so luoc phan tich 1 so hinh anh sem

-Từ hình a ta nhận thấy,bề mặt mẫu vật liệu làm thép sau khi ngâm trong môi trường HCl 1M sau 10 giờ bắt đầu xuất hiện các điểm ăn mòn với mật độ dày đặc. Các điểm ăn mòn có kích thướ[r]

Tìm hiểu về khái niệm, Sơ lược về sự ra đời của kính hiển vi điện tử quét (SEM), 1 số hình ảnh

SEM về vật liệu thép

Sinh viên thực hiên: Nguyễn Thị Liên

Giaó viên hướng dẫn: Th.S Nguyễn Thị Ngọc Linh

ĐẠI HỌC KHOA HOC KHOA HÓA HỌC

Khái niệm

Kính hiển vi điện tử

quét (Scanning Electron

Microscope- SEM)

Là một loại kính hiển vi

điện tử có thể tạo ra ảnh

với độ phân giải cao của bề

mặt mẫu vật bằng cách sử

dụng một chùm điện tử hẹp

quét trên bề mặt mẫu

Hình 1:Thiết bị kính hiển vi điện tử quét Jeol 5410 LV tại Trung tâm Khoa học Vật liệu, Đại học Quốc gia

Hà Nội

II Sơ lược về kính hiển vi điện tử quét SEM

Hình 2: Zworykin(1889-1982)-nhà bác học người Nga

Vào năm 1942 là một

thiết bị gồm một súng

phóng điện tử theo chiều

từ dưới lên, ba thấu kính

tĩnh điện và hệ thống các

cuộn quét điện từ đặt

giữa thấu kính thứ hai và

thứ ba, và ghi nhận chùm

điện tử thứ cấp bằng một

ống nhân quang điện.

Hình 4 :D McMullan Hình 3:C W Oatley

Năm  1948,  C.  W. 

Oatley  phát  triển 

kính  hiển  vi  điện  tử 

quét  trên  mô  hình 

này và công bố trong 

luận án tiến sĩ của D. 

McMullan  với  chùm 

điện  tử  hẹp  có  độ 

phân  giải  đến  500 

Angstrom.

Hình ảnh SEM

Hình5: Ảnh SEM của các thành phần làm thép

Hình a: vật liệu làm thép có cấu trúc dạng khối không đồng đều Có những khối có đường kính

1 -2μm nhưng cũng có những khối vật liệu có m nhưng cũng có những khối vật liệu có đường kính từ 20 ÷ 40μm nhưng cũng có những khối vật liệu có m

Hình b: Vật liệu có cấu trúc dạng khối và dạng thọi dài, phân bố không đồng đều, khối lớn có đường kính 64µm, khối nhỏ có đường kính 8µm

• Hình c: có cấu trúc dạng hạt nhỏ phân bố đồng đều, kích thước chỉ khoảng 2-3µm.

• Hình d: cấu trúc dạng khối, phân bố không

đồng đều, các tấm lớn có đường kính khoảng 20µm, những tấm nhỏ chỉ có kích thước

khoảng 5-6 µm

Hình 6 :a.Vật liệu làm thép ngâm dung dịch HCl 1M

b Vật liệu làm thếp ngâm dung dịch (4-chloro-acetophenone-O-1′-(1′,3′,4′-triazolyl)-metheneoxime (CATM) 10 -3 M

c Vật liệu làm thép được ngâm trong dung dịch 4-methoxyl-acetophenone-O-1′-(1′,3′,4′-triazolyl)-metheneoxime (MATM) 10 -3 M

d Vật liệu làm thép được ngâm trong dung dịch 4-fluoro-acetophenone-O-1′-(1′,3′,4′-triazolyl)-metheneoxime (FATM))10 -3 M

• Trong hình 6, với thời gian ngâm là 10h với tất cả các dung dịch ngâm.

-Từ hình a ta nhận thấy,bề mặt mẫu vật liệu làm thép sau khi ngâm trong môi trường HCl 1M sau 10 giờ bắt đầu xuất hiện các điểm ăn mòn với mật độ dày đặc Các điểm ăn mòn có kích thước không đồng đều.

• Hình b: Vật liệu làm thép được ngâm trong dung dịch

CATM10-3 M cũng xuất hiện các vết nứt với mật độ thấp

• Hình c: Vật liệu làm thép được ngâm trong dung dịch

MATM 10-3 xuất hiện các điểm ăn mòn với mật độ dải đều.

• Hình c : Vật liệu làm thép được ngâm trong dung dịch

FATM 10-3 M xuất hiện các điểm ăn mòn phân bố không đều, có nơi thì dày đặc, có nơi thì thưa thớt, đường kính các vết ăn mòn khoảng 5µm.

Hình 4 Ảnh SEM của

vỏ đỗ

Vỏ đỗ sau khi nghiền có cấu

trúc dạng sợi, kích thước của

vỏ đỗ không đồng đều, có

những sợi đường kính 150

nm, nhưng cũng có những sợi

khoảng 30- 40 nm

Một số hình ảnh SEM

Hình 3.5 Ảnh SEM của PANi/ vỏ đỗ

dạng muối

Vật liệu compozit

dạng muối có cấu

trúc dạng tấm, kích

thước các tấm

compozit này

không đồng đều,

với đường kính từ

20 đến 200nm,

nhưng chúng khá

kết dính với nhau

Compozit dạng

trung hòa có cấu trúc

dạng sợi nhưng

không dài, liên kết

thành từng đám, mặt

cắt ngang của các

sợi là các đường tròn

với đường kính

khoảng 20 ÷ 30 nm Ảnh SEM của PANi/ vỏ đỗ dạng trung hòa