In ống đồng và in lụa trong bao bì thực phẩm

Nguyễn Thùy Linh NHÓM THỰC HIỆN: Nhóm 2TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM KHOA THỦY SẢN Bài báo cáo: BAO BÌ THỰC PHẨM THỦY SẢN MỤC LỤC I IN ỐNG ĐỒNG FLEXO I.1 Giới thiệu: I.2 Thiết bị in

GVHD: ThS Nguyễn Thùy Linh NHÓM THỰC HIỆN: Nhóm 2

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM

KHOA THỦY SẢN

Bài báo cáo: BAO BÌ THỰC PHẨM THỦY SẢN

MỤC LỤC

I) IN ỐNG ĐỒNG( FLEXO)

I.1) Giới thiệu:

I.2) Thiết bị in I.3) Quy trình in I.4) Ứng dụng

II) IN LỤA

II.1) Giới thiệu II.2) Phương pháp in lụa II.3) Thiết bị và vật liệu in II.4) Quy trình kĩ thuật II.5) Ứng dụng

I.1) GIỚI THIỆU VỀ IN ỐNG ĐỒNG

• In ống đồng về nguyên lý nó là phươngpháp in lõm

• Được gọi là in ống đồng vì trục in được

mạ một lớp đồng dày khoảng 100 microns, là lớp nhận hình ảnh

• Nó còn được gọi là in lõm vì các phần tử

in được khắc sâu và nằm dưới bề mặt trục

in, phần tử không in nằm trên bề mặt trụcin

I.1) GIỚI THIỆU VỀ IN ỐNG ĐỒNG

I.1) GIỚI THIỆU VỀ IN ỐNG ĐỒNG

• Ở phương pháp in ống đồng trên khuôncác phần tử in khắc sâu hơn các phần tử

I.1) GIỚI THIỆU VỀ IN ỐNG ĐỒNG

Ƣu điểm:

• Cấu hình đơn vị in đơn giản nhất

• Tạo lớp mực có độ dày mỏng khác nhau,

do đó tái tạo hình ảnh có chiều sâu và trung thực hơn

• Độ bền khuôn in cao

• Cho phép phục chế hình ảnh chất lượngrất cao

I.1) GIỚI THIỆU VỀ IN ỐNG ĐỒNG

• Thời gian chế tạo khuôn in lâu

I.1) GIỚI THIỆU VỀ IN ỐNG ĐỒNG

Cấu hình máy in ống đồng thông thường:

1.Cơ chế truyền tải chính2.Thiết bị lắp bản không trục3.Dao gạt mực

4.Thiết bị nâng ống ép in5.Hệ thống tiến hành bon chồng màu6.Thiết bị thu nhận và đặt nguyên liệu7.Thiết bị làm mát và sấy khô

I.2) MÁY IN ỐNG ĐỒNG

I.2) TRỤC IN ỐNG ĐỒNGChế tạo khuôn in ống đồng

•phương pháp quang hóa

•phương pháp khắc điện tử

I.2) CHẾ TẠO KHUÔN IN

cơ sở các quá trình ảnh, quá trình hoá– lý, quá trình cơ học và điện phân

• Quá trình chế tạo bằng phương phápquang hóa gồm các công đoạn chính:

a Chế tạo phim dương bản và bình bản

b Chuẩn bị vật liệu làm khuôn in

c Truyền hình ảnh sang khuôn in

d Ăn mòn và gia công khuôn in

I.2) CHẾ TẠO KHUÔN IN

1 Chế tạo phim dương bản và bình bản

Để chế tạo khuôn in ta có thể dùng các bàimẫu( ảnh chụp, ảnh vẽ nét…)

Với dương bản tầng thứ( chụp từ các ảnh ) điểm khác với offset là không chụp qua tram( không dùng tram ở công đoạn này)

Trước hết, từ các bản mẫu tầng thứ nhậnđược âm bản, Sau đó từ âm bản này lạicông tắc ra dương bản Sau khi có phimdương bản việc tiếp theo là bình bản

I.2) CHẾ TẠO KHUÔN IN

2 Chuẩn bị vật liệu làm khuôn.

khuôn in được chế tạo bằng những tấmthép hình trụ Khi chế tạo khuôn in ống thépnày được gia công kỹ trên máy tiện và rửasạch bằng dung dịch kiềm hoặc axít, sau đóphủ một lớp niken mỏng( 0.005-0.01mm)

Sau đó chuyển sang phần mạ đồng Trướctiên phủ lớp đế đồng với độ dày 0.1-

0.15mm rồi đến một lớp bạc thật mỏng cuốicùng là lớp áo đồng

I.2) CHẾ TẠO KHUÔN IN

3 Truyền hình ảnh sang khuôn in.

I.2) CHẾ TẠO KHUÔN IN

I.2) CHẾ TẠO KHUÔN IN

4 Ăn mòn và gia công khuôn in: dùng dung

dịch sắt clorua Đặc điểm của quá trình là: quá trình ăn mòn kim loại xãy ra dưới lớp pigment

đã bắt hình Dung dịch sau khi thấm qua lớp pigment bắt hình sẽ hoà tan đồng ở các phần

tử in, độ sâu trong khi ăn mòn đồng phụ thuộc không những vào độ dày của lớp bắt hình, mà còn phụ thuộc vào nồng độ và nhiệt độ của sắt clorua, thời gian ăn mòn, độ ẩm,nhiệt độ không khí

I.2) CHẾ TẠO KHUÔN IN

phương pháp khắc điện tử sửdụng máy khắc điện tử tự động Các phần

tử cần in sau khi hoàn thiện bản in trênmáy vi tính sẽ được truyền thẳng sang máykhắc trục ống đồng , máy khắc điện

tử sẽ sử dụng một đầu khắc tia Lase bắnthẳng vào trục ống đồng qua đó sẽ khắclên trục những phần tử cần in

I.2) CHẾ TẠO KHUÔN IN

Ở nước ta hiện nay hầu hết đều được tạobằng phương pháp này do có nhiều ưuđiểm như: Bảo đảm độ chính xác của phần

tử in, quá trình thực hiện nhanh chóng và bỏqua được nhiều công đoạn trong quá trìnhchế tạo khuôn in ống đồng, giảm bớt sự tácđộng của các yếu tố trong công đoạn chếtạo khuôn in so với phương pháp chế tạokhuôn in bằng phương pháp quang hoá

Trục in đang được mạ đồng

Trục in đang được tiện để làm phẳng

bề mặt Máy khắc trục đang hoạt động

I.2) MỰC IN

Mực in ống đồng thuộc dạng mực in sử dụngdung môi (loại dung môi thì tùy thuộc vàodạng ấn phẩm) Thành phần chính gồm có:

- Chất tạo màu (Farbmittel)

- Chất kết dính (bindemittel)-Chất phụ gia

Vì mực in ống đồng có độ nhớt thấp (khoảng0,1 Pa.s), nên sau mỗi đơn vị in đều có đơn vịsấy

I.2) MỰC IN

Chất kết dính gồm 2 thành phần:

Nhựa : bao gồm dạng nhựa thiên nhiên cótrong các cây thực vật như Kolophium, Dammar, Schellack nhựa bán tổng hợpnhư Nitrocellulose, Ethylcellulose và nhựatổng hợp trong phòng thí nghiệm

I.2) MỰC IN

Dung môi : đóng vai trò quan trọng trong cơchế khô mực, tạo sự dễ dàng cho việc phủmực lên vật liệu in Có tác động lớn đến môitrường làm việc (ô nhiễm, độc hại ), độ bayhơi (của dung môi khi mực khô), độ tanchảy mực in, điểm cháy và giá thành củamực in

I.2) MỰC IN

Chất phụ gia : tác động vào các hoạt tính của mực

in như : + Tăng độ bóng, độ sáng của mực in + Gia tốc hoặc giảm tốc cho quá trình khô của mực in, bay hơi của dung môi

+ Điều chỉnh quá trình thấm hút mực của vật liệu in

+ Tạo sự kết dính lên vật liệu in tốt hơn + Tối ưu hóa khả năng chịu chà xát, mài mòn.

+ Giảm hiện tượng xủi bọt khi dùng mực in gốc nước

I.2) MỰC IN

Mực In Ống Đồng Bề Mặt Không Xử Lý (SGA)

Mực sử dụng chocác máy in ốngđồng với tốc độkhác nhau từ20m/phútđến150m/phút vàchiều sâu củatrục in từ 10 micrônđến 50 micrôn

I.3) QUY TRÌNH IN

Khi in sẽ có 2 quá trình: Mực (dạng lỏng)được cấp lên bề mặt khuôn in, dĩ nhiên mựccũng sẽ tràn vào các chỗ lõm của phần tử

in, sau đó một thiết bị gọi là dao gạt sẽ gạtmực thừa ra khỏi bề mặt khuôn in, và khi ép

in mực trong các chỗ lõm dưới áp lực in sẽtruyền sang bề mặt vật liệu

I.3) QUY TRÌNH IN

NHÚNGKHUÔNIN

GẠT

HONG KHÔ

I.3) QUY TRÌNH IN

I.4) Ứng dụng

In ống đồng được ứng dụng trong ngành in bao bì nhựa như:

1 Bao bì thực phẩm (Bánh kẹo, túi trà, Café)

2 Bao bì dược phẩm (túi thuốc)

3 Bao bì thuốc bảo vệ thực Vật (Thuốc trừsâu, phân bón, túi đựng hạt giống)

4 Túi đựng thủy sản đông lạnh PA,PE, màngquấn vỏ ruột xe, màng kem, khăn kạnh, túi bộtgiặt,…

I.4) Ứng dụng

Ngoài ra còn đượcứng dụng trong ngành

in bao bì màng nhựa, đơn cử như bao đựngOMO, Viso, bánh kẹoBibica, hay cà phêTrung Nguyên Tất

cả đều được in bằngphương pháp in ốngđồng

II.1) GIỚI THIỆU IN LỤA

In lụa còn là tên thông dụng do giới thợ đặt raxuất phát từ lúc bản lưới của khuôn in làmbằng tơ lụa

Khi mà bản lưới lụa được làm bằng các vậtliệu khác như vải bông, vải sợi hóa học, lướikim loại thì gọi là in lưới Để họa tiết cần in có

độ tinh xảo cao hơn, lưới được dùng là loại vải lụa nên còn được gọi là in lụa

II.1) GIỚI THIỆU IN LỤA

II.1) GIỚI THIỆU IN LỤA

Mô phỏng nguyên lí in lụa là thực hiện theonguyên lý giống như in mực dầu trên giấynến chỉ một phần mực in được thấm qua lưới in, in lên vật liệu in trước đó, một sốmắt lưới khác đã được bịt kín bởi hóa chấtchuyên dùng

II.2) PHƯƠNG PHÁP IN LỤA

•Một dàn đèn chiếu dùng để sấy phim

II.2) PHƯƠNG PHÁP IN LỤA

II.2) PHƯƠNG PHÁP IN LỤA

• Ưu điểm: chi phí thấp, in số lượng ít, cóthể in trên nhiều loại chất liệu khác nhau, chủ động về màu sắc

• Khuyết điểm: bản in chấp nhận được, độnét tạm, tốn thời gian

II.2) PHƯƠNG PHÁP IN LỤA

Những bản in được họa sĩ vẽ mẫu thiết kếhoặc thiết kế bằng kỹ thuật số rồi in ra trênfilm sau đó được truyền tải lên tấm lụa

II.2) PHƯƠNG PHÁP IN LỤA

Phương pháp bằng máy

Bản in tương tự nhưng máy sẽ thao tác kéolụa thay người

•Ưu điểm: nhanh chóng, độ chính xác caohơn,màu sắc đều hơn

•Khuyết điểm: Phải đầu tư máy móc tốn kémtrong khi in lụa chủ yếu là những đơn hàngnhỏ

II.2) PHƯƠNG PHÁP IN LỤA

II.2) PHƯƠNG PHÁP IN LỤA

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU IN

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU INKhung lụa:

Khungđể căn lụa làm chế bản lụa và in lụagọi là khung lụa

Khunglụa rất quan trọng, vì sự tốt hay xấu

có nó có liên quan trực tiếp đến khâu "ChếBản Lụa" và sau đó sẽ có ảnh hưởng rấtnhiều tới chất lượng in ấn

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU IN

Lụa:

Lụa là một trong những vật liệu cần thiết đểlàm ra các sản phẩm in ấn bằng kỹ thuật in lụa

Lụa có những chủng loại sau:

- Nylon đơn sợi (Nylon monofil)

- Polyester đơn sợi (Polyester monofil)

- Polyester đa sợi (Polyester multifil)

- Thiên nhiên đa sợi (Soie naturellemultifil)

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU IN

Lụa có rất nhiều màu Mỗi khi in một sảnphẩm đòi hỏi chất lượng kỹ thuật cao, giới in lụa chuyên nghiệp luôn luôn sử dụng “Lụamàu” Chụp chế bản bằng lụa màu có độsắc nét cao hơn “Lụa trắng”

Lụa là linh hồn, là một vật tư chuyên dùnghàng đầu của ngành in lụa, chất lượng in ấntốt hay xấu phần lớn do lụa định đoạt

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU IN

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU IN

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU IN

Dung dịch cảm quang (keo chụp bản) :

Dung dịch cảmquang(DDCQ) còn gọi

là keo chụp bản.Keochụp bản lụa có 3 loại:

II.3) THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU IN

Bàn chụp bản lụa:

Tùy theo kích thướcnội dung cần chụp, người thợ in lụachọn mua hoặc tựđóng bàn chụp bảncho phù hợp

II.4) QUY TRÌNH KỸ THUẬT IN LỤA

II.4) QUY TRÌNH KỸ THUẬT IN LỤA

Kỹ Thuật Tráng Dung Dịch Cảm Quang:

Khâu chế bản lụa là khâu quan trọng nhấttrong in lụa, quyết định chất lượng việc in ấnđạt yêu cầu về kỹ thuật và mỹ thuật

Chụp chế bản lụa có thành công hay khôngphần lớn do kỹ thuật tráng DDCQ lên khunglụa

II.3) QUY TRÌNH KỸ THUẬT IN LỤA

Sấy khô:

Sấy khô khung lụa đã tráng DDCQ xong, nhiệt độ máy sấy từ 40-50 độ và khoảngcách giữa máy sấy và mặt khung lụakhoảng 30cm

Chụp Bản Lụa:

Sau khi sấy khô, đưa lên bàn chụp bản tiếnhành chụp bản lụa theo hình mô phỏng dướiđây:

II.4) QUY TRÌNH KỸ THUẬT IN LỤA

II.4) QUY TRÌNH KỸ THUẬT IN LỤA

Xịt nước:

Sau khi chụp xong tiến hành xịt nước Mục đích của việc xịt nước là tẩy bỏ phần keo bị mền ra chổ nội dung cần in Dùng bình xịt sâu loại 15 lít hoặc vòi nước máy cho đủ mạnh, xịt thẳng vào chổ nội dung cần in, thời gian xịt khoảng 2-3 phút sau đó ta đưa lên ánh đèn xem chổ nội dung cần in trốc hết keo chưa

Nếu keo trốc hết đường nét nội dung cần in trong suốt là OK Đem khung lụa đi phơi nắng cho thật khô

II.4) QUY TRÌNH KỸ THUẬT IN LỤA

II.5) Ứng dụng

Kỹ thuật này có thể áp dụng cho nhiều vậtliệu cần in như nilông, vải, thủy tinh, kimloại, gỗ, giấy hoặc sử dụng thay chophương pháp vẽ dưới men

Trong ngành in, vải silk thường ít được sửdụng do giá thành cao hơn, in khó hơn vàkhông tiện dụng bằng bạt hiflex