Báo cáo thực tập tại Foxconn Việt Nam

LỜI NÓI ĐẦU Trong thời kì công nghiệp hóa ngày càng phát triển của đất nước ta. Và nhu cầu con người ngày càng được cải thiện và nâng cao khi đó việc áp dụng nền công nghiệp hóa, hiện đại hóa và sản xuất, trao đổi thông tin, giải trí… là một điều rất cần thiết và là cả một vấn đề để chúng ta quan tâm. Thời đại kĩ thuật số đã mang lại sự thay đổi và cả cơ hội mang tính cách mạng cho kinh doanh toàn cầu, các công ty chuyên về sản xuất thiết bị truyền thông đã đáp lại bằng những công nghệ tiên tiến, các sản phẩm cạnh tranh, và sự đổi mới không ngừng. Trong đợt thực tập này, sinh viên chúng em đã tiếp xúc được phần nào với các công nghệ sản điện thoại tiên tiến từ các loại linh kiện điện tử như: tụ điện, IC, đi ốt…, đến các thiết bị máy móc có tính năng cao và các linh kiện cần thiết cho việc lắp giáp các mạch điện tử. Hầu hết công việc đều được áp dụng tự động hóa xí nghiệp để cải tiến và nó đã giúp con người tiết kiệm được sức lao động và có thể thay thế được nhiều công nhân và thuận tiện hơn cho người sử dụng, nâng cao cả về chất lượng và sản lượng cho sản phẩm đầu ra… từ đó thấy được rằng, ngoài việc học lý thuyết trên lớp thì việc thực tập để được tiếp cận với các thiết bị máy móc chuyên ngành rất quan trọng khi nó giúp cho sinh viên chúng em nhận biết một cách trực quan và thực tế hơn rất nhiều. Thời gian thực tập tuy ngắn nhưng thật sự chúng em đã học được những kinh nghiệm rất quý báu cả về kiến thức chuyên ngành, tinh thần đoàn kết, làm việc theo nhóm và kỹ năng giao tiếp để làm hành trang cho công việc sau này. Em xin trân thành cảm ơn sự giúp đỡ giới thiệu và giúp đỡ tận tình của các thầy trong khoa và các anh chị quản lý bộ phận PE công ty FOXCONN đã dành cho em những bài học quý báu này TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lậpTự do Hạnh phúc Hà nội, ngày...... tháng ....... năm 2020 BẢN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN THỰC TẬP Sinh viên thực tập: Phí Phương Nam Lớp: KTMT 2 – Khóa 11 Chuyên ngành: Kĩ Thuật Máy Tính Nhận xét quá trình thực tập tốt nghiệp: Về ý thức, thái độ: Về kiến thức chuyên môn: Về kỹ năng nghề nghiệp: ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… Sinh viên thực tập (Họ tên, chữ ký) Giáo viên đánh giá kết quả thực tập (Họ tên, chữ ký) ĐƠN VỊ THỰC TẬP Công ty Cổ Phần Tập Đoàn Kĩ Thuật Hồng Hải CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lậpTự do Hạnh phúc Hà nội, ngày...... tháng ....... năm 2020 BẢN NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP Sinh viên thực tập: Phí Phương Nam Lớp: KTMT 2 – Khóa 11 Chuyên ngành: Kĩ thuật Máy Tính Nhận xét quá trình thực tập tốt nghiệp: Về ý thức, thái độ: ………………………………………………………………………………… Về kiến thức chuyên môn: ………………………………………………………………………………… Về kỹ năng nghề nghiệp: ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… Sinh viên thực tập (Họ tên, chữ ký) Người đánh giá kết quả thực tập (Họ tên, chữ ký) MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU 1 DANH MỤC HÌNH ........................................................................................6 CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU CÔNG TY 7 1.1 Sơ lược về tập đoàn 7 1.2 Các chi nhánh nhà xưởng của tập đoàn tại Việt Nam 10 1.3 Các sản phẩm đặc trưng của công ty 13 1.4 Tìm hiểu về hệ thống quản lý chất lượng và tổ chức sản xuất 14 1.5 Nhận xét về phương pháp tổ chức quản lý nhân sự tại công ty 15 1.6 Hợp tác với nhà trường. 16 CHƯƠNG II. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG VIỆC ĐƯỢC BỐ TRÍ 18 CHƯƠNG III : MỘT SỐ LƯU TRÌNH NHÀ XƯỞNG 20 3.1 Mục đích 20 3.2 Giải thích thuật ngữ 20 3.3 Trách nhiệm 20 3.4 Lưu trình và nội dung thao tác 21 3.5 Nội dung thao tác kiểm nghiệm loại sản phẩm ODM với FW mới 21 3.6 Lưu trình kết thúc câu lệnh 23 3.6.1 Mục đích 23 3.6.2 Nhiệm vụ 23 3.6.3 Lưu trình và nội dung công việc 23 3.7 Lưu trình xử lý liệu lỗi 25 3.7.1 Mục đích 25 3.7.2 Giải thích thuật ngữ 25 3.7.3 Nhiệm vụ 25 3.7.4 Nguyên tắc chỉ đạo 26 3.7.5 Thao tác chi tiết 27 3.7.6 Quyền hạn sửa đổi 28 CHƯƠNG VI : Ý KIẾN ĐÓNG GÓP 30 4.1 Kết quả đạt được trong thời gian thực tập 30 4.2 Nhận xét 30 4.3 Ý kiến đóng góp 30 KẾT LUẬN 31 DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 ...........................................................................................................7 Hình 1.2 ...........................................................................................................8 Hình 1.3 ...........................................................................................................9 Hình 1.4 .........................................................................................................10 Hình 1.5 .........................................................................................................11 Hình 1.6 .........................................................................................................12 Hình 1.7 .........................................................................................................13 Hình 1.8 .........................................................................................................13 Hình 1.9 .........................................................................................................13 Hình 1.10 .......................................................................................................13 Hình 1.11 .......................................................................................................14 Hình 1.12 .......................................................................................................14 Hình 1.13 .......................................................................................................14 CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU CÔNG TY 1.1 Sơ lược về tập đoàn Tên gọi của Tập Đoàn: Tên ở Đài Loan: Tập đoàn KHKT Hồng Hải Tên ở Trung Quốc: Tập đoàn KHKT Foxconn Thương hiệu Tiếng Anh: HON HAI TECHNOLOGY GROUP FOXCONN TECHNOLOGY GROUP Chủ tịch Tập Đoàn: Quách Đài Minh (TERRY GOU) Ngày thành lập Tập Đoàn : 20021974. Hình 1.1: Khu công nghiệp Foxconn Tập đoàn Khoa học Kỹ thuật Hồng Hải thành lập năm 1974 tại Đài Loan. Dưới sự lãnh đạo của chủ tịch hội đồng quản trị Quách Đài Minh, từ khi xây dựng nhà xưởng tại Thẩm Quyến –Trung Quốc đến nay, thực lực và qui mô của Tập Đoàn không ngừng lớn mạnh với tốc độ nhanh chóng. Tại Trung Quốc, Đài Loan, Nhật Bản, các nước Đông Nam Á, Ấn Độ, Châu Âu, Châu Mỹ,… có trên 100 chi nhánh và các trụ sở đại diện. Số lượng công nhân viên của toàn Tập đoàn trên thế giới là 1,5 triệu người. Theo bình chọn của Tạp chí “FORTUNE” Mỹ năm 2008, Tập đoàn đứng thứ 132 trong Top 500 doanh nghiệp mạnh nhất thế giới. Đến năm 2013 Tập đoàn đứng vị trí thứ 30 và doanh thu đạt 130 tỷ USD. Ban đầu sản phẩm của Tập Đoàn chỉ là thiết bị kết nối điện, đến nay phát triển với nhiều lĩnh vực như những sản phẩm của máy tính, viễn thông, hàng điện tử tiêu dung và các sản phẩm 3C…. Đồng thời đang tích cực thâm nhập vào các lĩnh vực sản phẩm linh kiện ô tô, mạng lưới tiêu thụ hàng hóa và lĩnh vực nghiên cứu phát triển phần mềm. Hình 1.2: Các linh

LỜI NÓI ĐẦU

Trong thời kì công nghiệp hóa ngày càng phát triển của đất nước ta Vànhu cầu con người ngày càng được cải thiện và nâng cao khi đó việc áp dụngnền công nghiệp hóa, hiện đại hóa và sản xuất, trao đổi thông tin, giải trí… làmột điều rất cần thiết và là cả một vấn đề để chúng ta quan tâm

Thời đại kĩ thuật số đã mang lại sự thay đổi và cả cơ hội mang tính cáchmạng cho kinh doanh toàn cầu, các công ty chuyên về sản xuất thiết bị truyềnthông đã đáp lại bằng những công nghệ tiên tiến, các sản phẩm cạnh tranh, và

sự đổi mới không ngừng

Trong đợt thực tập này, sinh viên chúng em đã tiếp xúc được phần nàovới các công nghệ sản điện thoại tiên tiến từ các loại linh kiện điện tử như: tụđiện, IC, đi ốt…, đến các thiết bị máy móc có tính năng cao và các linh kiệncần thiết cho việc lắp giáp các mạch điện tử Hầu hết công việc đều được ápdụng tự động hóa xí nghiệp để cải tiến và nó đã giúp con người tiết kiệm đượcsức lao động và có thể thay thế được nhiều công nhân và thuận tiện hơn chongười sử dụng, nâng cao cả về chất lượng và sản lượng cho sản phẩm đầura… từ đó thấy được rằng, ngoài việc học lý thuyết trên lớp thì việc thực tập

để được tiếp cận với các thiết bị máy móc chuyên ngành rất quan trọng khi nógiúp cho sinh viên chúng em nhận biết một cách trực quan và thực tế hơn rấtnhiều

Thời gian thực tập tuy ngắn nhưng thật sự chúng em đã học được nhữngkinh nghiệm rất quý báu cả về kiến thức chuyên ngành, tinh thần đoàn kết,làm việc theo nhóm và kỹ năng giao tiếp để làm hành trang cho công việc saunày

Em xin trân thành cảm ơn sự giúp đỡ giới thiệu và giúp đỡ tận tình củacác thầy trong khoa và các anh chị quản lý bộ phận PE công ty FOXCONN

đã dành cho em những bài học quý báu này!

Hà nội, ngày tháng năm 2020

BẢN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN THỰC TẬP

Sinh viên thực tập: Phí Phương Nam

Lớp: KTMT 2 – Khóa 11 Chuyên ngành: Kĩ Thuật Máy Tính

Nhận xét quá trình thực tập tốt nghiệp:

- Về ý thức, thái độ:

- Về kiến thức chuyên môn:

- Về kỹ năng nghề nghiệp:

………

………

(Họ tên, chữ ký) (Họ tên, chữ ký)

ĐƠN VỊ THỰC TẬP

Công ty Cổ Phần Tập Đoàn Kĩ Thuật

Hồng Hải

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT

NAM Độc lập-Tự do- Hạnh phúc

Hà nội, ngày tháng năm 2020

BẢN NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP

Sinh viên thực tập: Phí Phương Nam

Lớp: KTMT 2 – Khóa 11 Chuyên ngành: Kĩ thuật Máy Tính

Nhận xét quá trình thực tập tốt nghiệp:

- Về ý thức, thái độ:

………

- Về kiến thức chuyên môn:

………

- Về kỹ năng nghề nghiệp:

………

………

………

Sinh viên thực tập (Họ tên, chữ ký) Người đánh giá kết quả thực tập (Họ tên, chữ ký) MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU 1

DANH MỤC HÌNH 6

CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU CÔNG TY 7

1.1 Sơ lược về tập đoàn 7

1.2 Các chi nhánh nhà xưởng của tập đoàn tại Việt Nam 10

1.3 Các sản phẩm đặc trưng của công ty 13

1.4 Tìm hiểu về hệ thống quản lý chất lượng và tổ chức sản xuất 14

1.5 Nhận xét về phương pháp tổ chức quản lý nhân sự tại công ty 15

1.6 Hợp tác với nhà trường 16

CHƯƠNG II GIỚI THIỆU VỀ CÔNG VIỆC ĐƯỢC BỐ TRÍ 18

CHƯƠNG III : MỘT SỐ LƯU TRÌNH NHÀ XƯỞNG 20

3.1 Mục đích 20

3.2 Giải thích thuật ngữ 20

3.4 Lưu trình và nội dung thao tác 21

3.5 Nội dung thao tác kiểm nghiệm loại sản phẩm ODM với F/W mới 21 3.6 Lưu trình kết thúc câu lệnh 23

3.6.1 Mục đích 23

3.6.2 Nhiệm vụ 23

3.6.3 Lưu trình và nội dung công việc 23

3.7 Lưu trình xử lý liệu lỗi 25

3.7.1 Mục đích 25

3.7.2 Giải thích thuật ngữ 25

3.7.3 Nhiệm vụ 25

3.7.4 Nguyên tắc chỉ đạo 26

3.7.5 Thao tác chi tiết 27

3.7.6 Quyền hạn sửa đổi 28

CHƯƠNG VI : Ý KIẾN ĐÓNG GÓP 30

4.1 Kết quả đạt được trong thời gian thực tập 30

4.2 Nhận xét 30

4.3 Ý kiến đóng góp 30

KẾT LUẬN 31

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1 7

Hình 1.2 8

Hình 1.3 9

Hình 1.4 10

Hình 1.5 11

Hình 1.6 12

Hình 1.7 13

Hình 1.8 13

Hình 1.9 13

Hình 1.10 13

Hình 1.12 14 Hình 1.13 14

CHƯƠNG I : GIỚI THIỆU CÔNG TY

1.1 Sơ lược về tập đoàn

Tên gọi của Tập Đoàn:

- Tên ở Đài Loan: Tập đoàn KHKT Hồng Hải

- Tên ở Trung Quốc: Tập đoàn KHKT Foxconn

- Thương hiệu Tiếng Anh: HON HAI TECHNOLOGY GROUP FOXCONN TECHNOLOGY GROUP

- Chủ tịch Tập Đoàn: Quách Đài Minh (TERRY GOU)

- Ngày thành lập Tập Đoàn : 20/02/1974

Hình 1.1: Khu công nghiệp Foxconn

- Tập đoàn Khoa học Kỹ thuật Hồng Hải thành lập năm 1974 tại ĐàiLoan Dưới sự lãnh đạo của chủ tịch hội đồng quản trị Quách Đài Minh, từkhi xây dựng nhà xưởng tại Thẩm Quyến –Trung Quốc đến nay, thực lực vàqui mô của Tập Đoàn không ngừng lớn mạnh với tốc độ nhanh chóng TạiTrung Quốc, Đài Loan, Nhật Bản, các nước Đông Nam Á, Ấn Độ, Châu Âu,Châu Mỹ,… có trên 100 chi nhánh và các trụ sở đại diện Số lượng công nhânviên của toàn Tập đoàn trên thế giới là 1,5 triệu người

Theo bình chọn của Tạp chí “FORTUNE” Mỹ năm 2008, Tập đoànđứng thứ 132 trong Top 500 doanh nghiệp mạnh nhất thế giới Đến năm 2013Tập đoàn đứng vị trí thứ 30 và doanh thu đạt 130 tỷ USD

Ban đầu sản phẩm của Tập Đoàn chỉ là thiết bị kết nối điện, đến nayphát triển với nhiều lĩnh vực như những sản phẩm của máy tính, viễn thông,hàng điện tử tiêu dung và các sản phẩm 3C… Đồng thời đang tích cực thâmnhập vào các lĩnh vực sản phẩm linh kiện ô tô, mạng lưới tiêu thụ hàng hóa vàlĩnh vực nghiên cứu phát triển phần mềm

Hình 1.2: Các linh kiện trong bo mạch

Hình 1.3: Các linh kiện trong bo mạchTháng 3 năm 2007, Tập Đoàn bắt đầu xây dựng nhà xưởng tại BắcNinh, Bắc Giang và một số tỉnh của Việt Nam với tổng số vốn đầu tư dự kiếnkhông dưới 5 tỷ đô la mỹ Hồng Hải quyết tâm trở thành cái nôi cho nền khoahọc công nghệ tại Việt Nam và là một đại diện cho công ty Khoa học Kỹthuật có nền văn hóa doanh nghiệp tiên tiến tại Việt Nam Với ý tưởng bồidưỡng nhân tài “bản địa hóa, công nghệ hóa, quốc tế hóa”, thiết lập một chính

sách hoàn thiện trong việc “tuyển chọn, đào tạo, trọng dụng” nhân tài Hàngnăm công ty tiến hành tuyển chọn những nhân tài ưu tú rồi cử đi nước ngoàiđào tạo và rèn luyện nhân viên có được những kỹ năng chuyên nghiệp và tầmnhìn Quốc tế Tại nhà xưởng của Việt Nam cũng thiết lập những trung tâmđào tạo nhằm đào tạo cho nhân viên một cách toàn diện hơn từ đạo đức nghềnghiệp đến văn hóa doanh nghiệp, từ tố chất có sẵn đến kỹ năng chuyênngành.

1.2 Các chi nhánh nhà xưởng của tập đoàn tại Việt Nam

Chi nhánh Quế Võ - Bắc Ninh:

Công ty TNHH Funing Precision Component

Diện tích mặt bằng: 12,5 ha

Địa chỉ: Lô C3, KCN Quế Võ, xã Vân Dương, TP Bắc Ninh

Hình 1.4: Khu công nghiệp Quế Võ, Bắc Ninh.

Chi nhánh Đồng Vàng – Bắc Giang:

Công ty TNHH Fuhong Precision Component.

Diện tích Mặt bằng: 12,5 ha

Địa chỉ: KCN Đình Trám – Huyện Việt Yên - Tỉnh Bắc Giang

Hình 1.5: Khu công nghiệp Đình Trám, Bắc Giang

Chi nhánh KCN Vân Trung – Bắc Giang: Công ty TNHH FuGiang.

Diện tích mặt bằng: 425,6ha

Địa chỉ: Khu công nghiệp Vân Trung, Huyện Việt Yên, Tỉnh Bắc Giang

Hình 1.6: Khu công nghiệp Vân Trung, Bắc Giang

1.3 Các sản phẩm đặc trưng của công ty :

Hình 1.7: EARPHONE

Hình 1.8: USB DATA CABLE

Hình 1.9: DECT Phone

Hình 1.10: Wireless Router

Hình 1.11: ADSL

Hình 1.12: IP Phone

Hình 1.13: SetTop Box

1.4 Tìm hiểu về hệ thống quản lý chất lượng và tổ chức sản xuất

- Nhà xưởng được chia làm hai tầng :

+ Tầng 1 : được sắp xếp các dây truyền tương dối giống nhau, với sự tham giacủa nhiều công nhân viên tham gia gắn các linh kiện to hơn vào bản mạch + Tầng 2 : dung để gắn các linh kiện có kích thức nhỏ có kích thước từ 0.1 – 1

mm vào các bản mạch mà con người không thể gắn bằng các phương pháp thông thường vì vậy tại đây sử dụng các máy móc thiết bị hiện đại như các thiết bị mang theo linh kiện có khả năng xoay theo 5 trục

- Một sản phẩm được tạo ra cần trải qua nhiều công đoạn như

+ Gắn các linh kiện vào bản mạch

+ Sau khi qua lò bản mạch được cá công nhân test nhằm tìm lỗi nếu có và sửa

+ Sau đó được đóng hộp

- Tại mỗi công đoạn đều sử dụng hệ thống máy tính và có nhân viên IPQC

kiểm tra chất lượng sản phẩm Mỗi công việc đều có SOP chỉ dẫn cách thao tác.

1.5 Nhận xét về phương pháp tổ chức quản lý nhân sự tại công ty

- Công ty quản lý theo mô hình cây, là hình thức mà nhiều công ty, nhà xưởng

áp dụng hiện nay,

- Trong một xưởng có nhiều phòng như : phòng nhân sự, phòng kĩ thuật, phòng sản xuất … Các bộ phận quan hệ chặt chẽ với nhau dưới sự quản lý của chủ quản (giám đốc)

Các nội quy, điều lệ cần tuân thủ khi vào xưởng :

- Trước khi vào xưởng cần mặc áo tĩnh điện, đội mũ tĩnh điện, đi dép tĩnh điện… ngoài việc sử dụng làm trang phục bảo hộ còn có tác dụng tránh cho chi tiết bị trầy xước, vây bẩn trong quá trình làm việc trực tiếp

- Trong một số công đoạn đòi hỏi bắt buộc sử dụng dây tĩnh điện, vì trong cơ thể người có một luồng điện tích lớn có thể làm ảnh hưởng tới linh kiện, bản mạch

- Khi vào nhà xưởng bắt buộc người lao động cần tuân thủ các nội quy trong xưởng như không hút thuốc lá, không sử dụng các dụng cụ, vật dụng công nghệ cao có khả năng quay phim chụp ảnh

- Phải học thuộc yêu cầu 8S của công ty : Sắp xếp, sạch sẽ, sẵn sàng, săn sóc, sàng lọc, an toàn, tiết kiệm, bảo mật

Sàng lọc: Seiri hay Sàng lọc có nghĩa là phân loại, tổ chức các vật dụngtheo trật tự Đây chính là bước đầu tiên doanh nghiệp cần làm trong thực hành5S Nội dung chính của S1 là phân loại, di dời những thứ không cần thiết, có thể bán đi hoặc tái sử dụng

Sắp xếp: Sau khi đã loại bỏ các vật dụng không cần thiết thì công việc tiếp theo là tổ chức các vật dụng còn lại một cách hiệu quả theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ trả lại

và khu làm việc S3 hướng tới cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi

ro, tai nạn đồng thời nâng cao tính chính xác của máy móc thiết bị (do ảnh hưởng của bụi bẩn)

Săn sóc: Luôn luôn kiểm tra, duy trì 3S ở trên Bằng việc phát triển S4, các hoạt động 3S sẽ được cải tiến dần dựa theo tiêu chuẩn đã đặt ra và tiến tớihoàn thiện 5S trong doanh nghiệp

Sẵn sàng: Nghĩa là rèn luyện, tạo nên một thói quen, nề nếp, tác phong cho mọi người trong thực hiện 5S

An toàn : phòng ngừa các tai nạn có thể xảy ra trong công việc, dảm bảo sức khỏe cho người lao động

Tiết kiệm : Có ý thức về giá thành sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhưng giá thành thấp nhất, có ý thức giữ gìn, bảo vệ tài sản chung Bảo mật : Có ý thức giữ gìn, bảo mật thông tin của công ty

1.6 Hợp tác với nhà trường

Giới thiệu chung.

Trung tâm Đào tạo kỹ thuật Hồng Hải (Foxconn - Đài Loan) được thành lậptháng 2 năm 2008 Trung tâm đã đào tạo 02 khoá học chính quy với trên 700học sinh, sinh viên đã tốt nghiệp và các khoá đào tạo ngắn hạn chất lượngcao

Trụ sở chính của trung tâm.

- Tầng 3 nhà A10, cơ sở 1 (khu A), Minh Khai, Từ Liêm, Hà Nội

- Điện thoại: 04 37655121 Số nội bộ 7214

- Tiếp nhận trang thiết bị và chuyển giao công nghệ từ các chuyên gia ĐàiLoan, đào tạo và cung ứng nguồn nhân lực chất lượng cao theo chương trìnhhợp tác giữa Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội và tập đoàn Hồng Hải.

- Tổ chức đào tạo ngắn hạn theo nhu cầu của học sinh, sinh viên, trong vàngoài trường, đào tạo theo địa chỉ đáp ứng yêu cầu của doanh nghiệp; bồidưỡng, sát hạch tay nghề, thi nâng bậc thợ

Hướng phát triển.

- Trở thành Trung tâm đào tạo nhân lực chất lượng cao cung cấp cho thịtrường lao động trong và ngoài nước

- Xây dựng thành Trung tâm đánh giá kỹ năng nghề Quốc gia chuyên ngànhcắt gọt kim loại

Cơ sở vật chất.

Trung tâm được đầu tư nhà xưởng, thiết bị, máy móc từ nguồn vốn củaTrường Đại học Công nghiệp Hà Nội và nguồn vốn của đối tác Foxconn.Trung tâm liên tục bổ sung các trang thiết bị máy móc phục vụ cho yêu cầuđào tạo Hiện tại Trung tâm có:

+ 01 phòng máy tính

+ 04 phòng học lý thuyết

+ 01 xưởng thực hành phay CNC với 23 máy phay CNC

+ 01 xưởng thực hành cắt dây với 10 máy cắt dây

+ 01 xưởng thực hành xung điện với 12 máy xung điện

+ 01 xưởng thực hành phay vạn năng với 32 máy phay

+ 01 xưởng thực hành mài phẳng với 50 máy mài phẳng

CHƯƠNG II GIỚI THIỆU VỀ CÔNG VIỆC ĐƯỢC BỐ TRÍ

* Trong quá trình tham gia thực tập tại công ty, em được sắp xếp làm việc tại nhà xưởng B01 với 2 công việc là tháo bản ra khỏi lò hàn và test ICT của bản

+ Sau khi các bản mạch được qua lò hàn để hàn chân linh kiện, cần tháo bản mạch ra khỏi khuôn và đưa lên chuyền để làm các công đoạn tiếp theo.

+ Khuôn sử dụng bằng nhựa tổng hợp có khả năng chịu nhiệt và va đập cao, bởi lò hàn có nhiệt độ 181 – 200 nếu không chịu được nhiệt độ cao có thể gâybiến dạng khuôn làm hỏng chi tiết, khuôn thường có nhiều chốt định vị giúp định vị vị trí bản mạch trong quá trình hàn trong lò tránh hiện tượng tràn thiếctrên bản mạch gây hỏng bản mạch

Công việc cần sự cẩn thận vì có thể làm hỏng các chốt định vị của khuôn hoặclàm gãy chân linh kiện

+ Trong quá trình thao tác cần sử dụng khẩu trang hoạt tính, gang tay bông,…

để đảm bảo sức khỏe vì nhiệt độ tại lò cao, có nhiều bụi và có mùi thiếc độc hại cho sức khỏe

+ Trong quá trình vận chuyển khuôn có sử dụng các xe vận chuyển thay thế sức lao động con người.Mỗi khuôn có khối lượng khoảng 1,5 – 2 Kg và cần vận chuyển quãng đường khoảng 20m, mỗi khuôn được ra lò cách nhau khoảng 10 – 12s vì vậy nếu vận chuyển bằng sức lao động của con người sẽ vất vả tốn nhiều sức vì vậy sử dụng xe vận chuyển có thể tiết kiệm thời gian vận chuyển cũng như sức lao động của công nhân

+ Sử dụng máy test ICT sản xuất tại Đài Loan, máy gồm 2 bộ phận có khả năng ăn khớp với nhau như các bộ khuôn bằng các chốt định vị, phần đế bản dưới có nhiều chiếc kim có khả năng ghim vào các linh kiện để truyền điện trong quá trình test, kim được làm bằng đồng, dễ gãy do đường kính kim nhỏ chỉ khoảng 0.8 – 1 mm, phần trên gồm các chốt định vị bằng nhựa giúp định

vị bản mạch chính xác trong quá trình test, nếu không định vị chính xác dễ xảy ra hiện tượng kim gắn vào bản mạch gây hư hạch dẫn đến làm hỏng bản mạch Máy sử dụng hệ thống khí nén để ép bản mạch, sử dụng các van 3,2 và van AND để điều khiển máy, trước máy có 2 cảm biến quang nhằm giảm thiểu tai nạn lao động có thể xảy ra trong quá trình làm việc vì có thể nếu không chú ý có thể cho tay vào máy gây nguy hiểm.

+ Mỗi bản mạch test thường mất khoảng 5 – 8s, sẽ được qua trạm nếu máy hiện PASS và sẽ phải sửa nếu có FAIL

công việc này là ngồi test các bản mạch đã hoàn chỉnh, nhằm phát hiện lỗi củabản mạch để có thể sửa chữa trước khi hoàn thiện sản phẩm

Công việc đòi hỏi độ chính xác cao vì máy có nhiều chốt định vị ăn khớp vói nhau nếu gá bản lệch có thể làm vỡ bản và gây nguy hiểm cho người vận hành trên máy

CHƯƠNG III : MỘT SỐ LƯU TRÌNH NHÀ XƯỞNG

3.1 Mục đích

trình, để bảo đảm sản phẩm với F/W có thể dễ dàng lên chuyền xản xuất.

3.2 Giải thích thuật ngữ

PE: Kỹ sư sản phẩm

RD: Kỹ sư nghiên cứu và phát hành

PQE: Kỹ sư chất lượng sản phẩm sản xuất

TE: Kỹ sư công trình Testing

PM: Người quản lý các hạng mục

OBA: Mở hộp kiểm tra

SW: Phần mềm

HW: Phần cứng

ODM: Thiết kế theo phiên bản giao phó

CM: Sản xuất mẫu theo giao kèo

Đoạn A300 giúp đỡ PE/TE tiến hành kiểm nghiệm F/W mới

Cung cấp tài liệu kỹ thuật của sản phẩm cho PE/TE nghiên cứu và xácđịnh quy cách sản phẩm

Đoạn A400-A500 giúp đỡ PE trong khi kiểm nghiệm F/W tiến hànhphân tích lỗi về tính năng của sản phẩm

Phụ trách F/W thay đổi ECN phát hành và mang F/W nhập vào tài liệuchế tạo