Gia công trong pro wifi 4.0

Mở File C:\baitap1\coi.prt ,ta tạo điểm chuẩn gia công điểm tâm phôi tạo 2 mặt phẳng đi qua trung điểm cạnh và vuông góc với cạnh đó bằng cách chọn Datum point tool trên thanh công cụ

Trang 1

dangthanhhai1978@yahoo.com

Kỹ sư CAD/CAM Chuyên thiết kế chế tạo gia công khuôn mẫu

ch-ơng 3: gia công xuất mã g_code

1.tạo toạ độ tâm phôi

Mở File C:\baitap1\coi.prt ,ta tạo điểm chuẩn gia công

(điểm tâm phôi)

tạo 2 mặt phẳng đi qua trung điểm cạnh và vuông góc với cạnh đó bằng cách chọn Datum point tool trên thanh công cụ

nhập 0.5 vào ô offset sau đó kích vào New point va lam tương tự

như cạnh chiều rộng còn lại , ta được 2 điểm trên hai cạnh→Ok

-kích Datum plane tool trên thanh công cụ xuât hiện bảng Datum plane→nhấn giữ Cltr chọn PNtO và cạnh đồng thời (qua 1

điểm(throuth) và đường thẳng làm vecto pháp tuyến(normal) ta

tạo được một mặt phẳng trong không gian).→ok được măt DTM1

Trang 2

tương tự ta cũng tạo mặt phẳng đi qua điểm PNt1 và cạnh chiều

rộng có tên là DTM2

- tạo điểm toạ độ hệ thống (sau này ta xác định đó là điểm tâm phôi) chọn Datum Coordynate system tool →nhấn giữ phím CLtr

và chọn đồng thời 3mặt phẳng DTM1,DTM2,và mặt trên

Trang 3

việc chọn đó ta mới tạo được gốc toạ độ trong không gian 3chiều (giao của 3mặt phẳng được 1 điểm)

Origin : gốc toạ độ

Orientation: định hướng các trục toạ độ

-ta chuyển sang trang Orientation ta đảo chiều y (Flip)→Ok

File → save

2.nhập chi tiết gia công

File→new→manufacturing(đặt tên bản vẽ :Giacong)→ok

Trang 5

Kü s CAD/CAM Chuyªn thiÕt kÕ chÕ t¹o gia c«ng khu«n mÉu

3.chän m¸y vµ kiÒu gia c«ng phay , t©m ph«i

kÝch Machining →xu©t hiÖn hép tho¹i (operation setup)→chän Open machine tool thÊy xuÊt hiÖn hép tho¹i machine tool setup→Apply →ok→chon Machine zero→chän ®iÓm gèc

CSO→Apply →OK

4.chän kiÓu gia c«ng th«

- chän Volume →3axis→Done →kich chän thªm name→done

Trang 6

xuất hiện dòng nhắc dưới đáy màn hình ta đặt tên cho nguyên công gia công thô là dao_truD16→Accep value

xuất hiện bảng Tools Setup

ta đặt tên cho dao trụ này là D16

đường kính dao bằng 16mm

→apply→ok đóng cửa sổ

Trang 7

Cut_feet : tốc độ tiến dao trong gia công (mm/phut)

Step_depth : chiều sâu mỗi lát cắt theo Z

Step_over : bước dịch dao theo phương XY

Prof_stock : lượng dư phôi để lại bên thành sau khi gia công thô Bottom_stock : lượng dư phôi để lại ở đáy sau khi gia công thô Scan_type:kiều chạy dao (chủ yếu dùng dạng type Spiral)

Spindle_speed : tốc độ vòng quay truc chính

Clear_dist : khoảng cách an toàn

Trang 8

thay đổi thêm các thông số bằng cách kích Advance

Retract feed : tốc độ nhấc giao sau khi gia công xong 1 nguyên

Trang 9

→save →exit→done

4.2 t¹o mÆt ph¼ng nhÊc dao

sau khi kÝch done (hoµn thµnh viÖc thiÕt lËp th«ng sè c¾t ë

trªn) xuÊt hiÖn b¶ng Retrac Selection →Along Z axis(nhËp vµo

50)

→Ok

Trang 10

4.3 khởi tạo thể tích gia công

kích Create vol→đặt tên là :thetich1→accep

value→sketch→done→done→chọn măt trên sản phẩm làm mặt

phẳng phác thảo va mặt phẳng DTM2 làm mặt phẳng tham chiếu

vuông góc →sketch chon 4 cạnh làm tham chiếu như hình minh

hoạ

Trang 11

đóng trang Reference →ve hình chữ nhật

Trang 12

→Done thoát khỏi môi trường phác thảo

lựa chọn đùn tới mặt phẳng (up to surface)→Done→chon mặt

phẳng đáy

→ok ta được thể tích khối hình hộp

Trang 13

bấy giờ ta lấy giao của khối hình vừa vẽ và vật thể Coi.prt bằng

cách →trim →xuất hiện dòng nhắc đáy màn hình Select part to trim (lựa chọn khối hình tới giao) đưa trỏ chuột chọn coi.prt và

nhấp chuột trái

Trang 14

ta được thể tích cần gia công như hình minh hoạ dưới đây

Trang 15

→offset →done

chän 2 bÒ mÆt nh h×nh minh ho¹

Trang 16

→Ok→Okay như hình minh hoạ dưới đây

Trang 17

→done/return

tiÕn hµnh Èn thÓ tÝch phay

4.4 m« pháng va xem ®êng ch¹y dao

chän Play path →Screen play→play forward

Trang 18

4.5 kêt thúc quá trình tạo đường dao lập trình gia công thô

kích Done Seq→done return

5 Xuất mã G_code cho hệ máy phay Fanuc Makino

chọn CL Data trên thực đơn →chọn nguyên công

1.dao_truD16 trên Model Tree→file

Trang 19

kÝch chän 3 dÊu kiÓm nh h×nh minh ho¹→done→ok→done

Trang 20

chän UNCX01.P20 b¸o thêi gian gia c«ng 42.09 phót

→close→done output→done/return

6.kiÓm tra m· G_code võa xuÊt

Trang 21

Sau đó ta có thể tiếp tục làm thêm hai nguyên công gia công tinh mặt phân khuôn bằng dao cầu , và phay tinh lòng khuôn bằng dao trụ

the end

Trang 22

Tiêu đề	Gia cong trong pro wifi 4.0
Tác giả	Dang Thanh Hai
Chuyên ngành	Kỹ thuật CAD/CAM
Thể loại	Hướng dẫn

Định dạng
Số trang	22
Dung lượng	0,9 MB