1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Biện Pháp Thi Công Cấp Thoát Nước

33 12 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Biện Pháp Thi Công Cấp Thoát Nước
Trường học Trường Đại học Xây dựng
Chuyên ngành Kỹ thuật Xây dựng
Thể loại Sách hướng dẫn kỹ thuật
Thành phố Hà Nội
Định dạng
Số trang 33
Dung lượng 9,04 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Biện Pháp Thi Công Cấp Thoát Nước cap thoat nước shopdawing thi cong cap thoat nuoc chung cu https:www.youtube.comcrevitmephuyhoang triển khai bản vẽ thi cong he thong cap thoat nuoc mat bang cap thoat nuoc

Trang 1

PHẦN A BIỆN PHÁP THI CÔNG

1 Công tác chuẩn bị

1.1 Lập tiến độ

- Nhà thầu tiến hành lập tiến độ bao gồm các mục sau :

+ Tiến thi công lắp đặt chi tiết

+ Tiến độ đệ trình vật tư, tiến độ nhập vật tư

+ Tiến độ và danh mục bản vẽ

1.2 Lập bản vẽ thi công

- Căn cứ vào bản vẽ thiết kế ,chỉ dẫn kỹ thuật ban hành và khảo sát thực tế tại hiện trườngnhà thầu lập bản vẽ thi công hệ thống cấp nước

- Căn cứ vào hồ sơ duyệt vật liệu

- Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau:

 Sơ đồ nguyên lý cấp nước trong nhà , cấp nước hạ tầng

 Mặt bằng đi ống và hệ thống van vòi cấp nước trục đứng,hành lang căn hộ, cấp nướccăn hộ, cấp nước hạ tầng.Bản vẽ thể hiện định vị tuyến ống trên mặt bằng, cao độ lắp,thứ tự lớp và khoảng cách giữa các ống, loại ống và chi tiết giá đỡ, nẹp ống, phụ kiện

 Mặt bằng định vị thiết bị thể hiện vị trí , cao độ lắp, thứ tự và khoảng cách giữa các thiết

bị

 Các chi tiết lắp đặt phòng bơm, bồn nước và các chi tiết lắp đặt điển hình

- Bản vẽ thi công được BQLDA,TVGS thẩm duyệt

1.3 Chuẩn bị vật tư

- Căn cứ vào tiến độ nhập vật tư và bản vẽ được phê duyệt, tiến hành bốc tách khối lượng

và đặt hàng vật tư theo chủng loại đã được phê duyệt

- Làm kho bãi để tập kết vật liệu thi công

- Tập kết vật liệu đến công trường hoặc địa điểm thi công cần thiết

- Mời BQLDA,TVGS nghiệm thu vật liệu đầu vào

Trang 2

- Tiến hành cho nhập kho.

1.4 Chuẩn bị vật tư thiết bị máy móc thi công

Trang 3

5 Máy hàn điện

6 Máy bắn tia laser

Trang 4

9 Máy hàn nhiệt PPR

10 Máy hàn HDPE tự động

thủy lực

Trang 5

11 Máy bơm test áp đến

- Căn cứ vào tiến độ thi công tại công trình Nhà thầu phối hợp chặt chẽ với BQLDA, TVGS,

với các Nhà thầu Coteccons tổ chức giao nhận mặt bằng thi công bao gồm công tác vệ sinhmặt bằng sạch sẽ , các lỗ mở kết cấu ,công tác MEP phần thô liên quan

Trang 6

1.6 Biện pháp an toàn thi công

- Giàn giáo, chống, cùm, thang, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe (tùy điều kiệnlắp đặt);

- Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu);

- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt;

- Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dây nguồn và thiết

bị cấp nguồn điện thi công;

- Giày, nón bảo hộ và găng tay;

- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu);

1.7 Bố trí nhân lực

- Nhân lực được bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết

- Giám sát kỹ thuật và đội trưởng thi công khoảng 2 đến 4 người

- Công nhân thi công phần cấp nước nhân lực khoảng 10 đến 15 người

2 Biện pháp thi công hệ thống cấp nước trong nhà

Quy trình lắp đặt ống cấp nước :

- Bước 1: Kiểm tra khu vực làm việc đủ không gian cho việc lắp đặt ống cấp nước

- Bước 2: Triển khai bản vẽ thi công và phương pháp thi công cho tất cả công nhân

- Bước 3: Vận chuyển vật tư, thiết bị và dụng cụ tới khu vực thi công

- Bước 4: Đánh dấu vị trí đường ống âm tường , đường ống đi trên trần

- Bước 5: Thi công ty treo , giá đỡ đối với ống nước cấp trên trần và trục đứng Tiến hànhcắt, đục tường thi công ống âm tường cấp nước cho các thiết bị lavabol, bồn tiểu, bồn cầu

- Bước 6: Lắp đặt ống nước cấp và hệ thống van trên đường ống

- Bước 7: Thử kín và nghiệm thu với TVGS/BQLDA

Trang 7

2.1 Thi công ống cấp âm tường

- Cắt lớp tường gạch với độ sâu và độ rộng tường cắt phụ thuộc vào kích thước ống đặt chờ

Đường kính ống PPR Chiều rộng (mm) Chiều sâu (mm)

- Sử dụng thước cân sen để lắp đặt đầu chờ cho vòi lavabo nóng lạnh , vòi chậu rửa , vòitắm nóng lạnh

Hình ảnh - Sử dụng thước cân sen định vị đầu chờ nước cấp

- Định vị chặt ống chờ sát vách tường bằng đinh, kẽm và trám trét vữa điểm để cố địnhống ;tiến hành thử kín ,nghiệm thu đạt cho trám trét toàn bộ đường ống Đối với ống nướccấp trong khu vực WC thì không cần đóng lưới Đối với các khu vực khác thì thực hiện thaotác đóng lưới thép loại lưới mắt cáo mềm lên mặt tường tại vị trí ống âm tường tái lập đảmbảo liên kết khi tô trát vữa vào tường không tạo rãnh nứt Bề rộng lưới thép phải rộng hơnđường viền cắt tường 100mm về mỗi bên Lưới thép được giữ, ép chặt sát tường gạch bởiđinh thép dài 20 – 30 mm Sau đó bàn giao tường cho bên xây dựng tô vữa hoàn thiện

Trang 8

Hình ảnh – Chi tiết lắp đặt điển hình nước cấp cho thiết bị vệ sinh

2.2 Thi công ống nước cấp trên trần

2.2.1 Thi công ty treo, giá đỡ :

- Dùng bút, sơn đánh dấu các điểm đã xác định, và khoan ty để căng dây thẳng theo bản vẽthi công Việc đánh dấu phải chính xác, rõ ràng để hàng ty treo giá đỡ ống thoát nước phảitheo đúng hướng trong bản vẽ thi công

- Khoảng cách ty treo ,giá đỡ ống như bảng sau :

Đường kính ống

PPRDN(D)

Khoảngcách lớnnhất gối

đỡ ốngngang (m)

Khoảngcách lớnnhất gối

đỡ ốngđứng (m)

Trang 10

Hình ảnh – Chi tiết treo ống nước cấp phương ngang

2.2.2 Phương pháp hàn ống PPR

- Trước hết ta tiến hành vệ sinh các đầu ống cần hàn (bên trong và bên ngoài) bằng dẽ khô

Trang 12

- Đối với ống có đường kính DN75 thì phải sử dụng ép bằng máy chứ không thể ép bằngtay

Trang 13

- Đối với ống có đường kính 110 thì chúng ta hàn đối đầu trực tiếp và ép bằng hơi.Quy trìnhthao tác như sau :

 Giai đoạn chuẩn bị hàn:

+ Chọn vị trí thích hợp, trang bị dù, lều che mưa, thời tiết xấu

+ Các bộ phận, chi tiết máy cần được lắp đặt chắc chắn và chuẩn bị sẵn sàng

+ Đưa ống vào gá kẹp, chú ý: hai đầu ống cách nhau 3-5cm Đảm bảo đường gân ở 2 đầuống thẳng hàng

+ Điều chỉnh đầu ống bằng cách vặn chặt hoặc nới lỏng con ốc trên gá kẹp

+ Làm sạch mặt trong và ngoài ống, kiểm tra kỹ nhiệt độ trên đĩa gia nhiệt

+ Phải đảm bảo khi cần di chuyển ống theo chiều dọc là trơn tru

+ Ướm thử dao bào ống và bàn gia nhiệt ở giữa 2 đầu ống

 Giai đoạn mài đầu ống:

+ Nhấn công tắc để khởi động dao mài

+ Điều chỉnh van điều hướng trên bàn thủy lực, để đưa dao mài tiếp xúc với đầu ống nhẹnhàng

+ Dao mài sẽ giúp đầu ống bằng nhau, loại bỏ sạch lớp oxi hóa, làm sạch bề mặt để hànống nhựa

+ Tiếp đó, giảm áp suất thủy lực dần dần để tắt hẳn

+ Đưa dao khuôn, về vị trí giá đỡ dao Kiểm tra xem độ sạch, độ bằng giữa 2 đầu ống, nếuchưa hãy thực hiện lại Tuyệt đối không chạm tay vào 2 đầu ống

+ Kiểm tra độ chênh lệch bằng cách đưa 2 ống sát gần nhau, và xem độ hở ở 2 đầu tiếpxúc

+ Phải đảm bảo độ chênh lệch độ dày này <10% độ dày của ống

+ Trong khi đó, người vận hành cần quan sát thông số hiển thị lực kéo và lực đẩy ống trênđồng hồ điều khiển

 Giai đoạn ép:

Trang 14

+ Kiểm tra nhiệt độ trên bảng điều khiển

+ Vệ sinh bàn gia nhiệt sạch sẽ để đưa vào kệ đỡ 2 đầu ống

+ Đưa 2 đầu ống lại gần nhau, làm sạch triệt để và tránh tiếp xúc lên bề mặt đầu ống

+ Tiếp tục đưa từ từ 2 đầu ống vào bàn gia nhiệt cùng lúc

+ Thêm lực đủ và duy trì thời gian phù hợp để 2 đầu ống nóng chảy đều

+ Dựa vào quy định cụ thể cho từng đường kính ống để duy trì lực ép thích hợp

+ Khi thấy nhựa nóng chảy đều quanh viền ống thì từ từ giảm áp suất thủy lực xuống

 Giai đoạn hoàn thành:

+ Tách dần dần ống ra khỏi bàn gia nhiệt, nhấc bàn gia nhiệt ra và để lại đúng vị trí

+ Ngay lúc này tăng áp, đưa 2 đầu ống lại gần nhau, đảm bảo vành nhựa tràn ống phảiđều, giữ nguyên áp lực cho đến khi ống nguội

+ Lưu ý: để ống tự nguội, không được làm nguội bằng nước

+ Khi vết hàn nguội, gỡ các kẹp ống, kiểm tra mối hàn, độ tràn nhựa xem đồng đều bằngmắt

2.2.3 Phương pháp kết nối hàn ống Inox 304

- Công nhân thực hiên công tác hàn phải là công nhân chuyên nghiệp được đào tạo và cóchứng chỉ nghề hàn

- Tiến hành cắt ống theo bản vẽ thi công, cạnh của ống được mài góc phù hợp với tiêuchuẩn AWS Sau khi cắt, vệ sinh 2 mép của ống (phía ngoài và phía trong),làm sạch ống

- Sử dụng phương pháp hàn bằng hồ quang điện sử dụng que hàn Inox bọc thuốc có đườngkính phù hợp với độ dày ống Que hàn được sử dụng phải khô

Trang 15

- Hàn đính chấm 4 diểm đối xứng nhau đường ống với dường ống hoặc đường ống với phụkiện ống theo bản vẽ ,khoảng cách đính giữa hai mối ống phụ thuộc vào đường kính và độdày của ống

- Mối hàn sẽ được thực hiện 1 hoặc 2 lớp

- Mối hàn đạt yêu cấu khi ống và phụ kiện phải khớp và đúng, bề mặt phải được làm sạchhoàn toàn, mối hàn đều

- Sau khi hoàn tất công tác hàn tiến hành test nước và nghiệm thu với TVGS/BQLDA

- Chú ý: Chiều rộng của mối hàn tùy thuộc vào độ dày của đường ống

Trang 16

Hình ảnh – Mối hàn Inox bằng que Inox bọc thuốc

2.3 Biện pháp thi công ống cấp nước xuyên tường ,sàn:

- Đối với các đường ống cấp nước xuyên tường căn hộ sàn không đặt ống lồng Sau khi lắpống tiến hành trám trét bằng vữa xi măng thường

- Đối với các đường ống cấp nước xuyên tường, sàn chống cháy lan đặt sleeve lớn hơn 1cấp theo bảng quy định bên dưới

Trang 17

Hình ảnh – Chi tiết sleeve ống nước cấp xuyên tường , sàn khu vực chống cháy lan

2.4 Thi công ống nước cấp trục đứng , phòng kỹ thuật đồng hồ căn hộ

- Bước 1: Kiểm tra khu vực làm việc đủ không gian cho việc lắp đặt ống cấp nước

- Bước 2: Triển khai bản vẽ thi công và phương pháp thi công cho tất cả công nhân

Trang 18

- Bước 3: Vận chuyển vật tư, thiết bị và dụng cụ tới khu vực thi công.

- Bước 4: Thi công giá đỡ ống nước cấp trục đứng

- Bước 5: Lắp đặt ống nước cấp trục đứng, cụm van đồng hồ hệ thống van trên đường ống

- Bước 6: Thử kín và nghiệm thu với TVGS/BQLDA

Trang 20

Hình ảnh – Chi tiết mặt cắt 1-1 trục kỹ thuật nước căn hộ

Trang 22

Hình ảnh – Thực tế minh họa thi công trục đứng cấp nước , cụm đồng hồ

3 Thi công lắp đặt ống đi âm, ngoài nhà

- Vận chuyển đường ống và phụ kiện HDPE đến vị trí thi công

- Định vị toạ độ và chiều dài tuyến ống dựa trên bản vẽ đã được duyệt

- Đào mương theo tuyến ống cần lắp và kiểm tra độ dốc cho đường ống ( đối với ống nướcthoát)

- Gia cố nền đất theo quy định nếu điều kiện nền đất không ổn định (nếu cần thiết)

- Kiểm tra chiều sâu của mương cho đến khi đạt được độ cao yêu cầu

- Đặt các gối đỡ ống theo yêu cầu kỹ thuật (nếu có)

- Vận chuyển các ống và phụ kiện vào mương dựa theo bản vẽ đã được duyệt và tiến hànhhàn ống

Trang 23

3.1 Kỹ thuật đào mương ống

- Đào thủ công

 Phạm vi áp dụng: áp dụng đối với những công trình nhỏ (lắp đặt ống ngánh ), phạm vithi công chật hẹp, không có mặt bằng để vận hành xe đào

 Dụng cụ thi công

+Đối với đất cấp 2, 3: dùng cuốc chim, xà beng

+ Đối với đất cấp 1: dùng vá, len, xẻng

 Cách đào: Dùng cúp chim, xà beng đào phá vỡ lớp đấp theo từng lớp Đất được đàolên phải cách mép mương đào khoảng 0,2m để tránh rơi đất trở lại

- Đào cơ giới

 Phạm vi áp dụng: đối với những phui đào có quy mô lớn, đảm bảo mặt bằng

 Thiết bị: Xe đào

- Cách đào mương

 Mương đào phải đào đúng độ sâu quy định theo thiết kế, nếu mương đào sâu hơnthiết kế cho phép phải lấp lại bằng đất mịn hoặc cát đến độ sâu quy định, tưới nướcđầm kỹ để tránh bị lún làm lệch tuyến ống

 Đáy mương đào phải được dọn dẹp sạch sẽ, bằng phẳng Tại các vị trí đấu nối ống,mối nối, phải đào sâu hơn đáy mương 0,1m để toàn bộ thân ống được tiếp xúc trênđáy mương

Trang 24

Hình ảnh – Chi tiết lắp ống cấp nước HDPE dưới mặt đất

3.2 Công tác hàn ống

- Công tác chuẩn bị :

 Mở điện máy hàn

 Thao tác đưa ống HDPE vào máy hàn

 Điều chỉnh các con lăn và đỉa định vị ống Kiểm tra độ đồng tâm của ống

 Kẹp chặt ống

Hình ảnh – Lắp ống cần hàn vào máy hàn

Trang 25

- Làm phẳng bề mắt mối hàn.

 Làm sạch bề mặt tiếp xúc

 Hạ dao bào phẳng bề mặt xuống

 Thực hiện quá trình bào phẳng bề mặt

 Dừng lại khi phôi ra đều theo chu vi ống

Hình ảnh – Cắt và làm phẳng đầu ống hàn

- Hàn ống

 Đảm bảo nhiệt độ đĩa nhiệt vào khoảng 200ºC–215 ºC

 Hạ đĩa nhiệt xuống

 Tịnh tiến ống HDPE sao cho tiếp xúc với đĩa nhiệt

 Thời gian gia nhiệt khoảng 2’-4’

Hình ảnh – Gia nhiệt đầu ống

Trang 26

 Nâng đĩa nhiệt lên.

 Ép hai đầu ống tiếp xúc với nhau

 Tăng áp từ từ lên đạt 22 bar

Hình ảnh – Quá trình hàn ống

- Kết thúc quá trình hàn

 Xả áp suất về 0

 Tháo ống ra khỏi máy hàn

Hình ảnh – Mối hàn sau khi hàn xong

- Sau khi hàn ống xong tiến hành lắp ống Thử áp và nghiệm thu trước khi lấp đất

- Tiến hành lấp đất , nghiệm thu lấp đất và bàn giao lại cho các nhà thầu liên quan triển khaicác công việc tiếp theo

Trang 27

4 Công tác thử áp đường ống

- Test áp lực đường ống cấp nước phân chia như sau :

 Đường ống cấp nước cho căn hộ và hành lang được test mỗi tầng một lần

 Đường ống bơm nước lên bồn nước mái test một lần

 Đường ống cấp nước trục đến các tầng cụm van giảm áp đến cụm van giảm áp kế tiếpmột lần

- Thông báo và cung cấp cho TVGS/BQLDA bản vẽ ống được thử để giám sát công tác thửnghiệm

a Biện pháp thử áp cho căn hộ và hành lang – Test từng tầng:

- Gắn các nút bịt vào các đầu hở của đường ống được thử nghiệm

- Đấu nối bơm áp lưc vào hệ thống được thử nghiệm ở vị trí thấp nhất của cao trình đườngống được thử nghiệm, có thể kết nối các đường ống nóng và lạnh lại để test

- Đồng hồ đo áp có giấy kiểm định được đặt ở 2 vị trí: điểm đấu nối bơm áp lực và điểm xanhất của mạng lưới so với vị trí đặt bơm

- Đặt van xả khí ở vị trí xa nhất trên đường ống thử áp

- Từ từ châm nước sạch vào hệ thống lắp đặt tới điểm cao nhất để đẩy hết không khí ra khỏi

b Biện pháp test nước cho đường ống cấp nước trục đứng Inox từ bơm lên bồn :

- Tiến hành test sau khi thi công xong trục đứng từ hầm 3 đến bồn nước mái

Trang 28

- Gắn bít mù vào các đầu hở của đường ống thử nghiệm.

- Đấu nối bơm áp lực vào hệ thống được thử nghiệm ở vị trí thấp nhất của cao trình đườngống được thử nghiệm Đồng hồ đo áp được đặt ở vị trí đấu nối bơm áp lực

- Đặt van xả khí ở vị trí cao nhất trên đường ống thử áp

- Từ từ châm nước sạch vào hệ thống lắp đặt tới điểm cao nhất để đẩy hết không khí ra khỏi

xả nước, kiểm tra lại đường ống Sửa chữa các điểm rò rỉ và bơm nước nghiệm thu lại

c Biện pháp test nước cho đường ống cấp nước PPR từ mái xuống các tầng :

- Được thực hiện theo tuyến từ cụm van giảm áp đến cụm van giảm áp kế tiếp một lần

- Gắn các nút bịt hoặc bít mù vào các đầu hở của đường ống thử nghiệm và khóa các vannhánh ra các tầng

- Đấu nối bơm áp lực vào hệ thống được thử nghiệm ở vị trí thấp nhất của cao trình đườngống được thử nghiệm Đồng hồ đo áp được đặt ở vị trí đấu nối bơm áp lực

- Đặt van xả khí ở vị trí cao nhất trên đường ống thử áp

- Từ từ châm nước sạch vào hệ thống lắp đặt tới điểm cao nhất để đẩy hết không khí rakhỏi hệ thống

xả nước, kiểm tra lại đường ống Sửa chữa các điểm rò rỉ và bơm nước nghiệm thu lại

Trang 29

Hình: Đấu nối bơm áp lực vào đường ống

Hình ảnh – Thực tế thử áp nước cấp

5 Dán nhãn

- Sử dụng 02 loại nhãn:

- Nhãn mika dùng với độ dày 3mm dùng cho thiết bị và cụm van

- Nhãn decal cho đường ống

- Các vị tri dãn nhãn như: bơm, van điều khiển, công tắc dòng chảy, đường ống và các thiết

Trang 30

- Kiểm tra, đánh dấu vị trí đặt bơm Lắp đặt giá đỡ của bơm theo đúng bản vẽ.

- Vận chuyển bơm vào đúng vị trí lắp đặt

- Cố định bơm vào bệ đỡ

- Lắp đặt đường ống, van và các thiết bị khác

Hình ảnh – Chi tiết lắp đặt phòng bơm tầng hầm 2

Trang 32

Hình ảnh – Nguyên lý cụm bơm tăng áp tầng kỹ thuật

Hình ảnh – Thực tế minh họa thi công phòng bơm nước cấp

Trang 33

- Nghiệm thu:

 Sử dụng nivo, thước, máy bắn laze để kiếm tra sự thăng bằng của bệ bơm, trục bơm,

độ đồng tâm, đồng trục của bơm và đường ống

 Kiểm tra vị trí của bơm, van và các thiết bị theo bản vẽ thi công

 Kiểm tra độ thẳng của đường ống

 Kiểm tra độ chắc chắn của các giá đỡ

- Sau khi nghiệm thu nội bộ xong, mời BQLDA và TVGS nghiệm thu lắp đặt

Ngày đăng: 17/06/2023, 10:56

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w