thaønh vaät ñuùc, caùc gaân gôø, choã chuyeån tieáp giöõa caùc thaønh vaät ñuùc ñeå deã ñuùc hôn nhöng khoâng aûnh höôûng ñeán khaû naêng chòu löïc, ñieàu kieän laøm vieäc cuûa chi [r]
Trang 1CHƯƠNG II THIẾT KẾ ĐÚC
II-1 Thành lập bản vẽ đúc
II-2 Bản vẽ mẫu
II-3 Bản vẽ hộp lõi và lõi
II-4 Thiết kế hệ thống rót - đậu hơi - đậu ngót
Trang 2II-1 Thành lập bản vẽ
đúc
vẽ vật đúc
Trang 3
II-1.1 Phân tích kết cấu
điều kiện kỹ thuật ghi trong bản vẽ chi
tiết, vật liệu chế tạo chi tiết, hình dung cả
vị trí làm việc của chi tiết đó trong thiết
bị, yêu cầu chịu lực …
cắt gọt chi tiết đóù trên các loại máy xác định những phần bề mặt phải gia công,
những mặt chuẩn công nghệ Từ đó xem đã hợp lý với kết cấu vật đúc chưa, nếu chưa có thể thay đổi một phần kết cấu
nhằm:
Trang 4+Đơn giản hoá kết cấu tạo, tạo điều kiện dễ đúc hơn : như lược bỏ các rãnh then, rãnh lùi dao, các lỗ nhỏ quá không đặt lõi được
Ví dụ:
☺ Sản xuất đơn chiếc lỗ Φ ≤ 50 mm → không đúc
☺ Sản xuất hàng loạt Φ ≤ 30 mm → không đúc
☺ Sản xuất hàng khối Φ ≤ 20 mm → không đúc
Các rãnh có độ sâu < 6mm, các bậc dày <
25 mm không nên đúc
Trang 5+ Tăng hoặc giảm độ dày
thành vật đúc, các gân gờ, chỗ chuyển tiếp giữa các thành vật đúc để dễ đúc hơn nhưng không ảnh hưởng đến khả năng chịu
lực, điều kiện làm việc của chi tiết.