Công ty TNHH Xây dựng và Thương Mại Sài Gòn sẽ thành lập một Ban điều hành dự án và Giám đốc công ty ra quyết định nhân sự nhằm mục đích điều hành tốt nhất công tác thi công tại công trường đảm bảo công trình thi công đảm bảo chất lượng và đúng tiến độ. Ban điều hành dự án bao gồm các bộ phận giúp việc cho Giám đốc điều hành để tổ chức sản xuất, giám sát thi công, quản lý kỹ thuật, chất lượng và tiến độ thi công, cấp phát tài chính vật tư cho công trường
Trang 1Chương I
PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG
I Cơ cấu tổ chức nhân sự công trường:
Ban điều hành Dự án:
Công ty TNHH Xây dựng và Thương Mại Sài Gòn sẽ thành lập một Ban điềuhành dự án và Giám đốc công ty ra quyết định nhân sự nhằm mục đích điều hành tốtnhất công tác thi công tại công trường đảm bảo công trình thi công đảm bảo chất lượngvà đúng tiến độ Ban điều hành dự án bao gồm các bộ phận giúp việc cho Giám đốcđiều hành để tổ chức sản xuất, giám sát thi công, quản lý kỹ thuật, chất lượng và tiếnđộ thi công, cấp phát tài chính vật tư cho công trường Các đội thi công công trìnhgồm:
Đội thi công : Gia công vật liệu
Đội thi công: Thi công các lớp nền và mặt đường.
Đội thi công: Thi công cống thoát nước, rãnh
II Chức năng và quan hệ giữa các bộ phận :
Ban điều hành dự án :
Thay mặt công ty điều hành việc thực hiện công trình đứng đầu là Giám đốc điềuhành do Giám đốc công ty bổ nhiệm để điều hành và tổ chức thi công công trình theođúng hợp đồng đã ký với chủ đầu tư và thương lượng ký kết các hợp đồng có liên quantrong khi thực hiện dự án giữa nhà thầu và Chủ đầu tư Các bộ phân giúp việc choGiám đốc điều hành:
- Kỹ sư chỉ đạo kỹ thuật thi công
- Kỹ sư giám sát quản lý chất lượng
- Nhân viên quản lý tài chính, vật tư
- Nhân viên thí nghiệm, đo đạc
Các đội sản xuất chịu sự điều hành của Ban điều hành dự án về các công việc thicông tại công trường, về chất lượng, về tiến độ công trình do Giám đốc điều hành đề
ra và chịu sự quản lý về mặt hành chính của Công ty
Các Đội Trưởng có trách nhiệm quản lý nhân lực, thiết bị, tổ chức sản xuất theokế hoạch đã thống nhất với ban điều hành dự án
Trang 2III Sơ đồ bố trí công trường:
nghiệp vụ quản
lý kỹ thuật
Bộ phận tài chính kế toán, hành chính
Bộ phận giám sát hiện trường
Bộ phận thí nghiệm hiện trường
Các đội thi
công
Bộ phận thí nghiệm hiện trường
Các đội thi công Các đội thi công
Các đội thi công Các đội thi công Các đội thi công
Trang 3IV Thuyết minh sơ đồ bố trí công trường
Ban điều hành Dự án:
Được thành lập để điều hành chung tổ chức thi công công trình theo đúng hồ sơthiết kế và hợp đồng đã ký Giám đốc điều hành do Giám đốc công ty bổ nhiệm là kỹ
sư chuyên ngành- Người đã có nhiều kinh nghiệm tổ chức thi công các công trình cốngbản đường và đã chỉ đạo các công trình với quy mô tương tự như công trình trong dựán đấu thầu
Giám đốc điều hành là người thay mặt cho Giám đốc công ty có toàn quyền quyếtđịnh và phải chịu trách nhiệm về quyết định của mình trong mọi mặt chỉ đạo điềuhành sản xuất tại công trường
Giúp việc cho Giám đốc điều hành có các bộ phận nghiệp vụ quản lý kỹ thuật
Bộ phận quản lý kỹ thuật:
Có nhiệm vụ tham mưu cho Giám đốc điều hành vạch ra kế hoạch và thực hiện cáccông việc chỉ đạo thi công công trình như:
Khảo sát hiện trường khôi phục hệ thống cọc theo hồ sơ thiết kế, bản vẽ thi côngcác hạng mục công trình
Đề ra các biện pháp và tiến độ thi công, điều chỉnh các kế hoạch thi công cho hợplý Đề xuất các giải pháp kỹ thuật thi công Hướng dẫn các đội thi công các hạng mụccông trình theo đúng hồ sơ bản vẽ thiết kế được duyệt
Cùng kỹ sư tư vấn thí nghiệm, kiểm tra chất lượng các vật liệu thi công và các bánthành phẩm đưa vào sử dụng trong công trình Đo đạc xác định khối lượng thi công,nghiệm thu, thanh toán
Bộ phận kế toán:
Là bộ phận tham mưu cho Giám đốc điều hành về kế hoạch thu chi tài chính, cậpnhật chứng từ, theo dõi các chế độ tài chính kế toán của các Đội
Thanh toán lương cho các Đội thi công công trình và thanh toán khối lượng hàngtháng cho các Đội
Làm thủ tục thanh toán với các Đội khi công trình được chủ đầu tư duyệt, thực hiệncác chế độ thuế khấu hao tài sản cố định, tiền lương cho các Đội và Ban chỉ huy côngtrình
Bộ phận hành chính
Tham mưu cho Giám đốc điều hành về mặt quản lý hành chính nhân sự, chăm lođiều kiện sinh hoạt, làm việc cho cán bộ công nhân viên nhà thầu và tư vấn giám sát.Giải quyết các vấn đề chế độ chính sách do nhà nước quy định như bảo hiểm, y tế chongười lao động tạo điều kiện nâng cao đời sống tinh thần cho cán bộ công nhân viêntại công trường thi công Điều động nhân công, vật tư, xe máy, thiết bị thi công chocông trường theo yêu cầu tiến độ thi công của từng Đội
Bộ phận giám sát hiện trường
Có nhiệm vụ khảo sát chi tiết lập bản vẽ thi công các hạng mục công trình, cùng tưvấn giám sát thử nghiệm, kiểm tra vật liệu thi công công trình
Đo đạc, xác định khối lượng công việc theo từng giai đoạn trước khi thực hiện vàthống nhất với tư vấn giám sát làm cơ sở để các đội thi công, cập nhật dữ liệu vào
Trang 4nhật ký công trình Giám sát chất lượng thi công các hạng mục công trình của các độisản xuất và kiểm tra chất lượng các bán thành phẩm trước khi đưa vào thi công côngtrình.
Bộ phận thí nghiệm hiện trường
Có nhiệm vụ thí nghiệm, kiểm tra chất lượng các hạng mục thi công theo yêu cầucủa tư vấn giám sát
Bộ phận an toàn, môi trường
Đôn đốc, kiểm tra công tác an toàn lao động trong thi công, an toàøn giao thôngthông, phòng chống cháy nổ, vệ sinh môi trường
Các đội thi công
Thực hiên nhiệm vụ do Giám đốc điều hành giao và chịu trách nhiệm về kỹ thuậtvà chất lượng tiến độ công trình Các đội trưởng có trách nhiệm bố trí chỗ ăn ở, làmviệc, thiết bị phương tiện, xe máy thi công, kho xưởng , bến bãi tập kết vật tư và điềuđộng nhân lực, xe máy thi công phù hợp với quy mô từng hạng mục công trình, côngnghệ thi công và tiến độ thi công Kiểm tra đôn đốc việc thi công theo đúng thiết kếvà tiến độ đề ra
Quan hệ giữa trụ sở chính và công trường
Trụ sở chính (Công ty TNHH Xây dựng và Thương Mại Sài Gòn là cơ quan cấptrên trực tiếp quản lý ban điều hành dự án và có trách nhiệm giúp đỡ Ban điều hànhdự án về mọi mặt: kỹ thuật, tài chính, xe máy, thiết bị thi công, vật tư và các cán bộkỹ thuật thi công công trình Quan hệ với các cấp ngành địa phương tạo thuận lợi chogiám đốc điều hành dự án chỉ đạo sản xuất, kiểm tra, đôn đốc công trình đảm bảo tiếnđộ đề ra
Hàng tháng, hàng qúy trụ sở chính (giám đốc hoặc phó giám đốc công ty) trựctiếp lên công trường kiểm tra giao ban với Ban điều hành dự án nhằm kịp thời đônđốc, tháo gỡ các khó khăn (nếu có), đảm bảo công trình thi công đúng tiến độ, đạtchất lượng và đảm bảo uy tín nhà thầu
V. Xây dựng lán trại
Nhà thầu dự kiến xây dựng lán trại như sau :
Tại các vị trí xây dựng tràn liên hơÏp nhà thầu sẽ bố trí lán trại tại khu vực xâydựng để tiện công tác thi công và trông giữ vật tư, máy móc thi công sinh hoạtbằng các vật liệu có sẵn như tre gỗ
Nhà kho chứa công cụ lao động và thiết bị thí nghiệm hiện trường (100 m2)
Bãi tập kết vật liệu và xe máy: được tập kết tại các khu vực xây dựng chủ yếu nhưcác khu vực xây dựng có mặt bằng thuận tiện, và khối lượng thi công lớn Còn trêntuyến thì đào đắp đất ít các máy thi công sau mỗi ngày sẽ được tập kết tại khu lántrại ban chỉ huy và lán trại công nhân
VI Dự kiến nhân lực & thiết bị
a) Các căn cứ tính toán bố trí nhân lực và thiết bị :
Khối lượng công tác từng hạng mục có trong hồ sơ mời thầu
Tình hình thực trạng hiện trường công trình
Năng suất lao động của công nhân và máy móc thiết bị tính theo định mức của nhà
Trang 5nước và một số định mức thực tế của nhà thầu
Năng lực hiện có nhà thầu
Nhà thầu chúng tôi đã đưa ra bảng dự kiến bố trí máy móc thiết bị và nhân lực củanhà thầu (Bảng bố trí nhân sự kèm theo)
Chương II
THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG.
GÓI THẦUTHI CÔNG XÂY LẮP CÔNG TRÌNH THUỘC DỰ ÁN: ĐƯỜNG NỐI TỪ ĐƯỜNG NGUYỄN VĂN CỪ ĐẾN ĐƯỜNG LÊ VỤ, THUỘC QUY HOẠCH TỔ DÂN PHỐ 4, PHƯỜNG TÂN LẬP, THÀNH PHỐ BUÔN MA
THUỘT
I GIỚI THIỆU QUY MÔ CÔNG TRÌNH.
- Tên dự án: Đường nối từ đường Nguyễn Văn Cừ đến đường Lê Vụ, thuộc quy
hoạch tổ dân phố 4, phường Tân Lập, thành phố Buôn Ma Thuột
- Chủ đầu tư: Ban quản lý các dự án thành phố Buơn Ma Thuột
- Địa điểm xây dựng: Phường Tân Lập, TP Buơn Ma Thuột
- Cấp đường: Đường phố khu vực
- Cấp thiết kế của đường: Cấp 40 (Vtk=40km/h)
- Chiều dài tuyến: L=485m
- Hệ thống thốt nước mưa: Thiết kế bằng bê tơng và bê tơng cốt thép
II XÁC ĐỊNH CÁC ĐIỀU KIỆN THI CÔNG
1 Điều kiện cung cấp nhân vật lực :
- Đơn vị thi công có đầy đủ trang thiết bị phù hợp với công nghệ mới, có đội ngũcán bộâ, công nhân lành nghề trong lĩnh vực xây dựng cầu đường Ngoài ra sử dụng lựclượng nhân công nhàn rỗi của địa phương
2 Nguồn gốc vật liệu dự kiến sử dụng:
Toàn bộ các loại vật liệu mà Nhà thầu chúng tôi sử dụng thi công Công trình:Đường nối từ đường Nguyễn Văn Cừ đến đường Lê Vụ, thuộc quy hoạch tổ dân phố 4,phường Tân Lập, thành phố Buơn Ma Thuột, trước khi tập kết thi công đều được thínghiệm và có chứng chỉ trình Kỹ sư tư vấn kiểm tra và được sự đồng ý của Kỹ sư tưvấn thì nhà thầu mới được sử dụng để thi công
+ Đất đắp là đất khai thác tại các mỏ đạt yêu cầu cơ bản và được sự chấp thuậncho khai thác của chủ đầu tư, đất tại các mỏ đều được thí nghiệm và đạt các yêu cầu
Trang 6cơ lý được tư vấn giám sát chấp nhận thì nhà thầu mới tiến hành khai thác để đắp nềnđường
+ Đá dăm đá hộc, đá dăm các loại mua tại mỏ đá
+ Thép sử dụng cho công trình dùng thép Miền Nam hoặc Việt ý
+ Xi măng dùng loại xi măng Nghi sơn hoặc Sao mai, Hoàng thạch
+ Nhựa đường sản xuất bằng trạm trộn cự ly vận chuyển<19km
Các vật liệu được Nhà thầu chúng tôi đưa vào xây dựng công trình đều đáp ứngcác tiêu chuẩn Việt Nam và đăng ký chất lượng của nơi sản xuất, đồng thời thỏa mãncác yêu cầu thiết kế và chỉ dẫn kỹ thuật của chủ đầu tư
Vật liệu sử dụng cho công trình phải đảm bảo đúng theo yêu cầu của hồ sơ mờithầu Trước khi đưa vật liệu được đưa vào sử dụng nhà thầu chúng tôi sẽ tuân thủ quyđịnh:
+ Gửi mẫu cho Kỹ sư tư vấn và được Kỹ sư tư vấn chấp nhận
+ Thực hiện đúng chỉ dẫn sử dụng của nhà sản xuất
+ Xuất trình các phiếu kiểm định, chỉ dẫn sử dụng cho Kỹ sư tư vấn
Bất cứ vật liệu gì nếu có nghi ngờ về chất lượng sẽ được đơn vị thi công kiểm tralại tại hiện trường (Có sự giám sát của cơ quan chức năng)
Chúng tôi luôn có kế hoạch dự trù đầy đủ khối lượng vật tư, vật liệu đảm bảocung cấp đầy đủ và đúng lúc cho công trình Để đáp ứng được điều này trong quá trìnhchuẩn bị thi công các mỏ vật liệu dự kiến sẽ được khai thác để thi công công trìnhđược đánh giá chính xác trữ lượng và khả năng cung cấp cho công trình, sau đó lấymẫu để làm thí nghiệm từ đó có được chứng chỉ vật liệu trình tư vấn giám sát và banquản lý dự án duyệt Nếu đạt yêu cầu thì liên hệ với cơ quan chức năng để làm thủ tụcvà hợp đồng khai thác, mua vật tư và vật liệu cho công trình với khối lượng đảm bảocung cấp cho công trình đầy đủ trong mọi thời gian
Xây dựng các bãi chứa, nhà kho để dự trữ vật tư, vật liệu cho công trình
III ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN THI CÔNG
1./ Mặt đường : Do khối lượng tập trung cho nên sử dụng phương pháp thi công dâychuyền là hợp lý
2./ Các hạng mục khác : Do khối lượng lớn để đảm bảo tiến độ thi công ta thực hiệntheo phương pháp hỗn hợp
IV.BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ
1./ Nhận bàn giao tim tuyến, cọc tuyến, cọc mốc thi công do bên A giao Nhận hồ
sơ thiết kế kỹ thuật thi công : Do chủ đầu tư cung cấp, nghiên cứu hồ sơ để trình Chủđầu tư những vướng mắc liên quan v.v …
2./ Bố trí mặt bằng tổng thể công trường :
- Căn cứ hiện trạng ngoài hiện trường, kết cấu các hạng mục thi công để bố trínhân vật lực, thiết bị máy móc (thủ công kết hợp cơ giới sao cho đồng bộ)
- Chuẩn bị mặt bằng xây dựng, xây dựng văn phòng chỉ huy, lán trại tạm, kho vậtliệu, bãi tập kết máy móc
3./ Trình tự thi công tổng thể :
- Xúc đào thông tuyến, giải tỏa, phá dỡ các kết cấu cũ trong phạm vi thi công
Trang 7- Thi công cống thoát nước, kết hợp với thi công nền đường;
- Thi công xử lý nền đường
- Thi công móng đường CPĐD
- Thi công mặt đường BTN hạt trung dày 6cm
- Thi công mặt đường BTN hạt mịn dày 5cm
- Thi công hệ thống ATGT
- Hoàn thiện bàn giao công trình
V BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT
1/ Nhận hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công do Chủ đầu tư cung cấp, nghiên cứu hồ sơđể trình Chủ đầu tư những vấn đề vướng mắc liên quan đến công trình
2/ Nhận bàn giao mặt bằng công trình : Theo hướng dẫn của Chủ đầu tư, Kỹ sư tưvấn giám sát và tư vấn thiết kế
3/ Xây dựng lán trại cho công nhân viên và làm đường tránh, đường tạm, hệ thốngbáo hiệu an toàn giao thông, kho bãi tập kết vật tư, máy móc thiết bị
4/ Huy động máy móc bao gồm máy ủi, máy xúc, ô tô, máy lu, máy san, máy rảicấp phối
5/ Thiết lập hệ thống an toàn :
Bao gồm : Việc lưu thông trong quá trình thi công, bố trí hệ thống biển báo đườnghẹp, biển báo công trường, biển báo hạn chế tốc độ, rào chắn di động, người hướngdẫn xe qua lại, đèn báo tín hiệu ban đêm
6/ Phòng hộ và bảo vệ môi trường : Bố trí dụng cụ lao động, trang thiết bị phòng hộlao động, bảo vệ cảnh quan môi trường, phòng cháy
7/ Giải quyết các thủ tục liên quan: Quan hệ với các cơ quan ban ngành liên quan,điều tra các công trình ngầm, giải quyết điện nước sinh hoạt phục vụ trong quá trìnhthi công
8/ Lên ga, cắm cọc, định vị phạm vi thi công : Bố trí 01 kỹ sư, 02 trung cấp + 3 côngnhân, 01 máy thủy bình, 01 máy kinh vĩ, thước dây 50m để thực hiện công tác này.9/ Thi công hệ thống thoát nước : chuẩn bị máy bơm để hút nước trong móng cáccông trình phụ trợ, làm hệ thống thoát nước ngang trong quá trình thi công
10/ Dọn mặt bằng công trình, chặt cây, bốc đất hữu cơ,tháo dỡ các cống, vận chuyển vật liệu không phù hợp đổ đi
A CÔNG TÁC XÂY DỰNG NỀN ĐƯỜNG
I Công tác chuẩn bị:
1 Khôi phục các cọc tim mốc và định vị phạm vi thi công
- Khôi phục lại thực địa các cọc chủ yếu (TĐ; TC; Đ) ; các cọc đặt công trình thoátnước, có biện pháp di chuyển cọc ra ngoài phạm vi thi công, bằng cách chuyền vị trí,cao độ củ chúng ra ngoài phạm vi mặt bằng xây dựng công trình , để vừa dể quan sát,kiểm tra trong quá trình thi công
- Xác định phạm vi thi công tại các cọc trên, để tiến hành giải phóng mặt bằng
- Kiểm tra cao độ thi công, cao độ tự nhiên trên cơ sở các mốc cao độ của côngtrình
- Mở đường công vụ để tổ chức các mũi thi công
Trang 82 Công tác kỹ thuật hiện trường :
- Nhà thầu sẽ cung cấp cán bộ kỹ thuật có kinh ngiệm cần thiết để thực hiện cả 2công việc lên ga cắm cọc và xây dựng công trình, để đảm bảo yêu cầu về kích thước,chất lượng và tiến độ
- Cán bộ kỹ thuật quản lý chất lượng và khảo sát ở hiện trường phải thực hiện lên
ga cắm cọc, điều tra và thí nghiệm tất cả các loại vật liệu, đo đạc chi tết khối lượngcông việc để thanh toán đồng thời lập bản vẽ hoàn công chi tiết công trình đưa vào hồ
sơ dự án
- Ở những đoạn đường khôi phục hướng tuyến hiện tại, mặt đường xe chạy và cột
Km sẽ lấy làm điểm lên ga cắm cọc cho công trình, thêm vào đó là mốc cao cố định ởnhững vị trí chắc chắn dọc theo chiều dài của công trình như nhà dân, cột điện lànhững nơi cố định không bị di dời để thuận tiện cho việc kiểm tra lại các cao độ đangthi công
- Nhà thầu sẽ cắm cọc, định dạng lại tuyến chuẩn bị xây dựng, các công trình thoátnước, tường chắn và tất cả các công việc khác và được sự đồng ý của kỹ sư trưởngvà kỹ sư tư vấn trước khi xây dựng
- Nhà thầu sẽ cung cấp cho tất cả các kỹ sư tư vấn các văn kiện, nhân sự, nhân lựcvà vật liệu mà kỹ sư có thể yêu cầu để kiểm tra hoặc bất cứ việc gì có liên quan
3 Khôi phục cọc và định phạm vi thi công
- Mục đích của việc khôi phục cọc
- Khôi phục cọc tại thực địa những cọc chủ yếu để xác định vị trí tuyến
- Đo đạc, kiểm tra và đóng thêm cọc phụ ở những đoạn cá biệt để tính khối lượngđất được chính xác hơn, khi có sự sai khác so với hồ sơ thiết kế, nhà thầu sẽ báo cáođể kỹ sư tư vấn giám sát có ý kiến trước khi thực hiện
- Kiển tra cao độ thiên nhiên ở các cọc cao độ, trên các đoạn cá biệt và đóng thêmcác cọc đo độ cao tạm thời
- Để cố định trục đường trên đoạn đường thẳng, dùng các cọc nhỏ đóng ở các vị trí100m và ở vị trí phụ
- Trên đường cong nằm ta đóng bổ sung các cọc nhỏ, khoảng cách giữa chúng tùytheo bán kính đường tròng lấy như sau :
+ Khi bán kính R < 250m : khoảng cách cọc 5m
+ Khi bán kính R = 250 -:- 500 m : khoảng cách cọc 10m
+ Khi bán kính R >500m : khoảng cách cọc 20m
- Khôi phục tuyến thì phải đặt thêm các mốc tạm thời, khoảng cách giữa chúngbằng 100m Các mốc cao độ được chế tạo trước và chôn chặt ở đất hoặc lợi dụng vậtcố định như nền nhà, các tạng đá to, gốc cây lớn ngoài phạm vi thi công v.v , để giữđược các cọc 100m trong suốt quá trình thi công, trên các cọc này đều phải ghi thêmkhoảng cách dời chỗ
- Ngoài ra cần vẽ sơ đồ phạm vi thi công có ghi đầy đủ ruộng vườn, nhà cửa, côngtrình phải di dời hoặc phải phá bỏ để đưa các cơ quan trách nhiệm duyệt và tiếnhành đền bù
II Thi công nền đường
Trang 91 Đào nền đường:
- Khi thi công đào nền đường phải đảm bảo giao thông (thoát nước … nếu thời tiếtmưa …) trong quá trình thi công, dùng máy ủi + máy xúc + ô tô ben
- Phương pháp đào từng lớp dọc theo nền đường, gom thành từng đống dùng máyxúc lên ô tô vận chuyển đổ đi
Cự ly đào và vận chuyển kinh tế của máy ủi : Lkt = (l1 + l2 + l3)K
l1 : Cự ly vận chuyển ngang từ nền đào đổ đi tb = 20m
l2 : Cự ly vận chuyển ngang bên ngoài vào tb = 15m
l3 : Cự ly tăng có lợi khi dùng các máy vận chuyển 25m
K hệ số rời rạc = 1,1
Lkt = (20 +15 + 25)1,1 = 66md
- Sau khi đào đến cao độ thiết kế dùng máy san gạt bằng phẳng đảm bảo muiluyện và tiến hành cho lu sơ bộ bằng lu tỉnh 6T lu 6 - 8 lần/điểm V=1.5-2Km/h, máyđầm 25T lu lèn chặt 16 lần /điểm, V=2-3Km/h, lu hoàn thiện 8 lần/điểm V=3Km/htheo yêu cầu thiết kế Ktt > Ktk
2 Đắp nền đường:
- Xác định lại chiều cao đắp tại vị trí thi công (sau khi giải phóng xong mặt bằngđoạn thi công, lớp phong hóa,lớp đất hữu cơ, rễ cây v v ), lên ga, cắm cọc mặt cắtngang nền đắp
- Tại vị trí đắp, ngoài máy tưới và đầm đất, đơn vị thi công còn bố trí 01 máy ủi
110 cv và 01 máy san 108 cv phục vụ cho việc san, đầm đất
- Đối với đất đắp nền (tận dụng từ đất đào để đắp và đất chọn lọc lấy từ mỏ, trướckhi đem sử dụng) phải tiến hành thí nghiệm để xác định các chỉ tiêu cơ lý của đất,Nhà thầu sẽ hợp đồng với đơn vị tư vấn chuyên ngành để thực hiện các nội dung thínghiệm theo yêu cầu của công việc, để đảm bảo công trình thi công đạt chất lượng tốt.Toàn bộ vật tư, vật liệu xây dựng công trình, trong quá trình sử dụng để thi công côngtrình Nhà thầu chúng tôi sẽ xuất trình lý lịch và được thử nghiệm bằng chi phí của nhàthầu
- Sau khi san rãi vật liệu đúng kích thước yêu cầu tiến hành lu Để lu đạt yêu cầutrước hết ta tính toán công lu và năng suất lu và lu thử một đoạn khoảng 100m để biếtđược số lần lu theo công thức
Kt = 0,9 hệ số sử dụng thời gian
T = 7h : Số giờ trong ca
L : chiều dài thao tác
Tq : Thời gian quay đầu + đổi số
V : Vận tốc trung bình Km/h
: Hệ số trùng lặp = 1,2
Trang 10N : Tổng số hành trình lu
N = NCK NHT
NCK : Số chu kỳ phải thực hiện để đảm bảo số lần đầm nén yêu cầu
NHT : Số lượt hành trình lu thực hiện trong 1 chu kỳ
NCK = Nyc / n
N = 1 : Số lần đầm nén sau một chu kỳ
Nyc : Số lần đầm nén yêu cầu
∆ : Tỷ trọng của đất
Wo : Độ ẩm tốt nhất
yc : Độ chặt yêu cầu
o : Độ chặt tốt nhất
- Ngoài việc tính toán năng suất và công lu ta dựa theo quy trình tiến hành lu nhưsau : Lu sơ bộ bằng lu tĩnh bánh sắt 6 T lu 6 –8 lần / điểm, v = 1,5 – 2km/h, máy đầm25T lu lèn chặt 16lần/điểm, v = 2 – 3 km/h, lu hoàn thiện 8 lần/ điểm, v = 3km/h theoyêu cầu thiết kế K = 0.98
3 Hoàn thiện nền :
- Kiểm tra cao độ nền đường : 01 kỹ sư + máy thủy bình + 01 trung cấp + 2 côngnhân
Kiểm tra kích thước hình học : thước dây 30m, thước thép 5m
Ethực tế > Ethiết kế
Thi công cống dọc, cống ngang và giếng thu Được thi công và nghiệm thu theoQuy trình thi công và nghiệm thu cầu cống 22 TCN 266-2000, 4453-1995 và một sốtiêu chuẩn khác
* Yêu cầu các chỉ tiêu đối với vật liệu :
1 Cốt liệu bê tông theo 22 TCN 57-84
* Đá dăm 1x2 :
+ Cốt liệu bằng đá dăm có Dmax = 20 mm
+ Đá đá dăm phải sạch, không lẫn tạp chất hữu cơ (trước khi trộn phải rửa)
+ Đá có hình dạng khối, hạt thoi dẹt không quá 35% khối lượng
+ Cường độ chịu nén của đá Rn > 800kg/m2
+ Dùng loại đá mắc ma có cường độ chịu nén bảo hòa Rn>1000kg/cm2
+ Đá đồng đều kích cỡ, không lẫn tạp chất
Trang 11- Tỷ lệ thành phần hạt được xác định qua thí nghiệm xếp bộ sàng theo thứ tự cómắt to từ trên xuống dưới, cân khoảng 5-:-10kg đổ vào sàng sàng từng sàng một, cântừng lượng đá còn lại trên sàng rồi lấy kết quả, kết quả lấy bình quân trong 3 lần thínghiệm liên tiếp trên cùng loại mẫu đá.
+ Tính tỷ lệ còn lại trên sàng, và tỷ lệ lọt qua sàng đó
+ Xác định đường kính Dmax của đá, vẽ biểu đồ cấp phối thành phần hạt
- Sau khi sàng và cân khối lượng từng cỡ đá còn lại trên mỗi sàng Tỷ lệ trên mỗisàng được tính theo công thức : An = gn/ g.100 (%)
+ An : Tỷ lệ hạt còn lại trên mỗi sàng
+ gn : Khối lượng đá còn lại trên mỗi sàng, tính theo {gam}
+ g : Khối lượng toàn mẫu thí nghiệm, tính theo {gam}
* Xác định hàm lượng thoi dẹt
- Dùng thước cặp, cân khay đựng, cân khoảng 3000g đá đã phơi khô, nhặt vỏ cácviên đá có chiều cao bé hơn hay bằng 1/6 tổng chiều rộng và chiều dài cộng lại, haycó kích thước cạnh nhỏ nhất bé hơn hay bằng 1/4 kích thước cạnh lớn nhất, dùng thướccặp kiểm tra lại hoặc cân số đá còn lại ghi lấy khối lượng
+ Pd : Hàm lượng hạt dẹt được xác định theo công thức Pd = g - g1 / g*100(%)
+ g : Khối lượng đá thí nghiệm {g}
+ g1 : Khối lượng đá còn lại sau khi nhặt bỏ đá thoi dẹt
* Hàm lượng bùn lẫn trong đá
Pb = g - g1 /g.100%
+ g : Khối lượng đá thí nghiệm {gam}
+ g1 : khối lượng đá còn lại sau khi rửa sạch bùn đất
Theo TCN 1771-86
+ Hàm lượng thoi dẹt không lớn hơn 35% khối lượng
+ Hàm lượng chất sunpat và sulpit tính theo {so3} không lớn quá 1% khốilượng
+ Hàm lượng hạt mềm yếu và phong hóa trong đá dăm không lớn quá 10%khối lượng
+ Hàm lượng sét, bùn không lớn quá 0,25%
2/ Yêu cầu về nước TCVN 4506-87
Nước dùng trong bê tông và vữa phải đảm bảo các yêu cầu sau :
+ Không chứa váng dầu mỡ, không màu
+ Lượng hợp chất hữu cơ không vượt quá 15mg/l
+ Độ PH không nhỏ hơn 4 và không lớn quá 12,5
- Tùy theo mục đích sử dụng lượng muối hòa tan, lượng Sunphát, lượng Clo vàlượng cặn không tan không lớn quá các giá trị tính theo công thức sau :
- Lượng cặn không tan Ckt tính bằng mg/l
Ckt = m1 - m0 *103
VTrong đó : mo : Khối lượng phểu và giấy lọc tính bằng mg
+ m1 : Khối lượng phểu và giấy lọc chứa cặn đã sấy khô đến khối lượng không
Trang 12đổi (mg).
+ V : Thể tích nước đem thử (ml)
- Lượng cặn hòa tan là trung bình số học của hai kết quả thử, sai lệch số học khôngquá 10mg/l
- Lượng muối hòa tan : Mht trong nước (mg/l)
Mht = M - (m1 - m2) 103
V
+ m : Khối lượng bát rữa có chứa muối hòa tan Natricacbonnat (mg)
+ m1 : Khối lượng bát sứ (mg)
+ m2 : Khối lượng muối Natricacbonnat (mg)
- Lượng muối hòa tan của nước là trung bình số học của kết quả hai lần tử sai lệchkhông quá 50mg/l
3/ Tiêu chuẩn xi măng : TCVN 4029-85
Tiêu chuẩn quy định những yêu cầu sử dụng và các chỉ tiêu cơ bản
+ Xi măng phải có độ mịn
+ Đảm bảo tiêu chuẩn và thời gian đông kết của hồ xi măng
+ Tính ổn định thể tích của hồ xi măng
Giới hạn về uốn, nén của mẫu chế tạo từ vữa xi măng
- Lấy xi măng ở mỗi lô ít nhất là 10kg đem kiểm tra với cường độ, so sánh vớicường độ thực tế
4/ Tiêu chuẩn cát xây dựng : TCVN 1770-86
- Cát là vật liệu có kích cỡ từ 0,05 - 5mm, yêu cầu đối với cốt liệu hỗn hợp bê tônglà phải có tỷ diện nhỏ nhất, vì như vậy mới giảm được lượng vữa xi măng cần thiết đểlấp đầy khe hở giữa các hạt và bọc kín bề mặt các hatk, để đảm bảo sau này gắn kếttốt các hạt lại với nhau
+ Cát phải dùng cát vàng chứa ít tạp chất
+ Không dùng cát có chứa tạp chất lớn hơn 3%
+ Không dùng cát nhỏ, vì nó làm giảm cường độ và độ ổn định của bê tông
+ Hàm lượng hạt nhỏ hơn 0,14mm, không lớn quá 10% khối lượng
5/ Yêu cầu cốt thép :
- Cốt thép khi nhập về kho phải có chứng chỉ nơi sản xuất, chủng loại và tính năngkỹ thuật Đồng thời phải tiến hành lấy mẫu gởi cơ quan chức năng để thí nghiệm kiểmtra chất lượng thép
+ Sai số đường kính D = 0,05mm
+ Cường độ chịu kéo đứt ft>170Kg/mm2
+ đàn hồi chảy ứng với độ giãn dài 0,2% : f > 0,8ft
+ Độ dẻo uốn với r = 10mm, số lần uốn khi gãy phải > 4 lần
+ Độ giãn dài khi kéo đứt (mẫu dài 100mm) > 4%
+ Thép phải sạch, không xây xát, dập, gẫy nứt
+ Kho chứa thép phải khô ráo, kê cách đất 20cm, xếp nằm ngang không lớnhơn 1,5m, các lô hàng xếp nhau riêng biệt
Trang 136./ Thành phần bê tông
- Thành phần bê tông M#200, M#150 đá 1x2, 2x4 phải được thiết kế ở phòng thínghiệm trước khi thi công ngoài hiện trường Trong quá trình thi công có thể hiệuchỉnh lại thành phần cấp phối của cốt liệu bê tông trên nhưng không được thay đổi tỷlệ nước trên xi măng (N/X) trong thành phần vữa BTXM
* Sản xuất ống cống :
- Để đẩy nhanh tiến độ thi công kịp bàn giao công trình đưa vào sử dụng đúng theohợp đồng và để đảm bảo chất lượng công trình Nên các loại cống trong công trìnhđược thi công lắp ghép Một số điểm cần chú ý khi thi công sản xuất ống cống
a) Ván khuôn : Số lượng ván khuôn phải đủ cho một đoạn công tác (1/2 ca hay 1
ca làm việc) Sau đó luân chuyển trong quá trình thi công
+ Trộn bê tông : (thành phần bê tông được xác định theo yêu cầu của thiết kế)
+ Hỗn hợp bê tông xi măng được trộn bằng các máy trộn, trạm trộn di độngnhỏ hay bằng tay
b) Cốt thép: Cốt thép ống cống sau khi kiểm tra chất lượng được lắp dựng theo
đúng yêu cầu của thiết kế tại bãi đúc cống bằng nhân công kết hợp với máy hàn vàmáy cắt Công tác này phải tiến hành nghiệm thu với sự có mặt của Tư vấn giám satkỹ thuật xây dựng và được sự chấp nhận của Tư vấn giám sát mới tiến hành công việctiếp theo
c) Trình tự thi công khi sử dụng máy trộn < 500 lít như sau :
+ Trước hết đổ 15-20% lượng nước, sau đó đổ xi măng và cốt liệu cùng một lúcđồng thời đổ dần và liên tục phần nước còn lại
d) Vận chuyển hỗn hợp vữa bê tông :
* Cần phải đảm bảo yêu cầu sau :
+ Tránh bị phân tầng, chảy nước xi măng
+ Tránh bị rơi vãi bê tông
+ Dùng xe cải tiến yêu cầu chặn lót hai đầu Vận chuyển không quá 150m
e) Trình tự đổ và dầm bê tông :
+ Đổ liên tục
+ Đổ lần lượt cống một, theo thứ tự
+ Đầm (đây là khâu quan trọng vì đó là khâu cuối cùng làm cho mặt đường đạtđộ bằng phẳng) Thiết bị đầm dùng loại đầm dùi 600W Thời gian đầm thả tại một vịtrí là 30-40 giây, sau đó nâng dần đầm lên và chuyển sang vị trí khác
f) Hoàn thiện :
+ Tu sửa bề mặt cho bằng phẳng bằng bàn xoa
Lưu ý : thời gian ninh kết của xi măng phụ thuộc vào loại xi mănh không quá 2
giờ đối với xi măng ninh kết nhanh và không quá 3 giờ đối với xi măng ninh kết chậm
g) Bảo dưỡng :
+ Ngay sau khi hoàn thiện, để tránh bê tông bị co ngót đột ngột bởi thời tiếtnắng, mưa bằng cách phủ bạt giữ độ ẩm
+ Duy trì độ ẩm trong 7 ngày bằng cách tưới lượng nước vừa phải, sau 7 ngày
h) Kiểm tra và nghiệm thu :
Trang 14+ Độ bằng phẳng, kích thước hình học.
+ Độ sụt bê tông được kiểm tra ngay sau khi trộn mẻ đầu tiên
+ Cường độ bê tông: Với khối lượng < 200m3 lấy một tổ hợp gồm 3 mẫu(15x15x15)cm Cường độ của bê tông sau khi kiểm tra ở tuổi 28 ngày có giá trị khôngnhỏ hơn mác thiết kế
+ Kích thước bề rộng, đường kính, chiều dày ống cống, đốt cống
I Trình tự thi công cống : cống tròn
a Đào móng cống:
- Khôi phục vị trí cống, dời cọc ra ngoài phạm vi thi công Định vị tim dọc, timngang cống, cắm các cọc xác định vị trí hố móng
- Sử dụng máy đào 0.8m3 kết hợp với thủ công để đào móng cống đến cao độ thiếtkế, kiểm tra cao độ đáy móng bằng máy cao đạc Yêu cầu taluy đào móng cống phảithích hợp với vật liệu đào và chiều rộng đào móng cống phải đủ rộng để các phươngtiện đầm lèn có thể thi công được Trường hợp có nước ở đáy móng phải dùng máybơm nước hút khô trước khi thi công hạng mục tiếp theo
- Khi gặp nền đất yếu phải đào bỏ vật liệu không thích hợp ít nhất 0,5 m bên dướicao độ đáy móng và thay bằng vật liệu thích hợp, đầm chặt theo yêu cầu thiết kế
- Kiểm tra lại cao độ sau khi hoàn thiện bằng máy thuỷ bình, mời TVGS nghiệmthu hố móng
b Đổ bê tông móng cống + đá dăm đệäm móng
- Hố móng được nghiệm thu xong , tiến hành thi công lớp đá dăm đệm theo đúngkích thước thiết kế, đảm bảo độ dốc và độ chặt yêu cầu đầm lèn móng cống bằngđầm cóc MIKASA
- Định vị tim dọc, ngang cống kiểm tra độ dốc mặt nền
- Xác định lại tim cống, kiểm tra độ dốc thoát nước của cống
- Tiến hành thi công móng cống bằng bê tông đá (2*4)cm M#150
- Bê tông móng cống đặt cường độ > 70% Mác thiết kế thì mới tiến hành cẩu lắpống cống
c Lắp đặt cống, làm mối nối ống cống:
- Dùng cần cẩu kết hợp thủ công lắp đặt các đốt cống tròn vào vị trí Sau khi lắpđặt ống cống làm mối nối ống cống bằng thủ công theo hồ sơ thiết kế và hướng dẫncủa Kỹ sư tư vấn
- Sau khi nghiệm thu móng cống, tiến hành lắp đặt ống cống ngay để đảm bảo kếtcấu vừa được nghiệm thu không bị hư hại
- Sử dụng cẩu, cẩu lắp từng ống cống đã được sơn nhựa bitum phòng nước xungquanh ống cống xuống đặt vào vị trí cống, sử dụng nhân công chỉnh sửa các ống cốngtheo độ dốc thiết kế, đúng tim cống Lắp các ống cống từ hạ lưu đến thượng lưu
d Thi công tường đầu cống, tường cánh và sân cống:
- Nghiệm thu công tác lắp đặt ống cống và thi công mối nối cống mối nối cống sửdụng mối nối âm dương
- Đào đất, san đầm đạt độ chặt và cao độ thiết kế Sau đó dùng nhân công tiếnhành lớp đá dăm đệm theo đúng kích thước thiết kế đảm bảo độ dốc và độ chặt yêu
Trang 15caàu ủaàm leứn moựng coỏng baống ủaàm coực MIKASA.
- Laộp dửùng vaựn khuoõn tửụứng ủaàu, tửụứng caựnh tieỏn haứnh kieồm tra ủoọ kớn khớt, kớchthửụực hỡnh hoùc, ủoọ oồn ủũnh cuỷa vaựn khuoõn roài mụựi tieỏn haứnh ủoồ beõ toõng tửụứng ủaàu ,tửụứng caựnh baống beõ toõng ủaự (2*4)cm M#150
- Gia coỏ saõn coỏng thửụùng lửu baống ủaự hoọc laựt khan mieỏt maùch vửừa M#75 Gia coỏsaõn coỏng haù lửu baống beõ toõng ủaự (2*4)cm M#150
e ẹaộp ủaỏt mang vaứ treõn lửng coỏng:
- ẹaộp ủaỏt theo tửứng lụựp 15-20cm hai beõn mang coỏng vaứ lửng coỏng, roài sửỷ duùngủaàm coực ủeồ ủaàm ủaùt ủoọ chaởt yeõu caàu
- Tuyeọt ủoỏi khoõng ủửụùc duứng lu rung ủeồ lu leứn caực lụựp ủaỏt ủaộp treõn ủổnh coỏng, chổtieỏn haứnh lu leứn khi chieàu cao lụựp ủaộp treõn ủổnh coỏng >= 50cm
f Hoaứn thieọn coỏng
- Sau khi thi coõng xong nửỷa haù lửu coỏng chuyeồn hửụựng giao thoõng, thi coõng nửỷacoứn laùi coỏng
- ẹaộp ủaỏt ủửụứng ủaàu coỏng
- ẹaứo hửụựng doứng chaỷy thửụùng lửu, haù lửu coỏng
- Hoaứn thieọn myừ quan coỏng, sửỷa caực khuyeỏt taọt coứn laùi
- Nghieọm thu coỏng
A.THI COÂNG MOÙNG CPẹD & MAậT ẹệễỉNG BTN
I Công tác thi công lớp đá dăm đầm chặt
1 Thi công lớp cấp phối đá dăm loại 2 lớp dới.
* Yêu cầu vật liệu :
+ Tính chất của CPĐD đợc tuân theo đúng yêu cầu của t vấn thiết kế và đợc
sự chấp thuận của TVGS, Chủ đầu t.
+ Vật liệu đợc lấy tại mỏ đá KM42, và chỉ đợc đem vào công trình khi đợc chủ đầu t và t vấn giám sát chấp nhận.
- Chuẩn bị các thiết bị phục vụ kiểm tra, các thiết bị thi công.
- Chuẩn bị nền, móng phía dới lớp CPĐD sao cho vững chắc, đồng đều, đảm bảo độ dốc ngang
- Tổ chức thi công một đoạn rải thử 50T 10T0T m
- Tiến hành rải và lu lèn theo đúng trình tự lu để đảm bảo độ chặt
- Vì bề dầy lớp CPĐD loại 2 thiết kế dầy từ 14-18cm nên ta tiến hành rải 1 lớp
để lu lèn Trong quá trình san nếu phát hiện có hiện tợng phân tầng thì phải xúc đi thay cấp phối mới Khi rải cần rải theo đúng độ ẩm, nếu cha đủ ẩm thì cần tới thêm nớc.
- Bề mặt lớp CPĐD loại 2 sẽ đợc hoàn chỉnh theo đúng cao độ, độ dốc và kích thớc theo bản vẽ yêu cầu.