Gia công bằng phương pháp cắt tia nước

Các phương pháp gia công tia nướcKhái niệm Sơ đồ nguyên lý hoạt động Các thông số công nghệ Phạm vi sử dụng Ưu nhược điểm... Khái Niệm Là một công cụ có khả năng cắt kim loại hay các

GVHD: TS.PHẠM HỮU LỘC

Gia Công Bằng Phương Pháp Cắt

Tia Nước Gia Công Bằng Phương Pháp Cắt

Tia Nước

DANH SÁCH THÀNH VIÊN NHÓM

Các phương pháp gia công tia nước

Khái niệm

Sơ đồ nguyên lý hoạt động

Các thông

số công nghệ

Phạm vi sử dụng

Ưu nhược điểm

Khái Niệm

 Là một công cụ có khả năng cắt kim loại hay các vật liệu khác bằng cách sử dụng một tia nước có áp suất rất cao và tốc độ lớn, hoặc bằng một hỗn hợp của nước và hạt mài.

 Nguyên lý của quá trình này tương tự như sự xói mòn bởi nước ở trong tự nhiên nhưng nhanh hơn và tập trung hơn.

 Thường được sử dụng cho việc chế tạo các vật mẫu hoặc sản xuất các bộ phận máy móc, thiết bị

SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ

 Không có hạt mài

 Có đá mài

1 Nạp nước áp suất cao

2 Đá quý (hồng ngọc hoặc kim cương)

Các thông số công nghệ

Cắt tia nước không có hạt mài

Cắt tia nước có hạt mài

 Cắt bằng tia nước không có hạt mài

 Cắt bằng tia nước không có hạt mài

Khoảng cách gia công: điển hình là 3,2mm

Đường kính lỗ vòi phun ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình cắt lỗ vòi, được sử dụng trên những vật liệu

 Cắt bằng tia nước không có hạt mài

 Cắt bằng tia nước không có hạt mài

Áp suất tia nước: 1300 – 4000 bar

Áp suất: thường rất lớn 100 – 400 MPa

Tốc độ cắt: 25 – 13m/ph tùy thuộc vào độ dày vật liệu Tốc

độ cắt càng lớn thì chất lượng bề mặt càng tốt

Đường kính tia nước

Tốc độ của dòng tia lên đến (1950 m/ph)

 Độ xa

 Tốc độ nạp hạt mài

Ưu điểm của phương pháp Ưu điểm của phương pháp

 Cắt với một phạm vi bề dày lớn với dung sai hợp lý, không sinh nhiệt, vùng gia công không chịu tác động nhiệt.

 Độ nhám bề mặt có thể tốt.

 Chất lượng vết cắt rất cao.

 Vết cắt có thể bắt đầu bất kì chỗ nào mà không cần

khoan mồi, cắt được vật liệu cán mỏng.

 Có thể cắt hoặc tạo hình các bộ phận bằng thép, nhôm,

thủy tinh, cao su, vật liệu tổng hợp và các vật liệu khác.

 Có thể gia công trên bề mặt

Nhược điểm của phương pháp

 Khó kiểm soát độ chính xác về kích thước gia công.

 Giá thành thiết bị cao.

 Công nghệ gia công tia nước áp lực cao trong lĩnh vực chế tạo máy vẫn còn mới mà nhiều vấn đề lý

thuyết thực tiễn chưa giải quyết được hoặc chưa giải quyết chưa triệt để.

Phạm vi sử dụng

• Ứng dụng trong các ngành hàng không, thực phẩm, nghệ

thuật đồ họa, công nghiệp ôtô, giày dép, cao su, nhựa, đồ

chơi, gỗ, luyện kim, giấy, chế tạo máy…

• Làm sạch bề mặt trong ngành xây dựng và chế tạo máy

• Cắt đứt hoặc cắt định hình các bề mặt kim loại hay phi kim

• Ứng dụng tia nước trong kỹ thuật đào đường hầm

• Một số vật liệu được cắt bằng tia nước: các tông, thảm, giấy, plastic, sản phẩm gỗ, cao su, da, lá kim loại, gạch, vật liệu

composit,

Cánh máy bay Boeing đang được xử lý trên một hệ thống cắt

bằng tia nước

Xu hướng phát triển

hơn, tăng 180% năng lực sản xuất, giảm tới 87% sản phẩm lỗi hỏng.

khẩu chính ngạch và độc quyền các dòng máy cắt tia nước 3 trục – 5 trục từ Đài Loan

được nên tất cả các sản phẩm đều được nhập khẩu chính hãng từ

nước ngoài, vì vậy mà gia thành sản phẩm đều tương đối cao, ở mức

mà không phải bất cứ ai cũng có thể mua được

Tài liệu tham khảo

[1] Đặng Vũ Ngoạn, Võ Tuyển, Gia công đặc biệt, Nhà xuất bản khoa học

và kỹ thuật, Tp.HCM 2014.

[2] Nguyễn Quốc Tuấn, Vũ Ngọc Pi, Nguyễn Văn Hùng, Các phương pháp

gia công tiên tiến, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội, 2009.