THUYẾT MINH BIỆN PHÁP tổ CHỨC THI CÔNG

PHẦN 2 CÁC BIỆN PHÁP TỔ CHỨC HỆ THỐNG ĐẢM BẢO CHẤT PHÓ CHỈ HUY TRƯỞNG CT PHỤ TRÁCH KỸ THUẬT VÀ CHẤT LƯỢNG THI CÔNG, NHÂN LỰC, THIẾT BỊ THI CÔNG, ATLĐ BỘ PHẬN KẾ TOÁN, TÀI VỤ, THỦ KHO CÔN

MỤC LỤC THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

GÓI THẦU: THI CÔNG XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH CỤM CÔNG NGHIỆP QUẾ THỌ 3

DỰ ÁN: CỤM CÔNG NGHIỆP QUẾ THỌ 3

BÊN MỜI THẦU LÀ: BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG VÀ PHÁT TRIỂN QUỸ ĐẤT HUYỆN HIỆP ĐỨC

PHẦN 1 : GIỚI THIỆU CHUNG.

PHẦN 2 : CÁC BIỆN PHÁP TỔ CHỨC HỆ THỐNG

ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG.

PHẦN 3 : TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ CÔNG TRƯỜNG.

PHẦN 4 : CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT.

PHẦN 5 : QUẢN LÝ TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ PHỐI HỢP VỚI CÁC

NHÀ THẦU KHÁC PHẦN 6 : BỐ TRÍ MÁY MÓC, THIẾT BỊ, VẬT TƯ.

PHẦN 7 : CÔNG TÁC NGHIỆM THU.

PHẦN 8 : AN TOÀN LAO ĐỘNG.

PHẦN 9 : AN TOÀN THI CÔNG TRONG MÙA MƯA BÃO

PHẦN 10 : BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO VỆ SINH CÔNG NGHIỆP VÀ

MÔI TRƯỜNG; CÔNG TÁC PCCC VÀ PHÒNG NỔ.

PHẦN 11 : QUYẾT TOÁN CÔNG TRÌNH VÀ BẢO HÀNH

PHẦN 12 : KẾT LUẬN

PHẦN 1 GIỚI THIỆU CHUNG

I NHỮNG CĂN CỨ ĐỂ LẬP BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG:

Căn cứ vào thông báo mời thầu và các chỉ dẫn tại Hồ sơ mời thầu của bên mờithầu về việc đấu thầu xây lắp công trình

Căn cứ vào hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công công trình và khối lượng do Bên mờithầu cung cấp tại Hồ sơ mời thầu

Căn cứ vào điều kiện và năng lực của Nhà thầu

II GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH:

1 Phạm vi công việc của gói thầu:

1.1 Quy mô đầu tư xây dựng và các thông số kỹ thuật chủ yếu:

- Đầu tư tuyến đường trục chính vào Cụm công nghiệp và công trình trên tuyếnvới chiều dài 267m theo cấp đường phố nội bộ TCXDVN 104:2007, vận tốc thiết kếVtk = 30Km/h, với các chỉ tiêu kỹ thuật chính:

+ Mặt cắt ngang: Bn = 24,0m = 2x7,5m (mặt đường) + 3,0m (dải phân cách) +2x3,0m (vỉa hè)

+ Tải trọng tính toán: Tính áo đường: Trục xe 10T; tính công trình: Cống: H30 –XB80; Tần suất thiết kế: 4%

+ Quy mô công trình: Vĩnh cửu

+ Kết cấu mặt đường: Mặt đường bê tông xi măng

- Đầu tư hệ thống mương thoát nước nội bộ Cụm công nghiệp với tổng chiềudài 378m

1.2.4 Bó vỉa, vỉa hè và hố trồng cây xanh:

- Vỉa hè: Lát gạch Terrazo kích thước (40x40x3)cm, trên lớp vữa xi măng dày02cm và lớp đệm cát dày 3cm

- Bó vỉa: Bó vỉa bằng bê tông đá 1x2 M250 lắp ghép; móng bằng BTXM M250

đổ tại chỗ trên lớp dăm sạn đệm dày 10 cm

- Hố trồng cây: Bố trí cách khoảng trung bình 8m, KT(1.0x1.0)m bằng BTXMM200 đá 1x2

1.2.5 Gia cố mái taluy: Mái taluy bằng BTXM M150 đá 2x4 dày 15cm; chânkhay KT(40x100)cm bằng bê tông M150 đá 4x6

1.2.6 Nút giao thông: Thiết kế theo kiểu nút giao thông đơn giản, đồng mức, tốc

độ hạn chế trong nút V = 15 Km/h Kết cấu mặt đường giống như kết cấu mặt đườngtrên tuyến chính

1.2.7 An toàn giao thông: Bố trí đầy đủ biển báo hiệu, gờ giảm tốc và vạch sơnlàn theo Quy chuẩn báo hiệu đường bộ QCVN41:2019 để hướng dẫn, cảnh báo nguyhiểm và đảm bảo an toàn giao thông

1.2.8 Hệ thống thoát nước:

a) Thoát nước dọc:

- Xây dựng mương thoát nước dọc hai bên vỉa hè bằng ống BTLT D80cm vàD100cm; tại các vị trí nút giao, sử dụng mương bê tông đổ tại chỗ khẩu độ B=0,8m-1,0m có kết cấu: Đan mương bằng BTCT M200 đá 1x2; thân mương bằng bê tông đá2x4 M150; móng mương bằng bê tông M150 đá 4x6 trên lớp dăm sạn đầm chặt dày10cm

- Cửa thu nước bố trí tại vị trí hố ga, kết cấu cửa thu bằng tấm gang chắn rác,phía trên cửa thu nước bố trí dầm cửa thu bằng BTCT M200 đá 1x2 Khoảng cáchgiữa các hố ga trung bình 21m

- Kết cấu hố ga: Thân bằng bê tông M150 đá 2x4; móng bằng bê tông M150 đá4x6 trên lớp dăm sạn đệm dày 10cm; tấm đan bằng BTCT M200

b) Thoát nước ngang:

- Thoát nước lưu vực: Bố trí 01 cống hộp 1[200x200]cm tại Km0+026,95 Kếtcấu: Thân cống bằng BTCT M300 đá 1x2; thân tường đầu, tường cánh, hố ga bằng bêtông M150 đá 2x4; Móng tường đầu, tường cánh, sân cống, chân khay bằng bê tôngM150 đá 4x6

- Bố trí 01 cống tròn D100cm dẫn nước thủy lợi tại Km0+129,37 trên tuyếnchính và 01 cống tròn D100cm trên tuyến dân sinh Kết cấu: Ống cống bằng BTCTM200 đá 1x2; thân tường đầu, tường cánh, hố ga bằng bê tông M150 đá 2x4; móngcống, tường đầu, tường cánh, sân cống, chân khay bằng bê tông M150 đá 4x6

- Mương chịu lực ngang đường: Khẩu độ B80-100cm, có kết cấu: Đan mươngbằng BTCT M300 đá 1x2; xà mũ mương BTCT M200 đá 1x2; thân mương bằng bêtông đá 2x4 M150; móng mương bằng bê tông M150 đá 4x6 trên lớp dăm sạn đầmchặt dày 10cm

- Bố trí 01 cống cấu tạo B = 40cm tại Km0+20,87 để thu gom nước mặt trêntuyến do độ dốc dọc lớn, hạn chế nước mặt chảy trực tiếp về phía nút giao đầu tuyến.1.2.9 Điện chiếu sáng:

- Bố trí chiếu sáng đi nổi trên dãi phân cách theo tuyến đường

- Đường dây chiếu sáng sử dụng mạng 1 pha 3 dây và 1 dây tiếp đất, trung tínhnối đất 0,4kV đấu nối tủ điều khiển nguồn điện 0,4kV hiện có

- Khoảng cách giữa các trụ: Bình quân 25m/1 khoảng trụ

- Trụ đèn chiếu sáng: Sử dụng trụ thép 10m bao gồm thân đèn và cần

- Đèn chiếu sáng: Đèn cao áp Led 120W-220V

2 Thời hạn hoàn thành: 360 ngày

PHẦN 2 CÁC BIỆN PHÁP TỔ CHỨC HỆ THỐNG ĐẢM BẢO CHẤT

PHÓ CHỈ HUY TRƯỞNG CT (PHỤ TRÁCH KỸ THUẬT VÀ CHẤT LƯỢNG THI CÔNG, NHÂN LỰC, THIẾT BỊ THI CÔNG, ATLĐ)

BỘ PHẬN KẾ TOÁN, TÀI VỤ, THỦ KHO CÔNG TRƯỜNG

Tổ thi công xây dựng,

đổ bê tông

TỔ VẬN HÀNH CƠ GIỚI, ĐIỀU HÀNH VÀ SỬA CHỮA THIẾT BỊ MÁY MÓC THI CÔNG;

Tổ cung ứng vật liệu

Tổ kiểm tra đo đạc

BỘ PHẬN TỔ CHỨC HÀNH CHÍNH, BẢO VỆ, ATLĐ, VSMT

PHÓ GIÁM ĐỐC CÔNG TY PHỤ TRÁCH KỸ THUẬT

Tổ thi công hệ thống điện

II BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG XÂY LẮP :

- Biện pháp quản lý và kiểm tra chất lượng được Nhà thầu tuân thủ theo Nghịđịnh 06/2021/NĐ-CP về việc ban hành quy định chi tiết một số nội dung về quản lýchất lượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình xây dựng

Hệ thống tổ chức thí nghiệm vật liệu của Nhà thầu:

- Nhà thầu tổ chức thí nghiệm vật liệu sử dụng cho công trình theo cả hai yêu cầu là:

 Tổ chức thí nghiệm tại hiện trường

 Tổ chức thí nghiệm trong phòng thí nghiệm

- Nhà thầu sẽ ký kết hợp đồng với đơn vị thí nghiệm, phù hợp với quyết địnhcông nhận phòng thí nghiệm của Bộ Xây Dựng thực hiện công tác thí nghiệm chấtlượng vật liệu, sản phẩm của công trình trong suốt quá trình thi công

- Tất cả các công tác thí nghiệm cần thiết theo quy định về quản lý chất lượng

và yêu cầu của Chủ đầu tư (nếu có) phải được thực hiện đúng quy trình trước khi đưavào thi công đại trà

III HỆ THỐNG TỔ CHỨC ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG VÀ KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG CỦA NHÀ THẦU:

1 Tổ chức nhân lực:

a Bộ phận quản lý kỹ thuật của Công ty (trực thuộc phòng kỹ thuật):

- Là các kỹ sư xây dựng, có trình độ và nhiều kinh nghiệm thi công, phụ tráchcông tác giám sát kiểm tra kỹ thuật, chất lượng công trình xây dựng

- Kiểm tra, xét duyệt và giám sát việc thực hiện các biện pháp thi công do bộphận kỹ thuật của Công trường lập cho từng công việc cụ thể

- Phối hợp với Ban chỉ huy công trường triển khai thực hiện hồ sơ hoàn cônggiai đoạn và tổng thể cho công trình

- Cùng với Ban chỉ huy công trường tổ chức thực hiện công tác thí nghiệm,kiểm tra chất lượng vật liệu

b Ban quản lý chất lượng công trình (Bộ phận giám sát kỹ thuật và quản lý chất lượng tại công trường):

- Ban chỉ huy công trình gồm có:

+ Chỉ huy trưởng Công trường: là kỹ sư xây dựng chuyên ngành giao thông cókinh nghiệm hơn 10 năm công tác và đã hoàn thành nhiệm vụ chỉ huy trưởng cáccông trình thi công tương tự gói thầu.Chỉ huy trưởng có trách nhiệm:

– Đốc thúc tiến độ thi công phần công việc trong phạm vi quản lý

– Họp với chủ đầu tư, tư vấn giám sát và các bên liên quan công trình

– Đưa ra tiến độ thi công hàng tháng (nếu có yêu cầu cụ thể phải đưa ra tiến độthực thi hàng tuần)

– Kiểm soát các nhà thầu phụ (nếu có) theo tiến độ

– Báo cáo cấp trên về tiến độ thi công theo định kỳ (kiểm tra báo cáo cán bộcấp dưới lập trước khi gửi)

– Bàn bạc về biện pháp thi công đặc biệt hoặc chủ trương thanh toán với cán

bộ kỹ thuật hiện trường và cán bộ thanh toán

– Tổ chức đời sống và sinh hoạt cho toàn bộ cán bộ trên công trường

– Liên lạc với chính quyền, an ninh địa phương, công tác dân vận trong quátrình thi công tại địa bàn

+ Cán bộ kỹ thuật hiện trường:

*1 kỹ sư chuyên ngành xây dựng giao thông có kinh nghiệm hơn 5 năm thicông tương tự gói thầu tương tự

*1 kỹ sư chuyên ngành xây dựng hạ tầng có kinh nghiệm hơn 5 năm thi côngtương tự gói thầu tương tự

* Cán bộ kỹ thuật điện : là kỹ sư chuyên ngành điện kỹ thuật có kinh nghiệmhơn 5 năm và đảm nhiệm nhiều công trình tương tự

+ Cán bộ phụ trách thanh, quyết toán: là kỹ sư chuyên ngành kinh tế xây dựng

có kinh nghiệm hơn 5 năm và đảm nhiệm nhiều công trình tương tự

+ Cán bộ phụ trách an toàn lao động và vệ sinh môi trường: là kỹ sư chuyênngành xây dựng có kinh nghiệm hơn 5 năm và đảm nhiệm nhiều công trình tương tự+ Tổ trưởng các đội, tổ thi công: Đội trưởng thi công là kỹ sư giao thông kinhnghiệm hơn 5 năm thi công tương tự gói thầu tương tự

- Các thành viên của Ban quản lý chất lượng công trình là những kỹ sư có năng lực,nhiều kinh nghiệm thi công, có kinh nghiệm quản lý về chất lượng, quản lỹ kỹ thuật vàkinh tế

- Nhiệm vụ của Ban chỉ huy công trình là:

+ Các cán bộ kỹ thuật trực tiếp hướng dẫn và giám sát các tổ trực tiếp thi công theođúng quy trình quy phạm, tiến độ

+ Kiểm tra thường xuyên các công việc thi công trên công trường theo đúng hồ sơthiết kế và quy trình kỹ thuật

+ Phối hợp với cán bộ giám sát kỹ thuật Chủ đầu tư hoặc Tư vấn giám sát trong việckiểm tra nghiệm thu chất lượng vật tư, lấy mẫu vật tư, sản phẩm để thí nghiệm;

+ Kiểm tra, phát hiện sai sót thiết kế (nếu có) hoặc xử lý kỹ thuật khi gặp sự cố phátsinh tại hiện trường để đề nghị Tư vấn thiết kế bổ sung các sai sót trong bản vẽ thiết kế, đềxuất các phương án xử lý các phát sinh trong thi công;

+ Thực hiện nghiệm thu nội bộ Nhà thầu ngay khi mỗi công việc thi công hoànthành và trước khi mời Chủ đầu tư nghiệm thu Công tác nghiệm thu nội bộ đượcthực hiện giữa Tổ trưởng kỹ thuật, giám sát kỹ thuật trực tiếp và các Đội trưởng, tổtrưởng trực tiếp

+ Tiến hành nghiệm thu khối lượng công việc xây dựng, nghiệm thu hoàn thànhgiai đoạn với Chủ đầu tư trước khi chuyển bước thi công

+ Lập hồ sơ nhật ký công trình, hồ sơ hoàn công;

+ Lập khối lượng hoàn thành giai đoạn và khối lượng quyết toán gói thầu

+ Các công việc khác liên quan đến công tác giám sát kỹ thuật, quản lý chấtlượng công trình, nghiệm thu, thanh toán, quyết toán

c Các tổ, đội thi công trực tiếp:

Dưới Ban chỉ huy công trường là các đội thi công, tổ thi công theo từng chuyênmôn như nêu tại “Sơ đồ tổ chức nhân sự quản lý chất lượng” tại phần II thuyết minhnày, là các đội, tổ công nhân chuyên nghiệp, có kinh nghiệm và là đội quân chủ lựccủa Công ty

Mỗi đội, tổ có đội trưởng, tổ trưởng phụ trách và trực tiếp làm việc với Ban Chỉhuy công trường để quản lý, điều hành công nhân thi công theo kế hoạch tiến độ

d Công nhân:

- Sử dụng đội ngũ công nhân trực thuộc Công ty (ký hợp đồng dài hạn và ngắn hạnvới Công ty) kết hợp với việc thuê mướn lao động tại địa phương Công nhân là thợchuyên ngành nghề có tay nghề cao, được đào tạo cơ bản về tay nghề, có ý thức tổ chức

và nắm vững kỹ luật lao động, được học tập an toàn lao động và phòng chống cháy nổ.Công nhân kỹ thuật, công nhân sử dụng máy đều được đào tạo có hệ thống ở các trườngdạy nghề (có chứng chỉ hoặc văn bằng tốt nghiệp)

- Chuyên nghiệp hóa: Các công việc có tính chất khác nhau đều do các đội, tổ côngnhân chuyên ngành, chuyên nghề thực hiện Mỗi đội, tổ có đội trưởng và tổ trưởng phụtrách

- Cơ giới hóa: Các công tác được máy móc chuyên dụng hỗ trợ tối đa trong quátrình thi công, nhân công sử dụng thành thạo máy móc phụ trợ chuyên môn đó

2 Thiết bị phục vụ thi công:

- Trang bị đầy đủ và đồng bộ thiết bị phục vụ thi công chủ yếu như: xe đào, ô

tô vận tải, máy trộn, máy cắt, máy phát điện, ,…và máy móc thiết bị phụ trợ khác phùhợp nhu cầu sử dụng của từng giai đoạn thi công Khi hết sử dụng được di chuyểnkhỏi công trường

- Trang bị đầy đủ dụng cụ thi công cầm tay phù hợp tính chất công việc chocông nhân

- Trang thiết bị thi công, dụng cụ thi công hiện đại, đồng bộ và phù hợp giaiđoạn thi công sẽ góp phần nâng cao chất lượng, năng suất và đảm bảo an toàn laođộng, nên đơn vị rất chú trọng đến việc sử dụng thiết bị thi công cho công trình xâydựng

- Dàn giáo, rào chắn lan can, lưới bao che được trang bị đầy đủ đáp ứng đủ nhucầu thi công đảm bảo đúng tiến độ và an toàn trong quá trình thi công

3 Công tác chuẩn bị và tổ chức mặt bằng thi công:

- Lập tiến độ thi công chi tiết theo điểm dừng, theo tháng đối với từng hạngmục, từng bộ phận công trình một cách hợp lý, tránh việc thi công chồng chéo, gâylãng phí và ảnh hưởng đến chất lượng;

- Có kế hoạch cung ứng vật tư, thiết bị, nhân lực phù hợp với tiến độ chi tiết đãvạch;

- Bố trí, tổ chức mặt bằng công trường hợp lý, ngăn nắp (Lán trại tạm làm vănphòng, nhà bảo vệ, kho tàng, xưởng sản xuất, nhà vệ sinh công trường,…), đảm bảokhang trang, sạch, đẹp trên cơ sở bố trí mặt bằng được sự chấp thuận của Chủ đầu tư, Tưvấn giám sát

- Bố trí mặt bằng và thi công hệ thống cấp điện, cấp nước thi công đảm bảo đủ côngsuất sử dụng và an toàn, trên cơ sở được sự chấp thuận của Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát

- Luôn có phương án và thiết bị máy móc dự phòng trong các trường hợp xấu xảy ratrong quá trình thi công như: Mất điện, nước, mưa bão, sạt lở đất,cháy nổ,…

- Rào bao che tách biệt khu vực công trường nhằm đảm bảo công tác bảo vệ an ninhtrật tự trên công trường;

- Khu vực nguy hiểm có biển báo và được rào chắn cẩn thận; Bố trí biển báo an toànlao động, phòng chống cháy nổ ở vị trí cần thiết và không bị che khuất tầm nhìn; Bố tríđường đi nội bộ đảm bảo an toàn lao động;

- Nhằm đảm bảo xe vận chuyển vật liệu ra vào công trường không làm bẩn nhớptrên đường vận chuyển, ngay cổng chính công trường phía bên trong hàng rào làm gararửa xe, có hệ thống mương thoát nước ra cống khu vực

- Với doanh nghiệp hoạt động trên địa bàn cả nước, Công ty có được khách hàngtruyền thống về cung cấp vật tư, vật liệu, thiết bị xây dựng là rộng khắp, nên việc đảm bảonguồn cung cấp vật liệu cho công trình này đối với Công ty là rất thuận lợi

- Có kế hoạch cung ứng vật liệu đến công trường theo tiến độ rõ ràng hợp lý, nhất làvật liệu đặc chủng, vật liệu có số lượng lớn cần được ký hợp đồng trước với nhà cung cấp

- Tất cả vật tư, vật liệu đưa vào sử dụng cho công trình đều có đầy đủ chứng nhậnxuất xưởng và đúng yêu cầu trong HSMT của CĐT và trong HSDT mà đơn vị thi côngchúng tôi chào thầu

Công tác kiểm tra chất lượng vật liệu:

- Tất cả vật tư, vật liệu chính (thép tròn, bê tông thương phẩm, đá dăm, cát xâydựng, gạch xây, xi măng,…) đều phải được kiểm tra chất lượng, có chứng chỉ chấtlượng của nhà sản xuất trước khi nhập vào công trình để thi công

- Bố trí 1 kỹ sư trong Ban quản lý kỹ thuật công trình cùng với phía Chủ đầu tư,

Tư vấn giám sát theo dõi công tác thí nghiệm do đơn vị thí nghiệm có dấu LAS thựchiện

- Đối với bê tông sử dụng cho công trình sẽ được đúc mẫu ngay tại công trình

và được thí nghiệm với 7 ngày tuổi và 28 ngày tuổi

- Chất lượng vật tư được quản lý, kiểm tra theo sơ đồ sau:

sơ đồ hệ thống quản lý- kiểm tra chất lợng vật t

KHAI THAÙC NGUOÀN HAỉNG VAỉ BAÙO CAÙO LEÂN BAN CHặ HUY COÂNG TRệễỉNG

CHặ HUY TRệễÛNG COÂNG TRệễỉNG

CAÙN BOÄ CUNG ệÙNG

VAÄT Tệ

Nguoàn haứng

LAÁY MAÃU, KCS , KIEÅM TRA CHAÁT LệễẽNG

PHOÙ CHặ HUY TRệễÛNG PHUẽ TRAÙCH KYế THUAÄT

CUNG ệÙNG, NHAÄP

KHO

LEÄNH XUAÁT KHO

KYế Sệ GIAÙM SAÙT KIEÅM TRA LAẽI CHAÁT LệễẽNG VAÄT LIEÄU

GIAÙM SAÙT CHUÛ ẹAÀU Tệ CHAáP THUAÄN NGHIEÄM THU

5 Các biện pháp kỹ thuật để đảm bảo chất lượng công trình:

- Nhà thầu sẽ có trách nhiệm thi công công trình đúng tiến độ, đúng theo hồ sơthiết kế, đảm bảo chất lượng công trình theo quy định kỹ thuật của hồ sơ mời thầu,các quy trình, quy phạm về thi công và nghiệm thu, các tiêu chuẩn xây dựng, quychuẩn xây dựng và tiêu chuẩn chất lượng do Nhà nước ban hành

- Nhà thầu cam kết đảm bảo chất lượng cao nhất đối với bất kỳ công tác nào cóliên quan tới công trình Từ công tác chuẩn bị mặt bằng, trắc địa công trình, độ chính xáccủa các kích thước xây dựng, chất lượng vật liệu xây dựng và hoàn thiện công trình

- Mỗi công việc thi công hoàn thành, mỗi giai đoạn thi công hoàn thành đềuđược tiến hành nghiệm thu đầy đủ và chặc chẽ theo quy định tại Nghị định06/2021/NĐ-CP về việc ban hành quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chấtlượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình xây dựng

6 Quy trình quản lý chất lượng 1 công tác xây lắp; Biện pháp quản lý và đảm bảo chất lượng công trình:

6.1/ QUY TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG 1 CÔNG TÁC XÂY LẮP

Nguồn cung cấp vật liệu

- Cung cấp mẫu vật liệu

- Thực hiện chuẩn bị sản xuất

Kiểm tra lại

Tiến hành thi c«ng

Kiểm tra

Thi c«ng hoàn chỉnh

- Lấy mẫu -Nghiệm thu sơ bộ

Kiểm tra

Khắc phục sữa chữa

Thu hồi lại nếu kh«ng đạt

Nếu không đạt

- Nghiệm thu chÝnh thức -Lập hồ sơ hoàn c«ng

6.2/ BIỆN PHÁP QUẢN LÝ VÀ ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH

Nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế, lập kế hoạch thi công tổng thể.

Phát hiện những sai sót hoặc bất hợp lý, đề xuất xử lý.

Phát hiện những vấn đề quan trọng cần đảm bảo chất lượng

Lập biện pháp thi công đối với những công việc quan trọng và phức tạp

về kỹ thuật.

Lập các biện pháp đảm bảo và nâng cao chất lượng công tác xây lắp, xem thuyết minh và bản vẽ kèm theo.

Tìm nguồn cung cấp vật liệu, thiết bị đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lượng.

Tổ chức kiểm tra, thí nghiệm vật liệu xây dựng theo quy định.

Lắp đặt các loại thiét bị phục vụ thi công đúng kế hoạch tiến độ đã định.

Chọn cán bộ kỹ thuật; Đội trưởng; Nhân công đủ trình độ chuyên nghiệp.

Tổ chức đầy đủ bộ phận giám sát, kiểm tra kỹ thuật.

Kiểm tra, nghiệm thu theo quy định của tiêu chuẩn quy phạm.

Kiểm tra thường xuyên những bộ phận khuất và quan trọng Sữa chữa sai sót một cách nghiêm túc.

Tham gia hội đồng nghiệm thu cơ sở.

Tạo điều kiện thuận lợi cho sự giám sát kỹ thuật của đại diện thiết kế

và Chủ đầu tư.

Sổ nhật ký công trình.

Biên bản nghiệm thu vật liệu xây dựng, cấu kiện, bán thành phẩm xây dựng Biên bản kiểm tra nghiệm thu hoàn thành và các biên bản liên quan khác.

Thống nhất quản lý chất lượng đối với các bộ phận kỹ thuật.

Báo cáo kịp thời các sự cố ảnh hưởng đến chất lượng công trình.

Tổ chức điều hành có hiệu lực các lực lượng thi công trên công trường.

IV CÔNG TÁC LẬP HỒ SƠ HOÀN CÔNG:

HỆ THỐNG TỔ CHỨC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH

NGHIÊN CỨU HỒ SƠ THIẾT KẾ

CHUẨN BỊ THI CÔNG

CUNG ỨNG VẬT LIỆU, THIẾT BỊ THI CÔNG

TỔ CHỨC NHÂN LỰC THI CÔNG

KIỂM TRA NGHIỆM THU

PHỐI HỢP CÁC ĐƠN VỊ CHỨC NĂNG

VĂN BẢN VỀ QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

ĐIỀU HÀNH CÁC LỰC LƯỢNG THI CÔNG

Hồ sơ hoàn công phải được lập theo nội dung và số lượng quy định, gồm:

 Mặt bằng định vị của hạng mục công trình đã thi công thực tế Chỉ số độlún công trình theo từng giai đoạn (nếu có)

 Bản vẽ hoàn công chi tiết và tổng thể đúng theo thực tế thi công

 Các số liệu, chứng chỉ thí nghiệm chất lượng vật tư, cấu kiện công trình

 Biên bản nghiệm thu các loại đúng biểu mẫu quy định của Chủ đầu tư trongquá trình thi công

 Hồ sơ hợp đồng ; Các tài liệu liên quan khác

V CÁC VĂN BẢN, TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG, QUY PHẠM ÁP DỤNG CHO CÔNG TRÌNH NÀY:

1 Quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm thu công trình:

Toàn bộ công việc thi công xây lắp, nghiệm thu, thí nghiệm, an toàn lao động,quản lý chất lượng xây dựng phải tuân thủ các yêu cầu của hệ thống tiêu chuẩn,quy chuẩn xây dựng Việt Nam cho thi công và nghiệm thu công trình; nếu có tiêuchuẩn nước ngoài áp dụng vào công trình thì được chỉ định rõ trong hồ sơ thiết kế,nhà thầu chỉ áp dụng các tiêu chuẩn nước ngoài cho các công việc cụ thể được chỉđịnh rõ

Đối với các công tác khác không có trong quy định trong tiêu chuẩn Việt Nam

sẽ theo yêu cầu hoặc chỉ dẫn cụ thể trong bản vẽ thiết kế (kể cả theo tiêu chuẩn nướcngoài) Những mục không ghi rõ trong hồ sơ bản vẽ thiết kế thì nhà thầu có ý kiếnbằng văn bản để cơ quan thiết kế trả lời cụ thể

chuẩn

1 Công tác trắc địa, định vị công trình

Công tác trắc địa trong xây dựng công trình – Yêu

cầu chung

TCVNXD309:2004

2 Công tác thi công đất

Công tác đất- Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447 :1987

3 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép

Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – tiêu chuẩn

thiết kế

TCVNXD

356 ;2005Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy

phạm thi công và nghiệm thu (trừ mục 6.8 được

TCVN

4453 :1995

thay thế bởi TCVN 305 :2004)

Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép – Quy

phạm thi công và nghiệm thu

TCVNXD

390 :2007

chuẩn

1 Công tác trắc địa, định vị công trình

Công tác trắc địa trong xây dựng công trình – Yêu

cầu chung

TCVNXD309:2004

2 Công tác thi công đất

Công tác đất- Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447 :1987

3 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép

Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – tiêu chuẩn

thiết kế

TCVNXD

356 ;2005Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy

phạm thi công và nghiệm thu (trừ mục 6.8 được

thay thế bởi TCVN 305 :2004)

TCVN

4453 :1995

Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép – Quy

phạm thi công và nghiệm thu

TCVNXD

390 :2007

b Các yêu cầu về chủng loại vật tư, chất lượng vật tư

1 Xi măng

Xi măng Poóc lăng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 2682:1999

Xi măng Poóc lăng hỗn hợp – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 6260:1997

2 Cốt liệu và nước trộn cho bê tông và vữa

Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVNXD

7570 :2006Cốt liệu cho bê tông và vữa – Các phương pháp thử TCVN 7572:2006

Nước trộn cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCXDVN

302:2004

3 Bê tông

Hỗn hợp bê tông trộn sẵn – Các yêu cầu cơ bản

đánh giá chất lượng và nghiệm thu

TCVNXD374:2006

4 Cốt thép cho bê tông

Thép cốt bê tông – Thép vằn TCVN 6285:1997

Thép cốt bê tông – Lưới thép hàn TCVN 6286:1997

- Các tiêu chuẩn, quy trình, quy phạm hiện hành khác có liên quan

- Ngoài ra phải đáp ứng các tiêu chuẩn Việt Nam khác về thiết kế, an toàn, thicông, vật liệu xây dựng hiện hành

- Nhà thầu bắt buộc phải tuân thủ đúng theo các qui định về quản lý chất lượngtheo Nghị định số 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Chính phủ về quản lý chấtlượng và bảo trì công trình xây dựng và các tiêu chuẩn đã qui định cho công trìnhnày Nhà thầu phải nêu cụ thể các tiêu chuẩn qui phạm sẽ áp dụng để thực hiện góithầu này

VI BẢO HÀNH CÔNG TRÌNH :

Chế độ bảo hành công trình là trách nhiệm của doanh nghiệp xây dựng đối vớiChủ đầu tư về chất lượng công trình xây dựng Nhà thầu có trách nhiệm sửa chữa các

hư hỏng do lỗi thi công trong thời hạn bảo hành Thời gian bảo hành công trình là 12tháng

Trong thời gian bảo hành, kiểm tra định kỳ công trình nhằm phát hiện những hưhỏng và có biện pháp khắc phục kịp thời

Khi có thông báo của Chủ đầu tư về việc bảo hành công trình, Nhà thầu chúngtôi sẽ nhanh chóng có mặt trong vòng 2 - 3 ngày tùy thuộc sự cần thiết của công việcphải bảo hành để tiến hành sửa chữa, khắc phục

a Ban chỉ huy công trường:

Công ty chúng tôi thành lập Ban chỉ huy công trường, dưới sự chỉ đạo củaGiám đốc Công ty và sự quản lý, phối hợp hổ trợ của các phó Giám đốc, các phòngchức năng công ty

Ban chỉ huy công trường cụ thể có các tài liệu kèm theo trong hồ sơ dự thầu

b Các tổ, đội thi công trực tiếp:

Dưới Ban chỉ huy công trường là các đội thi công, tổ thi công theo từng chuyênmôn như nêu tại “Sơ đồ tổ chức nhân sự quản lý chất lượng” tại phần II thuyết minhnày, là các đội, tổ công nhân chuyên nghiệp, có kinh nghiệm và là đội quân chủ lựccủa Công ty

Mỗi đội, tổ có đội trưởng, tổ trưởng phụ trách và trực tiếp làm việc với BanChỉ huy công trường để quản lý, điều hành công nhân thi công theo kế hoạch tiến độ

Công nhân của công trường đều có hợp đồng lao động dài hạn và ngắn hạn vớiCông ty (kể cả lao động thuê mướn tại địa phương sẽ có hợp đồng thời vụ)

2 An ninh công trường:

a Công tác bảo vệ:

Công tác đảm bảo an ninh trên công trường được thực hiện bởi nhân viên bảo

vệ trực thay ca 24/24 h trong ngày, có trách nhiệm đảm bảo an ninh cho toàn bộ khuvực công trường

Tổ bảo vệ sẽ kết hợp với Chủ đầu tư, Công an và tổ an ninh địa phương, đảmbảo an ninh cho công trình và khu vực xung quanh

Hỗ trợ an toàn cho công tác bảo vệ tài sản công trường và an ninh trật tự côngtrường làm hệ thống hàng rào tạm bao quanh mặt bằng công trường

b Các biện pháp quản lý an ninh đối với cán bộ, công nhân viên trên công trường:

Lập nội quy chi tiết, cụ thể trên công trường và phổ biến cho toàn thể cán bộcông nhân viên tham gia thi công công trình

Quản lý nguồn nhân lực của công trường: Phát thẻ ra vào công trường

Phân vùng hoạt động: phân biệt rõ phạm vi hoạt động của các tổ đội công nhândưới sự giám sát của các kỹ sư phụ trách thi công, tránh hiện tượng lộn xộn, gây mấttrật tự trên công trường

Không sử dụng những cán bộ, công nhân nghiện rượu, ma tuý

3 Thông tin liên lạc:

Lắp đặt điện thoại, fax tại văn phòng Ban chỉ huy công trường để đảm bảo liênlạc với các bộ phận có liên quan ngoài công trường, đảm bảo thông tin thông suốt vớiCông ty, kịp thời nắm bắt thông tin mới để phục vụ tốt cho thi công

4 Quản lý, lưu trữ tài liệu:

Các tài liệu phục vụ cho công trình đều được phân loại và lưu giữ tại côngtrình, có người quản lý, tránh tình trạng lộn xộn và thất lạc tài liệu

Các tài liệu bao gồm:

 Các văn bản pháp lý liên quan

 Bản vẽ thiết kế

 Bản vẽ biện pháp thi công đã được phê duyệt; Tiến độ thi công

 Nhật ký công trình

 Biên bản xử lý hiện trường

 Các biên bản họp giao ban nội bộ

 Các biên bản giao ban A - B

 Các văn bản của Công ty

 Các Công văn đến

 Các chứng chỉ chất lượng

 Hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật

 Các tài liệu tham khảo, tài liệu liên quan khác

II TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG :

1 Giao nhận mặt bằng:

Nhà thầu nhận bàn giao mặt bằng công trình và tim, mốc chuẩn từ Chủ đầu tư

và đơn vị thiết kế, kiểm tra thực địa và so sánh bản vẽ thiết kế để xử lý và loại trừ hếtnhững sai lệch (nếu có)

Các mốc được đánh dấu, bảo quản ở vị trí cố định chung quanh khu vực côngtrường, giữ gìn cẩn thận để làm cơ sở thi công và nghiệm thu sau này

Giao nhận nguồn cung cấp điện và cấp nước phục vụ thi công do Chủ đầu tưgiao trong phạm vi mặt bằng công trường

Sau khi giao nhận mặt bằng, nhà thầu tiến hành công tác tổ chức mặt bằngcông trường

2 Cơ sở tổ chức mặt bằng công trường:

- Sau khi nhận mặt bằng nhà thầu tiến hành liên hệ địa phương để xác định và

bố trí bãi đỗ vật liệu thải, xây dựng các hạng mục phụ trợ phục vụ công tác thi côngcông trình

Tổ chức mặt bằng công trường phải đảm bảo được các yêu cầu như sau:

+ Không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của các công trình lân cận.+ Đảm bảo vệ sinh môi trường khu vực, hạn chế tiếng ồn

+ Đảm bảo phân luồng giao thông hợp lý và an toàn giao thông trong côngtrường, an toàn PCCC, an toàn lao động

3 Tổ chức mặt bằng công trường:

Nguyên tắc tổ chức: Phù hợp với từng giai đoạn thi công.

Sau khi có lệnh khởi công Nhà thầu sẽ tiến hành làm việc với chính quyền địaphương, thông báo trên phương tiện thông tin của địa phương, khai báo tạm trú vàcác vấn đề liên quan đến an ninh

3.1/ Làm đường giao thông nội bộ công trường:

Cổng công trường: Một cổng chính và mở cổng phụ để đảm bảo cho các loại

xe và người ra vào công trường thuận tiện Ngay cổng chính công trường có lắp hệthống rửa xe vận chuyển vật liệu ra vào công trường đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh vàthoát nước, sao cho khi xe ra khỏi công trường không gây nhớp bẩn đường giaothông

Theo mặt bằng tổ chức thi công đã bố trí tại hiện trường, Nhà thầu sẽ bố tríđường giao thông sao cho thuận tiện và an toàn trong quá trình chuyên chở vật liệuthi công nội bộ công trình Để sử dụng đường nội bộ được lâu dài và an toàn, tùythực tế có thể đắp thêm đất đồi, sử dụng máy lu lèn chặt nền đường Trong quá trìnhthi công, nhà thầu sẽ thường xuyên tu sửa những hư hại về sân nền do các thiết bịmáy móc gây ra

3.2/ Bố trí hệ thống kho, bãi gia công và công trình phụ trợ:

Bãi chứa vật liệu được bố trí đủ diện tích, đủ chỗ đánh đống các vật liệu chưaphân loại, đủ điều kiện về độ ẩm để đảm bảo công việc tiến triển liên tục và đồngnhất

Cốt liệu trộn bê tông được đánh đống sao cho không để các vật liệu khác lẫnvào

Bố trí các nhà kho kín để chứa ximăng, trang thiết bị và vật liệu hoàn thiện, cácvật liệu cần bảo quản khác

Bố trí nhà xưởng tạm làm kho chứa vừa làm xưởng gia công thép, coppha

Bố trí vật liệu rời bố trí bãi ngoài trời gần máy trộn, máy vận thăng, cẩu thápnhưng không làm vướng lối đi trong công trường

Nhà thầu có kế hoạch cung ứng vật tư hợp lý sao cho không chiếm mặt bằngnhiều mà vẫn đảm bảo số lượng cho thi công

3.3/ Văn phòng Ban chỉ huy công trường:

Văn phòng Ban chỉ huy công trường của Nhà thầu bố trí tại hiện trường côngtrình, được trang bị đầy đủ các trang thiết bị làm việc như máy vi tính, máy in, điệnthoại, mạng internet, tủ sách tài liệu về lĩnh vực xây dựng,… nhằm đảm bảo điều kiện

3.5/ Láng trại tạm công nhân:

Mặt bằng công trình tương đối rộng, do vậy Nhà thầu sẽ xây dựng lán trại tạmtại công trường cho công nhân lưu trú (dự kiến như bản vẽ biện pháp tổ chức thi côngkèm theo)

3.6/ Nhà vệ sinh:

Để đảm bảo vệ sinh cho khu vực tốt nhất, nhà thầu sẽ chọn khu vực phù hợp đểlàm nhà WC công trường đảm bảo đủ tiêu chuẩn sử dụng cho toàn bộ nhân lực côngtrường và tiêu chuẩn vệ sinh phòng dịch

3.7/ Cấp điện thi công và chiêú sáng bảo vệ:

Hệ thống điện thi công được lấy từ nguồn điện của địa phương để phục vụ chomáy móc và chiếu sáng trong suốt quá trình thi công Từ nguồn cấp điện này nhàthầu sẽ triển khai thiết kế chi tiết và thi công hệ thống điện thi công và chiếu sángđảm bảo tiêu chuẩn an toàn, hợp lý và thuận tiện cho công tác thi công và sinh hoạt

Lắp đồng hồ điện để đo chỉ số điện sử dụng

Ngoài ra, chúng tôi còn bố trí dự phòng 1 máy phát điện 45 đến 250KVA, đềphòng khi mất điện không làm gián đoạn quá trình thi công

Xung quanh công trình bố trí hệ thống đèn chiếu sáng để phục vụ công tác bảo

vệ, khi cần sẽ phục vụ thi công tăng ca đêm

3.8/ Cấp nước thi công :

Khoan giếng để lấy nước phục vụ thi công sau khi đã kiểm tra chất lượng nướcđáp ứng được tiêu chuẩn thi công

Đấu nối hệ thống nước sinh hoạt tại địa phương, qua hệ thống đồng hồ để sửdụng sinh hoạt

3.9/ Bố trí thiết bị và dụng cụ PCCC, hệ thống biển báo:

Để đảm bảo phòng chống cháy nổ, chúng tôi bố trí bình bọt, thùng cát, bểnước, các dụng cụ PCCC theo đúng quy định của công tác phòng cháy chữa cháy

Hàng ngày có cán bộ kiểm tra thường xuyên công tác phòng cháy

Đảm bảo đường đi lối lại thông thoáng trên mặt bằng và toàn bộ các tầng nhà

Bố trí hệ thống biển báo ATLĐ, an toàn PCCC, biển báo nguy hiểm, panô phốicảnh kiến trúc tổng thể công trình tại những vị trí phù hợp

3.10/ Thoát nước mặt bằng công trường:

Xây dựng hệ thống thoát nước mặt, mương và ống thoát ra hệ thống cống khuvực, đảm bảo trên công trường luôn khô ráo

3.11/ Bố trí máy móc thiết bị :

Máy móc thiết bị lắp đặt tại các vị trí đã chọn trước trên mặt bằng, thỏa mãnyêu cầu về phục vụ thi công và an toàn vận hành, an toàn lao động

III.Giải pháp phá dỡ hiện trạng đảm bảo giao thông

- Tập kế nhân lực, thiết bị: máy khoan, máy nén khí, búa căn, máy đào, ô tô tự

+ Tuân thủ chặt chẽ các quy định, nội quy của đơn vị chủ quản, quản lý côngtrình, khu vực thi công

+ Tuân thủ tuyệt đối các yêu cầu kỹ thuật đã được quy định trong các tiêuchuẩn đối với từng công tác thi công

+ Thi công đúng tiến độ đề ra

- Trong quá trình phá dỡ các công trình lân cận được bảo vệ, không bị ảnhhưởng, lún nứt Đơn vị thi công thường xuyên phối hợp với chủ đầu tư để kiểm tra vàlàm tốt công tác an ninh khu vực, giải quyết tốt những khúc mắc nảy sinh trong quátrình thi công

- Phối hợp với các cơ quan chức năng tại địa phương làm tốt công tác VSMT

và quản lý hè đường, nơi đổ phế liệu, bãi thãi

- Thiết lập hàng rào và hệ thống chắn bụi bao quanh công trình phá dỡ

- Chia thành các tổ thợ có nhiệm vụ cụ thể để thi công cuốn chiếu các hạngmục, được thực hiện như sau: bộ phận chắn bụi, bộ phấn tháo dỡ, đập phá; bộ phậnthu dnj mặt bằng;

- Công tác tháo hoặc phá dỡ được thực hiện từ trên xuống dưới, từ mép ngoàicông trình giật lùi vào trong

- Trước khi phá dỡ đại trà, đơn vị thi công sẽ tiến hành phá dỡ thủ công tại các

vị trí tiếp giáp nhằm tách rời khu vực phá dỡ với các công trình lân cận, hạn chế ítnhất chấn động gây ảnh hưởng xấu đến kiến trúc xung quanh

- Công tác thi công từng công việc cụ thể được phối hợp giữa các thiết bịchuyên ngành và lao động thủ công, tận dụng tối đa tính năng hoạt động của các thiết

bị, hạn chế người lao động phải làm các công việc nặng nhọc hoặc nguy hiểm

- Dùng máy khoan điện, búa căn khí nén để đục phá các lớp bê tông, sau đódùng máy cắt thép thành từng đoạn để dễ dàng vận chuyển

- Toàn bộ kết cấu bê tông cốt thép nhà thầu sẽ tiến hành kết hợp công và máyxúc để tiến hành xúc phá Sau đó dùng máy đào đào lộ rõ phần móng Máy xúc cạy

- Khối lượng phế thải sẽ được tính toán phù hợp với khối lượng phá dỡ nhằmtránh tập trung quá nhiều phế thải tại công trường Trong quá trình thi công phá dỡphải đảm bảo đầy đủ các giấy phép cho các ô tô chở vật liệu được hoạt động thườngxuyên trong quá trình vận chuyển.

- Phế thải được xúc lên bằng máy múc Các loại máy móc thiết bị sử sụng đều

có các giải pháp dự phòng thay thế không ảnh hưởng đến tiến độ thi công khi xảy ra

sự cố

IV Biện pháp tổ chức cung ứng vật tư

Tính toán khối lượng các chủng loại vật tư cần cung ứng trong từng giai đoạnthi công để đưa ra thời điểm cung ứng thích hợp đảm bảo thời gian và khối lượng dựtrữ vật tư tại công trường theo đúng yêu cầu

Làm việc với các cơ quan liên quan để xin giấy phép xe vận tải ra vào côngtrường theo luồng đường quy định

Tổ chức xe máy vận chuyển với số lượng và tải trọng hợp lý, tránh lãng phí dochồng chéo hay gián đoạn trong quá trình cung ứng

Thiết bị vận chuyển trước khi nhận hàng đều qua kiểm tra đủ điều kiện an toànmới sử dụng Tổ chức cung cấp vật tư bảo đảm xe chạy đúng luồng giao thông quyđịnh Tấc cả xe chở vật liệu được che phủ bằng bạt kín, tránh gây bụi, ồn cho khuvực

Chuẩn bị đầy đủ kho tập kết vật tư cho từng loại vật tư, chủng loại khác nhau.Lập phương án bảo vệ vật tư khi vận chuyển vào kho công trình, nhất là xi măng, sắtthép Có kho riêng để tập kết các loại vật tư dễ vỡ, dễ cháy,

Trong trường hợp có sự thay đổi về chủng loại vật tư, thiết bị so với thiết kế thìĐơn vị thi công sẽ đệ trình với Chủ đầu tư, nếu được chấp nhận mới được đưa vàocung ứng hàng loạt

PHẦN 4

BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

I BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ -LẬP KẾ HOẠCH TRÌNH TỰ THI CÔNG NHƯ SAU:

Căn cứ vào đặc điểm kết cấu công trình, đặc điểm địa hình, khí tượng, thuỷvăn, địa chất công trình, và các yêu cầu của công trình Đồng thời để đảm bảo thuậnlợi giao thông trên toàn tuyến phục vụ thi công các hạng mục theo đúng tiến độ, saukhi nhận được mặt bằng thi công và xác định chính xác hướng tuyến Việc thi côngcông trình được Nhà thầu tiến hành như sau:

+ Bước 1: Thi công bóc đất hữu cơ, bùn rác, và đất không thích hợp trên diệntích thi công nền đường vận chuyển ra khỏi công trường đổ đúng nơi quy định

+ Bước 2: Thi công hệ thống thoát nước ngang

+ Bước 3: Đào đắp nền đường, đào khuôn đường lu K95

+ Bước 4: Đắp đất nền đường K98

+ Bước 6: Thi công lớp móng đường cấp phối đá dăm

+ Bước 6: Thi công bê tông mặt đường

+ Bước 7: Thi công rãnh dọc, gia cố mái taluy

+ Bước 8: Thi công hệ thống điện

* Các bước thi công từng hạng mục:

II CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT, BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG VIỆC CHI TIẾT

A CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH :

1 Yêu cầu chung :

Công tác định vị công trình có yêu cầu rất quan trọng, nó đảm bảo cho quátrình thi công được thực hiện theo đúng hồ sơ thiết kế

Ngay sau khi mặt bằng được bàn giao, nhà thầu tiến hành đo đạc, định vị chínhxác tim, mốc, cote chuẩn của công trình do Chủ đầu tư và đơn vị thiết kế giao, lập cáctài liệu, hồ sơ cần thiết để tiến hành thi công Các thông tin này luôn sẵn sàng khi Tưvấn giám sát cần đến Đồng thời nhà thầu lắp đặt các hàng rào, cọc tiêu và các vật

Việc chuyển tim cote được xác định bằng máy kinh vĩ, máy thuỷ bình, máytoàn đạc điện tử, hệ thống dây căng, quả dọi, nivô

Nhà thầu có biện pháp bảo vệ tất cả các mốc định vị và mốc thủy chuẩn được

sử dụng để triển khai thi công các Công trình

Tại các vị trí mà các mốc định vị và mốc thủy chuẩn có thể bị tổn hại trong quátrình thi công, Nhà thầu phải xây dựng các mốc định vị và thủy chuẩn tham chiếu tạicác vị trí khác để các mốc này không bị phá hỏng khi thi công

Nhà thầu phải xác định vị trí và cao độ của công trình và các bộ phận của côngtrình trên cọc mốc và phải chịu trách nhiệm về độ chính xác của việc định vị này Cầnxác định và định vị vị trí và độ cao lắp đặt theo chỉ định của thiết kế Nếu có sai lệch

hồ sơ thiết kế và thực tế thì lập hồ sơ thi công trình Tư vấn giám sát và đại diện Chủđầu tư phê duyệt trước khi lắp đặt Tuy nhiên không làm thay đổi nội dung thiết kế

Vị trí lắp đặt thiết bị và hệ thống đi ngầm được định vị đồng thời với quá trình thicông phần xây dựng, vì vậy phải thường xuyên nắm thông tin và phối hợp với các bộphận liên quan để thực hiện công việc

Việc giám định vị trí cho mọi công tác thi công phải đệ trình lên Kỹ sư giámsát và được sự chấp thuận trước khi tiến hành thi công

Tim cote công trình luôn luôn được kiểm tra trong suốt quá trình thi công dựatrên các mốc cố định trên công trình

2 Thực hiện:

a Lưới khống chế mặt bằng:

Căn cứ vào bản vẽ định vị công trình, các cơ sở dữ liệu do bên Chủ đầu tưcung cấp, tiến hành xác định các điểm gốc, thực hiện bằng cách đo lặp 2 lần để giảmsai số, đảm bảo cho độ chính xác cao để lấy số liệu làm gốc, từ đó xác định hệ trụccho công trình

Các điểm mốc công trình được bắn vào những điểm cố định

Từ các điểm mốc trên, xác định lưới trục cho toàn bộ công trình theo phươngpháp truyền dẫn và được gửi lên các cọc thép làm mốc đóng sâu cố định xuống đất

Sau khi có lưới mốc mặt bằng, được giám sát kỹ thuật của Chủ đầu tư kiểm tra,nghiệm thu mới tiến hành thi công

b Lưới khống chế cao độ thi công:

Các điểm lưới khống chế cao độ (là các điểm chuẩn) được vạch dấu lên cáccông trình cố định hiện có

Điểm khống chế cao độ này là điểm dẫn từ mốc chuẩn do Chủ đầu tư cấp vàđơn vị thiết kế bàn giao

c Phương pháp định vị mặt bằng và chuyển cao độ, chuyển trục các hạng mục:

Từ các mốc chuẩn, định vị tất cả các trục theo các phương của công trình vàocác mốc trung gian (theo phương pháp gửi trục tim)

Chuyển cao độ lên cao bằng máy thuỷ bình và thước thép, sau đó dùng máythuỷ bình để triển khai các cốt thiết kế trong quá trình thi công

B CÔNG TÁC THI CÔNG ĐƯỜNG GIAO THÔNG :

I Công tác chuẩn bị mặt bằng, đào bóc hữu cơ

- Căn cứ hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công đã được phê duyệt cán bộ kỹ thuật tiếnhành dời dấu cọc tim, cọc mốc ra khỏi phạm vi nền đường thi công Thành lập sơ đồdấu cọc có sự chứng kiến và xác nhận của TVGS

- Lên ga cắm cọc xác định vị trí đào đắp, nhằm cố định những vị trí chủ yếucủa mặt cắt ngang nền đường trên thực địa để đảm bảo thi công nền đường đúng vớithiết kế

- Huy động máy ủi máy đào kết hợp nhân công làm nền đường

Dự án: Cụm công nghiệp Quế Thọ 3

Rải giấy dầu lớp cách ly

Thi công bê tông mặt đường đá 1x2 M300

Dọn mặt bằng thi công, đào bóc hữu cơ

Đào đắp nền đường, lu lèn độ chặt K95, 30cm

trên cùng lu K98

Thi công móng CPĐD

Thi công GCLD ván khuôn

Thi công gia cố mái taluy

Thi công thoát nước dọc

- Dọn mặt bằng thi công, đào đất hữu cơ : Công việc bao gồm dãy cỏ, đào gốc

rễ cây trong khu vực nền đường, đào bỏ lớp đất hữu cơ dày trung bình 30cm

- Công việc thi công đào bóc hữu cơ được triển khai thi công bằng cơ giới làchính

Các bước thi công như sau:

– Công tác định vị trí thi công trên thực địa được thực hiện bằng máy toàn đạcđiện tử kết hợp với thước thép để xác định và dùng cọc tre đóng xuống nền hiện trạng

để đánh dấu các vị trí

– Sử dụng máy ủi 110CV tiến hành đào bỏ lớp đất hữu cơ đổ thành đống Đấthữu cơ được đào bỏ hết khởi phạm vi nền đường Trong quá trình thi công nếu nướcmặt nhiều thì phải tiến hành bơm hút cạn nước ra khỏi phạm vi thi công Các đốngđất hữu cơ này được máy đào xúc lên phương tiện vận chuyển và ô tô vận chuyểnđến bãi thải

– Tiến hành nghiệm thu bóc lớp đất hữư cơ về: cao độ, kích thước hình học

II Thi công khuôn, nền đường.

1 Công tác chuẩn bị:

* Khôi phục cọc: Trong quá trình thi công, hệ thống cọc trên tuyến có thể bịmất Nên khi thi công cần khôi phục lại

* Lên khuôn đường: Căn cứ vào từng mặt cắt ngang đường trong bản vẽ thiết

kế, chúng tôi cho cắm giới hạn rồi dùng dây thể hiện đường cắt ngang đã thiết kếtrong đồ án

* Xác định phạm vi thi công: Là xác định phạm vi nền đường phải đào đắp,giới hạn đỉnh taluy đào, chân taluy đắp để xử lý nền thiên nhiên trước khi đào, đắpnhư vét bùn, hữu cơ, phong hoá

* Dời cọc ra khỏi phạm vi thi công: Là dời cọc chủ yếu của tuyến đường rakhỏi phạm vi thi công, bảo vệ nó và khi cần trả lại nó về vị trí cũ, chúng tôi sẽ dời vềphía cao tránh bị đất lấp

2 Đào khuôn đường:

- Thi công đào nền đường đất bằng tổ hợp máy kết hợp nhân công, khi bố tríluống đào phải tuân theo các nguyên tắc sau:

+ Số luống đào phải ít nhất

+ Mỗi luống đào phải có diện tích mặt cắt ngang đủ bảo đảm máy đàolàm việc thuận lợi, phát huy được khả năng của máy

+ Khối lượng đào mà máy không đào được phải ít nhất

+ Mỗi luống đào phải đảm bảo thoát nước tốt, hướng dốc của luống đàophải ngược với chiều tiến của máy

+ Chiều cao của luống đào không vượt quá chiều cao đào cho phép củađất

+ Dùng xe ô tô tự đổ vận chuyển đổ đi, sử dụng máy ủi để điều phối đấtngang và dọc

+ Khi đào đến cao độ thiết kế , tiến hành lu nền đường đạt độ chặt K98

- Tùy theo từng vị trí đào cụ thể chiều sâu đào lớn, chiều sâu đào nhỏ hay nềnnữa đào nữa đắp để bố trí máy móc thi công cho phù hợp, phải đảm bảo an toàn vàhiệu quả cao nhất

- Đối với nền đường nửa đào nửa đắp thì trước khi thi công nửa đào phải tiếnhành đánh cấp nửa phía bên đắp, đánh thành từng bậc có chiều rộng từ 1,2-1,5m dốcvào trong 3-5% sau đó dùng máy ủi, máy đào tiến hành đào từ trên xuống Nếu đấtđào tận dụng được thì đưa xuống chân mái taluy đắp từng lớp dần lên, quá trình đắpphải thường xuyên kiểm tra độ chặt đầm lèn đảm bảo yêu cầu thiết kế

+ Khi máy đào đào xong đất còn lại trên taluy dùng nhân lực hay máy santaluy đào tiếp để hoàn thiện mái đào đảm bảo đúng kích thước hình học thiết kế

+ Bố trí xe vận chuyển đất đào sao cho hợp lý dung tích thùng xe vận chuyểnchọn bằng số lần chẳn dung tích gàu, số lượng xe đủ vòng tua phù hợp với năng suấtcủa máy đào

- Đất đào nền đường được cân đối tận dụng cho việc đắp nền; đất thừa đổ đitập trung đúng nơi quy định

- Trong một mặt cắt ngang dùng một loại đất Trong trường hợp phải dùng 2loại đất có độ thấm nước khác nhau thì mỗi loại đất phải đắp một lớp trên suốt mặtcắt ngang Khi đắp loại đất khó thấm nước dưới lớp đất dễ thấm nước thì mặt lớp đấtkhó thấm nước ở dưới tiến hàng tạo dốc ngang thoát nước ra ngoài ³ 4% Không đượcdùng đất khó thấm nước bao quanh bịt kín lối thoát nước của lớp đất dễ thấm nước,trừ trường hợp đắp bao bên ngoài vật liệu chống xói trôi theo thiết kế

3.Đắp đất nền đường:

Sau khi vét hữu cơ tiến hành đắp nền đường Đắp từng lớp một, bề dày mỗi lớpkhông được quá 30cm, đắp xong mỗi lớp phải lu lèn kiểm tra độ chặt đạt yêu cầu mớiđược đắp lớp tiếp theo, nền đường đầm chặt K=0,95

a/ Đất đắp

Đất đắp nền đường đảm bảo các chỉ tiêu hàm lượng hữu cơ, chỉ số dẻo, khối lượng thể tích khô lớn nhất Các loại đất đắp có thể sử dụng cho trong bảng sau:+ Chỉ số dẻo và tỷ lệ hạt cát (2-0.05mm)

b/ Công tác đắp đất

Trước khi thi công đại trà tiến hành thi công trên đoạn thí điểm 50 – 100 m có sựkiểm tra của TVGS Công tác này nhằm kiểm tra sự ổn định của thiết bị, chiều dàyđầm nén, sơ đồ lu lèn và công đầm nén Từ đó có căn cứ chỉ đạo thi công cho hạngmục công trình.+ Khi đắp đất, nền đường phải đạt độ chặt quy định

- Tiến hành đo đạc định vị xác định vị trí thi công Cắm cọc lên khuôn đường vàcọc biên của lớp đất đắp dư Cắm cọc hai bên đường cách nhau 50m Cắm thêm cọcnơi đổi dốc, các điểm chủ yếu của đường cong như TĐ, TC, P… Khi thi công 1-2mthì tiếp tục nối dài cọc

Xử lý trước khi đắp

- Những nơi nền đường đắp cao dưới 1,5m phải đào gốc cây, rễ cây, dẫy sạch

cỏ, hót ra khỏi phạm vi nền đường

- Những nơi đắp cao trên 1,5m thì đào loại bỏ hết các loại gốc và rễ cây

- Xử lý bùn và đất hữu cơ theo quy định của thiết kế

- Tại nơi nền đường đào, nền được không đào không đắp hoặc đắp mỏng tiếnhành kiểm tra độ chặt của nền đất tự nhiên, nếu nền đất tự nhiên không đạt độ chặttheo thiết kế quy định thì phải xử lý bằng cách đầm lèn hoặc thay đất Sau khi Nhàthầu và Tư vấn giám sát phối hợp kiểm tra nghiệm thu đạt yêu cầu mới được thi côngphần tiếp theo.+ Đất đắp đúng yêu cầu về thành phần cấp phối, độ ẩm tốt nhất

+ Đất đắp theo từng lớp nằm ngang và lu lèn đạt độ chặt yêu cầu (chiều dày saukhi lu lèn đạt độ chặt yêu cầu từ 15-20cm)

+ Nếu đất thoát nước tốt đắp trên đất thoát nước khó thì bề mặt lớp thoát nướckhó phải dốc nghiêng sang hai bên để đảm báo nước thoát dễ dàng

+ Nếu đất thoát nước tốt đắp dưới đất thoát nước khó thì bề mặt lớp dưới có thể

bằng phẳng

+ Không nên dùng đất thoát nước khó đắp bao quanh, bịt kín đất thoát nước tốt.+ Căn cứ vào yêu cầu cường độ và độ ổn định mà đắp các lớp đất, đất ổn định tốtvới nước nên đắp ở lớp trên

Vận chuyển vật liệu:

- Vật liệu đất đắp được vận chuyển điều phối từ nền đào sang nền đắp hoặc từ

mỏ đến công trường bằng ô tô tự đổ

- Đất được đổ thành đống theo khoảng cách tính trước tuỳ thuộc bề dày rải có kểđến hệ số lu lèn

San rải vật liệu.

- Dùng máy ủi để tiến hành san rải vật liệu đắp K95 Nền đắp K98 dùng máy san

để san vật liệu Quá trình san rải chú ý tạo độ dốc ngang thoát nước cho nền đắp

c/ Công tác lu lèn:

- Sử dụng lu bánh sắt tĩnh, lu rung bánh sắt để lu lèn

- Giai đoạn 1 dùng lu tĩnh bánh sắt 10T để lu lèn sơ bộ

- Giai đoạn 2 lu chặt bằng lu nặng và lu rung

- Trong quá trình đầm lèn để đảm bảo cho công tác lu lèn đạt được hiệu quả cao.Vật liệu đất đắp phải luôn đạt được độ ẩm tốt nhất hoặc 0.8 – 1.2W0 Để đạt đượcyêu cầu đó trong quá trình đắp từng lớp phải kiểm tra độ ẩm Nếu thấy độ ẩm tựnhiên < độ ẩm tốt nhất thì san thành lớp Tưới nước bằng vòi hoa sen hoặc vòi phunxetéc nhưng hướng vòi lên phía trên để tạo mưa Nếu độ ẩm tự nhiên > độ ẩm tốtnhất thì cần phải san rải để hong lại đất

Máy ủi san đất sơ bộ thành từng lớ p dày 25cm

H ớ n g t h i c ô n g

YZ14JA

VL đắp n ền

Lu 8-10T hoàn thiện mặt Dù ng lu tĩnh lu 2-3 lần/điểm

Lu rung 25T Sau khi t ớ i n ớ c để se mặt

Téc n ớ c

hoặc dù ng bơm, bơm n ớ cDù ng xe t ớ i n ớ c

đảm bảo độ ẩm lu lèn

Đ ầm cóc đầm mép nền khi lu không thi công đ ợ c

lu 4-6 lần/điểm

H ớ n g t h i c ô n g

Lu 2-3 lần/điểm

4 Bảo vệ nền đường trong quỏ trỡnh xõy dựng

Nhà thầu cú trỏch nhiệm bảo vệ những đoạn nền đường đó hoàn thiện trỏnhnhững hư hỏng cú thể xảy ra do nước mưa, phương tiện giao thụng Nền đắp phải cú

độ vồng và dốc ngang hợp lý, đảm bảo điều kiện thoỏt nước mặt tốt Trong một sốtrường hợp, cú thể sẽ phải sử dụng bao cỏt và bố trớ cỏc rónh thoỏt nước ở chõn taluy

để trỏnh làm xúi lở gõy hư hại cho nền đắp

5 Hoàn thiện nền đường và mỏi dốc

- Bề mặt nền đắp sẽ được hoàn thiện theo đỳng cỏc yờu cầu thiết kế Ta luyđường phải được cắt gọt, đảm bảo độ dốc thiết kế và độ chặt bằng những dụng cụthớch hợp Bề mặt mỏi dốc nền đường đắp phải đồng đều, khụng cú vết góy, đảm bảocỏc yờu cầu chỉ ra trờn bản vẽ thiết kế hoặc theo hướng dẫn của Tư vấn giỏm sỏt Mỏitaluy được đầm chặt bằng đầm cúc K95

- Sai số cho phộp

- Sai số cho phộp của cao độ nền đắp đó được hoàn thiện:

- Cao hơn 10mm so với cao độ thiết kế, hoặc thấp hơn 20mm so với cao độthiết kế

- Độ bằng phẳng cho phộp ( đo bằng thước 3m) 30mm

- Độ lệch dốc ngang cho phộp ± 0.5%

- Độ lệch dốc dọc cho phộp (tớnh trờn đoạn dài 25m) ± 0.1%

- Bề mặt nền phải bằng phẳng, đảm bảo độ dốc thiết kế và điều kiện thoỏt nướctốt

6 Cỏc biện phỏp đảm bảo chất lượng thi cụng nền đường:

Thực hiện nghiờm chỉnh cỏc qui định về thi cụng nền theo tiờu chuẩn kỹ thuật

đề ra Cụng nhõn trực tiếp thi cụng phải được phổ biến để nắm vững cỏc yờu cầu kỹthuật, phương phỏp và an toàn thi cụng

Trờn cơ sở thớ nghiệm xỏc định độ ẩm, độ chặt thực tế của đất để tớnh cao trỡnhthi cụng trước khi lu lốn, trỏnh tỡnh trạng phải đắp bự thờm một lớp quỏ mỏng

III/ Thi cụng múng cấp phối đỏ dăm: (TCVN 8859-2011)

Sau khi thi cụng khuụn nền đường theo yờu cầu, đảm bảo kớch thước hỡnh học

và quy trỡnh kỹ thuật nhà thầu tiến hành thi cụng cấp phối đỏ dăm

Việc thi cụng lớp cấp phối đỏ dăm được tiến hành theo dõy chuyền cụng nghệsau

Đ ầm biê n, đầm mép

đảm bảo độ ẩm lu lèn

Dù ng xe t ớ i n ớ c hoặc dù ng bơm, bơm n ớ c

Téc n ớ c

H ớ n g t h i c ô n g Sau khi t ớ i n ớ c để se mặt

Sau khi thi cụng hoàn thiện lớp nền, tiến hành kiểm tra:

- Độ dốc ngang theo thiết kế

- Cao độ , cỏc yếu tố của đường cong, bỡnh độ tuyến

- Kết quả kiểm tra độ chặt và Mo đuyn đàn hồi E theo thiết kế

- Được tư vấn giỏm sỏt nghiệm thu mới chuyển giai đoạn thi cụng múng cấpphối đỏ dăm

- Lấy mẫu thớ nghiệm dựa trờn cỏc chỉ tiờu của cấp phối đỏ dăm để xỏc địnhthành phần hạt, cỏc tiờu chuẩn và dung trọng khụ lớn nhất, độ ẩm tốt nhất trờn cơ sở

đú xỏc định độ ẩm cho cấp phối khi đổ đến chõn cụng trỡnh

- Cấp phối đỏ dăm là sản phẩm được nghiền từ đỏ sạch, khụng lẫn đất đỏ phonghoỏ và mựn hữu cơ, đồng thời thoả mản cỏc chỉ tiờu sau :

+ Hàm lượng hạt dẹt : ≤ 15%

+ Môđuyn đàn hồi vật liệu : 2500 ≤ Ett ≤ 3000 daN/cm2

+ Sức chịu tải CBR ≥ 100 với K = 0.98 ngậm nước 96 giờ

+ Hàm lượng sét - chỉ tiêu ES : tối thiểu 35%

+ Giới hạn chảy WL ≤ 25%

+ Chỉ số dẻo IP ≤ 6%

+ Độ mài mòn Los-Angeles (LA) ≤ 35%

+ Độ chặt đầm nén : Kyc ≥ 98

+ Đường kính cốt liệu lớn nhất Dmax = 25mm

- Xác định hệ số rải CPĐD (K rải ) theo tính toán hoặc thông qua rải thử :

K rải =

Vcmax

Vctn+ Trong đó: * Vcmax : Dung trọng khô lớn nhất của cấp phối đá dăm

* Vctn : Dung trọng khô cấp phối đá dăm chưa lu lèn

- Các phương tiện đầm nén: dùng lu tĩnh bánh sắt 8- 12T, lu rung 10- 24 tấn

* Sau khi có kết quả thí nghiệm của CPĐD trình cho Kỹ sư giám sát kiểm tra,nếu đước chấp thuận mới được đưa vào thi công

2 Thi công lớp móng cấp phối đá dăm

a/ Yêu cầu vật liệu :

+ Tính chất của CPĐD được tuân theo đúng yêu cầu của tư vấn thiết kế vàđược sự chấp thuận của TVGS, Chủ đầu tư

+ Vật liệu được lấy tại mỏ đá được chủ đầu tư và tư vấn giám sát chấp nhận

b/ Thiết bị thi công:

Ô tô tự đổ

Máy san

Lu tĩnh 8  10T

Lu rung 14  24T

c/ Biện pháp thi công:

- Chuẩn bị các thiết bị phục vụ kiểm tra, các thiết bị thi công

- Chuẩn bị nền, móng phía dưới lớp CPĐD sao cho vững chắc, đồng đều, đảmbảo độ dốc ngang

-Tổ chức thi công một đoạn rải thử 50  100 m

-Tiến hành rải và lu lèn theo đúng trình tự lu để đảm bảo độ chặt

- Tiến hành rải 1 lớp để lu lèn Trong quá trình san nếu phát hiện có hiện tượngphân tầng thì phải xúc đi thay cấp phối mới Khi rải cần rải theo đúng độ ẩm, nếuchưa đủ ẩm thì cần tưới thêm nước

-Bề mặt lớp CPĐD sẽ được hoàn chỉnh theo đúng cao độ, độ dốc và kích thướctheo bản vẽ yêu cầu

-Sau khi hoàn thành việc rải & đầm nén, việc phối hợp kiểm tra & đo độ chặt sẽđược tiến hành để kiểm tra công việc có đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật hay không

- Việc lu lèn thử sẽ được tiến hành để xác định sự phù hợp của thiết bị lu lèn vàthiết lập một phương pháp đầm nèn thích hợp nhất để đạt được độ chặt yêu cầu theoquy định

d/ Công tác lu lèn

Ngay sau khi san rải cấp phối thì tiến hành lu lèn ngay đảm bảo đạt độ chặt K

= 0,98 Chỉ tiến hành lu lèn với độ ẩm tốt nhất không sai quá 1%

Ban đầu lèn ép lu tĩnh 8  10T với 3  4 lần/điểm

Sau đó lèn chặt bằng lu rung (dùng lu rung như đã nói ở trên hoặc lu rung 14tấn khi rung đạt 24 tấn) với số lần 8  10 lần/điểm và lu bánh lốp 20  25 lần/điểm

Thực hiện lu thí điểm trên chiều dài 100m như sau:

Lèn ép sơ bộ 8  10T với 3  4 lần/điểm với vận tốc 2  3 km/h

Lèn chặt: Lu rung 14  24T với 6  8 lần/điểm với vận tốc 2  4 km/h

Lu lốp với 10  12 lượt/điểm với vận tốc 2  4 km/h

Lu hoàn thiện lu tĩnh 25T với 3  4 lần/điểm với vận tốc 4  6 km/h

Không cho xe qua lại trên mặt bằng cấp phối chưa được tưới nhựa pha dầuhoặc nhũ tương

Thường xuyên giữ độ ẩm trên mặt không để các loại hạt mịn bay đi

3 Công tác đảm bảo chất lượng trong thi công móng mặt đường:

- Thường xuyên kiểm tra chất lượng, kích thước móng đường

- Thực hiện nghiêm chỉnh các qui trình qui phạm về thi công móng mặt đường

bộ của nhà nước

- Bố trí bộ phận phận KCS thường xuyên có mặt tại hiện trường trang bị đầy

đủ thiết bị thí nghiệm cần thiết như con xúc xắc, máy cao đạc, thước thép, chùy rơichấn động để đo độ chặt móng mặt đường,cao độ, kích thước hình học móng mặtđường

- Quá trình thi công móng phải luôn đảm bảo thoát nước tốt, cứ trung bình 20m bố trí 1 rãnh xương cá thoát nước ngang

15 Trung bình 200m mặt đường kiểm tra cường độ 1 lần bằng phương pháp éptỉnh hoặc chùy rơi chấn động

* Kiểm tra trong thi công:

Quy định về lấy mẫu vật liệu CPĐD phục vụ công tác kiểm tra nghiệm thu chấtlượng vật liệu và lớp móng CPĐD

Mật độ lấy mẫu, thí nghiệm được quy định trong Quy trình này là tối thiểu

Để phục vụ công tác kiểm tra nghiệm thu, khối lượng tối thiểu lấy mẫu tại hiệntrường để thí nghiệm được quy định tại bảng sau

Yêu cầu khối lượng tối thiểu lấy theo mẫu lấy tại hiện trường

Cỡ hạt danh định lớn

nhất

Dmax = 37,5mm Dmax = 25mm Dmax = 19mm

Khối lượng mẫu tối thiểu 125Kg 100Kg 75Kg

Mẫu thí nghiệm được lấy phải đại diện cho lô sản phẩm hoặc đoạn được thínghiệm, kiểm tra Tuỳ thuộc vào mục đích kiểm tra và điều kiện cụ thể, việc lấy mẫu

có thể được thức hiện theo các phương thức khác nhau và tuân thủ các yêu cầu cơbản như:

Kiểm tra nghiệm thu chất lượng vật liệu

- Công tác kiểm tra, nghiệm thu chất lượng vật liệu CPĐD phải được tiến hànhtheo các giai đoạn sau:

Giai đoạn kiểm tra phục vụ cho công tác chấp thuận nguồn cung cấp vật liệuCPĐD cho công trình

- Mẫu kiểm tra được lấy tại nguồn cung cấp, cứ 3.000m2 vật liệu cung cấp chocông trình

Giai đoạn kiểm tra phục vụ công tác nghiệm thu chất lượng vật liệu CPĐD đãđược tập kết tại chân công trình để đưa vào sử dụng Mẫu kiểm tra được lấy ở bãichứa tại chân công trình, cứ 1.000m3 vật liệu lấy một mẫu cho mỗi nguồn cung cấphoặc khi có sự bất thường về chất lượng vật liệu

Kiểm tra trong quá trình thi công

Trong suốt quá trình thi công, đơn vị thi công, đơn vị thi công phải thườngxuyên tiến hành thí nghiệm, kiểm tra các nội dung sau:

Độ ẩm, sự phân tầng của vật liệu CPĐD (quan sát bằng mắt và kiểm tra thànhphần hạt) Cứ 200m3 vật liệu CPĐD hoặc một ca thi công phải tiến hành lấy một mẫuthí nghiệm thành phần hạt, độ ẩm

* Kiểm tra và nghiệm thu:

- Việc thí nghiệm thực hiện theo “Quy trình kỹ thuật xác định dung trọng củađất bằng phương pháp rót cát” 22 TCN 13-79 hoặc tiêu chuẩn AASHTO T191 vàđược tiến hành tại mỗi lớp móng CPĐD đã thi công xong

- Đến giai đoạn cuối của quá trình lu lèn, phải thường xuyên thí nghiệm kiểmtra độ chặt lu lèn để làm cơ sở kết thúc qúa trình lu lèn Cứ 800m2 phải tiến hành thínghiệm độ chặt lu lèn tại một vị trí ngẫu nhiên

Các yếu tố hình học, độ bằng phẳng.

- Kiểm tra các yếu tố hình học và độ bằng phẳng

Cứ 40 m đến 50 m với đoạn tuyến thẳng, 20 m đến 25 m với đoạn tuyến cong đứng đo một trắc ngang.

IV BIỆN PHÁP THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG BTXM M250, NÚT GIAO THÔNG

1.Giải pháp thi công:

- Thi công bằng máy kết hợp thủ công

- Thi công trên toàn bộ chiều rộng mặt đường

- Bố trí hai mũi thi công:

+ Mũi 1: Thi công từ đầu tuyến đi cuối tuyến+ Mũi 2: Thi công từ cuối tuyến đi đầu tuyến

Cắt và uốn cốt thép chỉ được thực hiện bằng phương pháp cơ học

Sau khi thống kê chủng loại cốt thép xong, tiến hành cắt và uốn cốt thép bằngmáy cắt uốn chuyên dụng

Các khâu chính trong gia công cốt thép như làm thẳng, cắt, uốn, hàn, nối, được

bố trí theo dây chuyền hợp lý

Số lượng cốt thép có kích thước bằng nhau được liệt kê và cắt uốn theo kích cỡchuẩn, lưu ý: chỉ được thực hiện sau khi cốt thép đã được nắn thẳng

Dùng máy cắt uốn chuyên dụng để thực hiện cắt uốn Trước khi cắt uốn cầnlấy thước đo và đánh dấu bằng mùc đỏ cho đúng với kích cỡ như trong hồ sơ thiết kếcho từng loại cấu kiện

Sau khi gia công cốt thép xong đúng với bản vẽ thiết kế của từng hạng mục,tiến hành buộc thành từng lô theo kích cỡ chủng loại và được đánh số rõ ràng

Cốt thép thành phẩm được cất giữ dưới mái che để chống rĩ rét, cốt thép phải

kê cao hơn mặt nền ít nhất 30cm, không xếp cao quá 1,2m và rộng hơn 2m

b Vận chuyển và lắp dựng cốt thép:

Vận chuyển:

Vận chuyển cốt thép chú ý không được làm cốt thép hư hỏng biến dạng

Cốt thép thanh được buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng

Các khung, lưới cốt thép lớn được chia thành từng bộ phận nhỏ phù hợp vớiphương tiện vận chuyển

Vận chuyển theo phương ngang bằng thủ công; Vận chuyển lên cao bằng cẩutháp

Lắp dựng:

Cốt thép lắp dựng trong ván khuôn phải được giữ cố định đúng vị trí, số lượng

và khoảng cách như trong hồ sơ thiết kế

Tại những vị trí giao nhau được buộc bằng sợi thép mềm có đường kính 1mm,đuôi buộc được xoắn quay vào trong

Khi nối cốt thép phải đúng quy phạm, hạn chế các mối nối trên cùng một tiếtdiện

Cốt thép được lắp đặt vào dầm theo phương pháp từng thanh, tiến hành rải théptheo đúng vị trí thiết kế và liên kết lại với nhau bằng thép buộc

Cốt thép được kê cách ván khuôn bằng con kê bêtông đúc sẵn, con kê có chiềudày bằng lớp bê tông bảo vệ Các con kê được đăt tại các vị trí thích hợp tuỳ theo mật

độ cốt thép nhưng không lớn hơn 1m 1 điểm kê

Trước khi thi công công tác bêtông tiến hành nghiệm thu cốt thép

Kiểm tra và nghiệm thu cốt thép:

Sự phù hợp của các loại cốt thép so với thiết kế

Công tác gia công cốt thép, phương pháp cắt uốn, làm sạch bề mặt cốt théptrước khi gia công

Công tác hàn: Bậc thợ, thiết bị, que hàn, công nghệ hàn và chất lượng mối hàn

Sự phù hợp về việc thay đổi cốt thép so với thiết kế

Kiểm tra hình dáng, kích thước cốt thép

Vị trí cốt thép trong từng cấu kiện do thiết kế qui định

- Hồ sơ nghiệm thu bao gồm:

 Các bản vẽ thiết kế có ghi đầy đủ chủng loại cốt thép

 Các biên bản thay đổi chủng loại thép trên công trường so với thiết kế

 Các kết quả kiểm tra mẫu thử về chấ t lượng thép, mối hàn, gia côngthép

 Các biên bản nghiệm thu quá trình gia công và lắp dựng đúng theo Nghịđịnh 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021

 Nhật ký công trình

4 Công tác gia công lắp đặt cốp pha - đà giáo:

a Yêu cầu chung:

- Cốp pha và đà giáo cần được thiết kế và được thi công đảm bảo độ cứng, ổnđịnh, dễ tháo lắp, không được gây khó khăn cho công việc đặt cốt thép, đổ và đầm bêtông

- Cốp pha phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng khi đổ vàđầm bê tông, đồng thời bảo vệ bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết

- Cốp pha và đà giáo cần được gia công, lắp dựng sao cho đảm bảo đúng hìnhdáng và kích thước của kết cấu theo quy định thiết kế

- Các bộ phận chịu lực của đà giáo nên hạn chế số lượng các thanh nối Cácmối nối không nên bố trí trên cùng một mặt ngang và ở vị trí chịu lực Các thanhgiằng cần được tính toán và bố trí thích hợp để ổn định toàn bộ hệ đà giáo cốp pha

- Không được dùng bất cứ bộ phần nào của cấu trúc để chống đỡ giàn dáo trừcác móng mà không được phép của Tư vấn

- Cốp pha được thiết kể đám bảo đúng hình dạng kích thước cấu kiện

- Ván khuôn đủ độ chắc để tránh bị méo do áp lực của bê tông và các tải khácngẫu nhiên tác động trong quá trình thi công Ván khuôn được chế tạo không bị vênh

và các chỗ nối không bị hở

b Công tác lắp dựng cốp pha và đà giáo

Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông phải sạch sẽ, không bị hư hại;

Cốp pha thành bên của các kết cấu tường, sàn, dầm và cột nên lắp dựng saocho phù hợp với việc tháo dỡ sớm mà không ảnh hưởng đến các phần cốp pha và đàgiáo còn lưu lại để chống đỡ (như cốp pha đáy dầm, sàn và cột chống);

Lắp dựng cốp pha đà giáo của các tấm sàn và các bộ phận khác của nhà nhiềutầng cần đảm bảo điều kiện có thể tháo dỡ từng bộ phận và di chuyển dần theo quátrình đổ và đóng rắn của bê tông

Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng, không bị trượt vàkhông bị biến dạng khi chịu tải trọng và tác động trong quá trình thi công

Khi lắp dựng cốp pha cần có các mốc trắc đạc hoặc các biện pháp thích hợp đểthuận lợi cho việc kiểm tra tim trục và cao độ của các kết cấu

Khi ổn định cốp pha bằng dây chằng và móc neo thì phải tính toán, xác địnhlượng và vị trí để giữ ổn định hệ thống cốp pha khi chịu tải trọng và tác động trongquá trình thi công

Trong quá trình lắp dựng cốp pha cần tạo một số lỗ thích hợp ở phía dưới khi

cọ rửa mặt nước và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài Trước khi đổ bê tông các lỗ nàyđược bịt kín lại

Với đội công nhân chuyên về thi công côppha đã có nhiều kinh nghiệm, đồngthời côppha thép định hình với nhiều kích thước tiêu chuẩn hóa, nên việc thi công lắpdựng côppha cho các bộ phận, cấu kiện bêtông có nhiều điều kiện thuận lợi

Côp pha cột được chọn lựa theo thiết kế của cán bộ kỹ thuật công trường Côppha được phân loại, đánh số theo từng loại và được lắp dựng theo thiết kế côp phacủa cán bộ kỹ thuật Việc ổn định côp pha cột duy trì bởi hệ thống tăng đơ, chốngthép và gông thép định hình

Tương tự, côp pha dầm cũng được lựa chọn, đánh số và kết hợp lắp dựng vớicôp pha sàn

Toàn bộ hệ thống côp pha cột, dầm, sàn, được lắp đặt dưới sự giám sát của cán

bộ kỹ thuật, có sự hổ trợ của các máy kinh vĩ, thủy bình và được kiểm soát liên tụctrong suốt quá trình đổ bêtông

c Tháo dỡ côp pha, đà giáo.

Cốp pha đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấuchịu được trọng lượng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thicông sau Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo, cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc

va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu bê tông

Các bộ phận cốppha đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắnnhư cốp pha thành bên của dầm, cột,) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ

a Thiết kế thành phần cấp phối bê tông :

Bêtông được sử dụng đúng theo mac thiết kế, nhà thầu sẽ yêu cầu đơn vị LAStiến hành thiết kế thành phần bêtông (tính toán và đúc mẫu) Khi thiết kế thành phầnbêtông cần đảm bảo nguyên tắc: sử dụng cốt liệu để thi công cho công trình đã quakiểm nghiệm (cát, đá dăm, nước)

Bê tông được sử dụng là bê tông Mac 300 Cấp phối bê tông sử dụng cho côngtrình sẽ được nộp trình Ban Quản lý, Thiết kế phê duyệt Qui trình đổ bê tông chotừng loại cấu kiện cũng phải thông qua giám sát bên A để nhằm đạt được chất lượng

bê tông cao nhất Các dụng cụ như dụng cụ che nắng để tránh mất nước nhanh, chemưa, đầm bê tông luôn luôn được chúng tôi dự phòng sẵn Bê tông phải bảo đảmsau khi đầm không bị rỗ, không bị phân tầng Việc đầm lại bê tông cho các kết cấudầm sàn ( đầm và làm lại bề mặt sàn sau khi đã đầm xong trước đó khoảng 5 -> 10phút ) được chúng tôi áp dụng theo khuyến cáo của Viện Khoa Học Xây Dựng đểđem lại độ đặc chắc khi mất nước và tránh nứt rạn chân chim và nứt do mất nướcnhanh theo hưởng cốt thép sàn

Chúng tôi sẽ cung cấp tất cả thiết bị dụng cụ cần thiết để lấy mẫu thử nghiệm

bê tông tại hiện trường đúng theo TCVN, bộ phận thí nghiệm độc lập này được sựchấp thuận của Chủ đầu tư sẽ thực hiện công tác lấy mẫu, thử nghiệm, khối lượng lấymẫu thử nghiệm tuân theo TCVN 4453 - 1995, cường độ thí nghiệm của bê tông theoTCVN 3118 - 1993 và TCVN 3119 - 1993 Thử nghiệm độ sụt theo TCVN 3106 -1993

Xi măng:

Xi măng sử dụng cho bêtông phải thoả mãn các quy định trong tiêu chuẩn :TCVN 6260-2009- Xi măng Portland hỗn hợp; TCVN TCVN 9202:2012

Chủng loại và mác Xi măng phải phù hợp với quy định của thiết kế và trong hồ

sơ mời thầu

Cát:

Cát dùng trong bê tông phải sạch, không lẫn tạp chất, bùn và không nhiễmmặn, thoả mãn các yêu cầu trong tiêu chuẩn TCVN 1770-1986: Cát xây dựng, yêucầu kỹ thuật

Cát dùng cho bê tông đảm bảo các yêu cầu

1 Mo đun độ lớn Lớn hơn 2,5 2 đến 2,5 1 đến 0,7 đến

2

nhỏ hơn1

Sử dụng đá có cỡ hạt từ 5-20mm

Đá dùng đúc dầm là đá granite nghiền bằng máy, không dùng đá phong hóa

Đá dùng sản xuất đá dăm có cường độ chịu nén khi bão hòa nước >800 kg/cm2Mác của đá dăm dùng trong bê tông xây dựng theo bảng sau:

nhập và đá biến

chất

Đá phún xuất phun trào