Lập biện pháp kỹ thuật thi công cho công trình nhà học 4 tầng

Đặt máy kinh vĩ tại vị trí G sau khi đã cân bằng máy ta ngắm máy kinh vĩ theo điểm H hướng máy lên phía tường nhà AI ta xác định được điểm A” đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau

đồ án môn học

Kỹ thuật thi công

Phần I: mở đầu

Kỹ thuật công trình là môn học quan trọng , cung cấp đầy đủ các biện pháp

khoa học , kỹ thuật giúp học sinh sinh viên có kiến thức chuyên môn phù hợp với

công việc thi công công trình xây dựng sau khi tốt nghiệp

Mục đích tạo điều kiện tiếp xúc thực tế kỹ thuật thi công công trình , thầy giáo

bộ môn kỹ thuật thi công: Trần Minh Quang giao cho chúng em đồ án về môn học

này với nội dung đề tài là:

* Lập biện pháp kỹ thuật thi công cho công trình nhà học 4 tầng ”°

Địa điểm xây dựng trường cao đẳng công nghiệp và xây dựng thuộc xã

Phương Đông -Uông Bí -Quảng Ninh

Nội dung đồ án gồm các phần sau:

PhânI : Phân mở đầu

Phần I : Khái quát đặc điểm công trình

Phần III : Lập biện pháp kỹ thuật thi công công trình

Phần IV : Phần kết luận

Nhờ sự cố gắng của bản thân và sự giúp đỡ nhiệt tình của bạn học,đặc biệt là sự

hướng dẫn tận tình của thây giáo bộ môn và các thầy cô giáo trong khoa xây dựng

đến nay bài tập của em đã hoàn thành đúng thời gian yêu cầu

Em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của các bạn cùng học ,các thầy cô giáo Và rất

mong nhận được nhiều hơn nữa những ý kiến đóng góp để chúng em được hoàn thiện hơn những kỹ năng chuyên môn của người kỹ thuât tương lai

Phan II:

khái quát đặc điểm công trình

l.Sự cần thiết phải đầu tư :

Đi đôi với việc mở cửa,chính sách đổi mới ,Việt Nam mong muốn được lam bạn với tát cả các nước trên thế giới,để tạo cho Việt Nam từng bước hoà nhập thì việc thiết lập

và xây dựng cơ sở hạ tầng là rất cấp thiết

Mặt khác với xu thế hội nhập,công nghiệp hoá hiện đại hoá đát nước,hoà nhạp với xu thế phát triển của thời đại thì Quảng Ninh cũng như các tỉnh khác trong khu vực,do sự phát triển kinh tế-xã hội,nhằm đảm bảo yêu cầu về sự phát triển giáo dục cũng như đảm bảo chất

lượng giảng dạy cho giáo viên và học sinh,sinh viên

2.Vị trí và đặc điểm của công trình:

Công trình nhà học 4 tầng được xây dựng tại trường Cao Đẳng Công Nghiệp Và Xây Dựng-Phương Đông- Uông Bí -Quảng Ninh

Địa hình :là vị trí khá đẹp mặt bằng khá bằng phẳng thuận lợi cho việc thi công Địa chất thuỷ văn :theo kết quả khảo sát địa chất thuỷ văn của công trình thì nền đát thuộc loại tương đối tốt

Về giao thông:khu vực giao thông thuận lợi vì gần đường trục chính vào sân tập lái

xe

Về thông tin liên lạc:Công trình nằm trong khu vực trường nên thông tin liên lạc là

tương đối tốt

Điện: Công trình nằm trong khu vực trường nên điện cũng tương đối tốt

Nước: Công trình xây dựng nằm ngay cạnh hồ nước của trường nên việc cấp và thoát nước thuận tiện

Svth: Lé van Bay 2 Lớp: CĐXD2-K2

Phan HII:

Các biện pháp kỹ thuật thi công chính

I:Bién phap thi cong phan mong:

1.Khao sat dia chat cong trinh :

Kết quả khảo sát địa chất công trình do trung tâm nghiên cứu địa kĩ thuật thuộc trường đại học mỏ địa chất Hà Nội thực hiện

Đơn vị thiết kế dựa vào kết quả khảo sát trên để thiết kế công trình

3.Biện pháp kỹ thuật thi công trải lưới đo đạc định vị công trình:

a)Lap va dung hé toa do thi công

Chọn gốc toạ độ (điểm số 0=A'):

Lấy dây căng 2 điểm NÑ và M sao cho dây này bóng với mép nhà học

điện=2mm tương tự ta cũng căng dây qua 2 điểm P va Q sao cho dây này cũng

bóng với mép nhà học điện=2mm tiếp đó ta dùng thước m đo từ điểm M,Q ra theo

mép dây là 6m ta xác định được 2điểm tiếp theo là G,H

Đặt máy kinh vĩ tại vị trí G sau khi đã cân bằng máy ta ngắm máy kinh vĩ

theo điểm H hướng máy lên phía tường nhà AI ta xác định được điểm A” (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này) Từ A” dùng thước đo về phía G một khoảng là 10m ta xác định được điểm A” cần tìm

Svth: Lé van Bay 4 Lớp: CĐXD2-K2

b)Xác định các mốc tim trục theo thiết kế

Ta quay máy một góc 90 ° ngắm về nhà học điện và đo một khoảng cách tim máy là 5m đóng mốc tại I” (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau

này).quay máy 180° với hướng ngắm này từ G dùng thước mét đo một khoảng là 1.8m được B, 7,2m được C , 2.4m được D từ D do một khoảng là 5m được 1””(đây

là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này)

Ta đặt máy kinh vi tai A’ với hướng ngắm A”,G ta dùng thước mét đo khoảng cách đài 3,3m ta được điểm 8 với khoảng cách này ta được diém7, 1.8m

được điểm 6A, với 1.5m được điểm 6 tiếp đó với khoảng cách 3,6m ta được điểm 5,

cùng khoảng cách 3,3m ta được điểm 4,3,2,1.cùng hướng ngắm lấy thước đo cách 1 một khoảng là 10m được A”” (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này)

May van 6 vi tri A’= điểm 1 ta quay một góc 90” theo hướng ngắm này dùng

thước mét đo khoảng cách dài 1,8m được B' từ B với khoảng cách 7.2m được C?

cùng hướng ngắm đó cách C’ một khoảng 2,4m được D' từ D” dùng thước đo một khoảng là 5m và đóng mốc tại vị trí 9”° (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công

sau này)

Ta quay máy 180 °dùng thước đo cách A một khoảng là 5m và đóng mốc tại

vị trí 9”(đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này)

Ta chuyển máy đến vị trí D”sau khi đã cân bằng máy,ta ngắm máy về điểm A7 và đo một khoảng là 15,4m và đóng mốc tại 9”(đây là mốc gửi phục vụ cho việc

thi công sau này).Ta quay máy một góc 90 °ngắm máy và dùng thước mét đo cách

D một khoảng 3.3m được điểm 8” với khoảng cách này ta được điểm?7', 1.8m được

6A, với 1.5m được 6° tiếp đó với khoảng cách 3,6m ta được điểm 5” cùng khoảng

cách 3,3m ta được điểm 4”,3',2°,1°.Cùng hướng ngắm từ 1” đo một khoảng là 10m

ta được D”” (đây là mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này) Ta quay máy 180 ° dùng thước đo cach D’ mot khoảng là 10m và đóng mốc tại vị trí D”(đây là mốc gửi

phục vụ cho việc thi công sau này)

Ta dùng dây kéo dài 1,1” ;2,2’ ; 3,3’ ; 4,4’ :5,5” 36,6’ ;7,7° ;8,8” ;9,9° cat 1”,9”; 1””,9” tại các điểm 1”,1”” ;2”,2”” ; 3°,3’” ; 4,4” 35’,5’”? 36”,6” 37”,7°”

;8”,8”° ;9”,9°”đây là các mốc gửi phục vụ cho việc thi công sau này

Sau khi bên chủ đầu tư tiến hành nghiệm thu xong ta bắt đầu tiến hành công việc tiếp theo

4.Công tác đào móng

Công tác đất được nghiệm thu theo TCVN số 447 — 1987

Sau khi đã có các mốc định vị tim trục, dùng máy thuỷ bình truyền cốt cao độ thiết kế vào các cọc đã đóng sẵn ( cốt này có được do bên A cho)

Tiếp đó ta tiến hành rắc vôi theo các tim được căng dây sẵn , khoảng cách đường vôi rắc so với đường tim được xác định theo bản vẽ thiết kế Khi đã hoàn

thành công đoạn rắc vôi ta tiến hành cho máy đào gầu nghịch vào đào móng cho công trình

Cho máy tiến hành đào từ điểm C” của công trình lùi dần về điểm C trong khi

đào lùi về điểm C khi đào tới mốc định vị trục ngang của công trình ta cho máy đào

luôn.Sau khi đào đến C ta cho máy tiến về điểm A’ tiếp tục cho máy đào dần về

điểm A khi đào tới trục ngang ta cho máy đào luôn phần đất của trục ngang

đó.Riêng khoảng cách giữa AB và A'B' là nhỏ nên khi đào ta cho máy đào hết để tránh sạt lở trong quá trình thi công sau này trong quá trình phần đất được vận

chuyển bằng ô tô loại <= 10m3 chuyển đi nơi khác thời gian đợi ô tô vận chuyển ta

có thể cho máy gom đất sang bên cạnh công trình phục vụ cho công tác lấp đất vào

móng sau này Sau khi máy đào xong ta sử dụng máy thuỷ bình kiểm tra lại cốt tại

các vị trí đáy móng xem đã đúng chiều sâu thiết kế chưa,những vị trí chưa đạt cốt thì ta cho công nhân tiến hành sửa nếu cao thì đào đi nếu thấp phải bù vào sau đó đầm chặt tạo mặt phẳng cho đáy móng

Do móng đào bằng máy nên độ thẳng của móng là không tuyệt đối vì vậy ta

tiến hành kiểm tra lại chiều rộng của móng xem đã đạt chưa Nếu chưa đạt ta cho công nhân sửa sao cho móng đạt yêu cầu của thiết kế.khi công nhân sửa móng phải kiểm tra phòng hộ cho công nhân đầy đủ rồi mới cho sửa

Sau khi đào xong các bên đã nghiệm thu ta tiến hành các công việc tiếp theo

*Dao dat bang may dao gầu nghịch

Khối lượng đất đào là: 459,36 m°

Trong thời gian máy hoạt động cấm mọi người đi lại trong phạm vi hoạt động

của máy ,khu vực này phải có biển báo

Trước khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy ,vị trí đặt máy,thiết bị an toàn tín hiệu và cho máy chạy thử khi không có tải

Không được thay đổi độ nghiêng của máy khi đang có tải, cấm phanh đột

Nếu vị trí nào sâu thì ta nên đắp đất và đầm cho chặt, vị trí nào chưa đạt cao

độ ta cho công nhân sửa cho đạt cao độ thiết kế

Svth: Lé van Bay 8 Lớp: CĐXD2-K2

Nếu miệng hố móng nào chưa đạt chiều rộng thiết kế ta cho công nhân tiến hành sửa, và chỗ nào có nguy cơ sạt lở ta cho công nhân phá bỏ luôn để đảm bảo an toàn cho thi công móng sau này

5.Biện pháp xây móng:

* Xây móng đá hộc:

Khối lượng đá là: 6,562 m° Khi xây chọn đá có mặt tương đối nhắn ra phía ngoài nếu có góc nhọn phải bỏ đi chiều cao của lớp đá xây từ 30 đến 40 cm khoảng

cách giữa các viên đá thường hổng lớn ta đệm đá nhỏ vào đó để tránh tốn vữa và

chắc cho móng, thường xuyên phải có viên đá câu(ta chọn những viên đá dài và cho

quay chiều dài vào trong móng ) từ hai mặt móng để đảm bảo khối xây được khoá

với nhau, Xây sao cho mỗi viên đá xây phải tự nó đứng vững và chịu lực, những viên đá to nhắn đặt ra ngoài các viên đá có hình thù bất kỳ đặt vào giữa dùng búa

chèn chắc đá nhỏ, mạch vữa phải đây dây khoảng 3 cm, khối xây phải lên đều Kiểm tra, nghiệm thu khối xốy

Cụng tỏc kiểm tra và nghiệm thu khối xõy được op dụng theo cỏc tiờu chuẩn sau:

- TCVN 4459 — 1987 tiờu chuẩn kết cấu gạch đỏ

- TCVN 4085 — 1985 tiờu chuẩn vữa xõy dựng

- TCVN 1770 — 1975 tiờu chuẩn cỏt trong vữa xõy

6.Kỹ thuật thi công lấp đất hố móng

*®Yêu cầu kỹ thuật đối với công tác lấp đất

Khi thi công đấp đát phải đảm bảo đất nền có độ ẩm trontg phạm vi cho phép.nếu đất khô ta phải tưới nước , nếu đất ướt thì phải có biện pháp giảm độ ẩm

để ta đầm được chặt ,đảm bảo theo thiết kế

Với đất đắp hố móng sử dụng đất đào (do đất đào là đất loại III nhiều sỏi ) Đất đổ vào nên phải san thành từng lớp dày khoảng 30cm sau đó đầm chặt

rồi mới đổ tiếp lớp đất khác

7.Biện pháp an toàn vệ sinh công nghiệp

Tập kết vật liệu đúng nơi quy định Không để đất rơi vãi trên đường vận chuyển, không vứt dụng cụ lao động vật tư bừa bãi gây cản trở đến công tác khác

Trong khi đào móng nếu sử dụng vật tư của công trường như cốp pha, ván gỗ cột chống thì khi kết thúc phải vệ sinh sạch sẽ và chuyển vào kho hay vào điểm tập kết trên công trường

+* Khối lượng cát lót móng:

Kết Cấu thép được gia công, lắp dựng và nghiệm thu theo TCVN 170 —- 1989

1 gia công cốt thép

Đo đạc thép phải dùng thước cuộn hoặc thước lá kim loại có độ chính

xac.theo TCVN 4111 : 1985 (Dụng cụ đo độ dài và góc Ghi nhãn, bao gói, vận

chuyểnvà bảo quản) Cần chú ý tới lượng dư đo gia công cơ khí và co ngót khi hàn

- Nắn và uốn thép cần tránh tạo vết xước, vết lõm và các khuyết tật khác trên bề mặt

- Chỉ cho phép tổ hợp kết cấu khi các chi tiết và các phần tử kết cấu đã được

nắn, sửa, làm sạch gỉ, đầu mỡ và các chất bẩn khác

Gia công cốt thép gồm nhiều việc như làm thẳng thép, cạo rỉ, lấy số đo, cắt,

uốn, hàn nối cốt thép

1.1-Lầm thẳng cốt thép:

Khi thép ở cuộn tròn ta phải kéo thép cho thẳng và thép lớn bi cong ta phal

làm cho thẳng trước khi cắt uốn

Người ta thường dùng tời để kéo các cuộn thép tròn trơn tuỳ theo sức kéo của

từng loại tời mà đường kính của thép này có thể kéo một lúc một hoặc nhiều thanh

Giá đỡ phải tháo lắp dễ dàng, đảm bảo chắc chắn và giữ cho thép không bị

xoắn khi tháo ra ngoài ra còn phải nắn thép bằng tay

Trong thiết kế người ta thường lấy kích thước hình học khi cốt thép bị uốn thì cốt thép dãn dài ra thêm vì vậy khi cắt cốt thép thì chiều dài thanh cốt thép cần đựơc cắt ngắn hơn so với thiết kế Chiêu dài các góc uốn lấy theo quy phạm: nếu góc uốn

45" thì cốt thép dãn dài 0,5d , góc uốn 90° thì cốt thép dãn dài 1d, góc uốn 180? thì

cốt thép dãn dài 1,5d, với d là đường kính của thanh thép cần uốn

1.4- Cat thép:

- Ta có thể cắt thủ công nhưng chỉ cắt được thép có D< 20mm Với công trình 4 tầng có D lớn nhất là 22mm thì ta phảI dùng máy để cắt

+ Dùng kéo cộng lực để cắt thép loại <20mm

+Dùng máy cắt cho loại thép có đường kính từ 20đến 22mm

-Khi cắt cần đo đạc chính xác rồi mới cắt

-Cắt thép của cấu kiện nào phảiI được đánh số thứa tự và để riêng

-Chú ý khi cắt gần hết đoạn thép ta phảI hàn vào đoạn tiếp theo rồi mới được

cắt tiếp để hạn chế thép thừa gây lãng phí

1.5- Uốn thép

- Uốn bằng tay: với thép có đương kính <= 12mm

Khi uốn cần tính toán độ giãn của cốt thép để có được kích thước chuẩn theo

thiết kế

Công trình nhà học 4 tầng gần xưởng thép nên ta có thể sử dụng bàn uốn ở

xưởng để uốn thép

-Uốn bằng máy: với loại thép có đường kính >12 đến 14mm

Ngoài việc uốn móc câu ở đầu thép,người ta còn uốn thép thành các hình dạng bất kỳ theo yêu cầu của thiết kế ( như cốt đai, vai bò, cốt xoắn ốc)

G, Nối thép:

GI1, Nối buộc

Nối buộc bằng các dây thép mêm Nối bằng thép tròn trơn ở miễn chịu

nén của bê tông thì thép không cần bẻ mỏ, nối trong miền chịu kéo của bê tông thì Svth: Lé van Bay 12 Lớp: CĐXD2-K2

thép phải bẻ mỏ Nối buộc bằng thép gai trong mọi trường hợp chúng ta không phải

bẻ mỏ, chiều dài mồi nối buộc từ 25-30d

G2, Nối hàn

Khi hàn kết cấu nên sử dụng các phương pháp tự động và nửa tự động có năng suất cao, tuân thủ quy trình công nghệ, nhằm đảm bảo các yêu cầu về kích thước hình học và cơ tính của mối hàn

Khi hàn phải chọn chế độ ổn định Chế độ hàn phải chọn sao cho đảm bảo được hệ số ngấu ơn (là tỷ số giữa chiều rộng b và chiều sâu ngấu h của mối hàn) không nhỏ hơn 1,3 đối với mối hàn góc (hình 1.a) và không nhỏ hơn 1,5 đối với mối hàn giáp mép một lớp

Nối thép dọc với thép chờ: thép dọc phải được nối vào đúng vị trí chịu lực của

nó Nối thép có thẻ nối buộc hoặc hàn tuỳ theo đường kính của cốt thép, với công trình này ta sử dụng mối nối buộc Việc nối buộc được thực hiện theo đúng quy định như thiết kế Trong một mặt cắt không nối quá 25% diện tích tổng cộng của

cốt thép chịu lực với thép tròn trơn không quá 50% với thép gai Chiểu dài nối buộc

của cốt thép chịu lực trong khung nhà và lưới theo TCVN 4453-95 và không nhỏ hơn 25cm với thép chịu kéo và 20cm với thép chịu nén

Cốt đai được lồng ra ngoài cốt dọc Buộc cốt đai vào thép dọc bằng các sợi thép với khoảng cách theo đúng thiết kế Mối nối buộc cốt đai phảI đảm bảo chắc

chắn để tránh xộc xệch khung thép

Sau khi khung thép đã được lắp dựng xong dùng các cây chống đơn chống ổn định khung thép để công nhân tiếp tục lắp dựng các cột tiếp theo

e_ Cách căn chỉnh kiểm tra vị trí cao độ:

Kiểm tra vị trí: từ dấu vạch định tim cột theo 2 phương dùng thước thép để kiểm tra và điều chỉnh vị trí của cốt thép

Kiểm tra cao độ và thắng đứng của cốt thép dùng máy kinh vĩ căn chỉnh về vị tri tim cột rồi từ đó ngóc ống kính lên theo hướng thẳng đứng sau đó điều chỉnh cốt

thép cho trùng với dây đứng của màng dây chữ thập

Kiểm tra xem cốt thép đã đặt đúng vị trí chưa ta dùng thước thép xác định khoảng cách từ mép cột vào tâm thép, khoảng cách này phảI đúng theo thiết kế.`

Svth: Lé van Bay 14 Lớp: CĐXD2-K2

Trước khi lắp dựng cốt thép cũng như trước khi đặt hạ khung thép vào vị trí

cần chú ý đặt các con kê có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ được đúc sẵn vào các

vị trí cần thiết tại đáy ván khuôn

e_ Cách căn chỉnh kiểm tra vị trí cao độ:

Kiểm tra vị trí của đầm: dùng máy kinh vĩ sau khi đặt máy tại mốc của trục cần kiểm tra lấy tim cột ở cốt 00.00 làm chuẩn, sau đó ngóc ống kính lên đầu trên của cột đang thi công dầm sàn tầng trên lấy sơn đỏ đánh dấu tim dầm cần thi công vào dầm sàn đang thi công Căn cứ vào dấu sơn ta xác định được tim ván đáy, vị trí đặt ván thành và căn chỉnh vị trí cốt thép dọc của dầm

Kiểm tra cao độ đáy dâm: dùng thước thép đo theo phương dây rọi của từng cốt, đo dầm từ cốt 00.00 cho từng tầng với khoảng cách là chiều cao của cột và dùng sơn đỏ đánh dấu cốt đáy dâm Từ cao độ đáy ván khuôn dâm đặt con kê có chiều dày đúng bằng chiều dày của lớp bê tông bảo vệ ta cân chỉnh đựơc cao độ cốt thép của dầm

công tác và hạn chế đĨ lại trên sàn để tránh dẫm cong thép,sau khi lắp dựng thép

sàn phảI có con kê bằng bê tông có gắn râu thép có chiều dày đúng bằng lớp bê

tông bảo vệ vào mặt dưới của thép sàn

e_ Cách căn chỉnh kiểm tra vị trí cao độ:

Dùng thước thép để kiểm tra khoảng cách và vị trí của các thanh thép có

trong sàn

s%* Kiểm tra nghiệm thu cốt thép sau khi gia công và sau khi lắp dựng Kết cốu thép được gia cụng lắp dựng va nghiờm thu theo TCVN 170 — 1989

Kiểm tra sản phẩm thép sau khi gia công :

Kiểm tra mác thép: lấy mẫu thép đi thí nghiệm kéo,nén

Kiểm tra đường kính cốt thép: kiểm tra theo chứng chỉ xuất xưởng, với thép

tròn trơn dùng thước kẹp, thép tròn gai dùng cân trọng lượng để quy đổi ra đường kính

Kiểm tra hình dạng, kích thứơc có đúng số hiệu thép thiết kế không

Kiểm tra mối nối và chất lượng mối nối

s* Kiểm tra sau khi lắp dựng:

Kiểm tra số lượng cốt thép có đủ theo thiết kế không

Kiểm tra khoảng cách giữa các lớp cốt thép, giữa các thanh có đúng thiết kế

không

Kiểm tra vị trí mối nối có đảm bảo thiết kế không

Kiểm tra chỉ tiết cốt thép chèn sẵn, cốt thép liên kết đã chặt hay chưa

+ Trong quá trình đổ bê tông ta nên phân đợt :

Dot 8: Dé bé tong cot tang 4

s* khối lượng bê tông móng:

1 3,3 0,3 0,2 0,198 DM4 9 1,49 | 0,3 0,2 0,804 DM5 4 1,96 | 0,3 0,2 0,47 DM6 1 2 0,3 0,2 0,12

Svth: Lé van Bay 20 Lớp: CĐXD2-K2

10- Vớn khuôn cổ móng

11-Thơang đò ngơng giữ vón khuôn cột 12- Thanh đò dọc giữ vớn khuôn cột

13- Van thanh mong

14- Côy chống van thanh mong

15- Nep dung gitt van thanh mong

16- Xa gd

Svth: Lé van Bay 21 Lớp: CĐXD2-K2

s* Công tác đổ bê tông móng:

Cụng tóc nghiệm thu bờ tụng được ỏp dụng theo TCVN 4453-1995

-_ Cốt thép móng được gia công đúng các chủng loại theo thiết kế trước khi lắp

buộc

- _ Cốt thép phải được vệ sinh sạch trước khi lắp buộc

- _ Buộc cốt thép theo đúng thiết kế có biện pháp neo giữ

-_ Cốt thép được kê lớp bảo vệ bằng các cục bê tông đúc sẵn có dây thép buộc miếng kê bê tông được đúc có chiều dày bằng chiều dày lớp bảo vệ cốt thép Các ván khuôn được tạo thành từ các tấm ván định hìng dầy 30 mm, các gông

bằng thép Ngoài ra cần chú ý:

-_ Điều chỉnh độ thắng đứng của cốp pha Cốp pha phải đảm bảo đúng tim theo 2 trục

- Ván khuôn phải đảm bảo lắp đặt chắc chắn, kín khít và đảm bảo ổn định trong

quá trình thi công

- _ Kiểm tra, nghiệm thu cốp pha, cốt thép, sàn công tác

-_ Đổ bê tông : khối lượng bê tông móng là :165,124 m” nên ta dùng máy trộn tại

hiện trường và đổ bằng thủ công

Bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn quy phạm

Sau khi đã đổ xong bê tông móng ta tiến hành ghép cốp pha phần cổ móng,

cốp pha cổ móng lựa chọn theo kích thước của cổ móng

Sau khi đã đổ bê tông cổ móng xong đạt cường độ ta tiến hành lắp dựng cốp

pha giằng móng Chú ý cốp pha lắp đặt phảI được xác định tim trục dọc ngang cho

cẩn thận vì có nhiều loại móng khác nhau

Sau khi đổ bê tông giằng móng xong ta xác định lại tim trục dọc ngang một

lần nữa để chuẩn bị ghép cốp pha cột

Bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn quy phạm

Svth: Lé van Bay 22 Lớp: CĐXD2-K2

H Cột:

s* Công tác ván khuôn:

Vì sử dụng cốp pha định hình nên việc chỉnh đúng tim trục là rất khó khăn

nên trước khi lắp dựng cốp pha cột ta cho tiến hành đổ một lớp bê tông định vị đúng

bằng kích thước của cột và cao khoảng 5cm

Khi lắp dựng ta cần phảI kiểm tra lại cốt thép xem đã đúng vị trí chưa và dọn

vệ sinh sạch sẽ chân cột để đảm bảo không bị phân lớp bê tông khi đổ lớp bê tông

định vị

Buộc các con kê bằng bê tông có râu thép vào cốt thép dọc Các con kê được chế tạo trực tiếp tai công trường có chiêu dày bằng chiều dày lớp bê tông bảo vệ Tiến hành lắp dựng ván khuôn: ván khuôn được liên kết với nhau bằng các chốt,đồng thời dựng cột chống và gông đảm bảo theo thiết kế

Sau khi lắp dựng ta kiểm tra luôn cao độ, tim, trục và có đảm bảo kích thước,

đúng hình dạng, ván khuôn phải được khép kín, khít để không làm mất nước xi

măng mặt tiếp xúc trực tiếp với bê tông phảI được chống dính bằng đầu bôi trơn,

ván khuôn phải đảm bảo chắc chắn, ổn định, dễ tháo lap

Khi lắp dựng cột ta dựng cột ở trục B, C trước vì mặt bằng rộng có thể dựng cột chống cả bốn phía rồi sau đó mới dựng cột ở trục A, D ta dựng cột chống được 3

phía, phía còn lại ta dùng dây văng vào cột đã đổ ở trục B và C

Svth: Lé van Bay 23 Lớp: CĐXD2-K2

GONG GO BINH VI CHAN COT 120x60

GONG THEP CIC:7515