1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

PHẦN 16 THI CÔNG lắp đặt hệ THỐNG báo CHÁY

19 235 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 19
Dung lượng 20,14 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Khi uốn khoong được thu nhỏ bán kính cong của ống - Chọn hộp nối và phụ kiện ống là loại chuyên dụng cho ống luồn dây cáp viễn thông và cáp tín hiệu báo cháy - Trang bị các bước ngăn chặ

Trang 1

PHẦN 16: THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG BÁO CHÁY

 Các thành phần của một hệ thống báo cháy, báo khói tự động; gồm 3 thành phần

1.Trung tâm báo cháy

Được thiết kế dạng tủ, bao gồm các thiết bị chính : Bo mạch, biến áp và ắc quy

2 Thiết bị đầu vào

- Đầu báo: báo khói, báo nhiệt, báo gas, báo lửa

- Công tắc khẩn (nút nhấn khẩn) …

3 Thiết bị đầu ra

- Bảng hiển thị (bàn phím)

- Chuông báo động, còi báo động

- Đèn báo động, đèn thoát hiểm

- Bộ quay số điện thoại tự động

A Lắp đặt dây tín hiệu, cáp tín hiệu, ống luồn dây, hộp box đấu nối

 Quy định chung

- Hệ thống ống luồn dây phải được lắp đặt hoàn chỉnh trước khi luồn cáp vào ống

Trang 2

- Cố định các ống luồn trước khi đổ bê tông sao cho bê tông bao quanh ônga lớn hơn 15mm tại bất kỳ điểm nào

- Cố định các tuyến ống luồn dây cứng bằng đai ôm hoặc phương pháp khác được phê duyệt, mỗi cự ly đai không quá 2m với ống luồn dây kim loại và không lớn hơn 1.2m với ống PVC cứng

- Hạn chế số cút nối trên một tuyến ống sao cho tổng số góc ở tất cả các cút ống không vượt quá 3 góc vuông Góc không nhỏ hơn 900 Khi uốn khoong được thu nhỏ bán kính cong của ống

- Chọn hộp nối và phụ kiện ống là loại chuyên dụng cho ống luồn dây cáp viễn thông và cáp tín hiệu báo cháy

- Trang bị các bước ngăn chặn nước ngấm vào ống làm hỏng cáp

- Các ống luồn dây tín hiệu báo cháy ở đoạn đầu tiên trên mỗi hướng phải là loiạ nhựa chống cháy để ngăn lửa dẫn từ các hướng về phòng đặt thiết bị trung tâm và ngược lại Các ống này đặt sát trần hoặc cổ trần phải cách an toàn với ống dẫn cáp lực Các đoạn ống rẽ xuống mặt trên của trần giả(vị trí gắn đầu báo) phải được cố định thanh treo hoặc ống dẫn cáp

- Ống đặt chìm trong tường gạch trát vữa ximăng hoặc thạch cao ở các văn phòng hoặc khu vực tương tự phải được cố định sao cho bề mặt phía ngoài ống sâu hơn mặt tường hoàn thiện tối thiểu 15mm

- Các ống luồn ngoài trời là ống cứng PVC

 Lắp đặt ống âm sàn

- Lấy dấu các vị trí hộp âm và tuyến ống theo kích thước bản vẽ trên mặt sàn

- Sau khi đơn vị xây dựng thi công xong lớp thép thứ nhất tiến hành lắp đặt ống ngay Việc nối ống bằng ống nối và nối ống với hộp nối được thực hiện bằng keo gián PVC, kín khít tránh nước Bê tông lọt vào ống gây tắc ống

- Tuyến ống dưới sàn cần cố định chắc chắn xuống sàn âm Tại các điểm đấu nói phải tăng cường các đai cố định tránh trường hợp khi đổ bê tông đầm dùi làm trượt các mói nối ống

- Khi ống luồn dây chuyển hướng sẽ tọa thành các góc khác nhau Đối với các góc nhỏ hơn 900 thì nên luồn ống thành 2 lần chếch để dễ dàng cho công tác kéo dây sau này

- Các hộp nối, đầu ống chờ cần phải được bao bọc thật kỹ để tránh xâm thực gây tắc ống

- Sau khi thi công xong lớp thép thứ hai (lớp trên) tiến hành kiểm tra lại tuyến ống

đã đặt, các đoạn ống móp, bẹp thì cần thay thế

- Kiểm tra thươgfn xuyên trong quá trình đổ bê tông hoặc lát sàn để xử lý các sự cố

Trang 3

- Sau khi tháo dỡ cốp pha tiến hành dỡ bỏ các nút bịt tại các hộp nối và các đầu chờ rồi tiến hành dùng dây mồi để thông ống và kiểm tra đường ống đã chôn ngầm

 Thi công lắp đặt ống âm tường

- Đo phóng dạng bản vẽ lấy dấu lên tường bê tông (vị trí cao hơn 1.5m dùng thang, giàn giáo phục vụ thi công) Dùng thước và dây bật mực tạo đường trên tường

- Tiến hành cắt tạo rãnh đặt ống theo dấu mực đã bật, chiều rộng và sâu đảm bảo việc đặt ống Ví dụ ống D20 thì chiều sâu cắt đạt tối thiểu 30-35mm Khoảng cách giữa hai rãnh cắt gấp 2-2.5 lần đường kính ống, bể rộng cắt ống D20 từ 4-5cm

- Đối với các vị trí đặt 2-3 ống hoặc nhiều hơn song song nhau thì bề rọng rãnh phải đảm bảo khoảng cách giữa các ống ít nhất 1.5mm và khoảng cách từ mép ống ngoài cùng đến mép tường hoặc bê tông tối thiểu từ 10-15mm

- Đối với hộp nối cũng cách mép từ 10-15mm

- Tiến hành đục boe lớp gạch hoặc bê tông theo rãnh cắt sao cho rãnh cắt được tạo ra phải phẳng không gồ ghề

- Tại các vị rí bắt kẹp ống phải tạo rãnh nhỏ bằng độ sâu của chân kẹp

- Việc cố định ống trong rãnh đã tạo bằng cách khoan các lỗ để chèn sâu nở nhựa vào bắt vít để hẹp các ống Mỗi khoảng cách từ 70-80cm thì lắp 1 kẹp giữ ống

- Đo cắt ống hoặc nối ống theo chiều dài cần lắp đặt và lắp đặt đường ống trên hàng kẹp đỡ đã được lắp đặt và cố định ống trong rãnh

- Tại các vị rí phải chôn, chèn hộp nối dây và hộp nối để lắp đặt các thiết bị cũng phải tiến hành cắt và đục tẩy hốc có kích thước rộng hơn các đế và hộp nối ít nhất từ 1-2 lần

- Chèn trát và lamg phẳng bề mặt rãnh sau khi lắp đặt hoàn chỉnh đường ống và kiểm tra kỹ lưỡng

 Lắp ống nổi trên tường và trần

- Lắp đặt chính xác độ cao và tọa độ ống

- Đo phóng dạng bản vẽ, lấy dấu trên tường hoặc trần Bê tông tuyến đường ống cần phải lắp đặt bằng thước đo và bật mực

- Dùng giàn giáo có bánh xe lăn di động để thực hiện việc thi công và di chuyển thuận tiện trên mặt bằng rộng

- Trước khi lắp đặt và nối mỗi đoạn ống phải tiến hành kiểm tra bên ngoài ống không gãy dập và kiểm tra bên trong ống phải thông, không có vật lạ bên trong gây cản trở hoặc tắc ống trong quá trình luồn dây

- Khoan tường hoặc trần để bắt kẹp giữ ống theo các đường thẳng đã vạch với mỗi khoảng cách đặt các hộp nối với thiết bị, hộp nối phân dây… bắt bổ sung them kẹp giữ tại các vị trí lân cận để đảm bảo đường ống không bị xô lệch

Trang 4

- Tại các vị trí ống đi qua cột, dầm bê tông sẽ áp dụng dùng ống dài trên 15m hoặc

bị gấp khúc nhiều lần thì cần đặt hộp nối, cút nối để việc luồn dây trong ống sau này có thể thực hiện được

- Cần đánh dấu hoặc sơn màu tuyến ống để dễ nhận biết tránh nhầm lẫn với tuyến ống của đường cáp khác

- Sau khi thi công xong một tuyến ống cần tiến hành kiểm tra phần lắp đặt bên ngoài đường ống bằng mắt, luồn dây mồi để kiểm tra thông đường ống đã lắp và dùng các nút

để bịt các ống bảo vệ đường ống cho giai đoạn luồn dây tiếp theo

- Trong trường hợp có nhiều đường ống sng song thì các ống được đặt cách nhau từ 5-10mm Đảm bảo thẩm mỹ

- Sử dụng giáo có bánh xe lăn di động để thực hiện việc thi công và di chuyển thuận tiện trên mặt bằng rộng Trên dàn giáo có sàn thao tác được chế tạo và lắp ghép cố định chắc chắn với dàn giáo để đảm bảo an toàn cho việc thi công Tại các độ cao 6m phải có lan can bảo vệ cho người và thiết bị

 Thi công lắp đặt ống nhựa xuyên tường

- Đảm bảo các yêu cầu về an toàn thi công

- Xác định vị trí cần lắp đặt theo bản vẽ, đo lấy dấu vị trí cần khoan xuyên tường trên tường bê tông hai mặt đối xứng

- Đục phá 2 mặt bê tông, tường sâu 10x10x5cm để định dạng được vị trí lỗ khoan xuyên tường không bị trạm vào cốt thép

- Khoan bê tông xuyên tường có đường kính bằng đường kính ống cần đặt xuyên tường Cắt và lắp đặt ống nhựa xuyên tường

- Chèn bê tông, trát, làm phửng bề mặt sau khi lắp đặt

 Lắp đặt máng cáp và nối chờ máng cáp

a Lắp đặt máng cáp

- Căn cứ vào bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công đã được phê duyệt tiến hành khảo sát hiện trường Đo đạc lấy dấu vạch tuyến máng cần lắp đặt

- Công tác cố định máng với kết cấu bê tông như trần, nền nhà tuyệt đối tuân thủ theo các chỉ dẫn của thiết kế Về cao độ lắp đặt, khoảng cách, kích thước, việc bố trí máng trên thanh ren hay trên giá đỡ phải đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật và mỹ thuật

- Với hệ thống máng cáp vừa và nhỏ được bắt cố định trên tường thì được sử dụng bằng phương pháp cố định bằng Bu lông nở, bắt giữ máng trung bình từ 50-60cm

- Với hệ máng cáp đượ treo trên trần bằng thanh ren, căn cứ vào bản vẽ tiến hành các vị trí cần treo máng Dùng khoan tọa lỗ trên trần và bắt thanh ren có dấu nở bên trong

bê tông để cố định một đầu thanh ren trong trần bê tông Đầu còn lại được bắt cố định với giá treo máng

Trang 5

b Nối chờ máng cáp

- Cáp được đi trong máng sẽ dẫn đến các thiế bị, phần tử thông báo cháy hoặc thiết

bị báo khói và nhiệt Việc nối ghép giữa ống chờ và máng cáp bằng rắc co đầu nối và khớp nối loại có ren

- Tại các vị trí phải nối thông giữa ống luồn dây và máng cáp cần đo đạc lấy dấu chính xác Sau đó dùng khoan khoét lỗ trên máng có đường kính bằng đường kính của đầu nối có ren Phần đấu nối có ren được nối với máng, đầu còn lại không có ren được nối với ống bằng keo dán ống Phần ống nhựa luồn dây PVC tiếp theo được uốn, nối theo địa hình để đi đến thiết bị hoặc ổ cắm

c Biện pháp đấu nối cáp

- Tại các vị trí nối hai đoạn máng với nhanu hay các điểm nối rẽ nhánh ra máng khác nhau, dùng cút nối máng cáp hoặc cút chữ T nối máng rẽ nhánh

- Lắp đặt tiếp địa cho máng cáp Dây tiếp địa là phi 10 hoặc thanh thép dẹt mạ kẽm được nối với hệ thống tiếp địa chung của Tào nhà

d Thi công kéo cáp cho hệ thống báo cháy

 Một số quy định chung

- Chú ý khi kéo cáp, sức kéo căng, bán kính cong, bảo vệ khi kéo cáp

- Hầu hết các loại cáp được thiết kế mềm dẻo, dễ thi công Tuy nhiên phải tuân thủ theo một dải nhất định và một độ cong hợp lý cho phép

- Trong quá trình kéo cáp, tuân thủ sức kéo căng và độ uốn cong của cáp phải tránh việc cáp tiếp xúc trực tiếp với vật sắc nhọn

- Việc đi dây tín hiệu và hộp kỹ thuật được thực hiện cho từng khu vực, từng vị trí dẫn đến các đầu báo

- Kiểm tra chủng loại cáp, ký hiệu, mã, ống ghem bảo vệ dây, dây, hộp nối kỹ thuật đồng thời đo thông mạch toàn bộ các loại dây bằng thiết bị chuyên dùng trước khi lắp đặt

- Dùng dây mồi kéo dây đi trong ống bảo vệ, không căng quá tránh việc đứt dây để chờ đủ dây cho việc lắp thiết bị

- Hộp đấu nối kỹ thuật được lắp cùng quá trình lắp đặt các đường dây

 Khi lắp đặt các thiết bị của hệ thống báo cháy cần lưu ý các điểm sau

- Kỹ sư, công nhân lắp đặt trực tiếp và gián tiếp phải được đào tạo qua các khóa học về thi công, cách thức đấu nối từng thiết bị cụ thể

- Trước khi lắp đặt phải xác định chính xác vị trí trên bản vẽ thi công và trên thực tế, nếu cần điều chỉnh cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của thiết bị thì trình đề nghị phê duyệt, mới tiến hành lắp đặt

- Gia cố cẩn thận các thiết bị gắn trên trần, tường, đảm bảo độ chắc chắn, đáp ứng yêu cầu

kỹ thuật của nhà sản xuất

Trang 6

- Các thiết bị không có phụ kiện lắp đặt đi kèm phải gia công thêm các chi tiết này Đảm bảo lắp đặt thẩm mỹ không làm ảnh hưởng đến hệ thống khác

- Lắp đặt thiết bị đảm bảo tiện lợi cho việc kiểm tra, xử lý sự cố hoặc bảo quản bảo dưỡng thiết bị sau này

- Khi thao tác với các module có các linh kiện nhạy cảm cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về căn bằng tĩnh điện (đeo vòng tiếp địa cổ tay khi thao tác)

- Sử dụng đúng chủng loại dụng cụ theo yêu cầu

- Đảm bảo an toàn về người và thiết bị

 Chuẩn bị trước khi lắp đặt

- Vị trí lắp đặt và mặt bằng thi công

- Thiết bị và phụ kiện lắp đặt

- Dụng cụ lắp đặt

 Quy trình lắp đặt

- Tham khảo Catalogue hoặc hướng dẫn lắp đặt, thi công của nhà sản xuất cung cấp

- Lắp đặt thiết bị báo cháy đúng vị trí thiết kế, chắc chắn vào cấu kiện xây dựng (trần thạch cao, trần bê tông, khung dàn kết cấu…)

- Các đầu báo lắp trên trần Bê tông hoặc trần giả khoảng cách gần nhất so với miệng thổi điều hòa là >=50cm, hiệu chỉnh vị trí cho phù hợp với thực tế

- Các thiết bị báo cháy như, chuông, đèn, nút ấn được lắp trên tường tại các vị trí, cao độ theo chi tiết lắp đặt

- Trước khi lắp đặt tiến hành công tác nghiệm thu thiết bị đầu vào

- Sau lắp đặt tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống dây tín hiệu tới các đầu báo cháy,

chuông báo cháy, nút ấn báo cháy và tủ trung tâm

- Lắp đặt trung tâm báo cháy

B Chi tiết lắp đặt thiết bị

1.Trung tâm báo cháy

Đây là thiết bị quan trọng nhất trong hệ thống và quyết định chất lượng của hệ thống Là thiết

bị cung cấp năng lượng cho các đầu báo cháy tự động Có khả năng nhận và xử lý các tín hiệu báo cháy từ các đầu báo cháy tự động hoặc các tín hiệu sự cố kỹ thuật, hiển thị các thông tin về

hệ thống và phát lệnh báo động, chỉ thị nơi xảy ra cháy Trong trường hợp cần thiết có thể truyền tín hiệu đến nơi nhận tin báo cháy Có khả năng tự kiểm tra hoạt động bình thường của

hệ thống, chỉ thị sự cố của hệ thống như đứt dây, chập mạch

Trang 7

Hỡnh ảnh đi dõy dõy bỏo chỏy trờn mỏng cỏp về tủ trung tõm

Hỡnh ảnh tủ trung tõm bỏo chỏy địa chỉ

Lắp đặt trung tõm bỏo chỏy 12 kờnh

Sàn nhà(floor)

fire control panel 5 zone

hướng dẫn sử dụng

Đường t?n hiệu và cáp nguồn vào tủ trung tâm

sơ đồ bố tr? hệ thống báo cháy tự động

Đ?n báo cháy Chuông báo cháy

trung tâm báo cháy

tự động - 12 kênh

Trang 8

Bản vẽ lắp đặt tủ báo cháy trung tâm

2 Thiết bị đầu vào

Là thiết bị nhạy cảm với các hiện tượng của sự cháy (sự tăng nhiệt, tỏa khói, phát sáng, phát lửa), và có nhiệm vụ nhận thông tin nơi xảy ra sự cháy và truyền tín hiệu đến trung tâm báo cháy

1.1 Đầu báo:

2.1.1 Đầu báo khói: (Smoke Detector)

- Là thiết bị giám sát trực tiếp, phát hiện ra dấu hiệu khói để chuyển các tín hiệu khói về trung tâm xử lý Thời gian các đầu báo khói nhận và truyền thông tin đến trung tâm báo cháy không quá 30s Mật độ môi trường từ 15% đến 20% Nếu nồng độ của khói trong môi trường tại khu vực vượt qua ngưỡng cho phép (10% -20%) thì thiết bị sẽ phát tín hiệu báo động về trung tâm

để xử lý

- Xác định vị trí lắp đặt thiết bị đầu báo cháy, báo khói, báo nhiệt… căn cứ vào bản vẽ thiết kế thi công được phê duyệt

- Lấy dấu thiết bị, khoét trần thạch cao (nếu lắp trên trần giả)

- Tiến hành cài đặt địa chỉ đầu báo bằng thiết bị chuyên dụng với hệ báo

cháy địa chỉ

- Kéo dây báo cháy xuống dưới mặt trần tiến hành đấu nối theo các bước

sau:

Bước 1: Lắp đế thiết bị vào mặt trần bằng vít tự

khoan Bấm đầu cos dây báo cháy tiến hành siết

vít cố định đầu cos vào thiết bị

Bước 2: Tiến hành gắn đế thiết bị vào trần đúng

vị trí và chắc chắn mặt báo cháy thiết bị vào

đế, tiến hành bịt nắp bảo vệ thiết bị, chờ bàn giao sử dụng

FLOORS

Trang 9

* Một số bản vẽ chi tiết thi cơng lắp đặt đầu báo cháy

2 x 1 mm2sp - D16 cèt sµn

®Çu b¸o ch¸y ( detectOr)

2 x 0,75 mm2

®Çu b¸o ch¸y ( detecter) cèt sµn

SÀN

CT LẮP ĐẶT ĐẦU BÁO

ỐNG NHỰA PVC ?20

HỘP CHIA BA NGA? ?20

TRẦN GIẢ

ỐNG RUỘT GÀ ?20 DÂY TÍN HIỆU 2(1x1.5mm2) - FR

ĐẾ ĐẦU BÁO ĐẦU BÁO KHÓI (NHIỆT)

(LẮP TRÊN TRẦN GIẢ)

KẸP GIƯ ỐNG SÀN

(LẮP NỔI TRÊN TRẦN)

CT LẮP ĐẶT ĐẦU BÁO

ỐNG NHỰA PVC ?20

DÂY TÍN HIỆU 2(1x1.5mm2) - FR ĐẦU BÁO KHÓI (NHIỆT)

Trang 10

- Các đầu báo khói thường được bố trí tại các phòng làm việc, hội trường, các kho quỹ, các khu vực có mật độ không gian kín và các chất gây cháy thường tạo khói trước

- Đầu báo khói được chia làm 2 loại chính như sau

a Đầu báo khói dạng điểm

Được lắp tại các khu vực mà phạm vi giám sát nhỏ, trần nhà thấp (văn phòng, chung cư ) Đầu báo khói Ion : Thiết bị tạo ra các dòng ion dương và ion âm chuyển động, khi có khói, khói sẽ làm cản trở chuyển động của các ion dương và ion âm, từ đó thiết bị sẽ gởi tín hiệu báo cháy về trung tâm xử lý

b Đầu báo khói Quang (photo): Thiết bị bao gồm một cặp đầu báo (một đầu phát tín hiệu, một đầu thu tín hiệu) bố trí đối nhau, khi có khói xen giữa 2 đầu báo, khói sẽ làm cản trở đường truyền tín hiệu giữa 2 đầu báo, từ đó đầu báo sẽ gửi tín hiệu báo cháyvề trung tâm xử lý

Ngày đăng: 10/04/2021, 09:56

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w