Thuyetminh-TCTC_Chuan

GÓI THẦU: GÓI THẦU SỐ 02 – XL: XÂY DỰNG MƯƠNG THOÁT NƯỚC ĐƯỜNG CAO XUÂN HUY  Phần 1 : Tổng quan về công trình   Phần 2 : Vật liệu dùng trong thi công và Quy phạm áp dụng  Phần 3: Bi

Trang 1

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

DỰ ÁN: XÂY DỰNG MƯƠNG THOÁT NƯỚC ĐƯỜNG CAO XUÂN

HUY– THÀNH PHỐ VINH, NGHỆ AN

GÓI THẦU: GÓI THẦU SỐ 02 – XL: XÂY DỰNG MƯƠNG THOÁT NƯỚC

ĐƯỜNG CAO XUÂN HUY

 Phần 1 : Tổng quan về công trình



 Phần 2 : Vật liệu dùng trong thi công và Quy phạm áp dụng

 Phần 3: Biện pháp tổ chức thi công

- Công tác chuẩn bị

- Biện pháp kỹ thuật thi công từng hạng mục

 Phần 4 : Hoàn thiện và trông coi công trình

 Phần 5: Biện pháp quản lý chất lượng công trình và tiến độ thi công

 Phần 6: Biện pháp đảm bao an toàn giao thông -An toàn lao động

và vệ sinh môi trường

CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG CÔNG NGHỆ PHƯƠNG TÂY

Địa chỉ : Tầng 2, tòa nhà Thương mại 2/9 , phường Quang Trung , thành phố Vinh

Trang 1

Trang 2

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ

Công trình: Đường giao thông các xó miền nỳi Cẩm Duệ - Cẩm Thành -

Công trình xây dựng đường giao thông các xã miền núi thuộc địa phận xã Cẩm Duệ

- Cẩm Thành - Cẩm Bình, Huyện Cẩm Xuyên , tỉnh Hà Tĩnh Với gói thầu số 02-XL:

- Tuyến 1 từ Km3+800 đến Km5+800 và tuyến 2 từ Km0+00 đến Km1+906

1.2 Đặc điểm công trình:

a/- Đặc điểm tự nhiên, tình hình dân sinh kinh tế:

Tuyến đường thuộc thuộc xã Cẩm Duệ, Cẩm Thành, Cẩm Bình huyện Cẩm Xuyên,chạy dọc theo tuyến đồng ruộng tương đối bằng phẳng Đặc điểm khí hậu của tuyếnđường:

- Khu vực chịu ảnh hưởng trực tiếp của gió mùa, khoảng đầu tháng tư bắt đầu xuấthiện gió Lào, xuất hiện từng đợt kèm theo nắng nóng trong thời gian 30-40 ngày, nhiệt độkhông khí 350- 390, gió cấp 4, 5

- Vào khoảng tháng 10-12 xuất hiện gió đông bắc rét và khô hanh kèm theo mưaphùn , nhiệt độ 15-250C có đợt xuống thấp 10-150C kéo dài 8-10 ngày

- Tuyến đường được xây dựng nhằm phục vụ nhu cầu đi lại của dân cư vùng núithuộc ba địa bàn trước mắt và chiến lược phát triển kinh tế lâu dài của ba xã Cẩm Duệ,Cẩm Thành, Cẩm Bình

Trang 2

Trang 3

b - Quy mô và cấp hạng tuyến đường :

Công trình xây dựng đường giao thông các xã miền núi Cẩm Duệ Cẩm Thành Cẩm Bình, bao gồm xây dựng nền, mặt đường và các công trình trên tuyến 1 từ Km3+800đến Km5+800 và tuyến 2 từ Km0+00 đến Km1+906, tổng chiều dài 3906m; Với các hạngmục :

-+ Xây dựng nền mặt đường

+ Xây dựng mặt đường

+ Xây dựng cống thoát nước (cống tròn, cống bản, cống hộp)

+ An toàn giao thông, công trình phòng hộ

* Quy mô xây dựng:

- Loại cụng trỡnh và chức năng: Phục vụ nhu cầu đi lại của nhân dân trong khu vực,góp phần phát triển kinh tế - xó hội, đảm bảo an ninh - quốc phũng cỏc xó miền nỳi vựngsõu, vựng khú khăn Là tuyến đường nối liền đường cứu hộ cứu nạn Cẩm Xuyên - Kẻ Gỗ,phục vụ ứng cứu nhõn dõn khi cú lũ lụt xẩy ra

- Quy mô và các đặc điểm khác

+ Cấp cụng trỡnh: Cụng trỡnh giao thụng cấp III

+ Tổng chiều dài tuyến: 10.588m

* Công trình thoát nước trên tuyến :

- Công trình thoát nước bao gồm :

3 Công tác tổ chức hiện trường và thiết bị thi công

Công tác chuẩn bị mặt bằng công trường thi công là một công tác thiết yếu, phục vụcho thi công công trình Trước khi tiến hành thi công, nhà thầu sẽ kết hợp cùng Chủ đầu tư

và BQL dự án tiến hành công tác giải tỏa các chướng ngại trong phạm vi thi công nếu còntồn tại, bao gôm: nhà cửa, vật kiến trúc….Sau khi giải tỏa xong, nhà thầu sẽ tiến hành thudọn mặt bằng, tháo dỡ các công trình cũ để lại, chuẩn bị lán trại, tập kết xe máy thiết bị,

Trang 3

Trang 4

vật tư và nhân lực Các máy móc thiết bị phục vụ thi công phải bố trí sao cho đạt hiệu quảthi công cao nhất nhưng phải đảm bảo an toàn khi sử dụng.

Mặt bằng tổ chức thi công xây dựng trên tổng mặt bằng hiện tại khu vực, với tàiliệu thực tế trong quá trình khảo sát hiện trường đã chú ý tới các yêu cầu và quy định về antoàn lao động và vệ sinh môi trường Việc tổ chức mặt bằng thi công sao cho hợp lý là mộtyếu tố quan trọng, có ảnh hưởng lớn đến tiến độ, chất lượng và giá thành xây lắp côngtrình đồng thời đảm bảo yêu cầu về an toàn, vệ sinh trong thi công

Thành lập 1 ban chỉ huy điều hành công trình gồm:

+ 01: Chỉ huy trưởng phụ trách chung+ 01: Chủ nhiệm kỹ thuật thi công+ 01: Đội trưởng thi công

+ 03: Kỹ thuật thi côngNgoài ra còn có các cán bộ đo đạc, nhân viên thí nghiệm, công nhân kỹ thuật lànhnghề

Lực lượng thi công

+ 02 đội thi công hệ thống thoát nước mưa (cống tròn, cống hộp, cống bản,rãnh): (15-20) người/đội

+ 01 đội thi công nền đường mặt đường: (20-30) người/đội+ 01 đội thi công an toàn giao thông, công trình phòng hộ: (5-7) người/đội.Các sổ nhật ký công trình sẽ được lập và ghi chép cập nhật đầy đủ phản ánh toàn bộhoạt động của công trường

Công trường phục vụ thi công:

Văn phòng, nhà ở, trạm y tế, bãi đậu xe của nhà thầu

Khu vực đỗ xe máy thi công

Phòng thí nghiệm hiện trường có cán bộ kỹ sư phụ trách chuyên môn

Xưởng gia công sắt thép

Bãi chứa vật liệu và các cấu kiện bê tông

Xe máy thiết bị thi công

TT Loại thiết bị Công suất Số lượng

Trang 4

Trang 5

5 Máy trộn bê tông loại 500L 01 cái

Trang 5

Trang 6

PHẦN II VẬT LIỆU DÙNG TRONG THI CÔNG VÀ QUY

bị thi công, chúng tôi sẽ thăm dò; đánh giá lại trữ lượng, kiểm tra một số tính chất cơ lýquan trọng của đất để có biện pháp khai thác hợp lý

- Trong khi khai thác bãi đất để đắp, cứ khoảng 1500 m3 đến 2000m3 vật liệu sẽđược chúng tôi lấy một tổ mẫu thử nghiệm độ ẩm (w) và khối lượng thể tích tự nhiên ( γ )

Tổ mẫu này sẽ đưa về phòng thí nghiệm hiện trường để kiểm tra, kết quả thí nghiệm làchứng chỉ mỏ đất

1.2 Cấp phối đồi chọn lọc :

- Cấp phối dùng để thi công mặt đường được lấy từ mỏ đất Cẩm Thịnh cách chân côngtrình khoảng 15 Km, trước khi đưa vào sử dụng cần phải tiến hành thí nghiệm xác địnhcác chỉ tiêu cơ lý của nó, sau khi kiểm tra thấy đạt mới đưa vào thi công Thành phần hạtcủa cấp phối tự nhiên phải thoả mãn các chỉ tiêu sau:

Lỗ sàng tiêu chuẩn Anh

Trang 6

Trang 7

- Các loại đá dùng thi công trên công trình phải là loại đá rắn, chắc được xay ra từ

đá gốc; đá phải sạch không lẫn các tạp chất theo tiêu chuẩn Việt Nam, được lấy tại mỏ đáCẩm Thịnh cự ly vận chuyển trung bình khoảng 7Km

- Trước khi đưa vào thi công sử dụng cần phải có các thủ tục thí nghiệm kiểm tra chất lường đá về cường độ, độ mài mòn, độ sạch theo quy định hiện hành

- Các chứng chỉ thí nghiệm về chất lượng của đá sẽ được nhà thầu trình lên tư vấngiám sát trong quá trình thi công, nếu tư vấn giám sát đồng ý thì mới được đưa vào sửdụng

- Đá hộc: Đá hộc dùng cho công trỡnh phải cú cường độ chịu kháng ép

>=800kg/cm2 Đá phải rắn, đặc chắc, không bị rạn nứt, không bị phong hoá Đá phải cóhỡnh khối (đá có mặt phẳng) để đảm bảo chất lượng kỹ thuật và mỹ thuật cho công trỡnh

1.4 Xi măng dùng cho công trình:

- Xi măng dùng để đổ bê tông các công trình trên đường được lấy tại Thị trấn CẩmXuyên của huyện Cẩm Xuyên cự ly vận chuyển trung bình khoảng 7Km, loại xi măngđược dùng là xi măng Bỉm Sơn; Hoàng Mai PC30, PC40 được đóng bao tại nhà máy.Trước khi đem vào thi công phải đảm bảo nguyên bao và có phiếu kiểm tra từng lô hàng

Để đảm bảo an toàn chất lượng xi măng mỗi lô lấy về chúng tôi sẽ kiểm tra thông qua Chicục tiêu chuẩn - Đo lường - Chất lượng Hà Tĩnh Những lô xi măng đảm bảo chất lượng

và được tư vấn giám sát kiểm tra và lập biên bản nghiệm thu mới đưa vào sử dụng trongthi công công trình

- Trong bất kỳ trường hợp nào chúng tôi cũng không sử dụng loại xi măng rách baohoặc mất nhãn hiệu

- Trên vỏ bao xi măng ngoài nhãn hiệu ra đăng ký phải có :

+ Tên mác xi măng theo TCVN 2682-1992

+ Khối lượng bao và số lô

- Xi măng được cấp theo tiến độ thi công từng hạng mục công trình nhằm giảm thờigian lưu kho không vượt quá 3 tháng kể từ ngày xuất xưởng cho đến ngày sử dụng, thờigian lưu kho công trường không vượt quá 30 ngày và đảm bảo tốt các điều kiện về thônggió chống ẩm

1.5 Sắt thép dùng trong xây dựng:

- Thộp dùng trong bê tông phải đạt các chỉ tiêu theo TCVN 5574-91,TCVN6285:1997 và yêu cầu thiết kế quy định Thộp dựng trong cụng trỡnh là thộp Tescocủa Tổng cụng ty Gang thộp Thỏi Nguyờn hoặc thép Hũa Phỏt, được lấy tại Thị Trấn CẩmXuyên của huyện Cẩm Xuyên cự ly vận chuyển trung bình khoảng 7Km

Trang 7

Trang 8

- Thép được kiểm tra kỹ lưỡng về hình dáng bề ngoài, đường kính, trọng lượng vàkiểm tra các chỉ tiêu cơ lý thông qua Chi cục tiêu chuẩn - Đo lường - Chất lượng Hà Tĩnh,được Tư vấn giám sát kỹ thuật A chấp nhận đảm bảo chất lượng mới đưa vào sử dụng.

- Cốt thép dùng trong bê tông được căn cứ vào quy định của thiết kế và sử dụngđúng yêu cầu về nhóm, số hiệu đường kính

2 1.6 Cát:

- Cát dùng để chế tạo hỗn hợp bê tông và xây, cát được lấy tại mỏ cát Cẩm Xuyên,

cự ly vận chuyển trung bình khoảng 7Km Yêu cầu về kích cỡ hạt như sau :

2 Khối lượng thể tích xốp tính theo kg/cm3

3 Lượng hạt nhỏ hơn 0,14 mm tính theo %

Trang 8

Trang 9

3 Lượng Sulphát và sulphur đổi ra SO3 1

khồng sẫm hơn màu tiêu chuẩn

- Trong cát tuyệt đối không lẫn đất sét cục

- Trong cát không cho phép lẫn các hạt dăm sỏi có kích thước đến 10 mm nhữnghạt có kích thước 5 - 10 mm lẫn trong cát không được quá 5% khối lượng

- Khi cát lẫn nhiều tạp chất hữu cơ bùn , bụi sét phải rữa sạch và loại hết tạp chấthữu cơ

- Với mỗi lô cát đưa vào sử dụng phải có giấy chứng nhận chất lượng kèm theo.Kết quả thí nghiệm của giám sát chất lượng hiện trường

1.7 Cát dùng để đắp công trình:

Cát dùng đắp công trình được lấy tại thị trấn Cẩm Xuyên, cự ly vận chuyển trongkhoảng 7 Km, cát đắp phải sạch không được lẫn rác, rễ cây mục Cát để đắp phải thoảmãn một số chỉ tiêu về mô đun độ lớn, thành phần hạt theo quy định về cát đắp

1.8 Cấp phối Subase làm lớp đệm:

- Cấp phối Subase lấy tại mỏ đá Cẩm Thịnh, cự ly vận chuyển trung bình 17km, khiđem vào sử dụng được tuyển chọn đảm bảo cấp phối nằm trong đường bao cho phép, cấpphối Subase phải sạch sẽ không được lẫn bùn đất rác rưởi

1.9 Gỗ làm ván khuôn, đà giáo và cầu công tác:

Gỗ để làm ván khuôn, đà giáo và cầu công tác phải theo các quy định sau đây:

- Làm ván mặt dùng gỗ bất cập phân

- Ván lát mặt cầu để công nhân đứng làm việc có thể dùng gỗ nhóm V, VI

- Gỗ dùng làm ván khuôn có độ ẩm thích hợp vào khoảng 18 - 23 %, gỗ làm vánkhuôn dưới nước có độ ẩm thích hợp 28 - 30 %

- Gỗ dùng làm đà giáo chống được phải là gỗ tốt, những cây gỗ nào bị cong nhiềuthì loại bỏ

1.10 Yêu cầu về nước:

- Nước dùng trộn bê tông, trộn vữa xây, trộn vữa trát, bảo dưỡng bê tông và đá xâyđược kiểm nghiệm trước và phải đảm bảo yêu cầu quy định đồng thời :

* Không có dầu mỡ

* Hàm lượng chất hữu cơ không vượt quá 15 mg/l

* Độ pH không nhỏ hơn 6 và không lớn hơn 12.5

Trang 9

Trang 10

- Nước được lấy từ nguồn do tư vấn giám chỉ định nhằm tránh gây ô nhiễm nguồnnước uống cho người lao động trên công trường

- Nước dùng để rửa, tưới ướt cốt liệu và bảo dưởng bê tông

2 Quy trỡnh, quy phạm ỏp dụng cho việc thi cụng, nghiệm thu cụng trỡnh

2 1 Quy trỡnh, quy phạm ỏp dụng cho việc thi cụng, nghiệm thu cụng trỡnh

- Công tác trắc địa trong xây dựng công trỡnh - Yờu cầu chung: TCVNXD309:2004

- Công tác đất - Quy phạm thi cụng và nghiệm thu TCVN 4447:1987

- Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu lớp cấp phối đá dăm 22TCN 334:-2006

- Kết cấu bờ tụng và bờ tụng cốt thộp toàn khối - Quy phạm thi cụng và nghiệm thuTCVNXD 305:2004) TCVNXD4453:1995

- Kết cấu bờ tụng và bờ tụng cốt thộp lắp ghộp - Quy phạm thi cụng và nghiệm thuTCVNXD309:2007

- Kết cấu thộp - Gia cụng, lắp rỏp và nghiệm thu - Yờu cầu kỹ thuật TCXD170:1989

- Quy trỡnh thi cụng và nghiệm thu cầu, cống (1975) số 166-QĐ

2.2 Yêu cầu về chủng loại, chất lượng vật tư.

- Xi măng:

+ Xi măng Poóc lăng - Yờu cầu kỹ thuật TCVN2682:1999

+ Xi măng Poóc lăng hỗn hợp - Yờu cầu kỹ thuật CVN6260:1997

- Cốt liệu và nước trộn bê tông và vữa:

+ Cốt liệu cho bờ tụng và vữa - Yờu cầu kỹ thuật TCVNXD7570:2006

+ Cụt liệu cho bờ tụng và vữa - Các phương pháp thử TCVN7572:2006

+ Nước trộn bê tông và vữa - Yờu cầu kỹ thuật TCXDVN302:2004

3 Nguồn gốc xuất xứ của các loại vật tư, vật liệu sử dụng trong gói thầu số 02-XL

STT Loại vật liệu Nguồn gốc xuất xứ Ghi chú

Trang 10

Trang 11

1 Xi măng Dùng loại xi măng Bỉm Sơn hoặc xi măng Hoàng

Mai đảm bảo yêu cầu kỹ thuật TCVN2682:1999

Dùng nguồn nước ngọt sinh hoạt: thông qua hệthống cấp nước tại Cẩm Xuyên và giếng khoan,(có lấy mẫu thử nước khi sử dụng), đáp ứngTCVN 4506:1987

7 Nhựa đường Dùng nguồn sản xuất của hãng Shell-Singgapore,

PetroLimex (hoặc tương đương), độ kim lún 60/70

PHẦN III BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Trang 11

Trang 12

1 Công tác chuẩn bị thi công :

1.1 Công tác nhận bàn giao mặt bằng thi công:

- Ngay sau khi nhà thầu có quyết định trúng thầu, Nhà thầu sẽ ký hợp đồng xây lắpvới Chủ đầu tư và tiến hành công tác nhận bàn giao mặt bằng thi công giữa nhà thầu - Chủđầu tư - Cơ quan khảo sát thiết kế

- Nội dung của công tác nhận bàn giao mặt bằng thi công bao gồm: Nhận chiều dàituyến đường sẽ thi công, phạm vi quy định theo phương ngang của tuyến đã được đền bùgiải toả và hệ thống cọc tim cọc đỉnh, các mốc cao độ Các nội dung bàn giao này được lậpthành biên bản có sự xác nhận của các bên

- Ngoài ra, mặt bằng thi công mà các bên bàn giao phải được qua rà phá bom mìnmột cách kỹ lưỡng có xác nhận của đơn vị rà phá bom mìn

1.2 Chuẩn bị về vật tư máy móc :

- Chuẩn bị tập kết máy móc, vật tư thiết bị và vận chuyển vật liệu đến hiện trường

- Các máy móc thiết bị thi công của nhà thầu, trước khi tập kết ra công truờng phải quakiểm tra, bão dưỡng và khám máy một cách đầy đủ, đạt tiêu chuẩn yêu cầu Đảm bảo phục

vụ thi công tốt

- Các loại vật liệu thi công trước khi vận chuyển đến hiện trường thi công, nhà thầuphải tiến hành trước các thí nghiệm, có phiếu thí nghiệm của Chi cục tiêu chuẩn đo lườngchất lượng Hà Tĩnh cấp Đảm bảo đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật thi công yêu cầu

- Các nguồn cung cấp vật tư đã nêu ở phần 2

- Làm lán trại kho xưởng, nhà làm việc của ban chỉ huy công trường, nhà ở của côngnhân

1.3 Chuẩn bị hiện trường thi công:

- Đối với các điểm khống chế chủ yếu, rời dấu cọc ra ngoài phạm vi thi công theophương vuông góc với tim đường để làm căn cứ cho việc khôi phục lại vị trí cọc ban đầubất cứ lúc nào trong thời gian thi công, những cọc này được bảo vệ cẩn thận, tránh những

Trang 12

Trang 13

nơi có khả năng lún, xói, trượt lở đất Hệ thống cọc mốc và cọc tim được Tư vấn giám sátxác nhận nghiệm thu trước khi tiến hành thi công.

- Sau khi khôi phục tim đường, tiến hành đo các cột mốc cao đạc để khôi phục, bổsung thêm các mốc phụ ở gần những vị trí đặc biệt

- Công tác đo đạc, định vị tim trục công trình được thực hiện bằng máy kinh vĩ,thuỷ bình có độ chính xác cao Nhà thầu có bộ phận trắc đạc thường trực trên công trường

để theo dõi kiểm tra trong suốt quá trình thi công

- Mọi sai khác so với thiết kế ban đầu sẽ được ghi lại trên bản vẽ và báo cho cơquan thiết kế cùng Chủ đầu tư xác định giải quyết

b Lên khuôn nền đường.

- Công tác lên khuôn đường nhằm cố định những vị trí chủ yếu của mặt cắt ngangnền đường trên thực địa để đảm bảo thi công nền đường đúng với thiết kế Dựa vào cọctim và Hồ sơ thiết kế để đánh dấu mép nền đường trên thực địa bao gồm chân ta luy nềnđắp, đỉnh của taluy dương nền đào, mép mặt đường, lề đường nhằm định rõ hình dạng củađường, từ đó làm căn cứ để thi công

- Mép nền đường được đánh dấu trên thực địa bằng các cọc gỗ nhỏ tại vị trí xácđịnh được bằng cách đo (hoặc tính toán theo cao độ đắp) trên mặt cắt ngang kể từ vị trícọc tim đường

- Phương pháp dùng thước mẫu ta luy thực hiện bằng cách cứ 20-30m đặt mộtthước mẫu để lúc thi công khống chế được phương hướng đào đắp taluy và độ dốc taluy.Công việc này do các cán bộ kỹ thuật thực hiện

- Có thể trong quá trình thi công một số thước mẫu bị mất, do vậy sẽ đặt thêm cáctiêu chí đào đắp vừa rõ ràng vừa chắc chắn ở bên cạnh đường để chỉ dẫn cao độ thi công.Tuy nhiên luôn luôn kiểm tra đối chiếu kích thước của nền đường

- Đối với nền đắp, công tác lên khuôn đường bao gồm cả việc xác định độ cao đắpđất tại tim và mép đường, xác định chân ta luy Các cọc lên khuôn đường ở nền đắp thấpđược đóng tại vị trí cọc H và cọc phụ, ở nền đắp cao được đóng cọc cách nhau 20 - 40m

và ở đường cong cách nhau 5-10m

- Đối với nền đào lên khuôn đường nhằm khống chế giới hạn phần đất đào trongsuốt quá trình, các cọc lên khuôn đường đều phải dời ra khỏi phạm vi thi công, trên cáccọc này sẽ ghi lý trình và chiều sâu đào

- Công việc lên khuôn đường được thực hiện bằng cọc gỗ, thước dây và đánh dấutrên các vật cố định

2 Biện pháp thi công các hạng mục:

Trang 13

Trang 14

- Căn cứ vào điều kiện thực tế của công trình: diện thi công hẹp, điều kiện vậnchuyển khó khăn ta tiến hành tổ chức thi công nền đường và mặt đường bằng hình thứccuốn chiếu, thi công hết đoạn này tiếp tục thi công đoạn kế tiếp và cứ như vậy cho đến hếttoàn bộ chiều dài đoạn đường

- Kết hợp thi công cơ giới trên nền đường đắp với thi công xây lắp ở các cống , cầubản

- Khi đã thi công xong nền đường và các cống, trên toàn công trình, tiến hành thicông mặt đường, mặt đường được thi công một lần theo phân đoạn và, theo bề rộng thiết

kế

2.1 Biện pháp thi công nền đường :

a Thi công nền đào:

- Khối lượng thi công nền đường chủ yếu là đào vét bùn hữu cơ, trong quá trình thicông Nhà thầu sẽ chọn phương án thi công xuất phát từ tình hình cụ thể, song về cơ bản sẽ

sử dụng thiết bị thi công cơ giới là chủ đạo, chỉ kết hợp thủ công thi công các công táchoàn thiện có khối lượng nhỏ, nhằm tiết kiệm chi phí, đẩy nhanh tiến độ sớm đưa côngtrình vào khai thác sử dụng Khối lượng đất đào được vận chuyển đi đổ thải cách vị trí đào

từ 1-2km

+ Thi công nền tại vị trí nửa đào nửa đắp: Biện pháp thi công chủ yếu bằng máy ủi

<=110CV ủi từng lớp từ phía nền đào sau đó vận chuyển sang đắp ở nền đắp với cự ly vậnchuyển trong phạm vi ngắn (áp dụng trong trường hợp tận dụng được khối lượng đất đàonền chuyển sang đắp) Trong quá trình thi công sẽ cân đối giữa khối lượng đất đào ra vàkhối lượng đất tận dụng để đắp cho phù hợp với thực tế, lượng đất đào ra không tận dụngđược (loại đất có lẫn nhiều tạp chất hữu cơ, lá rễ cây mục) sẽ được xúc trực tiếp lên ô tôtới đổ vị trí quy định, khối lượng đất tận dụng sẽ dùng máy ủi để ủi ngang chuyển sangphần đắp Tại các vị trí này thường sử dụng hai máy ủi làm việc song song, một máy ủiđào từ bên ta luy dương xuống phần đắp, một máy làm việc phía ta luy âm để san từng lớpphục vụ cho công tác đắp Khi đã đắp đến cao độ thiết kế và cơ bản có mặt bằng mà còn

dư đất đào thì kết hợp máy xúc, máy ủi gom đống để đào xúc lên ô tô vận chuyển tới vị trí

đổ qui định Tại các vị trí đào có địa hình tương tự nhưng không tận dụng được đất đàochuyển sang đắp sẽ tổ chức thi công bằng biện pháp dùng máy xúc đào từng lớp máy ủigom đống và hoàn thiện bề mặt kết hợp ô tô vận chuyển

+ Đào khuôn đường: Công tác đào khuôn đường được thực hiện tại các vị trí nền

đào, khuôn đường đào đảm bảo đúng cao độ và kích thước hình học, lu lèn đúng độ chặt

Trang 14

Trang 15

yêu cầu đồng thời có biện bản nghiệm thu cao độ khuôn đường trước khi chuyển bước thicông lớp mặt.

- Trong quá trình thi công nền đào Nhà thầu phải tiến hành các biện pháp thoátnước tốt, tránh ứ đọng nước trong phạm vi nền đào Tổ chức thi công cho máy đào từ thấpđến cao, trong quá trình đào phải tạo độ dốc nghiêng ra phía ngoài mặt thoáng và có hệthống rãnh thoát nước tạm thời bố trí trong phạm vi đào

b Thi công nền đắp:

- Vật liệu đất trước khi sử dụng đắp nền được tiến hành thí nghiệm đầm chặt tiêuchuẩn để xác định các chỉ tiêu: Độ ẩm tốt nhất và dung trọng khô lớn nhất làm cơ sở choviệc kiểm tra độ chặt sau này

+ Đào cấp: Được thực hiện tại các vị trí nền đắp có mái dốc tự nhiên >20%, côngtác này được thực hiện bằng thủ công với sự hỗ trợ của máy xúc và ô tô vận chuyển, bềrộng mặt bậc trung bình 1m có độ dốc vào tim đường 2-3% Mặt bậc sau đảm bảo kíchthước hình học, được lu lèn bằng lu rung 600Kg đảm bảo độ chặt cần thiết

- Sau khi bề mặt đã được vệ sinh, bốc phong hoá theo hồ sơ thiết kế, đảm bảo yêucầu về các yếu tố cao độ và độ dốc, ta tiến hành công tác đắp:

Đắp lớp có hệ số đầm chặt K =0,95 : Vật liệu đất đắp được khai thác từ mỏ Khốilượng đất sẽ được vận chuyển từ vị trí khai thác tới vị trí đắp bằng ô tô tự đổ tải trọng 10-

12 tấn Vật liệu được vận chuyển đến hiện trường sẽ được đổ thành từng đồng với khoảngcách theo quy định, khoảng cách đổ các đống được tính toán dựa trên lượng đất cần đổtheo thiết kế và dung tích thùng chứa của ôtô; dùng máy ủi để san và đầm sơ bộ thànhtừng lớp chiều dày không quá 20 cm Dùng cọc gỗ để khống chế chiều dày lớp rãi, điềuchỉnh độ ẩm, sau đó dùng máy lu bánh thép 8-12T đầm đạt độ chặt K>=0,95

c/ Thi công phần đắp lề: Sau khi thi công xong lớp đắp K95 cuối cùng thì tiến hành

đắp lề để tạo khuôn đường, đất được vận chuyển đến hiện trường và đổ thành từng đống

Trang 15

Trang 16

dọc theo tim đường dùng nhân công kết hợp xe rùa vận chuyển đất đến vị trí đắp lề, saukhi san rải đạt bề dày, độ bằng phẳng, bề rộng cần thiết tiến hành dùng lu 4T để lu lề đạt

độ chặt K>=0,90 Dùng máy san gọt lại phần lề phía tiếp giáp với kết cấu áo đường chođúng kích thước và thu gom phần đất rơi vãi trên bề mặt lớp K>=0,95

d/ Lu lèn tăng cường lòng đường: Dùng lu 8-10T lu tăng cường lòng đường từ

3-4lượt /điểm, vận tốc lu từ 2-3 Km/h lu trên toàn bộ chiều dài của tuyến đường, quá trình lucần tranh thủ theo các quy định về kỹ thuật lu lèn, tránh đè nát lề ở các đoạn nền đắp.Dùng máy san sửa lại cho đúng cao độ thiết kế và mui luyện lòng đường Yêu cầu đối vớilòng đường sau khi làm xong là phải bằng phẳng, không có những chỗ lồi lõm gây đọngnước sau này, phải đảm bảo đúng chiều rộng của lòng đường và hai thành vững chắc

2.2 Biện pháp thi công lớp mặt cấp phối chọn lọc K=0,98:

Cấp phối chọn lọc được đào từ các mỏ sau đó vận chuyển đến hiện trường, đổthành từng đống với khoảng cách theo tính toán, dùng máy san san gạt lớp vật liệu đắptheo đúng bề dày quy định đảm bảo yêu cầu về độ bằng phẳng độ dốc mui luyện, dùng cọc

gỗ để khống chế chiều dày lớp rãi Sử dụng các xà vồng để khống chế và duy trì các độvồng quy định và sử dụng các dây căng để lên ga dùng lu 8-10T tấn đầm đạt độ chặt K ≥

0.98

- Kỹ thuật đầm nén lớp đất và lớp cấp phối được thực hiện như sau:

Sau khi san đều vật liệu đắp thành lớp theo chiều dày quy định, nếu độ ẩm quá thấp

so với độ ẩm tốt nhất tiến hành tưới nước trên bề mặt bằng xe stec 5m3 hoặc cày xới bềmặt nếu có độ ẩm lớn hơn nhiều so với độ ẩm tốt nhất (độ ẩm tốt nhất của lớp đất đắpđược điều chỉnh trong giới hạn từ 90% đến 110 % của độ ẩm tối ưu Wo) Khi bề mặt lớpđất đắp có độ ẩm đồng đều trên suốt chiều dày của lớp đất rải tiến hành công tác lu lèn(tuyệt đối không lu lèn ngay sau khi tưới nước)

Việc đầm nén các lớp đất tiến hành theo dây chuyền với trình tự đổ, san và đầm saocho thi công đạt hiệu suất cao nhất Chiều dày thực tế của lớp rải thông qua kết quả thicông đoạn thí điểm; phụ thuộc vào điều kiện thi công loại đất, loại máy đầm sử dụng và độchặt yêu cầu

Sơ đồ đầm nén thực hiện theo hai cách: đầm tiến lùi và đầm theo đường vòng,đường di chuyển của máy đầm song song với tim đường, đầm từ ngoài đầm vào timđường, từ chỗ thấp đến chỗ cao Khoảng cách từ điểm cuối cùng của máy đầm đến mépngoài không nhỏ hơn 0,5m Trong quá trình lu lèn vệt lu sau phải chồng lên vệt lu trước ítnhất 25cm

Trang 16

Trang 17

Tại các vị trí đắp nền đường ở phần lề có diện thi công hẹp, Nhà thầu sẽ tiến hànhcông tác san vật liệu bằng thủ công theo từng lớp chiều dày không quá 15cm sau đó đầmlèn chặt bằng các thiết bị có tải trọng nhỏ như: đầm rung mini 600kg, đầm cóc 80 kg đảmbảo độ chặt yêu cầu.

- Để đảm bảo độ chặt của mái dốc nền đường đắp Nhà thầu sẽ rải rộng từng lớp đấtđắp hơn đường biên thiết kế ít nhất 20cm tính theo chiều thẳng đứng đối với mái dốc.Phần đất tơi không đạt yêu cầu được giữ nguyên ở những đoạn bảo vệ mái dốc bằng trồng

cỏ, các đoạn khác được gọt xén hoàn thiện bằng thủ công phù hợp với độ dốc mái thiết kế

- Các mặt phẳng đắp được lộ ra cho nước chảy trên bề mặt phải có đủ phẳng nhẵn

và đủ độ dốc để đảm bảo thoát nước tự do trên bề mặt và không có hiện tượng tụ nước

Nền đường đất thông thường sau khi hoàn thiện sẽ được kiểm tra đảm bảo các yêucầu về độ chặt, cao độ, độ dốc mái, các kích thước hình học so với thiết kế và được Kỹ sư

tư vấn nghiệm thu trước khi thi công lớp tiếp theo

3 Biện pháp thi công cốp pha, cốt thép, bê tông

3.1.Công tác cốp pha sẽ được thực hiện như sau

a/ Chuẩn bị

- Bật mực để xác định vị trí của cốp pha

- Nếu cốp pha sử dụng cho cấu kiện là cốp pha định hình, có kích cỡ gia công sẵn,thì lựa chọn loại phù hợp với yêu cầu công việc Nếu cốp pha sử dụng cho cấu kiện là vánkhuôn, thì gia công ( cưa, xẻ, bào, cắt ) theo đúng kích thước yêu cầu

- Kiểm tra máy gia công cốp pha trước khi tiến hành công việc Gỗ và dụng cụ giacông cốp pha sử dụng loại chất lượng đạt yêu cầu, gia công kỹ lưỡng, bảo đảm bề mặt bêtông phẳng, láng Các góc, cạnh cốp pha vuông vắn, khít để tránh mất nước bê tông

- Bố trí nhân lực phù hợp, thực hiện theo đúng nhu cầu công việc Với những côngtác cốp pha đòi hỏi chuyên môn, kỹ thuật (các cấu trúc lộ thiên, các chi tiết phức tạp )phải bố trí thợ có tay nghề cao, thạo nghề

- Vệ sinh mặt bằng nơi sẽ lắp dựng cốp pha

b/ Thực hiện công tác cốp pha

- Cán bộ kỹ thuật phải trực tiếp chỉ đạo cho các tổ trưởng, thợ chuyên môn thựchiện công tác cốp pha, bảo đảm thực hiện đúng, chính xác theo yêu cầu kỹ thuật, tránh tìnhtrạng đã lắp dựng xong cốp pha lại phải tháo dỡ do không đúng kỹ thuật

- Tiến hành lắp dựng cốp pha theo bản vẽ chi tiết và hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật,đội trưởng đội thi công Sử dụng các tấm cốp pha, các chi tiết đã gia công cho đúng cầndùng

- Cốp pha được chúng tôi lắp dựng vững chắc, neo chặt vào các điểm cố định,không để xảy ra tình trạng cốp pha bị xô lệch, chuyển vị, biến dạng trong quá trình đổ,đầm bê tông

- Sau khi lắp dựng cốp pha xong sẽ dọn vệ sinh sạch sẽ

- Trước khi tiến hành các công tác tiếp theo, công tác cốp pha phải được cán bộ kỹthuật nghiệm thu

Trang 17

Trang 18

- Trước khi đổ bê tông, cốp pha sẽ được xử lý kỹ thuật bằng cách tưới ẩm để tránh

gỗ hút nước xi măng của bê tông, bôi trơn bề mặt tiếp xúc với bê tông để tránh bámdính

c/ Bảo dưỡng, bảo vệ công tác cốp pha

Cốp pha sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông thì sẽ được bảo vệ kỹ, tránhkhông để gỗ bị nứt hay khối cốp pha bị xô lệch, không đúng theo hình dạng, kích thướcthiết kế

Khi tháo cốp pha ra khỏi cấu trúc bê tông, chúng tôi sẽ thực hiện hết sức cẩn thận,

kỹ lưỡng, ván khuôn dùng ở bề mặt thẳng đứng chỉ được tháo gở sau 24 giờ và tránh làm

hư hỏng bê tông Nếu có những mảnh cốp pha bị dính chặt vào cấu trúc bê tông thì sẽ cóbiện pháp tháo, không để bị sót, ảnh hưởng đến các công tác tiếp theo

85 và được Ban Quản lý chấp thuận mới được gia công

Việc gia công cốt thép được tiến hành bằng máy gồm 1 máy cắt sắt và 1 máy uốn.Kích thước hình học của từng thanh thép được chúng tôi liệt kê chi tiết và nộp trình BQL,giám sát A xét duyệt trước khi gia công

Cốt thép sau khi gia công xong bảo đảm hình dáng hình học như đã trình duyệt.Các bán kính cong được tuân thủ đúng theo từng loại đường kính thép và theo TCVN Khigia công xong, thép được đánh số theo từng thanh, từng loại, từng vị trí lắp đặt để tránhnhầm lẫn Cách buộc thép sẽ tuân theo thiết kế đã được chi tiết hoá Vị trí, khoảng cáchgiữa các lớp thép được đặc biệt quan tâm, và chiều dày lớp bảo vệ sẽ bảo đảm sao cho cốtthép không bị xê dịch trong quá trình đổ bê tông Giám sát kỹ thuật Bên A sẽ nghiệm khicốt thép trước khi quyết định cho đổ bê tông Công tác gia công, lắp dựng thép sẽ đượcchúng tôi bố trí kỹ sư đảm trách về khâu kỹ thuật, giám sát, nghiệm thu

Công tác cốt thép sẽ được thực hiện như sau

a Chuẩn bị

- Tập hợp các số liệu, hồ sơ, lý lịch thép Khi các số liệu đó ( lý lịch xuất xưởng,giấy chứng nhận chất lượng, kết quả thử nghiệm cường độ ) được tập hợp đẩy đủ, bảođảm thép sử dụng cho công trình đúng theo yêu cầu thiết kế thì mới được phép sử dụng

- Thực hiện bản vẽ chi tiết gia công thép Bộ phận gia công sẽ thực hiện theo đúngbản vẽ dưới sự hướng dẫn, giám sát của cán bộ kỹ thuật Thép sau khi gia công được đánhdấu, đánh số, sắp đặt theo đúng chủng loại và phân bổ tới nơi cần lắp dựng

- Tiến hành vạch mực vị trí lắp thép

- Vệ sinh thép trước khi lắp dựng (làm sạch rỉ, sét, bùn, đất ) Vệ sinh mặt bằng,

vị trí lắp dựng thép

- Chuẩn bị sẵn các phụ kiện, tập hợp sẵn ở vị trí lắp thép như cục kê, kẽm buộc

- Bố nhân lực phù hợp với yêu cầu công việc

Trang 18

Trang 19

b Thực hiện công tác cốt thép

- Cán bộ kỹ thuật phải trực tiếp chỉ đạo cho các tổ trưởng, thợ chuyên môn thựchiện công tác cốt thép, bảo đảm thực hiện đúng, chính xác theo yêu cầu kỹ thuật, tránhtình trạng đã lắp dựng xong cốt thép lại phải thào dỡ do không đúng kỹ thuật

- Tiến hành lắp dựng cốt thép theo bản vẽ chi tiết và hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật,đội trưởng đội thi công Cốt thép sau khi lắp dựng xong bảo đảm đúng kích thước vềđường kính, vị trí, khoảng cách, các điểm nối và chiều dài các mối nối Khi nhận thép đãgia công, phải chú ý đặt thép ở nơi sạch sẽ, cao ráo, tránh làm bẩn thép Thép được sắp đặttheo từng số hiệu đã đánh dấu lúc gia công để thuận tiện khi sử dụng

- Trước khi lắp dựng, các đoạn thép cần được vệ sinh, đánh sạch rỉ, sét, bụi đất.Không nên vệ sinh khi đã lắp xong thép vì thao tác rất khó khăn và dễ gây xô lệch

- Sử dụng cục kê có kích thước theo yêu cầu, bảo đảm độ dày của lớp bê tông bảo

vệ theo yêu cầu thiết kế

- Cốp pha sẽ được lắp dựng vững chắc, không để xảy ra tình trạng cốt thép bị xôlệch, chuyển vị, biến dạng trong quá trình đổ, đầm bê tông

- Sau khi lắp dựng cốt thép xong sẽ dọn vệ sinh sạch sẽ Ngoại trừ những khi thậtcần thiết, tránh không đi lại trên cấu trúc thép đã lắp dựng đề phòng thép bị xô lệch

- Trước khi tiến hành đổ bê tông, công tác cốt thép sẽ được cán bộ kỹ thuật nghiệmthu

- Khi đổ bê tông, chúng tôi sẽ chú ý kiểm tra bố trí của các cục kê ( không để cục

kê bê tông bị bể, bị xô lệch, phân bổ chỗ nhiều, chỗ ít ) và tránh không để kẽm buộc bịbung, đứt

c Bảo vệ công tác cốt thép

- Cốt thép sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông thì sẽ được bảo vệ kỹ, tránhkhông để các vật nặng đè lên gây xô lệch, không đúng theo hình dạng, kích thước thiết kế

và tránh để chất bẩn như dầu, mỡ, bụi, đất bám dính

- Cốt thép sau khi lắp dựng xong, chúng tôi sẽ tiến hành đổ bê tông càng nhanhcàng tốt, tránh để các điều kiện bên ngoài thâm nhập, làm cho thép bị rỉ, sét

- Sản phẩm bê tông sau khi tháo cốp pha nhất thiết không được lòi thép

3.3 - Thi công bê tông :

Trong công tác bê tông chúng tôi sẽ tuân thủ theo TCVN 4453 - 87

Chất lượng các loại cốt liệu như cát, đá, xi măng, nước được chúng tôi thườngxuyên kiểm nghiệm theo TCVN 2682 : 99 ( xi măng ), TCVN 1770 - 86 (cát xây dựng ),TCVN 1771 - 87 (đá dăm ,sỏi ),TCVN 4453 : 87 (bê tông) Các kết quả thí nghiệm sẽ đượcchúng tôi lưu giữ, nộp trình Ban quản lý xét duyệt Chúng tôi sẽ nộp trình các bản sao về

xi măng sử dụng để trộn bê tông, trong đó nêu rõ loại xi măng, nhà sản xuất, hãng cungcấp, số lượng giao đến công trường, và nêu rõ rằng xi măng đã được kiểm tra, phân tíchchất lượng tại phòng thí nghiệm có chức năng được Ban Quản lý chấp thuận, bảo đảm phùhợp với yêu cầu sử dụng của công trình

Cấp phối bê tông sử dụng cho công trình sẽ được công ty chúng tôi lập và nộp trìnhBan Quản lý, Thiết kế phê duyệt Qui trình đổ bê tông cho từng loại cấu kiện cũng phảithông qua giám sát bên A để nhằm đạt được chất lượng bê tông cao nhất Các dụng cụnhư dụng cụ để che nắng để tránh mất nước nhanh, che mưa, đầm bê tông luôn luôn

Trang 19

Định dạng
Số trang	38
Dung lượng	299,5 KB