CHƯƠNG 2 GIA CONG CHUAN BI PHOI LIEU

Công đoạn gia công và chuẩn bị phối liệu đóng vai trò rất quan trọng, bao gồm các giai đoạn sau: -Làm giàu và tuyển chọn nguyên liệu.. -Chuẩn bị phối liệu theo yếu cầu của từng loại sản

Công đoạn gia công và chuẩn bị phối liệu đóng vai trò rất quan trọng, bao gồm các giai đoạn sau:

-Làm giàu và tuyển chọn nguyên liệu

-Gia công thô và gia công trung bình các loại nguyên liệu

-Gia công tinh nguyên phối liệu

-Chuẩn bị phối liệu theo yếu cầu của từng loại sản phẩm và phương pháp tạo hình khác nhau

I-Giai đoạn nghiền

-Phối liệu gốm xây dựng được tạo hình từ nguyên liệu dạng bột mịn, do đó tuỳ theo yêu cầu của sản phẩm cần thành phần cấp hạt riêng biệt.

-Độ mịn càng cao thì bề mặt riêng của phối liệu càng lớn, khi nung các phản ứng giữa các hạt xảy ra dễ dàng hơn.

-Quá trình nghiền sẽ giúp thành phần hạt đạt độ mịn yêu cầu -Kỹ thuật nghiền gồm có :

-Nghiền thô.

-Nghiền trung bình.

-Nghiền mịn -Các yếu tố ảnh hưởng đến giai đoạn nghiền :

-Phương thức nghiền -Thiết bị nghiền

-Chế độ nghiền

I.1-Nghiền thô và nghiền trung bình

-Nghiền thô và nghiền trung bình là đập và nghiền nguyên liệu dạng cục lớn đến kích thước yêu cầu trước khi qua giai đoạn nghiền mịn.

-Thiết bị thường sử dụng là máy cắt thái, máy nghiền trục, máy nghiền lô xô.

I.2-Nghiền mịn

-Kích thước hạt của vật liệu sau khi nghiền phải < 63µm (sàng

10000 lỗ/cm2).

-Thiết bị thường được sử dụng là máy nghiền bi gián đoạn.

II-Chuẩn bị phối liệu

Yêu cầu cơ bản của chuẩn bị phối liệu là:

-Đạt được độ chính xác về thành phần phối liệu -Đạt được độ đồng nhất về thành phần hóa, thành phần cỡ hạt, lượng nước tạo hình, các chất phụ gia

II-Chuẩn bị phối liệu

Yêu cầu cơ bản của chuẩn bị phối liệu là:

-Đạt được độ chính xác về thành phần phối liệu -Đạt được độ đồng nhất về thành phần hóa, thành phần cỡ hạt, lượng nước tạo hình, các chất phụ gia

II.1-Chuẩn bị và gia công phối liệu cho gốm thô

1-Gia công sơ bộ (ủ đất):

-Khai thác nguyên liệu dồn thành đống tại mỏ, kho đống, bãi chứa để trộn sơ bộ, tiếp tục quá trình phong hóa

tự nhiên

-Nếu đất sét có độ ẩm cao sẽ được bốc hơi tự nhiên để đạt độ dẻo yêu cầu

-Nếu đất sét dạng cục, khô sẽ được tưới ẩm, phun nước để làm tăng độ dẻo của nguyên liệu

-Thời gian gia công sơ bộ tùy vào đặc tính của đất sét

2-Gia công cơ khí:

-Theo yêu cầu của sản phẩm và thời gian sản xuất,

để tăng nhanh quá trình gia công có thể sử dụng các biện pháp cơ giới, có các biện pháp sau:

-Chuẩn bị phối liệu bằng phương pháp ướt -Chuẩn bị phối liệu bằng phương pháp khô -Chuẩn bị phối liệu bằng phương pháp bán khô -Chuẩn bị phối liệu bằng phương pháp nhiệt

II.2-Chuẩn bị và gia công phối liệu cho gốm mịn

-Gốm mịn yêu cầu thành phần hạt mịn, độ đồng nhất về thành phần hóa cao do đó phương pháp chủ yếu

là nghiền ướt

-Nguyên liệu sau khi được gia công bằng phương pháp ướt sau đó tùy theo yêu cầu sản phẩm có thể được gia công tiếp theo bằng phương pháp ướt, khô hay bán khô

-Phối liệu gốm xây dựng được tạo hình từ nguyên liệu dạng bột mịn, do đó tuỳ theo yêu cầu của sản phẩm cần thành phần cấp hạt riêng biệt

-Độ mịn càng cao thì bề mặt riêng của phối liệu càng lớn, khi nung các phản ứng giữa các hạt xảy ra dễ dàng hơn

-Quá trình nghiền sẽ giúp thành phần hạt đạt độ mịn yêu cầu

-Kỹ thuật nghiền gồm có :

-Nghiền thô

-Nghiền trung bình

-Nghiền mịn