PHẦN 3 THI CÔNG lắp đặt THANG MÁNG cáp điện

Lắp đặt máng điện trên các giá treo/đỡ máng đã lắp đặt và theo cao trình thiết kế theo thứ tự ưu tiên lắp các chi tiết đầu cuối, góc và nhánh trước rồi mới lắp các đoạn thẳng nối giữa cá

PHẦN 3: THI CÔNG LẮP ĐẶT THANG MÁNG CÁP ĐIỆN

1.1 Công tác chuẩn bị cho giai đoạn trước khi lắp đặt

Bản vẽ SHOP lắp đặt thang cáp trục đứng

1 Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác lắp đặt máng điện đảm bảo tất cả đã được thực hiện xong

2 Chuẩn bị biện pháp an toàn:

- Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng

- Dây đai an toàn/ Đai toàn thân (nếu có yêu cầu)

- Bình chữa cháy, quạt thông gió, khay hứng xỉ hàn hoặc tấm chắn xỉ - nếu có yêu cầu

- Kính đeo mắt an toàn cho công tác khoan cắt và mặt nạ hàn

- Kiểm tra an toàn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu có yêu cầu), dây nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi công

- Giày, nón bảo hộ, găng tay và găng tay hàn

- Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an toàn (nếu có yêu cầu)

3 Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bản vẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết:

- Hoặc tài liệu kỹ thuật của loại máng cáp và các phụ kiện sử dụng (nếu có)

4 Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan, gồm:

- Máng điện (thép mạ kẽm/ sơn tĩnh điện)/ loại máng (khay cáp, khay đột lỗ, thang cáp, hộp vuông ), phụ kiện các loại theo thiết kế

- Que hàn, sơn, giẻ lau, đá cắt, đá mài

- Vít và bu lông nối máng, bu-lông neo,

- Dây nối đẳng thế, kẹp giữ máng

5 Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn

- Thủy bình, dây rọi

- Máy hàn điện, máy cắt, máy mài, máy khoan cầm tay, Dụng cụ thi công cá nhân

1.2 Sơ lược về hệ thống thang, máng, ống cáp điện

1 Hệ thống thang cáp điện

3Bản vẽ chi tiết phụ kiện đấu nối cáp 1

4Bản vẽ chi tiết phụ kiện đấu nối cáp 2

5Chi tiết lắp đặt điển hình thang cáp điện 1

Chi tiết lắp đặt thang cáp 2

Chi tiết lắp đặt thang cáp 3

Chi tiết phụ kiện thang cáp 1

REC 11x18

Rung spacing/1 Khoảng cách thanh ngang/1

Rung spacing/2 Khoảng cách thanh ngang/2

W

200

20050

400

BENDABLE JOINER HOLD DOWN CLAMP

W1

W3

Chi tiết phụ kiện thang cỏp 2

Chi tiết lắp đặt thang cỏp đứng và mặt cắt

2 Hệ thống mỏng cỏp điện

Chi tiết giá đỡ

1500 1500 2000

2000

H

H W1

H

W1 W2

W2

W1 W2

EXTERNAL RISER INTERNAL RISERSTRAIGHT REDUCER

ẹI TRONG TRUẽC

ẹI NGOAỉI TRUẽC GIAÛM THAÚNG

8

9Bản vẽ chi tết phụ kiện đấu nối máng cáp 1

10Chi tiết máng cáp

Phụ kiện máng cáp điển hình 1

11Phụ kiện máng cáp điển hình 2

Phụ kiện máng cáp điển hình 3

12Chi tiết lắp đặt thang cáp

3 Hệ thống ống cáp

13

Bản vẽ SHOP chi tiết lắp đặt thang cáp trục đứng và đấu nối đến tủ điện

2 Khoan/ hàn vào kết cấu để lắp bu-lông nở và gắn giá treo/giá đỡ tại các vị trí đã đánh dấu (xem hình 1 – chi tiết treo, giá đỡ) Phải chắc chắn đường máng thẳng

và hướng theo các trục đã định vị sẵn

100 20

120

250 150

50

50

50 70

2 Lç

A

Chi tiết lắp đặt thang cáp trục đứng

3 Khoan lỗ/ đục lỗ xuyên kết cấu tại các vị trí đã vạch sẵn và xử lý lỗ khoét (tô bề mặt/ mài phẳng và sơn dặm )

4 Lắp đặt máng điện trên các giá treo/đỡ máng đã lắp đặt và theo cao trình thiết kế theo thứ tự ưu tiên lắp các chi tiết đầu cuối, góc và nhánh trước rồi mới lắp các đoạn thẳng nối giữa các chi tiết này lại với nhau sau Các vết cắt của các đoạn máng thẳng phải được mài tẩy gờ thép (bavia) của vết cắt, sơn dặm trước khi được lắp nối tiếp vào đoạn máng đã lắp sẵn

W W



300

80 80

80 80

Th?p ren M12

Gi¸ ®? L50x50x5

5 Nối dây đẳng thế tại các mối nối máng (nếu cĩ yêu cầu)

6 Lắp các tấm chắn, kết cấu đỡ và chèn khe hở tại các vị trí xuyên qua kết cấu tồ nhà (xuyên tường, xuyên sàn) theo đúng yêu cầu kỹ thuật (xem hình 2 – chi tiết xuyên tường/sàn)

SLAB PENETRATION FIRE STOP DETAIL

Fire stop sealant (4 hours rated) Chất chống cháy (chịu đựng trong 4 giờ)

CHI TIẾT CHỐNG LỬA XUYÊN QUA SÀN

Fire rated wall tường chịu lửa 25mmx50mm height for trunking/tray support Phụ kiện cho thang cáp/máng cáp với cở 25mmx50mm

Cable ladder or trunking Thang cáp hoặc máng cáp Slab/sàn bê tông

TRUNKING WALL PENETRATION FIRE STOP DETAIL

Trunking/máng cáp

VARIES

CHI TIẾT CHỐNG LỬA XUYÊN QUA TỪONG

Fire rated wall tường chịu lửa

Fire stop sealant (4 hours rated) Chất chống cháy (chịu đựng trong 4 giờ)

G.I Cable ladder

Thang cáp kim loại

25mm sp cable lug compression type C/W M10 x 25mm LG bolt, nut & washer S.S Đầu gắn cáp 25mm loại bulông M10x25mm với đai ốc và miếng đệm sắt.

1C - 25mm sq earthing cable Cáp nối đất 25mm² Drill 11mm DIA (4 holes) Lỗ khoan 11mm

CABLE LADDER EARTHING DETAIL

CHI TIẾT NỐI ĐẤT THANG CÁP

7 Kiểm tra và hồn thiện máng điện đã lắp đặt xong: cao độ, thứ tự lớp máng, khoảng cách giữa các lớp và trục chuẩn, thẳng theo phương ngang/ phương thẳng đứng (với các máng chạy theo chiều thẳng đứng) và dọc trục, vững chắc, khơng

bị biến dạng Kiểm tra, bổ sung và siết chặt bu-lơng nối máng, bổ sung dây đẳng thế (nếu cần) Kiểm tra, tẩy các gờ sắc cạnh trên mép máng và các vết cắt, sơn dặm tại các vị trí cắt hoặc trầy xước

8 Kiểm tra, đánh dấu tuyến máng hồn thành vào bản vẽ thi cơng Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi cơng

9 Vệ sinh tồn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi cơng sạch và gọn gàng

10 Sau khi cơng tác kéo cáp được thực hiện xong, tiếp tục kiểm tra và sửa chữa các máng cáp bị lệch do thi cơng kéo cáp rồi mới tiến hành lắp nắp máng cáp V.2 Cơng tác lắp đặt thang máng cáp điện

Lắp đặt thanh treo / Hanger rod installation

Chi tiết lắp đặt thang cáp nằm ngang

Raw plug Gai vặn

Stainless steel nuts and washer Đai ốc và miếng đệm bằng sắt

Hanger rod Cọc treo

C4 x 7.25 Channel Trụ C4x7.25 DETAIL 'B'-CHI TIẾT 'B' Cable ladder support on R.C.

roof Giá đỡ cáp phía trên

Welded to steel structure

Hàn đến cấu trúc sắt

DETAIL 'A'-CHI TIẾT 'A' Cable ladder support on steel structure Giá treo cáp trên cấu trúc sắt

Coupling set C/W bolts, nut

& washer (stainless steel)

Bộ nối với bulông, đai ốc

và miếng đệm sắt

Nhìn chi tiết 'A'

Nhìn chi tiết 'B' See detail 'A'

See detail 'B'

Hanger rod-Thanh treo

Hold down clip C/W bolts, nut & washer (stainless steel) Kẹp giữ phía dưới với bulông, đai ốc và miếng đệm sắt

Chi tiết đấu nối dây tiếp địa trên thang

Lắp đặt giá đỡ thang máng cáp

Cable tray straigt section

Cable ladder straigt section Rail to raildropout bracket

Earth continuity connector

TYPICAL CABLE BUNDLE ON LADDER DETAIL

C4 x 5.4 Channel Thanh giữ

Wlded to Mild steel plate

Hàn nhẹ đến mặt tấm thép

Hold down clip

Dây buộc cáp bằng thép

Armoured cables Cáp bọc thép

Slotted rung Thanh ngang có ra?nh

Vertical cable ladder Thang cáp đứng

Steel wall or column Tường sắt hoặc cột

CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH BÓ CÁP TRÊN THANG

Chi tiết lắp đặt giá đỡ thang cáp

Steel V-Sắt chữ V Steel V-Sắt chữ V Steel V-Sắt chữ V

Bolt & nut Bulông và đai ốc

Steel tray Khay sắt

Steel tray Khay sắt

Bolt-Bulông

CABLE CLAMP-KẸP CÁP

21Kết nối thang máng cáp đến tủ điện-Cable Trunking/Tray to Panel Connect

Installation

KHỚP NỐI ỐNG

Kết nối máng cáp với ống luồn cáp/Cable Trunking & Pipe Conncection

- Nối dây đẳng thế tại các mối nối máng (nếu cĩ yêu cầu)

- Lắp các tấm chắn, kết cấu đỡ và chèn khe hở tại các vị trí xuyên qua kết cấu tồ nhà (xuyên tường, xuyên sàn) theo đúng yêu cầu kỹ thuật

- Kiểm tra và hồn thiện máng điện đã lắp đặt xong: cao độ, thứ tự lớp máng, khoảng cách giữa các lớp và trục chuẩn, thẳng theo phương ngang/ phương thẳng đứng (với các máng chạy theo chiều thẳng đứng) và dọc trục, vững chắc, khơng bị biến dạng Kiểm tra, bổ sung và siết chặt bu-lơng nối máng, bổ sung dây đẳng thế (nếu cần) Kiểm tra, tẩy các gờ sắc cạnh trên mép máng và các vết cắt, sơn dặm tại các vị trí cắt hoặc trầy xước

- Kiểm tra các hư hỏng vỏ và sơn

- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra

- Kiểm tra, đánh dấu tuyến máng hồn thành vào bản vẽ thi cơng Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi cơng

- Vệ sinh tồn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi cơng sạch và gọn gàng

- Sau khi cơng tác kéo cáp được thực hiện xong, tiếp tục kiểm tra và sửa chữa các máng cáp bị lệch do thi cơng kéo cáp rồi mới tiến hành lắp nắp máng cáp

V.4 CƠNG TÁC NGHIỆM THU

- Nghiệm thu nội bộ - đạt

- Gửi giấy mời nghiệm thu với CĐT và TVGS

- Nghiệm thu với CĐT và TVGS - đạt

- Chuyển sang giai đoạn thi cơng tiếp theo

TI TREO

TRUNKING KHỚP NỐI ỐNG ỐNG LUỒN DÂY ĐIỆN

HỘP ĐỰNG

Ổ CẮM ÂM TƯỜNG

Đáy đà hoàn thiện

CÔNG TẮC

CHI TIẾT LẮP CÔNG TẮC TỚI MÁNG CÁP SWITCH CONNECTED TO TRUNKING INSTALLATION DETAIL

- Chuẩn bị biện pháp an tồn

+ Giàn giáo, chống, cùm, sàn thao tác, lan can, dây chằng, bánh xe (tùy điều kiện lắp đặt)

+ Dây đai an tồn/ Đai tồn thân (nếu cĩ yêu cầu)

+ Quạt thơng giĩ (nếu cĩ yêu cầu)

+ Kính đeo mắt an tồn cho cơng tác cắt

+ Kiểm tra an tồn thiết bị điện, đèn chiếu sáng cầm tay (nếu cĩ yêu cầu), dây nguồn và thiết bị cấp nguồn điện thi cơng

+ Giày, nĩn bảo hộ và găng tay

+ Biển báo khu vực làm việc, băng cảnh báo an tồn (nếu cĩ yêu cầu)

- Bản vẽ thi cơng về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt, phiên bản mới nhất, bản vẽ thể hiện đầy đủ các chi tiết

+ Định vị thiết bị cần kéo dây, mặt bằng tuyến cáp, đánh số pha nguồn cấp, cỡ dây, số dây hoặc

+ Bản vẽ mặt bằng, sơ đồ nguyên lý thể hiện tiết diện cáp, loại cáp, cấp điện áp, tên thiết

bị hoặc

+ Bản vẽ mặt bằng và sổ cáp (nếu cĩ)

CHI TIẾT LẮP TRUNKING 200-500mm

ĐÁY ĐÀ HOÀN THIỆN

TI TREO

TRUNKING

TẮT KÊ ĐẠN

SUPPORT TRUNKING

ĐÁY ĐÀ HOÀN THIỆN

TRUNKING SUPPORT TRUNKING

200-500mm TRUNKING INSTALLATION DETAIL

+ Bản vẽ điển hình thể hiện cỡ dây và cách đấu nối vào thiết bị (nếu có)

- Chuẩn bị vật tư: Theo danh mục vật tư liên quan gồm:

+ Dây và cáp điện các loại

+ Dây mồi, dây thừng và chụp đầu cáp (áp dụng với cáp cỡ lớn)

+ Nhãn cáp, băng keo màu đánh dấu dây/ đầu số/ ống dấu màu/ bút dấu

+ Băng keo, ống co giãn nhiệt, silicon (áp dụng với cáp ngầm)

+ Dây buộc cáp, dây buộc các loại

+ Giẻ lau, sáp, cồn

- Kiểm tra dụng cụ thi công và thiết bị đo đảm bảo hoạt động tốt và an toàn

+ Đồng hồ vạn năng kế (VOM)/ ohm kế, đồng hồ đo cách điện phù hợp

+ Máy cắt, cưa sắt, kìm cắt cáp, đèn khò

+ Con lăn thép, ống nhựa

+ Dụng cụ thi công cá nhân

2.1 Lắp đặt

- Tính toán hoặc đo đạc thực tế tại hiện trường chiều dài dây cho từng tuyến và màu dây cho từng pha Cuộn dây trước khi cắt ra để kéo phải được kiểm tra để bảo đảm dây đạt chất lượng Đo cách điện và thông mạch dây đạt, nhìn bên ngoài dây không bị xoắn hoặc gãy, vỏ cáp không bị nứt và trầy xước quá mức, màu sắc chưa phai thì mới được chấp nhận sử dụng

- Đối với từng cuộn dây, các sợi dây dài sẽ được đo đạc và cắt trước, sau đó đến các sợi cáp ngắn hơn để bảo đảm dây không bị vụn

- Chuẩn bị dây để kéo cho từng tuyến Dây trong từng ống đơn sẽ được chuẩn bị thành từng bó để kéo thành một lần duy nhất

- Khi xả dây khỏi cuộn, phải xếp và nắn thẳng trước, đánh dấu dây ở cả hai đầu của sợi dây Khi xếp các tuyến lại với nhau phải nắn thẳng và xếp song song với nhau sẵn Làm

Chi tiết đi dây và cáp điện trên thang máng cáp

- Với trường hợp rải cáp trên máng điện, các cáp lớn và dài sẽ được kéo trước và sắp đặt nằm sát đáy máng, sau đĩ kéo các cáp nhỏ và ngắn

- Cáp kéo xong tiếp tục được đo kiểm tra thơng mạch, cách điện và được kiểm tra bằng mắt để cĩ thể tìm ra các hư hỏng vơ ý do cơng tác kéo cáp

- Các đầu dây chờ trước khi đấu và dây dự phịng phải được băng đầu dây và cuộn lại gọn gàng Các nhãn cáp/ nhãn đầu dây phải hướng ra ngồi và lên trên để dễ nhận biết và tìm kiếm sau này

- Sắp xếp lại cáp trên máng cáp hoặc ở hai đầu ống, buộc cố định cáp

- Che bảo vệ cáp trên máng cáp tại các gĩc, các vị trí dễ bị tiếp xúc hoặc ở hai đầu ống để tránh các hư hỏng do va chạm vơ ý

- Kiểm tra, đánh dấu các cáp đã kéo xong vào bản vẽ thi cơng/ sổ cáp và tổng hợp khối lượng Làm yêu cầu tư vấn kiểm tra và nghiệm thu bằng mẫu nghiệm thu thi cơng

- Vệ sinh tồn bộ vật liệu thừa, giữ khu vực thi cơng sạch và gọn gàng

3.1 Kiểm tra căn chỉnh

- Kiểm tra tổng thể cơng tác lắp cáp điện, sắp xếp cáp trên máng, việc cố định và đấu nối cáp vào thiết bị

- Kiểm tra thơng mạch tất các cáp điện cấp nguồn cho thiết bị

- Kiểm tra cách điện cho tồn bộ cáp điện

- Kiểm tra độ chặt của cáp điện đấu nối vào thiết bị

- Cân chỉnh, khắc phục các lỗi sau khi kiểm tra

Cable Cable ladder

Cable ladder straight section

Mặt trên thang cáp

Cable ladder straight section

Mặt thẳng thang cáp

Tee bracket-Khớp nối T

Cable ladder straight section Mặt trước thang cáp

Dropout plate Mặt đi xuống của cáp

Đà đở phụ

Cable tray straight section Mặt trước khay cáp

CABLE EXIT FROM MAIN CABLE LADDER DETAIL

PVC conduit / steell conduit Ống kim loại/PVC

CONDUIT ENTRY FROM CABLE LADDER DETAIL

Rigid galvanised steel conduit Ống kim loại mạ ke?m

Conduit bushing Đầu nối ống

CONDUIT ENTRY FROM CABLE TRUNGKING DETAIL CHI TIẾT ỐNG VÀO TỪ MÁNG CÁP

Conduit bushing Đầu nối ống Thang cáp

CHI TIẾT ỐNG ĐI VÀO TỪ THANG CÁP

VARIES

4.1 Thử nghiệm, đóng đi

- Sau khi đóng điện dùng đ

- Kiểm tra thông mạch tấ

- Kiểm tra cách điện cho toàn b

- Cân chỉnh, khắc phục các l

- Kiểm tra độ chặt của cáp đi

Lắp đặt cáp trên thang cáp / Power Cable Installation on Ladder, Tray

Lắp đặt cáp trên máng cáp / Power Cable Installation in Trunking

Chiều ngang W thông dụng

m, đóng điện, kiểm tra cáp điện

n dùng đồng hồ Megaom kiểm lại cách điện cho t

ất các cáp điện cấp nguồn cho thiết bị

n cho toàn bộ cáp điện

c các lỗi sau khi kiểm tra

a cáp điện đấu nối vào thiết bị

t cáp trên thang cáp / Power Cable Installation on Ladder, Tray

Qui cách thông dChiều dài thang máng cáp t

t cáp trên máng cáp / Power Cable Installation in Trunking

ều ngang W thông dụng

0.95 0.95 0.95 1.15 1.15 1.15 1.15 1.48 1.95 1.95 1.48 1.95 1.95 1.95 1.95

t cáp trên máng cáp / Power Cable Installation in Trunking

1.481.95