GS lắp đặt thiet bi cong nghe

2.2 Yêu cầu đối với kỹ s t vấn giám sát lắp đặt thiết bị  Nắm vững caực taứi lieọu kyừ thuaọt ủửụùc caỏp, keỏ hoaùch kieồm soaựt chaỏt lửụùng, quy trỡnh laộp ủaởt, sụ ủoà coõng ngheọ và

I Phân loại thiết bị công nghệ

Thiết bị công nghệ có thể phân thành các loại nh sau:

1.1 Phân loại theo các ngành công nghiệp

 Thiết bị công nghiệp Xi Măng (Lò nung, máy nghiền, bộ lọc bụi…))

 Thiết bị công nghiệp Chế tạo cơ khí (Nhà máy chế tạo công cụ,…))

 Thiết bị công nghiệp Năng lợng điện (Nhà máy thuỷ điện, nhiệt điện chạy than, chạy khí…))

 Thiết bị công nghiệp Điện - Điện tử

 Thiết bị công nghiệp Hoá chất (Nhà máy hoá chất, phân bón…))

 Thiết bị công nghiệp Dầu khí (Giàn khoan, nhà máy lọc hoá dầu…))

 Thiết bị công nghiệp Chế biến thực phẩm, công nghiệp nhẹ v.v

1.2 Phân loại theo các hệ thống công nghệ

 Thiết bị công nghệ trong hệ thống điện (Động lực - Điều khiển…))

 Thiết bị công nghệ cơ khí động lực (Turbine, máy nghiền…))

 Thiết bị công nghệ trong hệ thống cấp nhiệt (Lò hơi, bảo ôn…))

 Thiết bị công nghệ của mạng ống (Dẫn khí, dẫn hoá chất, áp lực) Vv…)

1.3 Phân loại theo tính chất hoạt động của các thiết bị.

 Các thiết bị tĩnh: Nh các bồn bể, máy biến áp…) Các thiết bị đợc đặt tại các vị trí nhất định và không có di chuyển trong quá trình sử dụng

 Các thiết bị động: Nh các máy bơm, máy phát điện, Turbine, …) Các thiết bị này làm việc trong điều kiện động trong suốt quá trình vận hành

 Các thiết bị làm việc độc lập nh thang máy các loại, trạm biến áp…)

 Thiết bị hoạt động trong dây chuyền công nghệ

II Yêu cầu và nội dung công tác giám sát lắp

đặt thiết bị công nghệ

2.1 Yêu cầu chung

 Theo đúng quy trình lắp đặt các thiết bị công nghệ, các tiêu chuẩn quy

định của nhà thiết kế, chế tạo đã ấn định trong hồ sơ thiết kế

 Bảo đảm các thiết bị đợc lắp đặt đúng theo sơ đồ công nghệ tổng thể

 Bảo đảm các thiết bị công nghệ đợc lắp đặt đúng vị trí và đảm bảo các thông số của dây chuyền công nghệ cũng nh các thông số của các nhà thiết kế chế tạo

 Bảo đảm công tác lắp đặt đợc thực hiện đúng tiến độ

2.2 Yêu cầu đối với kỹ s t vấn giám sát lắp đặt thiết bị

 Nắm vững caực taứi lieọu kyừ thuaọt ủửụùc caỏp, keỏ hoaùch kieồm soaựt chaỏt lửụùng, quy trỡnh laộp ủaởt, sụ ủoà coõng ngheọ và các quy trình khác phục

vụ công tác chế tạo

 Laọp quy trình kieồm soaựt chaỏt lửụùng (coứn goùi laứ keỏ hoaùch kieồm tra vaứ thửỷ nghieọm/Inspection and Test Plan/ITP) trong quaự trỡnh laộp ủaởt ủoỏi vụựi moói thieỏt bũ khaực nhau hoaởc cuứng chuỷng loaùi, caờn cửự treõn caực yeõu caàu chaỏt lửụùng cuỷa quaự trỡnh laộp ủaởt vaứ tieỏn ủoọ thi công lắp đặt

 Lập các quy trình kiểm tra, đo lờng, thử nghiệm (phaõn tớch soỏ lieọu

kỹ thuật, laỏy maóu, xaực ủũnh các nhân tố tác động đến kết quả, chỉ ra

đợc các biện pháp phoứng ngửứa)

2.3 Yêu cầu đối với dụng cụ, thiết bị dùng cho giám sát

 Caực thieỏt bũ vaứ dụng cụ ủo lửụứng phaỷi ủửụùc kieồm ủũnh

 Phaỷi bảo đảm chớnh xaực theo yeõu caàu của thiết kế và phù hợp tiêu chuẩn chế tạo và tiêu chuẩn lắp đặt do nhà thiểt kế qui định

2.4 Yêu cầu đối với tài liệu dùng trong giám sát lắp đặt thiết bị

1. Các tài liệu và tiêu chuẩn áp dụng

 ẹửụùc quy ủũnh trong hụùp ủoàng, trong thiết kế

2. Bản vẽ kỹ thuật

 Các bản vẽ kĩ thuật phải đợc thẩm tra và đợc chủ đầu t phê duyệt

 Khi có phải sửa đổi phải đợc phê duyệt lại và cung cấp kịp thời cho đơn

vị thi công cũng nh đơn vị T vấn giám sát

3. Các quy trình lắp đặt

 Caựn boọ giaựm saựt thi coõng phaỷi ủửụùc cung caỏp caực quy trỡnh laộp ủaởt thieỏt bũ vaứ caực hửụựng daón coõng vieọc Trong ủoự theồ hieọn roừ trỡnh tửù coõng vieọc, caực yeõu caàu vaứ mửực chaỏt lửụùng caàn ủaùt ủửụùc, tieõu chuaồn aựp duùng vaứ caực bieồu maóu ủớnh keứm.v.v.

 Caực quy trỡnh khi có sửỷa ủoồi (neỏu coự) chổ cho pheựp aựp duùng vaứo thi coõng sau khi ủửụùc caực beõn thoỏng nhaỏt chaỏp nhaọn

4. Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm

Caờn cửự treõn caực yeõu caàu veà chaỏt lửụùng cuỷa quaự trỡnh laộp ủaởt, tieỏn ủoọ vaứ keỏ hoaùch kieồm tra vaứ thửỷ nghieọm toồng theồ, TVGS chaỏt lửụùng phaỷi kiểm tra lại keỏ hoaùch kieồm tra vaứ thửỷ nghieọm cho tửứng thieỏt bũ laộp ủaởt khaực nhau hoaởc cuứng chuỷng loaùi Vieọc laọp keỏ hoaùch kieồm tra, thửỷ nghieọm trong quaự trỡnh laộp ủaởt thieỏt bũ phaỷi thoỷa maừn caực yeõu caàu sau:

 Phuứ hụùp vụựi trình tự lắp đặt từng thiết bị trong dây chuyền công nghệ và tiến độ thi công cũng nh caực tieõu chuaồn aựp duùng

 Chỉ rõ các phép đo phải tiến hành và vị trí cần đo đạc để xác định các thông số của yêu cầu của thiết bị trong quá trình lắp đặt thiết bị

 Xaực ủũnh caực phửụng tieọn ủo lửụứng phuứ hụùp vụựi ủoọ chớnh xaực ủoứi hoỷi (bao goàm caỷ caực trang thieỏt bũ vaứ phaàn meàm) taùi moói ủieồm caàn ủo

 Các biểu mẫu (các báo cáo, biên bản , ghi chép ) đợc sử dung cho cùng một dự án phải thống nhất và phải phù hợp qui định về quản lí chất lợng công trình xây dựng (Nghị định số 209/2004 NĐ của Chính phủ)

 Kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm phải do nhà thầu lập và đợc bảo vệ

tr-ớc Chủ đầu t (hoặc đại diện của chủ đầu t về công tác quản lí dự án hoặc công tác t vấn giám sát) và đơn vị thiết kế

 Khi chủ đàu t có yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm, đơn vị t vấn giám sát phải giúp chủ đầu t lập kế hoach (trong trờng hợp chủ đầu t thuê t vấn giám sát độc lập ) phải đợc chủ đầu t xem xét và phê duyệt

III Môt số điều cần chú ý trong việc Giám sát

việc lắp đặt các thiết bị công nghệ và giám sát thi công công tác chính trong quá trình lắp đặt thiết bị công nghệ

Các nội dung giám sát lắp đặt đã đợc nêu trên bắt buộc áp dụng chung cho tất cả các loại thiết bị công nghệ Ngoài ra đối với mỗi loại thiết

bị công nghệ phụ thuộc vào tính chất làm việc của chúng cần đặc biệt lu ý

đến những vấn đề sau để có thể lập chơng trình giám sát cho phù hợp

3.1 Giám sát lắp đặt thiết bị công nghệ dạng tĩnh

3.1.1 Laộp ủaởt thieỏt bũ dạng tĩnh ủửụùc thửùc hieọn theo tửứng phaàn,

tửứng khu vửùc, tửứ thaỏp tụựi cao Trửụứng hụùp thieỏt bũ lụựn, ủửụùc chia thaứnh nhieàu phaàn, phaàn thaõn phaỷi ủửụùc vaọn chuyeồn vaứ laộp ủaởt ủaàu tieõn

3.1.2 Phaàn thaõn thieỏt bũ sau khi ủửụùc vaọn chuyeồn vaứo coõng trửụứng

seừ ủửụùc ủaởt taùi vũ trớ chụứ, tửụng ủoỏi gaàn vũ trớ laộp ủaởt vaứ seừ ủửụùc kieồm tra trửụực khi naõng chuyeồn vào vị trí (các quy ủũnh caàn thieỏt ủeồ ủaỷm baỷo an toaứn phaỷi ủửụùc thoõng baựo Khu vửùc naõng chuyeồn thieỏt bũ phaỷi ủửụùc raứo chaộn vaứ chổ cho pheựp moọt soỏ ngửụứi haùn cheỏ trửùc tieỏp tham gia vaứo coõng taực naõng chuyeồn)

3.1.3 Giaựm saựt vieọc căn chổnh thieỏt bũ: Sau khi ủửa vaứo vũ trớ,

thieỏt bũ seừ ủửụùc caờn chổnh ủeỏn vũ trớ chớnh xaực tuaõn thuỷ caực yeõu caàu cuỷa quy trỡnh laộp ủaởt ủaừ ủửụùc pheõ duyeọt và tíên hành các công tác sau:

 Gaự laộp Ecu cho các bu loõng moựng

 Caõn chổnh thaõn maựy: Taõm doùc, taõm ngang, cao ủoọ, hửụựng, chieàu.v.v

 Kieồm tra sau khi caõn chổnh (baống caực thieỏt bũ ủo lửụứng ủaừ ủửụùc xaực ủũnh vaứ coự ủoọ chớnh xaực thớch hụùp ) Khi ủaừ caõn chổnh xong, thoỷa maừn caực yeõu caàu cho pheựp, ghi cheựp caực soỏ lieọu

 Xieỏt chaởt bu loõng moựng maựy theo nguyeõn taộc ủoỏi xửựng vaứ lieõn tieỏn theo chieàu kim ủoàng hoà Lửùc xieỏt bu-loõng phaỷi ủaùt yeõu caàu quy ủũnh, ủửụùc kieồm tra baống caực Cleõ lửùc thớch hụùp, hàn cố định các tấm căn

 ẹoồ beõ toõng ủieàn ủaày bu loõng moựng (Moọt vaứi maởt ủeỏ seừ ủửụùc ủoồ xi maờng không co ngót (Si-ka) Caực baựo caựo veà vieọc kieồm tra chaỏt lửụùng Sika vaứ chieàu cao lụựp Si-ka phaỷi ủửụùc xaực laọp vaứ lửu giửừ)

 Coõng taực laộp giaự ủụừ, theựp keỏt caỏu phaỷi ủửụùc tieỏn haứnh tuaõn thuỷ theo caực quy trỡnh ủaừ ủửụùc duyeọt

3.1.4 Laọp caực baựo caựo kieồm tra trong quaự trỡnh laộp ủaởt vaứ lửu giửừ

nhử: Kieồm tra lửùc xieỏt bu-loõng, vũ trớ, cao ủoọ, doọ doỏc cuỷa giaự ủụừ, ủoọ nhuựn cuỷa loứ xo v.v (theo tiêu chuẩn ủaừ ủửụùc duyeọt)

3.1.5 Sau khi lắp đặt xong phần thân máy mới tiến hành lắp các

phần khác vào thân máy

3.2 Giám sát quá trình lắp đặt thiết bị dạng động

3.2.1 Vieọc laộp ủaởt thieỏt bũ ủoọng vaứ lieõn ủoọng ủửụùc thửùc hieọn theo

tửứng phaàn Trửụứng hụùp thieỏt bũ lụựn, ủửụùc chia thaứnh nhieàu phaàn, phaàn thaõn phaỷi ủửụùc vaọn chuyeồn vaứ laộp ủaởt ủaàu tieõn

3.2.2 Phaàn thaõn thieỏt bũ sau khi ủửụùc vaọn chuyeồn vaứo coõng trửụứng

seừ ủửụùc ủaởt taùi vũ trớ chụứ vaứ thửùc hieọn theo caực quy ủũnh veà kieồm tra vaứ an toaứn lao ủoọng nhử đối với thiết bị tĩnh

3.2.3 Sau khi ủửa vaứo vũ trớ, thieỏt bũ seừ ủửụùc caờn chổnh ủeỏn vũ trớ

chớnh xaực tuaõn thuỷ caực yeõu caàu cuỷa quy trỡnh laộp ủaởt ủaừ ủửụùc pheõ duyeọt Phửụng phaựp caõn chổnh thaõn maựy vaứ caực yeõu caàu kieồm tra cuừng ủửụùc thửùc hieọn nhử đối với thiết bị tĩnh

Khi lắp các bộ phận máy vào thân máy , cán bộ giám sát phải :

 Xem xeựt vieọc tuaõn thuỷ caực yeõu caàu cuỷa quy trỡnh laộp ủaởt thieỏt bũ ủaừ ủửụùc pheõ duyeọt

 Kieồm tra sửù saùch seừ cuỷa caực beà maởt tieỏp xuực (laứm saùch daàu mụừ baỷo quaỷn, buùi baồn v.v.)

 Ngoài ra cần chú ý tính chất làm việc của các bộ phận lắp đặt nh dới

đây :

1 Với các bộ phận máy không tham gia chuyển động, phải giaựm saựt vieọc thửùc hieọn caực quy ủũnh veà xieỏt bu loõng vaứ kieồm tra lửùc xieỏt caực bu loõng (kieồm tra lửùc xieỏt bu loõng baống cleõ lửùc phuứ hụùp, ủaừ ủửụùc kieồm ủũnh vaứ coứn hieọu lửùc)

2 Với các bộ phận máy có chuyển động tịnh tiến, phải kieồm tra ủoọ song song, khe hụỷ vaứ ủoọ phaỳng cuỷa caực beà maởt tieỏp xuực coự chuyeồn ủoọng trửụùt tửụng ủoỏi vụựi nhau

3 Với các bộ phận máy có chuyển động quay, phải kieồm tra kớch thửụực: ẹửụứng kớnh vaứ chieàu daứi caực coồ truùc, oồ truùc, caực nửỷa baùc, soỏ hieọu voứng bi.v.v

4 Trờng hợp các bộ phận máy quay trên các ổ bi cần phải lu ý các

điểm sau:

- Phaỷi kieồm tra xem xeựt vieọc thửùc hieọn caực phửụng phaựp cũng nh dụng cụ phơng tiện laộp caực voứng bi vaứo truùc vaứ laộp truùc vaứo caực goỏi ủụừ

- Kieồm tra vaứ quay thửỷ baống tay

5 Trờng hợp các bộ phận máy quay trên các ổ bạc cần phải lu ý các

điểm sau:

 Kieồm tra xem xeựt baùc hai nửỷa, coồ truùc vaứ goỏi ủụừ trửụực khi laộp raựp

 Kieồm tra xem xeựt vieọc thửùc hieọn caực phửụng phaựp, dụng cụ, phơng tiện laộp vaứ trỡnh tửù laộp caực oồ baùc dửụựi vaứo goỏi ủụừ, laộp truùc (boọ phaọn quay) vaứo goỏi ủụừ vaứ laộp nửỷa baùc treõn vaứo coồ truùc

 Caờn chổnh khe hụỷ oồ truùc vaứ kieồm tra caực khe hụỷ treõn, dửụựi, traựi, phaỷi, trửụực, sau

 Laộp nửỷa treõn cuỷa goỏi ủụừ oồ baùc (voỷ treõn)

 Xieỏt chaởt bu loõng lieõn keỏt theo nguyeõn taộc: ủoỏi xửựng, lieõn tieỏn theo chieàu kim ủoàng hoà vaứ thửùc hieọn 3 laàn xieỏt ủeồ ủaùt lửùc xieỏt yeõu caàu Duứng maựy xieỏt thớch hụùp vaứ khoỏng cheỏ lửùc xieỏt theo yeõu caàu Kieồm tra lửùc xieỏt bu loõng baống cleõ lửùc phuứ hụùp, ủaừ ủửụùc kieồm ủũnh vaứ coứn hieọu lửùc

3.2.4 Kieồm tra caực boọ phaọn coự chuyeồn ủoọng quay sau khi laộp:

 Kieồm tra caực khe hụỷ oồ truùc treõn, dửụựi, traựi, phaỷi, trửụực, sau (baống caực mieỏng caờn tieõu chuaồn)

 Kieồm tra vaứ quay thửỷ (baống tay hoặc theo quy trình lắp )

3.2.5 Laộp noỏi truùc:

Noỏi truùc laứ boọ phaọn duứng ủeồ truyeàn chuyeồn ủoọng quay Coự hai loaùi noỏi truùc meàm vaứ noỏi truùc cửựng Noỏi truùc meàm thờng chổ aựp duùng cho nhửừng thieỏt bũ coự coõng suaỏt nhoỷ, noỏi truùc cửựng thờng ủửụùc aựp duùng cho nhửừng thieỏt bũ coự coõng suaỏt lụựn

3.2.6 Caõn chổnh ủeồ noỏi truùc.

Phaỷi caõn chổnh vaứ kieồm tra ủoọ ủaỷo hửụựng kớnh (ủoọ ủoàng taõm) vaứ ủoọ ủaỷo hửụựng truùc (ủoọ ủaỷo maởt ủaàu) ẹoọ chớnh xaực khi lắp nối trục mềm thờng khoõng có yeõu caàu cao nh khi lắp nối trục cứng

Xieỏt chaởt bu loõng lieõn keỏt noỏi truùc: Sau khi caõn chổnh xong, xieỏt chaởt bu loõng theo nguyeõn taộc lắp đã nêu

Kieồm tra sau khi laộp noỏi truùc:

+ ẹoỏi vụựi caỷ hai loaùi noỏi truùc meàm vaứ noỏi truùc cửựng, ủeàu phaỷi kieồm tra ủoọ ủaỷo hửụựng kớnh (ủoọ ủoàng taõm) vaứ ủoọ ủaỷo hửụựng truùc (ủoọ ủaỷo maởt ủaàu) baống caực ủoàng hoà so, coự ủoọ chớnh xaực tuứy theo yeõu caàu cuỷa ủoọ chớnh xaực cuỷa moỏi gheựp noỏi truùc

+ Phửụng phaựp kieồm tra ủửụùc aựp duùng laứ sửỷ duùng moọt caởp ủoàng hoà so, ủoàng kieồm tra cả ủoàng taõm vaứ ủoọ ủaỷo maởt ủaàu cùng lúc

3.2.7 Kiểm tra việc căn chỉnh khe hở vành chèn phớt dầu:

- ẹoỏi vụựi caực thieỏt bũ coự chuyeồn ủoọng quay, cần phải caõn chổnh vaứnh cheứn phụựt daàu, ủeồ ủaỷm baỷo sửù laứm vieọc cuỷa phụựt daàu

- Kieồm tra caực khe hụỷ giửừa vaứnh cheứn phụựt daàu vụựi truùc taùi caực ủieồm treõn, dửụựi, traựi, phaỷi, trửụực, sau baống caực mieỏng caờn tieõu chuaồn

3.2.8 Kiểm tra việc lắp ráp các phụ kiện của thiết bị.

3.2.9 Kiêm tra việc thông rửa và làm sạch

3.2.10Kiểm tra các dung dịch bôi trơn và làm mát.

3.2.11Tổng Kiểm tra trớc khi chạy thử.

3.2.12Chạy thử: Việc chạy thử phải đợc tiến hành theo 2 chế độ

-Không tải và có tải nhằm mục đích kiểm tra các thông số chính sau:

+ Toỏc ủoọ (voứng/phuựt; meựt/phuựt)

+ ẹoọ rung (trong tửứng khoaỷng toỏc ủoọ)

+ Nhieọt ủoọ trung bỡnh

+ Vaứ caực chổ tieõu khaực theo yeõu caàu kyừ thuaọt cuỷa moói thieỏt bũ

3.2.13Sau khi chạy thử, phải kiểm tra xem xét và điều chỉnh hoàn

thiện để thiết bị có thể đạt đợc các chỉ tiêu thông số kĩ thuật gần nhất so với thiết kế(sai số cho phép) Báo cáo chạy thử phải bao gồm các số liệu đã đo đợc nằm trong dung sai cho phép, phải đợc lập dới sự chứ ng kiến của các bên và phải đợc

lu giữ

3.2.14 Kiểm tra và nghiêm thu.

3.3 Giám sát quá trình lắp đặt thiết bị áp lực

Trong coõng taực laộp ủaởt loứ hụi bao goàm caực haùng muùc chớnh nhử laộp ủaởt keỏt caỏu theựp, laộp ủaởt caực heọ thoỏng oỏng cao aựp, trung aựp vaứ haù aựp vaứ laộp ủaởt caực bao hụi Phaàn laộp dửùng keỏt caỏu theựp ủaừ ủửụùc trỡnh baứy taùi bài " Kết cấu Thép" của giáo trình này Phaàn laộp caực bao hụi ủửụùc thửùc hieọn nhử laộp thieỏt bũ túnh ễỷ ủaõy chổ trỡnh baứy vieọc laộp caực heọ thoỏng oỏng (cao, trung vaứ haù aựp) của lò hơi Coõng taực giaựm saựt chuỷ yeỏu tập trung vào caực vaỏn ủeà sau:

3.3.1 Kieồm tra oỏng trửụực khi ủửa vaứo laộp ủaởt, caờn cửự vaứo caực yeõu

caàu ủaừ quy ủũnh treõn baỷn veừ thiết kế (Chủng loại, xuất xứ, các kích thớc chế tạo và gia công trớc khi lắp )

3.3.2 Kieồm tra kớch thửụực cuỷa heọ thoỏng oỏng sau khi laộp ủaởt:

- Kieồm tra kớch thửụực vaứ vũ trớ tửụng quan: caờn cửự vaứo caực yeõu caàu ủaừ quy ủũnh treõn baỷn veừ laộp ủaởt vaứ baỷn veừ sụ ủoà oỏng (isometric)

- Kiểm tra kích thước mối hàn theo yêu cầu của quy trình hàn ống đã được phê duyệt (tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn được áp dụng)

- Kiểm tra các giá đỡ, kết cấu … trong quá trình lắp đặt hệ thống ống

3.3.3 Xem xét việc bảo quản mối hàn ống trước khi hàn: Việc

bảo quản mối hàn ống bằng cách cuốn băng giấy hoặc dùng lớp sơn đặc biệt

3.3.4 Việc hàn hòan thành hệ thống ống chỉ được thực hiện khi đã

hòan tất việc kiểm tra xác nhận phần lắp đặt tòan bộ hệ thống Công tác giám sát được tập trung vào các vấn đề:

- C«ng viƯc hµn ph¶i do c¸c thỵ hµn cã chøng chØ phï hỵp thùc hiƯn

- Giám sát chặt chẽ việc tuân thủ các yêu cầu của quy trình hàn ống đã được phê duyệt như: Kích thước mối hàn, gia nhiệt trước khi hàn, các phương pháp hàn được áp dụng, xử lý nhiệt sau khi hàn, kiểm tra mối hàn (bằng mắt và NDT), b¶o qu¶n mèi hµn sau khi hµn, v.v

- Khi phát hiện mối hàn có khuyết tật, phải tiến hành sửa chữa tại

vị trí có khuyết tật đó Việc sửa chữa phải tuân theo các quy định của quy trình sửa chữa khuyết tật mối hàn ống đã được phê duyệt

- Mối hàn sau khi sửa chữa phải được kiểm tra lại (bằng mắt & NDT) Lập báo cáo kết quả sau khi sửa chữa và lưu vào hồ sơ

3.3.5 Do tính chất đặc biệt của thiết bị lò hơi, nên sau khi đã hòan

thành công tác lắp đặt phải kiểm xem xét một cách có hệ thống từng phần, từng hạng mục và tổng thể các tuyến ống trước khi tiến hành thử nghiệm

3.3.6 Quá trình thử nghiệm (thử áp) phải:

- Tuân thủ theo quy trình thử nghiệm đã được phê duyệt, thử nghiệm từng phần (cao áp, trung áp và hạ áp) Quy trình thử nghiệm phải tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn (code) được áp dụng

- Các số liệu trong quá trình thử áp phải được ghi chép đầy đủ và đưa vào hồ sơ như: Kiểm tra chất lượng nước bơm vào, sơ đồ bơm

nửụực, ngaứy giụứ naõng aựp, thụứi gian giửừ aựp, giaự trũ aựp suaỏt thửỷ, nhieọt ủoọ ngoứai trụứi v.v

- Hoà sụ thửỷ nghieọm phaỷi ủửụùc xaực laọp, pheõ duyeọt bụỷi caực beõn (tham gia hoaởc chửựng kieỏn) vaứ lửu giửừ

3.3.7 Moọt soỏ boọ phaọn khoõng ủửụùc thửỷ thuỷy lửùc seừ ủửụùc kieồm tra

khoõng phaự huyỷ (NDT) theo xaực suaỏt ủửụùc quy ủũnh theo yeõu caàu cuỷa tieõu chuaồn aựp duùng

3.3.8 Sau khi thửỷ thuỷy lửùc, heọ thoỏng phaỷi ủửụùc xuực rửỷa vaứ laứm

saùch taỏt caỷ caực caởn baựm beõn trong thaứnh oỏng, coõng taực naứy moọt vaứi ủụn vũ chuyeõn traựch thửùc hieọn vụựi caực chaỏt xuực rửỷa theo yeõu caàu của quy trình súc rửa đã đợc phê duyệt

3.3.9 Giaựm saựt coõng taực sụn vaứ baỷo oõn:

- Coõng vieọc sụn và bảo ôn seừ phải do các thợ sụn và bảo ôn ủaừ ủửụùc ủaứo taùo Chaỏt lửụùng vaọt lieọu bảo ôn và vật liệu sơn , sụn, dung moõi, phửụng phaựp hoaứ tan, chaỏt lửụùng beà maởt ủửụùc laứm saùch, phửụng phaựp sụn v.v ủeàu phaỷi ủửụùc giaựm saựt kyừ lửụừng vaứ tuaõn thuỷ theo ủuựng quy trỡnh ủaừ ủửụùc pheõ duyeọt

- Tuyứ theo yeõu caàu, ủoọ daứy cuỷa tửứng lụựp sụn vaứ baỷo oõn phaỷi ủửụùc kieồm tra chaởt cheừ theo quy trỡnh sụn vaứ baỷo oõn ủaừ ủửụùc pheõ duyeọt

- Hoà sụ veà sụn vaứ baỷo oõn phaỷi ủửụùc thiết laọp vaứ lửu giửừ

3.3.10 Thoồi khớ laứm saùch toứan boọ heọ thoỏng vaứ thieỏt bũ Thụứi gian

vaứ aựp suaỏt thoồi phaỷi tuaõn theo yeõu caàu cuỷa quy trỡnh thoồi khớ ủaừ phê duyeọt

3.3.11 Chaùy thửỷ: Vieọc chaùy thửỷ phaỷi tuaõn theo caực yeõu caàu cuỷa

quy trỡnh chaùy thửỷ ủaừ ủửụùc pheõ duyeọt Caực soỏ lieọu chaùy thửỷ phaỷi ủửụùc ghi cheựp, baựo caựo chaùy thửỷ phaỷi ủửụùc xaực laọp vaứ lửu vaứo hoà sụ

3.3.12 Kieồm tra nghieọm thu:

Xem xeựt hoà sụ chaỏt lửụùng vaứ nghieọm thu cuỷa tửứng phaàn, tửứng haùng muùc cuỷa toứan boọ thieỏt bũ

Laọp bieõn baỷn nghieọm thu vaứ lửu vaứo hoà sụ (bieõn baỷn nghieọm thu phaỷi ủửụùc ngửụứi coự thaồm quyeàn cuỷa caực beõn tham gia nghieọm thu pheõ duyeọt)

3.4 Giám sát công tác hàn.

Có thể nói rằng không một công tác lắp đặt thiết bị nào lại không phải thực hiện công tác hàn Vì vậy trong quá trình giám sát công tác lắp

đặt thiết bị ngời kĩ s t vấn cần phải hết sức thông hiểu về vấn đề này ở đây chúng tôi chỉ nêu những công việc cần thiết nhất mà ngời kĩ s giám sát cần phải thực hiện trong côngtác giám sát của mình

Vieọc ủaỷm baỷo chaỏt lửụùng caực moỏi haứn laứ moọt yeõu caàu raỏt quan troùng, vỡ noự lieõn quan trửùc tieỏp ủeỏn chaỏt lửụùng cuỷa saỷn phaồm, cuỷa coõng trỡnh Vỡ vaọy, coõng taực giaựm saựt quaự trỡnh haứn laứ moọt yeõu caàu baột buoọc ủoỏi vụựi caực thiết bị có liên kết hàn

3.4.1 Giaựm saựt vieọc thửùc hieọn quy trỡnh haứn.

Coõng taực giaựm saựt quaự trỡnh haứn taọp trung vaứo vieọc thửùc hieọn caực yeõu caàu cuỷa quy trỡnh haứn (phaỷi tuaõn thuỷ caực yeõu caàu cuỷa tieõu chuaồn vaứ quy phaùm kyừ thuaọt ủửụùc aựp duùng), bao goàm caực vaỏn ủeà chớnh sau:

- Kieồm tra xem xeựt vaọt lieọu haứn: Coự phuứ hụùp vụựi caực yeõu caàu quy ủũnh cuỷa quy trỡnh haứn? Que haứn coự ủửụùc saỏy ủeỏn nhieọt ủoọ caàn thieỏt theo yeõu caàu hay không?

- Kieồm tra xem xeựt thụù haứn: Chửựng chổ kieồm ủũnh tay ngheà thụù haứn ủoự coự phuứ hụùp vaứ coứn hieọu lửùc? Neỏu khoõng coứn hieọu lửùc, phaỷi kieồm ủũnh laùi…

- Kieồm tra xem xeựt thieỏt bũ haứn: Coự phuứ hụùp vụựi yeõu caàu cuỷa quy trỡnh haứn?

- Kieồm tra xem xeựt caực yeõu toỏ khaực nhử cheỏ ủoọ gia nhieọt trửụực khi haứn vaứ xửỷ lyự nhieọt sau khi haứn …

- Kieồm tra moỏi haứn baống maột thửụứng ủeồ phaựt hieọn caực khuyeỏt taọt coự theồ nhỡn thaỏy ủửụùc (caực nhaõn vieõn giaựm saựt chaỏt lửụùng phaỷi ủửụùc ủaứo taùo veà caực phửụng phaựp kieồm tra moỏi haứn baống maột thửụứng vaứ baống NDT)

- Kieồm tra xem xeựt vieọc xửỷ lyự khuyeỏt taọt moỏi haứn v.v

5.1.1 Giaựm saựt vieọc kieồm tra moỏi haứn

Vieọc kieồm tra moỏi haứn seừ ủửụùc thửùc hieọn baống maột vaứ baống phửụng phaựp khoõng phaự huỷy (NDT) ủoỏi vụựi nhửừng moỏi haứn ủoứi hoỷi chaỏt lửụùng cao Coõng taực NDT thửụứng do moọt ủụn vũ coự kyừ thuaọt