QUYẾT ĐỊNH VỀ HÀNG TỒN KHO

QUYẾT ĐỊNH VỀ HÀNG TỒN KHO I MỤC TIÊU CỦA BÀI HỌC Hiểu được sự khác biệt cơ bản giữa các phương pháp tiếp cận để quản lý hàng tồn kho. Đánh giá cao sự hợp lý và logic đằng sau các phương pháp tiếp cận trật tự kinh tế (EOQ) về số lượng hàng tồn kho và thực hiện quyết định, từ đó có thể để giải quyết một số vấn đề có tính chất tương đối đơn giản.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

VIỆN SAU ĐẠI HỌC VIỆN KINH TẾ QUẢN LÝ

BÀI TẬP NHÓM 7 QUYẾT ĐỊNH VỀ HÀNG TỒN KHO

2 Hoàng Anh Tuấn

3 Lại Minh Tuấn

4 Hoàng Văn Trịnh

5 Trịnh Xuân Tuân

HÀ NỘI, Tháng 4 năm 2012

CHƯƠNG 7 QUYẾT ĐỊNH VỀ HÀNG TỒN KHO

I- MỤC TIÊU CỦA BÀI HỌC

- Hiểu được sự khác biệt cơ bản giữa các phương pháp tiếp cận để quản lý hàng tồn kho

- Đánh giá cao sự hợp lý và logic đằng sau các phương pháp tiếp cận trật tự kinh tế (EOQ)

về số lượng hàng tồn kho và thực hiện quyết định, từ đó có thể để giải quyết một số vấn đề

có tính chất tương đối đơn giản

- Hiểu cách tiếp cận khác để quản lý hàng tồn kho: JIT, MRP, DRP

- Nhận ra cách biến đổi trong nhu cầu và độ dài chu kỳ làm ảnh hưởng đến việc ra quyếtđịnh hàng tồn kho

- Biết làm thế nào hàng tồn kho sẽ khác nhau như số lượng thả điểm giảm hoặc tăng

- Thực hiện điều chỉnh cần thiết để ứng dụng phương pháp tiếp cận EOQ cơ bản đáp ứngmột số loại hình đặc biệt

II- LOGISTICS HỒ SƠ:

Jim Gatto, Giám đôc điều hành (COO) của “Micros and More” đang ngồi trong văn phòngcủa ông nói chuyện với người quản lý mà ông mới tuyển để quản lý hàng tồn kho, DonWarsing Jim đã khởi xướng một chương trình lớn để phân loại hàng hóa tồn kho cho

“Micros and More” Chương trình đã làm giảm đáng kể được lượng hàng tồn kho và chiphí Khi sử dụng ABC analy-sis để phân loại hàng tồn kho của công ty, Jim phát hiện rarằng họ đã được thực hiện các SKUs có doanh thu rất thấp, mà rõ ràng là tăng chi phí hàngtồn kho của họ

Thay vì cảm thấy hài lòng, Jim quyết định Công ty của ông cần thiết phải cải thiện tìnhhình hàng tồn kho nhiều hơn nữa so với hiện nay Đó là, tiếp tục giảm hàng tồn kho Kếtquả, Jim quyết định thuê Don Warsing vào các vị trí mới được thành lập của người quản lýhàng tồn kho Jim đã rất ấn tượng với các thông tin của Don, đặc biệt là nghiên cứu củaDon trong phân tích định lượng tại Bắc Carolina và kinh nghiệm làm việc cung cấp trongthời gian bốn năm trước của Jim hỏi Don những câu dưới đây trong cuộc gặp mặt chínhthức đầu tiên của họ: "Anh muốn giới thiệu những gì để nâng cao hiệu quả của chúng tôitrong việc quản lý hàng tồn kho?"

Don dừng lại trước khi thực hiện trả lời của ông Ông quan tâm rằng nó có thể là một câuhỏi hóc búa, nhưng ông đã quyết định dẫn đầu "Trên cơ sở ban đầu của tôi phân tích, ôngGatto, tôi nghĩ rằng “Micros and More” có một cơ hội để giảm hàng tồn kho đáng kể."

2

Jim Gatto ngạc nhiên trước đây ông mong đợi một phản ứng ít lạc quan hơn "Don, tôi ngạcnhiên với suy nghĩ của anh rằng chúng ta có thể giảm hàng tồn kho Anh nhận định như thếnào về chương trình hợp lý hóa hàng tồn kho mà chúng ta khởi xướng năm ngoái? "

Don trả lời: "Ông Gatto, tôi đã được thông báo về chương trình hợp lý hàng tồn kho và tiếtkiệm của ông Edwards (giám đốc tài chính của Micros and More) Chắc chắn đó là chươngtrình thành công với kết quả tài chính Nhưng từ góc độ kinh tế là một khoảng thời gianngắn nữa, tôi tin rằng chúng ta có thể xây dựng và thực hiện thành công "

"Tốt! Don, Anh đã chắc chắn nắm bắt được sự lưu ý của tôi về việc giảm đáng kể tronghàng tồn kho.Nhưng tôi phải thừa nhận rằng tôi ngạc nhiên rằng anh có những kỳ vọng caonhư vậy Tôi không cần quá nhiều chi tiết nhưng anh có thể mô tả những gì chúng ta có thểlàm gì để cải thiện hàng tồn kho? "

Don trả lời, "ông Gatto, tôi đã hoàn thành một phân tích sơ bộ việc quản lý hàng tồnkho Thực hiện của chúng ta hiện nay không phù hợp khi dự báo không chính xác Do đó,xuất hiện tình trạng một số mặt hàng tồn kho nhiều, trong khi một số khác lại không đủ Tôitin rằng chúng ta có thể cải thiện bằng cách quản lý thực hiện đơn hàng của chúng ta chínhxác hơn và thực hiện những phương pháp tiên tiến hơn để thực hành bổ sung của chúng tanhư JIT hoặc MRP / DRP Có chương trình phần mềm sẵn có từ các nhà cung cấp khácnhau để sự có thể giúp chúng ta "

"Don, thật là thú vị, và tôi vui mừng vì khả năng cắt giảm thêm chi phí hàng tồn kho Tuynhiên, hiện tại chúng ta có đủ đội ngũ chuyên môn để thực hiện các kỹ thuật tiên tiếnkhông?"

Don trả lời, "Chúng ta có thể đào tạo các nhân viên để quản lý các hệ thống này bằng cách

sử dụng hướng dẫn mà tôi sẽ thiết lập"

"Được rồi, bạn đã thuyết phục tôi, Don Những gì chúng tôi phải làm gì tiếp theo? "

"Vâng, ông Gatto, tôi sẽ cần khoảng sáu mươi ngày để xem lại các kỹ thuật quyết định tồnkho và đánh giá một số các gói phần mềm cũng như để nói chuyện với các nhà cungcấp Tôi cùng một số nhân viên của tôi thảo luận và đánh giá Sau đó, tôi sẽ có thể trình bàymột đề xuất toàn diện cho ông với những lợi ích và bất lợi Hy vọng rằng, ông và ôngEdwards sẽ cảm thấy đủ tự tin với đề nghị của tôi để tiến xa hơn nữa”

III- Giới thiệu

CHƯƠNG 6 đã trình bày lý do cho hàng tồn kho trong một hệ thống chuỗi cung cấp và giảiquyết một số khía cạnh cơ bản của quản lý hàng tồn kho Nội dung chính của chương 6 là

3

phân tích các loại chi phí chủ yếu liên quan đến quyết định hàng tồn kho: chi phí hàng tồn kho, chi phí đơn đặt hàng và chi phí hàng đi đường dự kiến.

Chương này đặt nội dung của Chương 6 trong một bối cảnh hoạt động cụ thể làm thế nào quyết định quản lý hàng tồn kho được thực hiện Ngoài ra, nó tập trung sự chú ý trên một

số phương pháp tiếp cận quản lý hàng tồn kho bổ sung Chương này sẽ giúp sinh viên hiểu làm thế nào các công ty đưa ra quyết định hàng tồn kho và làm thế nào họ phát triển chiến lược tổng thể có thể làm giảm đáng kể hàng tồn kho trong chuỗi cung ứng

IV- Phương pháp tiếp cận cơ bản để quản lý hàng tồn kho

1- Lựa chọn phương pháp tiếp cận quản lý hàng tồn kho

Các vấn đề cơ bản quản lý hàng tồn kho để cân bằng chi phí với chất lượng dịch vụ Tronglịch sử, quản lý hàng tồn kho liên quan đến hai câu hỏi cơ bản: Cần mua hoặc sản xuất baonhiêu và khi nào tiến hành mua hoặc sản xuất Trước đây bằng cách thực hiện một vài phéptính đơn giản, một người quản lý hàng tồn kho có thể dễ dàng xác định các giải pháp chấpnhận được những vấn đề này Ngày nay, các câu hỏi liên quan đến hàng tồn kho cần được

tổ chức và các hạng mục cụ thể nên có sẵn tại các địa điểm cụ thể, các vấn đề này tháchthức sự sáng tạo và khả năng phân tích quyết định của các nhà quản lý hàng tồn kho.Vẫn là giải quyết các vấn đề liên quan đến hàng tồn kho, nhưng quản lý hàng tồn kho trongmôi trường kinh doanh hiện nay là khó khăn hơn và thường liên quan đến việc lựa chọnmột chiến lược tổng thể từ một loạt các lựa chọn thay thế Tại cùng một thời điểm mà quyếtđịnh hàng tồn kho đã trở nên phức tạp hơn, các công ty đã đặt áp lực nhiều hơn để xâydựng hệ thống hậu cần để quản lý hàng tồn kho hiệu quả hơn và chi phí thấp hơn và cảithiện dịch vụ là tốt Trong thực tế, khó khăn trong việc lựa chọn một cách tiếp cận có thểchấp nhận được phụ thuộc vào hoàn cảnh mà theo đó công ty hoạt động và mức độ mà một

số giả định đơn giản hóa có thể được thực hiện Nói chung, các trường hợp phức tạp hơn,việc quyết định hàng tồn kho tinh vi hơn

Bất kể lựa chọn phương pháp tiếp cận, quyết định hàng tồn kho phải xem xét các vấn đềliên quan đến chi phí và yêu cầu dịch vụ khách hàng 7-1 hình, minh họa các mối quan hệchung giữa hàng tồn kho và mức độ dịch vụ khách hàng, cho thấy rằng việc tăng đầu tư vàohàng tồn kho có thể dẫn đến mức độ cao hơn của dịch vụ khách hàng Vấn đề được quantâm hiện nay là xác định các giải pháp quản lý sẽ dẫn đến cấp độ cao hơn của dịch vụ kháchhàng cùng với các khoản đầu tư giảm hàng tồn kho Một số yếu tố làm cho một mục tiêuchính có thể thực hiện được: (1) Chú trọng đến thu thập, xử lý và quản lý quản lý hệ thống

4

tập tin gốc (2) tăng cường khả năng chiến lược quản lý thông tin nhà cung cấp; (3) vậnchuyển có năng lực và đáng tin cậy hơn, và (4 ) cải thiện khả năng vị trí hàng tồn kho để họđáp ứng kịp thời và đúng nơi đang cần Như vậy, hiện nay ưu tiên cao hơn là việc xác địnhcác giải pháp cung cấp tổng thể sẽ dẫn đến gia tăng mức độ dịch vụ tổng thể của kháchhàng và giảm tổng chi phí cung cấp Micros and More di chuyển theo hướng gợi ý ở đây,

cụ thể là, sử dụng quản lý hàng tồn kho chủ động chi phí thấp hơn và cải thiện dịch vụkhách hàng

Sơ đồ 7-1 Mối quan hệ giữa hàng tồn kho và khách hàng

2- Sự khác biệt chính giữa các phương pháp tiếp cận để quản lý hàng tồn kho

Với các phương pháp tiếp cận khác nhau để quản lý hàng tồn kho có sẵn được sử dụngngày nay, điều quan trọng là biết cách quan trọng mà chúng khác nhau Những khác biệtnày bao gồm nhu cầu phụ thuộc so với độc lập, kéo so với đẩy, và các giải pháp cho một cơ

sở so với hệ thống cơ sở để quản lý hàng tồn kho

Nhu cầu phụ thuộc so với độc lập Sự phân biệt này là quan trọng để lựa chọn một cách tiếpcận quản lý hàng tồn kho thích hợp "Nhu cầu cho một mục hàng tồn kho nhất định đượcgọi là 'độc lập' khi nhu cầu là không liên quan đến nhu cầu các mặt hàng khác, khi nókhông phải là một chức năng của nhu cầu đối với một số mặt hàng tồn kho khác Ngượclại, nhu cầu định nghĩa là 'phụ thuộc' khi nó liên quan trực tiếp, hoặc xuất phát từ nhu cầucho một mục hàng tồn kho hoặc sản phẩm "1 Ví dụ, nhu cầu đối với xe ô tô thành phẩm làđộc lập, nhu cầu về lốp xe là phụ thuộc vào mong muốn số lượng xe ô tô thành phẩm Điều

này phụ thuộc có thể là theo chiều dọc (chẳng hạn như khi lắp ráp của một sản phẩm đòihỏi một phần thành phần) hoặc ngang (ví dụ, khi một tập sách hướng dẫn phải đi cùng mộtsản phẩm thành phẩm).

Một điểm quan trọng cần nhớ là phát triển các chính sách tồn kho cho các hạng mục xem lànhu cầu độc lập đòi hỏi phải dự báo nhu cầu dự kiến cho các mặt hàng này Ngoài ra, dựbáo là ít có liên quan cho các mặt hàng có nhu cầu phụ thuộc, kể từ khi số lượng cần thiếtcủa các mặt hàng này phụ thuộc hoàn toàn theo nhu cầu cho sản phẩm cuối cùng được sảnxuất, lắp ráp Đối với các mặt hàng có nhu cầu phụ thuộc, dự báo số lượng cần thiết và thờigian nhận phụ thuộc hoàn toàn vào dự báo nhu cầu cho sản phẩm cuối cùng

Trong số các phương pháp tiếp cận để quản lý hàng tồn kho sẽ được thảo luận, JIT, MRP,MRPII được liên kết với các mặt hàng có nhu cầu phụ thuộc Trong những trường hợp nhưvậy, nhu cầu cho các bộ phận cá nhân và các mặt hàng thường phụ thuộc vào nhu cầu chosản phẩm cuối cùng đã hoàn thành Ngoài ra, DRP thường liên quan đến việc di chuyển vàđịnh vị các mặt hàng có nhu cầu độc lập Các phương pháp tiếp cận số lượng trật tự kinh tế(EOQ) được áp dụng thường xuyên nhất vào các mục có nhu cầu có thể được mô tả như làđộc lập

“Kéo” so với “đẩy” Một khác biệt quan trọng giữa các phương pháp tiếp cận quản lý hàngtồn kho là vấn đề kéo so với đẩy Đôi khi được gọi là một "phản ứng" hệ thống, phươngpháp tiếp cận kéo dựa trên nhu cầu của khách hàng để "kéo" sản phẩm thông qua một hệthống cung ứng Ngược lại, "đẩy", hoặc cách tiếp cận, chủ động sử dụng hàng tồn kho bổsung, dự đoán nhu cầu trong tương lai

Ví dụ, một hệ thống thức ăn nhanh như McDonald về cơ bản chạy trên một hệ thốngkéo, trong khi một dịch vụ ăn uống cơ bản hoạt động trên một hệ thống đẩy McDonaldbánh mì kẹp thịt của đầu bếp thường để đáp ứng với nhu cầu hiện tại Trong thực tế, cánhân mua hàng "kích hoạt" sản xuất thực phẩm Ngược lại, dịch vụ ăn uống cố gắng để cómột ý tưởng hình ảnh hoàn hảo của những gì khách hàng cần và thời điểm cần nhằm đẩycác loại thức ăn mà khách hàng cần chúng, vào đúng thời điểm

Trong khi sự phân biệt này có thể có vẻ đơn giản, hệ thống này của McDonald có thể được khá hiệu quả ở một vị trí trung tâm thành phố với một dòng ổn định của khách hàng nhưng

có thể bị lỗi ở một số vị trí lưu lượng khách hàng cao, nhu cầu cao điểm, chẳng hạn như một sân bay lớn Trong trường hợp này, một hệ thống lai kéo và đẩy sẽ là thích hợp

Một thuộc tính chính của hệ thống kéo là họ có thể đáp ứng một cách nhanh chóng với những thay đổi đột ngột của nhu cầu Ngoài ra, một hệ thống đẩy đáp ứng nhu cầu của toàn

6

hệ thống phù hợp với một số kế hoạch tổng thể một cách có trật tự và xử lý kỷ luật Nói chung, hệ thống này được áp dụng nhiều hơn nhu cầu độc lập và thúc đẩy các hệ thống nhu cầu phụ thuộc Sự hạn chế của hệ thống kéo là nhiều đơn đặt hàng sản phẩm thường được ghi nhận từ các cơ sở tiêu thụ, do đó nhu cầu cho các hạng mục gửi về có thể bị trung lắp tại các cơ sở mạng song song là khó kiểm soát được Ngược lại, đẩy hệ thống thích nghi tốt hơn với nhu cầu cung cấp đồng thời song song Cuối cùng, kéo hệ thống đôi khi liên quan đến chỉ một chiều thông tin liên lạc giữa các điểm cần thiết và điểm cung cấp, trong khi hệ thống đẩy có xu hướng liên quan đến hai chiều thông tin liên lạc giữa các điểm cần thiết và điểm cung cấp.

Kéo (hoặc phản ứng), cách tiếp cận này sẽ là thích hợp nhất khi một trong hai thời gian để chu kỳ hoặc mức nhu cầu không chắc chắn, hoặc khi thị trường theo định hướng kho, trung tâm phân phối có khả năng giới hạn Đẩy (hoặc quy hoạch), cách tiếp cận này thích hợp nhất cho phân khúc có lợi nhuận cao, nhu cầu phụ thuộc vào quy mô nền kinh tế, cung cấp không chắc chắn, hạn chế công suất nguồn, hoặc tích tụ cung cấp theo mùa Nói chung, hệ thống đẩy được phổ biến giữa các tổ chức hoạt động tinh tế, nguồn lực lớn hơn

Đặc trưng, JIT là một hệ thống kéo, kể từ khi đặt hàng các công ty cho hàng tồn kho chỉ khi

số tiền trên tay đạt đến một mức độ nhất định, do đó kéo hàng tồn kho thông qua hệ thốngkhi cần thiết Sau khi thiết lập lịch trình sản xuất tổng thể, chương trình MRP phát triển mộtphương pháp tiếp cận từng giai đoạn thời gian để lập kế hoạch hàng tồn kho và nhận hàngtồn kho Bởi vì nó tạo ra một danh sách các tài liệu cần thiết để lắp ráp hoặc sản xuất một

số bộ phận của thành phẩm Các phương pháp tiếp cận MRP, MRPII là chiến lược đẩy.Tương tự như phương pháp này, nhưng ở phía bên phân phối ra bên ngoài, DRP liên quanđến việc phân bổ hàng tồn kho có sẵn để đáp ứng nhu cầu thị trường Vì vậy, nó cũng làmột chiến lược đẩy

Cách tiếp cận dựa trên EOQ-thường được áp dụng chiến lược “kéo”, nhưng các ứng dụng hiện đại bao gồm các yếu tố của một chiến lược “đẩy” cũng được áp dụng Trong khi điều này cho phép các kỹ thuật EOQ có phản ứng khi cần thiết, nó cũng cho phép người quản lý

ra quyết định hàng tồn kho một cách chủ động, hoặc đẩy Trong thực tế, nhiều EOQ dựa trên hệ thống trong thực tế ngày hôm nay là phương pháp lai bao gồm các yếu tố của chiến lược kéo và đẩy

Giải pháp toàn hệ thống so với một cơ sở duy nhất Một vấn đề quản lý hàng tồn kho cuối cùng là cho dù các phương pháp tiếp cận lựa chọn đại diện cho một giải pháp toàn hệ thốnghoặc cho dù đó là cụ thể đến một cơ sở duy nhất, chẳng hạn như một nhà kho cá nhân, trung tâm phân phối Mỗi phương pháp tiếp cận có lợi thế và bất lợi Các yếu tố chủ yếu

7

liên quan với phương pháp tiếp cận toàn hệ thống là thời gian và chi phí phát triển một giải pháp thật sự giải quyết được vấn đề hàng tồn kho của một hệ thống, và cũng là câu hỏi có hay không nó sẽ làm việc, một khi phát triển và triển khai thực hiện Cách tiếp cận một cơ

sở là ít tốn kém và đơn giản hơn trong điều kiện phát triển Nguy cơ vốn có của nó là nó có thể sản xuất một cơ sở kết quả tối ưu có thể được phân tối ưu từ một quan điểm toàn hệ thống

Về cơ bản, các phương pháp JIT và EOQ dựa trên áp dụng cho việc ra quyết định một cơ sởduy nhất Các phương pháp tiếp cận MRP, DRP có thể đối phó hiệu quả hơn với các vấn đềliên quan đến định vị toàn hệ thống của hàng tồn kho và các quyết định liên quan

Nhìn chung, những người lựa chọn một cách tiếp cận một cách cẩn thận phải xem xét nộitại toàn diện của nó Hai thái cực cung cấp, các quan điểm rất khác nhau về vấn đềnày Những lựa chọn phải đạt được một sự hiểu biết sớm những lợi thế cụ thể và thuận lợicủa mỗi phương pháp tiếp cận, được đưa ra bất kỳ vấn đề cụ thể thực tế nào

3- Các phương pháp chủ yếu tiếp cận và kỹ thuật để quản lý hàng tồn kho

Trong nhiều tình huống kinh doanh, các yếu tố ảnh hưởng đến quyết định về phương pháptiếp cận để quản lý hàng tồn kho gần như áp đảo Vì vậy, các mô hình phát triển để hỗ trợtrong quá trình ra quyết định là thường xuyên trừu tượng hoặc đại diện cho một thực tế đơngiản Nói cách khác, các mô hình nói chung làm đơn giản hóa các giả định về thế giới thực,

họ cố gắng để đại diện

Sự phức tạp và độ chính xác của một mô hình liên quan đến các giả định mô hình đã lựachọn Thông thường, mô hình giả định, các mô hình dễ dàng hơn là làm việc với mô hìnhphức tạp, tuy nhiên, đầu ra mô hình đơn giản là thường ít chính xác hơn Các nhà phát triển

mô hình hoặc sử dụng phải quyết định sự cân bằng thích hợp giữa đơn giản và phức tạp

Ví dụ cụ thể:

Tìm thấy chính mình dưới áp lực phải cắt giảm chi phí và tìm kiếm các nguồn doanh thu mới Nelson Rivera, quản lý phương hướng, quản lý chuỗi cung ứng và Bill Costa, giám đốc hậu cần cho Hiệp hội Ung thư Mỹ (ACS), bắt đầu bằng cách xem xét các thực hành của

8

nhiều công ty phi lợi nhuận Mặc dù một số các lợi nhuận đã không cung cấp nhiều trong cách tốt nhất thực tiễn, Rivera và Costa thấy đủ những gì cần làm và những gì không cần làm để phát triển một kế hoạch Các bài học họ đã học được áp dụng đối với các tổ chức phi lợi nhuận cũng như các nhà đầu tư, sở hữu công ty.

Mười tháng sau khi họ bắt đầu thực hiện với thiết bị xử lý vật liệu và phân phối nhạc kịchcác chuyển đổi từ một hoạt động phân cấp và hướng dẫn sử dụng, thành một hệ thống đẳngcấp thế giới tự động thực hiện tập trung Việc chuyển đổi đã đi ACS toàn quốc Trung tâmphân phối có khả năng thêm Trung tâm có khả năng có thể cung cấp các dịch vụ thực hiệncủa mình để các cơ quan phi lợi nhuận khác, biến khả năng này thêm vào một dòng doanhthu

Bộ Nội vụ quốc gia là trách nhiệm lập kế hoạch và phối hợp tài liệu giáo dục công cộng vàchuyên nghiệp Trước khi chuyển đổi, nhiều người trong số các tài liệu quảng cáo, ápphích, tờ rơi và các tài liệu khác được lưu trữ trong một tòa nhà rộng 50,000 square-foot tạiAtlanta Mỗi phòng trong số 52 đơn vị bổ sung vật liệu của họ từ trang web này, cộng vớilưu trữ tài liệu được tạo ra cho các chương trình địa phương của họ và nhu cầu cụ thể ngônngữ hay văn hóa Hầu hết các đơn vị đặt lên đến 100 SKUs của văn học, một số trong đó làthập kỷ cũ

Bởi vì các phương pháp thực hiện hướng dẫn sử dụng, các chuyến hàng đến các bộ phậnthường với số lượng lớn, và thời gian để chu kỳ có thể mất đến sáu tuần Tổ chức lưu trữ làkhó khăn, thông tin hàng tồn kho là không đầy đủ và không chính xác, và không có hệthống so sánh chuẩn để đánh giá năng suất

Kế hoạch trò chơi tổ chức lại tất cả đều phát triển dẫn đến:

• Chuyển trung tâm phân phối hiện có tại Atlanta vào một cơ sở thực hiện tập trung

• Giảm thời gian chu kỳ để năm ngày làm việc

• Loại bỏ sự cần thiết cho việc lưu trữ bổ sung loca-trong toàn bộ tổ chức và giảm lỗi thờigian

• thực hiện các hoạt động tập trung, cho phép các trung tâm để thương lượng mức giá nhàcung cấp dịch vụ giảm giá cao hơn

Một phần của việc chuyển đổi ACS liên quan đến sắp xếp lưu trữ và kho dữ liệu hiệu quảhơn, thường bằng cách đi lên Kệ đạt 20 feet cao trong nhiều trường hợp

Tại các công sở trường, hệ thống đặt hàng trực tuyến đòi hỏi nhân viên để cung cấp một

9

ngày giao hàng Các module giao thông sau đó lịch trình vận chuyển và các yếu tố trongthời gian giao hàng để đáp ứng ngày đó.

Một khi kế hoạch phân bổ được chạy, các phần mềm WMS yêu cầu tất cả các gói đượcCubed và cân nặng, được xử lý bởi hệ thống CubiScan từ Quantronix

Tất cả các đơn đặt hàng được vận chuyển trong một trong năm trường hợp kích cỡ, dựa trênkhối lập phương và trọng lượng information.The WMS in ra một nhãn cung cấp cho cácbảng chọn kích thước trường hợp phù hợp với thứ tự

Mười tháng Đó là những gì nó đã để cài đặt các trang bị thuận, người đào tạo trong cácđơn vị trường, làm sạch, con-solidate, và chính xác tính hàng tồn kho, và di chuyển khoảng

500 SKUs của vật liệu từ các văn phòng trường để các trung tâm phân phối

Hoàn vốn trong hai tháng, và cải tiến distri-bản phân phối trung tâm lưu ACS $ 8 triệutrong năm đầu tiên

Độ chính xác: Lời khuyên tốt nhất là để tìm kiếm các mô hình đơn giản và trực tiếp càngtốt nhưng không cho rằng đi thực tế quá nhiều

Phần còn lại của chương này giới thiệu cụ thể một số phương pháp tiếp cận và kỹ thuật được các nhà quản lý kho sử dụng phổ biến hiện nay Bao gồm:

3.1 Phương pháp tiếp cận cố định số lượng trong điều kiện nhu cầu ổn định hoặc không ổn định và thời gian thay đổi (còn được gọi là số lượng đặt hàng kinh tế, hoặc EOQ).

3.1.1 khi nhu cầu ổn định:

Những cuộc thảo luận nên đồng bộ trên phạm vi hỗ trợ của các kỹ thuật như JIT, MRP, MRPII, liên quan đến bên cung cấp vật chất, chuỗi cung ứng và DRP, được định hướng nhiều hơn về xu thế hướng ngoại của thành phẩm và thông tin liên quan Một chu kỳ của hàng tồn kho sẽ bị ảnh hưởng bởi số lượng các trung tâm phân phối thay đổi, Nội dung về hậu cần bổ sung Mặc dù các phương pháp tiếp cận này cố gắng đồng bộ hóa dòng chảy củasản phẩm và thông tin phù hợp với người dùng cuối hoặc các nhu cầu của người tiêu dùng, nhưng thực hiện của họ có thể là rất toàn diện về chuỗi cung ứng tổng thể

Như tên của nó mô tả, để mô hình số lượng cố định liên quan đến việc đặt hàng một lượng hàng cố định trong khi thời điểm đặt hàng có thể thay đổi Tổng số tiền cho một lần đặt hàng phụ thuộc vào chi phí của sản phẩm, đặc điểm nhu cầu, vận chuyển và chi phí cố định mỗi lần đặt hàng

10

Các công ty sử dụng cách tiếp cận này thường cần để một mức tồn kho tối thiểu để hạn chế thiếu hụt hàng hoá Điều này thường được gọi là sắp xếp lại điểm Khi số lượng các mục trong hàng tồn kho đến mức định trước, số lượng đặt hàng cố định (còn gọi là số lượng đặt hàng kinh tế, hoặc EOQ) là "tự động" được ra lệnh đặt hàng Trong một nghĩa nào đó, mức

độ đặt hàng được xác định trước kích hoạt theo thứ tự tiếp theo

Đôi khi các công ty thực hiện cố định số lượng theo cách tiếp cận hệ thống two-bin Khi binđầu tiên trống rỗng, công ty đặt một đơn đặt hàng Số lượng hàng đặt đại diện cho số lượng hàng tồn kho của công ty mà cho đến khi trật tự mới được thiết lập Cả hai khái niệm (kích hoạt và bin) ngụ ý rằng một công ty sẽ đặt hàng hoặc sản xuất hàng hoá khi số lượng tồn kho hàng hoá giảm đến một mức độ định trước Một lần nữa, số lượng đặt hàng phụ thuộc vào chi phí của sản phẩm và cầu, cùng với chi phí hàng tồn kho, chi phí vận chuyển và chi phí đặt hàng Mức số lượng đặt hàng (số lượng đơn vị) phụ thuộc vào thời gian cần để có được trật tự mới và theo nhu cầu sản phẩm hoặc tỷ lệ doanh số bán hàng trong thời gian đó chẳng hạn như có bao nhiêu đơn vị công ty bán trung bình trong ngày hoặc trong một tuần

10 đơn vị / ngày).×Ví dụ, nếu một trật tự mới có hai tuần để đến nơi và một công ty bán mười đơn vị mỗi ngày, sắp xếp lại điểm sẽ là 140 đơn vị (chu kỳ 14 ngày Hàng tồn kho )

11

Mức độ của nhà phát minh

Sắp xếp lại điểm

Mô hình số lượng thứ tự theo điều kiện chắc chắn

Thời gian (tuần)

Hình 7-2 cho thấy mô hình số lượng đặt hàng cố định Con số này cho thấy chu kỳ hàng tồnkho theo thời gian Mỗi chu kỳ bắt đầu với 4.000 đơn vị, số lượng đặt hàng, sản xuất cốđịnh, và sắp xếp lại xảy ra khi hàng tồn kho rơi xuống một mức độ1.500 đơn vị Giả sử tỷ lệ nhu cầu sử dụng và thời gian là liên tục và được biết đến trước,chiều dài của mỗi chu kỳ sẽ là năm tuần liên tục Đây là một ví dụ về ứng dụng của môhình số lượng cố định để trong trường hợp chắc chắn.

Như chúng ta đã đề xuất trước đó, thiết lập một điểm sắp xếp lại cung cấp một kích hoạthoặc tín hiệu cho sắp xếp lại số lượng cố định Ví dụ, hầu hết mọi người đã sắp xếp lại vị trícho việc mua bán cá nhân, chẳng hạn như xăng Trên một chuyến đi, trên đường có thểdừng lại để đổ đầy bình khi đo chỉ còn một phần tám của kho chứa Hoặc, tương tự nhưvậy, người ta có thể đợi cho đến khi một tín hiệu ánh sáng bảng điều khiển chỉ ra rằng việccung cấp khí đốt đã đạt đến một số điểm tối thiểu

Kinh doanh cơ sở kiểm kê các tình huống sắp xếp lại điểm khi thời gian dẫn hoặc bổ sung,thời gian, thời gian cần để bổ sung đơn đặt hàng hoặc sản xuất cố định số lượng Giám sátliên tục cần thiết để xác định khi hàng tồn kho đã đạt đến điểm đặt hàng thứ tự cố định sốlượng mô hình hơi đắt tiền, mặc dù một máy tính có thể theo dõi hàng tồn kho ít chi phí cậnbiên cho mỗi giao dịch Nói chung, cách tiếp cận này có thể là nhạy cảm với nhu cầu màkhông mang quá nhiều hàng tồn kho dư thừa

Mô hình đơn giản của EOQ

Sau đây là các giả định chủ yếu của mô hình EOQ đơn giản:

1 Tỷ lệ nhu cầu liên tục và số lượng được biết trước

2 Bổ sung liên tục và biết được chi tiết thời gian đặt hàng

3 Sự hài hòa của tất cả các nhu cầu

4 Giá không đổi hoặc chi phí đó là độc lập với số lượng đặt hàng hoặc thời gian

(Ví dụ: giá mua, chi phí vận chuyển)

5 Không có hàng tồn kho trong quá cảnh (trong khâu vận chuyển)

6 Hàng tồn kho không có sự tương tác với nhau

7 Quy hoạch tính toán là vô hạn

8 Vốn lưu động là vô hạn

Ba giả định đầu tiên là liên quan chặt chẽ và về cơ bản có nghĩa là điều kiện chắc chắn tồn

tại Nhu cầu trong mỗi khoảng thời gian có liên quan (hàng ngày, hàng tuần, hoặc hàngtháng) được biết đến, và tỷ lệ sử dụng là tuyến tính theo thời gian Công ty này sử dụnghàng hoá với một số lượng không đổi và biết thời gian cần thiết để bổ sung hàng hoá Nói

12

cách khác, thời gian giữa các lần nhận đơn hàng là không đổi Điều này có nghĩa rằng nhucầu cũng như thời gian cần để sản xuất hoặc nhận hàng hoá bổ sung là như nhau Kết quả

là, công ty đã không cần phải quan tâm về lượng hàng hoá ngoài kho và tương ứng là chiphí hàng hoá ngoài kho

Một số cá nhân cảm thấy rằng các giả định một cách chắc chắn làm cho các mô hình cơ bảnquá đơn giản, và do đó, quyết định đầu ra quá thiếu chính xác Mặc dù điều này là đúngtrong một số trường hợp, vì nhiều lý do quan trọng biện minh bằng cách sử dụng mô hình

đơn giản Đầu tiên, trong một số doanh nghiệp, nhu cầu sự thay đổi nhỏ mà làm cho các

mô hình phức tạp hơn là quá tốn kém về tính chính xác thêm đạt được Thứ hai, các công

ty chỉ mới bắt đầu phát triển các mô hình hàng tồn kho thường xuyên tìm thấy các mô hìnhEOQ đơn giản thuận tiện và cần thiết vì các dữ liệu giới hạn có sẵn cho họ Một số công ty

bị tắc trong các mô hình phức tạp với dữ liệu đơn giản, và kết quả cuối cùng có thể không

chính xác hơn là đáng ra họ có được nếu công ty đã sử dụng mô hình đơn giản Thứ ba, kết

quả mô hình EOQ đơn giản là hơi nhạy cảm với những thay đổi trong các biến đầu vào Đó

là, các biến như nhu cầu, chi phí hàng tồn kho thực hiện chi phí, và đặt hàng có thể thay đổikhông đáng kể ảnh hưởng đến giá trị tính toán của số lượng đặt hàng kinh tế

Giả định thứ tư, liên quan đến chi phí thường xuyên, cơ bản có nghĩa là công ty không

cung cấp giảm giá khối lượng Nó cũng có nghĩa là giá hàng hoá ổn định đối khi số lượngmua hàng thay đổi Giả định rằng không có hàng tồn kho trong quá cảnh có nghĩa là công

ty mua hàng hóa trên cơ sở cung cấp giá (giá mua bao gồm giao hàng) và bán điểm vậnchuyển FOB (người mua trả phí vận chuyển) Về phía người mua, điều này có nghĩa làhàng hoá được tính là tồn kho cho đến khi người mua nhận được chúng Về phía nhân viênxuất hàng hoá được tính là giảm tồn kho khi sản phẩm rời nhà máy hoặc vận chuyển Theocác giả định này, công ty vận chuyển không có trách nhiệm đối với hàng hoá trong quátrình vận chuyển, đó là, công ty vận chuyển không có chi phí hàng tồn kho khi vận chuyển

Vốn sẵn có, giả định thứ tám, có thể là quan trọng, nhưng quyết định này đôi khi được thựchiện bên ngoài lĩnh vực quản lý hàng tồn kho Nếu hạn chế vốn có tồn tại, họ có thể dẫnđến một giới hạn số lượng hàng tồn kho, số lượng một lần mua

Với các giả định được liệt kê, mô hình EOQ đơn giản xem xét chỉ có hai loại cơ bản của chiphí: chi phí thực hiện hàng tồn kho và đơn đặt hàng hoặc chi phí thiết lập Mô hình đơngiản phân tích quan hệ giữa hai chi phí Nếu mô hình chỉ tập trung vào phân tích chi phí với

sự thay đổi số lượng đặt hàng, thì số lượng đặt hàng càng nhỏ càng tốt (xem hình 7-3) Nếu

mô hình được đánh giá theo chi phí cố định thiết lập đơn hàng, các đơn đặt hàng lớn sẽ làmgiảm tổng chi phí (xem hình 7-4) Quyết định kích thước cần cố gắng để giảm thiểu tổngchi phí có nghĩa là, thực hiện chi phí thiết lập hoặc để chi phí đạt một thỏa hiệp giữa hai chiphí (xem hình 7-5)

14Sắp xếp chi phí- chi phí cài đặt

Quy mô đơn hàng

Toán học Xây dựng Chúng ta có thể phát triển các mô hình EOQ dưới hình thức toán họcmatical tiêu chuẩn, sử dụng các biến sau đây:

R = tỷ lệ hàng năm nhu cầu hoặc yêu cầu cho thời gian (đơn vị)

Q = số lượng đặt hàng (đơn vị)

Một chi phí = cách đặt một đơn đặt hàng hoặc chi phí thiết lập (mỗi đơn hàng)

V = giá trị hoặc chi phí của một đơn vị hàng tồn kho (mỗi đơn vị)

Quy mô đơn hàng

W = thực hiện chi phí cho mỗi đồng đô la giá trị của hàng tồn kho mỗi năm

(% Của giá trị sản phẩm)

S = VW = Chi phí tồn kho cho mỗi đơn vị mỗi năm (trên một đơn vị mỗi năm)

T = thời gian (ngày)

TA C = tổng chi phí hàng năm (mỗi năm)

Với giả định trước đó, chúng tôi có thể thể hiện tổng chi phí hàng năm trong một trong các hình thức sau đây:

15

Thời gian

Trung bình hàng tồn khoMức độ hàng tồn kho

lệ Nhu cầu liên tục và công ty sử dụng hàng tồn kho theo một tỷ lệ thống nhất trong giaiđoạn này

16

tồn kho thực hiện sẽ được Chúng tôi mô tả mối quan hệ này nói chung trước đó:tăng chi phí mang đi kèm với rất nhiều hàng tồn kho lớn hơn hoặc đơn đặt hàng Khibối cảnh hiện nay cho thấy, số lượng để hàng tồn kho lớn hơn sẽ kéo dài lâu hơn, do

đó tăng chi phí thực hiện Với nhu cầu thường xuyên, hàng tồn kho trung bình sẽtăng lên khi tăng số lượng đặt hàng kinh tế [xem hình 7-7 (a) và 7-7 (b)]

Thuật ngữ thứ hai trong phương trình đề cập đến yêu cầu chi phí hoặc chi phí thiếtlập Một lần nữa, chúng tôi giả định để chi phí là không đổi cho mỗi đơn hàng hoặcthiết lập Do đó, nếu Q tăng, số lần đơn đặt hàng mỗi năm sẽ nhỏ hơn, khi nhu cầuhàng năm là không đổi và làm giảm chi phí đặt hàng

• Mặc dù chúng ta đã giải thích bản chất chung của chi phí thực và chi phí đặt hàng,chúng ta vẫn phải xác định Q, số lượng đặt hàng kinh tế Như chúng ta đã chỉ ratrước đây, điều này liên quan đến việc kinh doanh thực hiện chi phí hàng tồn kho vàchi đặt hàng Chúng ta có thể xác định Q bằng cách phân biệt các chức năng TACđối với Q, như sau:

Phân tích Bảng 7-1 và Hình 7-8 cho thấy các giải pháp trước đó và logic Các minh họacho thấy làm thế nào hàng tồn kho thực hiện chi phí và tổng chi phí khác nhau như Qkhoảng từ mức thấp của 100 đơn vị cao của 500 đơn vị

Khi bảng cho thấy, giá trị thấp hơn cho Q phải chịu chi phí để cao như mong đợi, nhưngchi phí thực hiện thấp Khi Q tăng đến 240, chi phí đặt hàng giảm vì số lượng đơn đặthàng mỗi năm giảm, nhưng chi phí thực hiện tăng lên bởi vì hàng tồn kho trung bìnhcao hơn Ngoài 240 đơn vị, sự gia tăng trong chi phí thực hiện vượt quá sự giảm trongchi phí đặt hàng, do đó tổng chi phí tăng lên

Bằng việc xác định Q tối ưu về tổng chi phí, các thông tin trong Bảng 7-1 cho thấy một

Q 240 là tối ưu Hình 7-8 cũng minh chứng điều này Lưu ý, tuy nhiên, các đường congTAC giữa các giá trị EOQ 180-200 và 300-320 là khá nông Điều này

có nghĩa rằng người quản lý hàng tồn kho có thể thay đổi EOQ tác động đáng kể đếnTAC

Sắp xếp lại điểm

Một cuộc thảo luận trước đó chỉ ra rằng việc biết khi đặt hàng là cần thiết biết bao nhiêu

để đặt hàng Khi, thường được gọi là một điểm sắp xếp lại, phụ thuộc vào hàng tồn khocuối cùng là một đơn vị Theo các giả định chắc chắn, một công ty cần hàng tồn kho chỉ

đủ để kéo dài trong thời gian bổ sung hoặc thời gian nhận hàng Vì vậy, một thời gian

17

nhận hàng được biết đến, nhân chiều dài thời gian nhận hàng bởi nhu cầu hàng ngày xácđịnh điểm sắp xếp lại.

Bổ sung vào thời gian bao gồm một số thành phần: để chuyển phát, để xử lý, để chuẩn

bị, và giao hàng Thời gian tham gia phụ thuộc vào các yếu tố như các phương tiện vậnchuyển hàng hoá từ người mua cho người bán, cho dù người bán phải sản xuất mặt hàng

đó được đặt hàng hoặc có thể cấp hàng từ lượng hàng có sẵn, và phương thức vận tảiđược sử dụng Chúng ta sẽ thảo luận về các biến ảnh hưởng đến thời gian nhận hàng sautrong chương này

Sử dụng các ví dụ trước, giả định rằng để vận chuyển mất một ngày, xử lý đơn hàng vàchuẩn bị, hai ngày, và giao hàng, năm ngày Kết quả này trong tổng cộng tám ngày chothời gian bổ sung hoặc thời gian chuẩn bị 10 đơn vị mỗi ngày).× 360), điểm sắp xếp lại

sẽ là 80 đơn vị (8 ngày ÷Cho rằng nhu cầu là mười đơn vị mỗi ngày (3.600

Lưu ý về phương pháp tiếp cận Min-Max

Một sử dụng rộng rãi thích ứng của phương pháp tiếp cận số lượng cố định thứ tự làcách tiếp cận quản lý hàng tồn kho min-max Với cách tiếp cận truyền thống, hàng tồnkho ngầm sẽ cạn kiệt trong từng bước nhỏ, cho phép một công ty để bắt đầu một trật tự

bổ sung chính xác khi hàng tồn kho đến thời điểm sắp xếp lại

Cách tiếp cận min-max áp dụng khi nhu cầu có thể được lớn hơn và khi số lượng hàngtồn kho hết trước thời điểm nhận bổ sung lô hàng mới Trong trường hợp này, cách tiếpcận min-max là gia tăng thời điểm đặt hàng Trong thực tế, Phương pháp kỹ thuật xácđịnh số tiền tối thiểu mà một công ty đặt hàng để hàng tồn kho trên tay sẽ đạt đến mộtmức tối đa được xác định trước khi công ty nhận được đơn đặt hàng Trong khi hệ thốngmin-max là tương tự như các phương pháp tiếp cận EOQ, lượng hàng cá nhân sẽ có xuhướng khác nhau

Cách tiếp cận min-max là thích hợp nhất khi nhu cầu là không ổn định Ngoài ra, cácđặc tính nhu cầu không đồng đều thực sự có thể xảy ra trong các SKU lên đến 50% chonhiều công ty

Tóm tắt và đánh giá các phương pháp tiếp cận Số lượng cố định.

Theo truyền thống, cách tiếp cận EOQ dựa trên một nền tảng của quản lý hiệu quả hàngtồn kho Trong khi không phải luôn luôn là cách nhanh nhất để đáp ứng nhu cầu của

18

khách hàng, thứ tự cố định số lượng phương pháp tiếp cận đã được một kỹ thuật hữu ích

19

Giả sử rằng công ty kinh nghiệm với chi phí stockout (k) là $ 10 cho mỗi đơn vị bất cứ khinào một khách hàng đòi hỏi một đơn vị không có trong kho Lợi nhuận bị mất trên bán ngay

và bán hàng trong tương lai là một chi phí cơ hội

Chúng ta tính toán chi phí hàng tồn kho thực hiện liên quan với số lượng an toàn trong cùngmột cách như chúng ta tính toán chi phí thực hiện mô hình EOQ đơn giản Chúng tôi vẫncho rằng giá trị trên một đơn vị hàng tồn kho là $ 100, và chi phí hàng tồn kho thực hiện tỷ

lệ phần trăm hàng năm là 25% Hãy nhớ rằng con số tỷ lệ phần trăm chi phí hàng năm củahàng hoá trong nhà kho.Vì vậy, $ 25, chúng tôi lấy được bằng cách nhân 25% của $ 100 làchi phí hàng năm trên một đơn vị hàng tồn kho trong kho $ 25 tương phản

BẢNG 7-4 Dự kiến số đơn vị ngắn hoặc trong quá mức

Với chi phí lưu kho $10, là chi phí đơn vị cho mỗi chu kỳ hoặc thời gian đặt hàng Vì vậy,như Bảng 7-4 cho thấy, nhân $10 cho số lượng các chu kỳ hoặc đơn đặt hàng mỗi năm đặtchi phí này trên cơ sở hàng năm

Bảng 7-4 phát triển các đơn vị dự kiến sẽ ngắn hoặc vượt quá bằng cách nhân số lượng các

20

đơn vị ngắn hoặc vượt quá các xác suất liên kết với từng mức độ nhu cầu Chúng ta có thểthêm các con số dưới đây (ngắn) và trên đường ngang (thừa), là phần dưới của Bảng 7-4cho thấy, để tìm số của các đơn vị công ty hy vọng sẽ thể ngắn hoặc quá mức có thể sắpxếp lại điểm Các biến tính này như sau:

e = kỳ vọng dư thừa trong đơn vị

g = kỳ vọng ngắn trong các đơn vị

k = stockout chi phí bằng đô la trên một đơn vị dự trữ

G = gk = dự kiến stockout chi phí cho mỗi chu kỳR

Q = chi phí tồn kho dự kiến mỗi nămeVW = dự kiến sẽ thực hiện chi phí cho mỗi năm cho hàng tồnkho dư thừa

Sau khi thực hiện các tính toán được chỉ định trong Bảng 7-4, chúng tôi có thể xác địnhtổng chi phí cho mỗi sắp xếp lại các cấp Trong trường hợp này, tổng chi phí thấp nhấttương ứng với điểm đặt hàng của 140 đơn vị Mặc dù con số này không đảm bảo sự dư thừahoặc thiếu trong bất kỳ thời gian cụ thể, tổng thể nó mang lại cho chi phí thấp nhất kỳ vọng tổng số trung bình trong năm: $ 390

Lưu ý rằng số lượng đơn đặt hàng mỗi năm được sử dụng trong Bước 5 trong Bảng 7-4 đến

từ các vấn đề trước với điều kiện chắc chắn Con số đó là thông tin duy nhất có sẵn tại thờiđiểm đó Bây giờ chúng ta có thể mở rộng mô hình tổng chi phí bao gồm chi phí chứngkhoán an toàn và chi phí stockout Công thức mở rộng sẽ xuất hiện như sau:

3.1.2 Không chắc chắn về nhu cầu:

Phần này xem xét khả năng là cả hai nhu cầu và thời gian có thể khác nhau Nó xây dựngdựa trên phần trước trong cố gắng để làm cho phương pháp giảm hàng tồn kho thực tế hơn.Theo dự kiến, tuy nhiên, xác định có bao nhiêu hàng tồn kho an toàn để thực hiện sẽ đượcchú ý phức tạp hơn so với khi chỉ có nhu cầu khác nhau

Như trong phần trước, vấn đề quan trọng là khách hàng sẽ yêu cầu bao nhiêu sản phẩmtrong thời gian dẫn Nếu nhu cầu và thời gian thay đổi và được biết đến trước, tính toánđiểm sắp xếp lại (như chúng tôi đã làm trong phần bao gồm các trường hợp chắc chắn) sẽđược dễ dàng Bây giờ cả hai nhu cầu và dành thời gian có thể khác nhau, bước đầu tiên là

để nghiên cứu sự phân bố có khả năng nhu cầu trong thời gian dẫn Cụ thể, chính xác chúng

ta phải ước tính trung bình và độ lệch tiêu chuẩn của nhu cầu trong thời gian dẫn

Hình 7-10 minh họa ba thuộc tính quan trọng của một phân phối bình thường Sự phân bốbình thường là đối xứng, và trung bình (trung bình) tương đương với chế độ của nó (điểmcao nhất) Khoảng 68,26% diện tích dưới đường cong bình thường nằm trong độ lệch chuẩn

21

(1 σ) từ trung bình, 95,44% trong hai tiêu chuẩn devia các (2 σ), và 99,73% trong vòng ba

để - + 2 σ làm tăng xác suất không phải gánh chịu

lưu kho đến 97,72%; sắp xếp lại X + 3 σ làm tăng xác suất 99,87 mỗi

phần trăm Lưu ý rằng trong trường hợp không chắc chắn, tăng các sắp xếp lại các điểm có cùng tác dụng như tăng cam kết mức độ an toàn Công ty vận chuyển cuối cùng phải tìm thấy một số phương pháp hiện đặt hàng bổ sung này

Chúng tôi có thể tính toán độ lệch trung bình và tiêu chuẩn cho nhu cầu thời gian dẫn sử dụng

X = R (X LT)

và

σ= X LT (σ R) 2 + R 2 (σ LT) 2

trong đó

X = trung bình (trung bình) nhu cầu trong thời gian dẫn

σ = độ lệch chuẩn của nhu cầu trong thời gian dẫn

XLT = trung bình (trung bình) dẫn thời gian dài

σ LT = độ lệch chuẩn của độ dài thời gian dẫn

R = trung bình hàng ngày (trung bình) nhu cầu

σ R = độ lệch chuẩn của nhu cầu hàng ngày

Ví dụ, nếu trung bình và độ lệch tiêu chuẩn của nhu cầu hàng ngày hai mươi bốn đơn vị,

tương ứng, và nếu trung bình và độ lệch chuẩn của độ dài thời gian dẫn là tám và hai ngày, tương ứng, chúng tôi tính toán độ lệch trung bình và tiêu chuẩn của nhu cầu trong thời gian dẫn thời gian như sau:

X = R (X LT)

= 20 (8)

22

công ty triệt để nên so sánh những lợi ích dịch vụ tài chính và khách hàng của tránh lưu khovới chi phí mang theo chứng khoán an toàn bổ sung trước khi chọn một điểm đặt.

Điều này cho thấy một lần nữa làm thế nào các công ty, trong một nỗ lực để dự đoán nhucầu chứ không phải hơn chỉ đơn giản là phản ứng với nó, đang phát triển hệ thống kết hợptriết lý đẩy

Khoảng thời gian đặt hàng phương pháp tiếp cận cố định

\

3.2 Hình thức thứ hai của phương pháp tiếp cận cơ bản là để phương pháp tiếp cận khoảng thời gian cố định để quản lý hàng tồn kho, cũng gọi là thời gian cố định hoặc thời gian xem xét cách tiếp cận cố định Về bản chất, kỹ thuật này liên quan đến hàng tồn

kho trong khoảng thời gian cố định và quy luật đặt hàng Nói chung là số lượng đặt hàng

23

phụ thuộc vào bao nhiêu trong kho và có sẵn tại thời điểm xem xét Các công ty kiểm đếmhàng tồn kho gần cuối của khoảng thời gian và cơ sở đơn đặt hàng trên số tiền trên tay vàothời điểm đó.

So với phương pháp tiếp cận EOQ cơ bản, mô hình khoảng cách cố định không yêu cầugiám sát chặt chẽ của hàng tồn kho, do đó, giám sát là ít tốn kém Một công ty có thể đặthàng giá trị thấp thường xuyên và với số lượng lớn, kiểm tra thường xuyên để xác địnhchính xác bao nhiêu là trên tay tại bất kỳ thời gian cụ thể

Trong các trường hợp khác, tiến độ giao hàng hoặc nhân viên bán hàng đòi hỏi phải có cáchtiếp cận này Điều này xảy ra thường xuyên trong các cửa hàng thực phẩm bán lẻ, nơi giaohàng có thể hàng ngày cho một số mặt hàng, hàng tuần hoặc hai tuần một lần cho nhữngngười khác, và hàng tháng cho những người khác vẫn còn Các cửa hàng có thể xác địnhmột mức độ hàng tồn kho mong muốn trước và đặt mua đủ mỗi thời gian để mang lại sốlượng của các đơn vị đến mức độ đó

Nếu nhu cầu và dành thời gian thay đổi và được biết đến trước, sau đó một công ty bằngcách sử dụng các phương pháp tiếp cận để khoảng thời gian cố định theo định kỳ sẽ sắp xếplại một cách chính xác cùng một số lượng hàng tồn kho Nếu một trong hai yêu cầu hoặcthời gian dẫn khác nhau, tuy nhiên, số lượng đặt hàng mỗi lần sẽ khác nhau, trở thành mộtkết quả của nhu cầu cũng như độ dài thời gian dẫn Đối với chu kỳ như hình 7-11 cho biết,một công ty bắt đầu từng thời kỳ với 4.000 đơn vị và bán 2.500 đơn vị trước khi đặt hàngtiếp theo của nó sẽ có để sắp xếp lại các đơn vị 2.500 cộng với các đơn vị dự kiến bán trongthời gian dẫn để mang lại hàng tồn kho mong muốn mức độ đầu của 4.000 đơn vị Hình 7-

11 cho thấy một trường hợp mà số lượng đặt hàng khác từ một khoảng thời gian năm tuần

kế tiếp

Giống như phương pháp tiếp cận số lượng cố định để quản lý hàng tồn kho, để phươngpháp tiếp cận khoảng thời gian cố định thông thường kết hợp các yếu tố của cả hai kéo vàđẩy

3.3 Tóm tắt và đánh giá của Phương pháp tiếp cận EOQ để quản lý hàng tồn kho

Một số tác giả đã lập luận rằng thực sự có bốn hình thức cơ bản của mô hình EOQ hàng tồnkho cố định số lượng / khoảng thời gian cố định, số lượng cố định / khoảng thời gian thayđổi, Số lượng thay đổi / khoảng thời gian cố định, và số lượng thay đổi / khoảng thời gianthay đổi Trong một công ty biết nhu cầu và độ dài thời gian dẫn một cách chắc chắn, hoặc

là EOQ cơ bản hoặc để cố định khoảng cách tiếp cận sẽ là sự lựa chọn tốt nhất (và sẽ chocùng một câu trả lời) Nếu một trong hai yêu cầu hoặc thời gian dẫn khác nhau, tuy nhiên,lựa chọn cách tiếp cận phải xem xét các hậu quả tiềm tàng của stockout Trong nhữngtrường hợp liên quan đến A, các mục, số lượng cố định / thời gian thay đổi có thể là tốtnhất Số lượng bất thường khoảng thời gian cố định có thể là tốt nhất khi các mục C đượctham gia Chỉ rất hạn chế trường hợp một công ty có thể sử dụng số lượng bất thường / thờigian thay đổi để quản lý hàng tồn kho

24

Số lượng đặt hàng cố định (EOQ) và phương pháp tiếp cận để khoảng thời gian cố định đãđược chứng minh là có hiệu quả các công cụ quản lý hàng tồn kho khi nhu cầu và thời giantương đối ổn định, cũng như khi biến đổi đáng kể và không chắc chắn tồn tại Điều quantrong trong thực tế, nghiên cứu các phương pháp này đòi hỏi chúng ta đạt được sự hiểu biếtvốn có với cung ứng, đảm bảo sự cân bằng giữa các yếu tố để quyết định chính sách hàngtồn kho.

Các công ty trong môi trường kinh doanh ngày nay được mở rộng vượt ra ngoài số lượngđặt hàng cơ bản và phương pháp tiếp cận khoảng thời gian để có sự thành công đáng kể vớicác khái niệm mới như JIT, MRP, MRPII, DRP, được thảo luận trong chương này Ngoài

ra, có quan tâm đáng kể trong ứng dụng của một BER-num các phương pháp tiếp cận hiệnđại để hậu cần bổ sung, bao gồm cả nhanh chóng phản ứng và phản ứng của người tiêudùng hiệu quả

Phần còn lại của chương này được dành cho một cuộc thảo luận của các phương pháp tiếpcận Trong suốt mỗi chu kỳ hàng tồn kho, cần phải có một kiến thức và hiểu biết về hậu cần

áp dụng sự cân bằng giữa các yếu tố sẽ được tăng cường

Đây là vấn đề hàng tồn kho tại nhiều địa điểm trong một mạng lưới hậu cần đặt ra một sốcâu hỏi thú vị liên quan đến số lượng thích hợp nhất của các trung tâm phân phối, vị trí của

họ, các các SKUs được thực hiện tại mỗi, và các vị trí chiến lược tổng thể của họ Có một

ưu tiên phát triển trên sự hiểu biết kinh tế của vị trí cơ sở và định vị hàng tồn kho, như cáccông ty tìm kiếm giải pháp thay thế hậu cần thấp hơn chi phí nào được nêu ra dịch vụ nhạycảm

3.4 Các phương pháp tiếp cận khác

Việc quản lý hàng tồn kho trong chuỗi cung ứng thường là các lý do nằm dưới "tập hợpkhác" cho sự tập trung khi quản lý chuỗi cung ứng Sự quan tâm trong việc giảm mức hàngtồn kho trong chuỗi cung ứng chỉ mang tầm quan trọng của hàng tồn kho như là một chi phíkinh doanh Trong nhiều công ty, hàng tồn kho là tài sản lớn nhất đầu tiên hoặc thứ hai

Các công ty, do đó, có thể làm giảm chi phí kinh doanh và cải thiện lợi tức của họ về tài sảnđầu tư (ROI / ROA) trong nhiều trường hợp bằng cách giảm hàng tồn kho Cần lưu ý rằngđầu tư vào hàng tồn kho có thể thêm giá trị bằng cách giảm chi phí trong các lĩnh vực khác,chẳng hạn như sản xuất và vận chuyển, hoặc tăng cường doanh số bán hàng thông qua dịch

vụ khách hàng tốt hơn Vì vậy, một cái nhìn cân bằng là cần thiết khi ra quyết định kiểm kê,điều đó ghi nhận cả các tác động chi phí và lợi ích tiềm năng của việc duy trì hàng tồn khotrong chuỗi cung ứng

25

Trong phần này, chúng tôi sẽ xem xét cách tiếp cận khác nhau để kiểm soát hàng tồn kho

có liên quan đặc biệt để cung cấp quản lý dây chuyền: JIT (Just-In-Time), MRP (Lập kếhoạch nhu cầu vật tư hàng hoá), DRP (hoạch định nguồn lực phân phối)

3.4.1 Phương pháp tiếp cận JIT

Có lẽ phương pháp thảo luận rộng rãi nhất để quản lý hàng tồn kho là JIT Trong môitrường kinh doanh ngày nay mọi người thường đề cập đến một quá trình sản xuất JIT, JIThàng tồn kho, hoặc một hệ thống giao hàng JIT Cụm từ com-monsense ", chỉ trong thờigian" cho thấy rằng hàng tồn kho luôn sẵn có khi một công ty cần, không sớm cũng khôngmuộn Phần này nhấn mạnh yếu tố đặc trưng, một hệ thống chỉ trong thời gian thực sự

Định nghĩa và các thành phần của hệ thống JIT Nói chung, hệ thống chỉ trong thời gianđược thiết kế để quản lý thời gian giao hàng và loại bỏ lãng phí Lý tưởng nhất, sản phẩm

sẽ đến chính xác khi nào một công ty cần nó, không chấp nhận cho việc giao hàng trễ.Nhiều hệ thống JIT đặt ưu tiên cao cho ngắn hạn, thời gian giao hàng phù hợp Điều này cóthể giúp giải thích sự phổ biến gần đây của hệ thống "phản ứng nhanh" cho việc ra quyếtđịnh hàng tồn kho

Khái niệm thời gian là một phiên bản Mỹ của hệ thống Kanban, Cônng ty Toyota Motorphát triển ở Nhật Bản Kanban đề cập đến các biển báo thông tin gắn liền với xe cung cấpmột lượng nhỏ các thành phần và vật liệu cần thiết khác đến các địa điểm trong các nhàmáy Nhật Bản Mỗi bảng hiệu chính xác chi tiết số lượng bổ sung cần thiết và thời gianchính xác cần bổ sung

Thẻ sản xuất (kan thẻ) thành lập và cho phép số lượng sản phẩm được sản xuất, trưng dụng.Thẻ (thẻ ban) ủy quyền việc thu hồi vật liệu cần thiết từ thức ăn hoặc hoạt động cung cấp.Với một thông tin của khối lượng sản lượng hàng ngày, các hoạt động này có thể được thựchiện bằng tay, mà không cần trợ giúp máy tính Cuối cùng, một hệ thống Andon, hoặc hệthống ánh sáng, được sử dụng như một phương tiện để thông báo cho nhân viên nhà máycủa vấn đề hiện có ánh sáng màu vàng cho một vấn đề nhỏ, và ánh sáng màu đỏ cho mộtvấn đề lớn Ánh sáng có thể được xem bởi người quản lý toàn bộ nhà máy Bằng cách này,công nhân được thông báo về khả năng xảy ra một sự gián đoạn quá trình sản xuất nếu vấn

đề bảo đảm không được thực hiện

Kinh nghiệm chỉ ra rằng hiệu quả thực hiện các khái niệm JIT có thể làm giảm một cáchđang kể các bộ phận và vật liệu hàng tồn kho, công việc trong quá trình, và đã hoàn thànhsản phẩm Ngoài ra, Kanban và khái niệm chỉ trong thời gian phụ thuộc rất nhiều vào chấtlượng của sản phẩm sản xuất và các thành phần, và cũng trên một hệ thống hậu cần có khảnăng và chính xác để quản lý vật liệu và phân phối vật lý

Bốn yếu tố quan trọng củng cố khái niệm chỉ trong thời gian không có hàng tồn kho, thờigian giao hàng ngắn, số lượng nhỏ bổ sung thường xuyên và chất lượng cao, hoặc không có

26

khiếm khuyết JIT, một cách tiếp cận hiện đại để phân phối, sản xuất, hàng tồn kho, và lập

kế hoạch quản lý con người, là một khái niệm điều hành dựa vào việc cung cấp nguyên liệuvới số lượng chính xác tại thời điểm chính xác mà công ty cần họ, do đó giảm thiểu chi phítồn kho JIT có thể cải thiện chất lượng và giảm thiểu chất thải và hoàn toàn có thể thay đổicách công ty thực hiện các hoạt động hậu cần của nó JIT, như thực hành của Nhật Bản,toàn diện hơn nhiều so với một hệ thống quản lý hàng tồn kho Nó bao gồm một nền vănhóa đề cao chất lượng, quan hệ đối tác nhà cung cấp, và đội ngũ nhân viên

Hệ thống JIT hoạt động một cách rất tương tự như hai -bin hoặc sắp xếp lại điểm hệ thống

Hệ thống sử dụng một bin để điền vào nhu cầu cho một phần, khi bin đó là trống rỗng (kíchthích kinh tế để bổ sung phần), Bin thứ hai cung cấp một phần Toyota đã rất thành côngvới hệ thống này vì tiến độ sản xuất tổng thể của nó, nhằm mục đích để sắp xếp tất cả cácsản phẩm, mỗi ngày, trong một chuỗi lẫn lộn tất cả các phần Sản xuất các sản phẩm nàyvới số lượng nhỏ thông qua sản xuất ngắn chạy theo một nhu cầu tương đối liên tục đối vớivật tư và các bộ phận thành phần Về lý thuyết, rất nhiều kích thước lý tưởng hoặc kích cỡ

để cho một hệ thống JIT là một trong những đơn vị Rõ ràng, điều này khuyến khích cáccông ty để giảm hoặc loại bỏ các chi phí thiết lập và chi phí đặt hàng gia tăng

Bằng cách tôn trọng kích thước lô hàng rất nhỏ và thời gian giao hàng rất ngắn, phươngpháp tiếp cận JIT có thể làm giảm đáng kể thời gian giao hàng Ví dụ, khi sản xuất xe nâng

xe tải, Toyota đã trải qua một thời gian chuẩn bị vật tư tích lũy của một tháng, trên xuốngdưới, bao gồm cả lắp ráp cuối cùng, chế tạo, và mua Các nhà sản xuất xe nâng hàng Mỹđược trích dẫn thời gian giao hàng khác nhau, từ sáu đến chín tháng

Trong thực tế, hầu hết các cá nhân chưa bao giờ nghiên cứu hệ thống kiểm soát hàng tồnkho không có tiếp xúc với JIT ở nơi cư trú Các công ty nước công cộng và công ty điệncung cấp của họ "sản phẩm" đáp ứng nhu cầu

Cơ sở mà không đòi hỏi chúng ta để giữ hàng tồn kho.Công tơ mét theo dõi những gì chúngtôi sử dụng, và chúng tôi phải trả cho phù hợp Mặt khác, nếu chúng ta sử dụng nước đóngchai hoặc khí đóng chai, chúng tôi có thể không có khả năng để có được chúng trên cơ sởJIT

JIT so với EOQ Phương pháp tiếp cận để quản lý hàng tồn kho Bảng 7-6 nêu bật nhữngcách quan trọng trong triết lý JIT khác nhau từ phong tục quản lý hàng tồn kho trong cáccông ty Mỹ Phần này bàn về sự khác biệt quan trọng

Đầu tiên, JIT cố gắng để loại bỏ hàng tồn kho dư thừa cho người mua và người bán Một sốngười cảm thấy rằng khái niệm JIT chỉ đơn giản là buộc người bán để thực hiện hàng tồnkho mà người mua trước đó được tổ chức Tuy nhiên, ứng dụng thành công JIT sẽ giảmhàng tồn kho cho cả hai bên

Thứ hai, hệ thống JIT thường liên quan đến việc chạy sản xuất ngắn và yêu cầu hoạt độngsản xuất và sản xuất thường xuyên thay đổi từ một trong những sản phẩm tiếp theo Tronglịch sử, hoạt động sản xuất của Mỹ đã được hưởng lợi từ các nền kinh tế kết hợp với chạy

27