Bài giảng nâng hạ Rigging slinggingl

PowerPoint Presentation Hướng dẫn buộc hàng và móc cẩu Chào mừng các anh chị học viên Rigging Slinging là gì? Buộc và móc cẩu là công tác di chuyển một lô vật tư, vật liệu bằng cách sử dụng thiết bị.

Trang 1

Hướng dẫn buộc hàng và móc cẩu

Trang 2

Chào mừng các anh chị học viên

Trang 3

Rigging & Slinging là gì?

Buộc và móc cẩu là công tác di chuyển một lô vật tư, vật liệu bằng cách

sử dụng thiết bị nâng và phụ kiện cẩu.

Công việc này phải được thực hiện một cách an toàn với những thiết bị được bảo trì tốt và những người có thẩm quyền đã được đào tạo.

Trang 4

Trách nhiệm của Rigger

6. Có thể kiểm tra trực quan thiết bị nâng trước khi sử dụng.

7. Chỉ đạo người vận hành cần cẩu bằng cách đưa ra tín hiệu tay hoặc thông tin vô tuyến.

Trang 5

2 Vai trò và trách nhiệm của người buộc

cẩu

Kiểm tra cáp treo

3 Vai trò và trách nhiệm của người buộc cẩu

Kiểm tra tải

Kiểm tra cáp treo và đảm bảo rằng góc cáp

Trang 6

4 Vai trò và trách nhiệm của người buộc

cẩu

Kiểm tra phụ kiện cẩu

Đảm bảo tải được nâng lên an toàn và cân bằng

Hãy chắc chắn rằng các phụ kiện nâng như cáp treo và Ma ní được duy

trì tốt và trong điều kiện làm việc tốt

Hãy chắc chắn rằng tải là ổn định, bảo đảm và cân bằng trước khi bất kỳ hoạt động nâng nào

Trang 7

Đảm bảo tải dễ rơi được an toàn

Báo cáo phụ kiện nâng bị lỗi cho Người giám sát nâng hạ

Đảm bảo rằng bất kỳ vật dụng lỏng lẻo nào được đặt trong

một vật đựng hoặc thùng chứa thích hợp để tránh tải rơi

trong khi vận hành nâng.

Ngay lập tức báo cáo bất kỳ thiết bị nâng bị lỗi hoặc hư hỏng nào lên Giám sát nâng hạ.

10

Trang 8

cáp sẽ không chịu lực cắt khi trượt

Trang 9

BẤT KỲ MỘT CÚ RƠI TẢI NÀO CŨNG ĐỀU CÓ THỂ LÀM CHẾT

NGƯỜI

BẤT KỲ MỘT CÚ RƠI TẢI NÀO CŨNG ĐỀU CÓ THỂ LÀM CHẾT

NGƯỜI

Trang 10

BẤT KỲ MỘT CÚ RƠI TẢI NÀO CŨNG ĐỀU CÓ THỂ LÀM CHẾT NGƯỜI

Trang 11

WLL (Working Load Limit) và

SWL (Safe Work Load)

Trang 12

WLL và SWL

Tải trọng làm việc an toàn (SWL-Safe Working Load) đôi khi được cho là tải trọng làm việc bình thường (NWL) là khối lượng hoặc lực mà một thiết bị nâng, thiết bị nâng hoặc phụ kiện có thể sử dụng an toàn

để nâng, giữ hoặc hạ vật tải mà không sợ bị tai nạn

Trang 13

WLL và SWL

Giới hạn tải làm việc (WLL) là tải làm việc tối đa do nhà sản xuất thiết kế Tải trọng này đại diện cho một khối lượng hoặc lực mà sự phá hoại bắt đầu xảy ra, còn được gọi là tải Bền phá hủy Minimum Breaking Load (MBL) SWL hoặc WLL được tính bằng cách chia MBL cho hệ số an toàn (SF)

Trang 15

1 Tính toán trọng lượng vật tải

Mọi thứ nằm bên

dưới đầu bò đều

gọi là tải

Tất cả các Phụ kiện cẩu đều phải được tính là một phần của tải trọng

Trang 16

1 Tính toán trọng lượng vật tải

• Chữ nhật: V=Dài x Rộng x Cao

• Trụ rỗng: V=3.14x Dài x Dày

• Thép hình: Cộng các hình cơ sở

• Sắt lõi bê tông: tính như hình trụ

• Đối với ống: Thường có bảng tra nhanh hơn

BƯỚC 1: TÍNH THỂ TÍCH

Trang 17

a) Tính toán trọng lượng vật tải

Trang 18

a) Tính toán trọng lượng vật tải

Trang 20

BÀI TẬP II

TÍNH KHỐI LƯỢNG ỐNG THÉP

Trang 22

BÀI TẬP IV

• Sử dụng bảng khối lượng ở trên

để tính tấm thép có chiều dầy 2ly dài 1m rộng 40cm

• Sử dụng bảng khối lượng ở trên

để tính tấm thép có chiều dầy 2ly dài 1m rộng 40cm

TÍNH TRỌNG LƯỢNG TÔN

Trang 23

• Trọng tâm của một hình chữ nhật, tải đối xứng có thể

được tìm thấy bằng cách ĐO.

Trang 24

• Phương pháp đơn giản nhất cho việc

tìm kiếm trọng tâm của một tải bất đối xứng là phân chia đối tượng thành các hình chữ nhật và xác định trọng tâm

cho mỗi hình, VD như hình bên phải

• Phương pháp đơn giản nhất cho việc

tìm kiếm trọng tâm của một tải bất đối xứng là phân chia đối tượng thành các hình chữ nhật và xác định trọng tâm

cho mỗi hình, VD như hình bên phải

TẢI BẤT ĐỐI XỨNG

Trang 25

Đối với ví dụ ở đây ta chia thành:

Trang 26

• Vì hình chữ nhật bên phải lớn

gấp đôi hình bên trái, và vì cả hai

đồng chất, chúng ta có thể nói rằng

1/3 trọng lượng của vật được tập

trung tại trọng tâm trái (có nhãn " A

"), trong khi 2/3 tập trung ở bên

phải (có nhãn" B ")

• Vì hình chữ nhật bên phải lớn

gấp đôi hình bên trái, và vì cả hai

đồng chất, chúng ta có thể nói rằng

1/3 trọng lượng của vật được tập

trung tại trọng tâm trái (có nhãn " A

"), trong khi 2/3 tập trung ở bên

phải (có nhãn" B ")

Trang 27

• Vẽ một đường thẳng nối hai trọng

tâm và đo 2/3 đường từ trọng tâm

A đến trọng tâm B, được thể hiện

bằng đường màu đỏ ở bên phải Đó

là vị trí cuối cùng, kết hợp trọng

tâm của các khối

Trang 28

Trang 29

2. Tính toán trọng tâm vật tải Các hình khác

Trang 30

BÀI TẬP V

TÍNH TRỌNG TÂM KHỐI HỖN HỢP

Trang 31

g) Tính toán điểm móc

Trang 32

g) Tính toán điểm móc

Trang 33

g) Hệ số góc

Trang 35

g) BÀI TẬP VI - Tính sức căng cáp

Trang 36

g) Tính sức căng cáp

Trang 37

3. Các quy tắc móc tải

Trang 54

c) Chỉ định, Chọn lựa và Kiểm tra Thiết bị gá treo

Tăng đơ

Trang 55

Kiểm tra trước khi sử dụng

Kiểm tra hàng ngày trước khi sử dụng và thường xuyên trong quá trình sử dụng Loại bỏ cáp khi có một trong các dấu hiệu không đạt tiêu chuẩn được liệt kê dưới đây:

• Mười (10) sợi phân bố ngẫu nhiên bị hỏng trong một (1) tao, hoặc năm (5) tao bị hỏng trong một (1) sợi trong một (1) tao

• Hơn một dây bị hỏng tại đầu kẹp cuối

• Giảm đường kính dây (1/3 hoặc nhiều đường kính dây ban đầu)

• Mòn, gỉ

• Gập, bẹp, xổ, biến dạng , lồi lõi, và bất kỳ thiệt hại khác dẫn đến sự biến dạng của các cấu trúc sợi dây thừng

• Bằng chứng về thiệt hại nhiệt

• Ăn mòn của sợi dây hoặc đầu kẹp

Trang 56

3 Kiểm tra sự quá tải của cẩu, cần, Cáp trước khi tiến hành làm việc

Góc Sức căng 0° 1.00 lần 30° 1.04 lần 60° 1.16 lần 90° 1.41 lần 120° 2.00 lần

※ Ví dụ: Khi nâng 1 tải 4.2 tấn với góc nâng 60 độ thì Mỗi sợi cáp

sẽ chịu tải bao nhiêu?

ㆍ Tải trọng mỗi sợi cáp chịu khi nâng góc 0 độ:

4.2tons / 2 = 2.1tons

ㆍ Lực căng của mỗi sợi cáp khi nâng góc 60 độ : 1.16 lần

→ 2.1tấn× 1.16 lần = 2.44tấn

Trang 57

Sức căng trên mỗi sling được ước tính bằng trọng lượng của tải chia cho số sling nhân sin của góc (Ɵ) giữa sling và mặt phẳng nằm ngang.

Trang 58

Sức căng trên mỗi sling được ước tính bằng trọng lượng của tải chia cho số sling nhân sin của góc (Ɵ) giữa sling và mặt phẳng nằm ngang.

Trang 59

CÁCH KIỂM TRA DÂY CÁP THÉP

Trang 60

Sợi cáp bị bung ra Lói cáp lồi ra Tao cáp bị lún vào Tao cáp bị bung ra

※ B1: kiểm tra cáp bị biến dạng

Trang 61

Bị mài mòn Bị gặm mòn (ăn mòn)

※ B2: Cáp bị trầy mòn, ăn mòn

4.1.4 BIỆN PHÁP AN TOÀN LÀM VIỆC NÂNG HẠ

4.1 AN TOÀN CÔNG TÁC NÂNG HẠ

Trang 62

※ B3: kiểm tra bị cắt

Trang 64

※ Cách kiểm tra độ mòn của cáp

Sai phương pháp Đúng phương pháp

(phải đo tại 3 đỉnh của cáp)

 Ghi chú: (1), (2), (3) là ba điểm của cáp cần đo, lấy trị số trung bình của cáp so với lúc đầu nếu mòn trên 7% thì loại

D

Trang 65

※ Kiểm tra dây cáp bẹ và dây thừng

Trang 66

※ MÓC CẨU VÀ MA NÍ

▪ Biến dạng và nứt

Kiểm tra độ nứt và mài mòn

Kiểm tra độ nứt và mòn

Trang 67

 Dùng ít nhất ba khóa cáp và nằm về một phía khi nối cáp “U” của khóa cáp phải nằm cùng hướng với dây ngắn cần nối

O

X

Cách nối cáp thép

Trang 68

CHỌN CÁP

Trang 69

HỆ SỐ GÓC CÁP Hệ số Góc là một số nhân sử dụng để xác định kích thước cáp cần thiết khi góc tạo thành

giữa cáp và tải là ít hơn 90 °.

Cần phải ước lượng góc gần nhất 5 °

Tránh treo tải khi góc nhỏ hơn 45 °

Trang 70

HỆ SỐ D/d

Khi cẩu quang, đường kính

của tải nơi cáp tải tiếp xúc có

thể làm giảm tải của cáp Các

phương pháp được sử dụng

để xác định sự mất mát này

được gọi là hệ số D / d.

Trang 71

Trang 72

Cáp bạt (Sợi tổng hợp) –Loại một lớp

Trang 73

Cáp bạt (Sợi tổng hợp) –Loại một lớp

Trang 74

Móc cẩu

Miệng mỏ (mm)

Trang 75

Ma ní

Chọn theo thông số

in trên thân ma ní

Trang 76

Ma ní

Chọn theo thông số

in trên thân ma ní

Trang 77

Bulong khuyên

Trang 78

Kiểm tra nền đất, chân cảu vững chắc trước khi nâng tải

Bố trí người cảnh giới và người ra tín hiệu

Thiết bị được lắp đặt trên bề mặt ổn định

Khu vực làm việc Không vào khu vực nâng

Trang 80

Thank You!

HẾT

Câu hỏi của bạn?

Tiêu đề	Hướng dẫn buộc hàng và móc cẩu
Chuyên ngành	Kỹ thuật nâng hạ và buộc hàng
Thể loại	Hướng dẫn kỹ thuật

Định dạng
Số trang	80
Dung lượng	15,91 MB