Thuyet minh bien phap ha nam

Tæng C«ng ty XNK x©y dùng ViÖt Nam ( VINACONEX) CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập Tự do Hạnh phúc *** HỒ SƠ DỰ THẦU THI CÔNG XÂY LẮP VÀ THIẾT BỊ DỰ ÁN NÂNG CẤP NHÀ MÁY NƯỚC SẠCH SỐ 2 LÊN CÔNG[.]

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc -*** -

HỒ SƠ DỰ THẦU

THI CÔNG XÂY LẮP VÀ THIẾT BỊ

DỰ ÁN: NÂNG CẤP NHÀ MÁY NƯỚC SẠCH SỐ 2

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

CHI TIẾT

CHỦ ĐẦU TƯ: CÔNG TY CỔ PHẦN NƯỚC SẠCH HÀ NAM

NHÀ THẦU: CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG SỐ 12

HÀ NỘI, THÁNG 06 NĂM 2013

1 Giới thiệu dự án

1.1 Giới thiệu chung :

- Tên Dự án: Nâng cấp Nhà máy nước sạch số 2 lên công suất 30.000 m3/ngđ

- Địa điểm xây dựng: Nhà máy nước sạch số 2, xã Thanh Sơn, huyện Kim Bảng,tỉnh Hà Nam

- Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Nước sạch Hà Nam

1.2 Các hạng mục của gói thầu

a Cụm xử lý công suất 15.000 m 3 /ngđ gồm:

- Bể trộn cơ khí: Xây dựng thành 3 ngăn, ngăn phân khối lưu lượng ở giữa, 2 ngăntrộn cơ khí hai bên Kích thước ngăn phân phối AxBxH = 3,65x2x2,3m Ngăn trộn cơkhí AxBxH = 2x2x2,1m Lắp đặt mỗi ngăn trộn 01 máy khuấy cánh phẳng, tốc dộquay 120 vòng/phút, Gradien tốc độ G=1000s-1

- Bể phản ứng cơ khí: Bể phản ứng cơ khí chia thành 2 đơn nguyên Mỗi đơnnguyên chia thành 2 buồng phản ứng có kích thước bằng nhau AxBxH = 4,2x3,9x4,0mtạo thành 2 bậc phản ứng Gradien tốc độ tương ứng là 78 s-1 ở buồng 1 và 56 s-1 ởbuồng 2 Tại buồng 1 lắp đặt 01 máy khuấy cánh phẳng, tốc dộ quay 5 vòng/phút Tạibuồng 2 lắp đặt 01 máy khuấy cánh phẳng, tốc dộ quay 4 vòng/phút

- Bể lắng ngang: Xây dựng 2 ngăn lắng, kích thước mỗi ngăn lắng AxBxH =43,45x5,4x3m

- Bể lọc nhanh trọng lực (Aquazua): Xây dựng 5 bể lọc, kích thước mỗi bể AxB =6x6m Mỗi ngăn lọc thiết kế hai máng phân phối nước chữ V Chế độ rửa lọc sử dụngrửa nước và gió

b Bể chứa nước sạch 3.000 m 3

- Bể bằng BTCT, kích thước AxBxH = 28x28x3,9m, chiều cao bảo vệ 0,3m

c Lắp đặt thiết bị

- Trạm bơm nước sạch: Lắp đặt 01 bơm nước sạch ly tâm trục ngang công

suất Q=650 m3/ngđ, H=50m, đường ống công nghệ, phụ kiện kèm theo

- Nhà hóa chất: Lắp đặt 02 bình hòa trộn và tiệu thụ phèn đường kính

- Đường ống công nghệ, mương thoát nước rửa lọc.

1.3 Căn cứ để lập biện pháp tổ chức thi công:

- Thông báo mời thầu, hồ sơ mời thầu, hồ sơ thiết kế kỹ thuật cho gói thầu: Thicông xây lắp và thiết bị, Dự án: Nâng cấp Nhà máy nước sạch số 2 lên côngsuất 30.000 m3/ngđ.

- Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam và các tiêu chuẩn tham chiếu

- Năng lực chuyên môn của Nhà thầu và thông tin khảo sát hiện trường tại thờiđiểm đấu thầu

1.4 Đánh giá thuận lợi, khó khăn và những vấn đề cần giải quyết:

a) Thuận lợi:

- Vật tư, vật liệu xây dựng cho công trình thông dụng, dễ mua

- Nhà thầu có kinh nghiệm trong công tác kinh doanh, tiếp nhận và vận chuyểnvật tư, thiết bị chuyên ngành nước về đến công trình

- Nhà thầu có đội ngũ cán bộ và công nhân lành nghề, giàu kinh nghiệm đã từngthi công nhiều công trình cấp nước có qui mô, tính chất tương đương,

b) Khó khăn:

- Địa bàn thi công trải rộng, gồm nhiều công việc hạng mục với các tính chấtkhác nhau

- Có một số vật tư công nghệ nhập ngoại mất nhiều thời gian

- Mặt bằng thi công công trình khó khăn hạn chế, cần có đầu tư xắp xếp hợp lý

- Do ảnh hưởng của các phương tiện giao thông, khi thi công sẽ khó khăn chocông tác vận chuyển phế thải, vật liệu, máy thi công trên địa bàn

- Thời gian thi công ngắn, yêu cầu kĩ thuật cao, đòi hỏi phải đảm bảo đầy đủ quitrình, chính xác

c) Những vấn đề cần giải quyết và đáp ứng thấu đáo trong thi công:

- Ngay sau khi trúng thầu, nhà thầu sẽ cho kiểm rà soát lại các hạng mục do nhàthầu trước đã thi công và vệ sinh lại toàn bộ vật tư thiết bị, mặt bằng côngtrường Nhà thầu triển khai công tác khai thác, ký kết các hợp đồng cung cấpvật tư, thiết bị, vật liệu xây dựng theo yêu cầu của hợp đồng

- Giải pháp kỹ thuật thi công xây dựng hợp lý Biện pháp thi công tiên tiến phùhợp với giá thành công trình, tiến độ công trình đã đặt ra

- Định vị chính xác vị trí, cao độ của các hạng mục

- Hàng hoá vật tư, thiết bị, vật liệu đảm bảo đúng các đặc tính kỹ thuật, có đầy

đủ các nguồn gốc, chứng chỉ của nhà sản xuất

- Biện pháp thi công phải đảm bảo chất lượng, vệ sinh môi trường, an toàn laođộng, giao thông và an ninh trật tự.

- Thi công không gây ảnh hưởng tới các khu vực liền kề có sẵn Thi công hoànthiện đảm bảo yêu cầu kỹ thụât, thẩm mỹ

- Đối với công tác bê tông, bê tông cốt thép đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêuchuẩn đã nêu trong hồ sơ mời thầu

- Nhà thầu có phương án dự phòng khi gặp thời tiết xấu trong thi công đườngống và thi công bê tông

- Nhân lực thi công đảm bảo yêu cầu về số lượng và chất lượng

- Thiết bị thi công tiên tiến, phù hợp với công việc tại công trường

2 Chuẩn bị vật tư, vật liệu phục vụ thi công:

2.1 Đảm bảo các yêu cầu chung:

Toàn bộ máy móc, thiết bị, vật tư, vật liệu sử dụng cho công trình do Nhàthầu cung cấp, thoả mãn các tiêu chuẩn và điều kiện kỹ thuật của hồ sơ mời thầu(sau đây gọi là HSMT), có đăng ký chất lượng sản phẩm của nhà sản xuất

Vật liệu, vật tư bán thành phẩm đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảochất lượng và tiến độ thi công Vì vậy, Nhà thầu lựa chọn ký hợp đồng với các bênbán có uy tín đảm bảo cung ứng đủ số lượng, đạt chất lượng tốt, đúng chủng loại

và đúng tiến độ như thống nhất với Chủ đầu tư

Nhà thầu sẽ tổ chức một bộ phận phụ trách riêng về công tác kinh doanh vật

tư, mua sắm, tiếp nhận và vận chuyển vật tư, thiết bị đúng yêu cầu và tiến độ giaohàng theo tiến độ thi công của toàn bộ công trình

Những loại vật liệu chính, chủ yếu trước khi sử dụng phải được kiểmnghiệm đạt chất lượng theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu Các chứng nhận thửnghiệm, chứng chỉ về vật liệu, vật tư liên quan đến các tiêu chuẩn, thông số kỹthuật phải được sự phê chuẩn của CĐT mới được sử dụng

Tất cả các loại vật tư, thiết bị, sau khi kiểm tra thử nghiệm không đạt yêucầu thì nhất quyết không sử dụng trong công trường

2.2 Thiết bị, Vật tư công nghệ - Tiêu chuẩn yêu cầu:

2.2.1 Ống và phụ tùng ống cấp nước - Tiêu chuẩn yêu cầu:

a) Ống và phụ tùng ống

* Ống dẫn nước trong mạng lưới.

Ống dẫn nước trong mạng lưới nhà thầu sử dụng có chủng loại và chất lượngtheo đúng Hồ sơ thiết kế và Hồ sơ mời thầu cụ thể:

Ống thép đen đạt tiêu chuẩn 2604-6, BS 534

Ống nhựa uPVC đạt tiêu chuẩn ISO 4422

* Phụ tùng.

Phụ kiện thép hàn (cút, tê, côn, bích…) đạt tiêu chuẩn đồng bộ với ống thép.Phụ kiện nhựa uPVC (van, cút, tê, côn, bích…) đạt tiêu chuẩn đồng bộ vớiống

Mối nối mềm đạt tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001-2000, BS4360:1979

b) Các loại van đồng hồ và phụ tùng

* Van bướm hai chiều mặt bích (cơ và điện):

Đạt tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001-2000

Van bướm từ DN100 trở lên phải là loại đồng tâm hai mặt bích

Khoan lỗ mặt bích theo tiêu chuẩn DIN2501 PN10

Mặt bích của ban (lắp bộ điều khiển) theo tiêu chuẩn ISO 5211

Van được lắp ráp được thử áp lực và độ rò rỉ theo tiêu chuẩn ISO5208:1993(E) (#DIN3230-BN)

Hộp số điều khiển van bướm

- Kết nối mặt bích với thân van theo tiêu chuẩn ISO 5211

- Cấp bảo bệ IP65

Vỏ hộp số làm bằng gang GG25

Bánh răng & trục làm bằng thép C45

Động cơ điện điều khiển van bướm

- Động cơ điện và thân van phải do cùng một hãng sản xuất

- Động cơ điện được nối với van bướm bằng mặt bích theo tiêu chuẩn ISO5211

- Cấp bảo bệ động cơ IP67, cấp bách điện là F, cấp bảo vệ chống ăn mòn củađộng cơ là C4 (theo tiêu chuẩn pr EN WI6900095, kiểm tra theo tiêu chuẩn EN60068-2-52)

Động cơ điện sử dụng điện xoay chiều 3 pha, tần số 50Hz, điện thế danhnghĩa là 400V

* Van 1 chiều mặt bích.

Đạt tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001-2000

Van 1 chiều phải là loại 2 mặt bích cánh lật, điều khiển bằng tay đòn & đốitrọng

Áp lực làm việc của van PN10

Vật liệu van:

- Thân & đĩa van bằng gang cầu GGG40 – DIN1693

- Trục bằng thép không rỉ 1.4021 theo tiêu chuẩn DIN 17440

- Ổ lót ổ trục làm bằng đồng thau

- Cánh tay đòn làm bằng thép S235JR

Đối trọng được làm bằng gang

Khoảng cách hai mặt bích theo tiêu chuẩn EN 558-1 series 14 (#DIN 3202F4)

Khoan lỗ mặt bích theo tiêu chuẩn EN 1092 – 2 PN 10 (#DIN2501 PN10)

Xuất xứ châu Âu hoặc tương đương

2.2.2 Thiết bị - Tiêu chuẩn yêu cầu:

 Bơm ly tâm trục đứng 1 tầng cánh Q=730 m 3 /h, H=20m, P=55kW

- Máy bơm trục đứng 1 tầng cánh là loại máy bơm lưu lượng lớn, áp lực đẩycao Loại bơm này có thể dẫn động bởi động cơ điện hoặc bằng động cơdiesel

- Dùng trong trạm bơm nước thô

- Thân vỏ cánh guồng bằng đồng

- Trục bơm bằng thép không rỉ

- Ty, láp bơm, lược rác, van đáy

- Động cơ thiết kế lắp trên sàn công tác, guồng bơm đặt chìm trong nước

- Toàn bộ thân vỏ máy bơm, động cơ, cánh công tác phải được phủ lớp sơnphủ bảo vệ chịu được ăn mòn hóa học và mài mòn cơ học, đảm bảo tuổi thọcho bơm hoạt động lâu dài trong môi trường khắc nghiệt

- Kín trục motor là loại kín trục cơ khí kép làm bằng vật liệu silicon-carbide

 Bơm ly tâm trục ngang Q=650m 3 /h, H=50m, P=132kW

- Thân vỏ bơm: Gang đúc chất lượng cao

- Thân vỏ motor: Gang đúc chất lượng cao

- Bánh xe công tác: Gang đúc chất lượng cao

 Máy khuấy

- Sử dụng máy khuấy kiểu cánh phẳng

- Trục và cánh khuấy: Inox SUS 304

- Vật liệu đầu bơm: PP, Inox 316

- Vật liệu màng, bi, đế: PTFE (Teflon), PVC, Viton

- Điện áp: 3 pha 380V, IP55

- Tùy chọn tín hiệu điều khiển 4-20mA

- Tiết kiệm năng lượng theo tiêu chuẩn ENA

- Chức năng bảo vệ an toàn PWR

 Thiết bị đo mực nước siêu âm

- Tiêu chuẩn IEC

- Tín hiệu ra: 4-20mA

2.2.3 Các loại vật liệu xây dựng - Tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu

2.3.1 Xi măng:

Tuân theo HSMT

Tất cả xi măng sử dụng trong quá trình thi công là xi măng PortlandPC30,40 - TCVN 2682 - 1992 Xi măng đảm bảo không thay đổi nhãn hiệu trongsuốt thời gian thi công Tất cả xi măng được mua cùng một nguồn (được Chủ đầu

tư chấp nhận)

Trong mỗi lô xi măng sử dụng cho công trình, nhà thầu sẽ cung cấp cho Chủđầu tư một bản sao hoá đơn ghi rõ nơi sản xuất, loại xi măng, số lượng xi măngcùng với chứng nhận kiểm tra chất lượng do cơ quan có tư cách pháp nhân thựchiện Trước khi đưa vào sử dụng nhà thầu sẽ cung cấp các chứng chỉ chất lượngcủa xi măng cho Chủ đầu tư theo các yêu cầu kỹ thuật đã nêu trong hồ sơ mờithầu

Xi măng sẽ được Nhà thầu lưu trữ trong các kho chứa có mái che phù hợpbảo đảm không hư hỏng và giảm chất lượng như: đóng cục, ẩm ướt Xi măng đượccấp đủ trên công trường để đảm bảo thi công liên tục Bất kỳ xi măng nào khôngphù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật, kém phẩm chất đều được loại bỏ

2.3.2 Cát xây dựng:

Tuân theo HSMT, đảm bảo tiêu chuẩn Việt Nam: TCVN 1770-86

Cát vàng dùng để đổ bê tông, xây, trát là loại cát hạt trung, sạch không lẫnrác, mùn, sét, các tạp chất ở dạng cục Lượng hạt trên 5mm < hơn 10 % khối lượngcát

Cát được mua tại nguồn gần công trình nhất đảm bảo được chất lượng và sốlượng (được Chủ Đầu tư đồng ý)

Các xe máy hoạt động trong khu bãi chứa vật liệu phải sạch và đặc biệtkhông chảy dầu mỡ ảnh hưởng đến vật liệu.

Phụ gia trợ giúp giảm nước, phụ gia làm chậm quá trình liên kết, phụ gialàm nhanh quá trình liên kết, khi sử dụng Nhà thầu sẽ tuân thủ đúng theo yêu cầucủa nhà cung cấp và được Chủ đầu tư chấp nhận

2.3.6 Cốt thép - Kiểm tra cốt thép:

Tuân theo HSMT, đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1651 - 1985

Cốt thép sử dụng cho công trình đảm bảo đúng chủng loại, quy cách theothiết kế và hướng dẫn của nhà sản xuất

Cốt thép sẽ được nhà thầu tập kết trong các kho có mái che và được đặt trêncác kệ đỡ bảo đảm bề mặt thép sạch, không dính tạp chất, dầu mỡ

Trước khi đưa vào sử dụng, nhà thầu sẽ cung cấp các chứng chỉ thử nghiệmcường độ nén và kéo theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu và yêu cầu của Chủ đầu tư

tư chấp nhận)

Trong mỗi lô xi măng sử dụng cho công trình, nhà thầu sẽ cung cấp cho Chủđầu tư một bản sao hoá đơn ghi rõ nơi sản xuất, loại xi măng, số lượng xi măngcùng với chứng nhận kiểm tra chất lượng do cơ quan có tư cách pháp nhân thựchiện Trước khi đưa vào sử dụng nhà thầu sẽ cung cấp các chứng chỉ chất lượngcủa xi măng cho Chủ đầu tư theo các yêu cầu kỹ thuật đã nêu trong hồ sơ mờithầu.

Xi măng sẽ được Nhà thầu lưu trữ trong các kho chứa có mái che phù hợpbảo đảm không hư hỏng và giảm chất lượng như: đóng cục, ẩm ướt Xi măng đượccấp đủ trên công trường để đảm bảo thi công liên tục Bất kỳ xi măng nào khôngphù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật, kém phẩm chất đều được loại bỏ

2.4.2 Cát xây dựng:

Tuân theo HSMT, đảm bảo tiêu chuẩn Việt Nam: TCVN 1770-86

Cát vàng dùng để đổ bê tông, xây, trát là loại cát hạt trung, sạch không lẫnrác, mùn, sét, các tạp chất ở dạng cục Lượng hạt trên 5mm < hơn 10 % khối lượngcát

Cát được mua tại nguồn gần công trình nhất đảm bảo được chất lượng và sốlượng (được Chủ Đầu tư đồng ý)

2.4.5 Nước thi công, phụ gia và vữa xây dựng:

Tuân theo HSMT

Nước dùng cho bê tông và vữa ximăng là nước sạch đạt TCVN 4506 - 1987của Việt Nam, nước bảo dưỡng không làm ảnh hưởng tới cường độ chịu lực cũngnhư bề mặt bê tông đã đổ

Phụ gia trợ giúp giảm nước, phụ gia làm chậm quá trình liên kết, phụ gialàm nhanh quá trình liên kết, khi sử dụng Nhà thầu sẽ tuân thủ đúng theo yêu cầucủa nhà cung cấp và được Chủ đầu tư chấp nhận

2.4.6 Cốt thép - Kiểm tra cốt thép:

Tuân theo HSMT, đạt tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1651 - 1985

Cốt thép sử dụng cho công trình đảm bảo đúng chủng loại, quy cách theothiết kế và hướng dẫn của nhà sản xuất

Cốt thép sẽ được nhà thầu tập kết trong các kho có mái che và được đặt trêncác kệ đỡ bảo đảm bề mặt thép sạch, không dính tạp chất, dầu mỡ

Trước khi đưa vào sử dụng, nhà thầu sẽ cung cấp các chứng chỉ thử nghiệmcường độ nén và kéo theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu và yêu cầu của Chủ đầu tư

2.4.7 Thép kết cấu:

Tiêu chuẩn vật liệu và kỹ thuật thi công theo tiêu chuẩn 20TCN-120-89 Kếtcấu thép - gia công lắp ráp và nghiệm thu - Yêu cầu kỹ thật

2.5 Các loại vật tư, thiết bị điện - Tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu:

- Nhà thầu đảm bảo cung cấp toàn bộ thiết bị và vật tư, vật liệu đạt cung cấpcho công trình đạt yêu cầu của thiết kế và đáp ứng tiêu chuẩn Việt Nam(TCVN) phù hợp với điều kiện khí hậu nhiệt đới nóng ẩm (Nhiệt độ môitrường từ 15 - 400C, độ ẩm tương đối tối đa 98%)

- Nhà thầu tuân thủ sự kiểm tra và phê duyệt mọi vật tư, thiết bị của bên muahàng Chỉ có các thiết bị điện đã được Chủ đầu tư phê duyệt, kiểm tranghiệm thu đảm bảo chất lượng và tiêu chuẩn kỹ thuật mới được chuyển đếnlắp đặt cho công trình Nhà thầu đảm bảo việc đóng gói, đóng hòm, đượcbảo vệ chống ẩm, chống bụi, chống tia mặt trời đối với vật tư, thiết bị trongquá trình vận chuyển và để kho tại công trình

- Nhà thầu chịu trách nhiệm hiệu chỉnh mọi thiết bị điện làm việc theo đúngyêu cầu thiết kế kỹ thuật của dây chuyền công nghệ đã đề ra một cách chínhxác, tin cậy và an toàn Những thiết bị vật tư không đảm bảo sẽ được Nhàthầu thay mới để đảm bảo chất lượng của công trình Các thiết bị cùng loại

sẽ được nhập từ một nhà sản xuất, đảm bảo mức thấp nhất số lượng phụtùng

- Nhà thầu đảm bảo bố trí đủ lực lượng kỹ thuật và công nhân điện lành nghề

có kinh nghiệm và thành thạo công việc, nắm vững quy trình quy phạm thựchiện việc kiểm tra, thí nghiệm, thi công lắp đặt, hiệu chỉnh vận hành đảmbảo kỹ thuật, mỹ thuật và chất lượng công trình

Giao tiếp mạng kiểu FIPIO, Rrofibus, DP, DeviceNet, Ethenet

Bảo vệ nhiệt cho động cơ

Tiêu chuẩn IP22

Chế tạo bằng tôn dày 2mm, sơn tĩnh điện

g) Nút ấn tại chỗ

Tiêu chuẩn IP55

2.6 Bảng tiêu chuẩn áp dụng thi công và yêu cầu vật tư:

Tiêu chuẩn áp dụng quản lý thi công và quản lý chất lượng công trình chất lượng

I Tiêu chuẩn kỹ thuật về vật tư, thiết bị, vật liệu

II Tiêu chuẩn kỹ thuật tổ chức thi công và

3 Cấp nước, mạng nước bên ngoài và công trình TCVN 33 - 85

4 Quy phạm thi công và nghiệm thu kết cấu bê tông

và bê tông toàn khối

TCVN 4453 - 1995

5 Bể chứa bằng bê tông cốt thép - Qui phạm thi

công và nghiệm thu

TCVN 5641 - 1991

6 Mái và sàn bê tông cốt thép trong công trình xây

dựng - yêu cầu kỹ thuật chống thấm nước

TCVN 5718 - 1993

7 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Điều kiện

tối thiểu để thi công và nghiệm thu

TCVN 5724 - 1993

8 Bê tông - Kiểm tra và đánh giá độ bền Quy định

chung

TCVN 5440 - 1991TCVN 6025-1995

9 Bê tông nặng - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 5592- 1991

10 Kết cấu thép - gia công lắp ráp và nghiệm thu -

Yêu cầu kỹ thuật

20TCN-120 - 89

11 Nghiệm thu các công trình xây dựng TCVN 4091- 1985

12 Quy phạm thi công và nghiệm thu công tác đất TCVN 4447- 1987

13 Quy phạm thi công và nghiệm thu kết cấu gạch

15 Kết cấu bê tông cốt thép - Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574 - 1991

16 Tiêu chuẩn của Vương Quốc Anh về Bê tông cho

công trình chứa nước

BS 8007

17 Tiêu chuẩn của Vương Quốc Anh về bê tông BS 8110

18 Quy phạm thi công và nghiệm thu hệ thống cấp

thoát nước trong nhà và công trình

TCVN 4519- 1988

19 Quy phạm thi công và nghiệm thu quy trình lập

thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công

TCVN 4252 - 1988

20 Nghiệm thu thiết bị đã lắp đặt xong TCVN 5639 - 1991

21 Đánh giá chất lượng công tác xây lắp - Nguyên

22 Qui phạm nghiệm thu hoàn thiện mặt bằng xây

dựng

TCVN 4516 -1988

24 Nguyên tắc cơ bản - bàn giao các công trình xây

dựng

TCVN 5640 - 1991

25 Các qui định của Uỷ ban kỹ thuật điện Quốc tế,

hoặc các qui định tương đương của Việt Nam

(IEC)

26 Các qui tắc của EEC (Uỷ ban Quốc tế về các qui

tắc để thông qua các thiết bị điện, hoặc các qui

định tương đương của Việt Nam (IEC)

III Tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn lao động

3 Biện pháp tổ chức thi công:

3.1 Công tác chuẩn bị mặt bằng:

3.1.1 Tiếp nhận mặt bằng công trường:

Ngay sau khi nhận được thông báo trúng thầu, Nhà thầu cử cán bộ kỹ thuậttrắc đạc cùng với Ban quản lý công trình tiếp nhận mặt bằng công trình và mốcchuẩn (cao độ, toạ độ), các trục định vị phạm vi công trường, có biên bản ký giaonhận theo quy định Việc giao nhận mặt bằng công trình có thể tiến hành từngphần theo tiến độ và chủ trương của Chủ đầu tư

Nhà thầu chịu trách nhiệm thiết lập các đường truyền bổ sung, các mốc bổsung cần thiết trong khu vực công trình ngay khi bắt đầu công việc

Nhà thầu tiến hành kiểm tra, đối chiếu với Hồ sơ thầu, nếu có gì không phùhợp sẽ đề nghị Chủ Đầu tư và đơn vị Tư vấn giải quyết

Các mốc được đánh dấu, bảo quản bằng bê tông và sơn đỏ để làm cơ sởphục vụ trong suốt quá trình thi công Các mốc này được giữ gìn cẩn thận, không

bị thay đổi do điều kiện ngoại cảnh

Nhà thầu sẽ liên hệ với chính quyền địa phương, giao thông công chính vàcác đơn vị có liên quan để xin phép thi công ở địa phương cũng như phối hợp côngtác giữ gìn an ninh trật tự công cộng trong khu vực thi công

3.1.2 Bố trí lán trại phục vụ thi công:

Nhà thầu bố trí văn phòng tại vị trí thể hiện trên bản vẽ tổng mặt bằng bố tríthi công đảm bảo an ninh trật tự và liên lạc thường xuyên với các hạng mục kháccủa công trình Văn phòng được xây dựng tạm ngay tại công trường bằng kết cấukhung thép hình, vách tôn, mái lợp tôn, đảm bảo an toàn sử dụng trong suốt quátrình thực hiện dự án

Văn phòng này có đầy đủ phương tiện làm việc ( bàn, ghế, tủ, máy vi tính) vàthiết bị liên lạc với bên ngoài (điện thoại, máy Fax) và là nơi làm việc của các cán

bộ kỹ thuật quản lý điều hành, chỉ huy mọi hoạt động trên công trường

- Lán trại chỉ huy công trường

- Kho sắt thép, xi măng và dụng cụ thiết bị

- Bãi chứa đá dăm, cát vàng, cát xây trát

- Bãi xếp gạch

- Bãi tập kết ống thi công

- Đường thi công nội bộ

- Lán công nhân xây lắp, nhà ăn, nhà bếp

- Bãi gia công thép, cốp pha, bê tông đúc sẵn

- Nhà vệ sinh di động ở hiện trường

- Bể nước thi công Bể có nắp khoá để lưu giữ mẫu bê tông

- Bố trí hệ thống đèn chiếu sáng ban đêm

- Lắp đặt máy trộn bê tông, máy trộn vữa

- Hệ thống cấp điện, nước thi công và máy phát điện dự phòng

(Xem bản vẽ tổng mặt bằng thi công).

- Kho dụng cụ thiết bị được bố trí cạnh văn phòng Kho chứa này được dùng

để chứa các máy móc, dụng cụ và thiết bị cầm tay loại nhỏ phục vụ cho thi côngcông trình Đồng thời cũng là nơi dùng để chứa các loại vật liệu nhỏ, vật liệu hoànthiện đựng trong bao, hộp hoặc rời Kho này có kết cấu tương tự như kho chứa ximăng Trong kho bố trí các giá đỡ để dụng cụ và vật liệu hoàn thiện

- Kho chứa cốt thép được bố trí liền với lán gia công cốt thép (bố trí gầnđường giao thông và bãi rộng để tiện bốc dỡ, vận chuyển) Toàn bộ cốt thép đượccẩu xuống từ ô tô, vận chuyển vào kho có mái che để chống han rỉ Kho chứa cốtthép được che đậy kín, có thể cẩu nhấc và vận chuyển vật liệu dễ dàng Cốt thépphải được kê cao bằng hệ thống giá đỡ thép, tránh ẩm ướt làm han gỉ cốt thép

3.1.3 Cấp điện thi công:

Nhà thầu sẽ ký hợp đồng với Cơ quan quản lý điện lực để mua điện thi công

và lắp đặt đồng hồ, đường dây tải điện từ điểm cấp điện nguồn tới công trường.Ngoài ra Nhà thầu còn chuẩn bị 01 máy phát điện để dự phòng khi mất điện

3.1.4 Cấp nước thi công:

Nguồn nước thi công là nguồn nước đảm bảo sạch được Chủ đầu tư chấpnhận Nhà thầu sẽ lắp đặt hệ thống mạng ống tạm thời để phục vụ cấp nước thicông và cấp nước cho các lán trại, văn phòng tạm

3.1.5 Thoát nước thi công:

Nhà thầu bố trí máy bơm thoát nước cho hố móng và được thu vào hệ thốngthoát tạm bằng mương hoặc ống thích hợp và thải vào vị trí được phép của cơ quanquản lý địa phương, không gây ảnh hưởng đến môi trường và giao thông khu vực.Tại các vị trí xả nước vào hệ thống thoát nước tạm, Nhà thầu có biện pháp gia

cố để đảm bảo chống sạt, xói lở trong quá trình xả nước

3.1.6 Đường phục vụ thi công:

Trước khi tiến hành thi công, Nhà thầu sẽ làm các thủ tục cần thiết theođúng qui định của cơ quan chủ quản để các phương tiện vận tải, xe chở vật liệuđược sử dụng đường giao thông phục vụ cho công tác thi công, xây lắp

3.1.7 Thông tin liên lạc:

Nhà thầu sẽ lắp đặt máy điện thoại cố định, máy fax tại văn phòng côngtrường để đảm bảo việc trao đổi thông tin với các bên liên quan Ngoài ra các cán

bộ chủ chốt của Nhà thầu đều được trang bị điện thoại di động đảm bảo việc liênlạc 24/24 giờ

3.1.8 Phòng chống cháy nổ trên công trường:

Để đề phòng và xử lý cháy nổ, trên công trường có đặt một số bình cứu hoảtại các điểm cần thiết dễ xảy ra hoả hoạn Hàng ngày có cán bộ kiểm tra thườngxuyên việc phòng chống cháy nổ và bảo đảm an toàn lao động trên công trường

3.1.9 Hàng rào tạm, bao che bảng hiệu:

Khu vực trạm xử lý:

Tại vị trí xác định giới hạn của công trình có hàng rào bảo vệ Phía cổng ravào có lắp đặt bảng hiệu công trình bằng tôn có ghi thông tin về công trình, kíchthước và nội dung của biển báo được Chủ đầu tư đồng ý, Nhà thầu cũng sẽ bố trílực lượng bảo vệ 24/24 giờ để đảm bảo an ninh chung

Khu vực ngoài hàng rào trạm xử lý:

Tại các địa điểm thi công đường ống và đường cáp điện bên ngoài trạm xử

lý, Nhà thầu lắp hàng rào tạm, biển báo cỡ 60x80 cm, trên biển báo có ghi têncông trình, địa điểm thi công, thời gian khởi công, hoàn thành, tên Nhà thầu, địachỉ Nhà thầu, tên Chủ đầu tư, địa chỉ Chủ đầu tư, tên đơn vị giám sát

Ngoài ra Nhà thầu sẽ làm việc với chính quyền và công an phường cùngphối hợp để bảo vệ công trình

3.2 Thi công các công tác xây dựng cơ bản :

 Công tác hoàn thiện

 Chống thấm, thử tải các bể chứa nước

 An toàn lao động

Chính vì vậy Nhà thầu đi sâu nghiên cứu biện pháp thi công cụ thể từngcông tác nói trên để thi công đạt hiệu quả Đối với một số hạng mục phức tạp, NhàThầu có thiết kế biện pháp thi công chi tiết thể hiện bằng các bản vẽ đính kèm vàthuyết minh

3.2.2 Mốc thi công:

Bảo vệ các mốc chuẩn do Chủ Đầu tư giao bằng các biện pháp thích hợp như

đổ bê tông, đúc cột, đánh dấu sơn v.v

Dùng các máy trắc đạc để dẫn cao độ, lập ra các mốc bổ sung tại các vị trí cốđịnh (không thay đổi trong quá trình thi công) Các mốc bổ sung được làm bằngcác cọc bê tông đánh dấu sơn đóng sâu xuống đất và đổ bê tông chôn cố định đảmbảo ổn định và chuẩn xác trong suốt quá trình thi công Các mốc bổ xung sẽ đượckiểm tra thường xuyên so sánh với các mốc ban đầu do Chủ đầu tư giao để đảmbảo độ chuẩn xác

a) Đào móng công trình:

Phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4447: 1987

Dùng các máy trắc đạc để dẫn cao độ, lập ra các mốc bổ sung tại các vị trí

cố định (không thay đổi trong quá trình thi công) Các mốc bổ sung được làm bằngcác cọc bê tông đánh dấu sơn đóng sâu xuống đất và đổ bê tông chôn cố định đảmbảo ổn định và chuẩn xác trong suốt quá trình thi công Các mốc bổ xung sẽ đượckiểm tra thường xuyên so sánh với các mốc ban đầu do chủ đầu tư giao để đảmbảo độ chuẩn xác

Tại các vị trí gặp vật liệu rắn thì dùng máy khoan, máy cắt thích hợp

Tại các vị trí đào sâu, có nguy cơ sạt lở hoặc tại các vị trí thi công dướimóng kéo dài thì buộc phải mở rộng hố đào, giảm độ dốc mái hoặc dùng kè chắnbằng cọc, tấm chắn hoặc xây tường chắn để chống sạt lở gây nguy hiểm

Không đổ bê tông khi móng đào chưa được nghiệm thu chấp nhận

Làm các hệ thống thoát nước cho các móng công trình: Các móng công trìnhđào sâu đều phải có rãnh thu nước hố móng dồn về hố thu và được bơm thoát vào

hệ thống thoát nước chung bằng các máy bơm có công suất phù hợp, duy trì suốttrong thời gian thi công

Quá trình đắp đất, cát thường xuyên kiểm tra độ ẩm của vật liệu để điều chỉnhphù hợp tạo điều kiện đầm đạt độ chặt

Quá trình lấp đất phải tạo độ dốc để thoát nước bề mặt

c) Xử lý khi gặp công trình ngầm:

Trước khi thi công bất kì phần việc đào nào, Nhà thầu thông báo với CĐT vàcác cơ quan liên quan về thời gian, địa điểm thi công để bộ phận quản lý côngtrình ngầm trong phạm vi thi công được biết, có sự phối hợp đưa ra phương án xử

lý thích hợp

Trong phạm vi thi công đặc biệt lưu ý đối với các tuyến ống nước thô, nướcsạch ngoài mặt bằng trạm xử lý nếu có công trình ngầm như đường điện; đườngống cấp, thoát nước.vv thì trước khi đào móng để tránh sự cố đối với công trình

ngầm, Nhà thầu sẽ hợp đồng với các bộ phận chủ quản của công trình đó cử cán bộchỉ dẫn vị trí công trình ngầm theo hồ sơ quản lý và có biện pháp thi công phùhợp

Trường hợp bất khả kháng, nếu xảy ra sự cố Nhà Thầu sẽ tìm cách khắc phụcngay với thời gian hoàn thành nhanh nhất có thể được

3.2.4 Thi công cọc BTCT.

- Xác định các hạng mục có xử lý nền bằng cọc BTCT: bể chứa, cụm lắnglọc

- Yêu cầu về cọc BTCT:

+ Chiều dài cọc: 10,4m; dùng 2 đoạn cọc

+ Cọc kích thước 250x250 mm

+ Vị trí cọc như trên bản vẽ mặt bằng bố trí cọc

Các bước thi công bao gồm:

+ Chuẩn bị mặt bằng xây dựng: thu dọn mặt bằng bằng thủ công

+ Đúc cọc bê tông cốt thép

+ Xác định vị trí, tim trục và cao độ chuẩn: dùng các máy trắc đạc để kiểm tra

và xác định tim trục và cao độ chuẩn sau đó đánh cao độ chuẩn lên các cột bê tôngchôn chắc dưới đất

+ Tiến hành ép cọc bê tông cốt thép

+ Tiến hành đào đất móng bằng máy đào gầu nghịch, đổ lên xung quanh hốmóng Lượng đất lấp trả chân móng được tính toán để dùng xe ôtô vận chuyển đấtthừa đến nơi đổ quy định

+ Sửa móng bằng thủ công

+ Thi công đập đầu cọc

+ Thi công bê tông lót móng

+ Thi công lắp đặt thép móng: thép gia công ngay tại công trường

+ Ghép cốp pha móng: cốp pha sắt định hình kết hợp cốp pha gỗ

+ Thi công đổ bê tông móng: sử dụng bê tông thương phẩm hoặc trộn bằngmáy của Nhà thầu đặt tại công trường, vận chuyển và đổ bằng thủ công

+ Tháo dỡ cốp pha móng

+ Xây móng và thi công bê tông cổ móng

+ Thi công các hạng mục ngầm đồng thời cùng với việc tháo dỡ cốp phamóng

+ Nghiệm thu phần ngầm và lấp đất hố móng và đổ cát san nền nhà đến cốt látnền

Kết thúc giai đoạn đắp đất, làm móng công trình phải tiến hành nghiệm thugiai đoạn mới được tiến hành công tác của giai đoạn tiếp theo

3.2.5 Gia công lắp buộc cốt thép - Kiểm tra cốt thép:

Thép được gia công tại xưởng lắp đặt theo từng công đoạn đổ bê tông

a) Uốn, nắn cốt thép:

Thép dùng cho công trình là loại đạt các yêu cầu như mục chuẩn bị vật tưphía trên đã nêu, gia công và lắp đặt phù hợp điều 4 tiêu chuẩn TCVN 4453 -1995(Qui phạm thi công và nghiệm thu bê tông cốt thép toàn khối), và vì là bể chứanước nên còn phải tuân theo TCVN 5641 -1991 (Qui phạm thi công và nghiệm thucác bể chứa bằng bê tông cốt thép) và TCVN 8874 - 91

Các loại thép < 10mm được kéo căng để làm thẳng bằng loại máy kéo thép.Thép được gia công uốn nguội tại xưởng gia công đặt tại công trường bằng cácloại máy nắn, cắt, uốn kết hợp với thủ công và được vận chuyển thủ công đến hiệntrường

Trong xưởng bố trí máy phục vụ gia công: 1 máy cắt, uốn, tời kéo, 2 máy hànđiện

b) Lắp buộc cốt thép:

Cốt thép phải được làm sạch trước khi đặt vào ván khuôn, không dính dầu,

mỡ, hoặc các chất có hại khác khi đổ bê tông

Căn cứ vào bản vẽ thiết kế và kết hợp với kích thước thực tế để gia công cốtthép Các công việc gia công và lắp dựng cốt thép như bán kính uốn, chiều dàyđoạn nối cốt thép, độ dày lớp bảo vệ, vị trí lắp đặt đều tuân thủ theo tiêu chuẩn

kỹ thuật, bản vẽ thiết kế và chỉ dẫn quản lý xây dựng

Công tác hàn nối cốt thép chỉ được tiến hành khi được Chủ đầu tư phê duyệtbằng văn bản Hàn theo TCVN 5724-93, thí nghiệm mối hàn theo TCN 20 -71-77

và 72-77

Cốt thép sẽ được đặt một cách an toàn vào vị trí với sai số 20mm trong bất cứhướng nào song song với mặt bê tông và sai số 5mm vuông góc với mặt bê tông,với điều kiện rằng lớp bảo vệ sẽ không bị giảm xuống dưới mức tối thiểu trên bảnvẽ

Các thanh thép được kiểm tra, đánh số, sắp xếp đặt trên các giá đỡ theo từnghạng mục để dễ lấy khi lắp buộc

Thép được nối buộc, theo đúng tiêu chuẩn, buộc bằng dây thép mềm, mối nốibuộc đảm bảo chắc chắn không xê dịch vị trí khi đổ bê tông

Lớp bê tông bảo vệ đựơc đảm bảo chiều dầy bởi các con kê đúc sẵn bằng vữa

xi măng mác 100#, có dây thép để buộc chặt vào cốt thép (không dùng sỏi hoặccác miếng đá vỡ để kê)

Giữa các lớp thép có thanh thép chống để cố định khoảng cách Tại các mạchngừng thép được vệ sinh sạch sẽ trước khi thi công phần tiếp theo

3.2.6 Công tác cốp pha, giàn giáo:

Các công việc gia công, lắp dựng, tháo dỡ cốp pha tuân theo điều 3 tiêu chuẩnViệt Nam TCVN 4453 - 87 (Qui phạm thi công và nghiệm thu kết cấu bê tông cốtthép) Cốp pha được lắp đặt theo từng công đoạn đổ bê tông của bể

Tại những vị trí hình dạng, kích thước đặc biệt không lắp được cốp pha địnhhình sẽ sử dụng cốp pha gỗ để lắp kết hợp Cốp pha gỗ là loại gỗ ván dày 3- 4cm,khung gỗ đặc chắc

Cốp pha luân chuyển nhiều lần phải được bảo dưỡng làm sạch và sửa chữangay sau khi tháo dỡ, bề mặt được bôi dầu chống dính

Trước khi lắp mặt cốp pha được bôi dầu chống dính Vận chuyển, tháo dỡcốp pha đúng thời gian qui định, kết hợp cả cơ giới và thủ công

Căn cứ thiết kế thi công được Chủ Đầu tư duyệt, cốp pha sẽ được lắp dựngtheo từng đợt đổ bê tông, có đủ cửa để đổ và đầm bê tông theo tiêu chuẩn kỹ thuật.Cốp pha lắp đảm bảo các thông số kỹ thuật yêu cầu về dung sai kích thước

Chống đỡ cốp pha: Cốp pha được chống đỡ bằng cây chống thép và khung

giáo tổ hợp định hình bằng thép kết hợp với xà gồ gỗ 8 x 10cm, 10 x 12cm tại các

vị trí cần thiết

Với bê tông thành bể: Chống đỡ cốp pha bằng sắt hình, ống thép, tăng đơ neo,cây chống thép định hình ngoài ra còn dùng bu lông neo xuyên (loại gồm 3 đoạn)như bản vẽ thi công đính kèm.

Với bê tông sàn: Lắp đặt hệ thống giáo PAL, giáo tổ hợp chữ A, phía dưới cólắp đầu vít me để tiện điều chỉnh độ cao và tháo cốp pha dễ dàng, phía trên lắp đầu

đỡ dầm Căn chỉnh vít me để đầu đỡ trên đạt tới cao độ cần thiết Lắp các thanh xà

gồ 8 cmx12 cm trên đỉnh cột chống tổ hợp, ghép cốp pha đáy sàn bằng cốp phathép, hoặc cốp pha khung thép mặt gỗ tổng hợp mặt nhẵn, lắp các thanh bắt góc,khoá cốp pha đáy sàn bằng khoá Jun Kiểm tra cao độ, mặt phẳng của sàn bằngmáy trắc đạc để đảm bảo độ chính xác

Tháo dỡ cốp pha: Chỉ tháo cốp pha khi bê tông đã đủ thời gian quy định theo

quy phạm hiện hành của Nhà nước (TCVN 4453 -1995)

Dùng giàn giáo định hình kiểu khung để phục vụ thi công

3.2.7 Thi công bê tông:

a) Tổng quát : (Xem bản vẽ biện pháp thi công)

Bê tông bể được chia các phần chính: Móng cột, đáy vát, thành, và các phầnnhỏ khác Căn cứ cấu tạo bể và các điều kiện đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đổ bê tông

Chia đợt đổ bê tông: Qua kinh nghiệm đã thi công nhiều hạng mục chứa nước có

kích thước khác nhau, Nhà thầu sẽ tính toán chia các đợt đổ bê tông trên cơ sở đảmbảo nguyên tắc:

 Bê tông tự do co ngót trong quá trình ninh kết, không bị nứt

 Khối lượng bê tông một đợt đổ phù hợp, tránh thi công kéo dài, nhất là vàoban đêm, khó kiểm soát chất lượng bê tông

 Mạch dừng giữa các đợt đổ được thi công sau khi bê tông 2 bên đã ổn định

về cường độ Tại vị trí mạch dừng sẽ được làm sạch, đánh sờm, tô vữa ximăng dày 10mm tỷ lệ X/C = 1/3 khi đổ bê tông phần tiếp theo

 Mạch dừng giữa thành và đáy có tấm thép chống thấm

Các công việc liên quan đến công tác bê tông tuân theo điều 5 7 tiêu chuẩnViệt Nam TCVN 4453 (Qui phạm thi công và nghiệm thu kết cấu bê tông cốtthép), và TCVN 5641 -1991 (Qui phạm thi công và nghiệm thu các bể chứa bằng

bê tông cốt thép)

b) Cấp phối bê tông:

Với bê tông có mác nhỏ hơn 150, Nhà thầu sử dụng cấp phối tra bảng tính sẵn,với bê tông có mác từ 150 trở lên Nhà thầu sẽ tiến hành thiết kế cấp phối theo vật

liệu sử dụng thi công, Qui trình thiết kế, trộn thử, trộn thi công tuân theo đúng quiđịnh và trình CĐT phê duyệt

Mẫu thử được thuê ép thí nghiệm tại cơ sở có đủ năng lực, đủ tư cách phápnhân, được Chủ đầu tư chấp nhận Chỉ khi mẫu bê tông thí nghiệm đạt yêu cầu kỹthuật

Bê tông trộn bằng máy trộn tại công trường, đổ thủ công

Bê tông dùng cho các hạng mục có nhu cầu chống thấm tuân theo tiêu chuẩnTCVN 5641, yêu cầu tỉ lệ N/X, lượng xi măng tối thiểu, tối đa đảm bảo theo quiđịnh Cường độ bê tông 28 ngày tuổi không nhỏ hơn qui định của thiết kế vàHSMT

Phụ gia trong bê tông đảm bảo sử dụng đúng hướng dẫn của nhà sản xuất, chấtphụ gia nếu sử dụng phải phù hợp với sự phê duyệt của Chủ đầu tư

Vật liệu làm bê tông như : Đá, cát, xi măng đảm bảo yêu cầu như phần chuẩn

bị vật tư ở phần trên đã nêu Khối lượng vật liệu đưa vào khối trộn được đongđếm, kiểm tra nghiêm ngặt ngay tại hiện trường đảm bảo đúng liều lượng cấp phối

bê tông (cấp phối đã được CĐT chấp nhận)

c) Đổ bê tông:

Tuân thủ các nguyên tắc không gây mất nước, không phân tầng do chiều cao

đổ quá lớn mà không có cửa đổ (quá 2m)

Bê tông được đổ theo phương nằm ngang từng lớp chiều cao không quá400mm, đầm chặt mới được đổ lớp tiếp theo

Khi đổ bê tông trong thời tiết nóng: Khi nhiệt độ trên 38 độ C, Nhà thầu khôngtiến hành đổ bê tông nếu không có các điều kiện chống nóng được Chủ đầu tưduyệt Khi nhiệt độ trên 20 độ C, Nhà thầu có các biện pháp chống bốc hơi nhanhcủa các vật liệu ảnh hưởng tới chất lượng khối đổ như tưới nước trên mặt cốt thép,cốp pha, sử dụng phụ gia (nếu được phép của CĐT)

Kiểm tra thường xuyên độ công tác của bê tông bằng thiết bị thử độ sụtchuyên dùng theo đúng như yêu cầu của qui phạm Nếu độ sụt vượt quá 2,5mm sovới yêu cầu thì sẽ không được sử dụng vào công trình

Hỗn hợp bê tông phải được đầm chặt được tới các góc của ván khuôn và baoquanh cốt thép, đảm bảo hoàn thiện bề mặt và cường độ bê tông yêu cầu

Quá trình đổ bê tông tiến hành lấy mẫu kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật Sốlượng mẫu và thí nghiệm mẫu theo qui định của TCVN 4453 -1995

d) Đầm bê tông:

Đầm bê tông bằng máy đầm bàn (khi đầm mặt), bằng đầm dùi (khi đầm sâu).

Các máy đầm chạy điện hoặc chạy xăng (dùng khi mất điện hoặc các vị trí xanguồn điện)

Các thợ đầm phải có trình độ tay nghề từ bậc 4 trở lên, có tinh thần tráchnhiệm cao, có kinh nghiệm đầm bê tông đảm bảo không sót, không rỗ

e) Kiểm soát chất lượng bê tông:

Quá trình đổ bê tông tiến hành lấy mẫu kiểm tra các chỉ tiêu kỹ thuật theo quiđịnh của, Nhà thầu chuẩn bị các khuôn mẫu bằng thép kích thước150x150x150mm để đúc mẫu và các dụng cụ hình côn thử độ sụt

Các mẫu được lấy đủ số lượng qui định được mô tả ở tiêu chuẩn ngành22TCN 60-84, được bảo dưỡng đúng tiêu chuẩn và được thí nghiệm tại cơ sở thínghiệm đủ điều kiện pháp lý hoặc do CĐT chỉ định

Các chỉ tiêu thí nghiệm về độ sụt, cường độ nén phải đạt các yêu cầu qui định

f) Hoàn thiện bề mặt bê tông :

Tuân theo tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của CĐT thể hiện trên thiết kế vàphù hợp với yêu cầu Kỹ thuật

Với các sàn: Khi đổ bê tông có bố trí thợ nề hoàn thiện ngay mặt sàn đảm bảoyêu cầu về độ phẳng, độ nhẵn, cao độ trước khi bê tông đông cứng

Với các bề mặt đứng thì ngay sau khi tháo cốp pha phải sửa sang bề mặt bằngvữa xi măng mác cao hoặc các phương pháp phù hợp khác

g) Thi công bê tông trong thời tiết mưa:

Chống đẩy nổi công trình : Không bao giờ được lấp kín toàn bộ ống ra vào bểchìm trong quá trình thi công

Không đổ bê tông vào thời tiết mưa liên tục khi không có mái che hợp lý Tuynhiên Nhà thầu luôn chuẩn bị các điều kiện để xử lý khi mưa xẩy ra bất thườngtrong lúc đang đổ bê tông, nhất là khi thi công bê tông trong mùa mưa:

+ Trong mùa mưa có biện pháp thoát nước thi công cho cát, đá, sỏi, đườngvận chuyển bê tông vào đường thoát tạm

+ Tăng cường thử nghiệm độ ẩm đối với cốt liệu để điều chỉnh lượng nướcđảm bảo tỉ lệ N/X theo cấp phối đã chọn đáp ứng yêu cầu của HSMT + Có chuẩn bị vật liệu che chắn cho khối đổ phòng khi gặp mưa

+ Khi mưa kéo dài hơn thời gian cho phép thì phải ngừng đổ bê tông

+ Khi phải ngừng đổ bê tông bất thường do thời gian ngừng quá thời gian chophép thì phải xử lý như xử lý mạch ngừng thi công trước khi tiếp tục thicông trở lại

h) Bảo dưỡng bê tông:

Trong quá trình đổ bê tông bố trí 1 bộ phận chuyên làm công tác bảo dưỡng đểkịp thời bảo dưỡng bê tông tại các vị trí ngay khi bê tông đạt cường độ bảo dưỡng(sau khi đổ xong khoảng 6  8 giờ)

Bê tông được bảo dưỡng trong điều kiện độ ẩm và nhiệt độ cần thiết phù hợp

để ninh kết tránh được các tác nhân có hại

Phương pháp và quy trình bảo dưỡng theo TCVN 55921991 “Bê tông nặng yêu cầu bảo dưỡng tự nhiên”

-Thời gian bảo dưỡng không nhỏ hơn 7 ngày (khi nhiệt độ 10 độ C), 10 ngày(khi nhiệt độ <10 độ C) Trong thời gian bảo dưỡng bê tông được bảo vệ tránh mọitác động cơ học như rung động, lực xung kích, tải trọng động có khả năng gây hưhại bê tông

i) Các chi tiết đặt sẵn: Phù hợp yêu cầu của thiết kế :

Trong quá trình thi công bê tông sẽ kết hợp với các bản vẽ có liên quan (côngnghệ, cơ khí, điện) để lắp đặt các chi tiết cần chôn trong bê tông Các chi tiết nàyphải được kiểm tra đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật và độ chắc chắn trước khi tiếnhành đổ bê tông

Phải đặt các chi tiết đặt sẵn cùng với công việc đổ bê tông các bể chứa nước,tuyệt đối không để lỗ chờ khi chưa được phép của CĐT bằng văn bản

j) Mạch ngừng thi công:

Trừ các mạch dừng chỉ định theo thiết kế, các mạch dừng khác phục vụ cho thicông do Nhà thầu đề xuất sẽ được xem xét hợp lý và chỉ được thực hiện khi BQLchấp nhận

Mạch dừng được đặt bằng các tấm ngăn nước theo thiết kế Trước khi thi côngphần tiếp theo sẽ được Nhà thầu làm sạch, tẩy nhám, lau chùi sạch bằng nước kếthợp máy nén khí (tại những vị trí cần thiết) và tô một lớp vữa 10mm tỷ lệ X:C

Các loại gạch sử dụng để xây đạt các yêu cầu như ở phần chuẩn bị vật tư đãnêu, do các nhà máy gạch tuynen đầy đủ chứng chỉ chất lượng sản xuất, vận

chuyển đến công trường bằng xe ô tô, xếp dỡ bằng thủ công tránh nứt vỡ, sứt mẻ.Trước khi xây gạch phải đạt độ ẩm phù hợp bằng cách tưới nước trước khi xây ítnhất nửa giờ.

Các khối xây chèn sau giữa các khối bê tông được đặt thép chờ ngang theothiết kế

b) Xây đá:

- Trước khi xây móng, tường đá hộc, mặt bê tông lót móng phải sạch và bằngphẳng Hàng đầu tiên và những hàng đá chuẩn, những chỗ góc và những chỗchuyển tiếp móng, cần chọn những viên đá lớn, phẳng đáy để xây Những viên đãsứt vỡ xây ở phía trong khối xây đá hộc, phải dùng đá nhỏ chèn vào chỗ gẫy

- Nhà thầu sẽ làm các công việc chuẩn bị mặt bằng trước lúc xây đá, baogồm: bóc bỏ đất hữu cơ, thoát nước hố móng, san lấp mặt bằng theo đúng cao trìnhthiết kế

- Sử dụng các dụng cụ trắc đạc để định vị kết cấu xây Trong thi công, bố trícác thiết bị kiểm tra, theo dõi vị trí, kích thước và hình dạng của kết cấu xây đáhộc bảo đảm không có các sai lệch ngoài dung sai cho phép

- Vật liệu xây: Đá hộc, đá chèn, cát, xi măng được vận chuyển đến khối xâycần xây Tất cả các loại vật liệu này đều đảm bảo các yêu cầu về chất lượng và đãđược cán bộ giám sát A và giám sát tác giả kiểm tra đồng ý đưa vào sử dụng

- Công tác xây đá được xây hoặc lát bằng thủ công

- Trong quá trình xây hoặc lát Nhà thầu sẽ thực hiện đúng quy phạm và cácyêu cầu kỹ thuật trong hồ sơ mời thầu Mặt đá nhô ra ngoài phải đảm bảo phẳng,thẳng, đúng các kích thước của đồ án

- Các viên đá có kích thước lớn được xây xuống dưới cùng và bên ngoài kếtcấu

- Nền móng được đầm kỹ và có tưới ẩm tránh mất nước trong vữa xây

- Đá xây không được trùng mạch, viên này phải cài chắc vào viên kia Khốixây được chèn kỹ các khe hở tạo thành một khối đặc chắc

- Khối xây phải được giữ ẩm thường xuyên bằng che bao tải đay tưới nướctrong phạm vi 7 ngày

- Chỉ được đắp cát san nền khi khối xây đã ổn định và đủ khả năng chịu lực

và sự thống nhất của cán bộ giám sát

- Khi xây móng, đặt đá hộc thành từng hàng cao 0,3m Trong mỗi hàng đáxây đều phải có các hòn đá câu chặt tạo hệ giằng:

- Mỗi mét vuông trên bề mặt đứng của tường có một hòn đá câu dài 0,4m

- Xây tường đá dày không lớn hơn 0,4m phải đặt mỗi mét vuông 3 hòn đácâu suốt cả chân tường

- Khi xây tường giao xong, trong từng hàng phải bố trí các viên đá câu chặtcác đầu tường với nhau Không được xây theo kiểu dựng bia trong khối xây móng,xây tường Phải chèn đệm chặt các khe mạch rỗng bên trong khuôn xây bằng vữa

và đá nhỏ Không xây trùng mạch ở mặt ngoài cũng như bên trong khối xây.Không được tiếp xúc trực tiếp với nhau mà không đệm vữa

- Chiều dầy các mạch vữa không lớn hơn 20mm và phải đều nhau Các mạchxây ngang dọc không được tập trung vào thành một điểm nút, không để nhữngmạch chéo kéo dài, những mạch đứng song song, mạch chéo chữ thập, mạch vữalồi lõm

- Đá lớn nhỏ phải phân phối đều trong khối xây Không chèn đá vụn vào cácmạch vữa ngoài mặt khối xây

- Khi thi công, chiều cao của tường khi tạm ngừng trong giai đoạn thi côngkhông được lớn hơn 1,2m

- Trước khi dừng xây, phải nhét đầy vữa và chèn đá nhỏ vào các khe rỗng bêntrong hàng đá xây trên cùng Khi xây tiếp, phải trả vữa trên bề mặt hàng này

- Trong mùa hè, mùa khô, mùa gió tây, khi tạm ngừng thi phải tưới nước chokhối xây đá hộc luôn luôn ẩm Trước khi tiếp tục thi công, trên bề mặt hàng đá hộcphải dọn sạch rác bẩn và tưới nước

- Khi xây lắp đặt các ống nhựa thoát nước thẩm thấu cách nhau 5m và hàngtrên với hàng dưới so le nhau

Tất cả các công việc thi công móng, xây tường phải được thực hiện theo đúngquy trình và phải được nghiệm thu từng phần xong mới được thi công phần tiếptheo

c) Vữa xây và vữa trát:

Vữa trát là vữa xi măng (có mác theo thiết kế) được sản xuất từ cát, xi măng,nước đủ tiêu chuẩn như phần chuẩn bị vật liệu đã nêu Các loại vữa khi trộn đảmbảo cân đong đúng cấp phối mác vữa Chất lượng vữa phù hợp TCVN 4459-1987.Trát các công trình theo đúng yêu cầu thiết kế, trát phải chia thành các lớpmỏng lớp lót dày 13mm, lớp hoàn thiện 7mm, lớp trước khô mới trát lớp sau, dùngbay để trát, bàn xoa để làm phẳng (không dùng bàn xoa để trát)

Các mặt trát phải được làm sạch, nhám trước khi bắt đầu trát

Các lớp trát đảm bảo đủ chiều dày, phẳng, không bong bộp

d) Lát sàn, ốp:

Vật liệu lát, ốp đúng như phần chuẩn bị vật tư đã nêu Các tấm ốp, lát đượcnhúng trong nước sạch 24 giờ hoặc tới trạng thái bão hoà trước khi đặt trên vữalót

Toàn bộ bề mặt lát, ốp phải phẳng, không nứt vỡ, làm sạch bụi bẩn và đượctưới nước, làm ẩm trước khi ốp, lát.

Bề mặt bê tông, tường phải được dưỡng hộ và khô tự nhiên không dưới 4 tuầntrước khi lát, ốp

Các lớp ốp, lát đảm bảo đủ chiều dày thiết kế, phẳng, không bong bộp

- Mặt láng phải đảm bảo độ bóng theo thiết kế Quá trình mài bóng được tiếnhành đồng thời với việc là phẳng các vết lõm cục bộ và các vết xước trên bề mặt.Công việc kẻ chỉ được tiến hành ngay sau khi đánh bóng xong, đường kẻ chỉ cầnđều về chiều rộng, chiều sâu và sắc nét Nếu dùng quả lăn có hạt chống trơn cũnglăn ngay sau khi lớp XM màu chưa rắn

- Đối với những diện tích và khu vực yêu cầu chống thấm như khu vệ sinh, bểchứa nước, sê nô, máng dẫn nước và thoát nước, ngoài việc trát láng thông thường,trước đó phải thực hiện các lớp chống thấm theo thiết kế

- Chất lượng mặt láng phải đảm bảo các yêu cầu về độ phẳng, độ dốc vànhững yêu cầu khác giống như đối với bề mặt trát

3.2.10 Thi công điện, nước trong nhà

*Thi công cấp, thoát nước

Trong suốt thời gian thi công phần thô cán bộ kỹ thuật nước đã có mặt đểchừa lỗ đường ống cấp thoát nước theo bản vẽ thiết kế Khi bên xây dựng thi côngxong phần thô thì tiến hành thi công hệ thống cấp thoát nước đi ngầm trong nhà

+ Vật tư

Tất cả vật tư, thiết bị sẽ được trình báo Chủ đầu tư trước khi mang vào sửdụng Nhà thầu đảm bảo rằng vật tư, thiết bị trên đều phù hợp với yêu cầu kỹ thuậtthiết kế và tiêu chuẩn Việt Nam

Nhà thầu tiến hành kiểm tra và loại bỏ các ống có khuyết tật như: Nứt, rỗ, vếtlõm, rỉ sét và loại bỏ vật tư, vật liệu không đúng mẫu trình duyệt

+ Chuẩn bị