xác định gradient ápsuất do ma sát và tốc độ trượt hoặc phần trống đối với chế độ này

Baxendell & Thomas

Mô hình Baxendell & Thomas là sự mở rộng của mô hình Poettman & Carpenter nhưng bao gồm thêm lưu lượng dòng lớn Nó được dựa trên một mô hình đơn giản sử dụng hệ

số ma sát hai pha thu được từ mối liên hệ với kết quả thí nghiệm từ hệ số ma sát của các

thông số đã cho D pv Baxendell & Thomas đã xây dựng một đường cong chuẩn từ các giá

trị D pv lớn hơn 45x103 cp Nếu nhỏ hơn giá trị này, họ đề suất sử dụng mô hình Poettman

& Carpenter Baxendell & Thomas yêu cầu mối liên hệ phù hợp trong việc tính toán gradient áp suất dòng chảy ngang và gradient áp suất dòng chảy thẳng mà phương

Poettman & Carpenter gốc đã phát triển mặc dù mối liên hệ phù hợp trong việc tính toán chế độ dòng chảy có thể xảy ra Giống như mô hình Poettman & Carpenter, mô hình này cũng giả sử độ chênh áp độc lập với độ nhớt

Beggs và Brill Gradient áp suất

Mô hình Beggs và Brill dựa vào một hỗn hợp nước không khí ở những điều kiện khác nhau, và được sử dụng cho từng xu hướng của dòng chảy

Trong mô hình Beggs và Brill, chế độ dòng chảy được xác định bằng cách sử dụng hệ số Froude và thành phần chất lỏng vào Biểu đồ dòng chảy được sử dụng dựa trên dòng chảyngang và có bốn chế độ: riêng biệt, liên tục, phân phối, và chuyển tiếp Các chế độ dòng trong ba chế độ đầu tiên là:

• Dòng riêng biệt: Dòng phân tầng, hình sóng, và hình khuyên.

• Dòng liên tục: Dòng vào và nút

• Dòng phân tán: Dòng bong bóng và dạng sương

Khi chế độ dòng chảy đã được xác định, lượng chất lỏng lưu trữ trong ống ngang sẽ đượctính toán,bằng cách sử dụng sự liên hệ đối với chế độ đó Một vài yếu tố sẽ được sử dụng với phần lưu trữ cho mỗi xu hướng của ống Từ phần lưu trữ sẽ tính được lực ma sát hai pha và gradient áp suất sẽ được xác định

Duns & Ros

Mô hình Duns và Ros dựa trên điều tra của các phòng thí nghiệm quy mô lớn về dòng chảy thẳng, về tỷ lệ không khí / hydrocarbon lỏng và không khí / hệ thống nước Mô hìnhxác định ba khu vực dòng chảy bao gồm:

• Khu vực I Trong trường hợp pha lỏng liên tục (ví dụ dòng bong bóng, dòng

vào, và một phần của chế độ dòng chảy bọt)

• Khu vực II Nơi các pha của chất lỏng và khí trao đổi (ví dụ phần còn lại của

Các khu vực được phân chia bằng cách sử dụng các tính chất của bốn nhóm thứ nguyên

cụ thể là vận tốc khí, vận tốc chất lỏng, đường kính, và độ nhớt của chất lỏng Riêng mối liên hệ giữa độ giảm áp do ma sát và vận tốc trượt của chất lỏng (chất lỏng lưu trữ) được xác định cho từng khu vực với điều kiện cùng nhóm thứ nguyên

Gregory Aziz Mandhane Gradient áp suất

Gregory Aziz Mandhane là một mô hình phù hợp được sử dụng để dự đoán độ giảm áp tổng trong dòng chảy.hai pha

Chế độ Mô hình

Dòng nút Mandhane, et al sửa đổi lần #1 của LockhartMartinelli

Dòng phân tán Bubble Mandhane, et al sửa đổi lần #2 của LockhartMartinelliDòng hình khuyên,

dạng sương

Lockhart-Martinelli

Dòng kéo dài, bong

bóng Mandhane, et al sửa đổi lần #1 của LockhartMartinelli

Dòng phân tầng Lockhart-Martinelli

Dòng hình sóng Lockhart-Martinelli

Hagedorn & Brown

Hagedorn & Brown dựa vào mô hình thực nghiệm của họ trên số liệu thực nghiệm trên dòng chảy phía trên của không khí/nước và các hỗn hợp không khí/dầu Áp lực ma sát

giảm được tính bằng cách sử dụng hệ số ma sát xuất phát từ pha Moody đường cong sử dụng hai giai đoạn Reynolds làm giảm hệ số Reynolds Đối với khoảng trống phân số cần thiết để tính toán số Reynolds ở hai giai đoạn và tổn thất áp suất tĩnh, Hagedorn & Brown đã phát triển một đường cong đơn liên quan khoảng trống các thông số không thứ nguyên do Duns & Ros đề xuất.

Các mô hình HTFS

Hai mô hình HTFS chia sẻ một phương pháp phổ biến để tính toán gradient áp lực ma sát

và chênh lệch áp suất khi tốc độ khác nhau trong các phương pháp được sử dụng để tínhtoán chênh lệch áp suất tĩnh

Phương pháp Gradient áp lực ma sát được chuyển thể từ của Claxton et Al (1972) Phương pháp đầu tiên tính toán giảm áp lực ma sát cho các khí và pha lỏng giả định rằng chỉ có một dòng chảy trong ống dựa vào các yếu tố ma sát Fanning cho mỗi pha được tính toán lại bằng cách giả sử có một dòng chất lỏng độc lập trong đường ống Tổn thất

áp lực ma sát được tính toán theo công thức:

Trong đó:pF :Giảm áp suất

Thuật ngữ độ dốc accelerational được tính toán từ mô hình phương trình đồng nhất.

Các mô hình HTFS đã được xác nhận cho theo chiều ngang, và dòng chảy dọc xuống sử dụng một loạt các dữ liệu của các ngân hàng dữ liệu Harwell

OLGAS2000 (2-pha và 3 pha)

OLGAS2000 sử dụng mô hình cơ học trong bốn chế độ dòng chảy lớn: phân tầng, hình khuyên, chảy xoáy, và phân tán dòng Nó được dựa phần lớn trên dữ liệu từ các phòng thínghiệm dòng chảy đa pha SINTEF ở Na Uy Dòng đa pha là một quá trình mặt vật lý động giữa các giai đoạn Nó bao gồm các tính chất, hình dạng phức tạp và tương tác giữa các bể chứa, tốt, luồng và nhà máy xử lý Olgas 2000 có thể xử lý 2 pha và dòng 3 pha

Ví dụ, các yếu tố liên quan có thể bao gồm các giọt nước, dầu, khí đốt, cát, sáp, và

hydrat

OLGAS2000 dự đoán chênh lệch áp suất, đưa chất lỏng lên cao, và chế độ dòng chảy Nó

đã được thử nghiệm trong một sự gia tăng mức độ cho tất cả các góc độ theo chiều ngang

và theo chiều dọc OLGAS2000 đưa ra những dự đoán tổng thể tốt nhất của giảm áp suất

và đưa chất lỏng lên cao hơn bất kỳ phương pháp hiện có Liên hệ với tác nhân

AspenTech của bạn để biết thêm thông tin về OLGAS2000 và cấp phép trên

OLGAS2000 3 pha

Orkisewski

Orkisewski13 bao gồm một mối liên hệ tổng hợp cho các dòng chảy hướng lên thẳng đứng dựa trên sự kết hợp các phương pháp được phát triển bởi Griffith (1962), Griffith &Wallis (1961), và Duns & Ros (1963) 6 Bốn chế độ dòng chảy được xác định và các phương pháp đề xuất cho từng vùng là:

• Dòng chảy Bubble, Griffith mối tương quan

• chaỷ xoáy/Plug dòng chảy Griffith & Wallis mối tương quan biến đổi Orkisewski

• Chyar giọt Duns & Ros

• Sương mù/dòng chảy hình khuyên Duns & Ros

Orkisewski đề xuất rằng phương pháp của Griffith và Wallis được sử dụng để xác định ranh giới giữa các bọt và chế độ dòng chảy và các phương pháp của Duns & Ros được

sử dụng để xác định ranh giới chế độ dòng chảy còn lại

Poettman & Carpenter

Poettman & Carpenter model14 giả định rằng việc góp các hạn tăng tốc với tổng tổn thất

áp suất nhỏ và giảm áp suất ma sát có thể được tính bằng cách sử dụng mô hình đồng nhất Mô hình này tiếp tục giả định rằng sự mất mát đầu tĩnh có thể được tính bằng cách

sử dụng mật độ đồng nhất hai giai đoạn Poettman & Carpenter thay đổi từ một phương pháp đồng nhất tiêu chuẩn trong tính toán của một giai đoạn nhân số ma sát hai pha Mô hình này đưa ra một mối tương quan cho các yếu tố ma sát dựa trên kết quả thử nghiệm

từ 49 dòng chảy và các giếng thang khí hoạt động trong một loạt các điều kiện Hai pha:

hệ số ma sát là âm mưu chống lại các tham số (D= đường kính, ,= Đồng nhất mật độ, và

= đồng Kết quả mô hình giả định rằng gradient áp lực độc lập với độ nhớt

Tacite Mô-đun thủy động lực học

Các Tacite thủy động lực học Module là đa phần hai giai đoạn mô phỏng dòng chảy tạm thời cho việc thiết kế và kiểm soát các đường ống dẫn dầu và khí đốt Module này cung cấp hai lựa chọn mô hình, đầy đủ các mẫu ga-lỏng và Zuber-Findlay, để dự đoán hành dòng chảy, giảm áp lực, vận tốc Barycentric, khí xoáy , hệ số truyền nhiệt ma sát, và khốilượng phần nhỏ của một chất lỏng trong một theo chiều ngang, hoặc nghiêng đường ống dẫn

Mô hình xác định ba mô hình dòng chảy: phân tầng, liên tục, và phân tán

• Dòng phân tầng Mô hình giả định một sự cân bằng lực giữa các giai đoạn hiện nay trong phân khúc ống

• Dòng chảy liên tục Chế độ dòng chảy liên tục được giải quyết như một vấn đề hai vùng Các túi khí được coi là một dòng chảy phân tầng, trong khi lỏng xoáy được coi là dòng chảy phân tán Các Tacite thủy động lực học Mô-đun có thể dự đoán chuyển động của dòng chảy xoáy lỏng xảy ra trong điều kiện dòng chảy qua trong một đường ống.Chấtlỏng xoáy được tạo ra trong quá trình thay đổi tốc độ dòng chảy, đường ống áp, tắt máy,

và các hoạt động khởi động hoặc các biến thể trong đường ống dẫn, địa hình.Quy tắc đóng cửa được sử dụng để tính vận tốc sên và một phần khí đốt xoáy

• Dòng chảy phân tán Chế độ là một trường hợp đặc biệt của dòng chảy liên tục

Tulsa

Tulsa model16 đề xuất một mô hình cơ học toàn diện xây dựng để dự đoán kiểu dòng chảy, giảm áp lực, và đưa chất lỏng lên cao trong dòng chảy hai pha thẳng đứng Mô hình này xác định năm mẫu dòng: bọt, phân tán bọt, xoáy, thùng đựng, và hình khuyên Các mô hình dự đoán kiểu dòng chảy được sử dụng là Ansari et al (1994) cho bọt phân tán và các dòng hình khuyên, Chokshi (1994) cho sủi bọt dòng chảy và một mô hình mớicho dòng chảy khuấy

Kết quả bản đồ mô hình dòng chảy được hiển thị dưới đây

Mô hình thủy động lực học riêng biệt cho mỗi mô hình dòng chảy được sử dụng Một

mô hình thủy động lực học mới được đề xuất cho dòng chảy khuấy và một phiên bản sửađổi của mô hình Chokshi được đề xuất cho dòng xoáy Chokshi và Ansari et al mô hìnhđược áp dụng cho các dòng bọt và hình khuyên tương ứng

Mô hình này đã được đánh giá bằng cách sử dụng chất lỏng dự án Đại học Tulsa Lưu lượng dữ liệu nhận được của 2052 giếng bao gồm một loạt các lĩnh vực dữ liệu Mô hìnhnày đã được so sánh với Ansari et al (1994), Chokshi (1994), Hasan & Kabir (1994), Aziz và cộng al (1972), và Hagedorn và Brown (1964) phương pháp, và là yêu cầu để cung cấp kết quả cao

Tất cả các phương pháp tính tổn thất đầu tĩnh, trong khi Aziz, Beggs và Brill, và Olgas phương pháp tính để phục hồi thủy tĩnh Beggs và Brill tính toán thủy tĩnh thu hồi như một hàm của các thông số lưu lượng và góc ống

Bạn có thể xác định bất kỳ các thông số tính toán trên trang này Bảng dưới đây mô tả các thông số.

Activating this checkbox, force HYSYS’ calculations to be done using

PH flashes rather than PT flashes

Slower but more reliable for pure component or narrow boiling range systems

Sử Dụng trang Variables.

Trang Variables cho phép bạn tạo ra và thực hiện biến số dùng của riêng bạn cho các hoạt động hiện tại Để biết thêm thông tin tham khảo mục 1.3.3 - biến tài Trang / Tab.Trang Notes

Trang Notes cung cấp một trình soạn thảo văn bản mà bạn có thể ghi lại bất kỳ ý kiến hoặc thông tin liên quan đến các hoạt động đơn vị cụ thể, hoặc trường hợp mô phỏng củabạn nói chung

Trang Sizing

Trên trang Sizing, dữ liệu chiều dài độ cao cho các bộ phận ống được xây dựng Bạn có thể cung cấp chi tiết cho trang bị hoặc phần ống được chứa trong các bộ phận ống mà bạn đang mô hình hóa Một số lượng không giới hạn các đoạn ống hoặc phụ kiện có thể được thêm vào trang này

Figure 5.14

Đối với một chiều dài nhất định của ống được mô hình hóa trong HYSYS, các thông số

của từng phân khúc được nhập riêng, phù hợp cho mỗi loại

Quá trình để mô hình hóa một chiều dài của ống được minh họa bằng cách sử dụng sơ đồ

dưới đây Trong sơ đồ, chiều dài đường ống AD được đại diện bởi các đoạn A, B, C, D,

và ba phụ kiện

Bảng dưới đây sẽ hiển thị lắp đặt / ống, chiều dài và độ cao đầu vào mà bạn yêu cầu để

đại diện cho chiều dài đường ống AD Mỗi phần đường ống và lắp có dán dòng một

phân đoạn

Fitting/Pipe Pipe Fitting Pipe Fitting Pipe Fitting Pipe

Các phần ống theo chiều ngang có độ cao từ 0 Một độ cao dương cho thấy rằng đầu ra

cao hơn so với đầu vào Xác định đầy đủ các phân đoạn phần đường ống, bạn cũng phải

xác định đường ống, đường kính ( bên trong và bên ngoài), một loại vật liệu, và một số

gia tăng Các phụ kiện yêu cầu một giá trị đường kính bên trong

Khi bạn chỉ có một đường ống phân khúc HYSYS tính toán đường kính bên trong của

ống khi chênh lệch áp suất và chiều dài đường ống được quy định

B Example of Pipe Sections and

Fittings Modelled in the Pipe Segment Operation

A

X 1

Bạn có thể thay đổi cơ sở dữ liệu, phụ kiện, được chứa trong tập tin FITTING.DB Để biết thêm thông tin, tham khảo mục 5.2.9 - Sửa đổi

cơ sở dữ liệu phụ kiện

Chiều dài Chiều dài thực tế của bộ phận ống Chưa cần thiết cho nối

Thay đổi độ

cao

Sự thay đổi trong khoảng cách dọc giữa đầu ra và đầu vào của phần ống Giá trị tích cực cho thấy các đầu ra cao hơn so với đầu vào Chưa cần thiết cho nối

Đường kính

bên ngoài

Đường kính ngoài phù hợp của ống

Đường kính

bên trong Đường kính trong của ống được lắp đặt

Vật liệu Chọn một trong những vật liệu mặc định có sẵn hoặc chọn User rõ cho

phần ống Chưa cần thiết cho nối

Số ống Số lượng các phần đường ống được chia cho các mục đích tính toánMột khi bạn đã chọn loại phân khúc (đường ống, khuôn ép sắt hoặc lắp đặt), bạn có thể xác định thông tin chi tiết liên quan đến các phân đoạn đánh dấu Với con trỏ nằm trên một phân đoạn, nhấp vào nút Segment Khi bạn nhấp vào nút Segment, các phụ kiện ống, Swages ống, hoặc xem thông tin ống xuất hiện Quan điểm cho rằng xuất hiện phụ thuộc vào loại Lắp ráp/ống tùy chọn mà bạn lựa chọn từ danh sách kéo xuống

Viewing Segments

Figure 5.16

trong Cho Schedule 40, 80, hay 160, điều này được tham khảo từ cơ sở dữ liệu Lịch trình cho đường ống thực tế, điều này có thể được xác định

trực tiếp của người dùng

vật liệu đường

ống Chọn một vật liệu ống hoặc chọn User rõ Các loại vật liệu ống có thể được lựa chọn từ danh sách thả xuống trong trường Một bảng ống vật

liệu và các yếu tố độ nhám tuyệt đối tương ứng được hiển thị trong bảng sau

Độ nhám bề

mặt

Giá trị mặc định được cung cấp dựa trên các vật liệu đường ống Bạn

có thể chỉ định một giá trị nếu bạn muốn

Pipe Wall

Conductivity Dẫn nhiệt của vật liệu ống trong W / mK để cho phép tính toán nhiệt trở của đường ống tường

Mặc định cung cấp cho vật liệu ống tiêu chuẩn như sau:

Figure 5.17

Pipe Material TypeAbsolute Roughness, m

Smooth Steel 0.0009140

Rough Steel 0.0091400

Smooth Wood 0.0001830

Rough Wood 0.0009140Tổn thất áp suất Phù hợp

Các phụ kiện tổn thất áp suất được đặc trưng bởi một phương trình liên tục hai như hình dưới đây

A = không đổi, còn được gọi là vận tốc đầu thực tế

B = hằng số, còn được gọi là yếu tố FT

Tính toán đầy đủ yếu ma sát thay đổi cần thiết trong phương pháp này đòi hỏi kiến thức

độ nhám bề mặt tương đối Điều này được người dùng nhập vào giá trị độ nhám và đường kính phù hợp Tiêu chuẩn phương trình hệ số ma sát các Segment của đường ống

(Churchill) sau đó được gọi là độ nhám tương đối tính theo số ngày càng tăng Reynolds cho đến khi giá trị giới hạn của hệ số ma sát được tìm thấy.

Nói chung một chi tiết được đặc trưng bởi một trong hai yếu tố vận tốc đầu (A) hoặc mộtyếu tố FT (B) nhưng không phải cả hai HYSYS không hạn chế tuy nhiên và bạn được tự

do để xác định cả hai yếu tố cho lắp đặt nếu cần thiết

Pipe Fittings View

Bạn có thể tùy chỉnh các đường ống trong giao diện pipeFittings

Chế độ xem trên cho thấy một lắp đặt tiêu chuẩn vì nó sẽ được lấy từ cơ sở dữ liệu (xem Mục 5.2.9 - Sửa đổi cơ sở dữ liệu chi tiết) Nếu bạn tùy chỉnh một lắp đặt bằng cách thayđổi một trong hai yếu tố VH hoặc FT Factor, người dùng từ được thêm vào tên lắp đặt đểbiểu thị một thực tế , bây giờ là người dùng định nghĩa, và các lĩnh vực nguồn dữ liệu sửa đổi để cho phép bạn để mô tả nguồn gốc của các dữ liệu mới

Dữ liệu mặc định cho FT yếu tố và nguồn dữ liệu được cung cấp cho các trường hợp lấy

từ phiên bản trước đó của HYSYS Đặc biệt là FT yếu tố được thiết lập là 0.0 và các nguồn dữ liệu được thiết lập để "HYSYS, trước V2.3" VH Factor là giống như các yếu

tố K được sử dụng trong phiên bản trước đó

Swage Fittings

Một khả năng mới đã được thêm vào các bộ phận ống cho phép giảm áp lực trên giảm hoặc phóng to trong các đường ống phải được tính toán Tính năng này đã được thêm vào như là một loại phù hợp mới được gọi là một khuôn mẫu Khuôn mẫu tự động sử dụng các đường kính phía thượng lưu và hạ lưu ống/phù hợp để tính toán hệ số K cho phù hợp Một khi hệ số K được biết là tổn thất áp suất trên giảm / máy phóng có thể được tính toán Các phương trình được sử dụng là như sau

Figure 5.18

Phương trình K được lấy từ Crane, lưu lượng của dòng chảy, xuất bản 410M, trên Phụ lục A-26.

Như đã nói ở trên một đoạn khuôn nắn ống tự động xem xét đường kính thượng nguồn (din) và hạ lưu (dout) để tính toán giá trị K thích hợp Ngoài ra các trường hợp đặc biệt sau đây được phát hiện và một giá trị K cố định được sử dụng Ngoài ra các trường hợp đặc biệt sau đây được phát hiện và một giá trị K cố định được sử dụng

• Các khuôn nắn ống là phân đoạn đầu tiên trong đường ống và lối vào giá trị 0,5 K được

Một khuôn nắn ống xem lắp mới đã được tạo ra để cho phép bạn cập nhật các góc khuôn nắn ống cho phù hợp khuôn nắn ống Nó cũng hiển thị đường kính thượng nguồn và hạ nguồn được sử dụng trong việc tính toán như thể hiện trong hình bên dưới.

Phát hiện tự động có đường kính phía thượng lưu và hạ lưu của phân khúc khuôn ép sắt

có nghĩa là không thể có hai phân đoạn khuôn nắn ống liên tiếp trong một đường ống Việc hạn chế được thực thi bởi HYSYS ngăn bạn xác định hai phân đoạn liền kề được swages Ngoài ra, nếu hai phân đoạn khuôn nắn ống liền kề sẽ là kết quả của việc xóa một đường ống hoặc can thiệp phân khúc phù hợp, phân khúc khuôn nắn ống thứ hai được tự động chuyển đổi sang một bộ phận ống mặc định Một thông báo giải thích xuất hiện trong cả hai trường hợp

Heat Transfer Page

Các Heat Transfer Page được sử dụng để nhập dữ liệu để xác định sự truyền nhiệt NhómSpecify, ở trên cùng của giao diện, bao gồm bốn nút radio Lựa chọn một trong các nút radio hiển thị một trong bốn cách xác định truyền nhiệt

Nút radio không bắt buộc đoạn đường ống để sử dụng phương pháp tính - nó chỉ cung cấp quyền truy cập vào các dữ liệu Phương pháp HYSYS hoạt động sử dụng từ các dữ liệu được cung cấp.

Figure 5.24

You can select whether the ambient temperature used

in the heat transfer calculations is for the entire pipe or for each segment

Bạn thể nhắc nhở HYSYS để ước tính hệ số truyền nhiệt lớp màng bên trong trong sử dụng một trong năm mối tương quan đã cung cấp

Các phương pháp của Petukov, Dittus, và Sieder tính toán bên trong HTC được giới hạn đến pha đơn và ước tính chỉ dòng rối Các hệ thống hai và ba pha được mô hình hoá bằngcách sử dụng phương đơn pha với đặc tính chất lỏng "trung bình" Sự điều chỉnh được áp dụng nhưng điều này là không đặc biệt hiệu quả Chúng tôi đề nghị ba phương pháp này chỉ được sử dụng cho đường ống pha hệ số Reynolds cao (> 10000)

Các PROFES và HTFS phương pháp này cần cung cấp kết quả tốt hơn cho hai và ba giai đoạn hệ thống, và trong khu vực với một số gia tăng trong thời gian tính toán Nói chungtùy chọn PROFES được khuyến khích cho hầu hết các ứng dụng đường ống dẫn vì nó sẽ đưa vào đầy đủ dữ liệu các chế độ dòng chảy trong đường ống và hợp lý hiệu quả trong tính toán Các tùy chọn HTFS là tính toán chuyên sâu hơn, đặc biệt là trong hai ứng dụng giai đoạn mà tính toán flash bổ sung cần thiết Đó là khuyến cáo để sử dụng trong trườnghợp có một lượng nhiệt chênh lệch giữa bộ phận đường ống và điều kiện môi trường xung quanh

• PROFES Thực hiện các phương pháp được sử dụng bởi các chương trình mô phỏng ống PROFES (trước đây là PLAC) Các phương pháp dựa trên các bản đồ dòng chảy PROFES cho dòng chảy ngang và dọc, và mối tương quan thích hợp được sử dụng để xácđịnh HTC trong từng khu vực của bản đồ dòng chảy

• HTFS Thực hiện các phương pháp được sử dụng bởi các chương trình HTFS Mối tương quan riêng biệt được sử dụng để sôi và ngưng tụ truyền nhiệt, và cho dòng chảy ngang và dọc Các phương pháp được diễn tả trong các HTFS Handbook11

Bạn có thể chọn bao gồm kháng nhiệt của đường ống trong tính toán HTC của bạn bằng cách kích hoạt Include Pipe Wall checkbox Kích hoạt tùy chọn này yêu cầu dẫn nhiệt được định nghĩa cho các vật liệu ống trên quan điểm chi tiết của từng Segment ống Giá

trị mặc định của dẫn nhiệt được cung cấp cho các vật liệu tiêu chuẩn có thể được lựa

chọn trong các Segment ống

Dẫn truyền Bên ngoài / đối lưu

Bên ngoài đối lưu hoặc là không khí, nước hoặc đất có thể được bao gồm bằng cách kích

hoạt checkbox Include HTC ngoài Cho không khí và nước, vận tốc của môi trường xung

quanh được mặc định 1 m/s và người sử dụng sửa đổi Nhiệt đối lưu bên ngoài chuyển

giao hệ số tương quan cho dòng ống ngang qua (JP Holman, 1989):

Nếu đất được chọn làm môi trường xung quanh, các loại đất sau đó có thể được lựa chọn

Độ dẫn nhiệt của môi trường này sẽ xuất hiện nhưng cũng là sửa đổi bằng cách gõ trên

giá trị mặc định

Các loại đất và độ dẫn tương ứng của chúng được lập bảng dưới đây

Trong HYSYS, nhiệt truyền giá trị hệ số xung quanh được dựa trên phương trình truyền

nhiệt sau đây:

Conduction Through Insulation

Dẫn truyền thông qua các vật liệu cách nhiệt hoặc các lớp sơn đường ống khác cũng có

thể được chỉ định Đại diện một số vật liệu được cung cấp, có độ dẫn nhiệt tương ứng

Bạn phải xác định độ dày lớp phủ này

I nsulation / Pipe Conductivity Insulation / Pipe Conductivity

W/mK

Fiber Blanket-Vap Barr 0.030

Tab Worksheet có chứa một bản tóm tắt các thông tin có trong giao diện sở hữu dòng cho

tất cả các dòng gắn liền với các hoạt động

Trang Thông số kỹ thuật PF có liên quan đến các trường hợp động lực duy nhất

Trang Profiles cho phép bạn truy cập thông tin về các điều kiện dòng chất lỏng cho mỗi

quy định trong các Segment Pipe

Các trang có chứa một bảng tóm tắt cho các phân đoạn tạo nên các Segment Pipe Khoảng cách (chiều dài), độ cao, và số lượng thay ddooir xuất hiện cho từng phân khúc Bạn không thể sửa đổi các giá trị trên trang này

Bằng cách nhấn vào nút View Profile, chế độ xem Profile Pipe xuất hiện, trong đó bao gồm một tab Table và một tabPlot Tab Bảng hiển thị các thông tin sau cho mỗi tăng dọc theo Segment Pipe: