PHẦN 4 THI CÔNG lắp đặt THIẾT bị CHIẾU SÁNG, đèn QUẠT, CÔNG tắc, ổ cắm

1 TẮC, Ổ CẮM  Kiểm tra các cơng tác xây dựng và các cơng tác thi cơng lắp đặt khác liên quan đến cơng tác lắp đặt thiết bị đèn, quạt, cơng tắc, ổ cắm,.... tùy điều kiện lắp đặt - Dây đa

1

TẮC, Ổ CẮM

 Kiểm tra các cơng tác xây dựng và các cơng tác thi cơng lắp đặt khác liên quan đến cơng tác lắp đặt thiết bị (đèn, quạt, cơng tắc, ổ cắm, ) như lắp ống điện/ máng điện, lắp hộp nối dây, kéo cáp điện đã được thực hiện xong

- Giàn giáo, chống, cùm, thang, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe (tùy điều kiện lắp đặt)

- Dây đai an tồn/ Đai tồn thân (nếu cĩ yêu cầu)

- Bình chữa cháy, quạt thơng giĩ, khay hứng mạt thép hoặc tấm chắn xỉ - nếu cĩ yêu cầu

- Kính đeo mắt an tồn cho cơng tác khoan cắt

- Kiểm tra an tồn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu cĩ yêu cầu), dây nguồn

và thiết bị cấp nguồn điện thi cơng

- Giày, nĩn bảo hộ và găng tay

- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an tồn (nếu cĩ yêu cầu)

thể hiện đầy đủ các chi tiết :

- Định vị thiết bị đèn, quạt, ổ cắm, cơng tắc trên mặt bằng, cao độ lắp, đánh số pha nguồn, ký hiệu thiết bị, kiểu lắp đặt

- Bản vẽ thiết kế lắp đặt điển hình của các thiết bị các hoặc các yêu cầu kỹ thuật điển hình (nếu cĩ) hoặc

Phi10 Steel bar/Thép tròn Phi10.

Slab/Sàn bê tông.

PVC cover/nắp chụp.

V3mm steel/thép V30mm.

Welding/hàn liên kết.

Phi8 Anchor/bu lông Phi8.

Phi20 PVC conduit/Ống luồn dây điện.

PVC cover/nắp chụp.

Phi8 Hanger roll/móc treo Phi8.

Phi6 Screw/vít Phi6.

Phi10 Steel bar/Thép tròn Phi10.

Slab/Sàn bê tông.

Phi20 PVC conduit/Ống luồn dây điện.

Phi8 Hanger roll/móc treo Phi8.

Phi6 Screw/vít Phi6.

Flexible conduit/Ống mềm.

2

- Tài liệu kỹ thuật của loại thiết bị cần lắp đặt và các phụ kiện sử dụng (nếu có)

 Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

- Đèn: Máng (hộp đèn), bóng, chóa, nắp, tăng-phô, mồi, tụ điện, hộp đấu dây, phụ kiện treo

- Quạt: Thân, cánh, chụp, lồng bảo vệ, giá treo

- Ổ cắm: Vỏ hộp, nắp, ổ cắm, kẹp giữ, vít

- Công tắc: Vỏ hộp, nắp, công tắc, kẹp giữ, vít

- Sơn, giẻ lau, chổi quét sơn, cồn, đá cắt, đá mài

 Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn

- Thủy bình, dây rọi, máy kinh vỹ, đồng hồ vạn năng kế (VOM)

- Máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay, máy bắn vít

- Máy hút bụi

- Dụng cụ thi công cá nhân

Nếu cần phải kiểm tra, nên lắp sẵn một bộ đèn (quạt, ổ cắm, công tắc ) mẫu và cho hoạt động trước để thử chức năng và cách đấu nối

* Định vị vị trí thiết bị theo tên, chủng loại, kiểu, công suất và đánh dấu vị trí lắp đặt trên kết cấu, trên trần giả

* Dùng máy lazer gióng tuyến, căn chỉnh tuyến đèn lắp theo thiết kế, đánh dấu, khoét lỗ theo kích thước thiết bị, tiến hành khoét trần

Bản vẽ mặt bằng bố trí thiết bị CƠ ĐIỆN hành lang

3

Hình ảnh lấy dấu và khoét trần lắp thiết bị

* Tạo lỗ mở (đối với trường hợp thiết bị lắp âm trần/ âm tường mà không có hộp âm tường lắp sẵn)

* Lắp các chi tiết treo/ giá đỡ cho thiết bị theo chi tiết bản vẽ thiết kế Thông thường, nếu không có chỉ định nào khác của thiết kế thì các cao độ lắp thiết bị được chỉ định như sau:

- Ổ cắm được lắp ở cao độ + 30cm so với mặt sàn hoàn thiện

- Công tắc được lắp ở cao độ +140cm so với mặt sàn hoàn thiện

* Lắp đặt khung đỡ thiết bị Cân chỉnh khung phẳng và thẳng theo trục tham chiếu của công trình

* Lắp cơ cấu chính: Nâng và lắp cơ cấu chính bằng tay Trước khi đặt cơ cấu chính vào ô

để cố định phải luồn dây vào lỗ chờ/ hộp đấu dây Để bảo đảm chất lượng lắp đặt về mặt thẩm mỹ, tránh làm bẩn thiết bị, công nhân tham gia nâng và lắp cơ cấu chính phải dùng găng tay hoàn toàn mới hoặc che các điểm có khả năng tiếp xúc của cơ cấu chính với tay công nhân bằng giấy/ băng keo/ vải sạch Nếu lỗ mở/ ô đỡ cơ cấu chính có bụi bẩn phải hút bụi/ làm sạch trước khi đưa thiết bị vào Tùy từng trường hợp, vài chi tiết chính của thiết bị có thể sẽ không được lắp sẵn mà phải chờ đến trước lúc nghiệm thu mới được lắp đặt như: bóng đèn, công tắc xoay nhằm mục đích bảo vệ thiết bị

* Đấu dây vào thiết bị theo đúng thứ tự pha và làm nhãn dây ngay sau khi đấu Phần dây chừa phải được cuộn gọn gàng và bó lại

4

Bản vẽ kéo dây thiết bị

* Lắp nắp đậy và dùng băng keo/ tấm nhựa/ tấm xốp sạch để bọc bảo vệ thiết bị, tránh bụi bẩn hoặc các phá hủy vô ý sau khi lắp xong

* Kiểm tra, đánh dấu thiết bị đã lắp đặt xong vào bản vẽ thi công Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi công

* Vệ sinh toàn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi công sạch và gọn gàng

Chi tiết lắp đặt máng đèn trên trần kết cấu

5

Chi tiết lắp đặt máng đèn trên trần giả

6

7

8

Chi tiết lắp đặt đèn ngồi nhà

Chi tiết lắp đặt đèn thả trần và cơng tắc

Junction box

Hộp đấu nối

Fexible conduit

Ống mềm

Flexible connector

Kết nối ống mềm

False ceiling Trần giả Recessed downlight Đèn lon âm trần

PVC conduit ?20 Ống PVC ?20

Electrical box Hộp nối điện

Wall - Tường

FFL

Switch - Công tắc

FFL 1200

GL+00

PVC Ø20 M12

WALL 80x80x40

GL+00

PULL BOX-Hộp nối

STEEL ANCHOR BOTL

WALL

PULL BOX ROAD LIGHT

9

Chi tiết lắp đặt đèn âm trần

Chi tiết lắp đặt đèn thả âm trần

Chi tiết lắp đặt đèn huỳnh quang đi nổi trần

10

Chi tiết lắp đặt đèn ốp trần nổi

Chi tiết lắp đặt máng đèn, đèn logia ốp trần và đèn âm trần

3 Kiểm tra căn chỉnh

- Kiểm tra đầy đủ các nhãn dán trên ổ cắm ghi chú các line cáp cấp nguồn cho ổ cắm, công tắc

- Kiểm tra và hoàn thiện đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm đã lắp đặt xong: vị trí, cao độ, khoảng cách giữa các đèn thẳng theo phương ngang/ phương thẳng đứng

- Kiểm tra các hư hỏng các đèn chiếu sáng, mặt nạ công tắc, vững chắc, không bị biến dạng

- Kiểm tra đấu nối và độ chặt của bu-lông nối

11

- Kiểm tra vệ sinh toàn bộ đèn chiếu sáng, công tắc, ổ cắm

4.Thử nghiệm và đóng điện

- Thử nghiệm cách điện thiết bị

- Đo kiểm tra điện áp các pha

- Đóng điện cấp nguồn các công tắc, ổ cắm điện

- Đo kiểm tra điện áp nguồn cấp các công tắc, ổ cắm điện

- Đo kiểm tra cách điện cáp điện cấp nguồn cho công tắc đèn, ổ cắm

- Mở từng công tấc đèn để kiểm tra độ sáng từng đèn

- Kiểm tra độ nhạy của từng công tắc đèn, quan sát các công tắc đèn có bị phát ra tia lửa điện hay không, nếu phát hiện sẽ tiến hành kiểm tra, sửa chữa và thay thế ngay lập tức

- Kiểm tra đầu vào và đầu ra của các thiết bị đóng cắt có đảm bảo chạm chập, phát sinh tia lửa điện gây hư hỏng thiết bị, nếu phá hiện sẽ tiến hành kiểm tra, sửa chữa và thay thế ngay lập tức

- Kiểm tra các độ sáng liên tục của các đèn, nếu xảy ra hiện tượng nhấp nháy sẽ tiến cân chỉnh lại các bóng đèn cho đến khi đạt yêu cầu

- Bật tất cả công tắc trong phòng để kiểm tra độ sáng của tất cả đèn

- Dùng đồng hồ VOM kiểm tra lại điện áp tại các ổ cắm

- Dùng ampe kế (Ampe kiềm) để kiểm tra dòng điện hoạt động của thiết bị

- Kiểm tra lại các nhãn ghi chú các lộ ra cấp nguồn cho ổ cắm có đúng với thực tế kiểm tra hay không, nếu phát hiện sai sót phải tiến hành thay nhãn mới cho phù hợp Kiểm tra vệ sinh toàn bộ khu vực thử nghiệm và hoàn tất công tác kiểm tra

- Trình tự trên được thực hiện dưới sự giám sát của kỹ sư chuyên ngành, có trách nhiệm

và được ghi chép vào biên bản chạy thử

- Kết quả chạy thử từng phần cho thấy hệ thống đã vận hành tốt, trên phương diện kỹ thuật hệ thống đạt tiêu chuẩn đưa vào vận hành thường xuyên

- Theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị, đo đạc các thông số kỹ thuật, ghi vào nhật

ký ngày vận hành

- Lập biên bản nghiệm thu cho các công tác trên

5 Công tác nghiệm thu

- Nghiệm thu nội bộ - đạt

- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS

- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt

- Chuyển sang giai đoạn thi công tiếp theo