Biện Pháp Thi Công Thoát Nước Biện pháp thi công Biện pháp lắp đặt ống thoát nước Chi tiết lắp đặt triển khai shopdrawing Mô tả biện pháp thi công Hệ thống cấp thoát nước là bao gồm: hệ thống cấp nước, hệ thống thoát nước thải, thoát nước mưa và sau đó thu tất cả các loại nước sinh hoạt, nước thải (và cả nước mưa) từ các hệ thống đường ống phụ trong tòa để xử lý, điều hòa, phân phối rồi vận chuyển qua hệ thống mạng lưới thoát nước xuống bể tự hoại rồi thải ra ngoài.
Trang 1BIỆN PHÁP THI CÔNG HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC
1 Công tác chuẩn bị
1.1 Lập tiến độ
- Nhà thầu tiến hành lập tiến độ bao gồm các mục sau :
+ Tiến thi công lắp đặt chi tiết
+ Tiến độ đệ trình vật tư, tiến độ nhập vật tư
+ Tiến độ và danh mục bản vẽ
1.2 Lập bản vẽ thi công
- Căn cứ vào bản vẽ thiết kế ,chỉ dẫn kỹ thuật ban hành và khảo sát thực tế tại hiện trường
nhà thầu lập bản vẽ thi công hệ thống thoát nước
- Căn cứ vào hồ sơ duyệt vật liệu.
- Nhà thầu lập ra bản vẽ thi công thể hiện được các thông tin như sau:
Sơ đồ nguyên lý thoát nước thải và thông hơi, thoát nước mưa
Mặt bằng đi ống thoát nước căn hộ, thoát nước tầng gom, thoát nước tầng hầm
Các chi tiết lắp đặt bơm chìm hút, các chi tiết lắp đặt điển hình
- Bản vẽ thi công được BQLDA,TVGS thẩm duyệt.
1.3 Chuẩn bị vật tư
- Căn cứ vào tiến độ nhập vật tư và bản vẽ được phê duyệt, tiến hành bốc tách khối lượng
và đặt hàng vật tư theo chủng loại đã được phê duyệt
- Làm kho bãi để tập kết vật liệu thi công.
- Tập kết vật liệu đến công trường hoặc địa điểm thi công cần thiết.
- Mời BQLDA,TVGS nghiệm thu vật liệu đầu vào.
- Tiến hành cho nhập kho.
Trang 21.4 Chuẩn bị vật tư thiết bị máy móc thi công
1
Máy cắt cầm tay
3 Dụng cụ cầm tay
4 Búa, cưa cầm tay…
Trang 3BPTC Hệ thống cấp thoát nước
6 Máy bắn tia laser
3 | 5 3
Trang 47 Kéo cắt ống
Trang 5BPTC Hệ thống cấp thoát nước
9 Máy test nước 20kg/cm2
10 Dây nguồn và các vật tư
thiết bị khác
5 | 5 3
Trang 61.5 Chuẩn bị mặt bằng
- Căn cứ vào tiến độ thi công tại công trình Nhà thầu phối hợp chặt chẽ với BQLDA, TVGS,
với các Nhà thầu tổ chức giao nhận mặt bằng thi công bao gồm công tác vệ sinh mặt bằng sạch sẽ , các lỗ mở kết cấu ,công tác MEP phần thô liên quan
1.6 Biện pháp an toàn thi công
- Giàn giáo, chống, cùm, thang, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe (tùy điều kiện
lắp đặt);
- Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu);
- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt;
- Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dây nguồn và
thiết bị cấp nguồn điện thi công;
- Giày, nón bảo hộ và găng tay;
- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu);
1.7 Bố trí nhân lực
- Nhân lực được bố trí tùy theo tiến độ thi công chi tiết
- Giám sát kỹ thuật và đội trưởng thi công khoảng 2 đến 4 người
- Công nhân thi công phần cấp nước nhân lực khoảng 10 đến 25 người
2 Biện pháp thi công ống thoát nước
2.1 Quy trình lắp đặt:
- Bước 1: Kiểm tra khu vực làm việc đủ không gian cho việc lắp đặt ống thoát nước.
- Bước 2: Triển khai bản vẽ thi công và phương pháp thi công cho tất cả công nhân.
- Bước 3: Vận chuyển vật tư, thiết bị và dụng cụ đến khu vực thi công.
- Bước 4: Đánh dấu búng mực trước khi thi công.
- Bước 5: Các vị trí lavabol khi xây tường xong 2 ngày.
- Kết nối ống chờ lên (xuống) tường gạch bằng các phụ kiện uPVC lên (xuống) đến cao độ
A, B tùy vào vị trí lắp đặt thiết bị như: lavabol, sink Ống uPVC đặt chờ được đặt trong rãnh cắt tường và trám hồ tái lập lại có một số thao tác như sau:
Trang 7BPTC Hệ thống cấp thoát nước
a Đánh dấu vị trí tường cắt bằng mực, cắt lớp tường gạch với độ sâu và độ rộng tường
cắt phụ thuộc vào ống đặt chờ thiết bị vệ sinh
Đường kính ống uPVC Chiều rộng (mm) Chiều sâu (mm)
b Định vị chặt ống chờ sát vách tường.
c Tưới nước lên vách tường trước khi trám hồ.
d Sau khi trám hồ bằng mặt tường gạch hiện hữu và tường được kết gắn sau 1 ngày,
thì thực hiện thao tác đóng lưới thép loại lưới mắt cáo mềm lên mặt tường tại vị trí ống âm tái lập đảm bảo liên kết khi tô trát vữa vào tường không tạo rãnh nứt Bề rộng lưới thép phải rộng hơn đường viền cắt tường 100mm về mỗi bên Lưới thép được giữ, ép chặt sát tường gạch bởi đinh thép dài 20 – 30 mm Sau đó bàn giao tường cho bên xây dựng tô vữa hoàn thiện
e Lắp đặt ty treo , giá đỡ :
- Khoảng cách ty treo, giá đỡ tối đa của ống:
Đường kính ống uPVC
Khoảng cách tối
đa gối đỡ ống ngang (m)
Ty treo/ tắc kê
Khoảng cách gối đỡ trục đứng (m)
3.2
7 | 5 3
Trang 8
Hình ảnh – Chi tiết treo ống nước thoát phương ngang
Hình ảnh – Chi tiết giá đỡ trục đứng ống thoát nước
Trang 9BPTC Hệ thống cấp thoát nước
Hình ảnh – Chi tiết thi công trục đứng nước thoát điển hình
- Dùng thước đo từ trục của công trình (hoặc mép tường hoàn thiện gần nhất) căn cứ theo đường mực do đơn vị trắc đạt bàn giao trên công trình để tiến hành xác định vị trí các điểm đầu – cuối của hai hàng ty song song để treo giá đỡ ống thoát nước, tim hai hàng ty này trùng với tim ống thoát nước theo bản vẽ thi công được duyệt
f Các công đoạn dán ống:
- Các ống phải được kiểm tra, làm vệ sinh, lau khô mối nối, nếu gia công trên sàn phải có bạt nhựa, ván ép để tránh bụi bẩn
9 | 5 3
Trang 10- Làm nhẳn đầu, cạnh ống, làm sạch bề mặt tiếp xúc giữa ống và phụ kiện.
- Đánh dấu chiều sâu kết nối và chiều dài ống bằng bút lông dầu
- Dùng cọ thoa nhanh keo dán lên đầu ống đã đánh dấu và mặt trong của phụ kiện
- Dùng giẻ làm sạch keo thừa trên mối nối
Trang 11BPTC Hệ thống cấp thoát nước
- Mối nối sau khi gắn xong phải để yên cho khô, không được rung chờ keo khô khoảng 01 phút cho ống từ 50mm trở xuống, 02 phút cho ống lớn hơn 50mm và 03 phút cho ống
100 - 150 (sử dụng dụng cụ trợ lực để nối ống từ 150 trở lên)
Hình ảnh – Thi công hệ thống thoát nước trục đứng nhà vệ sinh căn hộ
- Độ dốc ống được xác định như sau:
Đường kính danh Độ dốc tối thiểu
11 | 5 3
Trang 122.2 Biện pháp thi công khoan lỗ xuyên sàn:
- Bao gồm các bước sau :
Bước 1: Định vị lỗ khoan
Công việc này thông thường do các đơn vị giao thầu định vị vị trí cần khoan chính xác Tâm lỗ khoan được đánh dấu bằng mực chống ướt theo dạng chữ thập Đây là công việc rất quan trọng, giúp việc khoan được đúng vị trí cần khoan
Bước 2: Bắt giữ chân đế
Có thể dùng tắc kê đạn hoặc tắc kê nở để giữ chân đế Tắc kê cần được bắt chặt để giúp chân đế được vững, nếu vị trí mặt bằng khoan gồ gề chúng ta sử dụng bulông chống kênh để chân đế có thể cân bằng trở lại
Bước 3: Lắp ráp máy và cố định máy
Sau khi đã bắt giữ chân đế xong chúng ta tiến hành láp ráp máy và mũi khoan để định
vị đúng tâm lỗ Chân đế sẽ chỉ được siết chặt sau khi mũi khoan đã được định vị đúng
vị trí tâm lỗ cần khoan
Bước 4: Thi công khoan
Đây là công việc chính và quan trọng nhất, nên cho máy di chuyển chậm ( đặc biệt với các mũi mới) Khi mũi đã ăn sâu vào bê tông được 2cm thì tiến hành ép chậm máy khoan tiến sâu vào bê tông Thường xuyên châm nước vào lỗ khoan Khi chạm sắt nên cho di chuyển chậm đảm bảo tốc độ quay của máy ổn định
Trang 13BPTC Hệ thống cấp thoát nước
- Biện pháp đảm bảo An toàn lao động và vệ sinh trong quá trình khoan rút lõi:
Che chắn các vị trí xung quanh để tránh văng bùn và nước
Bên dưới sàn bê tông tại vị trí khoan rút lõi phải thực hiện các biện pháp cảnh báo, che chắn và có người túc trực để hứng lõi bê tông rơi xuống sau khi khoan
Đường kính lỗ khoan phải lớn hơn đường kính ống tối thiểu là 50mm đến 60mm
2.3. Biện pháp trám, chống thấm lỗ đường ống thoát nước
- Lỗ mở sau khi đã được xác định đúng kích thước và vị trí yêu cầu, công nhân sẽ tiến
hành dùng máy đục hoặc máy khoan để đục bỏ những chỗ bê tông thừa và đục tạo rãnh xung quanh cổ ống xuyên sàn đục rộng 5~7cm so với đường kính ống, sâu 5cm tạo thành góc 45 độ
- Nên thổi rửa, vệ sinh sạch quanh cổ ống trước khi ghép cốp pha lắp đặt Việc thi công đổ
vữa cố định ống chờ qua sàn được tiến hành theo các bước sau:
Căn chỉnh ống theo đúng bản vẽ thi công và cố định ống
Vệ sinh sạch phần lỗ và phần sàn xung quanh lỗ sẽ chống thấm bằng nước sạch
Dùng ván cốp pha khoét lỗ vừa cho đường kính ống đi qua và ghép phía dưới sàn và định vị
Tiến hành quấn thanh trương nở Hyperstop ,kích thước 20x15(mm) quanh cổ ống
13 | 5 3
Trang 14Hình ảnh – Chi tiết chống thấm cổ ống xuyên sàn
Hình ảnh – Chi tiết cố định cổ ống xuyên sàn
Dùng vữa không co ngót Sika Grout chèn kỹ lỗ bằng cách dùng que thép nhỏ chọc, kết hợp gõ vào thành ống nhiều lần để bê tông không bị rỗng, xốp Lớp sika được đổ thấp hơn sàn bê tông 5~10mm để bên Nhà thầu xây dựng thi công chống thấm sàn
- Sau khi nghiệm thu công việc với TVGS và Ban QLDA tiến hành bàn giao mặt bằng cho
xây dựng thi công các công việc tiếp theo
Trang 15BPTC Hệ thống cấp thoát nước
2.4. Biện pháp thử kín đường ống thoát nước
- Nhận được báo cáo hoàn thành công việc của tổ đội thi công, kỹ sư giám sát hiện trường
phải trực tiếp kiểm tra lại độ chính xác hình học của tất cả các đầu chờ cho đường thoát nước Vị trí theo toạ độ ngang dọc của các đầu chờ không được sai lệch quá 5mm so với chỉ định vị trí thiết bị trong thiết kế và kích thước thiết bị do nhà sản xuất cung cấp Trường hợp phát hiện sai lệch, kỹ thuật phải yêu cầu nhóm trưởng sửa chữa kịp thời trước khi công tác thử nghiệm rò rỉ tiến hành
- Để thử kín hệ thống thoát nước của toà nhà ta chia ra thành các vùng để thử, tiến hành
chia 4 tầng một vùng thử (chia theo tầng đặt Y kiểm tra trên trục thoát nước) Việc thử kín được tiến hành theo các bước sau:
Bước 1: Dùng đầu bịt tất cả các đầu chờ trên đường nhánh liên quan đến trục đứng cần thử kín, chỉ để lại một đầu duy nhất ở tầng trên cùng của vùng thử để đổ nước và kiểm tra mực nước Dùng đầu bịt và van xả gắn vào điểm dưới cùng của trục đứng
Bước 2: Dùng ống mềm bơm đầy nước vào hệ thống thoát vùng cần thử, kiểm tra rò
rỉ và nghiệm thu nội bộ Trong trường hợp phát hiện ra rò rỉ, nhà thầu kiểm tra bằng mắt thường để tìm điểm rò rỉ, sau khi tìm thấy ta tiến hành tháo nước ngâm ra ngoài, thực hiện sửa lỗi và sau đó ngâm nước thử kín lại tới khi hệ thống đạt yêu cầu nhà thầu tiến hành mời tư vấn giám sát đi nghiệm thu, đánh dấu xác nhận mực nước và bịt niêm phong
+ Từ thời gian ngâm nước ta có được kết luận về độ kín và rò rỉ của hệ thống
Thời gian ngâm nước (phút) Độ tụt mực nước thử (cm)
+ Sau thời gian 120 phút kỹ sư giám sát thi công của nhà thầu sẽ cùng TVGS tháo niêm phong và kiểm tra độ tụt mực nước Nếu không đạt tiến hành kiểm tra rò rỉ, sửa chữa và thử lại
+ Quá trình thử kín hệ thống kết thúc bằng việc TVGS xác nhận và ký biên bản nghiệm thu chuyển sang giai đoạn tiếp theo
Bước 3: Nước trong hệ thống được tháo ra tại vị trí van đã lắp đặt tại đầu bịt dưới cùng của vùng thử và được xả ra hệ thống thoát nước tạm
- Quy trình này được thực hiện lặp lại cho đến khi lắp đặt và thử kín đến tầng mái
15 | 5 3
Trang 16Hình ảnh – Thực tế thử kín trục đứng nước thoát
- Quá trình test kín nghiệm thu với TVGS/BQLDA đạt cho tiến hành dùng măng song gắn
lại trục đứng hoàn thiện
Hình ảnh – Lắp trục đứng thoát nước sử dụng măng song trượt sau khi thử kín
Trang 17BPTC Hệ thống cấp thoát nước
3 Dán nhãn
- Nhãn decal cho đường ống
- Nhãn dán thể hiện rõ tên thiết bị và hướng dòng chảy.
4 Lắp đặt thiết bị vệ sinh
- Thiết bị vệ sinh hầu hết làm bằng sứ và inox có độ bóng cao do đó để đảm bảo an toàn
cho thiết bị, trong quá trình lắp đặt phải hết sức cẩn thận và sau đó phải có biện pháp bảo
vệ chu đáo Nhà thầu sẽ chỉ lắp đặt thiết bị vệ sinh khi các công tác xây, trát, ốp lát, trần
và cửa đó hoàn thành
- Quy trình lắp đặt thiết bị vệ sinh tiến hành theo các bước sau:
Vận chuyển thiết bị vệ sinh lên khu vực thi công, phải nhẹ nhàng, cẩn thận, tránh trầy xước, hư hỏng thiết bị
Xả kiệt nước trong hệ thống, tiến hành xả nước tại tất cả các đầu chờ cấp nước để kiểm tra tắc nghẽn
Đọc kĩ bản vẽ, catalogue thiết bị, lấy dấu, đánh dấu, khoan lỗ, bắt vít
Đặt thiết bị vào đúng vị trí, kiểm tra và điều chỉnh độ cân bằng của thiết bị sau đó cố định thiết bị
Dùng xi măng trắng, silicone gắn kín các khe hở giữa thiết bị và sàn, tường, bàn đá
Dùng nilong bọc kín thiết bị chờ ngày bàn giao
17 | 5 3
Trang 18Hình ảnh – Chi tiết lắp đặt bồn cầu
Hình ảnh – Chi tiết lắp đặt chậu rửa lavabo
Hình ảnh – Chi tiết lắp đặt chậu rửa chén
Trang 19BPTC Hệ thống cấp thoát nước
Hình ảnh – Chi tiết lắp đặt tắm đứng
19 | 5 3