chương trình quản lỹ chất lượng trong nhà máy chế biến thực phẩm
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC VÀ THỰC PH
QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRONG CÔNG
Trang 2NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN
Mục lục:
Trang 3Contents
Trang 4DANH MỤC BẢNG
Trang 5DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT:
GMP: Good manufacturing processing
SSOP: Sanitation Standard Operating Procedures
HACCP: Hazard Analysis and Critical Control Points
QC: Quality Control
TCVN: Tiêu chuẩn Việt Nam
BHLĐ: Bảo hộ lao động
VSATTP: Vệ sinh an toan thực phẩm
U.S FDA: Food and Drug Administration
Trang 6LỜI NÓI ĐÂU
Rượu vang có lẽ không là một khái niệm xa lạ đối với cuộc sống ngày nay khi màsản phẩm đã được sản xuất và bán ở hầu hết các siêu thị trên cả nước Là một thứcuống lên men từ nguồn nguyên liệu trái cây tự nhiên là quả nho, chính vì việc sửdụng nguồn nguyên liệu tự nhiên có trong quả nho gồm nhiều chất tốt cho sức khỏenhư vitamin, các chất chống oxi hóa… nên rượu nho là một sản phẩm tốt cho sứckhỏe và được nhiều người ưa chuộng
Tuy nhiên, trong giai đoạn phát triển kinh tế ngày nay, việc chạy theo lợi nhuận dẫnđến sự cạnh tranh của những nhà máy, xí nghiệp trong lĩnh vực thực phẩm đã đemlại không ít những vấn đề khó khăn cho người tiêu dùng trong việc lựa chọn mộtsản phẩm: Sản phảm kém chất lượng, sản xuất không hợp vệ sinh,… Từ vấn đềtrên, để đảm bảo sự tin cậy cuẩ khách hàng và cũng nhầm đem lại uy tín cho cáccông ty, xí nghiệp trên thị trường, yêu cầu đặt ra đó là một công cụ mà có thể kiểmsoát những vấn đã đặt ra
Các công cụ quản lý chất lượng trong nhà máy sản xuất thực phẩm nói chung vàtrong day chuyền sản xuất rượu vang nói riêng: GMP, SSOP, HACCP,… là nhữngtiêu chuẩn quan trọng của hệ thống quản trị chất lượng về thực hành thực hành sảnxuất tốt và kiểm soát các mối nguy
Mỗi công cụ sẽ có một nhiệm vụ riêng, nhưng mục đích chung là việc kiểm soát tốtcác mối nguy có thể xảy ra đối với sản phẩm thực phẩm được sản xuất ra, từ đó cóthể kiếm soát tốt được chất lượng của sản phẩm thực phẩm, mang lại những sảnphẩm tốt nhất cho người tiêu dùng và mang lại lòng tin cho người tiêu dùng đối vớidoanh nghiệp
Trang 7I Quy trình sản xuất rượu vang:
1 Quy trình:
Nguyên liệu
Tiếp nhận, phân loại
Cuống Tách cuốn
Nhân giống
Đường
Sunfit hóa lần 1NaHSO3
Bã ướt
Ép lọc, loại bỏ bã
Nước
Bã khôÉp
Sunfit hóa lần 2CO2
CVCặnLàm trong
Vitamin, tannin…Dịch nho
CVCặnGặn cặn
Lên men Malolactic
Trang 82 Giải thích qui trình:
Bước 1:Thu hoạch nho, tiếp nhận và phân loại nho
- Thu hoạch nho: Trái nho phải được hái cẩn thận để không bị trầy hay nứt ngày nay,người ta có thể hái tay hay dùng máy, nhưng phương pháp hái tay vẫn được chuộnghơn để làm loại rượu vang ngon nhất, và phương pháp này vẫn còn được dùngnhiều ở Tây Ban Nha
- Phân loại nho: loại ra những quả hư hỏng do quá trình chín, dập nát do quá trìnhvận chuyển
Tiến hành: nho phân loại thủ xông Sau khi phân loại, nho được cho vào cáckhay thành cao, mỗi khay chỉ chứa 60-80kg để quả không bị vỡ và để nơi thoángmát Sau đó nho được vận chuyển đến phân xưởng để làm rượu
- Rửa nho: làm sạch các tạp chất, thuốc trừ sâu, vi sinh bám trên bề mặt nho
Tiến hành: Nho được xếp vào băng tải, đi vào máy rửa phun, không khí đượcquạt gió thổi vào bồn ngâm nguyên liệu giúp cho nước và ngyên liệu đảo trộn đềulàm sạch các tạp chất bám trên quả nho Giai đoạn này phải được thực hiện nhanh
để tránh làm mất các chất hòa tan có trong nho đi vào nước rửa
Bước 2: Nghiền, xé và tách cuốn:
Ủ
CVCặn thôLọc thô
CVNấm men sót Lọc tinh
Vỏ chai, nút chai Chiết rót, đóng nút
Sản phẩm
Trang 9- Tách cuốn: loại bỏ cuốn ra khỏi nho
- Yếu tố ảnh hưởng: độ chín của nho Nho càng chín xàng dễ tách cuống
- Mục đích: Làm giảm kích thước quả nho, giải phóng dịch nho, loại bỏ cuốn và hạt
ra khỏi dịch
- Biến đổi: Trong quá trình nghiền xé, tách cuôn, nhiệt độ của dịch, bã nho tang lên
do lực ma sát, một số vitamin bị thất thoát Ngoài ra, mật độ vi sinh vật gây hạicũng tang lên
- Tiến hành: Nho sẽ được đưa qua máy nghiền trục vít Trục nghiền xé sẽ đánh tơinho, tách cuốn, hạt ra khỏi hỗn hợp dịch bã nho Phần cuốn hạt sẽ tiếp tục được trụcnghiền xé đẩy ra ngoài, còn hỗn hợp dịch, bã nho lọt qua các lỗ lưới rồi được trụcvít đẩy theo chiều ngược lại
Bước 3: Sunfit hóa
Sau khi nghiền nat nguyên liệu, chúng ta tiến hành đun sôi dung dịch lên men
Để tiêu diệt vi sinh vật, người ta dùng SO2 Lượng SO2không nên sử dụng quánhiều, từ khoảng 30-120mg/l
Bước 4: Xử lí nhiệt:
Bước 5: Ép lọc, loại bỏ bã
Với mục đích tận thu các chất chiết co trong bã, người ta tiến hành ép xác quảbằng các thiết bị thép không git, không bị acid ăn mòn Dịch quả thu được chuẩn bịcho quá trình lên men
Bước 6: Lọc – Làm trong
Lọc bỏ phần xác đối với vang trong, phần cuống và hạt đối với vang đỏ ở quátrình này thường xảy ra quá trình lên men tự phát, do đó chúng ta nên sử dụng kỹthuật ngăn ngừa bằng cahcs sử dụng SO2 kéo dài từ 12-24h với lượng 12-29gSO2/100 lít nho
Bước 7: Lên men - Ủ
- Lên men chính: ở giai đoạn đầu với nhiệt độ từ 20-30oC Thời gian từ 10 đến 15ngày
- Lên men phụ: Nhiệt độ được giảm xuống còn 15-18oC ở giai đoạn sau
- Rượu vang được ủ trong bồn thép lớn, nhưng tốt nhất là sử dụng các thùng gỗ thìnhanh hơn cho quá trình làm gì rượu nhiệt độ ủ từ 4-10oC Thời gian ủ là sau vàitháng, thậm chí là vài năm
Bước 8: Chiết rót, đóng nút dán nhãn
Trang 10- Sau thòi gian lên men người ta tiến hành chiết rót vào chai Thường chúng ta sửdụng gỗ sồi để đóng nút và đóng thùng lưu trữ Vì chất phenol trong gỗ sồi có tácdụng tạo ra vị ngọt chat của trà cũng như các laoij hoa quả và tác động lên màu sáccủa rượu.
- Rượu vang và chai đã được rửa sẽ được cho vào thiết bị chiết chai Quá trình chiếtđược thực hiện ở nhiệt độ phòng Sau đó chai được kiểm tra thể tích trước khi rakhỏi máy chiết và đi vào máy đóng nắp chai
II Các mối nguy trong sản phẩm rượu vang:
Các mối nguy là là vật chất hoặc hóa chất tồn tại trong sản phẩm rượu vanggây nahr hưởng đến sức khỏe của người tiêu dùng
1 Mối nguy hóa học
∗ Khâu nguyên liệu:
− Nguyên liệu nhập về có thể là nguyên liệu không “sạch”, có thể có chứa các chấthóa học là sản phẩm của nông nghiệp còn tồn dư trong sản phẩm do sử dụng quáliều lượng hoặc chưa đủ thời gian cách li (đối với chất bảo vệ thực vật)
Trong quá trình nhập nguyên liệu và bảo quản nguyên liệu có thể bị nhiễm cácchất hóa học có hại có thể có trong phương tiện vận chuyển hoặc do vật chứa vôtình bị nhẫm bẩn nhưng không dược vệ sinh sạch sẽ
∗ Khâu chế biến và bảo quản:
2 Mối nguy sinh học:
− Trong quá trình thu hoạch nho, nếu tay cua người thu hoạch có chứa các vi sinh vật(salmonella,vibrio,…) thì có thể sẽ trở thành nguồn lấy nhiễm chéo gây “bẩn”nguồn nguyên liệu
− Nguồn nguyên liệu có thể bị nhiễm sẵn các vi sinh vật mà trong quá trình chế biếnkhông thể tiêu diệt được
− Trong quá trình chế biến có thể bị lây nhiễm chéo các nguồn vi sinh vật từ bênngoài vào (dụng cụ ché biến, dây chuyền thiết bị, ….) gây ảnh hưởng đến chấtlượng sản phẩm
− Trong quá trình bảo quản, nếu bảo quản ở điều kiện không phù hợp có thể dẫn đếnviệc tạo môi trường để các vi sinh vật không mong muốn phát triển gay ảnh hưởngđến chất lượng sản phẩm
3 Mối nguy vật lý:
Sản phẩm rượu vang sau khi lên men phải lọc qua tấm lọc có lỗ lọc với kíchthước rất nhỏ nên thường các yếu tố vệt lý có thể được đảm bảo
Trang 11III Chương trình 5S trong nhà máy sản xuất rượu vang:
1 Seiri (Sort, Sàng lọc)
a Thủ tục sàng lọc
- Sàng lọc thông qua các khu vực hang hóa
- Giữ lại những vật cần
- Loại bỏ những vật không cần thiết
- Giảm số lượng hang hóa xuống mức yêu cầu bất cứ thời gian nào
b Danh mục sàng lọc
- Xem lại và sử dụng danh mục danh sách sàng lọc như một tiêu chí cho các thẻ đỏ
- Tập hợp các nguồn cung cấp cần thiết, bao gồm cả những thẻ đỏ
- Thiết lập một khu vực giữ thẻ đỏ, đánh dấu khu vực, xác định quản lý khu vực giữ thẻ đỏ, viết và thông báo tiếu chuẩn và qui định đối với các mục sàng lọc
- Tạo và triển khai thực hiện kê hoạch sàng lọc đầu tiên thành từng khu vực của những hàng hóa không cần thiết
- Điền vào bảng nhật ký toàn bộ hàng hóa lấy đi từ khu vực
- Tiếp tục sàng lọc, thông qua các thẻ đỏ, các bước của hệ thống 5S khác được triển khai thực hiện
2 Seiton (Set in order, Sắp xếp)
- Nhận định và tập hợp những sự cung cấp cần thiết (thùng rác, nhãn dán, thẻ, băng màu, v.v)
- Nhạn định và di dời nhưng hàng hóa lớn Sử dụng bản đồ khu vực và sơ đồ mũi tên
để tìm khu vực tốt nhất cho hàng hóa lớn; tạo và có được sự chấp thuận của một kế hoạch di chuyển; nhận định và tiến hành thực hiện chỉ báo vị trí đối với hàng hóa
- Kiểm tra xem mọi thứ đã đúng vị trí của chúng chưa
- Kiểm tra xem có cần thay thế gì không
- Kiểm tra những mục tiêu cụ thể đối với trang thiết bị cần cho việc sữa chữa
Trang 12- Kiểm tra tất cả mọi thứ, thực hiện sữa chữa làm sạch sâu hoặc thay thế nếu thiết
- Thực hiện thủ tục sạch sẽ và kiểm tra thường xuyên sau mỗi ca làm việc
- Thực hiện thay thế dây điện, bồn nước, bồn rửa…
4 Seiketsu (Standardize, Săn sóc)
a Thủ tục săn sóc
- Xác định và phân loại một tình trạng để săn sóc
- Động não các ý tưởng kiểm soát tiềm năng
- Lựa chọn, thử nghiệm, áp dụng ý tưởng kiểm soát
- Duy trì và kiểm soát các điều kiện
b Danh mục săn sóc
- Chuẩn bị biểu đồ săn sóc
- Nhận định tiêu chuẩn săn sóc
- Nhận định và điều kiện mong muốn đạt dượcđối với sàng lọc, sắp xếp và sạch sẽ
- Làm cho tất cả các tiêu chuẩn rõ rang và hiển nhiên
- Quan sát và cải thiện tất cả các tiêu chuẩn
- Tiếp tục triển khai thục hiện sàng lọc, sắp xếp và sạch sẽ để cải thện các điều kiện
5 Shitsuke (Sustain, Sẵn sang)
a Thủ tục sẵn sang
- Thuân thủ các quy tắc để giữ cho nơi làm việc có trật tự và điều hành theo các tiêu chuẩn đã thống nhất
- Đảm bảo rằng tất cả công nhân phải được đào tạo về thủ tục
- Thông báo và khuyến khích tham gia vaofthur tục 5S và đào tạo các kỹ năng, bảng giao tiếp, hiển thị màn hình, học hỏi khả năng làm việc cá nhân, làm việc theo nhóm, và các hoạt động hàng ngày và hàng tuần của 5S
b Danh mục sẵn sàng
- Tạo ra một kế hoạch cho bước sẵn sàng
- Đảm bảo rằng bạn có đội ngũ quản lý để hỗ trợ cho kế hoạch
- Thông báo đến tất cả mọi người về tiêu chuẩn 5S và các thiết bị khác để đảm bảo rằng tất cả mọi người trong khu vực đều có hiểu biết về hệ thống 5S
- Thực hiện thủ tục 5S vào trong công việc hàng ngày thông qua 5 phút 5S
- Tiếp tục cải thiện tiêu chuẩn và trực quan quan sát để tạo nên các tiêu chuẩn hiển nhiên
- Duy trì sự tham gia của tất cả công nhân viên
Trang 13IV Xây dựng quy phạm sản xuất
3 Các yếu tốảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
4 Các thủ tục cần tuân thủ
5 Giám sát và biểu mẫugiám sát
Nguyên
liệu
Nho phải tươi, đảm bảo độ chín về thànhphần hóa học dao động trong khoảng 0,68 độ acid và 23
độ Brix Chỉ sử dụngnguyên liệu đạt tiêu chuẩn
Để đảm bảo chất lượng nho được ổn định thì chỉ thu hoạch nho vào khoảng thời gian sáng sớm hoặc chiều tối để nho không bimất nước, héo
Sau khi thu hoạch phải đưa nho ngay về nhà máy
Các khay chứa nho chỉchưa khối lượng không
Các dụng cụ chứa đựng , thuhoạch nho phải không được nhiễm vi sinh vật, được vệ sinh sạch sẽ
Người thu hoạch nho phải mang găn tay khi hái Người hái nho phải đảm bảo không mang các bệnh truyền nhiễm hoặc các vi sinhvật gây bệnh
Giám sát quá trình hái nho,
hồ sơ theo giỏi các chỉ tiêu của nho thu hoạch, phương tiện vận chuyển
và đánh giá chất lượng cảm quan.BM01
Trang 14quá 10kg trên mỗi khay.
Tiếp nhận,
phân loại
GMP02
Nho khi nhập về xưởng phải đảm bảo
độ tươi, còn nguyên vẹn, không bị dập nát Tiến hành loại
bỏ lá, các quả khôngđảm bảo chất lượng
Hệ vi sinh vật trên vỏ quả, tình trạng và chấtlượng quả nho, dụng cụchứa nho
Kiểm tra tiêu chuẩn vi sinh đối với nguyên liệu và các dụng cụ chứa đựng, tiếp nhận
có tiếp xúc trựctiếp với nguyênliệu
Sử dụng các vậtchứa đã được
vệ sinh sạch sẽ
và an toàn
Giám sát quá trình nhập nguyên liệu, hồ
sơ về thời gian nhập nguyên liệu, chấtlượng nguyên liệu nhậpvề
BM02Tách
cuống
GMP03
Nho sẽ được cho vào thiết bị tách cuống Đối với những chùm nho còn sót lại sau khi từthiết bị tách cuốn đi
ra sẽ được công nhân tách thủ công bằng tay, đồng thời
sẽ kiểm tra và loại
bỏ những quả hư hỏng còn sót lại và những quả không đạt yêu cầu (xanh)
Yếu tố vi sinh vật trong thiết bịtách cuống, chất lượng quả sau khi tách cuốn
Dụng cụ, máy móc phải được
vệ sinh sạch sẽ
và không nhiễm vi sinh vật, và phải được làm vệ sinh mỗi ngày
Những công nhân tham gia vào quy trình phải đảm bảo
đủ dụng cụ bảo
hộ lao động, vệ
Trang 15sinh sạch sẽ, đảm bảo không mắc các bệnh truyền nhiễm
và vinh sinh vậtgây bệnh.Rửa Rửa nước ở nhiệt độ
thường Trong quá trình rửa phải đảm bảo quả không bị dập nát, phải rửa nhanh
Thời gian rửa phải nhanh để tránh mất các chất hòa tan, vi sinh vật tạp nhiễm từ môi trường khác, dụng
cụ chứa nguyên liệu (vì nho đã tách cuốn nên dễ bị tấncông)
Nước đạt tiêu chuẩn nước uống được, phải thay nước sau mỗi 50kg nho được rửa
Quả nho chỉ nghiền ở mức độ vừa phải, hạt phải còn nguyên vì nếu hạt bị vỡ
ra thì sẽ giải
Máy móc và thiết bị phải được vệ sinh sạch sẽ
Trang 16phóng tinin gây vị đắng mạnh ảnh hưởng đến chất lượng rượu sau này.
- Kiểm tra, điều chỉnh độ acid và độ đường
- Bổ sung chất dinh dưỡng: DAP (250-500ppm) và vitamin
- Bổ sung enzym pectinase: nồng độ khoảng 3-4g/5 lít
“Must”, trước 24h trước khi cấy men giống
-Bổ sung enzyme Depectyl extraction
Thời gian, nhiệt độ làm lạnh; nồng
độ chất hòa tan, hệ thốngenzyme, hệ
vi sinh vật
Cần tiến hành một cách tuần
tự để đảm bảo chất lượng dịchquả, màu sắc, hương vị và cảm quan không bị ảnh hưởng
Các thiết bị tham gia vào quá trình phải đảm bào không nhiễm khuẩn vàphải được vệ sinh sạch sẽ
- Nồng độ chuẩn vi khuẩn thuần khiết được bổ sung vào
Thời gian, nhiệt độ lên men; hệ vi sinh vật lên men
Cần đảm bảo nhiệt độ theo như quy định
để quá trình lênmen theo đúng tiến độ
Thiết bị chứa phải đảm bảo
Giám sát quá trình lên men,
hồ sơ về quá trình lên men, đánh giá chất
Trang 17dịch nho dao động
từ khoảng 2-3%
không chứa vi sinh vật từ bên ngoài vào gây ảnh hưởng đến quá trình lên men
Kiểm soát quá tình lên men không mong muốn
lượng về
độ rượu, màu sắc rượu và đánh giá cảm quanđịnh kì khoảng cách 3-4 ngày/lần trong suốt quá trình lên men.BM03Sulfit hóa
lần 1
GMP07
- Bổ sung SO2: liều lượng 20-30ppm đốivới “Must” tốt và 75-100ppm đối với
“Must” xấu
Thiết bị và dụng cụ phả đảm bảo không chứa vi sinh vật
Ép tách bã
GMP08
Sau khi sulfit hóa, hỗn hợp gồm dịch nho, vỏ và hạt nho được đưa vào máy
ép để tách lấy dịch nho
Lực nghiền, yếu tố vi sinh vật
Thiết bị và dụng cụ phải đảm bảo an toàn, đã được kiểm tra yếu tố
vi sinhSulfit hóa
lần 2
GMP09
Sau khi thu được dịch nho trong dịch nho còn chứa một sốchất không hòa tan ởkích thước nhỏ, ta
-Liều lượng sulfit sử dụng không được quá cao, phải tuân thủ TCVN
Trang 18tiến hành sulfit hóa
để hỗ trợ cho quá trình làm trong
Quá trình này diễn
ra trong 12 giờ
Nồng độ sulfit sử dụng là 20-30ppm
về liều lượng chất phụ gia hỗ trợ trong quá trình chế biến các sản phẩm thực phẩm
Làm trong
GMP10
Bổ sung enzyme pectinase vào dịch nho để phần không hòa tan kết hợp lại thành đám mây để thuận tiện cho quá trình gạn cặn
Liều lượng enzyme sử dụng, nồng
độ chất hòa tan có trong rượu
Các thiết bị và dụng cụ tham gia vào quá trình này phải đảm bỏa không chứa các vi sinh vật lạ
Dịch nho phải đáp ứng được các tiêu chí về nồng độ chất hòa tan, màu sắc, chất lượng
và tính cảm quan
Hệ vi sinh vật
ổn đinh
Giám sát rượu nho,hồ
sơ về chất lượng rượu nhoBM04
Gạn cặn
GMP12
Để loại bỏ các chất hòa tan không cần thiết trước quá trình lên men tiếp theo
Các thiết bị, vậtdụng sử dụng phải đảm bảo
an toàn, không chứa các vi sinh vật lạTuân thủ nhiệt
độ lên men
Trang 19Quá trình lên men được thực hiện khi
có mặt của hệ vi khuẩn và nồng độ acid malic phù hợp
Nồng độ anidride
<5mg/ lít rượu, nhiệt
độ dao động trong khoảng từ 18-20oC, nồng độ rượu <15%
và pH>4Quá trình lên men sẽtạo ra acid lactic và CO2
Quá trình lên men diễn ra trong khoảng
từ, kỹ sư kiểm soát chất lượng sẽ theo dõi cho đến khi rượuđạt yêu cầu thì ngưng quá trình lên men này lại
Hệ vi sinh vật, nhiệt độ lên men, nồng độ chấthòa tan, pH, tuổi thọ của thùng gỗ sồi được chọn
Các vật chứa phải đảm bảo
an toàn, không chứa vi sinh gây bệnhTuân thủ nhiệt
độ lên men để kiểm soát tốc
độ lên men theo
y muốn
Giám sát quá trình lên men,
hồ sơ theo dõi các chỉ tiêu về nhiệt độ,
pH, nồng
độ chát hòa tan, các yếu
tố chất lượng của rượu định kỳ trong suốt quá trình lên men.BM05
độ dưới 10oC Tùy vào tuổi thọ mong muốn mà có thời
Hệ vi sinh vật, tốc độ lên men, nhiệt độ ủ
Tiến hành ủ trong các thùng
gỗ sồiTuân thủ các điều kiện về
Trang 20gian ủ rượu tương ứng.
Quá trình ủ được diễn ra trong thùng
gỗ sồi, gỗ sồi sẽ được tuyển chọn đốivới gỗ có tuổi gỗ từ
60 năm trở lên để cho rượu có chất lượng tốt nhất
nhiệt độ trong quá trình ủCác thiết bị ủ phải đảm bảo
an toàn, không chứa vi sinh vậtgây bệnh
Lọc thô
GMP15
Quá trình lọc thô bằng các thiết bị lọc lọc màng với kích thước của lỗ khoảng 0,65µm với các tấm lưới lọc có thể tháo rời để có thể vệ sinh định kì
Yếu tố vi sinh của thiết bị lọc
Các thiết bị và dụng cụ sử dụng hải đảm bảo an toàn, không chứa vi sinh vật gây bệnh
Các thiết bị phải được làm
từ thép không
gỉ, không bị acid ăn mònLọc tinh
GMP16
Rượu sẽ được lọc bằng các thiết bị lọc tinh với kích thước
lỗ lọc từ 0,2µm để có thể lọc được nấm men còn sot lại
o,45µm-Kích thước màng lọc, yếu tố vi sinh và vệ sinh của thiết bị lọc
Các dụng cụ thiết bị phải đảm bảo an toàn, không chứa vi sinh vậtgây bệnh
Trang 21trong quá trình bảo quản sau chiết rót.
- Chai và nắp: tiến hành thanh trùng trước khi chiết rót
- Rượu được chiết vào chai theo thể tích đã được quy định, loại bỏ không khí và đóng nắp
toàn không khí trong chi trước khi đóng nắp
đủ thông tin theo quy định nhãn dán
Sản phẩm
GMP19
Sau khi dán nhãn, đóng thùng, sản phẩm được đưa ngayvào kho và bảo quản
ở nhiệt độ <18oC trước khi đưa ra thị trường
Kho không đảm bảo vệ sinh
Không khí lạnh không lưu thông đều trong kho
Ra vào kho phải đóng cửa
Không xuất nhập hàng khi đang xả đá
Theo dõi nhiệt
độ kho thường xuyên
Giám sát quá trình bảo quản kho, hồ
sơ về quátrình bảo quá khi chưa xuấtkho.BM06
4 GMP 1:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMP
Trang 22Tên sản phẩm: Rượu vangGMP 1: Công đoạn nguyên liệu2.1 Quy trình:
Giống nho được sử dụng ở đây là nho Cabernet Sauvignon Nho được thuhoạch bằng tay, quá trình thu hoạch được thực hiện một cách cẩn thận để không bịtrầy hay nứt, chứa trong các thùng hoặc vấu và sau đó được vận chuyển đến nhàmáy, mỗi thùng nho chứa tối đa 10kg nho
Nho đưuọc sử dụng khoảng 0,68 dộ acid và 23 độ Brix
Nho dùng trong sản xuất rượu vang phải đảm bảo một số yếu tố:
- Nho phải chứa nhiều nước
- Hàm lượng đường lên men được cao
- Hàm lượng acid hữu cơ cao
- Mang sắc tố đặc trưng màu đỏ
2.2 Giải thích:
- Nho dùng trong sản xuất rượu vang là loại nho thích hợp để đăm bảo lên men tốt cho chất lượng rượu vang tốt, hợp thị hiếu khách hàng và giá thành rẻ
- Nho cho chất lượng tốt, hương vị đậm đà, vị ngọt mạnh của cồn cân đối với vị chua, chat của acid, tannin, lại them các vị phong phú
cuarglycerin, acid amin, muối khoáng, màu sắc óng ả nhờ có các chất antoxian, tannin…
- Thành phần hóa học của quả thích hợp, do đó ên men dễ dàng, độ rượu cao, ức chế được hoạt động của các khuẩn dại, rượu bảo quản được lâu.2.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
Nho được lựa chọn phải đảm bảo về các yếu tố về màu sắc, kích thước, cácthành phần hóa học…
Nho phải được nguyên vẹn trên chum, không có hiện tượng dập nát, hư hòng.Các dụng cụ thu hoạch phải đảm bảo vệ sinh, không chứa các vi sinh vật gâybệnh
Người tham gia vào quá trình thu hoạch phải đảm bảo không mang các bệnhtruyenf nhiễm hoặc các vi sinh vật gây bệnh, mang găng tay trong quá trình thuhoạch
Trang 232.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
Bộ phận QC sẽ giám sát quá trình thu hoạch để đảm bảo chất lượng củanguyên liệu
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạmnày
Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
Sau khi thu hoạch, nho được đư về phân xưởng và tiến hành phân loại nho.Nho tiếp nhạn về xưởng phải còn tươi
Nho sẽ được công nhân loại bỏ là, các quả bị dập do quá trình vận chuyển vàquả không đảm bảo chất lượng chẳng hạn như những quả còn xanh
Nho trước khi nhập nguyên liệu về sẽ được lấy mẫu để kiểm tra về chất lượng
và hàm lượng thuốc bảo vệ thực vật còn sót lại trong quả nho
Trang 24- Quá trình phải được thực hiện nhẹ nhàng.
- Vật dụng tiếp nhận và chứa đựng phải được vệ sinh sạch sẽ, đảm bảo không chưa visinh vật gây bệnh
3.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
- Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
- Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
- Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Nho sẽ được cho vào thiết bị tách cuốn để loại bỏ cuốn và đưa trái vào quytrình sản xuất
Đối với những chùm nho trong quá trình tách còn sót lại sẽ được công nhândùng tay để tách cuốn ra Đồng thời người công nhân sẽ thực hiện loại bỏ nhữngquả không đạt chất lượng còn sót lại
4.2 Giải thích:
Trong cuốn nho chứa một lượng lớn tanin, nên việc loại bỏ cuốn sẽ giúp giảm bớt vịđắng chát của cuống quả nho gây nên, màu xanh trong cuống, từ đó giúp ổn địnhđược chất lượng của rượu vang sau này
Quả nho sau khi tách cuốn phải đảm bảo không bị dập nát, đảm bảo được hình dạngban đầu, không bị nhiễm vi sinh vật lạ
Độ chín của nho sẽ quyết định đến tính dễ dàng tách cuống
Trang 254.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
- Quản đốc phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chứa, thực hiện và duy trì vi phạm này
- Công nhân ở công đoạn này thực hiện đúng nhiệm vụ của mình
- QC quản lí chất lượng sẽ chịu trách nhiệm giám sát công đoạn này
Ngày tháng năm
Phó giám đốc kỹ thuật
7 GMP 4:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 4: Công đoạn rửa5.1 Quy trình:
Nho được xếp vào băng tải, đi vào máy rửa phun, không khí được quạt gióthổi vào bồn ngâm nguyên liệu, giúp cho nước và nguyên liệu đảo trộn đều, làmsạch các tạp chất bám trên quả nho Giai đoạn này phải được thực hiện nhanh đểtránh làm mất các chất hòa tan có trong nho đi vào nước rửa
5.2 Giải thích:
Việc rửa sẽ giúp làm sạch các tạp chất bám trên bề mặt quả nho, loại bỏ thước
từ sâu, vi sinh bám trên bề mặt
5.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
Trang 26Nước được sử dụng trong xông đoạn này phải đạt TCVN nề nước chế biếnTốc độ khuấy trộn phù hợp để không làm tổn thương quả nho gây thất thoátvật chất.
Thiết bị phải được vệ sinh sạch sẽ
5.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
- Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
- Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
- Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Ngày 4 Tháng 4 Năm 2021Phó giám đốc kỹ thuật
8 GMP 5:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 5: Công đoạn làm dập, nghiền6.1 Quy trình:
Nho sẽ được đưa vào máy nghiền trục vít Trục nghiền xé sẽ đánh tơi nho giúpdịch nho thoát ra goài, thu được hỗn hợp gồm dịch nho, vỏ và hạt nho được gọi là
“Must”
6.2 Giải thích:
Nghiền xé nho sẽ giúp làm giảm kích thước quả nho, giải phóng dịch nho.Trong quá tình xé, tách cuống, nhiệt độ của dịch, bã nho tăng lên do lực masát, một số vitamin bị thất thoát, mật độ vi sinh vật gây hại tang lên
Trang 276.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
- Các yếu tố vện sinh an toàn thực phẩm
6.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
- Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
- Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
- Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Ngày… Tháng… Năm…
Phó giám đốc kỹ thuật
9 GMP 6:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 6: Công đoạn ngâm ủ dịch và vỏ quả7.1 Quy trình và giải thích:
Table 2: Giải thích quy trình
1 Làm lạnh: Must được ngâm lạnh ở
nhiệt độ 15-20oC trong 1đến 2 ngày
Làm chậm quá trình lênmen, tăng cường sự tiếpxúc giữa vỏ quả và dịchép
-> Chiết xuất sắc tố vàhợp chất phenol từ quả-> Giúp rượu có đượcmàu đỏ như mong muốn
2 Kiểm tra, điều chỉnh
độ acid và độđường
Sử dụng các thiết bị đo đểkiểm tra các chỉ tiêu
Nước ép thường có độđường khoảng từ 10-15%
Cần tiến hành kiểm tranồng độ đường và acidtrước khi đưa men vào đểđảm bảo men có môi
Trang 28Độ acid từ 6,5-7g/LGiá trị pH từ 3,4-3,6 là tốtnhất.
trường để hoạt động tốtnhất
Nước ép phải có độ đường
và độ acid thích hợp.Đối với độ pH:
- Nếu độ pH thấp quá thìrượu thiếu vị cay, rượukhông thể tồn trữ lâu được
- Nếu độ pH cao quá thì sẽ
ức chế đến chủng nấmmen và gây ảnh hưởngđến quá trình lên men
Cung cấp thêm chất dinhdưỡng cho nấm men, giúpcho quá trình lên menđược ổn định hơn
4 Bổ sung enzyme
pectinase
Thực hiện quá trình bổsung 24 giờ trước khi cáymen giống vào
Nồng độ sử dụng từ 4g/lít Must
3-Bổ sung pectinase để quá trình chiết tách sắc tố anthocyanin, tanin, polysaccharid được tốt nhất, giúp gia tăng hiệu suất ép đồng thời cải thiện
độ trong của rượu sau này.Ngăn ngừa sự kết tủa, kết lắng hoặc vẩn đục hoặc biến tính trong quá trình lên men
7.2 Các thủ tục cần tuân thủ:
Tiến hành các bước một cách cẩn thận để đmr bảo chất lượng của nước ép
Trang 29Các thiết bị và dụng cụ thực hiện trong công đoạn phải đảm bảo vệ sinh,không chứa các sinh vật gây bệnh.
7.3 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức, thực hiện và duy trì quy phạmnày
Những công nhân có nhiệm vụ trong quy phạm phải đảm bảo thực hiện
Cán bộ QC tổ chức giám sát trực tiếp công đoạn này
10 GMP 7:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 7: Công đoạn lên men dịch và vỏ8.1 Quy trình:
Quá trình lên men diễn ra từ 10-12 ngày ở nhiệt độ dao động từ 20-22oCChủng vi khuẩn thuần khiết được bổ sung vào môi trường với nồng độ 2-3%
so với khối lượng nước nho
Chủng vi sinh tự nhiên trên bên mặt quả:
- Nấm men: Kloeckera/Hanseniaspora, một lượng nhỏ Candida, Metchnikowia,
Cryptococcus, Pichia, Kluyveromyces, Saccharomyces cerevisiae
- Vi khuẩn lactic: Lactobacillus, Leuconostoc, Pediococcus.
Chủng nấm men bổ sung vào:
- Dịch nấm men Saccharomyces cerevisiae (106-107 tế bào/ml)
- Dạng đông khô: giống khô hòa tan trong nước ấm 40oC, để yên 15 phút, sau đókhuấy đều dịch nấm men và cấy vào nước ép nho
Quá trình lên men được chia thành 2 giai đoạn:
Lên men sơ cấp:
Quá trình chuyển hóa glucose thành ethanol bởi S Cerevisiae có thể được biểu
diễn qua phương trình:
C6H12O6+2Pi+2ADP+2H+-> 2C2H5OH+2CO2+2ATP
Trang 30Lên men thứ cấp: (lên men malolactic)
Acid malic trong nho được chuyển hóa acid lactic, được thực hiện chủ yếubằng vi khuẩn lastic
Bên cạnh đó, còn xuất hiện một số quá trình lên men không mong muốn:
- Vi khuẩn lên men glycerol trong rượu-> acid lastic +acid acetic
- Vi khuẩn biến đổi đường nho tự nhiên-> acid lactic+acid aetic
- Vi khuẩn biến đổi acid tartaric trong rượu-> acid lactic+acid acetic+CO2
8.2 Giải thich:
Để giúp quá trình lên men được hiệu quả và đạt chất lượng mong muốn, cầnđảm bảo các yêu cầu trong quá trình lên men
Kiểm soát các quá trình lên men không mong muốn
Cần phải thường xuyên ngửi và nếm, đánh giá rượu vang thuwngowngf xuyên
để đảm bảo là chất lượng lượu vang luôn được kiểm soát
8.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
Cần tuân thủ các tông số lên men
Kiểm soát các quá trình lên men không mong muốn
Dụng cụ và thiết bị sử dụng phải đảm bảo an toàn, không chứ vi sinh vật gâybệnh
8.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhiệm tổ chức, thực hiện và duy trì quy phạmnày
Những người có liên quan đến trong quy phạm chịu trách nhiệm thi hành quyphạm
Cán bộ QC chịu trách nhiệm giám sát trực tiếp công đoạn này
11 GMP 8:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vang
Trang 31GMP 8: Công đoạn sulfit hóa lần 1 9.1 Quy trình:
Sau khi đun sôi dịch lên men, tiến hành cho K2S2O5 dạng rắn được pha thànhdung dịch muối 10%
9.2 Giải thích:
Do ảnh hưởng của qus trình nghiền ép, mật độ vi sinh vật trong dịch ép tănglên Việt sử dụng SO2 sẽ giúp tiêu diệt vi sinh có trong dịch nho, không gây ảnhhưởng đến quá trình lên men và bảo quản sau này
Làm chậm quá trình oxi hóa
Điều chỉnh pH về pH tối ưu trong quá trình lên men
9.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
TCVN về nồng độ, liều lượng SO2 được phép sủ dụng trong thực phẩm
9.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
- Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
- Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
- Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Ngày… Tháng… Năm…
Người duyệt
12 GMP 9:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 9: Công đoạn ép lọc, loại bỏ bã10.1 Quy trình:
Trang 32Hỗn hợp dịch, bã nho sau khi được nghiền xé, tách cuốn sẽ được đi qua thiết
bị ép Dưới tác dụng của áp lực, dịch nho sẽ bị tách ra khỏi tế bào chảy qua các lỗcủa tấm lưới bên dưới để đi ra ngoài, còn bã nho sẽ được tháo ra sau mỗi mẻ ép.Kích thước nguyên liệu sau nghiền càng nhỏ, thì hiệu suất ép càng cao
10.2 Giải thích:
Sau khi lấy dịch ép, trong bã còn chứa một lượng lớn, việc ép sẽ thu đượclượng dịch tối đa, tránh gây lãng phí nguyên vật liệu
Biến đổi các chất hòa tan sẽ bị tách khỏi tế bào đi vào dịch nho
Diện tích tiếp xúc với không khí tăng lên, làm tăng khả năng bị oxi hóa củadịch nh Vì vậy, sau khi ép, ta phải tiến hành ngay quá trình sulfit hóa
10.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
Thiết bị ép hải được làm tù thép không gỉ, không bị acid ăn mòn
10.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạmnày
Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của côngnhân
Ngày… Tháng… Năm…
Người duyệt
13 GMP 10:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vang
Trang 33GMP 10: Công đoạn sulfit hóa lần 211.1 Quy trình:
Hỗn hượp dịch nho được bơm qua bồn sulfit hóa Lượng SO2 được sử dụng là
160 mg/lít đối với nho đỏ
Hóa chất được sử dụng là K2S2O5 được pha thành dung dịch muối loãng
Thời gian tiến hành: 12 giờ
11.2 Giải thích:
Quá trình sulfit hóa lần 2 nhầm tiêu diệt và ức chế vi sinh vật trong nguyênliệu, làm chậm quá tình oxi hóa, điều chỉnh pH về pH tối ưu trong quá trình lênmen
Có tác dụng lắng cặn trước khi lên men
11.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạmnày
Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của côngnhân
Ngày… Tháng… Năm…
Người duyệt
14 GMP 11:
Trang 34Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 11: Công đoạn thu dịch nho 12.1 Quy trình:
Sau khi tiến hành sulfit hóa ta thu được dịch nho để chuản bị cho quá trình lênmen
12.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
- Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
- Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
- Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Trang 35Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 10: Công đoạn lên men chính13.1 Quy trình:
Chủng nấm: saccaromycess cerevisiae, với mật độ trong dịch nấm men chovào dịch nho trong quá trình lên men là 100 triệu tế bào/ml dịch nho, và tỷ lệ nấmmen so với dịch nho là 2% thể tích
Nhiệt độ: 29-30oC trong thời gian từ
Bổ sung đường: tăng them nguồn thức ăn và tăng năng suất cho quá trình lênmen
Bổ sung tannin, vitamin: tăng hương vị chat cho sản phẩm vang them đặctrung hơn, bổ sung lượng vitamin bị thất thoát do biến đổi của quá trình xử lí cóxuất hiện nhiệt do ma sát
Ưu điểm loài ấm men Saccharomycess cerevisiae:
- Khả năng lên men cao: Khi ở điều kiện tối ưu nấm men là loài Saccharomycesserevisiae có thể lên men được 18 đến 20% thể tích ethanol
- Chịu được nhiệt độ thấp: Nấm men loại Saccharomyces cerevisiae có khả năng lênmen ở nhiệt độ 4-100oC
- Lên men được dịch nho đã sulfit hóa: chúng có thể bắt đầu và hoàn thành quá trìnhlên men ở pH rất thấp
- Bền vững với etanol: nấm men loại Saccharomyces cerevisiae có thể lên men trongmôi trường đã có sẵn 8-12% thể tích etanol
- Bền vững đới với môi trường nồng độ đường cao: loài ấ men này có thể lên menđược trong dịch nha có nồng độ đường lớn hơn 30%
13.2 Giải thích:
Quá trình lên men sẽ biến đổi đường thành cồn, CO2 và một số sản phẩm khác
Để quá trình lên men được hiệu quả và có thể kiểm soát được, ta bổ sung loạinấm men Saccharomycess cerevisiae vào dịch nho
13.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
Sử dụng một lượng nấm men vừa đủ cho từng mẻ sản xuất, không sử dụngthừa nhều quá, vừa không tăng được hiệu suất lên men, vừa gay lãng phí nguyênliệu
Trang 36Các vật chứa đựng trong quá trình lên men phải đảm bảo được vệ sinh sạch sẽ
và đảm bảo vệ sinh an toan thực phẩm, tránh hện tượng lây nhiễm chéo không đáng
có từ vật liệu bên ngoài gây ảnh hưởng đến chất lượng của quá trình lên men
13.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
− Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
− Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
− Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Ngày… Tháng… Năm…
Người duyệt
14 GMP 11:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 13: Công đoạn gặn cặn14.1 Quy trình:
Dịch nho được bơm nhẹ nhàng vào bồn lên men, tránh làm xáo động lớp cặn nặng cho đến khi lớp cặn nặng sắp bị hút theo dịch nho
Trang 37nghiệm đã cho thấy dịch nho tách cặn kỹ không cho sản phẩm có chất lượng tốt nhất.
Lớp cặn nặng nằm ở dưới gồm cuống dập, vỏ quả nho và hạt nho sẽ bị tách ra khỏi dịch nho trước khi quá trình lên men phụ xảy ra
14.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
Vật chứa phải được vệ sinh sạch sẽ, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm Thực hiện an toàn vi sinh, tránh lây nhiễm chéo không đnags có gây ảnh huwognr đến quá trình lên men
Các thiết bị sử dụng phải không nhiễm vi sih, được làm từ thép không gỉ, không bị ăn mòn bởi acid có trong dịch nho
14.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Ngày… Tháng… Năm…
Người duyệt
15 GMP 14:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 14: Công đoạn lên men phụ15.1 Quy trình:
Trang 38Cần đảm bảo nhệt độ được giữ ổn định trong quá trình lên men
Các thiết bị chứa và theo tác với dịch nho phải được sát khuẩn, tránh hiện tượng lây nhiễm chéo từ nguồn vi sinh khác gây ảnh hưởng đến chất lượng quá trình lên men và chất ượng sản phẩm
15.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
− Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
− Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
− Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Ngày… Tháng… Năm…
Người duyệt
16 GMP 15:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 15: Công đoạn ủ16.1 Quy trình:
Dịch sau khi lên men được cho qua các thùng gỗ sồi để tang trữ trong một thờigian Trong quá trình tang trữ, ruouj vang bị thất thoát do đó ta phải châm đầy theochu kì 1 lần/ 1 tuần nhiệt độ tang trữ là 5-10oC
Trang 39Trong quá trình ủ, một số sản phẩm phụ như aldehyde (aldehyde acetic,diacetyl, acetone, 2,3-buta-nediol), acid hữu cơ, ester, hợp chất cao phân tử đượchình thành Mặt khác, nhiệt độ rượu vang tăng lên, pH giảm xuống, sự kết tủa cặnlàm giảm tỷ trọng rượu vang.
Thời gian ủ: từ 1 năm, tùy loại rượu
Phòng ủ phải có nhiệt độ ổn đinh, sạch sẽ, được vệ sinh thường xuyên đảmbảo rằng không có động vật gây hại xuất hiện
16.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
− Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạm này
− Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
− Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của công nhân
Ngày… Tháng… Năm…
Người duyệt
Trang 4017 GMP 16:
Cơ sở sản xuất: CÔNG TY TNHH ST
Địa chỉ: Khu phố 6, phường Linh Trung, quận Thủ Đức, Tp.HCM
QUY PHẠM SẢN XUẤT GMPTên sản phẩm: Rượu vangGMP 16: Công đoạn lọc thô17.1 Quy trình:
Dịch nho sau khi làm lạnh được bơm vào bồn lắng, tiến hành lắng gián đoạn
Để tăng cường tốc độ lắng các phần tử lơ lửng, ta cho them chất trợ lắng, cácchất trợ lắng được dùng:
- Tanin: trích từ thực vật, hàm lượng 0,05-T0,1% khối lượng dịch nho
- Gelatin: hàm lượng 0,03-T 0,3g/ l dịch nho Hàm lượng gelatin sử dụng phụ thuộclượng tannin Gelatin kết hợp với tannin tạo gel lứng xuống kéo các chất lơ lửng 17.2 Giải thích:
Làm trong dịch nho, loại bỏ bớt những cặn thô trong dịch nho ảnh hưởng đếnchất lượng rượu vang thành phẩm loại bỏ cặn giúp hạn chế việc tắt nghẽn màn lọctrong quá trình lọc
17.3 Các thủ tục cần tuân thủ:
Thiết bị lọc phải đảm bảo vệ sinh, không chứa các vi sinh vật
Thiết bị phải được làm bằng thép không gỉ, không bị ăn mòn bởi acid
17.4 Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát:
Quản đốc phân xưởng chịu trách nhệm tổ chức, thực hiện và duy trì vi phạmnày
Công nhân công đoạn nguyên liệu phải tuân thủ từng quy phạm này
Cán bộ QC phải trực tiếp giám sát việc thực hiện công đoạn này của côngnhân
Ngày… Tháng… Năm…
Người duyệt