Tập kết thiết bị và dụng cụ lắp đặt Trên cơ sở chọn phương pháp lắp đặt và dựa vào các thông số khác của thang máy để tập kết các thiết bị và dụng cụ đồ nghề thích hợp.. Tất cả các thiết
Trang 1THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG ĐÀO TẠO VẬN
HÀNH VÀ CHẾ ĐỘ BẢO HÀNH
Tổ chức thi công ở hiện trường là một yếu tố rất cần thiết để đảm bảo đúng tiến
độ, an toàn cho người, thiết bị và vệ sinh môi trường
Là mặt bằng giếng thang, trước các cửa tầng và lối đi lại để vận chuyển vật
1 Chuẩn bị mặt bằng
Vật tư, thiết bị phục vụ cho công việc lắp đặt Khu vực này sẽ được rào chắn và có các biển hiệu theo qui định của công trường và phù hợp với tiêu chuẩn TCVN
5744-1993 Có đầy đủ điện chiếu sáng và điện phục vụ thi công
2 Kho chứa thiết bị
Kho chứa thiết bị được làm tạm ở tầng trệt Mỗi một đơn nguyên có một kho đủ để chứa hết 02 thang máy Trong kho được trang bị đầy đủ ánh sáng, đảm bảo khô ráo, được che kín để người ngoài không có thể quan sát được Có 1 chìa khóa riêng và giao cho thủ kho giữ
Ở địa điểm lắp 04 thang máy cùng một lúc phải có nhà điều hành, thông tin và nhà thay quần áo của công nhân, dự kiến cạnh kho của một trong hai đơn nguyên
3 Tập kết thiết bị và dụng cụ lắp đặt
Trên cơ sở chọn phương pháp lắp đặt và dựa vào các thông số khác của thang máy
để tập kết các thiết bị và dụng cụ đồ nghề thích hợp Các thiết bị và dụng cụ đồ nghề gồm: Thiết bị vận chuyển theo phương ngang và thiết bị vận chuyển theo phương đứng
Thiết bị dùng vận chuyển theo phương ngang bao gồm:
+ Xe nâng thuỷ lực
+ Các con lăn bằng thép
Khi vận chuyển trong nền nhà đã hoàn thiện sẽ có các tấm gỗ tấm thép lót sàn
Thiết bị dùng để vận chuyển theo phương thẳng đứng bao gồm:
+ Tời nâng (tời máy, tời quay tay)
+ Kích
+ Pa lăng (Pa lăng điện, pa lăng tay)
+ Dây buộc, khóa cáp
Trang 2Các vật tư thiết bị khác:
+ Máy hàn điện, que hàn
+ Máy khoan bê tông, máy khoan sắt
+ Máy cắt sắt
+ Đèn khò
+ Kéo cắt cáp
+ Ni vô, quả dọi, dây dọi, thước lá
+ Dây điện nguồn, dây điện chiếu sáng, bóng đèn, đui đèn, cầu giao 3 pha, đồng hồ
đo điện
+ Kìm kẹp đầu cốt
+ Dụng cụ đồ nghề cơ khí và điện cầm tay
+ Bộ đàm nội bộ
+ Các tấm chắn và biển báo cấm vào khu vực đang thi công theo qui định
Tất cả các thiết bị và dụng cụ phải tập kết tại địa điểm lắp đặt và kho tạm được
bố trí tại hiện trường.
4 Tiếp nhận thiết bị thang máy
Thiết bị thang máy được vận chuyển đến chân công trình bằng xe công tơ nơ hoặc
xe vận tải, dùng xe nâng loại 1 đến 5 tấn hoặc cần trục để hạ thiết bị từ trên xe xuống Khi tiếp nhận thiết bị, sẽ mở tất cả các hòm và các kiện để kiểm kê chi tiết, theo bảng kê của nhà cung cấp thang máy, thành phần tham gia:
+ Đại diện bên cung cấp thang máy
+ Đại diện bên chủ đầu tư và sử dụng
+ Đại diện đơn vị lắp đặt
+ Đại diện cơ quan kiểm dịnh chất lượng hàng hóa (VINACONTROL) và các bên khác liên quan nếu có
Trước khi mở các hòm và các kiện thang máy phải kiểm tra niêm phong, kẹp chì và tình trạng bên ngoài của nó Nếu có trường hợp bất thường phải ghi ngay vào văn bản.
Khi kiểm kê sẽ lưu ý:
+ Số lượng thiết bị, vật tư thực tế so với bảng kê gửi theo hàng (Parking list)
Trang 3+ Mã hiệu, các thông số cơ bản của các bộ phận quan trọng: Bộ tời kéo, tủ điều khiển, cơ cấu đóng mở cửa…
+ Tình trạng bên ngoài (móp méo, tróc xước, gãy…)
Sau khi kiểm kê phải đưa ngay vào kho để cất giữ và bảo quản.
5 Vận chuyển và sắp xếp thiết bị trong kho
Các thiết bị sẽ được sắp xếp theo một trình tự nhất định, phù hợp với quy trình lắp đặt, dựa trên nguyên tắc: Dễ thấy, dễ lấy, những thiết bị, vật tư sau thì để vào trước, vào phía trong kho, sẽ sắp xếp theo từng loại, từng bộ, tránh để chồng chéo lên nhau
6 Lập biên bản sau khi kiểm kê:
Sau khi kiểm kê xong, sẽ lập biên bản bàn giao thiết bị, tài liệu kỹ thuật cho bộ phận lắp đặt quản lý, bảo quản cho đến khi bàn giao đưa vào sử dụng
Biên bản sẽ khẳng định và kết luận:
+ Về số lượng thiết bị, vật tư đủ hay thiếu so với bảng kê chi tiết và so với thực tế cần đủ để lắp đặt hoàn chỉnh theo hồ sơ kỹ thuật
+ Về tình trạng kỹ thuật và hình thức bên ngoài
7 Lắp đặt và hiệu chỉnh thang máy
Theo biện pháp kỹ thuật thi công chi tiết
8 Kiểm định thang máy
Theo quy định của Nhà nước, do Trung tâm kiểm định KTAT thực hiện
9 Thủ tục xin cấp giấy phép sử dụng thang máy
Do sở LAO ĐỘNG TB&XH cấp
10 Đào tạo và hướng dẫn vận hành cho chủ sử dụng
11 Bàn giao công trình
12 Bảo hành và bảo trì thang máy
Thang máy được bảo hành và bảo trì theo đúng yêu cầu của nhà chế tạo phù hợp với TCVN 6395-1998 – Yêu cầu an toàn về cấu tạo và lắp đặt thang máy điện
13 Biện pháp an toàn lao động
Trước các cửa tầng được che chắn theo qui định trong TCVN5744-1993
Các quy định đối với cán bộ giám sát kỹ thuật và công nhân làm trực tiếp ở hiện
Trang 4trường phải tuân thủ: Mặc áo quần bảo hộ lao động, đeo phù hiệu có dán ảnh, đi dày, đội
mũ cứng, đeo dây an toàn khi làm việc ở trên cao…
Trước khi vào lắp đặt phổ biến an toàn tại hiện trường
1 Tất cả các công nhân đều có chứng chỉ y tế, có kinh nghiệm, trước khi lắp ráp được học biện pháp thi công, học an toàn lao động khi làm việc trên cao
2 Tất cả công nhân được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động
3 Trong quá trình lắp có cán bộ kỹ thuật thi công hoặc đội trưởng hướng dẫn giám sát
4 Khi làm việc trên cao hơn 2m, tuyệt đối phải đeo dây an toàn
5 Khi làm việc trong hố thang phải chú ý tránh các vật rơi từ trên cao xuống vào người
6 Các kết cấu, cấu kiện được sắp xếp hợp lý, đảm bảo dễ dàng khi buộc móc và không bị sập đổ, xoay trước khi xếp dỡ
7 Các kết cấu, cấu kiện không có bộ phận buộc móc dây chuyên dùng được tính toán xác định vị trí và cách treo buộc để đảm bảo trong suốt quá trình nâng chuyển không
bị trượt rơi
8 Đối với những kết cấu, cấu kiện trong quá trình lắp đặt dễ bị biến dạng sinh ra ứng suất phụ được gia cường chắc chắn trước khi cẩu lên
9 Chỉ được tháo móc cẩu ra khỏi kết cấu đã lắp vào vị trí sau khi đã đảm bảo các liên kết chắc chắn
10 Dưới khu vực lắp ráp và trong hố thang, người không có phận sự không được qua lại
11 Các dụng cụ cầm tay của công nhân lắp ráp và bu lông phải có dây buộc cố định vào dây đai an toàn và các hộp đựng bu lông phải được neo buộc chắc chắn
12 Sử dụng các dụng cụ điện hơi nén hoặc khí cắt, đục lỗ, tán đinh… trong quá trình lắp trên cao phải có giàn giáo
13 Giàn giáo phải lát ván và làm lan can bảo vệ
14 Chỉ được phép để vật liệu trên cao ở những vị trí đã quy định trong thiết kế thi công
Trang 515 Khi để các vật liệu, dụng cụ trên cao phải có biện pháp chống lăn, trượt.
16 Trong phạm vi đang có người làm việc trong hố thang phải có rào ngăn và biển cấm bên dưới để tránh vật liệu, dụng cụ từ trên rơi vào người qua lại
17 Chỉ ngừng làm việc trong hố thang sau khi đã cố định các cấu kiện và thu dọn hết các vật liệu dụng cụ
18 Khi tạm dừng thi công vì một lý do nào đó thì tất cả các thiết bị điện của thang máy cũng như các thiết bị thi công phải được tháo rời cách ly khỏi nguồn điện cung cấp
Biện pháp an toàn khi hàn điện, hàn cắt hơi
1 Bình khí ôxy, acetylen được để thẳng đứng trong khi làm việc, cũng như khi vận chuyển, không để gần những vật liệu dễ cháy
2 Các máy hàn có đầu nối dây và phải được che bọc cẩn thận
3 Khi hàn phải có biểu hiện và phải được che chắn
4 Thợ hàn được trang bị thiết bị an toàn: như mặt nạ, găng tay…
5 Chỉ được hàn trên cao khi có biện pháp chống cháy và biện pháp an toàn cho người đi lại phía dưới…
Biện pháp an toàn điện
1 Công nhân điện cũng như công nhân vận hành các thiết bị điện phải được học tập, kiểm tra và cấp giấy chứng nhận đạt yêu cầu về kỹ thuật an toàn điện Công nhân điện làm việc ở khu vực nào trên công trường, phải nắm vững sơ đồ cung cấp điện ở khu vực đó
2 Sử dụng điện trên công trường có sơ đồ mạng điện, có cầu dao chung và các cầu dao phân loại để có thể cắt điện toàn bộ hay từng khu vực công trình khi cần thiết Điện động lực và điện chiếu sáng phải làm hai hệ thống riêng Lắp đặt hệ thống cầu dao chống giật
3 Các đầu dây dẫn, cáp hở phải được cách điện, bọc kín, hoặc treo cao
4 Các dây dẫn phục vụ thi công ở từng khu vực công trình có dây bọc cách điện Các dây đó phải mắc trên cột hoặc giá đỡ chắc chắn và ở độ cao ít nhất là 2,5m đối với mặt bằng thi công và 5,0m đối với nơi có xe cộ qua lại Các dây dẫn điện có độ cao dưới 2,5m kể từ mặt nền hoặc mặt sàn thao tác phải dùng dây cáp bọc cao su cách điện
Trang 65 Các thiết bị đóng cắt điện dùng để đóng cắt lưới điện chung và các đường dây phân đoạn cấp điện cho từng khu vực trên công trường phải được quản lý chặt chẽ sao cho người không có trách nhiệm không thể tự động đóng cắt điện
Các cầu dao cấp điện cho từng thiết bị hoặc từng nhóm thiết bị có khoá chắc chắn Các thiết bị đóng cắt điện, cầu dao… phải được đặt trong hộp kín, đặt nơi khô ráo,
an toàn và thuận tiện cho thao tác và xử lý sự cố
Khi cắt điện, phải đảm bảo sao cho các cầu dao hoặc các thiết bị cắt điện khác không thể tự đóng mạch Trường hợp mất điện phải ngắt cầu dao đề phòng nguy hiểm khi
có điện trở lại
14 Biện pháp phòng cháy, chữa cháy
Trong kho chứa thiết bị tuyệt đối không được hút thuốc, đường điện chiếu sáng đảm bảo không bị chập, cháy
Khi hàn ở khu vực giếng thang: vệ sinh sạch sẽ những vật dễ bắt cháy ở khu vực gần vị trí hàn
Bố trí các bình chữa cháy đặt tại kho chứa thiết bị và khu vực thi công
Trước khi vào lắp đặt, sẽ có phương án và tập duyệt chữa cháy
15 Vệ sinh công nghiệp, bảo vệ môi trường
* Sẽ trang bị một nhà vệ sinh lưu động phục vụ cho cán bộ và công nhân làm việc tại hiện trường
* Những vật thải khi mở hòm và trong quá trình thi công lắp đặt đều được bỏ vào hòm đựng rác và được đổ vào nơi quy định
* Hàng ngày phải làm vệ sinh công trường sau khi kết thúc ca làm việc
* Không được đổ nhiên liệu (dầu Diezel, xăng, dầu nhớt) ra đất hoặc ra rãnh nước
* Chất thải sinh hoạt, vệ sinh phải được khử trùng và có chỗ tập trung riêng
* Hàng ngày mặc quần áo sạch sẽ đi làm
* Phải đi vệ sinh đúng nơi quy định
* Cung cấp nước sạch cho công nhân uống
* Không được mang thức ăn vào công trường
* Không được uống rượu trong công trường và trong giờ làm việc
Trang 716 Bảo vệ tại hiện trường
Thường xuyên có người bảo vệ kho và khu vực đã lắp đặt thiết bị 24/24 giờ
17 Tổ chức nhân lực ở hiện trường
Để đảm bảo tiến độ chung, bố trí 02 tổ lắp đặt có trình độ chuyên môn cao tại hiện trường, thời gian làm việc hiện trường phụ thuộc vào thời gian quy định chung của công trường và sẽ đáp ứng đầy đủ các yêu cầu vệ sinh môi trường, sẵn sàng thi công trong 3 ca (4 kíp) khi có yêu cầu
II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯỚC LÚC
TIẾN HÀNH LẮP ĐẶT
Công tác chuẩn bị đóng một vai trò quan trọng để đảm bảo đúng tiến độ lắp đặt Công tác chuẩn bị bao gồm các công việc sau:
1 Kiểm tra kích thước hình học của giếng thang
Mục đích kiểm tra giếng thang là để khẳng định sự phù hợp các thông số hình học thực tế đo được so với các kích thước ghi trong bản vẽ lắp đặt của nhà chế tạo Nếu chưa phù hợp thì phải có biện pháp xử lý ngay khi tiến hành công việc lắp đặt
Đối với các nước có nền công nghiệp xây dựng hiện đại và phát triển, có dây chuyền công nghệ xây dựng hoàn chỉnh thì các khâu khảo sát, tư vấn, thiết kế đã trở thành pháp lệnh Do đó công việc kiểm tra kích thước hình học của giếng thang chỉ phục
vụ cho công tác lắp đặt Nhưng thực tế hiện nay ở Việt Nam có những công trình xây dựng xong mới bắt đầu trang bị thang máy thì các số liệu kiểm tra cũng đồng thời là số liệu khảo sát ban đầu để lựa chọn thang máy
Khi tiến hành kiểm tra, tuỳ theo mức độ phức tạp, chiều cao tòa nhà, địa điểm và vị trí giếng thang để dùng các dụng cụ và tài liệu kỹ thuật thích hợp
Dụng cụ để kiểm tra có thể là: Quả dọi, dây dọi, thước lá, thước dây, đinh, búa, máy kiểm tra độ thẳng bằng thiết bị quang học (máy trắc địa), tia la de…
Tài liệu kỹ thuật là: bản vẽ kiến trúc và kết cấu của giếng thang, các hồ sơ kỹ thuật của nhà chế tạo và các bản vẽ khác có liên quan tới cấu tạo của giếng thang
1.1 Kiểm tra độ thẳng đứng tiết diện của giếng thang:
Trang 8Thông thường dùng dọi để kiểm tra độ thẳng đứng của giếng thang là đơn giản và đảm bảo độ chính xác cần thiết
+ Quả dọi: Bằng thép hoặc gang, trọng lượng của quả dọi phải đủ để căng dây và không bị dao động trong khi đo kiểm tra các kích thước Muốn vậy, quả dọi thường được thả vào trong thùng chất lỏng (nước) hoặc dùng quả dọi với khối lượng đủ lớn để không
bị dao động do gió hoặc khi va chạm nhẹ vào dây dọi trong quá trình đo và kiểm tra + Dây dọi: Dùng sợi thép mềm có đường kính từ 1 đến 2mm
Sơ đồ thả dọi có thể tuỳ theo kinh nghiệm của người khảo sát, có thể dùng một quả dọi thả từ trên xuống ở một vị trí nhất định nào đó cũng đủ để kiểm tra các kích thước cần thiết
Vị trí thả dọi nên chọn cách mép sàn về phía trong cửa tầng khoảng 200…250mm (quả dọi không sát vào thành giếng và người đo không phải khó khăn và mất an toàn khi đo) MỖi một tầng nên đo hai vị trí để tăng độ tin cậy, một vị trí ngang sàn tầng và một vị trí các sàn tầng 1800 mm hoặc cách lanh tô của tầng chừng 300÷400mm Khi đo nên kết hợp đo tất cả những thông số cần thiết cho việc khảo sát, kiểm tra và phần tính khối lượng xây dựng cần làm để có giếng thang theo đúng thiết kế của nhà sản xuất thang máy
+ Kích thước thông thuỷ của tiết diện giếng thang:
- Chiều rộng: W = a1min + a2min
- Chiều sâu: D = b1min + b2min
- Chiều sâu đáy giếng: P
- Hành trình cabin: T
- Chiều cao đỉnh giếng: OH
Các sai số kích thước hình học của giếng thang phải phù hợp giá trị cho phép của tiêu chuẩn
1.2 Kiểm tra buồng đặt máy
+ Kiểm tra kích thước hình học thông thuỷ: chiều rộng buồng máy A, chiều dài buồng máy B và chiều cao buồng máy MH (hình 4.2b)
Phải đặc biệt chú ý các kích thước này nếu bộ tời kéo đặt phía trên giếng thang thì
Trang 9vị trí buồng máy so với giếng thang đóng vai trò quan trọng vì nó liên quan đến vị trí lắp đặt tủ điều khiển và các thiết bị khác trên buồng đặt máy
+ Kiểm tra vị trí của ra vào, cửa sổ, quạt hút gió, điều hòa
+ Kiểm tra vị trí cấp điện nguồn cho thang máy: điện động lực, điện chiếu sáng + Kiểm tra khả năng chịu lực của các dầm, sàn, độ chống thấm, lỗ kỹ thuật…
2 Chuẩn bị mặt bằng và kho chứa thiết bị.
2.1 Mặt bằng thi công
Là mặt bằng giếng thang, trước các cửa tầng và lối đi lại để vận chuyển vật tư, thiết
bị phục vụ cho công việc lắp đặt Khu vực này phải được rào chắn và có các biển hiệu theo quy định của công trường và phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 5744-1993 Phải có đầy
đủ điện chiếu sáng và điện phục vụ thi công
2.2 Kho chứa thiết bị
Kho chứa thiết bị phải đảm bảo diện tích tối thiểu để chứa hết thiết bị, phụ thuộc vào loại thang, số lượng thang Trong kho phải đầy đủ ánh sáng, phải được che kín để người ngoài không có thể quan sát được và có biện pháp phòng chống cháy
Ở những địa điểm lắp nhiều thang máy cùng một thời điểm thì cần phải có nhà điều hành thông tin và xưởng kho tạm, nhà thay quần áo của công nhân
1 Lập phương án lắp đặt và tập kết thiết bị, dụng cụ thi công
3.1 Lập phương án lắp đặt
Cơ sở để lập phương án lắp đặt:
+ Địa điểm và vị trí của giếng thang
+ Số thang cần lắp đặt và chủng loại thang
+ Chiều cao của giếng thang
+ Kết cấu của giếng thang: Bê tông toàn khối, khung bê tông gạch xây chèn, khung thép
+ Thời gian cần hoàn thành lắp đặt và tiến độ thi công của công trình
+ Nhân lực và thiết bị, dụng cụ sẵn có của đơn vị lắp đặt
Lập phương án chủ yếu cho các công việc sau:
+ Vận chuyển thiết bị từ kho ra khu vực giếng thang
Trang 10+ Vận chuyển các thiết bị vào buồng đặt máy, đặc biệt khi bộ tời kéo đặt phía trên giếng thang
+ Chọn phương án làm giàn giáo để lắp trong giếng thang
3.2 Tập kết thiết bị và dụng cụ lắp đặt
Trên cơ sở chọn phương án lắp đặt và dựa vào các thông số khác của thang máy để tập kết các thiết bị và dụng cụ đồ nghề thích hợp Các thiết bị và dụng cụ đồ nghề gồm: Thiết bị vận chuyển theo phương ngang và thiết bị vận chuyển theo phương đứng
Thiết bị dùng vận chuyển theo phương ngang bao gồm:
+ Xe nâng thuỷ lực
+ Các con lăn bằng thép
Nếu vận chuyển trong nền nhà đã hoàn thiện cần phải có các tấm gỗ hoặc tấm thép lót sàn
Thiết bị dùng để vận chuyển theo phương thẳng đứng bao gồm:
+ Cần trục
+ Tời nâng (tời máy, tời quay tay)
+ Kích
+ Pa lăng (Pa lăng điện, pa lăng tay)
+ Dây buộc, khóa cáp
Vật tư và dụng cụ làm giàn giáo
+ Giàn giáo sắt chuyên dùng
+ Tấm gỗ dày tối thiểu 40mm
+ Gỗ làm thành đà giáo và kê máy
+ Đinh các loại
+ Cưa
+ Dây chạo
Các vật tư thiết bị khác
+ Máy hàn điện, que hàn
+ Máy khoan bê tông, máy khoan sắt
+ Máy cắt sắt