Tiểu luận Sửa chữa tủ lạnh trình bày về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của tủ lạnh, cũng như các sự cố, nguyên nhân tủ lạnh bị hư, các biện pháp khắc phục và sửa chữa tủ lạnh. Mời các bạn tham khảo chi tiết nội dung của tài liệu.
Trang 1TI U LU N Ể Ậ
S A CH A T L NH Ử Ữ Ủ Ạ
I.M C ĐÍCH Ý NGHĨAỤ
1. M c đích ụ
N m đắ ượ ấ ạc c u t o ,nguyên lý làm vi c làm vi c c a t l nhệ ệ ủ ủ ạ
Bi t cách l a ch n thi t b phù h p v i nhu c u s d ng.ế ự ọ ế ị ợ ớ ầ ử ụ
Tìm hi u các h h ng c b n trong t l nh t đó bi t cách kh c ph c h ể ư ỏ ơ ả ủ ạ ừ ế ắ ụ ư
h ng c a thi t b , và b o dỏ ủ ế ị ả ưỡng thi t b phù h p…ế ị ợ
2. Ý nghĩa
Ch n đọ ược thi t b phù h p tránh lãng phí .ế ị ợ
Tăng tu i th thi t b , đ có th t n d ng thi t b và gi m chi phí mua m i.ổ ọ ế ị ể ể ậ ụ ế ị ả ớ
II. S LƠ ƯỢC CHUNG V T L NH Ề Ủ Ạ
1.Khái ni mệ
Quy trình c a t l nh là quy trình khép kín.Toàn b các ng d n bên trong ủ ủ ạ ộ ố ẫ
đ u đề ược hàn kín , không có 1 khe h nào làm cho khí Gas l t ra đở ọ ược
2. Các lo i t l nh ạ ủ ạ
a. T Coli ( t l nh đóng tuy t )ủ ủ ạ ế
C u t o đ n gi n ch bao g m Compressor – Giàn nóng (b ph n gi i nhi t ấ ạ ơ ả ỉ ồ ộ ậ ả ệcho Gas khi b nén áp l c cao) – Thermosta c m ng ng t m ch cho ị ở ự ả ứ ắ ạ
Compressor khi t đ t đủ ạ ược đ l nh c n thi t ( nút 1xoay tròn ch nh temp trong ộ ạ ầ ế ỉ
Vì được thi t k có thêm FAN – nh m m c đích t o lu ng không khí l nh ế ế ằ ụ ạ ồ ạ
đ u trong t , không làm cho th c ăn/đ u ng b ôi thiu. Giúp b o qu n đ đề ủ ứ ồ ố ị ả ả ồ ược lâu h n. Ngoài ra còn có thêm các sensor và b timer h n gi – nh m m c đích ơ ộ ẹ ờ ằ ụ
x đá th a bám đ ng lâu ngày ngay trên ngăn đá giúp cho t l y đ l nh nhanh ả ừ ọ ủ ấ ộ ạ
h n và g n gàng h n ngay khi b n không rãnh tay đ xã đá nh lo i t không ơ ọ ơ ạ ể ư ạ ủđóng tuy t.ế
Trang 23. C u t o c a t l nh ( có máy nén khí )ấ ạ ủ ủ ạ
a, Máy nén
Trang 3 Máy nén có nhi m v hút h i ga t dàn bay h i nén lên áp su t cao đ đ y ệ ụ ơ ừ ơ ấ ể ẩvào dàn ng ng t , đ m b o áp su t bay h i, ng ng t cũng nh l u lư ụ ả ả ấ ơ ư ụ ư ư ượng yêu
c u.ầ
Máy nén trong h th ng l nh quan tr ng và g n nh quy t đ nh s làm vi c ệ ố ạ ọ ầ ư ế ị ự ệ
hi u qu c a h th ng l nh, ph i đáp ng đệ ả ủ ệ ố ạ ả ứ ược yêu c u: làm vi c n đ nh, có ầ ệ ổ ị
đ tin c y cao, không n, không rung, làm vi c lâu b n.ộ ậ ồ ệ ề
Máy nén l nh đạ ược chia ra r t nhi u lo i nh pittong, tr c vít, roto, xo n c, ấ ề ạ ư ụ ắ ốtuabin. Máy nén c a t l nh là lo i máy nén pittongủ ủ ạ ạ
Máy nén pittong g m các b ph n chính: pittong, xilanh, tay biên, tr c khu u, ồ ộ ậ ụ ỷkhoang hút, khoang đ y, clape hút, đ y pittong chuy n đ ng t nh ti n qua l i ẩ ẩ ể ộ ị ế ạ
được trong xilanh là nh c c u tay quay thanh truy n ho c tr c khu u tay biên ờ ơ ấ ề ặ ụ ỷ
bi n chuy n đ ng quay t đ ng c ra chuy n đ ng t nh ti n qua l i.ế ể ộ ừ ộ ơ ể ộ ị ế ạ
Nguyên lý ho t đ ng máy nén pittong: ạ ộ
Máy nén khí 1 chi u 1 c p:ề ấ
+ Piston chuy n đ ng t nh ti n qua l i nh để ộ ị ế ạ ờ ược n i v i c c u thanh truy n ố ớ ơ ấ ề– tay quay. Khi piston đi sang ph i V tăng d n. P gi m, van n p m ra, không khíả ầ ả ạ ở bên ngoài đi vào trong xi lanh, th c hi n quá trình n p khí
+ Khi piston đi sang trái, không khí trong xi lanh được nén l i, P tăng d n, van ạ ầ
n p đóng, đ n khi P tăng l n h n s c căng lò xo van x t đ ng m , khí nén s ạ ế ớ ơ ứ ả ự ộ ở ẽqua van x theo đả ường ng đ n bình ch a khí nén k t thúc m t chu k làm vi c.ố ế ứ ế ộ ỳ ệ + Sau đó các quá trình đượ ặ ạc l p l i, c nh v y máy nén khí ho t đ ng đ ứ ư ậ ạ ộ ểcung c p khí nén.ấ
Máy nén khí 2 c p 1 chi u:ấ ề
+ Khi piston đi xu ng, th tích ph n không gian phía trên piston l n d n, áp ố ể ầ ớ ầ
su t P gi m xu ng van n p s 7 m ra không khí đấ ả ố ạ ố ở ược n p vào phía trên piston ạ
và đ ng th i th tích dồ ờ ể ưới piston gi m, P tăng van x s 8 m ra, khí theo đả ả ố ở ườ ng
ng qua bình ch a
+ Khi piston đi lên không gian phía dưới piston l n d n, P gi m van n p s 7 ớ ầ ả ạ ố
m ra, không khí đở ược n p vào xi lanh, đ ng th i V phía trên piston nh d n. P ạ ồ ờ ỏ ầtăng, van x s 8 m ra, khí nén phía trên piston đả ố ở ược nén đ y vào bình ch a.ẩ ứ + C nh v y máy nén khí piston ho t đ ng đ cung c p khí nén. Ph t s 9 ứ ư ậ ạ ộ ể ấ ớ ố
có tác d ng làm kín đ không cho khí l t ra ngoàiụ ể ọ
Block t l nh là máy nén và đ ng c đủ ạ ộ ơ ược b trí đ ng th i trong m t v hànố ồ ờ ộ ỏ kín
Trang 4Máy nén b trí phái trên còn đ ng c phía dố ở ộ ơ ở ưới. Tr c khu u máy nén ụ ỷcũng đ ng th i là tr c quay c a đ ng c Toàn b kh i máy nén đ ng c đồ ờ ụ ủ ộ ơ ộ ố ộ ơ ược treo t do lên 4 lò xo. Khoang hút là khoang v máy nén. H i hút t khoang trong ự ỏ ơ ừ
v máy nén qua h p tiêu âm đỏ ộ ường hút vào xilanh khi pittong đi lên. Khi pittong
xu ng đ n đi m ch t dố ế ể ế ưới, quá trình hút k t thúc, khi pittong đi lên, quá trình ếnén b t đ u. Khi áp su t trong xilanh l n h n áp su t khoang đ y hay áp su t ắ ầ ấ ớ ơ ấ ở ẩ ấ
ng ng t , , clape đ y t đ ng m ra đ pittong đ y h i nén vào khoang đ y, qua ư ụ ẩ ự ộ ở ể ẩ ơ ẩ
h p tiêu âm độ ường đ y, vào ng xung đ ng đ ra kh i v vào dàn ng ng.ẩ ố ộ ể ỏ ỏ ư
Các b m t ma sát đề ặ ược bôi tr n: Trên b m t tr c khu u ngơ ề ặ ụ ỷ ười ta b trí các ốrãnh xo n t dắ ừ ưới lên trên, sao cho khi tr c xoay đúng chi u, đ u đụ ề ầ ược hút lên qua l , đi theo rãnh xo n lên bôi tr n các đ , b c biên, b c c sau đó ctranf vàoỗ ắ ơ ổ ỡ ạ ạ ắ rãnh pittong và xi lanh, r i ch y tr l i đáy d u phía đ ng c Trong các block t ồ ả ở ạ ầ ộ ơ ủ
l nh, do đạ ường kính pittong nh nên ngỏ ười ta không làm secmang mà ch khía cácỉ rãnh d u quanh đ u pittong.ầ ầ
b, Dàn ng ng tư ụ
Dàn n ng là m t thi t b trao đ i nhi t, có nhi m v cho h i ga áp su t cao ư ộ ế ị ổ ệ ệ ụ ơ ấnhi t đ cao ng ng t bên trong và th i nhi t ng ng t ra ngoài môi trệ ộ ư ụ ả ệ ư ụ ường. Dàn
ng ng t l nh là lo i làm mát b ng không khí t nhiên ho c cư ủ ạ ạ ằ ự ặ ưỡng b c.ứ
Dàn ng ng t c a t l nh ph i đ m b o yêu c u: ư ụ ủ ụ ạ ả ả ả ầ
+ B m t trao đ i nhi t ph i đ ề ặ ổ ệ ả ủ
Trang 5+ S ti p xúc gi a cánh t n nhi t và ng d n ga ph i t t.ự ế ữ ả ệ ố ẫ ả ố
+ Ch u đị ược áp su t cao, không b ăn mòn.ấ ị
+ T a nhi t t t vào không khí. ỏ ệ ố
+ Công ngh ch t o d dàng, b o dệ ế ạ ễ ả ưỡng s a ch a d dàng, giá thành r ử ữ ễ ẻ
V trí l p đ t: Dàn ng ng t l nh, đ u đị ắ ặ ư ủ ạ ầ ượ ắc l p vào đ u máy nén, đ u dầ ầ ướ i
l p v i phin s y l c trắ ớ ấ ọ ước khi n i v i ng mao.ố ớ ố
C u t o: thấ ạ ường được làm b ng ng thép ( 5 ) v i cánh t n nhi t b ng ằ ố Φ ớ ả ệ ằdây thép 1,2Φ ÷2mm hàn dính lên ng thép.ố
Dàn ng ng đư ược b trí làm 2 ph n riêng bi t m c n i ti p v i nhau: dàn ố ầ ệ ắ ố ế ớ
ng ng s b và dàn ng ng chính. Cánh t n nhi t bây gi chính là v bao che ư ơ ộ ư ả ệ ờ ỏphía sau và hai bên sườ ủn t
Nguyên lý làm vi c: ệ H i môi ch t đi vào ng góp h i phía trên vào dàn ơ ấ ố ơ ở
ng trao đ i nhi t và ng ng t r i ch y v bình ch a cao áp phía d i. Thi t
ch t đã đấ ược không khí mang th i ra ngoài. Không khí chuy n đ ng cả ể ộ ưỡng b c ứ
nh các qu t đ t phía trên ho c phía dờ ạ ặ ặ ưới. Đ t qu t phía dặ ạ ưới (qu t th i), thì ạ ổtrong quá trình làm vi c không s qu t b nệ ợ ạ ị ước làm ướt, trong khi đ t phía trên ặ(qu t hút) d b nạ ễ ị ước cu n theo làm ố ướt và gi m tu i th Tuy nhiên đ t phía ả ổ ọ ặtrên g n và d ch t o h n nên thọ ễ ế ạ ơ ường đượ ử ục s d ng. Trong quá trình trao đ i ổnhi t m t lệ ộ ượng khá l n nớ ước b c h i và b cu n theo không khí, do v y ph i ố ơ ị ố ậ ả
thường xuyên c p nấ ước b sung cho b Phổ ể ương pháp c p nấ ước là hoàn toàn t ự
đ ng nh van phao. B ch n nộ ờ ộ ắ ước có tác d ng ch n các gi t nụ ắ ọ ước b cu n theo ị ốkhông khí ra ngoài, nh v y ti t ki m nờ ậ ế ệ ước và tránh làm ướt qu t. B ch n ạ ộ ắ
nước được làm b ng tôn m ng và đằ ỏ ược g p theo đậ ường dích d c, không khí khi ắqua b ch n va đ p vào các t m ch n và đ ng th i r dòng liên t c nên các h t ộ ắ ậ ấ ắ ồ ờ ẽ ụ ạ
nước m t quán tính và r i xu ng l i phía dấ ơ ố ạ ưới.Sau khi tu n hoàn kho ng 2/3 dànầ ả
ng trao đ i nhi t, m t ph n l n gas đã đ c hoá l ng, đ nâng cao hi u qu
Trang 6c, Dàn bay h iơ
Dàn bay h i là thi t b trao đ i nhi t gi a m t bên là ga l nh sôi áp su t ơ ế ị ổ ệ ữ ộ ạ ở ấ
và nhi t đ th p, m t bên là môi trệ ộ ấ ộ ường c n làm l nh nh không khí trong t ầ ạ ư ủ
l nh nh không khí trong t ho c th c ph m b o qu n l nh.ạ ư ủ ặ ự ẩ ả ả ạ
Nhi m v : ệ ụ thu nhi t c a môi trệ ủ ường l nh c p cho môi trạ ấ ường ch t l nh sôi ấ ạ nhi t đ th p
Phân lo i: Đạ ược phân lo i ch y u theo môi trạ ủ ế ường c n làm l nh. Khi môi ầ ạ
trường c n làm l nh không khí, ngầ ạ ười ta g i là dàn bay h i làm l nh không khí. ọ ơ ạ
N u là nế ước người ta g i là thi t b bay h i làm l nh nọ ế ị ơ ạ ước ho c làm l nh chát ặ ạ
t i l nh l ng. Lo i làm mát b ng không khí cũng chia ra làm hai lo i là đ i l u ả ạ ỏ ạ ằ ạ ố ưkhông khí t nhiên và đ i l u không khí cự ố ư ưỡng b c.ứ
Yêu c u: + Dàn bay h i ph i đ m b o kh năng trao đ i nhi t đ phù h p ầ ơ ả ả ả ả ổ ệ ộ ợ
v i block và dàn ng ng.ớ ư
+ Tu n hoàn không khí t t.ầ ố
+ Ch u áp su t t t, không b ăn mòn b i th c ph m b o qu n.ị ấ ố ị ở ự ẩ ả ả
+ Công ngh ch t o d dàng b o dệ ế ạ ễ ả ưỡng, s a ch a.ử ữ
V trí l p đ t: Dàn bay h i đị ắ ặ ơ ượ ắc l p sau ng mao ( ho c van ti t l u ) theo ố ặ ế ưchi u chuy n đ ng ga l nh và trề ể ộ ạ ước máy nén. Trong t l nh dàn bay h i đủ ạ ơ ược
l p phía trên t và thắ ủ ường s d ng nh m t ngăn b o qu n đông l nh th c ử ụ ư ộ ả ả ạ ự
ph m đ làm nẩ ể ước đá. Trong các t l nh dùng qu t gió l nh, dàn bay h i đủ ạ ạ ạ ơ ược
l p phía sau t ắ ủ
C u t o: Trong t l nh không qu t gió l nh, dàn bay h i là ki u t m có các ấ ạ ủ ạ ạ ạ ơ ể ấrãnh được b trí các rãnh cho ga l nh tu n hoàn bên trong. Không khí đ i l u t ố ạ ầ ố ư ựnhiên bên ngoài. V t li u là nhôm ho c thép không g N u là nhôm, dàn thậ ệ ặ ỉ ế ường
được ph m t l p b o v không nh hủ ộ ớ ả ệ ả ưởng đ n ch t lế ấ ượng th c ph m b o ự ẩ ả
qu n. ả
Trang 7Nh ng dàn đ i l u t nhiên cũng r t đa d ng, có th là ng xo n có cánh, ư ố ư ự ấ ạ ể ố ắ
ng xo n vào t m kim lo i ho c đ gi n ng xo n g n ngay vào thành t l nh.
Nguyên lý ho t đ ngạ ộ : Ngay sau khi r i ng mao, ga l ng b gi m áp su t đ tờ ố ỏ ị ả ấ ộ
ng t, và bay đ u dàn bay h i, ga đã b h i hóa m t ph n, hòa tr n v i l ng ộ ở ầ ơ ị ơ ộ ầ ộ ớ ỏthành h n h p h i l ng, có nhi t đ th p tỗ ợ ơ ỏ ệ ộ ấ ương ng v i áp su t th p, đi vào dànứ ớ ấ ấ bay h i theo các kênh đã b trí s n. Cu i cùng, h i ga đi vào b u tích l ng, b u ơ ố ẵ ố ơ ầ ỏ ầtích l ng ch cho phép h i đi vào máy nén, L ng đỏ ỉ ơ ỏ ược tích l i đây đ phòng va ạ ở ề
t ) và l i vào dàn bay h i theo chi u chuy n đ ng c a ga l nh.ụ ố ơ ề ể ộ ủ ạ
Trang 8 C u t o ng mao: ng mao đ n gi n ch là m t đo n ng có đấ ạ ố ố ơ ả ỉ ộ ạ ố ường đính r tấ
nh t 0.6 đ n 2mm v i chi u dài t 0.5 đ n 5m, so v i van ti t l u nó có u ỏ ừ ế ớ ề ừ ế ớ ế ư ư
nhược đi m sau:ể
+ u đi m ng mao:Ư ể ố r t đ n gi n, không có chi ti t chuy n đ ng nên không ấ ơ ả ế ể ộ
c n bình ch a. Sau khi máy nén ng ng làm vi c vài phút, áp su t hai bên ng ầ ứ ừ ệ ấ ốmao cân b ng nên máy nén kh i đ ng l i r t d dàng.ằ ở ộ ạ ấ ễ
+ Nhược đi m ng mao: d t c b n, t c m, khó xác đ nh đ dài ng, không t ể ố ễ ắ ẩ ắ ẩ ị ộ ố ự
đi u ch nh đề ỉ ượ ư ược l u l ng theo các ch đ làm vi c khác nhau nên s d ng cho ế ộ ệ ử ụcác h th ng l nh công su t nh và r t nh ệ ố ạ ấ ỏ ấ ỏ
Các kích thước ch y u c a ng mao s d ng Vi t Nam theo tiêu chu n ủ ế ủ ố ử ụ ở ệ ẩ
c a Nga OCT 2624 – 67, b ng đ ng thau ho c 196 ho c đ ng M2 và M3 có ủ Γ ằ ồ ặ Γ ặ ồ
đường kính trong: 0.8; 0.82 và 0.85mm, đường kính ngoài 2.1 ± 0.1mm, đ ovan ±ộ 0.1mm
e, Phin s y l cấ ọ
Nhi m v : Phin s y và phin l c có nhi m v lo i tr các c n b n c h c vàệ ụ ấ ọ ệ ụ ạ ừ ặ ẩ ơ ọ các t p ch t hóa h c đ t bi t là nạ ấ ọ ặ ệ ước và các axít ra kh i vòng tu n hoàn môi ỏ ầ
ch t l nh. C n b n c h c có th là cát, g s t, v y hàn, m t kim lo i. các c n ấ ạ ặ ẩ ơ ọ ể ỉ ắ ẩ ạ ạ ặ
b n này đ t bi t nguy hi m cho máy nén khi chúng l t vào xilanh và các chi ti t ẩ ặ ệ ể ọ ếchuy n đ ng khác. Các c n b n này gây t c b n van ti t l u và ng mao. Các ể ộ ặ ẩ ắ ẩ ở ế ư ố
t p ch t hóa h c đ t bi t là nạ ấ ọ ặ ệ ướ ẩc ( m) vá các axít t o thành trong vòng tu n ạ ầhoàn có th làm hoen r , ăn mòn các chi ti t c a h th ng. nể ỉ ế ủ ệ ố ước có th đông đá ểlàm b t kín van ti t l u gây ra t c m.ị ế ư ắ ẩ
V trí l p đ t: Silicagel ch làm vi c hi u qu nhi t đ dị ắ ặ ỉ ệ ệ ả ở ệ ộ ưới 33 °C nên đ tặ phin phía h áp. N u đ t phía cao áp thì ph i đ m b o xa đ u máy nén và ở ạ ế ặ ở ả ả ả ầgiàn ng ng càng xa càng t t. Khi b trí phin ph n h áp thì nh t thi t ph i b ư ố ố ở ầ ạ ấ ế ả ốtrí thêm phin l c b n (ch có lọ ẩ ỉ ưới và thêm l p n , l p d ) trớ ỉ ớ ạ ở ước van ti t l u và ế ư
ng mao đ tránh t c b n.T th l p đ t phin s y cũng có t m quan tr ng đ t
Trang 9 C u t o: Phin l c thấ ạ ọ ường có v b ng đ ng v i nhi u kích c khác nhau, ỏ ằ ồ ớ ề ỡhình dáng khác nhau phù h p v i h th ng t l nh.ợ ớ ệ ố ủ ạ
Phin s y l c t l nh thấ ọ ủ ạ ường là ng tr b ng đ ng đố ụ ằ ồ ược tóp hai đ u ầ
đ l c c n b n và đ phòng các h t hút m b mài mòn ho c b rã, trên đ u ra ể ọ ặ ẩ ề ạ ẩ ị ặ ị ầ
c a phin có b trí các l p lủ ố ớ ướ ọi l c phù h p.ợ
Nguyên lý ho t đ ng: ạ ộ Môi ch t khi vào phin l c thì các l p lấ ọ ớ ướ ắi s t và v i ả
l c s gi l i nh ng c n b n ch cho môi ch t xuyên qua (phin l c). Đ i v i ọ ẽ ữ ạ ữ ặ ẩ ỉ ấ ọ ố ớphin s y thì môi ch t đi vào phin se ti p xúc v i các h i zeolit ho c silica gel ấ ấ ế ớ ạ ặ
nh ng h t này s l y đi lữ ạ ẽ ấ ượng nướ ẩc ( m) l n trong môi ch t. Phin s y l c là s ẫ ấ ấ ọ ự
k t h p c a hai ch c năng trênế ợ ủ ứ
g, B u gom l ngầ ỏ
B u gom l ng là m t ng hình tr ho c đ n gi n là m t m ng ng hút n i ầ ỏ ộ ố ụ ặ ơ ả ộ ạ ố ố
li n v i nhau đ n u có l ng tích t trong dàn bay h i thì nó ch cho phép h i hútề ớ ể ế ỏ ụ ơ ỉ ơ tràn v máy nén, tránh va d p th y l c.ề ậ ủ ự
Thường dàn bay h i b tràn l ng trong trơ ị ỏ ường h p x băng b ng h i nóng ợ ả ằ ơ
ho c khi ch t quá nhi u th c ph m nóng vào t l nh.ặ ấ ề ự ẩ ủ ạ
4. Nguyên lý làm vi c c a t l nhệ ủ ủ ạ
Trang 10Máy nén nén khí làm l nh, làm tăng áp su t và nhi t đ c a ch t làm l nh. Dàn ạ ấ ệ ộ ủ ấ ạ
ng ng bên ngoài t l nh cho phép ch t làm l nh có th gi m b t nhi t do áp ư ủ ạ ấ ạ ể ả ớ ệ
su t gây ra. Các ch t l nh ngu i đi, s ng ng t thành ch t l ng tinh khi t và ấ ấ ạ ộ ẽ ư ụ ấ ỏ ế
ch y qua các van ti t l u.ả ế ư
Khi ch y qua các van ti t l u, các ch t l ng làm l nh chuy n t khu v c có áp ả ế ư ấ ỏ ạ ể ừ ự
su t cao sang khu v c có áp su t th p. Sau đó, nó ra và bay h i (màu xanh ấ ự ấ ấ ở ơ
nh t). Trong khi bay h i, nó h p th nhi t và b t đ u làm l nh. Dàn bay h i cho ạ ơ ấ ụ ệ ắ ầ ạ ơphép các ch t làm l nh h p th nhi t, làm l nh bênh trong t l nh. Các chu k ấ ạ ấ ụ ệ ạ ủ ạ ỳ
đượ ặc l p đi l p l i nh v y. Đó cũng là nguyên nhân kho ng 15 phút b n l i ặ ạ ư ậ ả ạ ạ
Trang 11nghe máy kêu ro ro m t l n. Và b n có th yên tâm là không có v n đ tr c tr c ộ ầ ạ ể ấ ề ụ ặ
gì x y ra v i t l nh nhà mình.ả ớ ủ ạ
N m b t đắ ắ ượ ấ ạc c u t o cũng nh nguyên lý ho t đ ng c a t l nh s giúp b n ư ạ ộ ủ ủ ạ ẽ ạ
s d ng t l nh hi u qu , an toàn.ử ụ ủ ạ ệ ả
III. Đ NG C , THI T B VÀ T Đ NG C A T L NHỘ Ơ Ế Ị Ự Ộ Ủ Ủ Ạ
1. H thông l nhệ ạ
H th ng l nh là m t h th ng khép kín tu n hoàn bao g m máy nén ệ ố ạ ộ ệ ố ầ ồ
(block), dàn ng ng t , dàn bay h i, cáp ti t l u, phin s y l c, b u tách l ng và ư ụ ơ ế ư ấ ọ ầ ỏcác đường ng n i. Đây là h th ng làm nhi m v h p th nhi t trong dàn l nh,ố ố ệ ố ệ ụ ấ ụ ệ ạ
t o hi u ng l nh và th i nhi t ra môi trạ ệ ứ ạ ả ệ ường bên ngoài thông qua dàn ng ng.ư
Trang 12
Mô t ảnguyên lý ho t đ ng và tr ng thái gas bên trong h th ng l nhạ ộ ạ ệ ố ạ
*Nguyên lý làm vi c c a h th ng l nh:ệ ủ ệ ố ạ
+ Khi Block đượ ấc c p đi n ( Block Pittong ) s hút h i gas ( hoàn toàn ệ ẻ ơ ở
tr ng thái h i ) ạ ơ ở dàn bay h iơ thông qua b u tách l ng Cầ ỏ v đề ường hút s 8 nén ốlên áp su t cao ( tr ng thái h i ) đi vàoấ ở ạ ơ dàn ngương tụ theo chi u t 1 đ n 2 ề ừ ế
đ n 3, đây Gas hoàn toàn tr ng thái h i áp su t cao nhi t đ cao.ế Ở ở ạ ơ ấ ệ ộ
+ Ti p t c dàn ng ng t đo n t 3 đ n 4, giai đo n này gas b t đ u ế ụ ở ư ụ ạ ừ ế ở ạ ắ ầ
gi m nhi t đ ( do đả ệ ộ ược gi i nhi t b i môi trả ệ ở ường ) s b t đ u hóa l ng d n ẻ ắ ầ ỏ ầ
d n ( đây gas tr ng thái v a h i b t đ u hóa l ng ). Ti p theo t đo n 4 đ nầ ở ở ạ ừ ơ ắ ầ ỏ ế ừ ạ ế
5 gas ph i hóa l ng hoàn toàn 100% nh vào s gi i nhi t c a môi trả ỏ ờ ự ả ệ ủ ường đi qua phin s y l c s lo i b nh ng c n b hay t o ch t không mong mu n do máy ấ ọ ẻ ạ ỏ ử ạ ả ạ ấ ốnén ( block) ho t đ ng lâu sinh ra c n d u, ( vì d u hào tr n v i gas).ạ ộ ặ ở ầ ầ ộ ớ
+ Ti p theo quá trình gas l ng s đi qua cáp ti p l u t 5 đ n 6. cáp ti t ế ỏ ẻ ế ư ừ ế Ở ế
l u này dùng ng đ ng có kích thư ố ồ ước nh nh m t o t chênh l ch áp su t gi a ỏ ằ ạ ự ệ ấ ữdàn ng ng t và dàn bay h i. Khi gas hóa l ng hoàn toàn cu i dàn ng ng t ư ụ ơ ỏ ở ố ư ụ ở
áp su t cao nhi t đ cao s đấ ệ ộ ẻ ược máy nén đ y qua cáp ti t l u đi t 5 đ n 6 đi ẩ ế ư ừ ếvào dàn bay h i,ơ Vì gas được ti t l u nên lế ư ượng gas vào dàn bay h i v i áp su t ơ ớ ấcao s bay h i ngay t i v trí ti t l u dàn bay h i và thu nhi t ( cu i cáp ti t ẻ ơ ạ ị ế ư ở ơ ệ ố ế
l u) s chuy n sang áp su t th p, nhi t đ th p, đây s x y ra quá trình trao ư ẻ ể ấ ấ ệ ộ ấ ở ẻ ả
đ i nhi t v i môi trổ ệ ớ ường bên ngoài làm t l nh đủ ạ ược mát và đông đá. Ti p theo ếGas l nh tr ng thái h i s đạ ở ạ ơ ẻ ược máy nén hút v đ tr l i chu kì ti p ề ể ở ạ ế
theo và l p đi l p l i nh v y tr thành 1 chu kì khép kín.ặ ặ ạ ư ậ ở
2. H th ng đi n t đ ngệ ố ệ ự ộ
Trang 13*Ch c năng và ho t đ ng: ứ ạ ộ
+ Themostart: có ch c năng đóng m h th ng phù h p v i nhi t đ đ t và ứ ở ệ ố ợ ớ ệ ộ ặ
thường đ t v trí ngăn mát bên trong t l nh. Ví d khi nhi t đ mong mu n ặ ở ị ủ ạ ụ ệ ộ ố
do mình đ t ngăn mát là 10 đ ( lúc này ngăn đông đá t m 5 đ ), n u nhi t đặ ở ộ ầ ộ ế ệ ộ ngăn mát >10 đ thì ti p đi m themostart s đ ng nh hình v c p đi n cho toànộ ế ể ẻ ố ư ẻ ấ ệ
b h th ng phía sau nó nh bock n u nhi t đ < o c = 10 đ thì ti p đi m ộ ệ ố ư ế ệ ộ ặ ộ ế ểthemostart s m ra ng t đi n phía sau nó đ ch cho đ n khi nhi t đ tăng lên ẻ ở ắ ệ ể ờ ế ệ ộ
nó s đóng l i và ti p t c mãi chu kì nh th ẻ ạ ế ụ ư ế
+ R le th i gian:ơ ờ Có ch c năng quay đ góp ph n vàoứ ể ầ h th ng xã đá t ệ ố ự
đ ng.ộ C u t o c b n bao g m mô t quay đóng ti p đi m 34 trong vòng 10 giấ ạ ơ ả ồ ơ ế ể ờ thì s nh y sang ti p đi m 32 t m 15 phút đ ki m tra xem h th ng có xã đá ẻ ả ế ể ầ ể ể ệ ốhay không và c ti p t c nh th ứ ế ụ ư ế
+ Sò l nh: thạ ường là sò 4 đ n 5 đ n m ngăn đá t l nh dùng đ phát ế ộ ằ ở ủ ạ ể
hi n xem dàn trao đ i nhi t có b bám đá hay không. N u nhi t đ bám đá nhi u ệ ổ ệ ị ế ệ ộ ề
t 4 đ n 5 đ thì sò s đ ng ti p đi m c p đi n cho đi n tr tr xã đá.ừ ế ộ ẻ ố ế ể ấ ệ ệ ở ở
+ Đi n tr xã đá:ệ ở thường là ng th y tin và s i đ t, khi đố ủ ợ ố ượ ấc c p đi n nó ệnóng lên làm cho đá bám dàn bay h i tan h t đ tăng cở ơ ế ể ường kh năng trao đ i ả ổ
Trang 14+ C u chì + 70 đ :ầ ộ có ch c năng b o v h th ng bên trong dàn bay h i kh i ứ ả ệ ệ ố ơ ỏ
b cháy khi sò l nh b ch p ti p đi m, n u sò l nh b ch p ti p đi m thì tr xã ị ạ ị ậ ế ể ế ạ ị ậ ế ể ở
đá s nóng mãi, khi nóng làm cho nhi t đ dàn bay h i > 70 đ thì c u chì s ẻ ệ ộ ở ơ ộ ầ ẻ
đ t đ b o v dàn bay h i c ng nh t nhà b n.ứ ể ả ệ ơ ủ ư ủ ạ
+ R le b o v :ơ ả ệ được áp v block có tác d ng b o v cho bock không b ở ỏ ụ ả ệ ịcháy do nóng quá nhi t đ mong mu n, quá t i khi mô t b ăn dòng.ệ ộ ố ả ơ ị
+ Công t c c a:ắ ử có tác d ng khi m c a thì đèn bên trong t sáng lên và qu t ụ ở ử ủ ạgió không ch y, khi đóng t l i thì đèn t t và qu t gió ch y nh m ti t ki m đi nạ ủ ạ ắ ạ ạ ằ ế ề ệ năng không mong mu n.ố
* Nguyên lý ho t đ ng c a m ch đi n: ạ ộ ủ ạ ệ
Gi s khi t l nh m i mua v c m đi n vào thì themostart s dò nhi t đ ả ử ủ ạ ớ ề ắ ệ ẻ ệ ộ
v i nhi t đ đ t, n u nhi t đ l n h n nhi t đ đ t thì s đóng đi n c p cho ớ ệ ộ ặ ế ệ ộ ớ ơ ệ ộ ặ ẻ ệ ấphía sau nó. N u lúc này r le th i gian đang ti p đi m 34 thì block s đế ơ ờ ở ế ể ẻ ược
c p đi n s th c hi n quá trình tác đ ng bên h th ng gas c a t l nh làm mát ấ ệ ẻ ự ệ ộ ệ ố ủ ủ ạcho t l nh.ủ ạ
Khi h th ng l nh đ mát, lúc này themostart và r le th i gian, c m bi n ệ ố ạ ẳ ơ ờ ả ế
âm và r le b o v đang ho t đ ng nh gi i thít trên.ơ ả ệ ạ ộ ư ả ở
+ Themosstart và c m bi n âm thì luôn ki m tra nhi t đ trong h th ng l nh ả ế ể ệ ộ ệ ố ạxem đ đ t đẳ ạ ược nhi t đ mong mu n ch a.ệ ộ ố ư
+ R le th i gian thì ch y 10 gi s nh y sang ti p đi m 32 m t l n t m 15 ơ ờ ạ ờ ẻ ả ế ể ộ ầ ầphút. N u khi r le th i gian đang ti p đi m 32 mà nhi t đ trong ngăn đá ế ơ ờ ở ế ể ệ ộ
xu ng 4 ho c 5 đ ( tùy vào c m bi n âm ) làm cho c m bi n m đóng l i ( lúcố ặ ộ ả ế ả ế ấ ạ này mô t trong r le th i gian không quay) c p đi n cho đi n tr xã đá ho t ơ ơ ờ ấ ệ ệ ở ạ
đ ng làm cho đá tan ra. Khi đá tan ra h t, nhi t đ tăng lên làm cho c m bi n âm ộ ế ệ ộ ả ế
nh ti p đi m, lúc này mô t bên t ng r le th i gianser quay 15 phút r i nh y ả ế ể ơ ỏ ơ ờ ồ ảsang ti p đi m 34 c p đi n cho block ho t đ ng làm mát h th ng l nh.ế ể ấ ệ ạ ộ ệ ố ạ
C nh th luân phiên nhau theo m t chu kì.ứ ư ế ộ
IV. M T S S C , NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KH C PH CỘ Ố Ự Ố Ắ Ụ
D u hi u t l nh ho t đ ng bình thấ ệ ủ ạ ạ ộ ường:
Đường ng nén ph i nóng d n và m c đ nóng gi m d n cho t i phin l c ố ả ầ ứ ộ ả ầ ớ ọ
ch còng h i m.ỉ ơ ấ
T ch y âm ch nghe ti ng nh c a h p r le sau khi c m đi n t 0,5 – 1s.ủ ạ ỉ ế ẹ ủ ộ ơ ắ ệ ừ Đ r le nhi t đ v trí tr s nh sau m t th i gian t ph i d ng, khi ể ơ ệ ộ ở ị ị ố ỏ ộ ờ ủ ả ừnhi t đ t tăng t ho t đ ng tr l i.ệ ộ ủ ủ ạ ộ ở ạ
M c a t nghe rõ ti ng gas phun vào dàn l nh.ở ử ủ ế ạ
Khi t l nh ho t đ ng dàn nóng nóng đ u, dàn l nh bám tuy t đ u và trên ủ ạ ạ ộ ề ạ ế ề
đương hút có đ ng sọ ương. Khi m i d ng t và ho t đ ng l i ngay thì r le b o ớ ừ ủ ạ ộ ạ ơ ả
v ng t n u máy nén không ho t đ ng đệ ắ ế ạ ộ ược