Qui trình kỹ thuật thi công

Qui trình kỹ thuật thi công

QUI TRÌNH KỸ THUẬT THI CÔNG

PHẦN I TỦ ĐIỆN TỔNG, THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT Trang 02 PHẦN II MÁNG – ỐNG DÂY VÀ CÁP ĐIỆN Trang 04 PHẦN III QUI TRÌNH LẮP ĐẶT QUẠT Trang 07 PHẦN IV QUI TRÌNH LẮP ĐẶT THIẾT BỊ PHÂN PHỐI GIÓ Trang 09 PHẦN V QUI TRÌNH LẮP ĐẶT ỐNG GIÓ Trang 11 PHẦN VI LẮP ĐẶT DÀN LẠNH (FCU) ÂM TRẦN Trang 12 PHẦN VII QUI TRÌNH LẮP ĐẶT DÀN NÓNG Trang 14

PHẦN I : TỦ ĐIỆN TỔNG THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT

( HỆ ĐIỆN )

A Trước khi lắp đặt

1 Đệ trình bản vẽ chi tiết lắp đặt

2 Đệ trình catalogue các vật tư, thiết bị được sử dụng trong quá trình chế tạo tủ điện Đệ trình vật tư mẫu nếu có yêu cầu của chủ đầu tư

3 Đệ trình phương án vận chuyển, bảo quản trước khi lắp đặt, quá trình lắp đặt và biện pháp bảo quản sau khi lắp đặt

B Quá trình lắp đặt

Trước khi lắp đặt phải dọn dẹp mặt bằng và tiến hành vệ sinh khu vực, lắp đặt biển báo khu

vực thi công

Đánh dấu vị trí lắp đặt tủ điện và các đường cáp vào/ ra tủ điện trên mặt bằng bằng mực

phát quang hoặc loại mực có màu sắc tương phản với màu sắc của tường và sàn nhà

Đổ bệ móng cho các tủ điện đặt trên sàn với vật liệu thích hợp

Thực hiện việc khoan và lắp đặt hệ thống giá đỡ cho hệ thống đường dẫn cáp vào/ ra tủ Lắp đặt hệ thống đường dẫn cáp và cân chỉnh theo cao độ qui định trong bản vẽ

Kiểm tra sự phù hợp theo catalogue và đơn đặt hàng của tủ điện khi nó được vận chuyển đến

công trường

Vận chuyển tủ điện đến nơi lắp đặt bằng phương pháp thích hợp:

a Đối với tủ điện đặt trên sàn, dùng các phương tiện như con lăn, thanh ray, xe cần cẩu,

xe nâng, tời kéo, con đội,

b Đối với tủ điện loại treo tường, thường là có kích thước nhỏ và trọng lượng bé nên có thể dùng xe nâng, giá đỡ, sức người, để lắp đặt vào vị trí

Lắp đặt cố định tủ và kết nối hệ đường dẫn cáp với tủ

Làm vệ sinh bên trong và bên ngoài tủ

Đo trị số điện trở cách điện và tính thông mạch của các đường dây điện và cáp điện trước khi tiến hành đấu nối vào tủ Ghi lại các trị số đo được vào các biểu mẫu đã được ban hành

Thực hiện việc đấu nối cáp và dây điện

c Sau khi lắp đặt

Dùng máy hút bụi, máy thổi khí nén làm vệ sinh tủ Kiểm tra lại một lần nữa các mối nối về độ cứng chắc của bu-lon, cách điện của đầu cáp, màu sắc và bảng số đánh dấu cáp Bao che tủ điện chống bụi bặm và va chạm cơ học

PHẦN II : MÁNG - ỐNG - DÂY VÀ CÁP ĐIỆN

A Trước khi lắp đặt

1 Đệ trình bản vẽ lắp đặt, bao gồm bản vẽ mặt bằng, mặt dựng, mặt cắt và các chi tiết lắp đặt cần thiết

2 Đệ trình các vật tư mẫu hoặc catalogue các loại dây và cáp, vật tư của hệ đường dẫn cáp

3 Qui định chung:

1 Màu cáp:

•Màu các pha dẫn thông thường : đỏ , xanh , vàng

•Màu cho dây trung tính : đen

•Màu cho dây tiếp địa an toàn : xanh/vàng,hoặc có thể dùng xanh lá

2 Dây cáp điện phải được sắp xếp , đánh dấu theo tuyến rõ ràng dễ bảo trì

3 Dùng dây rút cáp để giữ cáp

B Quá trình lắp đặt

1 Đánh dấu bằng mực phát quang hoặc mực có màu sắc tương phản với tường, trần, sàn nhà

2 Lắp đặt hệ thống giá đỡ cho hệ đường dẫn cáp

3 Lắp đặt hệ thống đường dẫn cáp Cân chỉnh theo cao độ và cố định chắc chắn Kiểm tra và làm vệ sinh bên trong hệ đường dẫn cáp để chắc chắn rằng bề mặt kéo cáp và dây điện là trơn nhẵn Việc lắp đặt các co khuỷ, ngã rẽ, giảm cấp của hệ thống khay cáp, thang cáp, máng cáp phải tuân thủ qui định về bán kính cong tối thiểu để việc kéo cáp và dây điện được dễ dàng

4 Đối với hệ thống dẫn dây điện bằng ống uPVC, cần phải sử dụng keo dán ở các mối ghép nối khi chôn trong sàn bê-tông hoặc đặt âm trong tường Các co, khuỷ phải có góc uốn nhỏ hơn 45 độ, trong trường hợp cần phải đạt góc uốn lớn hơn, cần phải uốn ống ở nhiều điểm khác nhau trên ống Tổng số lượng các góc uốn phải nhỏ hơn 3 góc 90 độ giữa 2 điểm ra dây

5 Tiến hành kéo dây và cáp theo từng phụ tải và sắp xếp có thứ tự trong máng cáp, khay cáp, tránh trường hợp chồng chéo hoặc xoắn vào nhau

6 Quy cách lắp đặt CABLE & WIRING:

a Lắp đặt trên thang cáp: (Tham khảo hình duới)

b Lắp đặt trong trunking

c Lắp đặt trong ống điện (nổi hoặc âm)

d Lắp đặt cáp ngầm:

C Sau khi lắp đặt

1 Nhất thiết phải đo trị số điện trở cách điện và tính thông mạch của dây và cáp trước khi thực hiện việc đấu nối dây vào thiết bị và tủ điện

2 Vệ sinh và đậy kín hệ thống đường dẫn cáp ở các nơi có người xâm nhập và các trục đứng xuyên tầng

PHẦN III : QUI TRÌNH LẮP ĐẶT QUẠT

Quan

1

2

3

4

5

6

Xác định vị trí và loại quạt cần

lắp

Đánh dấu vị trí lắp quạt ,kiểm tra

vị trí ,kích thước và hình dáng

của quạt

Vận chuyển quạt từ kho công

trường đến vị trí lắp đặt

Lắp ty treo và bộ chống rung

Lắp quạt

Kiểm tra và điều chỉnh vị trí

quạt

- Hướng và vị trí đấu nối phải thích hợp với ống gió đã được lắp đặt

- Xác định loại và vị trí lắp đặt của bộ chống rung

- Bao bọc bảo vệ quạt trước khi vận chuyển

- Xung quanh khu vực làm việc phải có vành đai an toàn và biển báo

- Ty treo phải thẳng

- Đảm bảo bộ chống rung phải đứng tự do và ổn định

- Khu vực thông thoáng xung quanh bộ chống rung phải >

10 mm

- Tatá cả các bề mặt của quạt phải phẳng

- Vị trí các ống nối phải phù

Bản vẽ thi công, tài liệu kỹ thuật sản phẩm

7

8

9

10

Vệ sinh và bao bọc quạt

Công việc đấu nối ống gió và

điện nguồn

Kiểm tra và điều chỉnh công tác

đấu nối

Bàn giao cho bộ phận kiểm tra

hợp với các ống gió đã lắp đặt

- Sau khi điều chỉnh mỗi ty treo phải được xiết bằng hai con đai ốc để tránh hiện tượng tự tháo rời

- Quạt quay tự do không bị kẹt

- Sử dụng ni lông tấm để bao bọc quạt

- Tất cả ống gió nối đến quạt phải thông qua ống nôi ù mềm

- Tất cả mối nối điện phải siết chặt

- Tất cả mối nối ống gió phải được làm kín bằng silicon

- Sử dụng ống điện mềm để nối đến motor quạt

- Biên bản xác nhận hoàn thành công việc

PHẦN IV: QUI TRÌNH LẮP ĐẶT THIẾT BỊ PHÂN PHỐI GIÓ

Quan

1

2

3

3.1

3.2

3.3

4

5

Xác định vị trí và loại cửa gió

cần lắp

Định chính xác vị trí lắp đặt

Lắp đặt cửa gió

Loại gắn tường

- Lắp khung cửa gió

- Lắp cửa gió vào khung

Loại lắp trên ống Gió

-Tạo lổ trên ống gió

-Lắp cửa gió

Loại gắn trần

-Lắp đặt ty treo

-Lắp đặt hộp gió và miệng gió

lên trần

-Lắp ống gió mềm vào hộp gió

Kiểm tra và điều chỉnh

Vệ sinh và bao bọc cửa gió

- Vẽ vị trí cửa gió sẽ lắp

- Của gió phải thẳng theo 3 hướng

- Tất cả các mối nối phải làm kín

- Tất cả các cửa gió lắp bề ngoài nhà phải là loại chống nước mưa

- Mặt trước của cửa gió phải bao bọc bằng ni lông để tránh trầy xước và bụi

- Sử dụng ni lông để bao bọc

Bản vẽ bố trí thiết bị phân phối gió,các bản chi tiết lắp đặt,bản vẽ phối hợp đèn ,và các thiết bị khác

6 Bàn giao cho bộ phận kiểm tra

mặt trước của miệng gió

- Biên bản xác nhận hoàn thành

PHẦN V: QUI TRÌNH LẮP ĐẶT ỐNG GIÓ

Liên Quan

1

2

3

4

5

6

7

Xác định những vị trí ống gió

xuyên sàn (tường)

Đánh dấu và tạo lổ sanø (tường)

Lắp đặt ống sleeve vào sàn

(tường)

Lấy dấu và lắp giá đỡ

Chuẩn bị ống gió

-Vệ sinh trước khi lắp đặt

-Bọc cách nhiệt (nếu có)

Lắp đặt ống gió lên giá đỡ

-Thực hiện đấu nối ống gió với

ống gió khác

-Bọc cách nhiệt mối nối

Kiểm tra và điều chỉnh vị trí ống

gió

- Ống sleeve phải phù hợp với sàn (tường)

- Khe hở giữa ống sleeve và tường phải làm kín bằng sika

- Khe hở giữa ống sleeve và ống gió phải được làm kín bằng len rockwool

- Giá đỡ phải được sơn

- Giá đỡ phải thẳng hàng, khoảng cách giữa hai giá đỡ phải theo đúng hồ sơ mời thầu

-Các mối ghép ống gió phải được làm kín bằng silicon -Oáng gió phải đặt ở nơi sạch sẽ nhằm tránh trầy xước ,hoặc hư hỏng

-Ống gió phải thẳng hàng và

-Bản vẽ thi công, hồ

sơ mời thầu -AC-25&27

8 Bàn giao bộ phận kiểm tra

cùng cao độ

-Biên bản xác nhận hoàn thành

PHẦN VI: LẮP ĐẶT DÀN LẠNH (FCU) ÂM TRẦN

Liên quan

1

2

3

Đánh dấu vị trí FCU cần lắp đặt

Chuyển FCU đến vị trí cần Lắp

đặt

Lắp đặt FCU

- Tất cả những đầu nối ra của FCU phải tương thích với bản vẽ

- Không được tháo bao bì trước khi lắp đặt

- Tri treo phải thẳng và đúng kích thước

- Bộ chống rung phải đứng tự

do và ổn định

- Khoảng thông thoáng xung quanh bộ chống rung phải >

10 mm

- Đảm bảo máng nước ngưng của FCU có độ dốc 1% về

4

5

6

7

Vệ sinh và bao bọc FCU

Công tác đấu nối.(ống gió,ống

nước,ống điện)

Lắp đặt máng xả phụ và đấu nối

ống nước xả

Kiểm tra và điều chỉnh FCU

Bàn giao cho bộ phận kiểm tra

và chạy thử

hướng đường nước xả

- Sử dụng thùng giấy carton để bao bọc

- Các mối hàn (nếu có) phải làm sạch và sơn bảo vệ

- Các mối nối điện phải siết chặt

- Ống gió nối vào FCU phải thông qua ống nôiù mềm

Hộp gió hồi phải có cửa thăm để bảo trì,sửa chửa

- Máng xả phụ phải có độ dốc 1% về phía đường nước xả

- Bẩy nước xả(nếu có) có dạng chữ U và độ chênh lệch > TSP ( mm H20) + 15mm

- Sau khi điều chỉnh mỗi ty treo phải được siết chặt bằng hai con đai để tránh hiện tượng tự tháo

-Biên bản xác nhận hoàn thành

PHẦN VII : QUI TRÌNH LẮP ĐẶT DÀN NÓNG

Liên Quan 1.

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

Công Việc Lắp DÀN NÓNG

Kiểm tra vị trí,kích thước và

dạng hình học của bệ máy

Vệ sinh và đánh dấu vị trí

lắp đặt dàn nóng và bộ

chống rung

Chuẩn bị nhân sự và dụng cụ

đồ nghề

Chuẩn bị trước khi chuyển

dàn nóng

Lắp đặt DÀN NÓNG

Sử dụng xe nâng để chuyển

dàn nóng từ kho công trường

đến mặt bằng lắp dàn nóng

- Độ phẳng của bề mặt bệ <

1/1400 cho cả chiều dài và chiều rộng

- Tất cả các đầu ra của dàn nóng phải tương thích với bản vẽ

- Xác định chính xác vị trí và chủng loại bộ chống rung

- Nhóm lắp đặt phải có kinh nghiệm

- Mỗi dây cáp tham gia vận chuyển phải chịu được tải trọng của dàn nóng

- Không được tháo bao bì dàn nóng

- Xung quanh khu vực làm việc phải có vành đai an toàn và đatë biển báo phải nằm ngang trong quá trình vận chuyển

- Góc nghiêng của Dàn nóng theo phương ngang< 100

- Phải bắt trực tiếp vào bệ bằng

-1.6

2

2.1

2.2

2.3

Vệ sinh và bao bọc DÀN

NÓNG

Công tác đấu nối

Đấu nối ống đồng

Đấu nối điện

Kiểm tra và điều chỉnh đấu

nối

Bàn giao cho bộ phận kiểm

tra

bu lông

- Bulong bắt vào bệ phải là bu lông giãn nở

- Các ống nối vào dàn nóng phải vệ sinh sạch để ngăn ngừa được vật lạ rơi vào

- Các mối hàn phải được vệ sinh

- Tất cả mối nối phải siết chặt

- Không được phép lắp ống điện trên đầu máy nén

- Sử dụng ống điện mềm để nối đến tủ điện của dàn nóng

- Biên bản nghiệm thu hoàn thành