Biện pháp thi công cửa nhôm kính

3.Vận chuyển và bảo quản vật liệu- Tại vị trí lắp đặt: khung nhôm, kính phải được kê gỗ và tựa vào tường có lót giấy cứnghoặc giá đỡ chữ A nhằm trách việc trầy xước hoặc đổ vỡ.. Hoàn thi

BIỆN PHÁP THI CÔNG CỬA NHÔM KÍNH

MỤC LỤC

I MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG 3

1 Mục đích 3

2 Phạm vi áp dụng 3

II TÀI LIỆU THAM KHẢO/ ÁP DỤNG 3

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 3

1 Vật tư 3

2 Thiết bị và dụng cụ thi công 4

3 Vận chuyển và bảo quản vật liệu 4

4 Công tác chuẩn bị thi công khác 5

5 Nguồn nhân lực 6

6 Tiến độ 6

IV QUY TRÌNH THI CÔNG 7

1 Tổng quan trình tự thi công 7

2 Chi tiết trình tự thi công 7

3 Vệ sinh và bảo vệ sản phẩm 15

4 Nghiệm thu 15

V CÔNG TÁC AN TOÀN 18

1 Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm soát 18

2 Huấn luyện và đào tạo công nhân 18

3 Công tác đảm bảo vệ sinh 18

VI TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM 18

II. TÀI LIỆU THAM KHẢO/ ÁP DỤNG

- TCVN 9366-2:2012: Cửa đi, cửa sổ Phần 2: Cửa kim loại

- Theo yêu cầu kỹ thuật của dự án

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

1 Vật tư

Thành phần chính hệ thống cửa nhôm.

- Vật tư được sản xuất tại nhà máy theo chi tiết shopdrawing được duyệt bởi TVGS, Chủđầu tư và được vận chuyển đến công trường 7 ngày trước khi thi công (tùy vào mặt bằngthực tế tại công trường) Các vật tư bao gồm:

- Tùy theo tiến độ thực tế Khung bao cửa nhôm sẽ được chuyển về công trường trước,sau đó kính, phụ kiện sẽ phối hợp theo thực tế trên công trường

Phụ kiện và chất trám khe

Phụ kiện Chất trám khe

2.Thiết bị và dụng cụ thi công

- Máy khoan bê tông, máy khoan bắt vít, mũi khoan, mũi khoan bê tông dài Ø8, Ø10

- Thước kiểm tra dộ thẳng bằng thước mét, dây dọi, máy laser

- Súng bắn keo bọt, súng bắn Silicon

- Bộ khóa, tua vít cầm tay, kê đệm chêm kính các loại

- Dụng cụ bảo hộ an toàn lao động: Dàn giáo, dây an toàn, hệ thống chiếu sáng

Khoan bê tông Máy bắn vít Bộ khóa tua vít Thước góc

Thước thủy Dây dọi Thước kéo Thước góc

Súng bắn foam Súng bắn silicon Búa Đục

3.Vận chuyển và bảo quản vật liệu

- Tại vị trí lắp đặt: khung nhôm, kính phải được kê gỗ và tựa vào tường có lót giấy cứnghoặc giá đỡ chữ A nhằm trách việc trầy xước hoặc đổ vỡ

- Khung và kính được tập kết tại bãi theo vị trí đã được quy định, xếp gọn gàng và phải có

đồ kê bằng gỗ

- Kính được tập kết không quá 30 tấm (theo khuyến cáo của nhà sản xuất)

- Kính và khung không bị trầy xước, móp méo, không bị bong tróc lớp bảo vệ

- Vật tư nhập về công trường phải có giấy chứng nhận chất lượng và phải được thí nghiệmđảm bảo chất lượng yêu cầu, được nghiệm thu bởi Chủ đầu tư, Tư vấn trước khi đưa vàothi công, sử dụng

- Silicon, keo bọt được lưu trữ ở nơi khô ráo tránh ánh nắng trực tiếp

4.Công tác chuẩn bị thi công khác.

- Bản vẽ shopdrawing, vật tư cửa nhôm, phụ kiện đã được phê duyệt

- Tường đã được tô hoàn chỉnh và được nghiệm thu:

 Khe hở giữa cạnh tường tô & khung cho phép từ 10-20mm đối với cửa liên kết tườngbằng bát

 Khe hở giữa cạnh tường tô & khung cho phép 5mm đối với cửa liên kết tường bằngvít

 Kiểm tra các đường mực trắc đạc phục vụ nghiệm thu, nếu thiếu hoặc mờ thì khôiphục lại Dẫn cao độ +1.000 (HT) về khu vực thi công Dựa vào cote cao độ hoànthiện chuẩn, kiểm tra lại cote cao độ, độ thẳng, đứng của các cạnh ô chờ

Hoàn thiện ô chờ trước khi lắp cửa Kiểm tra khoảng hở khung cửa và ô chờ

- Khảo sát toàn bộ điều kiện mặt bằng thi công, chuẩn bị bạt hoặc thảm lót thi công để bảo

vệ khung nhôm hoặc nền đã hoàn thiện

- Vận chuyển cửa đến công trình và nơi lắp đặt; đối với cửa có kích thước nhỏ thôngthường được gia công lắp ráp hoàn chỉnh khung chính & cánh cửa tại nhà máy Đối vớicửa có kích thước lớn, do khó khăn trong vận chuyển nên thường chỉ gia công trước tạinhà máy, công đoạn rắp ráp được tiến hành tại công trường Tổ hợp cửa đi lùa và cửa sổcăn góc (cửa chữ L) có kích thước không thuận tiện cho vận chuyển

- Tháo cánh cửa ra khỏi khung

- Kiểm tra điện nguồn thi công.

- Chuẩn bị chỗ để vật tư thiết bị…

- Lắp dựng dàn giáo thi công đảm bảo an toàn nếu thi công trên cao

- Vật tư thiết bị sắp xếp gọn gàng và khoa học thuận tiện vận chuyển và thi công

Khôi phục mực nghiệm thu Khôi phục mực cote 1.000 (HT)

Tập hợp thanh nhôm gia công sẵn Vị trí lắp ráp tại công trường

5 Nguồn nhân lực

STT Họ và tên Chức danh Điện thoại Email

2 Nguyễn Văn B GS an toàn

3 Nguyễn Văn C GS chính

4 Nguyễn Văn D GS phụ trách

5 Nguyễn Văn E Kỹ thuật đội

6 Bố trí … đội/nhóm khoán thi công, tổng cộng khoảng … công nhân

6 Tiến độ

- Dự kiến ngày bắt đầu :15/5/2018

- Dự kiến ngày kết thúc :17/8/2018

IV QUY TRÌNH THI CÔNG

1 Tổng quan trình tự thi công

2 Chi tiết trình tự thi công.

- Bước 1: Định vị khung bao ngoài.

 Lắp khung chính bằng vít:

 Kiểm tra khung, kích thước khung, tháo bọc bảo vệ khung

 Đưa khung lên ô chờ Dùng nêm gỗ cố định khung

 Kê, đệm: căn chỉnh cao độ, mực trục (hoặc theo ghém tô trát), cân chỉnh các khe hởgiữa khung và tường đảm bảo 5mm mỗi bên

Chêm gỗ cố định khung Kiểm tra và cân chỉnh khung bao

 Rọi, thước thủy: tinh chỉnh độ vuông góc, song song, độ cong - võng, độ méo

 Lấy dấu và khoan lỗ bulong vào tường

 Vệ sinh lỗ khoan, bơm silicon vào lỗ khoan

 Nhúng vít vào silicon sau đó siết vào Bơm silicon chống thấm vào đầu vít sau khi siết.

 Khung bắt bát bơm vữa

 Gá khung bao lên vị trí ô chờ, dùng chêm gỗ để cố định và định vị vị trí khung baochính xác trên ô chờ Dùng máy laser để kiểm tra cao độ, độ thẳng, thẳng của khung

 Kê, đệm: căn chỉnh cao độ, mực trục (hoặc theo ghém tô trát), cân chỉnh các khe hởgiữa khung và tường đảm bảo 15mm mỗi bên

 Kiểm tra vị trí tương đối của khung bao và tường

 Dùng máy laser và thước thủy kiểm tra độ thẳng và chuyển vị khung

 Sau khi định vị vị trí khung dùng bát râu liên kết vào tường Trong quá trình liên kếtkhung với tường, kiểm tra độ phẳng, độ thẳng, chuyển vị khung bằng máy bắn laser

 Sau khi lắp xong, kiểm tra kích thước chiều rộng, chiều cao, 2 đường chéo của khung

Kiểm tra vị trí khung bao bằng máy laser theo mực cote +1.000 (HT), mực nghiệm thu

Bắn vít cố định bát vào tường

 Sau khi cố định được khung bao, tiến hành bơm vữa lên vị trí khe hở khung bao và tườngnhằm mục đích chống thấm và cố định cửa chắc chắn Vữa được bơm có mác phù hợpvới điều kiện công trường và được Chủ đầu tư và Tư vấn phê duyệt

 Bơm vữa điền đầy khe hở (trộn hổn hợp sika, nước, vữa rồi đưa vào súng bắn vữa)

 Bơm foam đối với tường đã tô

Khe hở 15-25 mm Bơm vữa vào khe hở giữa khung cửa và tường

Cho kính vào khung cánh và bắn keo silicon tương tự lắp kính ô cố định

Lưu ý đảm bảo an toàn khi đưa cánh lên cao bắn vít cố định cánh vào khung bao

 Lắp đặt cánh cửa vào khung bao

 Lắp cánh cửa sổ:

Khung cánh cửa mở quay được lắp vào khung bao thông qua các bản lề chữ A.Sau khi được cân chỉnh, bản lề chữ A được lắp bởi các vít inox vào rãnh khung bao.Bản lề chữ A này được lắp vào khung kính cánh trong quá trình gia công tại nhàmáy

Bản lề chữ A - cửa cánh mở, cánh lật Bản lề lá, bản lề cối-cánh cửa lớn, cửa đi

 Lắp cánh cửa đi lùa: Đặt cạnh dưới của cánh vào ray của cửa đi lùa, cân chỉnh để cáccánh đóng mở linh hoạt và đóng khít các cánh Nên lắp cánh sau khi tô cạnh tường vìvấn đề vệ sinh đường ray cửa đi lùa

 Lắp cánh cửa đi mở quay: Cánh cửa và khung liên kết với nhau bằng bản lề mở quay,

để đóng mở cửa dễ dàng nên lắp phụ kiện vào cánh để lắp cùng lúc với nhau

- Bước 3: Lắp đặt các chi tiết khác

 Kính và nẹp kính, panô

 Tay nắm cho các cánh cửa, bản lề, tay chống cửa…

Lắp kính vào rãnh khung Lắp nẹp nhôm giữ kính

Chèn miếng đệm bảo vệ kínhkhỏi tác động của khung nhôm

Chèn gioăng cao su, silicon vào khe hở

kính và nẹp nhôm

 Lắp phụ kiện cho cánh:

 Đặt phụ kiện đúng kích cỡ, chủng loài đã phê duyệt

 Phụ kiện được lắp sau khi đã cố định cánh trên khung bao, và lắp vào đúng vị trí trên cánh

 Cần phải bảo quản phụ kiện sau khi lắp, tránh tình trạng dính vết bẩn từ các công tác khác cũng như mất phụ kiện trong công trình

Lắp khóa và tay nắm Bảo vệ phụ kiện sau khi lắp xong

 Lắp kính cố định (ô fix) - (cho khung bao cửa sổ)

 Các thông số hình học của kính được kiểm tra theo bản vẽ đã được thống nhất

 Vệ sinh sạch sẽ khe nhôm trước khi lắp nhằm bảo vệ kính không vỡ

 Kiểm tra các thanh nẹp (2 thanh nẹp ngang, 2 thanh nẹp đứng) có bị cấn hay không, vàcũng cần chuẩn bị chêm (cao su hoặc gỗ) trước khi lắp

Dùng hít 3 chấu lắp kính Lắp kính cửa sỗ

- Bước 4: Hiệu chỉnh và hoàn thiện.

 Hiệu chỉnh cơ cấu vận hành như: bản lề, thanh truyền động, ổ khoa, bánh xe trượt saocho cánh cửa được hoạt động trơn tru và kín khít ron

 Kiểm tra và bắt xiết lại các vị trí đã hiệu chỉnh xong

 Các lỗ khoan - khoét trên Profile được đậy bằng nắp nhựa chuyên dụng

 Tra dầu, mỡ bổ sung vào vị trí làm việc phụ kiện (nếu cần)

- Bước 5: Bơm foam, bắn silicon.

 Khe hở giữa khung cửa và tường phải được chèn kín để ngăn nước mưa thấm, cũng nhưtăng độ ổ định cho khung, tùy vào kích thước của khe & profile của khung nhôm mà cóbiện pháp chèn khe hợp lý

 Một số biện pháp xử lý khe giữa tường và khung cửa phổ biến: Sử dụng silicon, sử dụngfoam trương nở, sử dụng vữa không co ngót

 Bơm foam:

 Sử dụng foam (loại keo nở khi khô tăng độ cứng cáp cho khung và chống thấm): bơmđầy vào toàn bộ khe hở giữa khung bao ngoài và tường, lượng keo phải đủ tràn mépkhe hở

 Sau khi lớp foam đã khô (khoảng ít nhất 30 phút sau khi bơm), sử dụng dao cắtchuyên dụng để gọt bỏ phần keo dư thừa (tràn mép khe hở)

 Yêu cầu: quá trình bơm keo không được làm bẩn bề mặt Profile hoặc mặt bằng thicông, không để gần nguồn lửa hoặc bắn lên mắt người

Bơm đầy foam trương nở vàokhe giữa khung cửa và tường

Đợi foam khô hoàn toàn tiến hành cắt

phần foam dư thừa

 Bắn silicon nhôm với kính: triển khai ngay sau khi lắp kính vào khung bao

 Bắn silicon khung nhôm với tường gạch (mặt trong): Triển khai sau khi sơn hoàn thiệnmặt trong

 Silicon là lớp hoàn thiện cho công tác chèn khe

 Chỉ tiến hành công tác silicon khi tất cả các công tác hoàn thiện quanh cạnh cửa đã hoànthành

 Silicon mặt ngoài nhà luôn là loại silicon chống thấm

Dán keo bảo vệ tường Trám silicon hoàn thiện chèn khe bằng mút xốp

Đặt khung phụ vào ô chờ cửa, sử dụng

miếng chêm đảm bảo khung đúng vị trí

Kiểm tra độ thẳng đứng của khung

 Kiểm nghiệm tính kín nước

 Các thí nghiệm trong phòng thí nghiệm không thể phát hiện ra những vấn đề thấmnước do tay nghề kém trong quá trình lắp đặt hệ thống cửa sổ

 Do đó kiểm tra tính kín nước được tiến hành tại công trường để kiểm tra tính kín nướccủa cửa đã lắp đặt

 Cửa được xem là đảm bảo kín nước nếu qua thí nghiệm trên không phát hiện dấu hiệuthấm nước nào

Kiểm tra tính kín nước tại công trường

- Bảo vệ sản phẩm

 Làm sạch và tra dầu mỡ theo hướng dẫn cho phụ kiện kim khí

 Làm sạch kính

 Không lột bỏ lớp giấy bảo vệ Profile cho đến khi bắn silicon hoàn thiện

 Thi công xong phải vệ sinh khu vực thi công để bàn giao cho công tác tiếp theo

Dán băng keo bảo vệ khung Bọc khung bằng vật liệu cứng chống va đập

- Vệ sinh

 Công tác vệ sinh tiến hành sau khi thi công và lắp đặt xong toàn bộ cửa nhôm kính

Sử dụng gondola hoặc đu dây để vệ sinh mặt ngoài nhôm kính

4 Nghiệm thu

- Cơ sở nghiệm thu:

 Bản vẽ shop đệ trình Chủ đầu tư đã được phê duyệt

 Hồ sơ chất lượng vật liệu: nhôm, kính đã được phê duyệt gồm: Chứng nhận hợp quy, hợpchuẩn, kết quả thí nghiệm của vật liệu

- Tiêu chuẩn nghiệm thu:

 Khung cửa phải vuông, thẳng đứng và cạnh nằm ngang phải cân bằng Đối với cửa trượt ,ray trượt phía dưới phải thẳng

 Vận hành cửa dễ dàng Khi đóng mở cánh, toàn bộ cửa phải chắc chắn không rung lắc

 Khe hở bơm foam xung quanh phải đều nhau, cân đối và cạnh phía dưới của khung bắtbuộc phải có khe hở nhỏ nhất là 3mm để bơm keo bọt (bơm foam phải đầy và đều)

 Các nắp bịt lỗ vít phải được lắp đặt đầy đủ, phải bơm keo cho các nắp đậy lỗ vít phíacạnh dưới của khung cửa (keo chịu được nước)

 Silicon bắn phải đều và thẳng hàng và đúng chủng loại

 Các phụ kiện lắp đặt đầy đủ và đúng thiết kế Bề mặt sản phẩm sau lắp đặt phải sạch,không trầy xước, không bám màu lạ (dầu mỡ, keo và vết bẩn thông thường khác)

- Phương pháp nghiệm thu:

 Sau khi hoàn thành mỗi hạng mục thi công, nhà thầu gửi phiếu yêu cầu nghiệm thu đến

Tư vấn Giám sát để tiến hành nghiệm thu:

 Nghiệm thu vật tư đầu vào: kiểm tra chất lượng và số lượng vật liệu trước khi lắp đặt

 Nghiệm thu lắp đặt khung bao: sau khi định vị và cố định khung bao (kể cả lắp bát)

 Nghiệm thu bơm vữa: khoan lấy mẫu vữa test cường độ vữa

 Nghiệm thu hoàn thiện bàn giao: sau khi lắp kính, phụ kiện và các công tác bắn keohoàn thiện, vệ sinh cửa nhôm

V CÔNG TÁC AN TOÀN

1 Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm soát

Mối nguy/ rủi

ro Biện pháp kiểm soát trách nhiệm Người chịu

- Sử dụng dây an toàn khi làm việc trên cao

- Kiểm tra hệ giàn giáo, thiết bị an toàn định kỳ

- Dây an toàn phải đủ 2 móc, được kiểm định

- Hệ thống lan can cần đầy đủ các thành phần: Trụ đúng, ray trên, ray giữa, bảng chống vật rơi

- Dây cứu sinh đảm bảo an toàn

ro Biện pháp kiểm soát trách nhiệm

- Dây điện luôn phải được cuốn gọn, treo tránh để dây ngập nước, vật tư đè lên trong quá trình thi công

2 Huấn luyện và đào tạo công nhân

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cá nhân phù hợp với công việc bảo đảm anh toàn

- Huấn luyện cách thi công và nhắc nhở công nhân trước khi làm việc

3 Công tác đảm bảo vệ sinh

- Vệ sinh sau khi thực hiện công việc

VI TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM

- Đặc tính kỹ thuật cửa nhôm kính

- Bản vẽ shopdrawing cửa nhôm