Bài tập nhóm môn ISO 14000

Tách chiết nguyên liệu thô Chất thải rắn Đá vôi, đá sét từ mỏ khai thác được vận chuyển đến nhà máy để phân loại bị rơi vãi gây ô nhiễm môi trường đất, nước.. Bao tay, giày của công nhân

BÀI TẬP NHÓM MÔN ISO 14000 – Thứ 3 – Nhóm TRẦN HỒ QUYẾT

TIẾN

DANH SÁCH THÀNH VIÊN NHÓM

1 Lê Huỳnh Mai 15149076

2 Lương Thị Kim Nhi 14163188

3 Đỗ Minh Quân 14163216

4 Trần Hồ Quyết Tiến 14163284

5 Võ Minh Triều 14163298

Yêu cầu bài tập nhóm:

Chọn một quy trình sản xuất bất kỳ và tiến hành thực hiện:

Câu 1. Nhận diện khía cạnh môi trường, đánh giá tác động môi trường

của quy trình này (6đ)

Câu 2. Liệt kê các hành động và bằng chứng chứng tỏ nhà máy trên đáp

ứng yêu cầu của điều khoản 8.1 – Kiểm soát điều hành của tiêu chuẩn ISO 14000:2015 (4đ)

BÀI LÀM

Quy trình hoạt động trong nhà máy sản xuất xi măng:

MÁY ĐẬP ĐÁ VÔI MÁY ĐẬP ĐÁ SÉT

KHO CHỨA ĐÁ VÔI, ĐÁ SÉT

MÁY NGHIỀN

THAN

XILO CHỨA ĐỒNG NHẤT

HỆ THỐNG CYLON TRAO ĐỔI NHIỆT

LÒ NUNG

DẦU MFO

MÁY NGHIỀN XI MĂNG

THẠCH CAO

PHỤ GIA

Khoan, nổ mịn, vận chuyển Khoan, nổ mịn, vận chuyển

VỎ BAO

MÁY ĐÓNG BAO

TÀU HỎA

(Nguồn: http://vicemtamdiep.com.vn)

Câu 1 Nhận diện khía cạnh môi trường, đánh giá tác động môi trường của hoạt động sản xuất nêu trên:

6 giai đoạn chính để sản xuất xi măng bao gồm:

− Tách chiết nguyên liệu thô

− Nghiền, phân chia theo tỉ lệ, và trộn lẫn

− Giai đoạn trước khi cho vào lò

− Giai đoạn trong lò

− Giai đoạn làm mát và giai đoạn nghiền hoàn chỉnh

− Đóng bao và vận chuyển

HOẠT ĐỘNG

KHÍA CẠNH MÔI TRƯỜNG

TÁC ĐỘNG

1 Tách chiết

nguyên liệu thô

Chất thải rắn

Đá vôi, đá sét từ mỏ khai thác được vận chuyển đến nhà máy để phân loại bị rơi vãi gây ô nhiễm môi trường đất, nước

Bao tay, giày của công nhân bị hư hại khi bưng bê các khối đá gây ô nhiễm môi trường đất

Tiếng ồn

Tiếng ồn từ các phương tiện vận chuyển gây ô nhiễm không khí

Bụi

Gây ô nhiễm không khí, hạn chế tầm nhìn phương tiện giao thông

Tràn đổ chất phụ gia

tiềm ẩn

Gây ô nhiễm môi trường đất nước

2 Nghiền, phân

chia theo tỉ lệ, và

trộn lẫn

Chất thải rắn

Đá vôi, đá sét bị rơi vãi khi đưa đến máy nghiền gây ô nhiễm đất, nước Bao tay, khẩu trang của công nhân

bị hư hại khi vận chuyển nguyên liệu gây ô nhiễm đất

Máy móc, động cơ từ máy nghiền bị

hư bỏ ra môi trường gây ô nhiễm đất

Tiêu thụ điện

Tổn thất tài nguyên nước, nguy cơ

gây cháy nổ

Tiếng ồn Gây ô nhiễm môi trường không khí Sinh nhiệt

Làm thay đổi nhiệt độ cơ sở, gây hư hại các thiết bị sinh ra chất thải rắn

Độ run

Làm hư hại các máy móc sinh ra chất thải rắn gây ô nhiễm môi trường đất

Bụi Gây ô nhiễm không khí

3 Trước khi cho

vào lò

Chất thải rắn Đá vôi, đá sét rơi vãi khi chuyển từ

máy nghiền vào buồng chứa gây ô

nhiễm đất, nước.

Bao tay, Khẩu trang, giày của công nhân hư gại bỏ đi gây ô nhiểm đất

Sinh nhiệt

Nhiệt từ lò được tần dụng lại vào buồng chứa gây hư hại máy móc

sinh ra chất thải rắn

4 Giai đoạn trong

lò

Tiêu thu điện

Tổn thất tài nguyên nước, nguy cơ gây chấy nổ

Sinh nhiệt

Làm hư hại các máy móc sinh ra chất thải rắn Thay đổi nhiệt độ

trong phòng

Tiêu thụ tài nguyên

than đá

Làm cạn kiệt tài nguyên hóa thạch

Chất thải rắn Xỉ than thải ra gây ô nhiểm đất,

nước

Bao tay, khẩu trang của công nhân

hư hại khi cho than vào lò đem bỏ đi

gây ô nhiễm đất

Than đá rơi vãi gây ô nhiễm môi trường đất

Khí thải

Khí CO2 thải ra gây hiệu ứng nhà kính

5 Giai đoạn làm

mát và

giai đoạn nghiền

hoàn chỉnh

Khí thải

Khí dùng làm mát cho xỉ sẽ được quay lại lò nung có thể bị rò rỉ gây ô nhiễm môi trường không khí

Tiêu thụ điện từ thổi khí và nghiên

Tổn thất tài nguyên nước, có nguy

cơ gây cháy nổ

Tiếng ồn Gây ô nhiễm môi trường không khí

Độ rung

Làm hư hại các máy móc sinh ra chất thải rắn gây ô nhiễm môi trường đất

Chất thải rắn Các sản phẩm lỗi bỏ đi gây ô nhiễm

môi trường đất nước

6 Đóng bao và

vận chuyển

Bao tay, khẩu trang của công nhân

hư hại khi đóng gói bỏ đi gây ô nhiễm đất

Tiêu thụ nhiên liệu để

vận chuyển

Gây cạn kiệt tài nguyên hóa thạch

Bụi

Gây ô nhiễm không khí, hạn chế tầm nhìn phương tiện giao thông trong

và ngoài nhà xưởng

Câu 2 Các hành động và bằng chứng chứng tỏ nhà máy trên đáp

ứng yêu cầu của điều khoản 8.1 Kiểm soát điều hành của tiêu chuẩn ISO

14001:2015

1. Trong lúc làm việc, công nhân phải trag bị dụng cụ bảo hộ lao

động VD: đồ bảo hộ, mũ, ủng, bao tay

2. Hướng dẫn công nhân biết nhận biết và sử dụng các thiết bị phòng cháy chữa cháy VD: có bảng hướng hẫn in ra giấy để dễ hiểu, dễ

đọc

3. Công nhân tiến hành phân loại chất thải rắn theo Nghị định

38/2015/ND-CP Quản lí chất thải và phế liệu

4. Bản hướng dẫn vận hành hệ thống xử lý khí thải Có người đi kiểm

soát định kì theo quy định của công ty

5. Đảm bảo chất lượng khí thải đầu ra đạt tiêu chuẩn QCVN 23:2009/BTNMT Thuê đơn vị bên ngoài quan trắc đo đạt định kì

và lưu bản kết quả báo cáo

6. Thay thế bóng đèn mới tiết kiệm hơn bóng đèn cũ Công nhân tiến

hành tắt đèn điện sau khi sử dụng

7. Lắp đặt thêm một số thiết bị chống rung trên máy móc nhà máy

đang sử dụng để giảm tiếng ồn

8. Cải tiến quy trình sản xuất để giảm thiểu phát sinh khí thải và tiếng ồn

9. Tiến hành bỏ chất thải nguy hại vào kho chứa chất thải nguy hại.

Có biển hướng dẫn phân loại từng danh mục hóa chất trong kho

chứa

10. Tiến hành bảo trì máy móc định kì theo tổ chức quy định

11. Tập huấn đào tạo công nhân sử dụng và bảo quản hóa chất an toàn Cấp chứng nhận sau khóa đào tạo Có bố trí các bảng hướng dẫn, bảng thông tin dữ liệu an toàn hóa chất tại từng khu vực có sử

dụng hóa chất

12. Tập huấn Phòng cháy chửa cháy cho công nhân làm việc ít nhất 6 tháng 1 lần