THUYẾT MINH thi công kè

Thuyết minh biện pháp thi công kè ........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

THUYẾT MINH KỸ THUẬT

CÔNG TRÌNH: KÈ MÁI BỜ PHẢI SÔNG RẾ (HẠ LƯU CẦU RẾ 1 – ĐOẠN 1)

TỪ CỐNG THOÁT NƯỚC KHU DÂN CƯ ĐẾN CỐNG GÒ VÀ TỪ CỐNG GÒ ĐẾN NHÀ BÀ GIỚI.

CÁC YÊU CẦU VÀ TIÊU CHUẨN VỀ VẬT

LIỆU THI CÔNG

1-Xi măng:

Xi măng sử dụng vào xây dựng công trình phải thoả mãn tiêu chuẩn 14TCN 68-88.Khi sử dụng xi măng poóc lăng thì phải thoả mãn tiêu chuẩn 2682-2009 và theo quyđịnh sau:

+ Chất lượng của xi măng Poóc lăng đối với từng mác được quy định theo bảngsau:

2 Thời gian đông kết:

+ Khối lượng bao và số lượng lô

- Công tác vận chuyển và bảo quản XM tuân thủ theo TCVN 2682-2009

- Việc sử dụng các loại XM đặc biệt (XM bền sunphát, XM ít toả nhiệt) phải đượcthiết kế và Chủ đầu tư chấp nhận

- Xi măng dùng cho xây lát công trình là Xi măng Hải Phòng hoặc xi măng Chinfon

- Trên vỏ bao xi măng ngoài nhãn hiệu đăng ký phải có tên mác xi măng theo TCVN2682-2009

+ Trọng lượng bao và số lượng lô

+ Việc sử dụng các loại xi măng đặc biệt, phải được thiết kế và Chủ đầu tư chấp thuận.

- Trước khi sử dụng xi măng vào xây dựng công trình, Nhà thầu có chứng chỉ chất lượng xuất trình trước Chủ đầu tư Nhà thầu tuyệt đối không sử dụng xi măng không

có chứng chỉ chất lượng, xi măng bị rách vỏ bao Thời gian lưu giữ xi măng trên công trường không quá 30 ngày

- Xi măng được vận chuyển từ nơi sản xuất về ngay công trình và bảo quản tuân thủ TCVN-2682-2009 ( sàn chứa xi măng cách mặt đất >30 cm)

- Lượng bùn, bụi, sét không quá 3%

- Khi cát có hàm lượng hạt nhỏ hơn 0,14mm và hàm lượng bùn, bụi sét lớn hơn quyđịnh thì phải rửa trước khi trộn vữa

*Cát để đổ bê tông: Phải đạt quy định trong tiêu chuẩn 14 TCN59-2002 một số chỉtiêu như sau:

Lượng bùn, bụi, sét không quá 1 % đối với bê tông vùng nước thay đổi, 2 % đối với

bê tông dưới nước, 3 % đối với bê tông trên khô

- Tuyệt đối không lẫn sét cục

- Cát không lẫn những hạt sỏi và đá dăm có kích thước >10mm; những hạt từ 5 - 10mm cho phép lẫn cát không quá 5% khối lượng

- Bãi chứa cát khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt, theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng

- Có biện pháp che phủ chống gió bay, mưa trôi và lẫn tạp chất bẩn vào cát

3- Đá dăm :

Sử dụng đá dăm có nguồn gốc xuất xứ từ Minh Đức-Thuỷ nguyên Đá dăm dùngcho bê tông Nhà thầu tuân thủ theo đúng qui định của thiết kế về qui cách, chủng loại

và đạt tiêu chuẩn 14TCN 70-2002 “ Đá dăm, sỏi và sỏi dăm dùng cho bê tông thuỷcông” đồng thời phải tuân thủ theo các điều kiện sau:

- Cường độ chịu nén của đá dăm phải lớn hơn 1,5 lần mác bê tông cần chế tạo

- Mỗi cỡ hạt hoặc hỗn hợp vài cỡ hạt có đường biểu diễn thành phần hạt nằm trongvùng cho phép của tiêu chuẩn 14TCN70-2002

- Kích thước hạt lớn nhất Dmax không được lớn hơn 2/3 khoảng cách thực giữa 2 thanhcốt thép, 1/3 chiều dày nhỏ nhất của kết cấu, 1/2 chiều dày của bản, 120mm khi dùngmáy trộn có dung tích lớn hơn 0,8m3, 80mm khi dùng máy trộn có dung tích bé hơn0,8m3, 1/3 chỗ nhỏ của đường kính vòi voi đổ bê tông

- Hàm lượng hạt thô, hạt dẹt không được vượt quá 35 % theo khối lượng Hàm lượnghạt mềm và phong hoá không được lớn hơn 10 % theo khối lượng; đối với bê tôngvùng mực nước thay đổi không được vượt 5 %

- Hàm lượng bùn, bụi, sét trong đá dăm không được lớn hơn 1% theo khối lượng.Không có cục đất sét, gỗ mục, lá cây, rác rưởi và lớp màng sét bao quanh đá dăm

- Các quy định khác về cấp phối, tạp chất tuân theo 14 TCN 59-2002

- Đá trước khi đưa vào sử dụng được vệ sinh làm sạch bằng phương pháp rửa và đượccân đong cụ thể cho từng mẻ trộn

4- Cốt thép:

Cốt thép sử dụng cho bê tông theo qui định của thiết kế và tiêu chuẩn

TCVN-6285-1997, và các qui định sau:

Tính chất cơ học của thép phải phù hợp yêu cầu thiết kế về giới hạn chảy

Bề mặt thép phải sạch, không có bùn đất, đầu mỡ, sơn, không sứt sẹo, không gỉ

Cốt thép bị bẹp, bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ hoặc do nguyên nhân khác khôngđược vượt quá 2% diện tích mặt cắt

(Đính kèm hợp đồng nguyên tắc)

GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

1 Tổ chức thiết bị phục vụ thi công:

Khi bắt đầu thực hiện gói thầu nhà thầu sẽ lên kế hoạch cung ứng máy móc phục vụthi công, trong khả năng của nhà thầu Nếu máy móc yêu cầu thi công mà điều kiệncủa nhà thầu không cung cấp được, nhà thầu sẽ làm hợp đồng thuê máy với các đơn

vị chủ sở hữu, đảm bảo máy đưa vào sử dụng có đủ điều kiện hoạt động tốt, có bảohiểm và đã được đăng ký đăng kiểm đầy đủ

Các loại máy lớn (máy đào, máy xúc) sau mỗi ngày làm việc trên công trường sẽđược tập kết gọn gàng, gần bờ

Các loại máy nhỏ (máy cắt uốn sắt, máy đầm, máy trộn bê tông) sau khi thi công sẽtập kết tại kho bãi trên công trường và giao cho bảo vệ trông giữ 24/24 để đảm bảo antoàn cho máy móc và xử lý kịp thời những biến cố nếu có

Bãi tập kết vật liệu và lán trại bố trí tại bãi vị trí vườn, thuê của dân khu vực đoạn kèkhông thi công, giáp khu dân cư

2 Lán trại phục vụ thi công:

Do khối lượng công việc lớn yêu cầu về tiến độ do đó Nhà thầu bố trí lán trại tại côngtrường để phục vụ cho công nhân sinh hoạt, ăn ở trong quá trình thi công

Diện tích và quy mô của khu lán trại được tính toán dựa trên cơ sở của thời đoạn tậptrung nhiều nhân lực nhất trên công trường để đảm bảo nhu cầu và phục vụ tốt đờisống của cán bộ công nhân tham gia thi công công trình

Kết cấu lán trại phục vụ thi công như sau:

+ Nền tôn cát đen san, đầm, lót đá dăm và láng vữa xi măng M75

+ Khung, cột thép hình gia công sẵn

3 Tổ chức kho bãi tập kết vật liệu cho công trường:

Nhà thầu lập kho, bãi tập kết vật liệu gồm: kho tập kết xi măng, kho chứa sắt thép, bãitập kết cát, đá, cọc BTCT để phục vụ theo từng đợt thi công tại công trường theo tiến

độ cụ thể từng giai đoạn Đá, cát, cọc BTCT được tập kết ngay tại trên bãi vật liệutrong bản vẽ thiết kế Nhà thầu bố trí bạt che chắn đảm bảo vật liệu luôn sạch, không

bị lẫn bùn đất, tạp chất

* Kho chứa xi măng

Kho chứa xi măng có KT: 03 m x 04 m

Nền tôn cao, đổ bê tông dầy 10 cm mác 100; nhà khung, mái và lợp tôn mạ mầu, váchtường bưng tôn

* Kho sắt thép

Kho chứa sắt có kích thước: 15 m x 3 m

Nền tôn cao, đổ bê tông dầy 10 cm mác 100; nhà khung, mái và lợp tôn mạ mầu, váchtường bưng tôn

4 Tổ chức bãi tập kết chất thải cho công trường:

Chất thải công trường: cỏ cây tại khu vực thi công, dầu mỡ thải của máy, chất thảisinh hoạt Nhà thầu lập bãi tập kết chất thải phân loại thành 2 khu vực, khu vực tậpkết chất thải tạm thời và khu vực tập kết chất thải xây dựng Nhà thầu đăng ký gomrác với cơ quan môi trường đô thị địa phương đảm bảo rác thải tạm thời được chuyển

đi, liên hệ thuê bãi đất cạnh công trường để gom chất thải xây dựng, sau đó sẽ vậnchuyển đến nơi quy định của Chủ đầu tư, đảm bảo không đổ chất thải xây dựng bừabãi làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh công trường Sau khi công trườnghoàn thành, Nhà thầu giải phóng bãi chất thải, hoàn trả mặt bằng đã thuê

5 Mặt bằng bố trí cổng ra vào, biển báo, rào chắn:

Tại công trường thi công nhà thầu bố trí căng dây, đặt biển báo công trường, lập hàngrào ngăn cách khu thi công và phạm vi ngoài công trường nhằm tránh những ảnhhưởng bất lợi về các mặt: thi công, an toàn lao động, công tác quản lý, vệ sinh môitrường, an ninh trật tự, giao thông, bảo vệ về tài sản, vật tư

Nhà thầu bố trí các biển báo hiệu công trường, chỉ dẫn lối đi tại khu vực thi công.Ngoài việc để các biển báo, hàng rào chắn, Nhà thầu liên hệ với địa phương, sử dụngloa truyền thông các xã để thông báo cho người dân biết, đảm bảo an toàn tuyệt đốicho người dân tham gia giao thông trên tuyến đường gần nơi thi công

Nhà thầu thiết kế tính toán chính xác mức độ an toàn cho kết cấu, vật liệu của hàngrào và bạt che Xung quanh hàng rào và tại vị trí cổng ra vào công trình sẽ được lắpđặt biển báo hiệu khu vực đang thi công để ngăn những người không nhiệm vụ ra vàocông trình Phòng bảo vệ được bố trí tại cổng có chắn barie

6 Phương án cấp, thoát nước cho công trường:

* Phương án cấp nước:

Dọc phạm vi công trường thi công là sông Rế và khu dân cư có hệ thống nước máy điqua, Nhà thầu sẽ liên hệ làm việc với nhà máy cấp nước cho địa bàn khu vực thi công

để mua nước sử dụng phục vụ cho thi công và sinh hoạt trên công trường

* Thoát nước thải, chất thải, tiêu thoát nước cho khu vực thi công:

Làm hệ thống thoát nước mặt, nước sản xuất và nước sinh hoạt hợp lý và hợp vệ sinh,đảm bảo mặt bằng công trường luôn khô ráo, sạch sẽ, ngăn nắp, gọn gàng

Với mục đích không làm ảnh hưởng đến nguồn nước sông Rế nên đơn vị thi công sẽlàm hệ thống thoát nước bằng các hố xử lý nước thải để lắng đọng bùn đất, rác thải.Sau khi nước đã được xử lý mới cho chảy ra sông Rế

Sau khi mưa Nhà thầu kiểm tra và khơi thông lại hệ thống rãnh thoát nước trong khuvực để đảm bảo cho phạm vi thi công được khô ráo và không làm ảnh hưởng đến cáccông trình lân cận

7 Cung cấp nguồn điện phục vụ thi công:

Nhà thầu liên hệ với điện lực An Dương để xin kéo dây điện từ hệ thống điện qua khudân cư để phục vụ công tác thi công trên công trường Tiến hành thi công một đườngcáp dẫn điện đến vị trí đặt tủ điện tổng, tại đây bố trí đồng hồ đo và Aptomat tổng Từ

tủ điện tổng dùng cáp dẫn đến tủ điện khu vực thi công Từ tủ điện khu vực tiến hànhlắp dựng hệ thống dẫn điện đến các phụ tải trên mặt bằng: trạm trộn bê tông, máybơm nước, máy gia công sắt, khu nhà phụ trợ, đèn chiếu sáng

Mạng điện của công trình phục vụ thi công bằng dây cáp vỏ bọc cao su được tínhtoán đảm bảo phù hợp với công suất sử dụng, được treo cao tránh người và xe cộ qualại va quệt vào Các thiết bị đấu vào nguồn điện đều qua cầu dao, aptomat và đượctiếp đất

Ngoài ra Nhà thầu dự kiến sử dụng 01 máy phát điện dự phòng công suất 250 KVAcạnh vị trí tủ điện bố trí trên tổng mặt bằng cấp điện thi công cho công trường

8 Giao thông liên lạc trong quá trình thi công:

Nhà thầu lập danh sách số điện thoại liên lạc của cán bộ, công nhân viên trên côngtrường, cán bộ trực phòng tại trụ sở công ty và dán ở nơi dễ thấy trên công trường,trong văn phòng trụ sở của nhà thầu để thông tin liên lạc hàng ngày, hàng giờ.

Thiết lập hệ thống thông tin liên lạc thông suốt giữa Nhà thầu với Chủ đầu tư, Banquản lý dự án, Tư vấn giám sát, Tư vấn thiết kế, Ban điều hành công trường và các cơquan chức năng cần thiết khác, giải quyết kịp thời các sự cố phát sinh trong quá trìnhthực hiện hợp đồng Trong mọi trường hợp không để thông tin gián đoạn, cụ thể:+ Nội bộ ban điều hành công trường: Giao ban hàng ngày, kiểm điểm các công việc

đã thực hiện và công việc tiếp theo qua bản theo dõi phân công công tác, nắm thôngtin liên tục từ công trường về công ty và ngược lại

+ Liên lạc giữa Công ty và ban điều hành: Duy trì chế độ báo cáo theo tuần, tháng,với công ty về kế hoạch cũng như tiến độ thi công các công việc trên công trình quacác hình thức như họp giao ban tại Công ty, điện thoại, Fax, thư điện tử (Email).+ Liên lạc giữa Nhà thầu và Chủ đầu tư: Thực hiện chế độ báo cáo, họp giao ban theotuần, hoặc đột xuất giữa Nhà thầu với Chủ đầu tư, Ban quản lý dự án, Tư vấn giámsát, Tư vấn thiết kế theo yêu cầu công việc

9 Phòng thí nghiệm

Nhà thầu thuê phòng thí nghiệm thực hiện các thí nghiệm vật liệu đầu vào để cungcấp các kết quả thí nghiệm phục vụ thi công, nghiệm thu chất lượng vật liệu và côngtrình xây dựng

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

1 Thi công dọn mặt bằng, đào đất phong hóa, đào đất bờ sông:

Dọn dẹp mặt bằng, chặt cây, đào gốc cây hoàn toàn bằng thủ công Cây cỏđược vận chuyển ra khỏi công trường, tập kết tại nơi quy định, tuyệt đối nhà thầukhông để tràn lan trên mặt bằng làm việc công trường, ảnh hưởng đến chất lượng

và tiến độ thi công

Đào đất phong hóa, đào đất bờ sông và bạt mái kè bằng máy đào kết hợp thủcông Sử dụng máy đào thi công phần lớn khối lượng công việc Công tác hoànthiện đến cao trình thiết kế nhà thầu sử dụng nhân công thi công bằng thủ công,đảm bảo đúng cao độ trong đồ án thiết kế

Chiều dày lớp bóc bỏ phong hóa đào theo đúng bản vẽ thi công Đất bóc bỏđược gạt xuống lòng sông Rế do khối lượng ít

Cành cây, cỏ, gốc cây sau khi đào, dọn dẹp chuyển ra khỏi phạm vi thi côngbằng thủ công và tập kết thành từng đống vào vườn của các hộ dân lân cận (nếucác hộ dân có nhu cầu xin để làm củi) hoặc vận chuyển đến bãi theo chỉ dẫn củaChủ đầu tư

2 Thi công đắp đất mái kè:

Đất đắp mái kè lấy tại lòng sông Rế đào quăng lên bờ, phơi khô đạt độ ẩmtheo quy định sẽ sử dụng để đắp Đất được phân loại, không sử dụng đất quá nhiềubùn, cát để đắp gây sạt lở mái kè

Đắp mái kè hoàn toàn bằng máy xúc đứng trên phao thép tải trọng 15T Sửdụng máy đào đất quăng lên bờ để phơi Khi đất đã đạt độ ẩm theo yêu cầu, máyđào sẽ tiến hành đào đất đã phơi đắp vào mái kè Đắp theo chiều từ trên cơ kèxuống, chiều dày mỗi lớp đắp sau khi máy xúc đổ đất lên và san gạt không quá30cm Dùng tay gầu san phẳng, tạo mái kè đúng theo yêu cầu trong bản vẽ thiết kế

Chỉ đắp một phần diện tích mặt cắt trên cơ kè và tạo mái kè trên phạm vingập nước Sau khi đắp quai sanh, đào bạt đất chân kè, đóng cọc gia cố chân kè sẽtiến hành đắp đất hoàn thiện mái kè Đắp đất đến đâu rải đá dăm và kè mái luônđến đó để tạo độ ổn định cho mái kè

Sau khi đắp xong, đơn vị thi công tiến hành mời đơn vị tư vấn giám sát, đơn

vị thí nghiệm xuống hiện trường lấy mẫu đầm chặt, xác định độ chặt sau khi đắp.Nếu độ chặt đạt theo yêu cầu sẽ tiến hành thi công các công việc tiếp theo Nếu độchặt đất đắp chưa đạt so với yêu cầu đơn vị thi công sẽ dùng đầm cóc nệm chặt,đầm kỹ đến khi đạt dung trọng yêu cầu mới dừng lại

Khi thi công đắp đất mái kè đơn vị thi công đặc biệt lưu ý phần an toàn chongười, máy và độ ổn định của mái kè Luôn cẩn thận trong mọi công việc để không

để xảy ra bất kỳ trường hợp nào đáng tiếc xảy ra

3 Thi công đắp quai sanh dọc tuyến:

Quai sanh phục vụ thi công kè kéo dài như một bờ bao chân kè Đóng quaisanh nhằm mục đích rút cạn nước để thi công phần giằng đầu cọc trong môi trườngkhô cạn nước Đất đắp quai sanh được lấy từ lòng sông Rế, phơi ráo nước và đắpđến cao trình thiết kế

Do tuyến kè thi công dài nên quai sanh được ngăn thành các bờ bao để chiađoạn, thi công đến đâu hoàn thiện đến đó, giảm thiểu lãng phí trong quá trình vậnchuyển vật liệu và ít ảnh hưởng đến độ ổn định của quai sanh do nước sông Rế lênxuống liên tục Các bờ bao quai sanh được đắp ngăn bằng đất lấy từ lòng sông Rế,đào quăng để đắp Đắp bờ ngăn đảm bảo nối vào bờ kè Khi thi công xong từngđoạn quai sanh đơn vị thi công sẽ kiểm tra cẩm thận, tránh quá trình rò nước làmảnh hưởng đến việc thi công kè

Do quai sanh được đặt trên nền đất yếu và mực nước cao nên đơn vị thi côngcăn cứ vào lịch con nước trên sông Rế để chọn thời điểm thích hợp (khi mực nướcxuống min (+0.5) thì tiến hành thi công quai sanh

Nhận biết quai sanh là hạng mục rất quan trọng, góp phần không nhỏ vào sự

an toàn của công trình, chất lượng thi công nên đơn vị thi công thường xuyên kiểmtra, theo dõi ổn định trong suốt trong thời gian thi công và sau khi quai sanh đãhoàn thành

Đất đắp quai sanh được lấy từ lòng sông Rế nên sau khi phá quai sanh đấtphá quai sanh sẽ được san gạt trở lại lòng sông Rế, không làm sâu hoắm lòng sông

Khi nghiệm thu từng đoạn quai sanh, đơn vị thi công tiến hành bơm cạnnước và chuyển các bước thi công tiếp theo.

4 Thi công các kết cấu BTCT, bảo dưỡng kết cấu BTCT, lắp dựng ván khuôn 4.1 Thi công cốt thép:

* Gia công cốt thép :

- Việc gia công cốt thép được tiến hành tại xưởng có mái che

- Cốt thép được nắn thẳng bằng tời, được uốn và cắt nguội tuân theo TCVN

- Cốt thép gia công xong được xếp thành từng lô, mỗi lô lấy 5% sản phẩm đểkiểm tra trị số sai lệch không được quá quy phạm TCVN 4453-95:

+ Công tác chuẩn bị:

- Chuẩn bị khu vực để buộc

- Bố trí cốt thép theo từng loại và thứ tự buộc trước sau

- Kiểm tra dàn giáo cốp pha trước khi buộc

* Lắp dựng cốt thép:

Cốt thép được đặt trong ván khuôn theo đúng vị trí thiết kế

Nối cốt thép bằng cách buộc được thực hiện trong xưởng hoặc ngoài côngtrường Buộc cốt thép đều phải tuân thủ các tiêu chuẩn sau :

- Nối buộc dùng khi các cốt thép có đường kính < 25mm và khối lượng ít

- Phải đặt mối nối vào những đoạn chịu lực nhỏ, trong một mặt cắt của kếtcấu số mối nối không vượt quá 25% diện tích cốt thép Hai mối nối không đặt cáchnhau khoảng cách  30d

- Chiều dài nối chồng phải tuân thủ theo thiết kế

+ Đối với bước sàn tất cả các nút đều phải buộc chặt

- Đối với lưới khác các điểm nút nằm xung quanh lưới đều phải buộc chặt,các điểm ở giữa có thể buộc cách một

- Để đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ cốt thép, phải buộc các miếng kê bằng bêtông hoặc con kê bằng thép Không được kê thép bằng gạch, đá hoặc gỗ Sai lệchchiều dày lớp bảo vệ bê tông so với thiết kế không vượt quá 3mm đối với lớp bêtông bảo vệ có chiều dày nhỏ hơn 15mm và 5mm đối với lớp bê tông bảo vệ lớnhơn 15mm.

- Kỹ sư hướng dẫn công nhân lắp đặt đủ và đúng các loại thép trong một cấukiện có thứ tự hợp lý để các bộ phận lắp trước không ảnh hưởng đến bộ phận lắpsau

- Hình dạng của cốt thép đã lắp dựng theo thiết kế được giữ vững trong suốtthời gian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch

- Việc liên kết các thanh cốt thép khi lắp dựng đảm bảo các yêu cầu:

+ Số lượng mối nối buộc hay hàn đính không nhỏ hơn 50% số điểm giaonhau theo thứ tự xen kẽ

4.2 Thi công ván khuôn:

Đơn vị thi công tuân theo yêu cầu của thiết kế và các yêu cầu kỹ thuật trong

ta được giữ ổn định bởi các thanh U, V

Các chi tiết khác được sử dụng ván khuôn gỗ nhưng mặt ván khuôn phảinhẵn, cạnh phải thẳng đảm bảo ghép kín

Dựng, lắp ván khuôn phải đảm bảo ổn định, vững chắc trong suốt quá trình

đổ bê tông không bị biến dạng Công tác kiểm tra ván khuôn, đà giáo lắp dựngxong: Theo bảng 3-5 trong tiêu chuẩn 14 TCN 59-2002 Các trị số chủ yếu nhưsau:

STT TÊN SAI LỆCH SAI SỐ

(MM)

1 Khoảng cách giữa các cộ chống, trụ đỡ so với thiết kế

2 Sai lệch mặt phẳng ván khuôn với các đường giao nhau so

với chiều thẳng đứng hoặc độ nghiêng thiết kế:

3 Sai lệch trục tim công trình và vị trí cốp pha

Các quy định khác tuân theo 14 TCN 59-2002

4.3 Thi công bê tông, bảo dưỡng bê tông:

Khi thi công phần đổ bê tông đơn vị thi công mời cơ quan thí nghiệm để tiếnhành thí nghiệm cấp phối bê tông và trình Chủ đầu tư nếu được chấp thuận Đơn vịthi công mới tiến hành các công tác thi công

* Công tác đổ bê tông tại chỗ:

- Trước khi tiến hành đổ bê tông đơn vị thi công tiến hành nghiệm thu cốppha, cốt thép với chủ đầu tư, tư vấn…

- Mặt bằng tại vị trí khối đổ bê tông được vệ sinh sạch sẽ, khô ráo, xử lý tiếpgiáp đúng yêu cầu kỹ thuật

Bãi vật liệu thuận tiện cho việc nạp liệu cho thiết bị và chứa đủ khối lượngvật tư cho đợt đổ bê tông như cát, đá , xi măng Vật liệu được chuẩn bị trước ítnhất một ngày, xi măng được kê cao, có bạt che để phòng mưa gió…

+ Chọn thành phần bê tông: Bê tông M100# có thể sử dụng bảng tính sẵn(phụ lục C của 14 TCN 59-2002 ) Bê tông M150# trở lên thì phải thiết kế cấp phốithông qua thí nghiệm và đúc mẫu kiểm tra.

+ Cân đong vật liệu: Đơn vị thi công có biện pháp để thực hiện chính xáccác vật liệu cho vào trộn bê tông phù hợp với quy định về trị số sai lệch cho phépnhư sau: Xi măng, phụ gia, nước là + 1% so với khối lượng, cát, sỏi, đá dăm là +3% so với khối lượng

Trong quá trình thi công, độ sụt hoặc lượng ngậm nước của cát, đá ( độ ẩm )thay đổi phải điều chỉnh ngay liều lượng pha trộn

+ Trộn hỗn hợp bê tông: Đơn vị thi công trộn bê tông bằng máy, chỉ khi nàokhối lượng quá nhỏ và được Chủ đầu tư cho phép mới được trộn bằng thủ công.Trình tự, thời gian pha trộn phải đảm bảo đúng theo tiêu chuẩn quy định

+ Vận chuyển hỗn hợp bê tông: Vận chuyển hỗn hợp bê tông bằng dụng cụkhông bị mất nước, không bị phân tầng Thời gian vận chuyển bê tông ( không cóphụ gia ) quy định như sau:

Nhiệt độ ngoài trời > 30oC, thời gian cho phép 30 phút

Nhiệt độ ngoài trời 2030oC, thời gian cho phép 45 phút

Nhiệt độ ngoài trời 1020oC, thời gian cho phép 60 phút

Vận chuyển hỗn hợp bê tông bằng máng nghiêng thì máng phải kín và nhẵn

Độ dốc của máng phải đảm bảo hốn hợp bê tông không bị tắc, không trượtnhanh sinh hiện tượng phân cỡ

+ Đổ hỗn hợp bê tông: Việc phân khối đổ, chiều dày mỗi lớp bê tông đơn vịthi công có thiết kế thi công được Chủ đầu tư chấp nhận ( căn cứ vào kết cấu côngtrình, khối lượng đợt đổ, thiết bị đổ bê tông ) để đảm bảo bê tông không sinh khelạnh

* Đổ hỗn hợp bê tông phải đảm bảo quy định sau:

Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí ván khuôn và chiều dày lớp bê tôngbảo vệ cốt thép