BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT THANG MÁNG CÁP

D. LẮP ĐẶT THANG MÁNG CÁP I Phạm vi công việc II Tài liệu viện dẫn III Tổ chức thi công IV An toàn lao động – phòng chống cháy nổ X Vệ sinh môi trường và an ninh trật tự XI Máy móc và thiết bị thi công XII Tình trạng vật tư XIII Kế hoạch kiểm tra – nghiệm thu IX Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo

D LẮP ĐẶT THANG MÁNG CÁP

I Phạm vi công việc

II Tài liệu viện dẫn

III Tổ chức thi công

IV An toàn lao động – phòng chống cháy nổ

X Vệ sinh môi trường và an ninh trật tự

XI Máy móc và thiết bị thi công

XII Tình trạng vật tư

XIII Kế hoạch kiểm tra – nghiệm thu

IX Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo

I. Phạm vi công việc

Biện pháp mô tả lắp đặt hệ thống thang máng cáp nhằm mục đích mô tả quy trình lắp đặt thang máng cáp chứa đựng lượng cáp tới các tủ điện trong tòa nhà Quá trình này bao gồm những công việc theo tiến độ và bản vẽ thi công

đã chỉ rõ.

II. Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết cho việc áp dụng biện pháp thi công này

ống điện;

III. Tổ chức thi công

1 Vật tư, vật liệu

Tất cả các vật tư vật liệu đầu vào phải được kiểm tra số lượng và chất lượng các loại sau đây

- Thang, máng cáp được quy định màu như sau:

 Màu cam: cho hệ thống điện động lực (Mã màu theo bảng vật tư phê

duyệt);

 Màu xanh dương: cho hệ thống điện nhẹ (Mã màu theo bảng vật tư phê

duyệt);

 Thang cáp trung thế: nhúng kẽm nóng.

- Phụ kiện, vật tư phụ (cùm treo,ty treo, Sắt V, Tắc kê đạn, bulong ) theo vật tư được CĐT phê duyệt

2 Kho chứa vật tư

- Kho vật tư thang máng cáp nên ở trong khu vực sạch, khô, khu vực “Cấm hút

thuốc ” và được người có thẩm quyền (thủ kho) kết hợp với cán bộ an toàn kiểm soát chặt chẽ;

- Điều kiện bảo quản cho các loại vật tư như thang, máng, trunking phải được

bao bọc nilong cẩn thận Tránh trầy xước lớp sơn tĩnh điện;

- Các vật tư phải được kê cách ly với mặt đất, có mái che, không được đặt các

vật nặng các thang máng cáp tránh méo mó, biến dạng các loại thang máng cáp và phụ kiện

3 Vận chuyển vật tư

Căn cứ vào bản vẽ thi công được phê duyệt, việc vận chuyển các vật tư liên quan ở các khu vực khác nhau sẽ có các phương án khác nhau:

- Với hệ thống thang máng cáp sẽ được vận chuyển bằng xe đẩy hoặc bằng

tay và được quấn ni lông bảo vệ chống trầy xước;

- Với hệ thống thang máng cáp kết hợp với một số vật tư phụ sẽ được vận

chuyển bằng Hoist có sẵn trên công trường Và được tập kết các khu vực thuận lợi, có kê giá đỡ hai đầu, không vướng các hạng mục thi công khác

4 Lắp đặt thang máng cáp

a) Công tác lắp đặt giá đỡ

- Định vị tuyến máng theo vị trí và kích thước của bản vẽ được duyệt bởi

Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư;

2 giá đỡ là 1,2 ~ 1,5m, ty treo ren M8, dùng Bulong nở M8, dùng cùm treo được chế tạo sẵn theo kích thước của máng được TVGS & CĐT phê duyệt

(Xem chi tiết 1);

giá đỡ là 1,5~1,8m, dùng sắt V40x40x5mm, ty treo ren loại M10, dùng

Bulong nở M10 (Xem chi tiết 2);

giá đỡ là 1,8~2m, dùng sắt V50x50x5mm, ty treo ren loại M10, dùng Bulong nở M10;

giá đỡ là 2~2.5m, dùng sắt V50x50x5mm, ty treo ren loại M12, dùng Bulong nở M12;

Tư vấn và Chủ đầu tư Ty sẽ được treo thành một đường thẳng (đối với máng 150 trở xuống) hoặc hai đường thẳng song song (đối với máng 200 trở lên) Đầu ty được sơn chống rỉ nếu đầu ty bị cắt;

đỡ cho thang máng cáp (Tham khảo Bảng liệt kê và chi tiết lắp đặt Mục

10 : Đính Kèm);

- Sau khi treo ty xong, tiến hành treo giá đỡ

b) Công tác lắp đặt máng

tra cao độ từng vị trí theo bản vẽ;

mài những cạnh sắc nhọn, loại bỏ những cây máng cong, vênh không đạt tiêu chuẩn;

tiến hành nối máng, giữa hai thanh thang, máng cáp, trunking nối với nhau phải có dây nối đất (E)2.5mm2-Cu/PVC sọc xanh vàng hoặc dùng thanh đồng liên kết giữa hai thanh thang, máng cáp, trunking;

phải được xiết chắc chắn;

phải đảm bảo phải bằng phẳng không so le với nhau làm trầy vỏ cáp khi kéo cáp;

máng cáp, trunking được đi bên trên tủ và kết nối từ trên xuống tủ (Xem

chi tiết 3);

công được duyệt bởi Tư vấn và Chủ đầu tư, tiến hành kiểm tra những vị trí nối, những vị trí co, ngã ba, ngã tư, vị trí thay đổi cao độ để mài

những canh sắc nhọn có thể làm trầy xước vỏ cáp;

trunking các ngã 3, co, T giảm sẽ được đặt hàng của nhà cung cấp, hoặc gia công trực tiếp tại công trường, sau đó sơn chống rỉ theo cùng màu thang máng cáp;

máng không bị xê dịch;

phối hợp

IV. An toàn lao đông – phòng chống cháy nổ

dây an toàn toàn thân;

hướng dẫn về an toàn lao động và chống cháy nổ;

sàng sử dụng;

đưa vào sử dụng;

toàn lao động công trình kiểm tra như: Có giấy phép thi công, kiểm tra kết hợp;

bánh xe có khóa chống trượt & được sự kiểm tra và cho phép sử dụng của Giám sát an toàn Công trường

V. Vệ sinh môi trường và an ninh

đảm bảo vệ sinh môi trường tại công trường và cả khu vực xung quanh;

- Công việc thi công phải được tiến hành gọn gàng; vật tư, vật liệu dụng cụ thi công phải ngăn nắp có kho chứa; không để bừa bãi trên công trường;

trường nhắc nhở công nhân thực hiện công tác vệ sinh trong quá trình thi công;

sách cán bộ công nhân viên cho Ban chỉ huy công trình của Tổng thầu;

cộng trong quá trình thi công;

- Khi ra vào công trường phải có thẻ ra vào

VI. Máy móc và thiết bị thi công lắp đặt

nhất;

 Tuốc vít ba ke, vít dẹt, thước thủy, kềm, khóa, mỏ lết, tuýp tự động

VII. Tình trạng vật tư

liệu của Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư;

thu phê duyệt trước khi thi công;

với tiến độ thi công thực tế

VIII. Kiểm tra và nghiệm thu

nghiệm thu cho Tư vấn giám sát & CĐT theo quy định của công trường, tiến hành nghiệm thu hoàn tất công việc theo mẫu ITP được áp dụng tại công trường;

trường Tham khảo ITP Hệ thống thang máng cáp

IX. Tiêu chuẩn áp dụng và tài liệu tham khảo

- Hình ảnh các chi tiết lắp đặt:

Chi tiết 1: Lắp đặt máng cáp, trunking 100x100, 150x100

Chi tiết 2: Lắp đặt máng cáp, trunking 200x100, 300x100

Chi tiết 3: Kết nối máng xuống tủ

Một số qui định về kích thước và khoảng cách giữa các giá đỡ được áp dụng theo Đặt tính kỹ thuật cho phép

Bảng 01: Tiêu chuẩn giá đỡ cho tray, trunking kích thước 50x50 đến 100x100

50x50 50x100 100x100

Bảng 02: Tiêu chuẩn giá đỡ cho thang, máng cáp, trunking kích thước ≥ 150x100

150 x100

20 0 x7 5

200 x10 0

300 x10 0

40 0 x10 0

50 0 x10 0

600 x10 0

70 0 x10 0

800 x10 0

90 0 x10 0

Kích thước Ty

Kích thước

buloong

Khoảng cách

ty treo (m)

1,2~

Cỡ thép góc

Bảng 03: Tiêu chuẩn lắp đặt đối với giá đỡ cho thang, máng cáp,

trunking trên vách, tường bê tông

Kích cỡ bulong nỡ

(mm)

Khoản g cách giữa hai giá đỡ (m)

Thép V kiểu A (mm)

Thép V kiểu B (mm)

Chiề u cao (mm )

Kích

cỡ

ốc (mm )

Khoản

g cách giữa hai ốc(m)

50x50

.5

1,5~1 8

C – 75x40x4.5t

C – 100x50x4.5 t

200

M4 0.8 ~1.0

50x10

0

100x1

00

150x1

125x65x5.5

200x7

200x1

00

300x1

00

00

100x50x4.5 t

C – 150x75x5.5 t

500

500x1

00

600x1

700x1

00

800x1

00

900x1

00

Hình 4: Lắp đặt thang máng cáp trên vách bê tông, tường

Hình 5: Lắp đặt thang máng cáp trục đứng

Hình ảnh lắp đặt máng cáp kết nối với tủ điện