Biện pháp thi công chi tiết và đầy đủ nhất của hệ thống MEP, có hình ảnh chi tiết kem theo nội dung đơn giản và dễ hiểu. Với dân công trình thì để có được một bộ BPTC hoàn chỉnh nhất là điều tuyệt vời, giúp ích giảm rất nhiều thời gian, có thể áp dụng cho nhiều dự án.
Trang 1BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
HỆ THỐNG M&E – CẤP THOÁT NƯỚC
Trang 22 Chuẩn bị vật tư thiết bị
a Các yêu cầu chung về vật liệu và thiết bị
Trước khi tiến hành công việc lắp đặt cả phần mẫu lẫn các phần khác, Nhà thầu phải xác nhận rằng đơn vị giám sát đã duyệt các hạng mục ống, phụ kiện, vật tư giá
đỡ, thiết bị được xem là phù hợp để bàn giao công việc lắp đặt Bất kỳ một hạng mục lắp đặt nào tiến hành trước khi phê duyệt là không tuân thủ theo qui định
b Các vật tư thiết bị sẽ dung
- Toàn bộ các thiết bị như ống thép mạ kẽm, ống hàn nhiệt PPR, phụ kiện, vật tư giá
đỡ, vật tư phụ đã được đươn vị giám sát phê duyệt và chấp thuận
- Các hộp đồ dụng cụ dung để tiến hành công việc lắp đặt, (Dụng cụ cầm tay: cà lê,
mỏ lết, dây dù, bút dấu, máy cắt tay)
- Máy hàn nhiệt, máy khoan, máy khoét ống, máy mài…
- Các thiết bị đo dung để căn chỉnh và kiểm tra trong quá trình lắp đặt và chạy thử như : Thước kẹp, máy laze lấy dấu
- Dàn giáo và thang nhôm dung để thi công ở các vị trí cao
- Vật tư phụ (Vít nở, bu lông, bang tan …)
II Qui trình lắp đặt
1. Ống thép mạ kẽm
a. Công việc chuận bị
- Chuẩn bị nhà kho có mái rộng để lưu trữ và bảo quản ống
- Kiểm tra chất lượng ống trong quá trình vận chuyển đến công trường
- Bảo quản ống ở nơi khô ráo và nhiệt độ phù hợp
b Công việc đấu nối
Trang 3Có 2 phương pháp đấu nối.
b1 Phương pháp nối ren
Phương pháp nối ren dung để nối giữa ống với ống, ống và phụ kiện, ống với các van khóa…
- Kiểm tra máy, dụng cụ (máy ren, máy cắt, dung dịch rửa ống sau khi ren…)
- Các vật tư như bang tan (Băng cao su non), sợi đay, sơn chống rỉ sẽ được dung để quấn vào các mối ren khi lắp ráp, dụng cụ vặn các mối ren là cà lê các sấu có kích thước phù hợp với từng cỡ ống
- Sau khi đã đấu nối các mỗi ren, các vòng ren còn thừa và các vết xước trong quá trình ren và quá rình lắp ghép sẽ được sơn chống rỉ
Trang 4- Vận chuyển ống ra vị trí thi công và lắp đặt ống lên giá đỡ hoặc một mặt phẳng.
- Căn cứ vào bản vẽ và thức tế công trường để đo và đánh dấu chính xác đoạn ống cần gia công cần có biện pháp tối ưu trước khi cắt ống, tránh lãng phí ống
- Các đầu ống phải được cắt phẳng vuông góc với trục tim ống làm sạch các gờ sắt phía trong và ngoài ống Trong quá trình cắt gọt phải tránh lọt vào ống (hình 1-2)
Hình 1.1 – Figure 1.2 Hình 1.2 – Figure 1.2
Hình 1.3 – Figure 1.3
Hình 1.4 – Figure 1.4
Sau khi kiểm tra an toàn tì bắt đầu nối ống
+ Nếu đường ống quá dài thì phải nối khớp nối mềm chống giãn nở ống
- Dùng bàn chỉa sắt chà sạch sỉ sắt sau khi hàn xong
- Bịt 2 đầu ống bằng nút bịt, thử áp lực (mời từ vấn kiểm tra)
- Kiểm tra độc cao ống (theo bản vẽ thi công) chỉnh thẳng ống (mời tư vấn kiểm tra)(xem hình 1.5 và 1.6)
- Kiểm tra áp lực theo yêu cầu ỹ thuật (mời tư vấn giám sát kiểm tra)
- Chuẩn bị hồ sơ mời nghiệm thu (mời TVGS, BQL kiểm tra)
Trang 5a Công việc chuẩn bị
- Chuẩn bị nhà kho có mái rộng để lưu trữ và bảo quản ống
- Kiểm tra chất lượng ống trong quá trình vận chuyển ống đến công trường
- Bảo quản ống ở nơi khô ráo và nhiệt độ phù hợp
b Công việc đấu nối
Đối với ống PPR việc đấu nối giữa ống với ống và giữa ống với phụ kiện yêu cầu thiết bị nối chuyên dụng (máy hàn nhiệt) nguồn điện cung cấp 220V để hàn ở nhiệt độ
260o Các bước tiến hành như sau:
- Vệ sinh, lau sạch trước khi hàn ống
- Kiểm tra vị trí (Tham khảo bản vẽ thi công)
- Kiểm tra các dụng cụ thi công và đặt ống ở khu bằng phẳng (tham khảo hình 2.1)
Trang 8- Chuẩn bị đường nước vào hệ thống gồm một đồng hồ áp và van cách ly lắp trên đường ống cần kiểm tra.
- Máy bơm áp đầu hút nối với nguồn fnwowcs sạch đầu đẩy nối với cụm đồng hồ vàvan cách ly đã được đấu với hệ thống ống cần thử áp thông qua ống dẫn áp lực cao Bơm hoạt động và áp suất sẽ được kiểm tra thông qua đồng hồ đến khi đồng hồ đạt đến áp lực bằng hoặc lớn hơn áp suất yêu cầu (đối với hệ thống này áp suất thử là 7kgf/cm2) Trong quá trình bơm áp thì van xả khí sẽ được mở để đảm bảo không có khí trong hệ thống
- Tắt bơm và đóng van cách ly, ghi lại thời gian và áp suất đọc được trên đồng hồ, thời gian thử áp bắt đầu được tính, thời gian thử phải được giữ trong vòng 6 giờ Tỏngkhoảng thời gian trên toàn tuyến ống sẽ được kiểm tra rò rỉ bằng mắt thường
- Sau khoảng thời gian 6 giờ đường ống đưa vào kiểm tra sẽ đạt yêu cầu về độ kín nếu áp suất trên đồng hồ vẫn được duy trì và không có bất kì một mối hở nào được tìm thấy trên toàn tuyến ống Các trường hợp khác sẽ phải tiến hành sửa chữa thử áp lực lại cho đến khi đạt yêu cầu
- Việc thử kín phải được công nhận bằng văn bản đã được chuẩn hóa
2. Chuẩn bị vật tư và thiết bị
a. Các yêu cầu chung về vật liệu và thiết bị
Trang 9Trước khi tiến hành công việc lắp đặt cả phần mẫu lẫn các phần khác, nhà thầu phải xin xác nhận rằng đơn vị giám sát đã duyệt các hạng mục ống, phụ kiện, vật tư giá đỡ, thiết bị được xem là phù hợp để bàn giao cho công việc lắp đặt Bất kỳ một hạng mục lắp đặt nào tiến hành trước khi phê duyệt là không tuân thủ theo qui định.
b. Các vật tư thiết bị sẽ dung
- Toàn bộ các thiết bị như ống uPVC, phụ kiện, vật tư giá đỡ, vật tư phụ đã được đơn vị giám sát phê duyệt và chấp thuận
- Các hộp đồ dụng cụ dung để tiến hành các công việc lắp đặt
- Các thiết bị đo dung để căn chỉnh và kiểm tra trong quá trình lắp đặt và chạy thử như, thước kẹp, máy laser lấy dấu,…
- Dàn giáo và thang nhôm dung để thi công ở các vị trí cao
II Việc đấu nối
1. Công việc chuẩn bị
- Kiểm tra vật tư (mời đơn vị giám sát nghiệm thu)
- Vận chuyển ống đến vị trí cần lắp đặt
- Kiểm tra vị trí lắp đặt (theo bản vẽ thi công)
- Làm sạch ống và phụ kiện cầu đấu nối
2 Thiết bị/Máy thi công
- Dụng cụ cầm tay: Cà lê, mỏ lết, dây dù, bút dấu, máy cắt tay
- Máy móc thiết bị: Máy hàn nhiệt, máy cắt, máy hàn kim loại
- Vít nở, bu long, keo dán ống,…
3 Công việc đấu nối
- Cắt, mài và làm bóng (tham khỏa hình 3.1)
Trang 10Hình 3.1 – Figure 3.1
- Phết keo vào phần ống sẽ được lồng vào phụ kiện (tham khảo hình 3.3)
- Ấn ống và phụ kiện, giữ ống trong khoảng một phút (tham khảo hình ảnh 3.2)
Hình 3.2 – Figure 3.2
- Các bước tiếp theo tiền hành như đối với ống mạ kẽm
Hình 3.4 – Figure 3.4 Hình 3.5 – Figure 3.5III Thi công ống qua đường, kết nối hố ga
Trang 11• Xác định vị trí và công tác đào đất
Vị trí thi công được đánh dấu và kiểm tra bởi giám sát
Vị trí thi công được chăng dây xung quanh để đảm bảo an toàn
Công tác lấp sẽ được tiến hành như sau
Ống bê tông sẽ được nối với hố ga xây bằng gạch đặc, tường dày 200 mm
IV Qui trình thử kín
• Phương pháp thử kín
Đường ống thoát sẽ thử kín bằng việc điền đầy nước theo các bước sau:
- Tất cả các lỗ trên đường ống được bịt kín trư vị trí cao nhất, cho nước vào hệ thống cho đến khi thấy nước tràn ra lỗ ở vị trí cao nhất
- Nước sẽ được giữ trong vòng tối thiểu 4 giờ, kiểm tra tất cả các điểm nối để phát hiện rò rỉ, nếu không có hiện tượng rò rỉ là đường ống đạt yêu cầu về thử kín Nếu phát hiện ra có rò rỉ thì phải tháo nước làm khô đường ống và tiến hành sữa chữa sau
đó lắp lại các bước trong công đoạn thử kín cho đến khi đạt yêu cầu
- Việc thử kín phải được công nhận bằng văn bản đã được chuẩn hóa
Trang 12Hình 6 Thử kín cho đường nước thải và thông hơi.
Trang 13PHẦN II : GIÁ ĐỠ ỐNG – THIẾT BỊ - CÁC THIẾT BỊ PHỤ
I Chuẩn bị nhân lực và thiết bị
1 Chuẩn bị nhân lực
2 Chuẩn bị vật tư và thiết bị
- Dụng cụ cầm tay: cà lê, mỏ lết, dây dù, bút dấu, máy cắt tay, thước
- Máy móc thiết bị: máy cắt, máy hàn kim loại
- Vật tư phụ
II Việc đấu nối
1. Công việc chuẩn bị
- Đệ trình vật tư mẫu
- Đệ trình bảo vẽ chi tiết lắp đặt
- Đệ trình phương án dự trù vật tư, dụ trù nhân lực, trang thiết bị cần thiết và lịch trình lắp đặt
- Kiểm tra lần cuối và vệ sinh khu vực thi công
- Kiểm tra giá đỡ, tắc kê, ty treo theo kích thước ống
- Xem bản vẽ thi công và tiến hành cố định khoan bắt giá đỡ
Trang 15- Đóng chắt tắc kê vào sàn bê tông hoặc tường
- Siết chặt ty treo, giá đỡ
- Cân chỉnh thẳng và độ cao giá đỡ
- Kiểm tra (mời tư vấn kiểm tra)
Trang 16+ Kiểm tra nội bộ
+ Test cho chạy thử (mời tvgs và bql kiểm tra)
+ Chuẩn bị hồ sơ nghiệm thu (mời tvgs, bql kiểm tra)
+ Chuẩn bị hồ sơ nghiệm thu (mời tvgs, bql kiểm tra)
Giá đỡ thiết bị vệ sinh (UR, Lavabo, BathTub, Sink điển hình)
+ Kiểm tra vị trí, kích thước, cao độ (xem bản vẽ thi công, bản vẽ chi tiết lắp đặt)+ Đặt hang chế tạo giá đỡ
+ Kiểm tra giá đỡ
+ Bắt giá đỡ vào vị trí cần lắp (xem bản vẽ thi công)
+ Siết chặt các bu long và mối hàn cố định giá đỡ
+ Đặt thiết bị vào vị trí cần lắp đặt
+ Dùng livo cân chỉnh độ bằng phẳng thiết bị
+ Kiểm tra nội bộ
+ Chuẩn bị hồ sơ nghiệm thu (mời tư vấn kiểm tra)
+ Che chắn bảo vệ thiết bị
c. Giá đỡ cho các thiết bị phụ như van, y lọc, ống gôp,…
Trang 173 Hoàn thành công việc sau khi lắp đặt
Ban kiểm tra chất lượng sẽ có mặt tại công trường để kiểm tra trang thiết bị lắp đặt
đã phù hợp với yêu cầu và hướng dẫn của nhà sản xuất chưa? Đảm bảo toàn bộ tuyến ống và phụ kiện được lắp đặt đúng
Khắc phục những điểm chưa phù hợp trên (nếu có) nhằm đảm bảo sẵn sang hoạt động
4 Chạy thử và ghi nhận lại thông số kiểm tra.
Kết hợp với các bộ phận khác chuẩn bị: Bơm cấp nước, bơm tang áp đều sẵn sang hoạt động để kiểm tra độ rung, độ ồn và độ dao động của giá đỡ
Chạy thử và ghi lại toàn bộ các thông số theo như mẫu đã có sẵn
Trang 182. Máy thi công
- Dụng cụ cầm tay: cà lê, mỏ lết, dây dù, bút dấu, máy cắt tay, thước, thước livo
- Thử áp lực và nghiệm thu tuyến ống
- Kiểm tra lần cuối và vệ sinh khu vực thi công
2 Quá trình lắp đặt
a Lắp đặt đường ống với thiết bị vệ sinh: chậu, xí, tiểu, đồng hồ, nước căn hộ
+ Chuẩn bị dụng cụ thi công
+ Kiểm tra vị trí lắp đặt (bản vẽ thi công)
+ Kiểm tra giá đỡ thiết bị
+ Kiểm tra thiết bị - đặt thiết bị vào vị trí cần lắp (xem bản vẽ thi công)
+ Kiểm tra hồ sơ áp lực ống
+ Kiểm tra ống, về sinh ống, xác định vị trí ống nước lạnh
+ Tiến hành nối ống với thiết bị (xem hình lắp đặt điện hình)
Trang 19+ Tiến hành kiểm tra, cân chỉnh (mời giám sát kiểm tra)
+ Test áp lực theo yêu cầu kỹ thuật (mời giám sát kiểm tra)
+ Dùng nylon che chắn bảo vệ thiết bị
b. Đấu nối với mặt bích, van, khớp nối mềm với y lọc, bơm, đồng hồ áp lực
+ Kiểm tra thiết bị (mời giám sát kiểm tra)
+ Vận chuyển thiết bị ra vị trí lắp đặt
+ Kiểm tra vị trí lắp đặt (xem bản vẽ thi công)
+ Kiểm tra hồ sơ Test áp lực ống (có xác nhận của tư vấn)
+ Vệ sinh thiết bị
Trang 20+ Vệ sinh ống
+ Chuẩn bị và kiểm tra giá đỡ thiết bị (xem bản vẽ chi tiết lắp đặt)+ Đặt thiết bị vào vị trí cần lắp đặt
+ Tiến hành kết nối ống với thiết bị (xem bản vẽ minh họa)
Đồng hồ đo nước căn hộ
Trang 21+ Cân chỉnh thiết bị (mời giám sát kiểm tra)
+ Kiểm tra độ cao (xem bản vẽ thi công)
+ Bịt 2 đầu ống để test áp lưc theo yêu cầu kỹ thuật (mời giám sát kiểm tra)
+ Dùng nylon che chắn bảo vệ thiệt bị
3 Hoàn thành công việc sau khi lắp đặt
- Ban kiểm tra chất lượng sẽ có mặt tại công trường để kiểm tra trang thiết bị lắp đặt
đã phù hợp với yêu cầu hướng dẫn của nhà sản xuất chưa? Đảm bảo toàn bộ thiết bị
và phụ kiện lắp đặt đúng
- Khắc phục những điểm chưa phù hợp trên (nếu có) nhàm đảm bảo sẵn sàng hoạt động
4 Chạy thử và ghi lại thông số kiểm tra
- Kết hợp với các bộ phận khác chuẩn bị: Bơm cấp nước, bơm tang áp đều sẵn sang hoạt động để thử tải máy phát
- Chạy thử và ghi lại toàn bộ các thông số theo như mẫu đã có sẵn
Trang 222. Máy thi công
- Dụng cụ cầm tay: cà lê, mỏ lết, dây dù, máy cắt tay, thước dây, livo, bút đánh dấu
- Máy móc thiết bị: Máy cắt bàn, máy hàn
- Vật tư phụ: Ống thép đen, vít nở, sơn đỏ, sơn chống rỉ, đại treo ống, gang tay,…
II Biện pháp thi công
- Chuẩn bị lắp ráp tại công trường Kiểm tra, chuẩn bị và vệ sinh khu vự thi công
- Tất cả các công nhân hàn đều phải có chứng chỉ hàn
2 Quá trình lắp đặt
- Toàn bộ qui trình lắp đặt tuần theo hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất
- Kiểm tra dụng cụ (thợ hàn và máy hàn, nguồn điện cấp, bình cứu hỏa CO2)
- Kiểm tra dụng cụ an toàn của công nhân
- Kiểm tra thiết bị (mời giám sát kiểm tra)
Trang 23- Đặt thiết bị vào vị trí cần lắp đặt
- Tiến hành kết nối ống với thiết bị
+ Cân chỉnh thiết bị (mời giám sát kiểm tra)
+ Kiểm tra độ cao (xem bản vẽ thi công)
+ Bịt 2 đầu ống để test áp lưc theo yêu cầu kỹ thuật (mời giám sát kiểm tra)
+ Dùng nylon che chắn bảo vệ thiệt bị
3 Hoàn thành công việc sau khi lắp đặt
- Ban kiểm tra chất lượng sẽ có mặt tại công trường để kiểm tra trang thiết bị lắp đặt
đã phù hợp với yêu cầu hướng dẫn của nhà sản xuất chưa? Đảm bảo toàn bộ thiết bị
và phụ kiện lắp đặt đúng
Trang 24- Khắc phục những điểm chưa phù hợp trên (nếu có) nhàm đảm bảo sẵn sàng hoạt động.
4 Chạy thử và ghi lại thông số kiểm tra
- Kết hợp với các bộ phận khác chuẩn bị: Bơm cấp nước, bơm tang áp đều sẵn sang hoạt động để thử tải máy phát
- Chạy thử và ghi lại toàn bộ các thông số theo như mẫu đã có sẵn
Trang 25PHẦN V : BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO AN TOÀN VÀ SỨC KHỎE
A. Làm việc trong phòng đang sử dụng
Sự độc hải
Tỉ lệ rủi ro
Nguy hiểm từ hệ thống điện trung thế đang hoạt động trong phòng
Nguy hiểm cho nhân viên đang làm việc trong phòng khi điện trung thế đang hoạt động
• Phương pháp giảm rủi ro
* Tất cả nhận viên và đơn vị thầu phụ phải được thông báo ngắn gọn về sự độc hại ởtrên công trường rước khi bắt đầu thi công
* Tất cả các khu vực làm viêc phải được cách ly có hàng rào chắn nếu cần thiết
* Chắn bụi
* Tất cả các chương trình làm việc phải được thông tin cho tất cả các bên
* Vật tư về kho như khu vực đã thiết kế
* Mũ bảo hộ, giầy an toàn theo như đã yêu cầu
B Làm việc trên cao
* làm đường đi phù hợp trong khu vực thi công và kiểm tra theo đúng qui tắc
* Tất cả hoạt động trên công trường phải được đội mũ bảo hiểm bất cứ lúc nào
Trang 26* Bảo vệ gianh giới là cần thiết
* Ký hiệu và hàng rao các vị trí trực tiếp tại công trường, cảnh báo và ngăn chặn trong khu vực làm việc
* Tất cả những qui định pháp luật hiện hành và các mã của qui trình có liên quan tới làm việc trên cao phải được thực hiện nghiệm chỉnh
* Đào tạo và hướng dẫn tất cả nhân viên dung dây an toàn
* Thu dọn mạnh vụn, dùng bàn trượt
* Đeo dây an toàn khi làm việc từ độ cao 2m trở lên hoặc là những nơi dễ xảy ra ngã
* Dùng thang an toàn khi làm việc ở những nơi cao, Cấm trèo mà không có thang
* Khi di chuyển trên cao phải có đường riêng, không cho phép di chuyển trên tường,dầm, dàn giáo, trên ống, phần cua máy mà không có giải pháp an toàn
* Không được chơi đùa, trèo, băng qua ban công, cửa sổ Cấm quăng, dụng cụ xe tờivật liệu
* Không được phép đi dép an toàn và giầy an toàn mà không có đế chống trơn
* Cấm uống bia, rượu trước và sau khi làm việc
* Không mang vác những vật nặng khi di chuyển trên thang
* Không làm việc trên mái hoặc giáo khi trời tối, trời mưa, bão hoặc là gió to (từ độ cao 5m trở lên)
C Đối với phần điện
Độc hại
Rủi ro
Nguy hiểm cho người khi bị điện giật bởi điện cao thế
• Biện pháp giảm rủi ro
* Đào tạo hướng dẫn an toàn cho toàn bộ nhân viên
* Chỉ có kỹ thuật viên của điện hoặc là những người được ủy quyền đóng mở điện trong các thiết bị điện Mở đón dòng ddienj phải được hoàn thành với hướng dẫn văn bản và đưa cho những người có liên quan
* Khi phát hiện lỗi, phải ngay lập tức báo tin cho người có trách nhiệm
* Cấm chạm tay vào dây điện và thiết bị điện khi tay ướt
Trang 27* Bọc các phần mang điện, tất cả ổ cắm, bộ ngắt dòng phải có bọc an toàn
* Phải có bảng cảnh báo bị trí của dòng dừng, trạm điện, công tắc, bộ ghép để ngăn chặn những đóng điện đột ngột
* Chỉ mở phần vỏ khi làm các thiết bị điện đã cắt điện
* Không phun hoặc là không để chất lỏng trên các thiết bị điện như bộ đóng ngắt, động cơ, hộp phân phối điện
* Đảm bảo cách điện cho dây và các thiết bị trong điều kiện tốt, không rò rỉ, không đứt quãng đoạn dây trung tính
* Không treo, buộc chất trên dây hoặc thiết bị
* Không để dây điện đi qua nhưng có đường biện nhọn/ nằm trên sàn (ít nhất là cao 1.7m)
* Không nối nhiều nhánh vào dây cấp điện chính
* Khi vận hành, lắp đặt và bảo dưỡng các thiết bị điện dùng những trang thiết bị các nhận đúng và có chất lượng
D Đối vơi máy phát
Độc hại
Rủi ro
Nguy hiểm do cháy nổ từ điện trung thế
Nguy hiểm cho người từ những vật trên cao rơi xuống khi lắp đặt
Nguy hiểm khi máy vận anh
Ảnh hưởng của hóa chất
• Phương pháp giảm rủi ro
* Kiểm tra cao độ nền với những tiêu chuẩn đã đặt ra để lắp đặt máy phát
* Không hút thuốc trong quá trình tải dầu cho máy phát
* Làm sạch tất cả những dầu tràn ra máy phát Dọn những chất bẩn
* Không bơm dầu trong khi đang làm việc (trừ khi bắt buộc)
* Không vệ sinh, bơm dầu và điều chỉnh máy phát khi đang vận hành
* Không điều chỉnh máy phát khi không hiểu biết về nó
* Giữ cự ly an toàn với máy phát khi vận hành
Trang 28* Không để quần áo hoặc tóc gần phần quay của máy
* Khi máy hoạt động, cách xa máy
* Không vận hành máy mà không có bộ phận an toàn
* Không mang lửa hoặc pin điện đến gần (đặc biết là sạc pin) giống như là điện phân khí dễ bắt cháy
* Chỉ những người được phép vận hành mới vận hành máy phát
* Đảm bảo máy phát hoạt động từ tủ điện điều khiển hoặc từ vị trí có vận hành
* Dầu đốt, khí thải và dầu bổi trơn rất nguy hiểm cho da Dùng găng tay hoặc nhữngdung môi đặc biệt để bảo vệ da
* Không mặc quần áo dễ bắt cháy, không để dụng cụ bẩn trong túi
* Để khí đốt trong vị trí an toàn tránh ô nhiễm
* Rất nguy hiểm khi bắt lửa, đừng để chất bắt cháy gần mắt và gần da
* Không chạm vào phần không được bọc của máy, khi máy đang hoạt động
* Khi bảo dưỡng sửa chữa máy phát, đảm bảo rằng không có ai có thể mở điện hoặc phải đặt bảng canahr báo ghi to “KHÔNG ĐÓNG ĐIỆN, ĐANG SỬA CHỮA”
* Luôn giữ khoảng cách tới tủ điều khiển tránh quên không cảnh báo khi vận hành như là mở điện Không đứng gần tủ điều khiển
* Không chạm vào dây khi đóng cắt điện
* Không chạm vào dây điện khi đứng ở vị trí ướt hoặc tay ướt
* Cửa của tủ điều khiển phải được mở hoặc đóng cẩn thận để tránh va đập người làm việc gần
* Khu vực xung quanh nơi làm việc, gia công phải khô, thông gió và không tắc nghẽn, không mất dụng cụ, phụ kiện, không có nguồn đánh lửa và chất độc hại
* Mặc đồ công trường, bỏ hết trang sức khi làm việc
* Không thử kín bằng tay Áp suất dầu hoặc là nhiên liệu cao có thể làm bị thương
Trang 29* Không bao giờ cố gắng thử “ĐIỆN” máy phát trừ phi người có quyền đóng nguồn điện hoặc tắt máy phát trong trường hợp khẩn cấp
* Bản chất là tất cả những dụng cụ thử phải được thường xuyên kiểm tra an toàn và tất cả đấu nối, đầu dò, hoặc là kẹp phải được kiểm tra cẩn thận, phù hợp với cấp độ điện để kiểm tra
* Không cố gắng kiểm tra điện trung và cao thế của máy phát mà không dùng dụng
cụ đặc biệt và đầu rò, với thiết bị bảo vệ phù hợp và biện pháp cho vào đầu nối đất
E Làm việc với máy cắt thép
• Biện pháp giảm rủi ro
* Chỉ cho phép những người có quyền hoặc những người đã được đào tạo vận hành máy
* Chỉ vận hành máy trong điều khiển an toàn, có vỏ bọc ngoài, bàn kẹp, vv… khi thiếu hoặc mất chúng ngay lập tức phải báo cho người có trách nhiệm
* Trước khi cắt kim loại, máy cắt phải chạy không tải, nếu thấy an toàn thì mới tiến hành cắt
* Khi cắt, công nhân phải đeo tấm bảo hộ bụi, kính và tất cả nhứng dụng cụ bảo hộ cần thiết
* Khi máy cắt vận hành nếu nghe thấy nhưng tiếng động lạ hoặc độ rung mạnh, thì phải ngừng ngay lập tức, tắt máy và cố tìm ra nguyên nhân
* Điều chỉnh, sửa chữa và lau máy chỉ trước khi điện cắt và đĩa cắt dừng lại hoàn toàn
* Nghiệm túc theo qui định an oàn cho điện, nổ và chữa cháy
Trang 30* Khi xong việc, vệ sinh máy và khu vực xung quanh Tiến hành sửa chữa và bôi trơn tho như chỉ dẫn.
F Khi làm việc với máy hàn điện
Khói và mùi hại
• Biện pháp giảm rủi ro
* Chỉ có thợ hàn mới được dùng máy hàn
* Không dùng găng tay ướt, đồng phục, giầy khi hàn
* Khi máy hàn không hoạt động thì tắt nguồn và quay
* Khi không hàn thì tắt nguồn
* Không cầm que hàn bằng tay khi máy đang hoặt động cần điện
* Chỉ dùng cần điện khi cách điện tốt
* Dùng trang thiết bị bảo hộ như găng tay da, mặt nạ hàn
* Nối đất
* Trước khi hàn, kiểm tra để đảm bảo không có chất dễ cháy hoặc nổ ở bên trong khu vực hàn và khu vực xung quanh
* Trức khi hàn, đảm bảo chữa cháy
* Máy hàn phải được đảm bảo bọc cẩn thận, không để hở Cấm hàn ngoài trời khi trời mưa hoặc có sấm sét hoặc có sấm sét, bão
* Khi hàn ở chỗ cao, không để que hàn kim loại hoặc những vật khác rơi xuống
* Phải dùng đồ bảo hộ mũ, áo, kính, găng tay chuyên dụng cho thợ hàn
G Lắp đặt vật nặng
Rủi do
Bị thương do vật tải nặng
Trang 31Nguy hiểm do rơi từ trên cao
Nguy hiểm do va đập
Nguy hiểm khi cần cẩu mất điều khiển
• Biện pháp giảm rủi ro
* Tất cả nhân viên và thầu phụ phải được thông báo trước về mỗi nguy hiểm trước khi khởi công bất kì công việc gì
* Máy móc và thiết bị bao gồm cả phương tiện chỉ được hoạt động/chỉ dẫn bởi người có thẩm quyền và chỉ được đào tạo
* Tránh dùng tời tay để chuyển vật tư, hàng hóa là vật quá nặng Nếu có thể thì dùngmáy để chuyển vật nặng
* Giữ nơi làm việc an toàn sạch sẽ
Trang 32BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
HỆ THỐNG M&E – PHẦN ĐIỆN
Dự án:………
Trang 33Với các tủ nhỏ (các tủ có khối lượng <=100kg): 3 người/nhóm
Với các tủ lớn (các tủ có khối lượng >100kg): 4 người/nhóm
II Thiết bị và dụng cụ thi công
Máy khoan, máy cắt, dụng cụ cầm tay, kìm, tô vít, mỏ lết, cờ lê,…
III Vật tư phụ
Vít nở, băng dính, đầu cốt, áo cốt,…
B. Biện pháp thi công
I Chuẩn bị
Đệ trình catalog thiết bị sử dụng trong tủ điện
Đệ trình bản vẽ sơ đồ 1 sợi, sơ đồ điều khiển (nếu có) hình dáng tủ, chi tiết lắp đặt tủ
Đệ trình phương án vận chuyển, lắp ráp với nhưng tủ có trọng lượng lớn (tủ MSB)
II Quá trình thi công
Trước khi thi công, yêu cầu dọn vệ sinh khu vực công trường xây dựng
1 Đánh dấu vị trí lắp đặt tủ điện và vịt rí đi hệ thống máng cáp vào tủ điện băng mựcmàu tương phản với tường nhà và màu của sàn nha (với những tủ gắn trên tường)
2 Làm bệ bê tông và giá đỡ cho sàn nhà
3 Đánh dấu hệ thống máng cáp
4 Lắp đặt hệ thống thang máng cáp và điều chỉnh cho phù hợp với độ cao đã đưa ra trong bản vẽ
5 Kiểm tra bên ngoài tủ điện khi đến công trường
6 Vận chuyển tủ điện đến vị trí lắp đặt bằng biện pháp riêng
a Đối với tủ điện trên sàn, dùng các phương tiện như con lăn, cần cẩu và máy nâng hạ
Trang 34b Đối với tủ điện treo tường, thường là loại cỡ nhỏ và trọng lượng nhẹ, cho phép sử dụng người để đặt vào vị trí mong muốn
7 Cố định tủ điện vào vị trí lắp
8 Vệ sinh bên trong và bên ngoài tủ điện
9 Đo cách điện của cáp điện trước khi nối tủ điện, ghi lại thông số đo cách điện
10 Đấu nối cáp vào tủ điện
III Những công việc hoàn thành sau khi lắp đặt
1 Vệ sinh tủ điện bằng máy hút bụi, Kiểm tra lại tất cả các mối nối, xiết chặt bu lông, cách điện của cáp màu và đánh dấu cáp
2 Bọc tủ điện để tránh bụi bẩn và va chạm cơ học
IV Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động
1 Công nhân trước khi đóng điện phải đi găng tay cách điện và đi giầy cách cách điện đầy đủ Kiểm tra cách điện trước khi đóng điện Trước khi đóng điện phải thông báo cho tất cả các bên liên quan
2 Trước khi đóng điện phải thực hiện đầy đủ các bước kiểm tra Test thông mạch, Test cách điện, phải đảm bảo đủ điều kiện an toàn mới cho đóng điện
V Kiểm tra chạy thử
1 Kiểm tra cách điện
2 Kiểm tra các thiết bị trong tủ đúng và đủ
3 Kiểm tra độ chắc chắn của các bu lông liên kết các thanh cái (đặc biệt là tủ MSB)
4 Kiểm tra điện áp đầu vào tủ (400VAC)
5 Đóng attomat tổn
6 Thử các chức năng đong cắt máy cắt (nếu là tủ DB) hoặc chức năng Chạy, Dừng, Lỗi (nếu có của tủ điều khiển)
Trang 37II Dụng cụ thi công
Dụng cụ thi công: Máy laser, máy cắt tay, máy khoan, máy đục bê tông, máy đột thủy lực, máy hàn, mày mài, kìm, tô vít, bộ cờ lê, thước mét, các dụng cụ liên quan khác.III Dụng cụ thi công
Vật tư : thang – máng cáp, giá đỡ, …
B. Biện pháp thi công
I Chuẩn bị
Đệ trình bản vẽ thi công bao gồm cả đường đi thang – máng cáp Chi tiết lắp đặt
Đệ trình mẫu vật tư hoặc catalog vật tư của hệ thống máng cáp
Chuẩn bị mặt bằng thi công
Chuẩn bị an toàn đều đặn trong quá trình thi công
Công nhân làm việc trên caoa phải được kiểm tra đặc biệt
Người làm việc cao triên 1.8m sẽ được bảo vệ bằng các khung bảo vệ an toàn, sàn thao tác, dây an toàn và các rào chắn cố định
II Quá trình lắp đặt
1. Đánh dấu
Sử dụng máy laser để đánh dấu tuyến thang máng cáp theo bản vẽ được phê duyệt
Sử dụng bút để đánh dấu các vị trí của thanh treo hoặc giá đỡ
Kiểm tra lại: Kiểm tra lại sự va chạm với các hệ thống khác
2. Lắp đặt khung đỡ
Sử dụng máy khoan để khoan lỗ
Trang 38Lắp ty treo và giá đỡ cho thang – máng cáp
- Sử dụng dụng cụ cầm tay để siết chặt thanh treo
- Xác định độ cao của thang – máng cáp được phê duyệt theo bản vẽ
Biện pháp an toàn
- Giàn giáo phải được kiểm tra bởi nhân viên an toàn trước khi bát đầu công việc gì
- Băng cảnh báo xung quanh nơi làm việc
Trang 39Chi tiết lắp đặt
- Lắp đặt ty treo
- Lắp đặt support trên trần
Trang 40- Kiểu lắp giá trên tường
- Lắp đặt giá