Hệ cấp thoát nước biện pháp thi công

GIỚI THIỆU CHUNG

Hệ thống cấp thoát nước

Hệ thống cấp thoát nước của gói thầu gồm các thành phần chính sau:

1.1 Hệ thống cấp nước lạnh, nước nóng

- Bể chứa nước ngầm có tổng thể tích 230m3, đặt tại tầng hầm 1

- Gồm hệ đường ống cấp nước từ đường ống cấp nước thành phố đến bể nước ở tầng hầm

Hệ thống bơm trung chuyển (Q"m3/h;H0m) và đường ống cấp nước từ bể nước tầng hầm 1 được thiết kế để bơm nước lên 2 két nước tầng mái với tổng thể tích 2x20m3 Từ két nước tầng mái, nước sẽ được cấp xuống các tầng theo 2 vùng khác nhau.

Vùng 1 khu công cộng từ tầng hầm 2 đến tầng 5 sử dụng nước từ két nước tầng mái, được dẫn qua ống đứng Tại tầng 6, cụm van giảm áp giữ áp lực sau van ở mức 1,5 bar, cung cấp nước cho các ống nhánh tại từng tầng, phục vụ cho tất cả các thiết bị sử dụng nước.

Vùng 2 khu khách sạn từ tầng 6 đến tầng 18 sử dụng nước từ két nước trên mái thông qua ống đứng cung cấp cho các trục kỹ thuật tại tầng 9, tầng 14 và tầng 19 Cụm van giảm áp được lắp đặt tại tầng 9 và tầng 14 nhằm duy trì áp lực sau van ở mức 1,5 bar.

Khu căn hộ từ tầng 19 đến tầng 20 thuộc Vùng 3 gặp vấn đề chênh áp từ tầng mái đến thiết bị sử dụng nước Để khắc phục tình trạng này, hệ thống bơm tăng áp tự động với công suất Q! m3/h và Hm được lắp đặt nhằm cung cấp nước đầy đủ cho các thiết bị trong khu vực.

Hệ thống nước nóng trung tâm được lắp đặt trên tầng mái bao gồm các thành phần chính như: 2 máy bơm nhiệt công suất 50kW, 2 bơm tuần hoàn nước nóng qua máy bơm nhiệt với công suất Q = 8.6m3/h, 2 bơm tuần hoàn nước nóng từ đường ống hồi với công suất Q = 0.9m3/h, chiều cao H = 18m, và 1 két nước nóng dung tích 10m3 Nước nóng được cung cấp và hồi về các tầng theo 3 vùng khác nhau.

CÔNG TY CỔ PHẦN DỊCH VỤ VÀ KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN LẠNH R.E.E

Add: 364 Cộng Hòa – P.13 – Q.Tân Bình – Tp Hồ Chính Min h Tel 08.38100017 - Fax 08.38104469 Website: http//www.reememe.com.vn

Bi ệ n pháp thi công h ệ thống C ấp thoát nước - D ự á n kh á ch s ạ n 5 sao B ả o Qu â n Page | 5

Vùng 1 khu công cộng từ tầng hầm 2 đến tầng 5 sử dụng nước nóng từ hệ thống Heatpump ở tầng mái, được truyền qua ống đứng và cụm van giảm áp tại tầng 5, 6, đảm bảo áp lực duy trì sau van là 1,5 bar Nước nóng được cấp đến các ống nhánh tại từng tầng để phục vụ tất cả các thiết bị sử dụng nước, với cụm van và đường ống hồi nước nóng được bố trí ở điểm cuối của mỗi nhánh.

Vùng 2 bao gồm khu khách sạn và căn hộ từ tầng 6 đến tầng 20, cung cấp nước nóng từ hệ thống Heatpump đặt trên mái thông qua ống đứng đến các trục kỹ thuật tại tầng 9, tầng 14 và tầng 20 Các cụm van giảm áp được lắp đặt tại các tầng này nhằm duy trì áp lực nước sau van ở mức 1,5 bar Hệ thống van và đường ống hồi nước nóng được bố trí tại điểm cuối của mỗi trục để đảm bảo hiệu quả sử dụng.

1.2 Hệ thống thoát nước mưa, thoát nước thải, thoát nước bếp

Nước mưa từ mái nhà và các ban công được thu gom qua các quả cầu chắn rác, sau đó dẫn qua ống thoát và chảy vào hệ thống thoát nước mưa của thành phố.

+ Nước tại các rãnh các tầng hầm 1, hầm 2 thoát xuống hố bơm chìm và được bơm ra hệ thống thoát nước thành phố

Nước thải từ các khu vệ sinh được thu gom qua thiết bị và thoát sàn, sau đó dẫn qua đường ống xuống bể tự hoại Hệ thống xử lý nước thải được đặt tại hầm 1 giúp xử lý nước thải trước khi thải ra ngoài.

Nước thải từ khu bếp của các căn hộ từ tầng 17 đến 20, cùng với khu bếp và khu sơ chế từ tầng 1 đến tầng 5, được dẫn qua hệ thống ống thoát nước và chảy vào bể tách có dung tích 25m3 Sau đó, nước thải này sẽ được bơm qua hệ thống xử lý nước thải trước khi được thải ra ngoài.

BIỆN PHÁP THI CÔNG

Mục đích công việc

Xác định đƣợc nội dung công việc thi công lắp đặt bảo đảm về kỹ thuật, chất lƣợng thực hiện công trình đúng tiến độ.

Căn cứ lập biện pháp

- Thuyết minh thiết kế bản vẽ thi công, bản vẽ thiết kế thi công

- Hợp đồng số: 09/2018/HĐKT/BQ-REE

- TCVN 4055-2012: Tổ chức thi công;

- TCXDVN 371 :2006: Nghiệm thu chất lƣợng công trình xây dựng

- TCVN 5308: 1991: Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

- TCVN 3146: 1986: Công việc hàn điện- Yêu cầu chung về an toàn

- TCVN 3255:1986: An toàn nổ - Yêu cầu chung

- TCVN 4086:1985: An toàn điện trong xây dựng – Yêu cầu chung

- TCVN 3254: 1985: An toàn cháy – Yêu cầu chung

- TCVN 3985:1999: Tiếng ồn Mức độ cho phép tại vị trí lao động

- TCVN 2287:1978: Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động – Quy đinh cơ bản

- TCVN 2289:1978: Quá trình sản xuất – Yêu cầu chung về an toàn

- TCVN 2290:1978: Thiết bị sản xuất – Yêu cầu chung về an toàn

- TCVN 4519:1988: Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và công trình – Quy phạm thi công và nghiệm thu

- Và các quy chuẩn, tiêu chuẩn khác hiện hành có liên quan

Sơ đồ tổ chức thi công

Quyền hạn, trách nhiệm của các bộ phận trong sơ đồ tổ chức thi công:

- Phối hợp với các phòng ban công ty để hỗ trợ Chỉ huy trưởng trong việc triển khai dự án;

- Thay mặt công ty kiểm tra định kỳ về chất lượng, tiến độ của công trường;

Trong những trường hợp cần thiết, cần có mặt trực tiếp tại công trường để giải quyết các vấn đề liên quan đến tiến độ, chất lượng, phát sinh và thanh toán.

Quản lý bản vẽ thi công

Lập kế hoạch triển khai dự án bao gồm việc chuẩn bị cơ sở vật chất cần thiết cho thi công, xây dựng tiến độ công trình, tổ chức cơ cấu nhân sự và ngân sách thực hiện dự án Ngoài ra, cần thực hiện việc mua sắm, xây dựng phương án thi công, nghiệm thu và thanh toán, cũng như khảo sát và lựa chọn thầu phụ cho quá trình thi công.

Tổ chức và giám sát đội ngũ kỹ sư cùng nhân viên lập bản vẽ thi công, đồng thời quyết định sử dụng các bản vẽ phù hợp nhằm đảm bảo quá trình triển khai thi công diễn ra hiệu quả.

Tổ chức thực hiện và kiểm tra việc lập BOQ cần tuân thủ bản vẽ trúng thầu cùng với bản vẽ shopdrawing đã được phê duyệt, đồng thời đảm bảo khối lượng phát sinh cũng phải dựa trên các bản vẽ đã được phê duyệt.

Phối hợp với phòng vật tư, phòng quản lý hợp đồng, quản lý dự án và Ban giám đốc để lập kế hoạch mua sắm vật tư thiết bị và đệ trình kế hoạch này.

- Căn cứ vào hợp đồng và chỉ thị của Ban giám đốc để lập chi phí công trình;

Kiểm soát và khắc phục các vấn đề liên quan đến nội quy an toàn lao động, vệ sinh môi trường, tiến độ thi công và cung cấp vật tư thiết bị là rất quan trọng Đảm bảo chất lượng công trình, bảo quản vật tư thiết bị và tài sản tại công trình, cùng với việc quản lý lực lượng lao động và thầu phụ tại công trường, sẽ giúp nâng cao hiệu quả và an toàn trong quá trình thi công.

Chịu trách nhiệm xử lý các vấn đề phát sinh trong phạm vi hợp đồng; nếu vấn đề vượt ra ngoài nội dung hợp đồng, cần báo cáo cho Quản lý dự án và Ban giám đốc để được giải quyết.

- Tham gia các cuộc họp với Chủ đầu tƣ, tƣ vấn và các đơn vị liên quan, Ban giám đốc, phòng ban liên quan, các cơ quan chức năng;

- Bàn giao khi hoàn tất công trình;

Chịu trách nhiệm báo cáo trực tiếp cho Quản lý dự án, Ban giám đốc và phòng quản lý dự án, chỉ huy trưởng cũng phải thông báo cho Chủ đầu tư, tư vấn và các bên liên quan tại công trường Trong trường hợp xảy ra sự cố tại công trường, chỉ huy trưởng có nghĩa vụ báo cáo với các cơ quan chức năng khi được yêu cầu.

- Mối quan hệ: liên hệ, hợp tác trực tiếp với các phòng ban liên quan, giám sát nhân viên cấp dưới

- Lập kế hoạch thiết kế bản vẽ thi công (shopdrawing), định mức vật tƣ, dụng cụ đồ nghề và nhân lực để thực hiện theo tiến độ đƣợc duyệt;

- Lập kế hoạch thi công, nghiệm thu và kiểm tra chất lƣợng cho từng hạng mục hoặc toàn bộ công trình;

- Giám sát, đôn đốc kỹ sƣ giám sát, công nhân và thầu phụ thi công đúng yêu cầu kỹ thuật, bản vẽ và tiến độ công trình;

- Theo dõi tiến độ cung cấp vật tƣ và báo cáo;

- Đề xuất và giải quyết các vướng mắc kỹ thuật, tính toán các phát sinh trong khả năng kỹ thuật và quyền hạn đƣợc phân công;

- Báo cáo tiến độ thi công và đề xuất các biện pháp đảm bảo tiến độ, chất lƣợng và chi phí đƣợc duyệt;

Phối hợp chặt chẽ với các kỹ sư và giám sát của các nhà thầu khác để triển khai công việc hiệu quả, nhằm tránh cản trở và ảnh hưởng tiêu cực đến tiến độ chung của dự án.

- Tham gia các cuộc họp với tƣ vấn, Chủ đầu tƣ và các đơn vị có liên quan;

- Mối liên hệ: liên hệ trực tiếp với chỉ huy trưởng và các kỹ sư, nhân viên làm việc tại công trường và các phòng ban liên quan

 Trưởng hệ/Kỹ sư giám sát

- Lập kế hoạch định mức vật tƣ, dụng cụ đồ nghề và nhân lực để thực hiện theo tiến độ đƣợc duyệt;

- Lập kế hoạch thi công, nghiệm thu và kiểm tra chất lƣợng cho từng hạng mục hoặc toàn bộ công trình;

- Giám sát, đôn đốc công nhân và thầu phụ thi công đúng yêu cầu kỹ thuật, bản vẽ và tiến độ công trình;

- Đề xuất và giải quyết các vướng mắc kỹ thuật, tính toán các phát sinh trong khả năng kỹ thuật và quyền hạn đƣợc phân công;

Báo cáo tiến độ thi công cần được gửi đến trưởng hệ hoặc chỉ huy trưởng, cùng với các đề xuất biện pháp nhằm đảm bảo tiến độ, chất lượng và chi phí đã được phê duyệt.

Phối hợp chặt chẽ với các kỹ sư và giám sát của các nhà thầu khác là rất quan trọng để triển khai công việc hiệu quả, nhằm tránh cản trở và ảnh hưởng đến tiến độ thực hiện dự án.

- Mối liên hệ: liên hệ trực tiếp với chỉ huy trưởng, trưởng hệ và các kỹ sư, nhân viên làm việc tại công trường

Nghiệm thu từng phần/ hạng mục

Biện pháp thi công, Bản vẽ thi công, Vật liệu tƣ thiết bị

Tƣ vấn & Chủ đầu tƣ kiểm tra

Bàn giao cho Chủ đầu tư Đạt Lắp đặt hệ thống

Vận hành hệ thống Hiệu chỉnh

Nghiệm thu hệ thống Đạt Đạt

Không đạt Đạt Đạt Đạt Đạt

Kiểm tra chất lƣợng thi công

5 Kiểm tra chất lượng thi công

Để đảm bảo việc thiết lập, kiểm tra vận hành, quản lý và bảo trì cho từng hạng mục thi công theo tiêu chuẩn kỹ thuật và bản vẽ đã được phê duyệt, quy trình này cung cấp cho bên Tư vấn và Chủ đầu tư cái nhìn tổng quát về toàn bộ hạng mục thi công, nhằm hỗ trợ nhà thầu trong việc kiểm tra nghiệm thu lắp đặt hệ thống.

Mỗi hạng mục thi công cần có danh mục kiểm tra chất lượng và quy chuẩn để đảm bảo thực hiện đúng yêu cầu kỹ thuật Lộ trình kiểm tra này phải bao gồm biểu mẫu nghiệm thu do Tư vấn hoặc Chủ Đầu Tư cung cấp tại công trường.

5.3 Kiểm tra vật tư và thiết bị

Tất cả thiết bị và vật tư sử dụng cho công trình cần được trình bày và phê duyệt bởi Tư vấn và Chủ Đầu Tư trước khi vận chuyển đến công trường Ngoài ra, vật tư phải đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và chất lượng theo hợp đồng đã ký kết.

5.4 Kiểm tra trong quá trình giao nhận

Danh mục biểu mẫu kiểm tra nhƣ sau:

- Chứng chỉ chất lƣợng hàng hoá, xuất xứ và các giấy tờ có liên quan theo quy định;

5.5 Nghiệm thu trong quá trình lắp đặt

Tất cả các hạng mục thi công cần có biểu mẫu nghiệm thu lắp đặt để đánh giá chất lượng công việc và xử lý sai sót trong quá trình thi công Biểu mẫu này phải được kèm theo mẫu kiểm tra tại công trường do Tư vấn và Chủ đầu tư phát hành.

Bất kỳ hạng mục công việc nào cũng đều phải có biểu mẫu báo cáo thử nghiệm đã đƣợc

Tƣ vấn và Chủ đầu tƣ chấp thuận

5.7 Báo cáo thử nghiệm cuối cùng

Báo cáo nghiệm thu hoạt động cần được sự chấp thuận của bên Tư vấn và Chủ Đầu Tư để đảm bảo rằng toàn bộ hệ thống lắp đặt đã hoạt động đúng theo các Tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu.

5.8 Các hồ sơ kỹ thuật bàn giao

Bản vẽ hoàn công, tài liệu kỹ thuật thiết bị và biên bản nghiệm thu từng phần, cùng với kiểm nghiệm và nghiệm thu hệ thống, sẽ được bàn giao cho Chủ Đầu Tư.

Máy móc và dụng cụ thi công

Trước khi đưa vào sử dụng, tất cả máy móc và dụng cụ thi công cần được bộ phận An toàn của nhà thầu kiểm tra kỹ lưỡng Nếu phát hiện bất kỳ thiết bị nào không đáp ứng các quy định an toàn của dự án, chúng phải được loại bỏ ngay lập tức khỏi công trình Danh mục các máy móc và dụng cụ thi công phải được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn lao động.

- Máy khoan/ đục bê tông, máy khoan bàn, máy cắt tay, máy cắt tường, máy cắt phíp, máy hàn, …

- Máy cƣa sắt, cƣa sắt tay, máy mài;

- Mũi khoét sắt, mũi khoan, đá cắt;

- Thước vuông, thước kéo, thước level, máy bắn tia laser, búa, tua vít, cà lê – mỏ let các loại …

- Giàn giáo và các thang chữ A;

- Dụng cụ nâng hạ vật tƣ thiết bị nhƣ ba lăng, kích, tời…

- Máy đo điện trở đất, đo điện trở cách điện, đồng hồ thử đo áp;

- Dây nguồn, ổ cắm, đèn, tủ điện phục vụ thi công;

Tất cả dụng cụ và máy móc được liệt kê đều thuộc quyền sở hữu của công ty Việc sử dụng các thiết bị thi công này cần tuân thủ nghiêm ngặt theo hướng dẫn trong sổ tay An toàn lao động đã được phát hành.

An toàn lao động và phòng chống cháy nổ

7.1 Quản lý nhân công lắp đặt

Công nhân khi làm việc tại công trường cần đảm bảo sức khỏe tốt và được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động Họ cũng phải được đào tạo các kỹ năng cần thiết để đảm bảo an toàn lao động trong quá trình thực hiện nhiệm vụ.

Mỗi ngày, công nhân nhận nhiệm vụ cụ thể và không được tự ý vận hành máy móc, sửa chữa điện, hoặc di chuyển giàn giáo và lan can nếu không có sự phân công.

Cán bộ kỹ thuật thường xuyên hướng dẫn và nhắc nhở công nhân thực hiện đúng quy trình an toàn lao động và vệ sinh tại bộ phận làm việc của mình.

Khi phát hiện nguy cơ tai nạn lao động, cháy nổ hoặc hư hỏng thiết bị, cần ngay lập tức thông báo cho cán bộ phụ trách và thực hiện các biện pháp khắc phục để đảm bảo an toàn lao động.

Khu vực thi công cần đảm bảo đầy đủ các điều kiện an toàn lao động, bao gồm sàn công tác, đà giáo, đường lên xuống mái, lối di chuyển khiêng vác vật liệu, các rào chắn và biển báo, lan can, chỗ neo móc dây an toàn, thang dây, cùng với việc bố trí người cảnh giới.

7.2 An toàn trong công tác lắp dựng tháo dỡ giàn giáo

Dựng lắp giàn giáo và sàn công tác cần tuân thủ đúng thiết kế đã được phê duyệt Trong quá trình thi công, việc cố định giàn giáo ngay tại vị trí lắp dựng là rất quan trọng để đảm bảo an toàn, tránh nguy cơ sập đổ.

- Công nhân tháo dỡ lắp dựng giàn giáo phải đeo dây an toàn để móc vào các vị trí chắc chắn của giàn giáo khi thao tác;

- Các lối đi qua lại dưới giàn giáo phải được che chắn bảo vệ, tránh vật rơi;

- Trong phạm vi hoạt động của cẩu hoặc phương tiện vận tải phải có các biện pháp đề phòng va chạm làm đổ gãy giàn giáo;

- Giàn giáo, sàn công tác lắp dựng xong phải đƣợc bộ phận giám sát An toàn nghiệm thu xong mới đƣợc sử dụng;

Không được xếp tải vật tư, thiết bị lên giàn giáo ngoài những vị trí quy định Khi tập kết vật liệu và dụng cụ thi công trên giàn giáo, giám sát thi công cần chỉ định rõ ràng những vị trí tập kết trước khi thực hiện.

Biện pháp thi công hệ thống cấp thoát nước cho dự án khách sạn 5 sao Bảo Quan bao gồm việc chuẩn bị mặt bằng, xếp đặt vật liệu, và thiết lập lối đi lại an toàn Đồng thời, cần giằng néo vật tư để tránh tình trạng bay bốc trong quá trình thi công.

Khi tháo dỡ và lắp dựng giàn giáo, khu vực làm việc cần được bảo đảm an toàn bằng cách đặt biển báo nguy hiểm, thiết lập rào chắn và cử người cảnh giới để ngăn chặn vật rơi.

- Hàng ngày phải tiến hành kiểm tra tình trạng kỹ thuật của giàn giáo để kịp thời khắc phục các hƣ hỏng

7.3 An toàn về điện và các thiết bị dụng cụ dùng điện

- Lắp đặt các thiết bị duy trì nguồn điện do thợ điện chuyên trách đảm nhiệm

- Các thiết bị dùng điện đƣợc công nhân có kinh nghiệm, có tay nghề sử dụng;

- Hệ thống điện lưới có cầu dao tổng và cầu dao phụ đến mỗi bộ phận dùng điện;

- Người không nhiệm vụ không được tự ý cắt điện, đóng điện, không được tự ý tháo lắp sửa chữa dụng cụ điện;

- Khi cần sửa chữa dụng cụ hoặc mất điện phải rút dụng cụ ra khỏi nguồn điện

- Kiểm tra định kỳ các dụng cụ điện cầm tay;

- Đấu điện bằng cầu dao, phích cắm, không câu móc;

Để đảm bảo an toàn điện, cần thường xuyên kiểm tra sự cách điện của đường dây, siết chặt các điểm tiếp xúc và phòng tránh hiện tượng cọ sát, kẹp đứt gây hỏng dây và hở điện.

Các thiết bị cắt kim loại cần được trang bị đầy đủ bảo vệ để ngăn chặn vật văng và đảm bảo an toàn cho những người không có nhiệm vụ Khi lưỡi cắt bị sứt mẻ, cần phải thay thế ngay lập tức Ngoài ra, thợ cắt cũng phải được trang bị đầy đủ đồ bảo hộ để bảo vệ bản thân trong quá trình làm việc.

7.4 An toàn làm việc khi cẩu chuyển vật liệu:

- Đưa vật liệu lên cao bằng cẩu và palăng vì vậy phải bố trí người chuyên trách buộc dây để đề phòng vật rơi;

Khi tiếp nhận vật liệu, cần thực hiện các biện pháp đón nhận và cố định tạm thời để tránh tình trạng rơi hoặc lao rơi xuống đất, đồng thời ngăn ngừa nguy cơ ngã do vật liệu Công nhân phải sử dụng dây an toàn và móc vào các vị trí chắc chắn của công trình để đảm bảo an toàn lao động.

- Công nhân bốc xếp và vận chuyển phải có sức khoẻ tốt, sàn bốc xếp phải bằng phẳng tránh xô trƣợt, đổ, đi lại thuận tiện;

Để đảm bảo an toàn cho thợ bốc xếp, cần trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ phù hợp với tính chất nguy hiểm của vật liệu và thiết bị Các vật liệu nặng hoặc cuộn cần được xử lý cẩn thận, không để lăn hoặc rơi tự do.

- Thường xuyên kiểm tra đường vận chuyển và nơi bốc dỡ hàng để đảm bảo an toàn;

Khi làm việc với cẩu, cần có người ra tín hiệu để tránh va chạm, đặc biệt trong điều kiện gió mạnh Những người không có nhiệm vụ không được phép vào khu vực thi công.

- Vị trí xếp vật tƣ phải do kỹ sƣ thi công quy định;

Kế hoạch vận chuyển vật liệu đến vị trí thi công cần phải được thực hiện một cách đồng bộ Trước khi cẩu, vật liệu phải được kiểm tra kỹ lưỡng về quy cách, chủng loại và số lượng, sau đó được đưa vào vị trí tập kết theo đúng trình tự lắp dựng.

- Công nhân làm việc trên giáo phải có túi đồ nghề để bỏ các dụng cụ cầm tay và ốc vít

Vệ sinh môi trường

- Công tác này cũng được đặt ra một cách nghiêm túc nhằm đảm bảo vệ sinh môi trường tại dự án và cả khu vực xung quanh

Công việc xây dựng cần được thực hiện một cách gọn gàng, với vật tư và dụng cụ thi công được sắp xếp ngăn nắp trong kho chứa Việc không để bừa bãi trên công trường không chỉ giúp quản lý dễ dàng hơn mà còn đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi trường.

Ngoài những vấn đề cơ bản đã đề cập, cần tuân thủ các hướng dẫn và quy tắc an toàn được nêu trong cuốn “Sổ tay quy tắc an toàn lao động đã phát hành”.

An ninh trật tự

Việc tuyển chọn nhân lực thi công trên công trường cần trải qua một quy trình lựa chọn kỹ lưỡng, đảm bảo rằng tất cả công nhân và lao động thời vụ đều phải có hợp đồng lao động.

Để đảm bảo tính hợp pháp và an toàn cho công trường, cần lập danh sách cán bộ công nhân viên và nhận xác nhận từ cơ quan chủ quản Đồng thời, việc đăng ký tạm trú với công an địa phương là điều bắt buộc để tuân thủ quy định pháp luật.

- Nghiêm cấm cờ bạc, rượu chè, gây gỗ đánh nhau trên công trường;

- Chấp hành đúng nội quy trên công trường;

- Không được phép ăn ở, tổ chức nấu nướng tại công trường;

- Tất cả nhân viên phải có thẻ ra vào công trường;

- Có máy chấm công nhằm kiểm soát giờ giấc làm việc cũng nhƣ kiểm soát sự ra vào của nhân viên;

- Hàng ngày kiểm tra trang bị bảo hộ cá nhân trước khi vào làm việc.

BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

Công tác chuẩn bị

1.1 Lập văn phòng, kho công trường

- Ngay sau khi hợp đồng đƣợc ký kết, nhà thầu sẽ triển khai lắp dựng văn phòng công trường và kho tập kết vật tư thiết bị;

Văn phòng công trường có diện tích 45 m2, nằm ở tầng 1 và được trang bị đầy đủ thiết bị văn phòng như máy tính, máy in, máy photo, máy fax, điện thoại, tủ sơ cấp cứu và bình chữa cháy.

- Kho công trường được dựng với diện tích 165 m2 đặt ở tầng 1 được trang bị đầy đủ đèn chiếu sáng, khung kệ, bình chữa cháy tại chỗ

- Nguồn điện thi công sẽ đƣợc kéo từ tủ chính của dự án đến các khu vực thi công qua các tủ điện tạm đặt ở các tầng;

- Phối hợp với nhà thầu xây dựng để lấy nước thi công từ các tầng;

- Xây dựng nhà vệ sinh tạm trong công trường: CĐT xây dựng theo các vị trí thuận lợi trên công trường

Biện pháp lắp đặt hệ thống cấp thoát nước

2.1 Sơ đồ tổ chức nhân sự thi công

Quản lý bản vẽ thi công

Giám sát nhà thầu kiểm tra

Biện pháp thi công, Bản vẽ thi công, Vật liệu tƣ thiết bị

Lấy dấu vị trí sleeve/ opening

Không đạt Đạt Đạt Đạt

2.2 Biện pháp lắp đặt sleeve/ opening

- Vật tƣ: Sleeve, opening các loại, mốp xốp, băng keo, dây kẽm buộc, đinh vít

- Máy móc và dụng cụ thi công: Kìm cắt sắt, máy khoan, máy cắt, tua vít…

- Tổ chức mặt bằng thi công: Phối hợp với nhà thầu xây dựng về tiến độ thi công cũng nhƣ vệ sinh, an toàn lao động

- Kiểm tra vật liệu làm sleeve phù hợp với từng vị trí xem bảng 5

Vị trí Ống PVC Ống âm Hộp gỗ

Tường Sàn bê tông O O Đà bê tông O O

- Kích thước sleeve theo bảng 6

Bảng 6 Đường kính ống nước cấp PPR

(mm) Đường kính sleeve (mm) Đường kính ống nước thoát uPVC (mm) Đường kính sleeve (mm) d20 34 42  60 d25 42 49  60 d32 49 60  76 d40 60 90  114 d50 76 114  140 d63 90 140 165 d75 90 165  216 d90 114 216  267

Bi ệ n pháp thi công h ệ thống C ấp thoát nước - D ự á n kh á ch s ạ n 5 sao B ả o Qu â n Page | 20 d110 140 267 316 d125 140 316  367

- Sleeve bằng ống thép đặt trọng quá trình đổ bê tông có thể lớn hơn bảng 2 để phòng ngừa có sai lệch trong quá trình đổ bê tông

Chiều dài của sleeve cho ống xuyên qua tường cần bằng với chiều dày của tường hoàn thiện Nếu tường chưa được tô trát, sleeve nên dài ra khỏi tường thô khoảng 15mm.

Sleeve cho ống xuyên qua sàn cần được đặt cao hơn mặt sàn hoàn thiện ít nhất 100mm Nếu sàn chưa được cán lớp hoàn thiện, chiều cao cần tăng lên 150mm Trong trường hợp bản vẽ có chỉ định chiều dài của sleeve, cần tuân theo kích thước đó Đặc biệt, mặt dưới của sleeve phải bằng với mặt trần.

Khi thiết kế sleeve bằng hộp gỗ cho nhiều ống xuyên qua sàn, kích thước hộp gỗ cần được xác định dựa trên đường kính của sleeve lớn nhất, cộng thêm ít nhất 50mm khoảng cách từ bề mặt ống sleeve đến hai mặt trong của sàn.

Có nghĩa là kích thước hộp gỗ = LxW

Trong đó: d1 d2 d3 d4 là đường kính ngoài ống sleeve

- Tấm gỗ làm sleeve đƣợc giữ chặt bằng nẹp gỗ tạm để tránh làm sai lệc trong quá trình đổ bê tông

- Một số vị trí không cần đặt sleeve chi tiết xem hình 43:

Hình 43: Những vị trí không cần lắp đặt sleeve

2.3 Biện pháp lắp đặt giá đỡ

 Máy móc và dụng cụ thi công: máy khoan, mũi khoan, búa, dàn giáo, thang chữ A, thước kéo, thiết bị lấy dấu;

 Vật liệu: giá đỡ các loại, ty treo, tắc kê, bu lông, đai ốc…

 Chuẩn bị mặt bằng thi công

Trước khi bắt đầu thi công, cần kiểm tra địa hình và mặt bằng công trường để đảm bảo đủ điều kiện thi công và an toàn Cần xác định xem các lỗ mở đã được khoan chưa, đồng thời kiểm tra sự hiện diện của gridline và phát hiện các sai sót nếu có.

Khi nhận bàn giao mặt bằng từ nhà thầu xây dựng, cần đảm bảo rằng các yếu tố thi công đã đầy đủ, bao gồm gridline sạch sẽ và các lỗ opening đã được đục cắt sắt tường xây hoàn chỉnh.

2.3.2 Biện pháp lắp đặt giá đỡ

Ống cần được làm giá đỡ theo tiêu chuẩn để đảm bảo ổn định và không bị rung lắc trong quá trình hoạt động Việc sử dụng dây kẽm để cột và treo ống là không được phép.

Khi có nhiều ống đi song song ở cùng một độ cao, cần sử dụng giá đỡ chung bằng thép hình, theo quy định trong bảng 8.

Bảng kích thước giá đỡ bằng thép hình Đường kính ống danh nghĩa DN (mm)

Kích thước giá đỡ ống

(mm) Đường kính ty treo (mm)

- Tại các vị trí chuyển hướng sử dụng co lơi… phải có giá đỡ khoảng cách từ giá đỡ đến điểm chuyển hướng ≤ 300mm

- Tại các vị trí gắn van phải có giá đỡ ở hai bên van khoảng cách từ giá đỡ đến van ≤ 300mm (Chi tiết xem bảng 10)

Bảng 10: Giá treo bổ sung

Giá đỡ gần góc Giá đỡ gần góc Giá đỡ gần góc

Biện pháp thi công, Bản vẽ thi công, Vật tƣ thiết bị

Lắp đặt ống nước thải, nước mưa

2.4 Biện pháp lắp đặt ống nước thải, nước mưa

 Máy móc và dụng cụ thi công: Máy cắt phíp, máy mài, máy khoan, mũi khoan các loại, cọ, thước, thước thủy (level), giẻ lau dây an toàn …

 Vật tƣ: Ống uPVC và phụ kiện, keo dán ống, vật tƣ phụ các loại

 Chuẩn bị mặt bằng thi công:

- Lên kế hoạch với Tƣ vấn và Chủ đầu tƣ về thời gian và địa điểm thi công;

- Nhận bàn giao mặt bằng thi công từ các nhà thầu thi công trước đó;

- Đối với các khu vực làm việc trên cao, giàn giáo cao từ 3 tầng trở lên phải có biển cảnh báo hoặc hàng rào tạm để cảnh báo

- Đối với các khu vực trục kỹ thuật, phải có biện pháp che chắn vật rơi từ trên cao cũng nhƣ biển báo “Khu vực đang thi công”

2.4.3 Biện pháp lắp đặt ống

- Dựa vào bản vẽ thi công xác định kích thước ống cần thi công;

- Dùng máy cắt hoặc cưa để cắt ống theo kích thước đã đo;

- Dùng dũa dũa vát góc đầu ống;

- Làm vệ sinh sạch đầu ống và fitting;

- Lấy dấu đoạn chiều dài ống nối với phụ kiện;

- Dùng cọ quét keo phù hợp lên mặt ngoài ống và mặt trong fitting;

- Ép ống để ép ống vào fitting;

- Ép ống vào fitting đến vị trí lấy dấu thì dừng lại;

- Tiếp tục nối ống cho đến khi hoàn thiện toàn hệ thống;

- Dùng thước thủy (level) kiểm tra lại độ dốc đường ống, kiểm tra các mối nối, vị trí đầu chờ thiết bị …

Hệ thống đường ống trục chính trong trục kỹ thuật được thi công từ tầng dưới lên tầng trên, đồng thời kết nối với hệ đường ống của từng tầng.

- Vệ sinh lại toàn bộ hệ đường ống;

- Mời tư vấn và Chủ đầu tư nghiệm thu hệ thống đường ống

- Lưu ý: Trong suốt quá trình thi công phải che các đầu ống chờ kể cả khi ngưng thi công trong một thời gian ngắn

2.4.4 Thử kín đường ống thoát nước thải – nước mưa

Sau khi hoàn tất lắp đặt hệ thống đường ống, khu công cộng sẽ tiến hành thử kín riêng cho từng khu vực, bao gồm khu khách sạn và trục kỹ thuật Bốn tầng thử kín sẽ được kết hợp thành một cụm để đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống.

Để tiến hành thử kín, cần đổ đầy nước vào đường ống, với mực nước cao hơn điểm cao nhất của hệ thống đường ống cần thử ít nhất 1m và ghi lại chiều cao cột nước.

- Sau 2h giờ thử nghiệm, nếu chiều cao mực nước thay đổi không quá 20mm thì hoàn tất quá trình thử;

- Các bên ký vào biên bản;

Sau khi hoàn tất quá trình thử nghiệm, cần phải tháo nước ra khỏi hệ thống đường ống Nước thải phải được dẫn đến vị trí xả theo chỉ định của Tư vấn và Chủ đầu tư, tuyệt đối không được để nước tràn ra sàn và trục kỹ thuật Ngoài ra, sau khi tháo nước, không được tháo các nút bịt ở đầu chờ lắp thiết bị nhằm tránh tình trạng vữa hồ tràn vào đường ống, gây tắc nghẽn.

Biện pháp thi công, Bản vẽ thi công, Vật tƣ thiết bị

Lắp đặt ống cấp nước

2.5 Lắp đặt hệ thống nước cấp

 Máy móc và dụng cụ thi công: Máy hàn ống PPR, máy cắt, máy mài, máy khoan, mũi khoan các loại, thước kéo, giẻ lau dây an toàn …

 Vật tƣ: Ống uPVC và phụ kiện, keo dán ống, vật tƣ phụ các loại

 Chuẩn bị mặt bằng thi công:

- Lên kế hoạch với Tƣ vấn và Chủ đầu tƣ về thời gian và địa điểm thi công;

- Nhận bàn giao mặt bằng thi công từ các nhà thầu thi công trước đó;

- Đối với các khu vực làm việc trên cao, giàn giáo cao từ 3 tầng trở lên phải có biển cảnh báo hoặc hàng rào tạm để cảnh báo

- Đối với các khu vực trục kỹ thuật, phải có biện pháp che chắn vật rơi từ trên cao cũng nhƣ biển báo “Khu vực đang thi công”

- Dùng đầu hàn điện để nối ống, việc thao tác tùy theo đường kính ống cần nối như bảng 11.

Chiều sâu mối hàn (mm)

Thời gian nung nóng (giây)

Thời gian làm nguội (phút)

 Thứ tự thao tác khi nối ống và fitting ống PPR nhƣ sau:

- Làm dấu chiều sâu mối hàn;

Đánh dấu chiều sâu mối hàn tại đoạn cuối ống bằng bút lông dầu, chọn chiều sâu theo bảng 11 Sau đó, xác định và đánh dấu chiều dài cần cắt trên ống.

- Cắt ống theo dấu đã vạch sẵn

- Làm nóng ống và fitting;

Đặt fitting và đoạn cuối của ống vào sâu trong mối hàn mà không xoay ống, theo dấu đã làm sẵn trong đầu hàn Thời gian nung nóng ống trong đầu hàn cần tuân theo bảng 11 Xem Hình 45 để biết thêm chi tiết.

Sau khi hoàn thành thời gian nung nóng ống trong đầu hàn, nhanh chóng rút ống và fitting ra khỏi mỏ hàn và ngay lập tức nối chúng lại với nhau mà không được xoay ống Đảm bảo rằng mép ngoài của fitting che kín toàn bộ chiều sâu mối hàn vừa nung nóng Chú ý rằng việc rút ống và fitting cần thực hiện cẩn thận để đảm bảo chất lượng mối hàn.

Trong quá trình thi công hệ thống cấp thoát nước cho dự án khách sạn 5 sao Bảo Quan, cần lưu ý rằng fitting ra khỏi đầu hàn không được đặt ống xuống đất để nối ống Việc này có thể dẫn đến tình trạng đất cát bám vào bề mặt ống, gây ra rò rỉ Do đó, ống chỉ nên được đặt trên bề mặt ván sạch sẽ để đảm bảo chất lượng và độ bền của hệ thống.

CÔNG TÁC KIỂM TRA – THỬ NGHIỆM, CHẠY THỬ VÀ HIỆU CHỈNH HỆ THỐNG

Biểu đồ công việc

Quy trình kiểm tra và chạy thử bao gồm các bước cơ bản, trong đó nhà thầu sẽ xây dựng quy trình chi tiết cho từng hạng mục công việc Quy trình này cần được trình lên Chủ đầu tư và Tư vấn để xem xét và phê duyệt trước khi tiến hành thực hiện.

Mục đích

Mục tiêu của việc triển khai hệ thống là đảm bảo rằng các thiết bị được lắp đặt hoạt động đúng theo các yêu cầu của thiết kế kỹ thuật.

Hoạt động của hệ thống là bước quan trọng tiếp theo sau khi hoàn tất lắp đặt thiết bị, bao gồm cả việc cài đặt và cân bằng hệ thống để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt.

- Trong khi đó công việc kiểm tra khi chạy thử gồm việc đánh giá hiệu quả hoạt động của một hệ thống đang đƣợc đƣa vào hoạt động

Việc ghi nhận kết quả của tất cả các bước kiểm tra và đo đạc là rất cần thiết Trong quá trình đưa vào hoạt động, có thể xảy ra tình trạng tạm ngừng, do đó cần ghi nhận đầy đủ tình trạng hoạt động tại thời điểm đó Hồ sơ trong quá trình chạy thử cũng rất quan trọng và cần được cung cấp như một phần của thông tin bàn giao.

Để đảm bảo hiệu quả trong việc đưa vào hoạt động và kiểm tra chạy thử, cần thiết lập một thủ tục được lập kế hoạch một cách kỹ lưỡng và có hệ thống Thủ tục này phải được thực hiện bởi đội ngũ chuyên gia có kinh nghiệm và trình độ cao.

Các công việc chuẩn bị bao gồm lập kế hoạch và lên lịch cho tất cả các thủ tục cần thiết Điều này bao gồm việc thu thập số liệu quan trọng, xem xét các số liệu đã chọn và nghiên cứu hệ thống hoạt động Ngoài ra, cần chuẩn bị và thực hiện các kiểm tra công trường sơ bộ để đảm bảo mọi thứ diễn ra suôn sẻ.

Các bước chuẩn bị

- Nhận và nghiên cứu các bản vẽ thiết kế, các đặc tính kỹ thuật, phải hiểu rõ tường tận ý đồ thiết kế;

- Nhận các bản vẽ triển khai chi tiết đƣợc chấp thuận;

- So sánh các hệ thống thiết kế với hệ thống lắp đặt;

Kiểm tra thực tế tại công trường là bước quan trọng để đảm bảo rằng toà nhà và các hệ thống cơ điện được hoàn thành đúng theo thiết kế kiến trúc Điều này giúp xác định xem các chức năng của công trình có được cân chỉnh và hoạt động hiệu quả hay không.

- Các công việc còn tồn tại (defects list) đã giải quyết hết hay chƣa?

- Chuẩn bị bản báo cáo kiểm tra khi chạy thử;

Để thuận tiện cho việc báo cáo, cần chuẩn bị bản vẽ sơ đồ nguyên lý của hệ thống và bản vẽ hoàn công mặt bằng bố trí ống gió, ống nước.

Thiết bị đo

Những thiết bị tối thiểu cần phải cần phải có cho quá trình kiểm tra thử nghiệm:

- Dụng cụ đo dòng điện và điện áp;

- Dụng cụ đo cách điện;

- Dụng cụ đo áp suất nước;

- Tất cả các dụng cụ phải được hiệu chuẩn trước khi sử dụng.

Quy trình thực hiện

5.1 Hệ thống cấp thoát nước

Quy trình kiểm tra – thử nghiệm và chạy thử hệ thống cấp thoát nước như sau:

Stt Hạng mục Nội dung kiểm tra – thử nghiệm

I Hệ thống bơm cấp nước và đường ống

1 Hệ đường ống - Toàn bộ đường ống đã được lắp đặt và nghiệm thu;

- Đường ống đã được súc rửa và đạt kết quả kiểm tra chất lượng nước

2 Van và phụ kiện - Toàn bộ van, đồng hồ áp, đồng hồ đo lưu lượng của hệ thống đã đƣợc lắp đặt đầy đủ, đúng kỹ thuật;

- Các van lắp sau bể nước mái, van tầng đã được đóng kín;

- Van cổng ở đường ống hút, đường ống đẩy của bơm đã đƣợc mở

3 Bình điều áp - Đã được lắp đặt và kết nối chắc chắn, các van trước và sau bình đã đƣợc mở

4 Bể nước - Nước đã được điền đầy vào bể nước

5 Bơm - Trục bơm thẳng hàng, đồng trục

6 Tủ điều khiển - Kiểm tra điện nguồn và điện trở cách điện

7 Chạy thử - Tiến hành chạy thử đúng theo nguyên lý hoạt động thiết kế đƣa ra

- Ghi lại các thông số, kết quả thử nghiệm

8 Kiểm tra hệ thống - Sau khi hoàn tất quá trình chạy thử bơm, tiến hành mở van sau bể nước mái;

- Kiểm tra toàn bộ hệ đường ống trục, van khóa từng tầng;

- Mở van tầng cho từng căn hộ và kiểm tra chắc chắn rằng không có hiện tƣợng rò rỉ ở các vị trí kết nối;

Kiểm tra chức năng của thiết bị vệ sinh bằng cách mở và xả nước Nếu phát hiện rò rỉ, ngay lập tức đóng van tầng hoặc van góc để xử lý Tiếp tục kiểm tra cho đến khi hoàn tất từng khu vệ sinh.

- Lặp lại các bước trên cho các khu vệ sinh và các tầng còn lại

II Hệ thống bơm nước thải và đường ống

1 Hệ đường ống - Toàn bộ đường ống đã được lắp đặt và kết nối ra hệ ngoài nhà

2 Van và phụ kiện - Tất cả các loại van, khớp nối đã đƣợc lắp đặt đầy đủ

Van cổng đã đƣợc mở;

3 Bơm - Trục bơm thẳng hàng, đồng trục

4 Hố bơm - Đã điền đầy nước và không có rác trong hố bơm

5 Phao điều khiển - Đã đƣợc lắp đặt đủ, đúng cao độ theo bản vẽ

6 Tủ điều khiển - Kiểm tra điện nguồn và điện trở cách điện

7 Chạy thử - Tiến hành chạy thử đúng theo nguyên lý hoạt động thiết kế đƣa ra

- Ghi lại các thông số, kết quả thử nghiệm

Quy trình kiểm tra – thử nghiệm và chạy thử hệ thống điện nhƣ sau:

Stt Hạng mục Nội dung kiểm tra – thử nghiệm

1 Tủ hạ thế - Khung và vỏ tủ đã đƣợc lắp đặt chắn chắn;

- Loại bỏ các vật lạ, rác và dụng cụ ra khỏi tủ;

- Các loại máng điện đã đƣợc nối đất với tủ tại điểm vào/ra;

- Cáp điện, thanh dẫn điện vào và ra đã đƣợc đấu nối;

- Cáp điện đúng loại, kích cỡ và dán nhãn thích hợp;

- Các bộ chuyển đổi phải đƣợc hiệu chỉnh đúng thiết kế;

- Các linh kiện không hƣ hỏng đƣợc dán nhãn thích hợp;

- Khung/vỏ/cửa tủ đã đƣợc nối đất;

- Kiểm tra độ cách điện của cáp đầu vào và đầu ra;

- Ghi lại các thông số và kết quả kiểm tra/ thử nghiệm

2 Đóng điện - Tất cả các tủ điện đã đƣợc kiểm tra và cắt phụ tải

- Tiến hành đóng điện theo trình tự từ máy biến áp → tủ điện hạ thế → tủ phân phối → phụ tải

3 Hệ chiếu sáng - Tủ điện và bảng điều khiển đã đƣợc lắp đặt;

- Cáp điện đã đƣợc lắp và kết nối đúng kỹ thuật;

- Vật liệu ống điện phù hợp với yêu cầu kỹ thuật;

- Trunking, ống điện lắp đặt an toàn;

- Đèn và công tắc ổ cắm đã đƣợc lắp đặt đúng vị trí trong bản vẽ;

- Cầu dao và linh kiện trong bộ chuyển đổi tự động phải đƣợc dán đúng nhãn;

- Không có hƣ hỏng vật lý cho đèn, công tắc ổ cắm;

- Kiểm tra độ cách điện của cáp;

- Tiến hành kiểm tra chức năng của đèn, công tắc ổ cắm theo từng line, từng khu vực, từng tầng cho đến khi hoàn tất;

- Ghi lại các thông số và kết quả.

Định dạng
Số trang	61
Dung lượng	2,81 MB