THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRE,THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRETHUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG DỰ ÁN BỔ SUNG NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRE
Trang 1THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CƠNG
DỰ ÁN BỔ SUNG ĐẦU TƯ NÂNG CẤP, MỞ RỘNG VÀ XÂY DỰNG 04 ĐOẠN
TUYẾN QL60 NỐI CẦU RẠCH MIỄU ĐẾN CẦU CỔ CHIÊN TỈNH BẾN TRE
GÓI THẦU XL.05: ĐOẠN 3 KM0+00 -:- KM2+200
Chương I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ DỰ ÁN
1 Giới thiệu dự án:
- Tên dự án: Dự án bổ sung đầu tư nâng cấp , mở rộng và xây dựng 04 đoạn tuyến QL60
nối cầu Rạch Miễu đến cầu Cổ Chiên tỉnh Bến Tre theo hình thức hợp đồng BOT
- Gĩi thầu số XL-05: Đoạn 4 và thiết kế Bản vẽ thi cơng.
- Cơ quan nhà nước cĩ thẩm quyền: Bộ giao thơng vận tải.
- Đại diện cơ quan nhà nước: Ban Quản lý dự án 7.
- Nhà đầu tư: Cơng ty cổ phần đầu tư cầu đường CII (CII B&R).
2 Địa điểm xây dựng:
- Huyện Châu Thành, Mỏ Cày Nam và Mỏ Cày Bắc, tỉnh Bến Tre
Các hạng mục thi cơng gĩi thầu XL-05 như sau:
- Thi cơng nền, mặt đường.
Kết cấu áo đường như sau:
3 Cấp phối đá dăm loại II 30
- Thi cơng nền đường xử lý đất yếu bằng gia tải và bấc thấm.
- Thi cơng hệ thống thốt nước:
-Thi cơng cầu Ơng Hiếu, An Vĩnh.
- Thời hạn hồn thành: cơng trình được hồn thành vào sử dụng
Chương II GIẢI PHÁP THI CƠNG CHO CÁC HẠNG MỤC CHÍNH
A PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CƠNG
Căn cứ vào tình hình mặt bằng thi cơng và điều kiện giao thơng hiện tại.
- Căn cứ tiến độ thi cơng yêu cầu và khối lượng các hạng mục cơng việc.
- Căn cứ vào điều kiện địa hình khu vực tuyến.
Nhà thầu bố trí đội sản xuất bao gồm 02 mũi thi cơng:
Mũi 01: Thi cơng tồn bộ các hạng mục mĩng và nền đường Mũi số 02: Gồm 02 đội thi cơng tồn bộ hạng mục đúc cấu kiện đúc sẵn và thi cơng
tồn bộ vị trí cống thốt nước ngang trên tuyến, hạng mục an tồn giao thơng, cơng trình phịng hộ và các hạng mục khác.
- Trong quá trình thi cơng các hạng mục cơng việc, Nhà thầu luơn chú trọng đến các biện pháp đảm bảo an tồn giao thơng, vệ sinh mơi trường.
- Biện pháp thi cơng chủ đạo là thi cơng theo phương pháp cuốn chiếu: Làm đến đoạn nào sẽ tập trung lực lượng, thiết bị thi cơng dứt điểm đến đấy để đảm bảo giao thơng nội tuyến trong vùng và cơng trường.
- Cơng tác thi cơng nền mặt đường bao gồm:
+ Dọn dẹp phát quang khu vực thi cơng.
+ Đào bỏ vật liệu khơng thích hợp + Thi cơng xử lý nền đất yếu bằng gia tải và bấc thấm + Đắp cát đầm chặt K95
+ Đắp cát đầm chặt K98 + Thi cơng lớp đá mi K98 + Thi cơng lớp CPĐD loại 1 và 2 + Thi cơng mặt đường BTN C19.
PHẦN C
Trang 2TỔ CHỨC THI CƠNG
I TỔ CHỨC TẠI VĂN PHỊNG
1 Cơng tác chuẩn bị tại văn phịng
Ngay sau khi ký hợp đồng, tại văn phịng Cơng ty sẽ thực hiện cơng tác chuẩn bị thi cơng như sau:
- Thành lập Ban điều hành dự án: là cơ quan đại diện cho hội đồng liên danh quản lý điều hành thực
hiện dự án
- Sơ đồ mặt bằng ban điều hành:
- Thành lập các đội thi cơng: là các mũi thi cơng trực tiếp ngồi hiện trường Tùy mặt bằng thi cơng
mà bố trí lán trại cho phù hợp
- Sơđồ mặt bằng đội thi cơng:
MẶT BẰNG KHU NHÀ Ở ĐỘI THI CÔNG
VỊ TRÍ : BỐ TRÍ DỌC TUYẾN
- Thành lập ban chỉ huy cơng trình trình TVGS và Chủ đầu tư: Ban chỉ huy cơng trình là tổ chức
của Nhà thầu để quản lý và điều hành thi cơng các hạng mục cơng trình Ban chỉ huy cơng trình baogồm các kỹ sư cĩ chuyên mơn về lĩnh vực mà mình phụ trách, cĩ nhiều kinh nghiệm trong việc thicơng các dự án mang tính chất tương ứng với gĩi thầu này như Kỹ sư cầu đường, Kỹ sư máy xâydựng, Kỹ sư chất lượng, Kỹ sư an tồn, Cử nhân kế tốn, kế hoạch…
MỈT B»NG TỉNG THĨ BAN §IỊU HµNH Dù ¸N
Trang 3- Tổ chức các cuộc họp bàn chuẩn bị triển khai thi công: Trong các cuộc họp, Nhà thầu sẽ đưa ra
phương hướng, biện pháp tổ chức công trường, huy động nhân lực, vật tư, thiết bị và biện pháp tổ
chức thi công chủ đạo từng hạng mục công trình nhằm đảm bảo chất lượng và tiến độ công trình
- Kiểm tra, kiểm soát lại hồ sơ thiết kế: Thiết kế bản vẽ thi công là bước tiếp theo của thiết kế cơ sở,
bản vẽ thi công phải tuân thủ theo hồ sơ thiết kế cơ sở đã được phê duyệt, triển khai và bổ sung đầy
đủ các bản vẽ chi tiết kết cấu để khi thi công được thuận tiện So sánh, đối chiếu khối lượng thiết kế
bản vẽ thi công các hạng mục với khối lượng thiết kế cơ sở để đảm bảo sự phù hợp và phục vụ cho
công tác lập dự toán
- Lập tiến độ thi công chi tiết trình TVGS và Chủ đầu tư: Tiến độ thi công được lập theo thời gian
thi công chi tiết từng hạng mục công trình Nhà thầu sẽ dự tính đến tất cả các điều kiện bất lợi ảnh
hưởng đến quá trình thi công để đưa ra khoảng thời gian dự phòng hợp lý nhằm đảm bảo tiến độ và
chất lượng thực hiện công trình
- Huy động nhân lực, thiết bị, vật tư phục vụ thi công: Nguồn nhân lực được huy động là các Kỹ sư
và công nhân được đào tạo đúng chuyên ngành, có năng lực, kinh nghiệm thi công các công trình
tương tự Vật tư, thiết bị thi công được cung cấp phù hợp với tiến độ thi công dự án
- Lập biện pháp tổ chức thi công chi tiết các hạng mục: Dựa trên các biện pháp thi công chủ đạo
được đưa ra trong các cuộc họp chuẩn bị, Nhà thầu sẽ triển khai chi tiết các bản vẽ phục vụ công tác
Tổ chức thi công tại hiện trường Hồ sơ thiết kế tổ chức thi công được thực hiện bởi các Kỹ sư có
kinh nghiệm dưới sự chỉ đạo của các chủ nhiệm dự án và được thông qua bộ phận KCS Hồ sơ thiết
kế tổ chức thi công sẽ được trình lên Chủ đầu tư, TVGS và phải được phê duyệt trước khi thi công
các hạng mục công trình
- Lập kế hoạch đảm bảo an toàn giao thông, an toàn lao động, đảm bảo vệ sinh môi trường trình
Chủ đầu tư và các cấp có thẩm quyền: Nhà thầu lên kế hoạch bố trí các phương tiện và nhân lực
nhằm giảm thiểu tối đa ảnh hưởng của quá trình thi công đến sự lưu thông và an toàn của người,
phương tiện giao thông Đảm bảo an toàn lao động, chất lượng công trình và vệ sinh môi trường là
tác động rất quan trọng trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ thành lập một đơn vị chuyên trách
nhằm thực hiện, kiểm soát và đảm bảo công tác này từ khi bắt đầu đến khi kết thúc dự án
- Lên kế hoạch trình nguồn các vật liệu đầu vào:Để đảm bảo tiến độ thi công của dự án, Nhà thầu sẽ
trình TVGS và Chủ đầu tư nguồn vật liệu ngay sau khi quá trình thi công bắt đầu Hợp đồng cung
cấp sẽ được ký kết ngay sau khi Chủ đầu tư và TVGS thông qua nguồn vật liệu
- Lập hồ sơ xin giấy phép thi công: Lập hồ sơ trình Chủ đầu tư để Chủ đầu tư trình cấp có thẩm
quyền xin giấy phép thi công
- Liên hệ cơ quan chức năng để xin phép đổ chất thải thi công của công trường.
- Cử cán bộ phối hợp với các ngành chức năng di dời những công trình hạ tầng nằm trong khu
vực gói thầu.
2 Công tác chuẩn bị tại công trường
- Liên hệ với Chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế để nhận tim mốc công trình: Nhà thầu sẽ cung cấp toàn
bộ nhân viên kỹ thuật có tay nghề và có kinh nghiệm để thực hiện khảo sát, thi công các hạng mục
công trình theo yêu cầu quy định Sau khi được bàn giao tim mốc, Nhà thầu sẽ thiết lập và duy trì
toàn bộ các điểm khống chế dọc và ngang theo yêu cầu Từ các điểm khống chế do TVTK và Chủ
đầu tư cung cấp, Nhà thầu sẽ thiết lập các điểm bổ sung và điểm trung gian để đảm bảo độ chính xác
của toàn bộ công trình, đường tim, chỉ giới đường, taluy như trong bản vẽ và theo yêu cầu của hợp
đồng
- Xây dựng công trường, làm đường công vụ, lắp đặt hệ thống điện Việc xây dựng các công trình
phụ trợ được thực hiện ngay sau khi có lệnh khởi công công trình Các công trình phụ trợ được xây
dựng trên nguyên tắc vận hành khoa học, tiết kiệm và được sử dụng trong suốt thời gian thực hiện
gói thầu
- Thiết kế các cấp phối vữa, bê tông xi măng, bê tông nhựa: Nhà thầu phải trình TVGS các mẫu của
tất cả các vật liệu được sử dụng trong cấp phối để kiểm tra và các mẫu thử này phải được thí nghiệm
tại phòng thí nghiệm hợp chuẩn theo sự chỉ dẫn của TVGS Khi chưa nhận được văn bản của TVGSkhông được phép đưa các vật liệu này đến công trường Sau khi được kỹ sư TVGS chấp thuận, Nhàthầu phải nộp cho Chủ đầu tư, TVGS thiết kế cấp phối và kết quả thí nghiệm bằng văn bản theo tỉ lệtrọng lượng và dựa trên cấp phối thí nghiệm thực hiện với các vật liệu đã được chấp thuận cho sửdụng ở mỗi loại bê tông quy định trong dự án
- Trình nguồn vật liệu như cát, đá, thép, xi măng Trước khi đưa vật liệu vào thi công, Nhà thầu sẽ
lấy mẫu vật liệu, làm các thí nghiệm cần thiết như quy định của Tiêu chuẩn kỹ thuật Nhà thầu sẽtrình Kỹ sư Tư vấn mẫu các loại vật liệu, vị trí mỏ vật liệu, các Catalogue và chứng chỉ vật liệu củahãng sản xuất, các kết quả thí nghiệm, kiểm định vật liệu do Phòng thí nghiệm của Nhà thầu và các
cơ sở thí nghiệm do Chủ đầu tư chỉ định
- Trực tiếp thi công các hạng mục theo Biện pháp tổ chức thi công đã được phê duyệt Sau khi Hồ
sơ thiết kế biện pháp tổ chức thi công được TVGS và Chủ đầu tư phê duyệt, Nhà thầu sẽ tiến hànhthi công các hạng mục công trình theo đúng Bản vẽ thi công và Biện pháp tổ chức thi công dưới sựhướng dẫn của TVGS
II PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC TẠI CÔNG TRƯỜNG
Sơ đồ tổ chức:
Ban điều hành dự án là cơ quan quản lý chung toàn bộ dự án Dưới Ban điều hành là Ban chỉ huycông trình sẽ trực tiếp quản lý và điều hành các hoạt động trên công trường, bao gồm: tiến độ, kế hoạch tácnghiệp, kỹ thuật thi công, vật tư tài chính Phối hợp cùng kỹ sư hiện trường của Chủ đầu tư, Tư vấn giámsát kiểm tra đảm bảo công trình đạt tiến độ và chất lượng
Gói thầu XL04 có 1 chỉ huy trưởng phụ trách chung, 2 chỉ huy phó điều hành các công việc ngoàihiện trường.Ngoài ra còn có các cán bộ kỹ thuật, đo đạc, thí nghiệm, cán bộ kế toán – thống kê, cán bộ antoàn lao động, nhân viên thủ kho, nhân viên bảo vệ, lực lượng công nhân kỹ thuật và lao động phổ thông.Tất cả đều chuyên nghiệp, lành nghề và đủ kinh nghiệm để thực hiện gói thầu này
- Chỉ huy trưởng công trình: Là người có trình độ chuyên môn, kinh nghiệm đáp ứng hồ sơ yêu cầu.Quyền hạn: Tại công trường, chỉ huy trưởng công trình có quyền hành cao nhất Có quyền đề xuất
bổ nhiệm, miễn nhiệm cán bộ công trường; đề xuất cung cấp thiết bị, vật tư, tài chính phục vụ thi công côngtrình
Trách nhiệm: Chỉ huy trưởng công trình có trách nhiệm tổ chức, phân công nhiệm vụ cán bộ côngtrường; xây dựng kế hoạch chất lượng, kế hoạch tiến độ thi công, kế hoạch thanh quyết toán công trình và
tổ chức thực hiện thi công gói thầu theo đúng kế hoạch đề ra
- Chỉ huy phó công trình: Là người có trình độ chuyên môn, kinh nghiệm đáp ứng hồ sơ yêu cầu.Quyền hạn: chỉ huy phó công trình có nhiệm vụ hổ trợ chỉ huy trưởng tại công trường Có quyềngóp ý bổ nhiệm, miễn nhiệm cán bộ công trường; đề xuất cung cấp thiết bị, vật tư, tài chính phục vụ thicông công trình
Trang 4Trách nhiệm: Chỉ huy phó công trình chịu sự chỉ đạo trực tiếp của chỉ huy trưởng, trực tiếp tổ chức,
phân công nhiệm vụ cán bộ công trường; xây dựng kế hoạch chất lượng, kế hoạch tiến độ thi công và tổ
chức thực hiện thi công gói thầu theo đúng kế hoạch đề ra
- Bộ phận kỹ thuật thi công: Do Chỉ huy trưởng công trình thành lập, có trách nhiệm lập phương án
kỹ thuật thi công và tổ chức thực hiện thi công theo đúng phương án kỹ thuật đã được duyệt nhằm
đảm bảo chất lượng gói thầu
- Bộ phận phụ trách nghiệm thu, thanh toán: Do Chỉ huy trưởng công trình thành lập, có trách nhiệm
lập hồ sơ nghiệm thu chất lượng công trường, theo dõi và ghi nhật ký thi công hàng ngày, lên kế
hoạch và lập hồ sơ thanh toán cho gói thầu
- Bộ phận Quản lý chất lượng và thí nghiệm hiện trường: Thực hiện công tác quản lý chất lượng thi
công và tổ chức thí nghiệm tại hiện trường Những công tác thí nghiệm không thể thực hiện tại
phòng thí nghiệm hiện trường được thì sẽ được tổ chức lấy mẫu tại hiện trường và đưa đến phòng thí
nghiệm của Công ty Cổ phần Tư vấn và Kiểm định Xây dựng (COTESCO) thực hiện Đây là đơn vị
có uy tín và đầy đủ tư cách pháp nhân để thực hiện công tác thí nghiệm cho các dự án giao thông
quan trọng trong khu vực TP HCM và các tỉnh phía Nam
- Bộ phận kế toán, thống kê, thiết bị, vật tư: Bộ phận có trách nhiệm quản lý tài chính tại công trường;
tập hợp số liệu để báo cáo về công ty; Quản lý việc cung ứng thiết bị và vật tư phục vụ thi công
- Bộ phận bảo vệ, VSMT, an toàn lao động: Là một tổ chức của công trường, có trách nhiệm thực
hiện công tác bảo vệ công trường, vệ sinh môi trường, phòng cháy chữa cháy và đảm bảo an toàn
lao động, an toàn giao thông cho công trường đồng thời cung cấp thông tin kịp thời cho Chỉ huy
trưởng về những vụ việc vượt quá tầm kiểm soát của bộ phận mình
- Các đội thi công được phân theo chuyên môn nghiệp vụ như sau:
+ Đội thi công cấu kiện đúc sẳn: Đội sẽ phụ trách thi công các cấu kiện đúc sẳn tại bãi sản xuất của
công trường như: rãnh bê tông đúc sẵn, dải phân cách, bó vỉa, …
+ Đội thi công cống tròn, gối cống
+ Đội thi công đường và hệ thống thoát nước
+ Đội thi công Bê tông nhựa mặt đường, mặt cầu
III KẾ HOẠCH CUNG CẤP VẬT TƯ
Vật tư được đưa tới công trường bằng đường thủy và được tập kết hai bên chân cầu Mỏ Cày 2, sau
khi ủ ẩm và đảo đều sẻ được vận chuyển bằng đường công vụ bố trí dọc tuyến đến vị trí thi công bằng
xe tải chuyên dụng
Vật liệu đưa tới công trường phải được bảo quản để giữ được chất lượng và sự phù hợp cho công
trình Ngay cả khi đã được bảo quản, vẫn có thể kiểm tra và thí nghiệm vật liệu lại trước khi sử dụng cho
công trình
Vật liệu sẽ được để tại vị trí thuận lợi cho việc kiểm tra nhanh chóng
Vật liệu cho gói thầu được cung cấp đến công trường theo đường bộ
Các loại vật liệu xây dựng để sản xuất bê tông, bê tông cốt thép phải đạt các chỉ tiêu quy định trong
tiêu chẩn kỹ thuật
Các loại vật tư sử dụng chủ yếu cho công trình: nhựa đường, bê tông nhựa nóng hạt mịn, bê tông
nhựa nóng hạt trung, CPDD loại 1, CPDD loại 2, đá mi, cát đắp, đất đắp, vải địa kỹ thuật, cừ tràm, cống
tròn đúc sẵn, thép các loại(thép tấm, thép tròn), xi măng, cát vàng, đá các loại, phụ gia các loại, biển báo,
sơn vạch phân tuyến, hệ thống trụ đèn chiếu sáng, hàng rào tôn, dầu DO, xăng, ván khuôn thép, ván khuôn
gỗ, vật liệu khác
Các nguồn vật liệu sử dụng cho dự án được cung ứng từ các nhà sản xuất, các mỏ vật liệu được dựatrên hồ sơ khảo sát của tư vấn thiết kế, chi tiết sẽ được chủ đầu tư, tư vấn giám sát kiểm tra chấp thuận trongquá trình thi công
- Các loại vật tư bán thành phẩm, thành phẩm chính yếu của công trình trước khi đưa vào công trình
sử dụng phải được thí nghiệm kiểm tra trên cơ sở tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành
- Vật tư khi đưa vào công trình, sẽ được bảo quản phù hợp với yêu cầu tính năng của từng vật liệu Cụthể như xi măng, sắt thép phải được lưu trong kho và được kê cao, tránh bị ẩm ướt và tồn kho quálâu; cấu kiện cống tròn, cống hộp phải được kê bằng phẳng, các hóa chất, phụ gia sẽ bảo quản, vậnchuyển và sử dụng theo chỉ dẫn của nhà sản xuất…
- Tất cả vật tư được vận chuyển từ các nguồn cung cấp đến công trường bằng đường tập kết tại cầu
An Vỉnh và Ông Hiếu để thi công
c Thí nghiệm vật liệu:
- Chậm nhất là 3 ngày trước khi thi công công tác có sử dụng loại vật tư, vật liệu nào thì Nhà thầu sẽ
đệ trình mẫu, các chứng chỉ vật liệu để làm thí nghiệm đối chứng và xin chấp thuận của Tư vấngiám sát
- Ngoài các thí nghiệm bắt buộc theo qui định, trong suốt quá trình từ lúc vật tư, vật liệu được vậnchuyển đến công trường cho đến khi đưa vào thi công, lắp đặt, nếu Tư vấn giám sát nghi ngờ chấtlượng của loại vật tư, vật liệu nào thì có quyền chỉ định thí nghiệm kiểm tra chất lượng của loại vật
tư, vật liệu đó Trong trường hợp kết quả thí nghiệm không đạt yêu cầu, Nhà thầu sẽ loại bỏ toàn bộ
lô hàng có mẫu vật tư, vật liệu ấy Đồng thời chịu toàn bộ chi phí cho việc thí nghiệm kiểm chứng
- Ximăng, thép, nhựa đường, phụ gia…: Nhà thầu sẽ trình Tư vấn giám sát các chứng chỉ thí nghiệmcủa nhà sản xuất đồng thời với việc lấy mẫu tại hiện trường theo từng lô hàng để thí nghiệm các đặctính tại phòng thí nghiệm
- Cát, đá: Trước khi tiến hành khởi công công trình, Nhà thầu sẽ trình Tư vấn giám sát danh sách địađiểm của nơi cung cấp đá, cát Nhà thầu cùng với Tư vấn giám sát tiến hành kiểm tra mỏ vật liệu vàlấy mẫu để làm các thí nghiệm trước khi đưa vào sử dụng Trong quá trình thi công, sẽ tiếp tục lấymẫu vật liệu tại chân công trường theo quy định
- Nước: Nhà thầu dự kiến hợp đồng với đơn vị cung cấp nước sinh hoạt của TP Hồ Chí Minh Nguồnnước được lấy mẫu thí nghiệm truớc khi khởi công công trình Khi có kết quả thí nghiệm đảm bảoyêu cầu của TCXDVN về nguồn nước sử dụng trộn bê tông thì mới được sử dụng
IV KẾ HOẠCH HUY ĐỘNG THIẾT BỊ PHỤC VỤ THI CÔNG
Trang 5Nhà thầu cam kết rằng: máy móc, thiết bị thi công được huy động kịp thời, đúng chủng loại và đủ số
lượng, bảo đảm phục vụ kịp thời theo kế hoạch tiến độ công trình
Tất các thiết bị, máy móc thi công khi được huy động đến công trình đều còn trong tình trạng sử
dụng tốt Có giấy phép lưu hành của các cơ quan chức năng
Truớc khi đưa loại máy móc, thiết bị nào vào sử dụng, Nhà thầu sẽ báo cáo với Tư vấn giám sát để
kiểm tra tính hợp lệ của loại thiết bị, máy móc này
Nhà thầu có bố trí cán bộ kỹ thuật chuyên ngành cơ khí, thiết bị để kiểm tra, bảo dưỡng, bảo trì
thường xuyên tất cả các loại máy móc, thiết bị để bảo đảm rằng các máy móc, thiết bị luôn hoạt động trong
trạng thái tốt nhất
Để phục vụ tốt cho cho công tác thi công, ngay khi khởi công, Nhà thầu lập tiến độ cung ứng thiết bị
phục vụ thi công các thiết bị thi công bao gồm
Máy rải cấp phối đá dăm : 01 cái
Máy rải bê tông nhựa : 01 cái
Ô tô tưới nước (CPDD) : 04 cái
Lu bánh hơi có lốp nhẵn : 04 cái
Trạm trộn bê tông nhựa : 01 cái
V KẾ HOẠCH ĐẢM BẢO GIAO THÔNG, AN TOÀN LƯỚI ĐIỆN VÀ CÁC HỆ THỐNG CÔNG
TRÌNH NGẦM TRONG KHU VỰC THI CÔNG
1 Kế hoạch đảm bảo giao thông.
- Gói thầu đi qua khu vực tuyến mới có hai vị trí cầu nên trong quá trình thi công nhà thầu luôn có
gắn biển báo giao thông thủy và người cảnh giới giao thông Trong quá trình thi công luôn có hệ
thống ca nô túc trực để hưởng dẩn lưu thông thủy
2 Đảm bảo an toàn lưới điện
- Trước lúc triển khai thi công, phối hợp với cơ quan quản lý điện lực tại địa phương ở vị trí xây dựng
cầu, lập phương án hồ sơ trình duyệt cơ quan quản lý điện khu vực và Chủ đầu tư
- Phối hợp với Chủ đầu tư di dời các hệ thống điện nằm trong phạm vi giải phóng mặt bằng trước khithi công công trình
- Đảm bảo các hệ thống điện phục vụ công tác thi công phải an toàn và đúng quy định hạn chế cáctrường hợp sự cố trong quá trình thi công
- Các đường dây cao thế gần khu vực thi công phải được quan tâm đặc biệt, không gây ảnh hưởng,vướng mắc trong quá trình thi công Khi di dời cần cẩu phía dưới khu vực này, chiều cao cần phảiđược hạ thấp nhất có thể Các đầu phía trên cần cẩu sẽ được bọc để tránh hiện tượng phóng điện từcác đường dây
3 Đảm bảo an toàn các hệ thống công trình ngầm trong khu vực thi công
- Trước lúc triển khai thi công, phối hợp với cơ quan chức năng có liên quan tại địa phương ở vị tríxây dựng cầu, xác định phạm vi và vị trí có các hệ thống công trình ngầm đi qua
- Phối hợp với Chủ đầu tư di dời các hệ thống công trình ngầm nằm trong phạm vi giải phóng mặtbằng trước khi thi công công trình Hoặc nếu không thể di dời được thì phải lập phương án thỏathuận với cơ quan chức năng quản lý hệ thống đó Đồng thời trong quá trình thi công trong phạm viảnh hưởng của các công trình ngầm thì phải phối hợp với kỹ thuật của đơn vị chủ quản để đảm bảotối đa cho công trình kỹ thuật nằm bên dưới
- Ngoài ra, khi đào đất, nhà thầu luôn có chế độ theo dõi những hệ thống hạ tầng khác tồn tại nhưngkhông có trong hồ sơ nhằm phát hiện sớm và xử lý kịp thời
4 Các công trình kiến trúc gần phạm vi thi công của dự án
- Các công trình kiến trúc tại phạm vi đường mở rộng, khi bàn giao mặt bằng đã được giải tỏa Côngtrình kiến trúc còn lại theo quy định thì phải cách xa mép chân ta luy tối thiểu 2m
- Với khoảng cách này, việc đắp đất lề hay thi công cống không ảnh hưởng các công trình lân cận
- Khi thi công, nếu thực tế phát hiện có những công trình nằm trong phạm vi thi công, sẽ bị ảnhhưởng trong quá trình thi công thì nhà thầu sẽ có biện pháp bảo vệ cụ thể cho từng loại công trình đó
và thông qua tư vấn giám sát
PHẦN D
TỔ CHỨC MẶT BẰNG VÀ TRÌNH TỰ
THI CÔNG TỔNG QUÁT
I TỔ CHỨC MẶT BẰNG THI CÔNG, ĐẢM BẢO GIAO THÔNG
Nhà thầu tổ chức mặt bằng thi công và đảm bảo giao thông như sau:
1 Tổ chức các phân đoạn thi công:
Với khối lượng thiết kế, khảo sát tuyến và thời gian thi công theo hồ sơ yêu cầu thì Nhà thầu lựachọn phương án thi công theo dây chuyền, bố trí các mũi thi công cho một hạng mục công việc trên cơ sởphân đoạn thi công, phân tuyến thi công.Nhà thầu dự kiến bố trí 02mũi thi công, mỗi mũi sẽ có nhiều đoạnthi công
- Mũi thi công 1 : Từ Km 0+00 -:- Km 0+949.31 (không bao gồm cầu An Vĩnh)
- Mũi thi công 2: Từ Km 1+079.59 -:- Km2+200 (không bao gồm cầu Ông Hiếu)
2 Tổ chức giao thông và rào chắn phạm vi thi công:
Việc tổ chức giao thông và các biện pháp rào chắn bảo vệ công trình, cơ bản tuân thủ theo yêu cầucủa hồ sơ thiết kế, bao gồm các công việc chính sau:
- Lắp hàng rào ngăn cách khu vực đang thi công với bên ngoài tại các ví trí cách mép đường hiện
hữu 1.5m theo chỉ dẫn của bản vẽ thiết kế thi công được phê duyệt
Trang 6- Lắp hàng rào cảnh báo bằng tại các khu vực theo chỉ dẫn của bản vẽ thiết kế.
- Rào kín các khu vực đang thi công tiếp giáp với các vị trí đường ngang Đồng thời cảnh báo bằng
các biển báo chỉ dẫn, đèn tín hiệu và bố trí người hướng dẫn giao thông tại khu vực này trong quá
trình thi công
- Sau khi thi công phần đường mở rộng hai bên đến cao độ mặt đường hiện hữu thì cho thông xe để
xử lý mặt đường hiện hữu và thảm BTN
II TRÌNH TỰ THI CÔNG TỔNG QUÁT:
Bằng những kinh nghiệm thi công nhiều năm, sự hiểu biết về dự án, địa hình thi công cũng với
những năng lực thiết bị hiện có của Nhà thầu, sự khảo sát kỹ càng về tuyến, gói thầu kết hợp với hồ sơ thiết
kế Nhà thầu lựa chọn phương án thi công dùng máy là chủ đạo, kết hợp với thi công bằng thủ công, hình
thành các dây chuyền thi công hợp lý, hoàn thiện toàn bộ các hạng mục công trình và tổng thể công trình
1 Công tác thi công đường công vụ và hệ thống thoát nước:
Để tổ chức thi công nền và mặt đường được thuận tiện, phần hệ thống thoát nước nên được làm trước
1 bước trước khi thi công đắp thân nền đường
A Thi công đường công vụ dọc tuyến
- Đường công vụ được bố trí dọc tuyến và nằm trong phần tuyến chính Những vị trí có xử lý đất
yếu đường công vụ được bố trí ra sát phạm vị GPMB, các bước thi công đường công vụ như sau
- Phát quang don dẹp mặt bằng
- Đào đất không thích hợp dày 50 cm
- Trải vải địa kỹ thuật lót R>=12Kn/m
- Thi công các lớp cát đầm chặt K95
- Thi công đất bao nền đường
- Thi công lớp vải địa đáy kết cấu áo đường R>=25 Kn/m
- Thi công lớp đá dăm loại 1 mặt đường
B Thi công hệ thống thoát nước ngang
- Hệ thống thoát nước ngang gồm cống tạm D1000 và cống hộp được thi công song song với thi
công đường công vụ , những vị trí cống thoát nước nằm trong phạm vị xử lý đất yếu được thi
công sau khi đã giở tải nền đường các bước được thi công trình tự như sau
- Đào hố móng;
- Đóng cừ tràm móng cống dài 4m/cọc, mật độ 25 cây/m2.
- Đắp lại bằng cát đen tới cao độ đáy móng cốngđầm chặt nền cátK>=0.95
- Thi công lớp bê tông lót C10 dày 10cm
- Đổ bê tôngbản đáy cống, sân cống
- Đổ bê tông thân cống, tường cánh
- Đổ bê tông bản nắp, gờ chắn bánh Bản dẩn được thi công sau khi thi công nền cát K95
- Thi công gia cố taluy, trước sân cống.
2 Thi công nền đường chính
- Đào vét hữu cơ
- Trải vải địa kỹ thuật
- Thi công đắp trả bằng cát mịn K95
- Thi công lớp 1 cát hạt trung
- Đóng bấc thấm đứng
- Liên kết bấc thấm đứng với bấc thấm ngang.
- Thi công lớp 2 cát hạt trung
- Thi công lớp cát K95 đắp bù kết cấu áo đường
- Thi công lớp cát bù lún K95
- Thi công lớp cát gia tải
- Hạ tải đến cao độ cát K95
- Đắp 20cm cát và 30cm đá mi độ chặt K98 đến đáy lớp kết cấu móng đường.
3 Thi công kết cấu áo đường.
- Thi công lớp cấp phối đá dăm: lớp cấp phối đá dăm của các kết cấu áo và lề đường cần được thi
công thành từng lớp, đảm bảo chiều dày tối ưu theo quy trình;
- Thi công lớp bê tông nhựa: lớp bê tông nhựa được thi công bằng bộ thiết bị chuyên dùng Trước
khi thảm BTN lên mặt lớp cấp phối đá dăm cần tưới nhựa thấm bám;
- Xử lý mặt đường hiện hữu trong các phạm vi theo thiết kế;
4 Thi công hoàn thiện:
Công tác hoàn thiện bao gồm các hạng mục: lắp đặt biển báo, sơn mặt đường; dọn dẹp mặt bằngcông trường, vận chuyển các vật liệu thừa ra khỏi công trình
PHẦN E GIẢI PHÁP ĐO ĐẠC ĐỊNH VỊ VỊ TRÍ CÔNG TRÌNH
VÀ CÁC KẾT CẤU TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG
- Nhà thầu sẽ cung cấp các cán bộ kỹ thuật có tay nghề và có kinh nghiệm để thực hiện khảo sát và thicông công trình theo yêu cầu quy định về chất lượng, kỹ thuật, kích thước
- Công tác khảo sát trắc đạc địa hình do Nhà thầu thực hiện bao gồm các công tác sau:
- Về cao độ: Tại mỗi hạng mục công trình có tối thiểu 1 mốc khống chế cao độ từ hạng 4 trở lên.
Yêu cầu đối với mỗi cặp mốc giao nhận: Các cặp mốc này phải đảm bảo thông nhau; mỗi mốc ngoàihiện trường thực tế phải đảm bảo ổn định, không bị sai lệch
Tuân thủ tiêu chuẩn đo đạc hiện hành của nhà nước TCXDVN 309 : 2004
Ngoài ra, còn tham khảo 14 TCN 22-2002 Quy phạm khống chế mặt bằng cơ sở và 14 TCN 102 –
2002 Quy phạm khống chế cao độ cơ sở để phục vụ công tác đo đạc khống chế mặt bằng thi công
2 Xây dựng mốc khống chế mặt bằng thi công
Ngay sau khi tiếp nhận mặt bằng thi công cùng với các mốc khống chế được bàn giao từ Chủ đầu tư
và tư vấn, Nhà thầu sẽ lập phương án xây dựng lưới khống chế trong khu vực thi công trình Tư vấn giám sát
Trang 7và Chủ đầu tư Trên các bản vẽ có ghi thông tin về các điểm khống chế cũ Nếu phương án được chấp thuận
thì tổ đo đạc cùng với Tư vấn giám sát thống nhất xác định vị trí cần xây dựng các mốc khống chế ngang và
dọc cần thiết cho công việc Nguyên tắc xác định vị trí xây dựng các mốc này là:
- Vị trí: Chọn từng vị trí xây dựng các mốc đảm bảo sao cho hướng nhìn các mốc phải thông nhau,
phải đảm bảo thông thoáng, không bị các chướng ngại vật cản trở, chiều dài giữa các mốc liền kề nằm trong
giới hạn là từ 100m-200m
- Cao độ: Vị trí chọn để xây dựng các mốc phải trên nền đất cứng, hoặc trên nền đá, xi măng của công
trình hiện hữu kiên cố; có vị trí cao ráo nhằm đảm bảo thuận lợi trong quá trình ngắm nhìn trong lúc đo đạc
- Số lượng các mốc cần xây dựng: Căn cứ vào quy mô của gói thầu, Nhà thầu xây dựng thêm ít nhất
là 10 mốc để quản lý mặt bằng trong quá trình thi công
Kế hoạch khảo sát phải được thông báo cho Tư vấn giám sát để xem xét và sẽ được giám sát thực hiện
bởi đại diện của đơn vị Tư vấn giám sát
Nhà thầu chỉnh sửa lại những sai sót nhỏ có chấp thuận của Tư vấn giám sát khi phát hiện thấy có sự
khác biệt giữa thông tin ghi trên bản vẽ và điều kiện thực tế tại hiện trường
Tổ đo đạc sẽ cho xây dựng các mốc bằng bê tông tại các vị trí đã được thống nhất Quy cách các mốc
cần xây dựng là: Mặt trên 20cmx20cm; mặt đáy dưới là 40cmx40cm; chiều cao là 40m theo dạng hình lăng
trụ cụt Điểm tim mốc được làm bằng gốm sứ hoặc thép D6 sơn điểm đầu màu đỏ Khối bê tông xây dựng
mốc tối thiểu là M150
Các mốc sau khi được đúc xong tối thiểu là 7 ngày để cho khối bê tông ổn định với đất nền thì tiến
hành đo đạc tọa độ và cao độ các mốc vừa được xây dựng Tổ đo đạc sẽ tiến hành đo đạc theo phương án đã
được chấp thuận Các số liệu đo đạc sẽ được bình sai, hiệu chỉnh và cho ra kết quả tọa độ, cao độ của từng
mốc đã xây dựng để đảm bảo độ chính xác của toàn bộ kết cấu, đường tim, chỉ giới đường, taluy…như
trong bản vẽ và yêu cầu của Hợp đồng
Kết quả đo đạc, cùng với kết quả bình sai xử lý số liệu đều được Tư vấn giám sát kiểm tra và chấp
thuận Hồ sơ này sẽ được lưu trữ tại công trình và về sau sẽ đưa vào hồ sơ hoàn công của gói thầu
Nếu Tư vấn giám sát yêu cầu, Nhà thầu sẽ cung cấp toàn bộ các thiết bị, nhân công và vật liệu cần
thiết để kiểm tra công tác định vị của bất kỳ công việc nào khác có liên quan sẽ làm
3 Công tác định vị công trình
Khi các mốc khống chế đã được xây dựng và đo đạc xử lý số liệu xong thì từ các mốc này, Nhà thầu
sẽ lập phương án đo đạc triển khai định vị từng hạng mục công trình như: Tim cống, tim đường,… Trình Tư
vấn giám sát và Chủ đầu tư Nếu phương án triển khai đo đạc được chấp thuận thì tổ đo đạc của chúng tôi sẽ
tiến hành đo đạc định vị công trình trên cơ sở phương án được chấp thuận
- Việc định vị các vị trí tim, tuyến sẽ được xác định bằng máy toàn đạc, cao độ được xác định bằng máy
thủy bình Công tác đo đạc, đối với từng hạng mục công trình, được thực hiện trước khi thi công, trong quá
trình thi công và sau khi đã thi công xong hạng mục đó
- Điểm gửi định vị hạng mục thi công: Do tại vị trí định vị hạng mục thi công sẽ bị phá hủy trong lúc
thi công nên các điểm định vị không thể để tại vị trí này mà phải gửi ra bên ngoài Do vậy, khi định vị công
trình đường thì Nhà thầu sẽ dùng phương pháp định vị gởi điểm ra các hiện vật xung quanh và có sơ họa
mốc gởi
4 Công tác đo đạc khối lượng để thanh toán
- Việc đo đạc sẽ tiến hành bởi cả Nhà thầu và Tư vấn giám sát cho việc lập tiến độ và các thanh toán
cuối cùng
- Nhà thầu sẽ cung cấp toàn bộ nhân lực và thiết bị cần thiết để thực hiện việc đo đạc cho thanh toán
theo yêu cầu của hợp đồng Những việc đo đạc và tính toán khối lượng đó sẽ không được chấp thuận nếukhông có Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư tham gia
- Khi được yêu cầu đo đạc để tính toán khối lượng, Nhà thầu sẽ:
Đối với phần đường đầu cầu:
Đo mặt cắt ngang trên nền đất tự nhiên theo khoảng cách 25m/mặt cắt hoặc nhỏ hơn, hoặc theochỉ dẫn của Tư vấn giám sát Trắc dọc đó sẽ được vẽ với tỉ lệ, kích thước và bố trí như quyđịnh của Tư vấn giám sát Bản vẽ mặt cắt ngang sẽ bao gồm cả các đường đỏ đề xuất lấy từbản vẽ chi tiết đã được chấp thuận Các bản vẽ mặt trắc dọc cùng với 3 bản sao sẽ được trìnhnộp cho Tư vấn giám sát Tư vấn giám sát sẽ phê duyệt, chấp thuận hoặc yêu cầu sử đổi trênmột bản sau đó trả lại cho Nhà thầu
Đối với phần cầu:
Đo theo các kích thước hình học mà qua đó có thể xác định khối lượng của các chi tiết hạngmục, cấu kiện kết cấu công trình
- Tại vị trí yêu cầu phải xác định khối lượng vật liệu để thanh toán do có sự chênh lệch giữa bình đồ sau
khi thi công (hay thiết kế) và bình đồ cũ trước khi thi công, Nhà thầu phải tiến hành, như là một phần củacông việc khảo sát thi công hàng ngày của mình, các công tác khảo sát trắc đạc địa hình cần thiết đầy đủ chitiết để có thể tính toán khối lượng công việc một cách chính xác
- Công việc khảo sát thi công hàng ngày của Nhà thầu để đo khối lượng các công việc đòi hỏi không
những phải đo đạc về hình học chính xác mà còn phải có đầy đủ các biện pháp thí nghiệm kiểm tra chấtlượng như kiểm tra chất lượng vật liệu đưa vào công trình, thành phần, cường độ bê tông
PHẦN F GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ CÁC CÔNG NGHỆ THI CÔNG
A GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ THI CÔNG ĐƯỜNG VÀ HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC
- Trong phần này, Nhà thầu trình bày các hạng mục có tính chất chung, các công nghệ có tính chất đại
diện, phổ biến để thi công đường và hệ thống thoát nước Nội dung cụ thể bao gồm:
Giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công cấu kiện đúc sẵn
Giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công vét hữu cơ, đào nền đường, đào phui cống
Giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công lắp đặt hệ thống thoát nước
Giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công xử lý nền đường
Giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công cấp phối đá dăm
Giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công tưới nhựa thấm bám, dính bám
Giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công Bê tông nhựa nóng
Giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công các công tác hoàn thiện
I THI CÔNG CÁC CẤU KIỆN ĐÚC SĂN:
1 Công tác sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn:
- Ngay sau khi nhận được mặt bằng thi công và có các chứng chỉ thí nghiệm vật liệu cát vàng, đá 1x2,
xi măng, cốt thép thì Nhà thầu sẽ tiến hành ngay công tác thi công các cấu kiện đúc sẵn gồm:cọc tiêu, cọc
Km, dải phân cách, bó vỉa…
Trang 8- Vị trí thi công có thể chọn một hoặc nhiều vị trí để làm bãi đúc nhưng bảo đảm rằng bãi đúc được gia
cố lu lèn chắc chắn, nằm ở vị trí khô ráo và đủ rộng để thuận tiện cho việc bốc chuyển các cấu kiện ra khỏi
bãi và tập kết vật tư thi công
- Vật liệu thi công được tính toán hợp lý và tập kết tại bãi đúc từng đợt theo tiến độ sản xuất, được sự
kiểm tra và chấp thuận của Tư vấn giám sát trước khi tiến hành thi công
- Ván khuôn sử dụng trong công tác sản xuất cấu kiện đúc sẵn là ván khuôn thép Bảo đảm kín khít,
chắc chắn và sử dụng được nhiều lần
- Nhà thầu sẽ chia thành 2 tổ thi công cấu kiện đúc sẵn, mỗi tổ có 10 công nhân + 02 máy trộn bê tông
250 + 02 máy cắt sắt, 02 máy hàn và các dụng cụ phụ trợ khác Trình tự thi công cơ bản như sau:
Gia công cốt thép
Lắp dựng cốt thép và ghép ván khuôn
Đổ bê tông, lấy mẫu kiểm tra
Bảo dưỡng bê tông
Tháo dỡ ván khuôn và tiếp tục sản xuất cấu kiện mới
- Việc thi công ở mỗi công tác nói trên được tiến hành hàng loạt, theo dây chuyền, sao cho số lượng sản
phẩm trong một mẻ sản xuất là đủ nhiều để xuất xuởng cùng lúc, đáp ứng nhu cầu lắp đặt của công trường
- Tất cả các cấu kiện đều được ghi lý lịch sản xuất rõ ràng, kèm theo các kết quả thí nghiệm đạt các yêu
cầu kỹ thuật về vật liệu đầu vào, cường độ cấu kiện trước khi xuất xưởng đưa vào lắp đặt
2 Kiểm tra chất lượng bê tông và nghiệm thu cấu kiện bê tông đúc sẵn:
- Trong quá trình đổ bê tông, Nhà thầu tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để xác định cường độ, mẫu được
bảo quản tại phòng thí nghiệm tại công trường và được bảo dưỡng phù hợp với TCVN8828: 2012
- Mỗi hạng mục đổ bê tông, trong mỗi ca sản xuất lấy ít nhất 3 tổ hợp mẫu để ép sau7 ngày và 28 ngày
- Tiêu chuẩn lấy mẫu đối với 20m3 bê tông phải lấy 03 tổ hợp mẫu (9 mẫu) hoặc sau ít nhất 1 ca bê
tông <20m3 phải lấy 03 tổ hợp mẫu (9 mẫu)
- Các mẫu bê tông được bảo dưỡng trong cùng một điều kiện bảo dưỡng của kết cấu bê tông tại hiện
trường
- Trước khi bê tông xuất xưởng phải có kết quả thí nghiệm đạt cường độ dưới sự giám sát của kỹ sư tư
vấn hiện trường
- Hình dạng của các cấu kiện đúc sẵn không được biến dạng, rạn nứt, sứt mẻ, không rỗ tổ ong hoặc sứt
vỡ, lộ cốt thép và bề mặt sù xì Các sai số kích thước về hình học phải nằm trong các sai số cho phép nêu
trong chỉ dẫn kỹ thuật của công trình
3.Biện pháp đảm bảo chất lượng sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn
Để công tác đổ bê tông và chất lượng của bê tông đạt yêu cầu Nhà thầu thường xuyên giám sát kiểm
tra ở chế độ nghiêm ngặt:
- Kiểm tra ván khuôn: đảm bảo ván khuôn phải kín khít bằng phẳng đúng kích thước hình học của kết
cấu Kiểm tra nghiêm ngặt trong quá trình tháo lắp sử dụng luân chuyển ván khuôn
- Kiểm tra công tác gia công lắp dựng cốt thép, đảm bảo đúng chủng loại nhãn hiệu cốt thép đưa vào thi
công Gia công các thanh thép đúng chủng loại hình dạng kích thước, khoảng cách bố trí, số lượng các
thanh thép
- Thường xuyên kiểm tra chất lượng vật liệu: xi măng, cát, đá bằng phương pháp thí nghiệm và trực
quan Trước khi tiến hành trộn bê tông phải được sự đồng ý chấp thuận của kỹ sư tư vấn giám sát, phải
được nghiệm thu tất cả các loại vật liệu đầu vào mới tiến hành đổ bê tông
- Việc thay đổi các loại vật liệu đầu vào phải được tiến hành thí nghiệm kiểm tra, thiết kế lại thành phầnmác bê tông
- Duy trì đảm bảo cấp phối đồng nhất cho các mẻ trộn
- Đảm bảo các quy trình trộn, vận chuyển, đổ, đầm và bảo dưỡng bê tông
- Trước khi đưa đến vị trí lắp đặt kết cấu phải được nghiệm thu kỹ lưỡng, đánh giá nội bộ và đánh giáchất lượng của từng sản phẩm riêng lẻ và phải đạt cường độ R28
II BIỆN PHÁP THI CÔNG NỀN ĐƯỜNG Biện pháp thi công nền đường có xử lý đất yếu.
- Nhà thầu luôn coi trọng chất lượng vật liệu và tiến độ cung cấp vật liệu đảm bảo chất lượng và tiến
độ thi công của gói thầu
- Tất cả các vật liệu đều đảm bảo chất lượng theo Qui định kỹ thuật thi công và nghiệm thu của Dự
án và Tư vấn giám sát chấp thuận trước khi triển khai thi công
1.3 Chuẩn bị máy móc, nhân công.
Nhà thầu tập kết đầy đủ máy móc, phương tiện, nhân công đạt yêu cầu số lượng chất lượng, được Tưvấn giám sát và Chủ đầu tư đồng ý đưa đến công trường
2 Tiến hành thi công.
2.1 Định vị phạm vi thi công.
Trình tự thực hiện:
+ Kiểm tra lại lưới đường chuyền+ Định vị tim đường và dấu tim khỏi phạm vi thi công+ Trên cơ sở bản vẽ thi công và kết quả khảo sát địa chất, định vị chính xác phạm vi cần xử lý nền.Đánh dấu phạm vi xử lý nền bằng cọc tre D10 dài 50cm và được căng dây (nilon)
+ Các thao tác trên được tiến hành bằng máy toàn đạc điện tử và thước dây
2.2 Đào đất không thích hợp
- Đào đất không thích hợp+ Trên cơ sở bản vẽ thi công chi tiết được Kỹ sư tư vấn duyệt, Nhà thầu tiến hành lên ga cắm cọctừng trắc ngang
+ Đắp bờ bao dọc hai bên tuyến(nếu có) tại những vị trí qua ao hồ, bơm hút nước phạm vi thi côngnền đường, đào vét lớp bùn mặt - lớp đất hữu cơ
+ Trong từng đoạn chiều sâu đào bỏ đất hữu cơ được quyết định bởi Kỹ sư tư vấn;
+ Bề mặt đào xong phải đồng đều bằng phẳng, kích thước hình học đúng qui định cho phép
+ Trong quá trình thi công Nhà thầu có các biện pháp để đảm bảo an toàn lao động, an toàn phươngtiện thi công và con người nơi đào đất có chiều sâu lớn
+ Thực tế bước định vị phạm vi xử lý nền đất yếu sẽ được tiến hành sau khi đào đất KTH để khôngảnh hưởng đến các cọc định vị
Trang 9- Đào rãnh thoát nước
- Rãnh thoát nước được đào xung quang phạm vi xử lý nền đường để có thể thu nước thoát ra tốt nhất
trong quá trình cố kết của nền đường cũng như nước mặt
- Rãnh được đào bằng máy kết hợp với thủ công
- Ngoài ra còn đào các hố thu nước tại vị trí đặt máy bơm nhằm gom nước để bơm
- Đất đào rãnh được vận chuyển như đất không thích hợp
2.3 Trải vải địa kỹ thuật và lắp đặt bàn đo lún
- Sau khi vét đất không thích hợp, được Tư vấn giám sát nghiệm thu, tiến hành san phẳng nền đất,
đảm bảo không còn vật liệu gây rách và thủng vải, thì tiến hành trải vải địa kỹ thuật
- Vải địa kỹ thuật được vận chuyển đến công trường sau khi đã thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý, tiến
hành may vãi tại lán trại sau đó vận chuyển đến vị trí rải và được rải bằng thủ công Hướng trải vải theo
phương vuông góc với tim đường;
- Theo phương ngang, vải địa kỹ thuật được cắt sao cho để lại một khoảng đủ rộng để cuốn lên làm
tầng lọc ngược khi thi công xong lớp đệm cát;
- Vải được rải căng đều trên mặt đất, các mối nối được rải chồng lên nhau ít nhất từ 20cm hoặc khâu
chỉ chồng lên nhau từ 5cm -:- 10cm Chỉ khâu vải là loại chuyên dùng có đường kính 1-1,5 mm, cường độ
kéo đứt đảm bảo yêu cầu, khâu bằng máy chuyên dụng các mũi khâu cách nhau 7-10 mm
- Sau khi rải, phải tiến hành đắp tầng cát đệm ngay, tránh để trường hợp vải bị phơi nắng quá 3 ngày
- Tiến hành lắp đặt bàn đo lún và cọc đo chuyển vị ngang (Bàn đo lún được và cọc chuyển vị ngang
được chế tạo sẵn tại xưởng và bãi đúc, sau khi được Tư vấn giám sát kiểm tra, chấp thuận)
2.4 Đắp trả phần đào đất không thích hợp.
- Sau khi công tác trải vải địa được nghiệm thu, tiến hành đắp trả phần vét hữu cơ bằng lớp cát hạt
nhỏ
- Cát được vận chuyển từ bãi tập kết đến vị trí thi công bằng đường công vụ, trên đường công vụ bố
trí các điểm trung chuyển vật tư để thi công đường chính
- Cát được đổ thành từng đống với khoảng cách tính toán
- Lớp cát đầu tiên tiếp xúc với lớp vải địa được san rải theo phương pháp đắp lấn để không ảnh hưởng
đến lớp vải địa phía dưới
- Máy ủi tiến hành san gạt vật liệu với chiều dày tính toán đảm bảo chiều dày sau khi lu lèn quy định
- Dùng máy lu 10-12T lu lèn sơ bộ
- Dùng lu rung 25T lu lèn đạt độ chặt thiết kế
- Đóng các cọc chuyển vị ngang như sơ đồ thiết kế
- Sau khi lu lèn đạt độ chặt yêu cầu được KSTV kiểm tra nghiệm thu lớp đắp trả, đầu tiên tiến hành
thi công tầng đệm cát hạt nhỏ tiếp theo tới cao độ đáy tầng đệm cát thoát nước phía dưới
2.5 Đắp đất bao K95 và lớp cát đệm cát hạt mịm, tạo mặt bằng thi công
- Đắp đất bao K95 được tiến hành ngay sau khi công tác rải vải địa kỹ thuật được TVGS chấp thuận
cho thi công tiếp
- Đất đắp là đất đã được chọn lọc, đảm bảo các yêu cầu kĩ thuật, và được TVGS chấp thuận Đất được
đắp thành từng lớp và được đầm chặt đến độ chặt thiết kế Trong quá trình đắp, độ ẩm đất được điều
chỉnh cho việc đầm chặt có hiệu quả
- Đắp lớp đệm cát hạt mịm tạo mặt bằng thi công bấc thấm sẽ được tiến hành cùng lúc với công tác
đắp đất bao Lớp đất bao đắp tới đâu, lớp cát thoát nước được tiến hành đắp ngay tới đó
- Lớp cát dạng hạt đầu tiên được thi công theo phương pháp đắp lấn để các phương tiện vận tải không
làm xáo trộn lớp cát bên dưới Các phương tiện vận chuyển phải được hạn chế tốc độ khi vận chuyển cát
vào đường tim và 2 vai đường ở các lý trình sau: vận chuyển trong khu vực đã san cát sẽ được tưới nước
đảm bảo lớp cát thoát nước không bị cày xới khi xe chạy làm lẫn với cát đen;
- Cát được san rải bằng máy ủi và lu lèn bằng lu bánh thép đạt độ chặt K95
Bề mặt sau khi đắp lớp đệm cát thoát nước phải đảm bảo độ bằng phẳng và độ chặt yêu cầu và được
Tư vấn giám sát chấp thuận
2.6 Định vị bấc thấm.
- Sau khi thi công xong lớp đệm cát hạt mịm, Nhà thầu tiến hành định vị bấc thấm
- Vị trí bấc thấm sẽ được định vị bằng máy toàn đạc, thước dây theo hàng dọc và hàng ngang theođúng hồ sơ thiết kế và được đánh dấu bằng cọc tre, có đánh dấu số hàng và số cột;
- Công việc này sẽ được thực hiện trên toàn phạm vi mặt bằng thi công bấc thấm để tiện cho côngkiểm tra giám sát
2.7 Thi công bấc thấm.
Thực hiện cắm tim
Móc chân neo vào đầu bấc
Đóng vào độ sâu thiết kế
Rút mũi dẩn lên
Cắt đầu bấc cách mặt cát khoảng 20-30cm
Chuyển máy đến vị trí tiếp theo
Sẽ tiến hành nối giữa 2 cuộn bấc thấm băng kim bấm với khoảng nối chồng lên nhau khoảng
Khi kéo trục cắm bấc thấm lên, thì độ dài đoạn bấc thấm bị kéo lên theo không được vượt quá0.5m Và số lượng các điểm có bấc thấm bị kéo lên không được vượt quá 5% tổng số điểmcắm bấc thấm
Cần cắm bấc thấm đến đúng độ sâu theo thiết kế Khi phát hiện có thay đổi về tình hình địachất, không thể theo yêu cầu thiết kế thì phải kịp thời liên hệ với người phụ trách kỹ thuậthoặc kỹ sư giám sát, và sau khi được người phụ trách kỹ thuật xem xét đồng ý mới thay đổi
độ sâu cắm
Trong quá trình thi công cắm bấc thấm cần đảm bảo màng bấc thấm không bị rách, bấc thấm không bị gãy gập, hoặc xoắn lại với nhau để tránh làm cho đất, bùn sét chui vao trong lõi bấc thấm, máy cắm bấc thấm di chuyển theo hướng dật lùi tránh đè lên bấc đã cắm xong
Sau khi nghiệm thu thi công cắm bấc thấm: cần đào bỏ lớp bùn đất kéo theo trục cắm ở trênđầu bấc thấm, xung quanh miệng lỗ khi rút ống Đầu bấc thấm sau đó được gấp lại và nối với bấc thấmngang Toàn bộ các công việc này cần thực hiện bằng thủ công tránh làm đất rơi vào lõi bấc thấm và bảo
+ Để tránh ảnh hưởng xấu tới bấc thấm không sử dụng lu rung để đầm nén mà chỉ dùng lu tĩnh bánhthép 10-12T hoặc lu lốp 16T (để tránh hiện tượng đứt, gãy, lệch của bấc thấm do việc rung đem lại);
+ Thường xuyên khơi rãnh tại chân taluy để nước dễ dàng thoát ra do cố kết và bơm hút nước rakhỏi phạm vi nền đường;
+ Tuyệt đối không được đậu đỗ thiết bị lu trên khu vực đang thi công xử lý nền;
Trang 10+ Các thiết bị quan trắc lún như bàn đo lún, cọc quan trắc chuyển vị ngang cần được lắp đặt trước
khi tiến hành đắp và tiến hành quan trắc đúng lịch trình thiết kế
+ Trong quá trình đắp, nếu trọng lượng riêng của cát đắp sai khác với trọng lượng riêng tính toán lún
thì phải đệ trình tư vấn xem xét điều chỉnh lại tốc độ đắp cho phù hợp
+ Trong quá trình đắp nếu dịch chuyển ngang lớn hơn 3mm/ngày hoặc tốc độ lún > 10mm/ngày thì
dừng đắp ngay, dỡ bớt tải theo yêu cầu của Tư vấn giám sát
Chú ý: Tiến hành đắp nền theo trình tự từ giữa ra 2 bên mép biên Khi nền đắp dày 3m thì tiến hành
đắp từ mép biên vào giữa Trong quá trình đắp, nhà thầu luôn chú ý duy trì và bảo dưỡng các thiết bị quan
trắc gồm bàn đo lún, cọc chuyển vị ngang
2.8.2 Quan trắc lún
- Thời gian đo bắt đầu từ khi đắp nền đến khi kết thúc thời gian đợi cuối cùng
- Tần xuất đo 1 ngày/lần trong giai đoạn đắp Sau khi ngừng đắp, nghỉ chờ quá độ và sau khi kết
thúc giai đoạn chờ quá độ của đợt đắp cuối cùng, tiến hành quan trắc với tần suất 2ngày/lần Trong giai
đoạn 2 tháng tiếp theo tính từ ngày kết thúc giai đoạn chờ quá độ của đợt đắp cuối cùng tiến hành quan sát
với tần suất 7 ngày/lần Tiếp đó, nếu chủ đầu tư yêu cầu thì tiến hành quan trắc lún với tần suất 1 tháng/lần
cho đến khi nghiệm thu và bàn giao xong cho phía quản lý và khai thác đường
- Phải dừng đắp ngay nếu tốc độ lún vượt quá 1cm/ngày và tiếp tục quan trắc
- Phải tiến hành xử lý số liệu, thiết lập biểu đồ của tiến trình đắp và quá trình lún tương ứng trên
cùng đơn vị thời gian Thành lập biểu đồ Hypecbonlic để dự báo lún và cho phép kết thúc quá trình theo dõi
lún khi tốc độ lún và độ lún dư đã đạt với yêu cầu thiết kế
- Trong trường hợp các đoạn có nền đường sau khi xử lý mà độ lún dư vẫn chưa đạt được như yêu
cầu, cần kéo dài thời gian chờ lún và tiếp tục quan trắc lún đến khi tốc độ lún đạt 2cm/năm
- Phải liên tục kiểm tra bàn đo lún xem hệ thống cần đo lún còn hoạt động tốt không Sau khi tiến
hành quan trắc lún xong phải đậy kín ống bảo vệ, không được để cát, đất, rác rơi vào làm cần đo lún không
hoạt động được.Trong trường hợp ống bảo vệ bị đất, cát, rác rơi vào phải tiến hành bảo trì ngay để đảm bảo
công tác quan trắc lún không bị gián đoạn
- Tất cả các bản số liệu quan trắc lún tại hiện trường đều được ghi rõ ngày, giờ tiến hành quan trắc
lún và có chữ ký xác nhận của TVGS
2.8.3 Quan trắc dịch chuyển ngang
- Thiết bị: Cọc gỗ tiết diện 10x10cm, dài 1,7m đóng ngập vào đất yếu 1.2m trên đỉnh cọc có đánh
dấu điểm quan trắc bằng đinh sắt Các cọc chuyển vị ngang chỉ được lắp đặt 8 cọc/ 1 trắc ngang, tương ứng
với lý trình quan trắc lún.Cọc được đóng ngay sau khi tạo mặt bằng hoặc khi thi công đến cao độ giếng
cát.Với những chỗ thường xuyên bị ngập nước, nhà thầu sẽ sử dụng cọc dài hơn, chiều cao còn lại của cọc
tính từ mặt đất thiên nhiên trở lên cao hơn mức nước thường xuyên tối thiểu 50cm
- Trình tự quan trắc dịch chuyển ngang tuân thủ theo điều “II.3 Các yêu cầu về thiết kế và bố trí hệ
thống quan trắc trong qua trình thi công nền đắp trên đất yếu” 22TCN262-2000
Thời gian đo: Từ khi đắp nền đến khi kết thúc thời gian đợi cuối cùng.
Tần suất đo: Tần xuất đo 1 ngày/ 1 lần trong giai đoạn đắp Sau khi ngừng đắp, nghỉ chờ quá độ và
sau khi kết thúc giai đoạn chờ quá độ của đợt đắp cuối cùng, tiến hành quan trắc với tần suất 2ngày/ lần
Trong giai đoạn 2 tháng tiếp theo tính từ ngày kết thúc giai đoạn chờ quá độ của đợt đắp cuối cùng tiến
hành quan sát với tần suất 7 ngày/ lần Tiếp đó, nếu chủ đầu tư yêu cầu thì tiến hành quan trắc lún với tần
suất 1 tháng/ lần cho đến khi nghiệm thu và bàn giao xong cho phía quản lý và khai thác đường
Sẽ dừng đắp và tiến hành quan trắc nếu tốc độ dịch chuyển ngang vượt quá 0.3cm/ ngày
Xử lý số liệu: Thiết lập biểu đồ tiến trình đắp và chuyển vị ngang trên cùng 1 đơn vị thời gian cho
từng cọc đo chuyển vị
Tất cả các bản số liệu quan trắc chuyển vị ngang tại hiện trường đều được ghi rõ ngày, giờ tiến hành
quan trắc lún và có chữ ký xác nhận của TVGS
2.9 Hoàn thiện công tác xử lý nền đất yếu.
- Khi hết thời gian chờ lún, tiến hành kiểm tra kết quả quan trắc lún, tính toán nếu thấy đã đạt độ lún
yêu cầu hay độ lún dư còn lại nhỏ hơn thiết kế, hoặc được sự đồng ý của TVGS thì tiến hành đào nền đườngđến cao độ đỉnh K95
- Kiểm tra độ chặt của nền đắp tại đỉnh K95, trong trường hợp không đạt độ chặt cần phải xáo xới lại
và tiến hành lu nèn lại đảm bảo đạt K95
- Nếu hết thời gian chờ lún mà độ lún chưa đạt yêu cầu, phải trình Tư vấn giám sát và tiếp tục chờ
lún Khi đạt yêu cầu mới thi công tiếp
- Việc đắp bù lún sẽ được tiến hành bằng dây chuyền đắp nền đường cùng với việc thi công lớp nền
đường cát K95
- Hoàn thiện công tác xử lý nền đất yếu.
B Thi công nền đường thông thường.
1 Phạm vi công việc
- Bao gồm các công việc phát quang, đào bỏ vật liệu không thích hợp và di chuyển những cây cỏ, mảnhvụn, kết cấu công trình cũ ra ngoài phạm vi thi công nền đường Đào đất, đá vận chuyển ra bãi thải Phầnđất, đá thích hợp tập kết về vị trí đắp nền đường Khai thác, vận chuyển tại mỏ về các phân đoạn đắp nềnđường theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế Hoàn thiện, trồng cỏ mái ta luy nền đường
2 Biện pháp tổ chức thi công tổng thể nền đường
- Biện pháp thi công chủ đạo là thi công theo phương pháp cuốn chiếu: Làm đến đoạn nào sẽ tập trunglực lượng, thiết bị thi công dứt điểm đến đấy để đảm bảo giao thông
- Với nền đường đào dùng máy kết hợp với thủ công, thi công nền đường đào đất,
- Dưới sự tính toán của Nhà thầu các loại đất đá thải sẽ được đào vận chuyển đổ sang ngang 1 phần dorơi vãi, còn lại khối lượng chính, khối lượng tại các vị trí bổ âu (đào chữ U, chữ L) sẽ được vận chuyển đổvào các bãi thải theo quy định và không ảnh hưởng đến cảnh quan, vệ sinh môi trường dân cư trong khuvực
- Trong quá trình thi công đào hạ nền đường Nhà thầu sẽ bảo đảm không làm ảnh hưởng đến các côngtrình đang khai thác sử dụng
- Với kinh nghiệm thi công các công trình có tính chất quy mô tương tự, Nhà thầu sẽ tổ chức thi côngnền đường đào đắp thành 2 mũi thi công kết hợp theo hình thức quấn chiếu, thi công đến đâu hoàn thiệncông trình đến đó Trong 2 mũi thi công chính tổ chức thành các mũi thi công nhỏ, trung bình mỗi mũikhoảng <2km
3 Xe máy, thiết bị thi công
- Căn cứ theo khối lượng và tiến độ xây dựng từng hạng mục của gói thầu XL05 tính toán sơ bộ yêu cầumáy móc, thiết bị cho mỗi gói thầu như trên:
4 Thi công
- Công tác đấtđược thi công tuân thủ TCVN 4447-2012 Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu nềnđường TCVN 9436:2012
- Biện pháp thi công: thi công bằng cơ giới kết hợp với thủ công
a Công tác dọn quang, xới đất, bốc vật liệu không thích hợp
- Trước khi thi công nền đường Nhà thầu sẽ tiến hành công việc “Dọn quang và xới đất, bóc bỏ vật liệukhông thích hợp” gồm các công việc: Phát cây, dãy cỏ, đào gốc cây, hốt bỏ những mảnh vụn như hồ sơ thiết
kế đã được phê duyệt
- Đánh dấu vị trí, giới hạn diện tích cần phát cây, dãy cỏ, đào gốc cây hót bỏ vật liệu không thích hợp
và cầy xới lớp đất mặt trên thực địa Trình Kỹ sư tư vấn trước khi tiến hành công việc
- Các khu vực nền đường đi qua các khe tụ thuỷ trước khi đắp nền đường Nhà thầu tiến hành hút tháonước, vét bỏ toàn bộ lớp bùn rác bẩn dưới kết cấu, tiến hành đào cấp theo từng cấp dốc vào trong theo đúngquy định trong hồ sơ thiết kế Khi được chấp thuận nghiệm thu độ chặt lớp nền móng, cao độ, kích thước
Trang 11hình học mới tiến hành trải vải địa kỹ thuật và thi công đắp cát nền đường theo từng lớp với chiều dày
không quá 30cm cho mỗi lớp (Đối với những vị trí diện đắp hẹp, không sử dụng được lu sẽ tiến hành đắp
từng lớp từ 10-15cm dùng thủ công đầm cóc đầm theo lớp đạt độ chặt K95
- Mọi vật trên bề mặt, cây cối, gốc cây, rễ cây, cỏ và các chướng ngại vật nhô ra không được pháp giữ
lại được phát quang sạch sẽ
- Những vị trí cao độ nền đường đắp cao hơn cao độ mặt đất thiên nhiên <1,5m mọi cây cối, gốc cây, rễ
cây, cỏ và các mảnh vụn hữu cơ khác trên bề mặt đều được dọn sạch và di chuyển đi toàn bộ, bề mặt được
xới sâu ít nhất là 150mm Dùng các phương tiện cơ giới để đào gốc cây, sau khi nhổ lên vận chuyển ngay
gốc cây ra ngoài phạm vi công trình để không làm trở ngại thi công
- Có thể dùng máy kéo, máy ủi, máy ủi có thiết bị đào gốc cây, máy xúc, hệ thống đặc biệt dùng nhổ
gốc cây có đường kính 50cm trở xuống
- Lớp đất màu nằm trong phạm vi giới hạn quy định của bãi lấy đất đều được bóc hốt và trữ lại để sau
này sử dụng tái tạo đất do bị phá hoại trong quá trình thi công, làm tăng độ màu mỡ của đất trồng, phủ tầng
đất màu xanh cho cây
- Khi bóc hốt, dự trữ bảo quản đất màu tránh nhiễm bẩn nước, đất đá và có biện pháp gia cố mái dốc,
trồng cỏ bề mặt chống xói lở bào mòn
- Có trách nhiệm lấp lại bằng vật liệu thích hợp cho những hố do đào gốc cây và những lỗ hổng sau khi
di chuyển các chướng ngại vật khác với độ đầm lèn yêu cầu (trừ những vị trí nền đường đào)
- Mọi vật liệu phát quang từ công việc phát quang và xới đất được đổ đi theo đúng các vị trí đã được lựa
chọn Không đem đốt bất cứ loại vật liệu nào
b Đào đất không thích hợp.
- Nền đường được thi công kết hợp thủ công và cơ giới Sau khi phát quang, định tuyến xác định vị trí
đào Đất đào bỏ được vận chuyển đến bãi thải
- Những vị trí cần đắp tôn cao nền được bóc bỏ hết phần đất không thích hợp, dùng ôtô chở đến vị trí
tập kết từ đó sẻ bốc xuống xà lan và vận chuyển bằng đường thuy để đến bải thải bãi thải Các đoạn nền
đường đắp trên sườn dốc trên bề mặt cây cỏ, hữu cơ hoặc nền đường đắp cạp rộng sẽ tiến hành đánh cấp
Chiều rộng cấp, chiều cao bậc cấp tuỳ thuộc vào địa hình và phạm vi mở rộng được TVGS chấp thuận
- Đỉnh nền đường đảm bảo đúng cao độ, độ bằng phẳng và luôn được giữ khô ráo trước khi bắt đầu thi
công kết cấu móng CPĐD
- Không đào đất sâu quá cao độ thiết kế và đổ đất thải không đúng vị trí quy định
- Làm hệ thống thoát nước nền đường, tránh gây đọng nước do nước ngầm, nước mặt làm xói lở nền
đường: Khi thi công đào hạ nền đường hoàn thành xong từng đoạn sẽ tiến hành đào ngay rãnh thoát nước
dọc đúng độ dốc rãnh để đảm bảo thoát nước
- Nếu nền móng công trình có địa chất không phù hợp với hồ sơ thiết kế, sẽ báo cáo Kỹ sư Tư vấn giám
sát và Tư vấn thiết kế xem xét xử lý Khi có biện pháp xử lý được cấp có thẩm quyền phê duyệt mới được
tiến hành thi công các bước tiếp theo (tiếp tục đào hoặc thi công kết cấu móng đường)
- Chiều dài đoạn thi công phù hợp với thiết bị tham gia thi công, thi công dứt điểm trên từng đoạn
tuyến
- Trước khi tiến hành công tác lu lèn Nhà thầu tiến hành lu lèn thử nghịêm theo yêu cầu kỹ thuật của hồ
sơ thiết kế để xác định các chỉ tiêu đầm lèn tốt nhất: trình tự, số lượt lu lèn, sơ đồ lu lèn, chiều dày lu lèn, độ
ẩm tốt nhất của cát phù hợp với vật liệu và tính năng kỹ thuật của máy đầm, để đạt chất lượng và hiệu quả
nhất
c Đắp cát nền đường
c.1 Vật liệu sử dụng trong đắp nền đường
* Vật liệu sử dụng trong đắp nền đường
- Sử dụng cát đắp được khai thác tại các vị trí Mỏ cát do Chủ đầu tư và chính quyền địa phương cấpphép khai thác Trước khi đưa vào sử dụng đắp nền đường Nhà thầu sẽ tiến hành thí nghiệm các chỉ tiêu cơ
lý trình TVGS chấp thuận Khi thi công vật liệu này được rải từng lớp và đầm chặt với độ chặt yêu cầu
Lớp đắp dày 50cm trên mặt nền (đáy áo đường - lớp nền thượng) được chọn lọc kỹ theo đúng cácchỉ tiêu kỹ thuật quy định
- Xử lý độ ẩm của cát đắp trước khi tiến hành đắp các lớp cho nền đường Độ ẩm của cát đắp càng gần
độ ẩm tốt nhất càng tốt ( W0 ± 2% của độ ẩm tối ưu W0) bằng cách tưới thêm nước nếu khô
- Thường xuyên kiểm tra độ ẩm để duy trì độ ẩm tốt nhất Việc xác định độ ẩm thông qua thí nghiệm,nếu cát khô thì tưới thêm nước bằng xe tưới nước để đảm bảo độ ẩm tốt nhất
- Chú ý đến công tác thoát nước của vật liệu đắp nền đường
- Tất cả các loại vật liệu đất đắp đưa vào đắp nền đuờng đều được thí nghiệm nhằm xác định mức độphù hợp đối với việc sử dụng đắp nền đường Xác định các tính chất cơ lý, đặc biệt là thành phần hạt, dungtrọng khô và độ ẩm của vật liệu đắp
c.2 Vận chuyển san ủi cát
- Sau khi công tác trải vải địa được nghiệm thu, tiến hành đắp trả phần vét hữu cơ bằng lớp cát hạt nhỏ
- Cát được vận chuyển từ bãi tập kết đến vị trí thi công bằng đường công vụ, trên đường công vụ bố trícác điểm trung chuyển vật tư để thi công đường chính
- Cát được đổ thành từng đống với khoảng cách tính toán
- Lớp cát đầu tiên tiếp xúc với lớp vải địa được san rải theo phương pháp đắp lấn để không ảnh hưởngđến lớp vải địa phía dưới
- Kiểm tra chất lượng của vật liệu đắp trước khi tiến hành san gạt, các chỉ tiêu: độ ẩm, độ sạch… bằngthí nghiệm nhanh ngoài hiện trường: phương pháp đốt cồn
- Cát đắp được đổ san gạt thành từng lớp dày khoảng 25-:-30cm để lu lèn chặt theo yêu cầu của hồ sơthiết kế Công tác san được thực hiện như sau:
Dùng máy ủi 110CV kết hợp với nhân công san sơ bộ, trong quá trình san gạt bằng máy ủi thựchiện việc tạo mui luyện bằng thao tác nghiêng lưỡi ủi Đồng thời xử lý độ ẩm của cát đắp saocho gần với độ ẩm tốt nhất bằng cách tưới thêm nước nếu khô
Sau khi san gạt sơ bộ xong sử dụng máy san 108CV tiến hành san gạt tạo độ phẳng và độ dốcngang, mui luyện yêu cầu Quá trình san gạt dùng nhân công tiến hành bù phụ đảm bảo độ bằngphẳng
- Trong quá trình san gạt tiến hành đắp mái ta luy đúng độ dốc của mái taluy thiết kế
c.3 Đầm nén cát
- Là khâu chủ đạo của quá trình thi công nền đường, việc xác định hiêu quả đầm nén nền đường chủyếu được quyết định bởi độ ẩm, thành phần hạt của vật liệu, bề dày đầm nén và các tính năng của công cụđầm
- Trước khi thực hiện công tác đắp cát Nhà thầu tiến hành vạch rõ ranh giới phạm vi khu vực cần đắp
- Dùng phương pháp đắp cát theo từng lớp, bề dày mỗi lớp đắp 25 -:- 30cm, dùng thiết bị đầm nén đạtyêu cầu thiết kế Công việc được tiến hành tuần tự đắp theo từng lớp từ dưới lên trên cho đến khi đạt đượccao độ thiết kế
Trang 12- Để công tác đầm nén tiến hành có hiệu quả, đơn vị thi công căn cứ vào tính chất của vật liệu đắp và
yêu cầu đầm nén qui định trong thiết kế kỹ thuật để chọn thiết bị đầm nén và số lượt đầm nén cho phù hợp
(thiết bị đầm nén dự kiến sẽ dùng: lu bánh bánh thép, lu rung)
- Trước khi thi công Nhà thầu sẽ tiến hành thi công thử nghiệm theo yêu cẫu kỹ thuật của hồ sơ thiết kế
để xác định các chỉ tiêu đầm lén tốt nhất: trình tự, số lượt lu lèn, sơ đồ lu lèn, chiều dày lu lèn, độ ẩm tốt
nhất của vật liệu đầm nén… phù hợp với vật liệu và tính năng kỹ thuật của máy đầm, để đạt chất lượng và
hiệu quả nhất
- Lu lèn đất qua 2 giai đoạn:
Lu lèn sơ bộ: Dùng lu bánh thép 10T lu lèn từ 3 – 4 lượt/điểm, tốc độ lu 1,5 – 2,0km/h Sau đó lu
dùng lu rung 25T cho lu chạy ở chế độ không rung trên các lớp đất từ 4-6 lượt/điểm, tốc độ lu
2-2,5km/h
Lu chặt: Dùng lu rung 25T cho lu chạy ở chế độ rung trên các lớp đất từ 6-8 lượt/điểm, tốc độ lu
2,5 – 4km/h
- Lu lèn đảm bảo nguyên tắc sau: Trên đường thẳng lu lèn từ mép đường vào tim đường, trên đường
cong lu từ bụng đường cong lên lưng đường cong, vệt sau đè lên vệt trước 20-30cm
- Tại các vị trí máy đầm không thể vào được sử dụng đầm cóc và lu mini kết hợp thủ công để đầm nén
nền đường
- Chiều dày lớp đầm lèn và trình tự, số lượt đầm lèn được xác định cụ thể bằng đoạn thử nghiệm tại
công trường, được Tư vấn giám sát chấp thuận
- Khi đầm nén các vệt đầm chồng lên nhau theo hướng song song với tim công trình đắp thì chiều rộng
vệt đầm chồng lên nhau từ 30-50cm, theo hướng thẳng góc với tim công trình đắp thì chiều rộng đó từ
50-100cm, và đè lên 1/3 vệt đầm trước (đầm theo kiểu xỉa tiền) nếu đầm bằng thủ công
- Khi phân đoạn để đầm, vết đầm ở rải đất giáp ranh giữa hai đoạn kề nhau chồng lên nhau ≥ 50cm ở
những vị trí không cho phép, để đảm bảo độ chặt của lớp đắp theo yêu cầu thiết kế thì đầm chặt bằng đầm
cóc
- Độ chặt đầm lèn quy định cho lớp đắp tầng thượng của nền đường là K ≥ 0,98, các lớp còn lại của nền
đường đắp, nền thiên nhiên, nền đào dưới tầng thượng của nền đường đảm bảo độ chặt lu lèn K ≥ 0,95 theo
phương pháp thí nghiệm dùng cối Proctor cải tiến
- Sau khi đắp xong từng lớp trong giới hạn phân đoạn thi công tiến hành lấy mẫu kiểm tra chất lượng
nền đắp, khi nào Kỹ sư giám sát chấp thuận đã đạt được độ chặt theo yêu cầu của Hồ sơ thiết kế khi đó mới
đắp lớp tiếp theo Khi đào hỗ lấy mẫu thí nghiệm xong sẽ thực hiện lấp hố, đầm chặt theo yêu cầu
d Thi công nền đường qua ao, hồ
- Đối với các đoạn nền đường mở rộng đi qua ao, hồ mà lượng nước nhỏ, nhà thầu tiến hành bơm hút,
tiêu thoát nước Sau đó tiến hành thi công đắp nền đường theo mục c.
- Đối với các đoạn nền đường mở rộng đi qua ao, hồ mà lượng nước lớn, không thể bơm hút, tiêu thoát
nước hết được thi nhà thầu thực hiện như sau:
Xác định vị trí chân taluy nền đường mở rộng
Đắp đê bao bằng cừ tràm kết hợp vải địa kỹ thuật vị trí chân taluy nền đường ≥ 1m Mặt cắt
ngang của đê bao có dạng hình thang vuông, có cạnh xiên hướng về phía taluy đường Đê bao
được đắp cao hơn mực nước trong ao, hồ ≥ 50cm
Tiến hành bơm hút hết nước trong phạm vi nền đường
Dùng máy ũi, máy đào kết hợp với nhân công nạo vét hết lớp phong hóa, bùn sét trong phạm vi
nền đường
Tiến hành thi công đắp theo trình tự như trong mục c
Trong quá trình thi công đắp đất nền đường, kết hợp đồng thời công tác kè mái taluy bằng đáhộc xây vữa(nếu có)
5 Công tác kiểm tra chất lượng thi công nền đường (áp dụng TCVN9436:2012)
a Công tác kiểm tra nghiệm thu hướng tuyến, kích thước hình học, cao độ
- Trong quá trình chuẩn bị nền đường và đắp từng lớp luôn tạo độ dốc ngang, dọc và mui luyện theothiết kế đảm bảo thoát nước tốt
- Mọi mái taluy, hướng tuyến, cao độ, bề rộng nền đường… đều chính xác phù hợp với bản vẽ thiết kế
và quy trình kỹ thuật thi công
- Cao độ tim nền đắp đảm bảo đúng cao độ thiết kế trên trắc dọc với sai số +10mm, -20mm, kiểm tra50m một mặt cắt ngang, đo bằng máy thuỷ bình
- Sai số về độ lệch tim đường không quá 10cm, đo 50m một điểm nhưng không được tạo thêm đườngcong, đo bằng máy toàn đạc điện tử
- Sai số về độ dốc ngang không quá ±0,3% của độ dốc ngang, đo 50m một mặt cắt ngang, đo bằng máythuỷ bình
- Sai số bề rộng mặt cắt ngang không được nhỏ hơn thiết kế, đo 20m một mặt cắt ngang, đo bằng thướcthép
- Mái taluy nền đường không được dốc hơn thiết kế, không được có các điểm lõm quá 5cm, đo 20mmột mặt cắt ngang bằng máy toàn đạc điện tử
b Công tác kiểm tra nghiệm thu độ chặt và mô đun đàn hồi nền đường
- Áp dụng triệt để quy trình kiểm tra và nghiệm thu đối với hạng mục nền đường đặc biệt là độ chặt nềnđường
- Nền đường đắp: không có hiện tượng lún, các vết nứt dài liên tục theo mọi hướng
- Nền đường đắp không có hiện tượng bị dộp, chóc bánh đa trên mặt nền đắp
- Độ chặt nền đường được kiểm tra theo từng lớp, Cứ 250m kiểm tra một tổ hợp 3 mẫu thí nghiệm bằngphương pháp dao vòng Không quá 5% số lượng mẫu có độ chặt <1% độ chặt thiết kế yêu cầu nhưng khôngtập trung một khu vực Sau khi đạt yêu cầu về độ chặt mới chuyển sang thi công lớp tiếp theo
- Mô đuyn đàn hồi tối thiểu của nền đường đắp (trên đỉnh lớp K98) đảm bảo đạt theo thiết kế, cứ 250m
đo một điểm
- Nền đường đào đất cũng đo độ chặt và cường độ nền đường (mô đuyn đàn hồi) ngẫu nhiên theo chỉđịnh của TVGS như với nền đường đắp, đo bằng phương pháp dao vòng và tấm ép cứng
6 Biện pháp đảm bảo chất lượng thi công nền đường.
a Biện pháp đảm bảo chất lượng thi công nền đường đào đất
- Thường xuyên kiểm tra hướng tuyến, cao độ, độ dốc ngang nền đường đào bằng máy toàn đạc điện tử
và máy thuỷ bình Kiểm tra độ dốc mái taluy đào bằng thước đo taluy, kích thước nền đường đào bằngthước dây, thước thép
- Đảm bảo công tác thoát nước: Duy trì thường xuyên độ dốc ngang, dốc dọc của nền đường, dẫn nướcthoát ra ngoài phạm vi thi công nền đường
- Đối với nền đường đào đất: Lớp nền 30cm dưới đáy kết cấu áo đường phải được lu lèn chặt K ≥ 0,98.Kiểm tra độ chặt bằng phương pháp rót cát
b Biện pháp đảm bảo chất lượng thi công nền đường đắp
Trang 13- Phải áp dụng triệt để quy trình kiểm tra và nghiệm thu đối với hạng mục nền đường đặc biệt là độ chặt
nền đường
- Thường xuyên kiểm tra hướng tuyến, cao độ, độ dốc ngang từng lớp đắp bàng máy toàn đạc điện tử và
máy thuỷ bình Kiểm tra độ dốc mái taluy đắp bằng thước đo ta luy, kích thước nền đường đắp bằng thước
dây, thước thép
- Đảm bảo công tác thoát nước tại nền đường đắp bằng cách đắp từng lớp đảm bảo đúng mui luyện, dốc
ngang, độ dốc phẳng
- Cát được sử dụng đắp nền đường là vật liệu đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật yêu cầu được thí nghiệm và
được TVGS chấp thuận trước khi tiến hành đắp nền Trong quá trình đắp nền san gạt đúng chiều dày (sau
khi thi công thí điểm), lu lèn đúng theo trình tự, số lượt lu lèn, tốc độ lu lèn tương ứng với thiết bị đầm nén
đã được TVGS chấp thuận Thường xuyên kiểm tra, có biện pháp (tưới bổ xung nước, hong phôi khô) đảm
bảo độ ẩm lu lèn tốt nhất
- Với mỗi lớp đắp đều thực hiện việc kiểm tra độ chặt: lớp đắp nền 50cm dưới đáy kết cấu áo đường
phải được lu lèn chặt đạt độ chặt K≥0,98, các lớp phía dưới đảm bảo độ chặt K≥0,95 Kiểm tra độ chặt bằng
phương pháp dao vòng Khi nghiệm thu khuôn đường sẽ tiến hành kiểm tra môđuyn đàn hồi bằng tấm ép
cứng
III BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC
Tuân thủ các tiêu chuẩn TCVN 390-2007; TCVN 4453-1995; TCVN 9115:2012, TCVN 9116:2012,
TCVN 9113:2013
Hệ thống thoát nước trong phạm vi gói thầu này bao gồm hệ thống cống tròn lắp đặt tạm và hệ thống
cống hộp
Để đảm bảo tiến độ thi công công trình và không ảnh hưởng đến dây chuyền thi công nền đường, Nhà
thầu bố trí phối hợp các dây chuyền thi công cống và đường công vụ song song Thi công cuốn chiếu đến
đâu xong dứt điểm đến đó
1 Kiểm tra trước khi thi công
Trước khi thi công cần kiểm tra các nội dung sau :
- Kiểm tra tim cống bằng máy toàn đạc điện tử, cao độ bằng máy thuỷ
bình
- Hố móng cống được thực hiện theo phương pháp đào trần, vì vậy
trước khi đào đều được thiết kế bản vẽ hố móng với mái taluy đảm bảo sự ổn định
- Khống chế tỷ lệ pha trộn vữa xây và bê tông bằng các hộc đong, cân
vật liệu cho một bao xi măng
- Xác định lượng nước pha trộn theo thực tế bằng lượng nước thiết kế
và chiết giảm lượng nước đã có sẵn trong độ ẩm cốt liệu
- Khống chế thời gian thi công của vữa xây và vữa bê tông để sử dụng
hết lượng vữa trộn ra trước khi bắt đầu đông kết
- Cử cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm giám sát việc sản xuất ống cống tại
bãi đúc từ khâu chế tạo, cốt thép, lắp ghép cốt thép và cốt pha
- Có đầy đủ khuôn lấy mẫu vữa xây và vữa bê tông để kiểm tra chất
lượng
- Ngay sau khi kết thúc các khối xây, khối bê tông, thực hiện công tác
bảo dưỡng theo đúng chế độ bảo dưỡng bê tông Phủ một lớp cát mỏng 5cm hoặc bao tải sau đó tưới nước
định kỳ
- Trong trường hợp cần thiết có thể thêm phụ gia để giảm thời gian chờ
- Các chỉ tiêu về mặt kỹ thuật như các sai số về cường độ bê tông, cường độ đá xây, các sai số vềkích thước hình học theo qui trình TCVN 4453 – 1995
2 Cấu kiện đúc sẵn:
- Cấu kiện bê tông đúc sẵn bao gồm ống cống các loại, bản cống các loại, cống hộp, bản dẫn, móngcống, tấm đan, tấm rãnh được sản xuất tại bãi đúc cấu kiện của Nhà thầu Cấu kiện đúc sẵn của Nhà thầuđưa vào sử dụng phải được chấp thuận nghiệm thu thành phẩm của TVGS mới tiến hành vận chuyển đến vịtrí lắp đặt và không được xuất xưởng trước 14 ngày kể từ ngày sản xuất
- Trước khi tiến hành lắp đặt ống cống tròn BTCT đúc sẵn, bản dẫn Nhà thầu sẽ tự kiểm tra nghiệmthu nội bộ với từng cấu kiện riêng biệt… ngay tại công trường và tuân theo những yêu cầu nghiệm thu cấukiện BTCT đúc sẵn
4 Thi công:
Bố trí 01 cẩu 16T; 2 máy trộn bê tông 250lít, 01 máy đầm bàn, 02 máy đâm dùi, 02 đầm cóc; 9 côngnhân cho 1 mũi thi công
a Tổ chức thi công cống ngang đường
- Để thi công cống hộp nhà thầu thi công sẻ lắp đặt cống tạm để dẩndòng chảy rồi tiến hành đắp bờ bao và hút nước hố móng
- Công tác thi công cống được tiến hành đồng thời cùng với thi côngnền đường công vụ
- Trong gói thầu có một vị trí cống hộp tại Km 5+299.00 nằm trongphạm vi xử lý đất yếu nhà thầu sẻ tiến hành xử lý đất yếu xong rồi mới tiến hành thi công
c Đóng cừ tràm, trải vải địa kỹ thuật, đào đất thay cát hố móng:
- Sử dụng máy đào đóng cừ tràm đường kính 8-10 cm, dài 4m/cây, độdày 25 cây/m2 xuống hết lớp đất
Trang 14- Công nhân trải lớp vải địa kĩ thuật đối với hố móng công hộp và cống
tròn, vải địa kĩ thuật 12KN/m được trải từ đáy hố móng đến hết chiều cao thiết kế của lớp cát k95 đầm chặt
phía trên
- Đắp cát và đầm chặt đến K95 ở hố móng
d Thi công lớp đá dăm đệm móng cống:
- Trước khi thi công, Cán bộ kỹ thuật định vị lại chính xác kích thước
móng cống dùng cọc đóng gỗ đóng định vị chính xác 4 góc của đáy hố móng, và vạch dấu cao độ thi công
lên cọc;
- Khối lượng đá dăm đệm được tính toán chính xác và đổ thành đống
tập kết dọc theo chiều dọc móng cống.Dùng máy đào kết hợp công nhân đưa đá dăm xuống hố móng, công
nhân dưới hố móng dùng xẻng và cào san phẳng đá dăm theo cao độđã vạch dấu sẳn;
- Công nhân dùng đầm bàn đầm chặt lớp đá dăm đệm đạt yêu cầu kỹ
thuật;
- Tiến hành đo đạc nghiệm thu lớp đá dăm đệm móng công trước khi thi
công công tác tiếp theo
e Thi công móng, thân cống, tường cánh, đầu cống và hoàn thiện (cống hộp).
e.1 Thi công lớp bê tông lót
- Sau khi đóng cọc, được TVGS chấp nhận, tiến hành bóc bỏ lớp đất thừa, đầm chặt đất dưới móng
cống đến độ chặt yêu cầu, nếu đất dưới hố móng chất lượng xấu, không đúng như hồ sơ khảo sát thì phải
tiến hành xử lý thay đất
- Bề mặt mà lớp bê tông lót lên trên đó phải đảm bảo thoát nước tốt, đảm bảo độ vững trắc, đồng đều
và đạt độ dốc ngang quy định
- Tiến hành lắp đặt ván khuôn
- Bê tông đệm được trộn tại chỗ bằng máy trộn mini, được đổ xuống vị trí bằng cần cuốc kết hợp với
hộc đổ bê tông Tiến hành san rải vật liệu thành lớp đồng đều bằng thủ công Tiến hành đầm đúng chiều
dầy, cao độ thiết kế
e.2 Đổ bê tông móng cống
- Sau khi thi công xong lớp lót móng theo đúng hồ sơ thiết kế đã chỉ ra Nhà thầu sẽ mời TVGS
nghiệm thu các yếu tố kỹ thuật như: Cao độ, kích thước, độ chặt, độ dốc sau đó tiến hành đổ bê tông
móng cống theo trình tự như sau: tiến hành đập đầu cọc, sau khi được TVGS nghiệm thu Nhà thầu sẽ tiến
hành lắp dựng ván khuôn, cốt thép đổ bê tông móng cống theo đúng kích thước, cao độ đã chỉ ra trong hồ
sơ thiết kế
e.3 Thi công thân cống.
- Tiến hành lắp dựng đà giáo, ván khuôn, lắp đặt cốt thép thân cống
- Bê tông được trộn bằng máy trộn đặt tại chỗ, đổ bằng cẩu và hộc chứa, đầm chặt bằng đầm dùi
- Công tác bảo dưỡng bê tông theo quy định
e.4 Thi công bản nắp cống.
- Tiến hành lắp dựng đà giáo, ván khuôn, lắp đặt cốt thép bản nắp cống
- Bê tông được trộn bằng máy trộn đặt tại chỗ, đổ bằng cẩu và hộc chứa, đầm chặt bằng đầm dùi
- Công tác bảo dưỡng bê tông theo quy định
e.5 Thi công tường đầu, tường cánh, sân cống:
- Tiến hành rải đá dăm đệm sân cống Thi công xây đá hộc sân cống
- Tiến hành lắp dựng cốt pha, lắp đặt cốt thép tường đầu, tường cánh
- Tiến hành đổ bê tông tường đầu, tường cánh
- Bê tông được trộn bằng máy trộn và được đầm bằng đầm dùi hoặc đầm bàn theo đúng yêu cầu kỹ
thuật và hướng dẫn của Kỹ sư tư vấn
- Trong quá trình đổ bê tông Nhà thầu sẽ tiến hành lấy mẫu hiện trường có sự chứng kiến của TVGS
để kiểm chứng cường độ của bê tông
e.6 Đắp đất hai bên mang cống, thi công bản quá độ, đắp đất trên cống.
(Quá trình đắp đất mang cống, trên cống tiến hành như với cống hộp đã nói trên)
- Thi công bản quá độ:
- Sau khi đắp đất mang cống tới cao độ thiết kế, Nhà thầu thi công lớp đá dăm đệm bản giảm tảibằng đầm cóc
- Lắp dựng ván khuôn, cốt thép, đổ bê tông bản giảm tải và đầm chặt bằng đầm dùi và đầm bàn
e.7 Tháo dỡ cống tạm, đường tạm, hoàn thiện.
Sau khi thi công cống ngang đường hoàn thiện, nhà thầu tiến hành tháo dở các cống tạm và san trả mặt bằngthi công
Một số yêu cầu kỹ thuật trong công tác thi công hệ thống thoát nước
- Vị trí đứng của bánh xe máy đào, xe vận chuyển, cẩu cách mép hố móng ítnhất là 1,5m để tránh sạt nở gây cản trở trong công việc thi công hạng mục sau
- Trong quá trình đào móng phải có bờ vây trên nền đường để tránh mưa cónước mặt Dọc theo hố móng đào phải có rãnh nhỏ thoát nước móng vào hố thu nước bơm ra
- Thường xuyên bố trí máy bơm nước, nhân lực sẵn sàng bơm nước hố móng,nước ngầm khi cần thiết
b Lắp ghép ván khuôn và đà giáo thi công
- Ván khuôn và đà giáo được gia công lắp dựng theo đúng hình dáng kíchthước khối bê tông theo thiết kế, đồng thời phải tuân theo các tiêu chuẩn trong TCVN4453-1995 và tuântheo quy phạm công trình thuỷ lợi
- Nhà thầu sẽ sử dụng thép tấm CT3 dày 3mm làm ván khuôn định hình Đểđảm bảo dễ dàng trong việc tháo dỡ, ván khuôn được chế tạo theo từng tấm riêng biệt, các tấm ván khuôn
có tai và được liên kết với nhau bằng bulong M12 đảm bảo vững chắc, kín khít sau khi ghép và ổn địnhtrong suốt quá trình đổ bê tông
- Bề mặt của ván khuôn được làm sạch trước khi đặt cốt thép, đổ bê tông vàđược quét lớp dầu chống dính có chỉ tiêu lý hoá không ảnh hưởng đến chất lượng của bê tông
- Ván khuôn sau khi lắp đặt phải trình TVGS nghiệm thu đảm bảo các sai sốcủa ván khuôn sau khi lắp đặt nằm trong phạm vi cho phép mới tiến hành đổ bê tông
c Công tác bê tông
- Trong phạm vi thi công cống, hạng mục bê tông được thực hiện với công tác
bê tông móng cống, bê tông tường đầu, tường cánh, sân cống và hố tụ
- Trong quá trình thi công Nhà thầu đảm bảo chất lượng vật liệu theo đúng hồ
sơ thiết kế, bê tông phải đảm bảo theo thiết kế và tiêu chuẩn TCVN 4453-1995
- Sau khi nhận được sự chấp thuận bằng văn bản của TVGS về các mẫu thínghiệm các loại vật liệu và mác bê tông được thiết kế mới tiến hành đổ bê tông
d Cân đong vật liệu
Trang 15- Nhà thầu có biện pháp để thực hiện cân đong chính xác vật liệu cho khối trộn
bê tông phù hợp với trị số sai lệch cho phép như sau:
a Xi măng phụ gia, nước là : ±1% so với khối lượng
- Trong từng khối trộn Nhà thầu đảm bảo:
c Xi măng sử dụng phải được thí nghiệm và chấp thuận của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát
d Khối lượng cát đá được cân đong quy về thể tích khối lượng Được thể hiện bằng hộc thép có thể
tích theo vạch để đong cát đá cho một mẻ trộn
e Nước được duy trì bằng cấp phối định sẵn trong máy trộn
e Trộn bê tông
- Bê tông được Nhà thầu rộn bằng máy trộn có dung tích ≥ 250L đảm bảo các
quy trình sau:
- Cho xi măng và cốt liệu vào thùng trộn, trộn đều cốt liệu
- Cho nước vào máy trộn
- Cấm đổ xi măng vào trước tiên
Do kết cấu móng cống nhỏ, Nhà thầu sẽ dùng máy trộn 250L, khi đảm bảo số vòng quay quy
định mới đổ bê tông ra Bê tông được trộn tuân theo tiêu chuẩn TCVN4433-1995 và quy phạm
thuỷ lợi QPTLD6-78 đảm bảo theo quy định sau:
Thể tích toàn bộ vật liệu đổ vào thùng trộn cho một lần phù hợp với dung tích của máy trộn,
thể tích chênh lệch đảm bảo không vượt quá ±10%
Không tự ý tăng giảm tốc độ vòng quay của máy trộn so với tốc độ quy định
Thời gian trộn một mẻ bê tông tính từ khi đổ hết vật liệu vào máy đến khi đổ ra với cùng một
vận tốc trộn được xác định bằng thí nghiệm và duy trì kiểm tra độ sụt của bê tông (độ sụt
5-:-10cm)
Tại máy trộn phải treo các bảng chỉ dẫn về thành phần hỗn hợp bê tông và số lượng vật liệu
dùng cho 1 mẻ trộn bằng các đơn vị đo lường thực tế
Trong quá trình trộn và đổ bê tông phải quan sát độ nhuyễn của nó Trong mọi trường hợp sai
lệch đều phải tìm ngay nguyên nhân và phục hồi độ nhuyễn đã quy định
f Vận chuyển bê tông
- Công tác vận chuyển bê tông đuợc Nhà thầu thực hiện theo đúng quy định
trong mục 32 chương 5 của TCVN 4453-1995 đồng thời tuận theo các quy định sau:
f Công cụ và phương tiện vận chuyển đảm bảo cho hỗn hợp bê tông không bị phân tầng, bị chảy
nước xi măng thay đổ tỉ lệ N/X do ảnh hưởng của thời tiết
g Năng lực và phương tiện vận chuyển có dung tích phù hợp với tốc độ trộn bê tông, khối lượng
đổ bê tông đảm bảo không bị ứ đọng chờ đợi
h Thời gian lưu quá trình vận chuyển chờ đổ phụ thuộc vào nhiệt độ, thời tiết, phụ gia và loại bê
tông sử dụng
i Tại vị trí đổ bê tông có đặt phễu rót bê tông được chế tạo bằng thép tấm dày 1mm, đường kính
phễu 35-40cm, đường kính ống từ 8-10mm, phễu đổ bê tông được đặt nghiêng từ trên mặt đường
dẫn xuống hố móng để đổ bê tông trực tiếp vào kết cấu
g Đổ bê tông
- Do đặc thù cấu kiện bê tông cống được đổ âm dưới kết cấu nền đường nên
quá trình vận chuyển bê tông được thực hiện bằng các máng, ống vòi voi các máng và ống vòi voi được
thiết kế di động từ mặt bằng máy trộn đến khắp mặt bằng cần đổ bê tông
- Trong mọi trường hợp đổ bê tông phải được đảm bảo các chỉ tiêu sau:
j Không được làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí kích thước ván khuôn và chiều dày lớp bảo vệ cốtthép
k Không dùng đầm để san trộn bê tông
l Khi thấy dấu hiệu trong phân tầng bê tông thì phải xử lý ngay đảm bảo độ nhuyễn bê tông đượcphục hồi
- Trong quá trình đầm tuyệt đối không đầm bê tông thông qua cốt thép
- Người đầm không dùng vòi đầm để san bê tông
- Thời gian đầm căn cứ vào độ lún sụt xuống và không còn xuất hiện bọt khí,vữa xi măng không nổi lên mặt để làm chuẩn
- Không đầm lâu quá tránh gây phân tầng
- Khoảng cách đầm dùi chấn động giữa 2 lần trước và sau dùi vào bê tôngkhông lớn hơn 1,5 lần bán kính hữu hiệu của đầm dùi
- Dùi đầm vào bê tông theo hướng vuông góc, đầm theo thứ tự không để sót
- Khoảng cách vuông góc của đầm dùi cách ván khuôn không lớn hơn 1/2 bánkính hữu hiệu của máy, không dùi vào cốt thép và ván khuôn
- Khi dịch chuyển đầm rút từ từ, không tắt động cơ tránh để lỗ trong bê tông
- Không ấn gập dây đầm, không để ngang dùi đầm trên mặt bê tông
- Nếu dùng đầm bàn để làm lớp mặt cũng đầm thứ tự không để sót
- Số lượng máy đầm được tính toán căn cứ vào dung tích và khối lượng củatừng khoảnh đổ
i Bảo dưỡng bê tông
- Bê tông sau khi đổ sẽ được bảo dưỡng trong điều kiện có độ ẩm và nhiệt độphù hợp để bê tông đông kết và ngăn ngừa các tác động có hại đến sự đông kết của bê tông, Phương phápquy trình và thời gian bảo dưỡng đều tuân theo các quy định của TCVN 8828:2012
- Việc bảo dưỡng bê tông phải thực hiện ngay sau khi đổ Thời gian bảo dưỡng
bê tông liên tục trong thời gian là 7 ngày
- Bề mặt bê tông lộ ra ngoài ván khuôn của các cấu kiện ngay sau khi đổ đượcbảo dưỡng bằng nhiều cách khác nhau, thông thường bề mặt bê tông được rải một lớp cát và phủ bao tảikín, dùng nước phun nhẹ làm bề mặt bê tông luôn được giữ ẩm
m Trong trường hợp nhiệt độ lớn hơn 15C trong vòng 3 ngày đêm đầu tiên phải tiến hành tưới banngày ít nhất 3 giờ/lần, ban đêm ít nhất 1 lần Các ngày sau ít nhất 3 lần/ngày đêm Thời gian bảodưỡng liên tục trong vòng 7 ngày
n Nếu nhiệt độ <5C thì không cần tưới nước
- Trong thời kỳ bảo dưỡng, bê tông được bảo vệ chống các tác dụng cơ học nhưrung động, lực xung kích, tải trọng và các tác động có khả năng gây hại khác
