giáo trình hàn hồ quang tay

Vì vậy: - Que hàn dùng để hàn hồ quang bằng tay, điện cực của nó không những có tác dụng mồi hồ quang, mà còn là kim loại bù đắp cho mối hàn - Gây hồ quang là gõ nhẹ đầu que hàn lên bề m

an toàn cho người và thiết bị, điều chỉnh được cường độ dòng điện Máy hàn

có hai loại cơ bản nhất đó là máy xoay chiều và máy một chiều

II Những kiến thức có liên quan trực tiếp đến việc thực hiện công việc

đó

1 Khái niệm

- Máy hàn điện là thiết bị chủ yếu trong công tác hàn nối Ngoài ra còn

có các dụng cụ hỗ trợ như tay hàn, mặt lạ, thuỷ tinh màu, búa gõ, bàn chảisắt v v

- Căn cứ vào dòng điện khác nhau máy hàn chia ra làm hai loại: máy hànxoay chiều và máy hàn một chiều

- Do điều kiện thực tế sản xuất người ta chủ yếu sử dụng máy hàn xoaychiều trong các phân xưởng nhỏ, vừa vì vậy ta chỉ xét cho máy hàn xoaychiều

2 nguyên lý cấu tạo và hoạt động của máy hàn.

a) Nguyên lý cấu tạo.

3 Chế độ hàn

- Chọn đường kính que hàn

+ Chiều dày vật liệu

+ Loại đầu nối

+ Thứ tự lớp hàn

- Cường độ dòng điện hàn

+ Nếu dòng điện quá lớn

+ Nếu cường độ dòng điện quá nhỏ

- Điện thế hồ quang : Điện thế của hồ quang do chiều dài hồ quang quyếtđịnh; hồ quang dài, điện thế hồ quang lớn, hồ quang ngắn điện thế hồ quangthấp Nếu sử dụng hồ quang dài sẽ có những hiện tượng không tốt như : hồquang cháy không ổn định, độ sâu nóng chẩy ít, những thể khí có hại xâmnhập vào vũng hàn vì vậy nên sử dụng hồ quang ngắn để hàn xẽ đảm bảocho chất lượng mối hàn cao hơn

- Tốc độ hàn : Tốc độ hàn là tốc độ di chuyển về phía trước của que hàn,

nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của công việc hàn

III Những thiết bị cần có để thực hiện công việc đó

- Thiết bị : Máy hàn

- Dụng cụ : Clê , Tuốc lơ vít , Cáp nối đất , Cáp hàn , Băng cách điện ,

Am pe kế , Bút thử điện

IV Quy trình thực hiện công việc

1 Kiểm tra mạch điện đầu vào

- Kiểm tra công tác nguồn điện ở vị trí "Off"

- Xiết chặt các bu lông

- Kiểm tra tiếp xúc tại các chỗ nối

- Kiểm tra giây nối đất của máy

2 Kiểm tra mạch điện đầu ra

- Kiểm tra tiếp xúc ở các chỗ nối

- Xiết chặt các bulông

- Nối dây mát với bàn hàn

- Kiểm tra tiếp xúc của dây

- Láp vuông góc que hàn vào kềm hàm

* Chú ý : Lắp que hàn tiếp xúc tốt tránh để phóng điện giữa que hàn và kềmhàn

3 Điều chỉnh cường độ dòng điện

- Bật công tắc điện vào máy

- Bật công tắc điện trên máy hàn (ON)

- Gạt tay vô năng điều chỉnh dòng điện theo vạch số trên máy

- Cho đầu que hàn tiếp xúc với vật hàn

- Kiểm tra số chỉ dòng điện trên am pe kế

- Tắt công tắc trên máy hàn

V Bảng hướng dẫn thực hiện công việc

điện đầu vào

Mạch điện đầu vào phải đảm bảo an toàn đúng theo yêucầu kĩ thuật

BÀI 2: Tạo hồ quang hàn

I Mở đầu

- Để có thể hình thành được đường hàn thì công việc đầu tiên là gây hồquang, trong quá trình gây hồ quang quá trình này là khởi nguồn cho việcthực hiện công việc hàn sau này Vì vậy:

- Que hàn dùng để hàn hồ quang bằng tay, điện cực của nó không những

có tác dụng mồi hồ quang, mà còn là kim loại bù đắp cho mối hàn

- Gây hồ quang là gõ nhẹ đầu que hàn lên bề mặt vật hàn làm lớp thuốchoặc xỉ bên ngoài bong ra để lõi que hàn tiếp xúc với vật hàn, trong giaiđoạn đó do cường độ dòng điện mạnh chúng phát ra tia hồ quang Để duychì được hồ quang cháy ổn định ta phải giữ cho khoảng cách từ đầu que hànvới vật hàn một khoảng cách đảm bảo

II Những kiến thức có liên quan trực tiếp đến việc thực hiện công việc

đó

1 Que hàn

a) Phân loại que hàn

- Phân loại theo công dụng

- Phân loại theo thành phần hóa học

- Phân loại theo cường độ chống kéo

b) Thuốc bọc que hàn

- Nâng cao tính ổn định của hồ quang

- Đề phòng kim loại nóng chẩy chịu ảnh hưởng không tốt của không khíbên ngoài

- Đảm bảo ô xy thoát khỏi kim loại mối hàn tốt hơn

- Thêm nguyên tố hợp kim để nâng cao cơ tính cho mối hàn

- Làm cho quá trình hàn dễ dàng và nâng cao hiệu suất công tác

c) Lõi thép que hàn

e) Nhãn hiệu que hàn thường dùng

- Que hàn trung quốc: Sử dụng đối với những mối hàn làm việc trongmôi trường chịu lực tác dụng nhỏ

- Que hàn Kim Tín: có tính năng cao hơn que hàn trung quốc một ítnhưng mồi hồ quang hay bị dính que hàn.

- Que hàn Việt Nhật: Có ưu điểm rất lớn có thể hàn những kết cấu chịulực tác dụng lớn nhưng giá thành cao nên ít được sử dụng

- Que hàn Nam Triều Tiên: có chất lượng tốt chủ yếu sử dụng để hàn cácđường ống chịu áp lực lớn và một số chi tiết tương đối quan trọng

f) Bảo quản que hàn.

- Que hàn được bảo quản nơi thoáng mát và độ ẩm thấp

- Khi que hàn bị ẩm phải sử dụng sấy hoặc có thể phơi ngoài trời

- Không sử dụng que hàn có độ ẩm cao để hàn

2 Phương pháp gây hồ quang

- Phương pháp mồi hồ quang theo kiểu masát (hình vẽ minh hoạ): quẹtđầu que hàn trên bề mặt vật hàn cho tiếp xúc (phát hồ quang) sau đó giữkhoảng cách từ đầu que hàn tới bề mặt vật hàn bằng đường kính que hàn

- Phương pháp mồi hồ quang theo kiểu mổ thẳng (hình vẽ minh hoạ): Gõđầu que hàn lên bề mặt vật hàn cho chập mạch sau đó tách và giữ khoảngcách từ đầu que hàn tới bề mặt vật hàn bằng khoảng cách đường kính quehàn

III Những thiết bị cần có để thực hiện công việc đó

- Cúi nghiêng thân trên về phía trước và mở rộng hai chân

- Cầm kìm hàn và giữ cánh tay ở vị trí ngang

3 Gây hồ quang

- Lắp que hàn vào kìm hàn (Vuông góc)

- Đưa que hàn xuống gần vị trí gây hồ quang

- Đưa mặt lạ hàn che mặt

- Gây hồ quang

+ Gây hồ quang tại điểm đầu của đường vạch dấu

+ Khi hồ quang hình thành , nâng đầu que hàn lên khoảng 10mm và kiểmtra lại điểm bắt đầu

+ Duy trì chiều dài hồ quang khoảng 30mm

* Phương pháp gây hồ quang :

+ Gõ đầu que hàn lên bề mặt vật hàn cho chập mạch sau đó tách và giữkhoảng cách từ đầu que hàn tới bề mặt vật hàn bẳng khoảng đường kính quehàn

+ Quẹt đầu que hàn trên bề mặt vật hàn cho tiếp xúc (phát tia hồ quang)sau đó giữ khoảng cách từ đầu que hàn tới bề mặt vật hàn bằng khoảngđường kính que hàn

4 Ngắt hồ quang:

- Rút ngắn chiều dài hồ quang và ngắt nhanh

5 Làm sạch mối hàn

- Làm sạch xỉ và kim loại bắn tóe bằng búa gõ xỉ và đục bằng

* Chú ý : không làm hư hại bề mặt vật hàn và mối hàn

- Đánh sạch bề mặt bằng bàn chải sắt

6 Kiểm tra

- Sau khi hàn song một que hàn, tiến hành kiểm tra như sau :

- Kiểm tra chiều rộng, chiều cao mối hàn

- Kiểm tra các khuyết tật: Cháy cạnh, chảy tràn

V Bảng hướng dẫn thực hiện công việc

Đảm bảo được an toàn lao động cho người thực hiện

2 Tư thế Tư thế làm việc đúng theo yêu cầu và vị trí công việc

cần làm, đảm bảo được trong quá trình gia công khônggây mẹt mỏi

3 Gây hồ quang Gây và duy trì được hồ quang cháy ổn định, chiều cao

của cột hồ quang không thay đổi trong quá trình hàn Đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc

4 Ngắt hồ quang Đảm bảo đúng theo yêu cầu kĩ thuật

5 Làm sạch mối

hàn

Mối hàn được làm sạch xỉ và kim loại bắn tóe ra ngoài

6 Kiểm tra Kiểm tra và tự đánh giá chất lương mối hàn Mối hàn

đảm bảo tương đối đều và phẳng không rỗ xỉ, rỗ khí.

BÀI 3: Hàn ở vị trí hàn sấp que hàn chuyển động thẳng

I Mở đầu

Để hình thành được đường hàn đảm bảo theo yêu cầu kĩ thuật thì việc tậpluyện hình thành đường hàn rất quan trọng nó giúp cho người học có thểđịnh hướng cụ thể cách học tập nhất là đối với mối hàn ở vị trí này là mốihàn được sử dụng nhiều nhất trong quá trình làm việc

Mối hàn ở vị trí hàn sấp là mối hàn ở vị trí song song với mặt phẳnghình chiếu bằng, ở vị trí này người thao tác hàn có thể hình thành mối hànmột cách thuân lợi nhất, nó tạo tiền đề cho các vị trí hàn sau này và cũng làbài luyện tập gây và duy trì hồ quang cháy ổn định

II Những kiến thức có liên quan trực tiếp đến việc thực hiện công việc

- Găng tay: có tác dụng giúp cho người thợ có thể cầm kim hàn một cáchtốt hơn khi thao tác tránh nhiệt độ tỏa ra từ kìm hàn trong quá trình hàn vàcòn có tác dụng cách điện

- Búa gõ xỉ: dùng để làm sạh xỉ hàn trong quá trình hàn

- Bàn chải sắt: có tác dụng làm sạch mối hàn và vật hàn trước và sau quátrình hàn

- Bộ đồ bảo hộ: sử dụng các loại đồ vải thô chịu được nhiệt độ cao,không được sử dụng vải dễ cháy vì khi hàn có một lượng kim loại bị bắn tóetrong quá trình hàn gây ảnh hưởng đến con người

* Các dụng cụ bảo hộ phải đảm bảo khô ráo, gọn gàng trong quá trình làmviệc

2 Phương pháp chọn chế độ hàn.

- Đường kính que hàn: Tùy theo chiều dày vật liệu, loại mối ghép, vị trímối hàn, thứ tự lớp hàn để chọn đường kính que hàn Thông thường người tachọn đường kính que hàn theo công thức sau:

d = S/2 + 1Trong đó: d là đương kính que hàn

S là chiều dày vật liệu

Đối với mối hàn lấp góc người ta sử dụng công thức sau:

d = K/2 + 2Trong đó: d là đường kính que hàn

K là cạnh mối hàn

- Nhưng trong thực tế que hàn được sản xuất giới hàn trong khoảngđường kính từ (1 ~ 6)mm để thuận tiện cho thao tác, việc chọn đường kínhque hàn phảI phụ thuộc vào yêu cầu thực tế hiện có

- Cường độ dòng điện: Cường độ dòng điện hàn ảnh hưởng trực tiếp đếnquá trình hàn và chất lượng của mối hàn, việc chọn cường độ dòng điện hànphải đảm bảo yêu cầu của chi tiết theo chiều dày vật liệu Bằng phương pháptính toán gần đúng khi hàn thép ở vị trí hàn xấp có thể dùng công thức sau:

I = (β + αd).d (Ampe) kí hiệu (A) Trong đó: β = 20; α = 6 gọi là hệ số thực nghiệm ghi trên hộp quehàn

- Điện thế hồ quang: do chiều dài hồ quang quyết định (khoảng cách từ

vị trí đầu que hàn đến vật hàn) nó ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình hàn vàchất lượng mối hàn vì vậy chiều dài hồ quang phải luôn ổn định trong quátrình hàn và chiều dài hồ quang thường trong khoảng (2 ~ 4)mm

- Tốc độ hàn: là tốc độ di chuyển về phía trước của que hàn nó ảnhhưởng trực tiếp đến hiệu suất của công tác hàn, trong quá trình hàn phải căn

cứ vào tình hình cụ thể để điều chỉnh tốc độ hàn nhằm đảm bảo cho mối hàncao thấp, rộng hẹp như thiết kế

3 Bắt đầu và kết thúc đường hàn:

- Bắt đầu đường hàn: là phần bắt đầu hàn Khi hồ quang bắt đầu cháyđiểm bắt đầu đường hàn nhiệt độ của vật hàn còn thấp vì vậy để đảm bảođược độ ngấu của mối hàn thì ta phải hàn với hồ quang tương đối dài sau đórút ngắn hồ quang từ từ.

- Kết thức đường hàn: là phần cuối cùng của đường hàn tại vị trí kết thúclúc này vật hàn đã qua thời gian gia công nhiệt vì vậy nhiệt độ của vật hàncao thường xẩy ra hiện tượng thiếu hụt kim loại tại vị trí này để khắc phụchiện tượng này ta dùng biện pháp hàn hồ quang ngắt đến khi điền đầy phầnkim loại bị hụt và tiến hành ngắt hồ quang kết thúc đường hàn

III Những thiết bị cần có để thực hiện công việc đó

- Đầu que hàn hướng vào đường tâm của rãnh

- Điều chỉnh que hàn vuông góc với bề mặt vật hàn theo hướng nhìn dọctheo mối hàn và nghiêng với hướng hàn một góc từ (75~ 80)0

- Bề rộng mối hàn không đổi và không vượt quá 2 lần đường kính lõi quehàn

- Chiều dài hồ quang khoảng (3 ~ 4) mm

- Hướng đầu que hàn vào phần đầu bể hàn

7 Lấp rãnh hồ quang ở cuối đường hàn

- Cuối đường hàn, rút ngắn hồ quang rồ xoay đầu điện cực thành vòngtròn nhỏ khoảng (2 ~ 3) Lần

- Dùng phương pháp hồ quang ngắt để điền đầy rãng hồ quang

8 Kiểm tra

- Phần cuối đường hàn

- Hình dạng mối hàn (Bề rộng mối hàn, chiều cao mối hàn và vẩy hàn)

- Cháy cạnh hoặc chảy tràn

- Điểm nối mối hàn

- Kim loại bắn tóe, xỉ hàn

* Chú ý

- Chiều dài hồ quang luôn giữ ngắn và xấp xỉ bằng đưỡng kính que hàn.Xác định chiều dài hồ quang bằng cách quan xát lớp thuốc bọc nóng chẩychậm hơn lõi que hàn và taọ thành phễu thuốc Tuy nhiên chiều dài hồ quangcũng có thể xác định bằng âm thanh do hồ quang cháy phát ra Tiếng hồquang cháy êm, đều là tốt, còn tiếng hồ quang cháy mạnh có nghĩa là chiềudài hồ quang quá dài

- Quá trình hàn, nếu đầu điện cực lên, xuống hoặc tốc độ hàn không ổnđịnh thì chiều rộng mối hàn nhận được sẽ không đều

5 Bảng hướng dẫn thực hiện công việc

3 Gây hồ quang Khi gây hồ quang que hàn khong bị dính vào vật hàn, hồ

quang được mồi ngay vị trí đường hàn

phẩm của từng học viên có đạt được theo tiêu chuẩn kĩ thuật không nếu đạt 70% tiêu chuẩn kĩ thuật là đạt.

II Những kiến thức có liên quan trực tiếp đến việc thực hiện công việc

đó

1 Chuyển động cơ bản của que hàn.

Trong quá trình hàn chuyển động của que hàn gồm một số chuyển động

cơ bản để hình thành mối hàn đảm bảo chất lượng gồm các chuyển độngsau:

- Que hàn chuyển động theo chiều trục của nó, tốc độ phù hợp với tốc độnóng chẩy của que hàn và vật hàn tạo ra chiều dài hồ quang không đổi trongsuốt quá trình hàn và duy trì tính ổn định của hồ quang

- Que hàn chuyển động theo chiều trục của mối hàn để hàn hết chiều dàimối hàn muốn đảm bảo chất lượng mối hàn que hàn cần đặt nghiêng mộtgóc từ (75 ~ 80) 0 so với trục đường hàn

- Que hàn chuyển động dao động ngang để tạo ra chiều rộng mối hàn.Phạm vi dao động càng rộng thì bề rộng mối hàn càng lớn Bề rộng mối hànkhông quá từ (2 ~ 5) lần đường kính que hàn

2 Các phương pháp chuyển động que hàn:

- Phương pháp đưa que hàn theo đường thẳng: Que hàn chuyển động dọctheo trục để duy trì hồ quang ổn định với chiều dài hồ quang không đổi trongquá trình hàn, mối hàn có độ sâu nóng chẩy lớn nhưng chiều rộng mối hànnhỏ do không có dao động ngang Phương pháp này dùng trong khi hàn cácchi tiết có chiều dày nhỏ, hàn lớp thứ nhất đối với những chi tiết có sử dụngvát mép

- Phương pháp đưa que hàn hình răng cưa: Cho đầu que hàn chuyển độngliên tiếp theo hình răng cưa về hướng hàn, ở hai cạnh ngừng một lúc để đề

phòng khuyết cạnh Phương pháp này dễ thao tác ứng dụng tương đối nhiềutrong sản xuất, khi hàn những tấm thép dày, có thể thích hợp ở các vị trí nhưhàn bằng, hàn ngửa, hàn đứng, hàn góc.

- Chuyển động que hàn hình bán nguyệt: cho đầu que hàn chuyển độngsang trái, phải theo hình bán nguyệt về hướng hàn, tốc độ chuyển động căn

cứ vào vị trí, hình dáng, yêu cầu của mối hàn để quyết định Phương phápnày được sử dụng rất nhiều như trong hàn giáp mý, lấp góc nhất là đối vớihàn ở vị trí hàn đứng, hàn vát cạnh

- Phương pháp đưa que hàn theo kiểu đường thẳng đi lại: đầu que hànchuyển động theo đường thẳng đi lại theo chiều dọc của hướng hàn Kiểuđưa que hàn này tốc độ nhanh, mối hàn hẹp, tỏa nhiệt nhanh, áp dụng đốivới các chi tiết có chiều dày nhỏ, hàn lớp thứ nhất của mối hàn vát mép, hàn

- Đầu que hàn hướng vào đường tâm của rãnh

- Điều chỉnh que hàn vuông góc với bề mặt vật hàn theo hướng nhìn dọctheo mối hàn và nghiêng với hướng hàn một góc từ (75~ 80)0°

- Di chuyển que hàn sang hai bên cạnh hàn và dừng một chút phía mépngoài

+ Bề rộng chuyển động ngang que hàn khoảng 3 lần đường kính lõi quehàn

+ Di chuyển que hàn bằng cả cánh tay với khoảng cách bước chuyểnđộng không đổi

5 Ngắt hồ quang

- Rút ngắn chiều dài hồ quang rồi ngắt thật nhanh

- Hình dạng mối hàn (Bề rộng mối hàn, chiều cao mối hàn và vẩy hàn).

- Cháy cạnh hoặc chảy tràn

- Điểm nối mối hàn

- Kim loại bắn tóe, xỉ hàn

V Bảng hướng dẫn thực hiện công việc

2 Tư thế Tư thế thao tác thoải mái không gây mệt mỏi và khó

khăn cho quá trình thao tác

3 Gây hồ quang Đảm bảo bề mặt vật hàn và que hàn không dính

4 Tiến hành hàn Sau khi gõ xỉ bề mặt mối hàn đảm bảo kích thước

chiều rộng, chiều cao, bể hàn xếp đều nhau đạt 70% theo yêu cầu là đạt

5 Ngắt hồ quang Sau khi ngắt hồ quang bể hàn không bị kéo dài là đạt

vở độ dung sai cho phép là 1mm là đạt

8 Kiểm tra Đánh giá tổng thể qua sản phẩm của từng học viên theo

yêu mục tiêu của bài

BÀI 5: Mối hàn giáp mý không vát mép

- Mối hàn giáp mý không vát mép là mối hàn mà trục đường hàn lằm ở

vị trí mặt phẳng chiếu bằng, trong quá trình hàn hồ quang luôn hướng vềphía trước của đường hàn đây là loại mối hàn cơ bản nhất và ta thường gặptrong thực tế

II Những kiến thức có liên qua trực tiếp đến công việc

1 Phương pháp chuẩn bị mép hàn trong hàn giáp mý không vát mép.

- Công việc chuẩn bị mép hàn giúp cho quá trình hàn tiến hành tốt hơn

và nó ảnh hớng rất lớn đến chất lượng mối hàn, để tiến hành chuẩn bị méphàn ta đối chiếu theo bảng chuẩn bị mép hàn đối với hàn giáp mý không vátmép

- Mép hàn phải được làm sạch hết các chất dầu mỡ, kim loại bị ôxi hoábằng bàn chải và dẻ lau

2 Vật liệu, vị trí hàn.

- Các mối đính phải đảm bảo độ cứng vững trong quá trình hàn khônggây nứt mối hàn, không quá lớn làm ảnh hưởng đến chiều sâu nóng chẩy củamối hàn

- Khoảng cách giữa các mối đính phải phù hợp, khe hở phải đảm bảo đúngtheo yêu cầu

3 Kỹ thuật hàn ở vị trí hàn bằng giáp mối.

- Hàn bằng giáp mý căn cứ vào chiều dày vật hàn để chuẩn bị méphàn(khi chiều dày < 6mm không cần vát cạnh, nếu > 6mm lên sử dụng vátcạnh) nếu mối hàn vát cạnh có chiều dày lớn ta sử dụng phương pháp hànnhiều lớp

- Góc độ que hàn với vật hàn:

+ Que hàn nghiêng so với bề mặt vật hàn theo trục mối hàn một góc từ(75 ~ 85)0

+ Que hàn thẳng góc với trục vật hàn (góc 900)

- Cách đưa que hàn phải căn cứ vào chiều dày vật liệu để quyết định

III Những thiết bị cần thiết để thực hiện công việc

- Thép tấm (3,2 x 125 x 150)mm, que hàn φ3,2

- Bảo hộ lao động

- Gây hồ quang tại vị trí đầu của đường hàn (phía trên mối hàn đính).

- Điều chỉnh cường độ dòng điện hàn ở mức (80 ~ 90) A

- Điều chỉnh cho que hàn vuông góc với bề mặt vật hàn theo hướng nhìndọc theo mối hàn và nghiêng với hướng hàn một góc từ (75 ~ 80 )0

- Chuyển động ngang que hàn với bề rộng lớn hơn khe hở một chút

- Dùng phương pháp hồ quang ngắt để lấp đầy rãnh hồ quang

- Kim loại bắn tóe, xỉ hàn

V Bản hướng dẫn thực hiện công việc

2 Hàn đính Đánh giá quá trình hàn đính theo mối đính đảm bảo kích

thước chiều rộng, khoảng cách giữa các mối đính, khe hởgiữa hai tấm phôi có đúng hay không nếu đạt 90% là đạt

3 Tiến hành

hàn

Mối hàn đảm bảo đúng theo yêu cầu kĩ thuật

4 Kiểm tra Dựa vào mục tiêu chính của bài để đánh giá tổng quát bài

thực hành

BÀI 6: Mối hàn giáp mý vát mép chữ "V"

I Mở đầu :

- Khi hàn những chi tiết có chiều dày lớn, chị tải trọng lớn hoặc làm việc ởnhững vị trí quan trọng đòi hỏi kết cấu phải đảm bảo độ vững chắc trong quátrình làm việc người ta sử dụng vát mép để đảm bảo cho độ ngấu của mối hàn

và nâng cao độ vững chắc cho kết cấu

- Mối hàn giáp mý vát mép chữ "V" là mối hàn mà trục đường hàn lằm

ở vị trí mặt phẳng chiếu bằng, trong quá trình hàn hồ quang luôn hướng vềphía trước của đường hàn đây là loại mối hàn thường được sử dụng khichiều dày vật hàn lớn, kết cấu đòi hỏi có độ cúng vững cao

II Những kiến thức có liên qua trực tiếp đến công việc

2 Chuẩn bị phôi và kích thước mối hàn.

- Sự chuẩn bị phôi và kích thước của mối hàn vát cạnh được thể hiện quabản vẽ

III Những thiết bị cần thiết để thực hiện công việc

- Làm sạch bề mặt vật hàn

2 Hàn đính

- Gá lắp vật hàn và tấm đệm trên đồ gá

- Điều chỉnh khe hở giữa hai phôi là 3 mm

- Hàn đính chắc chắn và không gây ảnh hưởng tới quá trình hàn mặt trên

- Kiểm tra và điều chỉnh góc độ biến dạng khi hàn khoảng 30 º

3 Gây hồ quang

- Gây hồ quang tại đầu tấm đệm

- Đưa hồ quang vào khe hàn sau khi hồ quang đã cháy ổn định

4 Hàn lớp thứ nhất

- Điều chỉnh cường độ dòng điện hàn ở mức 180 A

- Điều chỉnh que hàn vuông góc với bề mặt vật hàn theo hướng nhìn dọc theo mối hàn và nghiêng với hướng hàn một góc (75 ~ 80)0º

- Không chuyển động ngang que hàn điều chỉnh cho hồ quang luôn hướng vào phần đầu bể hàn

5 Hàn lớp thứ 2

- Gõ sạch xỉ ở lớp thứ nhất và làm sạch cẩn thận

- Điều chỉnh cường độ dòng điện hàn ở mức 170 A

- Điều chỉnh góc độ que hàn tương tự như hàn lớp thứ nhất

- Chuyển động ngang que hàn trong quá trình hàn cho hợp lý để đạt đượcmối hàn lớp thứ hai đảm bảo đúng kích thước

6 Hàn các lớp tiếp theo

- Điều chỉnh cường độ dòng điện hàn ở mức 160 A

- Chuyển động ngang que hàn trong quá trình hàn cho hợp lý để đạt đượckích thước theo yêu cầu

- Chiều cao lớp hàn gần cuối cùng thấp hơn bề mặt vật hàn (0,5 ~ 1)mm

7 Hàn lớp cuối cùng

- Điều chỉnh cường độ dòng điện hàn ở mức (150 ~ 160)A

- Chuyển động ngang que hàn trong quá trình hàn

- Đưa que hàn chuyển động ngang với bề rộng bằng khoảng cách hai mép ngoài của cạnh hàn

- Điều chỉnh cho mối hàn vượt quá mép ngoài cạnh hàn mỗi bên khoảng 1mm

- Chiều cao mối hàn không quá 1,5 mm

8 Kiểm tra

- Hình dạng mối hàn (Bề rộng mối hàn , chiều cao mối hàn và vảy hàn)

- Điểm đầu và điểm cuối đường hàn

- Khuyết cạnh và chấy tràn

- Biến dạng vật hàn

- Kim loại bắn toé , xỉ hàn

V Bản hướng dẫn thực hiện công việc

Trình tự các

bước thực

hiện công việc

Tiêu chí đánh giá các bước thực hiện

8 Kiểm tra Đây là giai đoạn cuối cùng để đánh giá lại kết của của

từng bước công việc vì vậy ta dựa vào mục tiêu của bài đểđánh giá kết quả cho bài thực hành của học viên

II Những kiến thức có liên qua trực tiếp đến công việc

1 Chuẩn bị mép hàn và kích thước của mối hàn lấp góc.

- Các kích thước và sự chuẩn bị mép hàn được biểu diễn qua bảng sau

2 Kĩ thuật hàn lấp góc.

- Các góc độ của que hàn được biểu diễn qua hình vẽ

- Khi hàn mối hàn lấp góc thường xẩy ra một số khuyết tật như mối hànkhông ngấu, lệch cạnh, cháy cạnh Để khắc phục các hiện tượng trên khithao tác ngoài việc chọn chế độ hàn hợp lý còn phải căn cứ vào bề dày củahai tấm thép nếu hai tấm thép có chiều dày bằng nhau thì que hàn ở vị trí