Đồ án kĩ thuật và tổ chức thi công

- Nắn thật thẳng để sau này dễ cắt, uốn, để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo - Lắp đặt cốt thép thành cống: dựng trước 1 mặt cốp pha tường, trên cốp pha này có đóng đinh khoảng 1m theo

I CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT: 2

1 Tính khối lượng đào đất và chọn máy đào: 2

2 Chia đoạn, đợt đào đất: 6

3 Tính xe vận chuyển: 8

4 Tính đầm đất: 9

II CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG: 11

1 Đổ bê tông lót: 11

2 Đổ bê tông bản đáy: 12

3 Đổ bê tông bản thành: 12

4 Đổ bê tông bản nắp: 13

III CÔNG TÁC CỐT THÉP: 15

1 Các yêu cầu về cốt thép trước khi lắp đặt: 15

2 Trình tự lắp đặt cốt thép: 15

3 Khối lượng cốt thép thi công: 15

IV CÔNG TÁC CỐP PHA: 16

1 Tính toán cốp pha ngang đỡ bản nắp 16

2 Tính toán cốp pha đỡ bản thành 21

V PHƯƠNG ÁN VẬN CHUYỂN, ĐẦM, ĐỔ BÊ TÔNG, BÃO DƯỠNG BÊ TÔNG, THÁO DỠ VÁN KHUÔN: 25

1 Bê tông: 25

2 Công tác đúc bê tông: 25

3 Bảo dưỡng bê tông: 26

4 Tháo dỡ cốp pha: 26

VI CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG: 27

1 An toàn lao động: 27

2 Phòng hỏa: 28

VII TÍNH TOÁN NHÂN CÔNG VÀ LẬP TIẾN ĐỘ DỰ ÁN: 29

1.1 Khối lượng đào đất:

Thi công đào đất bằng máy đào

Đất cấp 1: Đất có cây cỏ mọc, không lẫn rễ cây to và đá tảng, có lẫn đá dăm; cát khô, cát có độ ẩm tự nhiên không lẫn đá dăm; đất cát pha, đất bùn dày dưới 20 cm không có rễ cây; sỏi sạn khô có lẫn đá to đường kính 30 cm; đất đồng bằng lớp trên dày 0,8 m trở lại; đất vun đổ đống bị nén chặt (Theo phụ lục B, TCVN 4447 -2012)

Giả sử đất ở khu vực thi công là đất cát pha, theo bảng 11, TCVN 4447-2012

ta có được hệ số mái dốc của đất: m = b/H = 0.85 và góc nghiêng của mái dốc: 500

Bề rộng cống là 3 m, lớp bê tông lót dư ra 50 mm mỗi bên Khoảng không thi công cách chân mái dốc tối thiểu 0.3 m

Hình 1.2 Chiều cao đào dọc theo tuyến đường tại các cột mốc

Bề rộng rãnh 4 m Vì khoảng cách giữa các đoạn là 50 m, chiều cao trung bình cácđoạn chênh lệch khoảng 0.5 m trở lại nên có thể tính thể tích trung bình khối đất theo công thức dưới đây

Bảng 1.1 Khối lượng đào đất.

Cột mốc

Chiềucaotiết diện

H(m)

Đáy trênB(m)

Diệntíchtiết diệnF(m²)

(F1+F2)/2(m²)

KhoảngcáchL(m)

Thể tíchđất V(m³)

Đào lớp đất lót dày 3 cm, rộng 4 m, dài 400 m: 400×4×0.03 = 48 m³

Tổng khối lượng đất đào: Vđ = 18283 + 48 = 18331 m³

Khi đào rãnh để lại lớp bảo vệ nền, dày 20 cm với khối lượng:400×4×0.2 = 320 m³Thể tích chiếm bởi ống BTCT:

400×[2.3×(2+0.15×2)+(3×0.2)] = 2356 m³Thể tích chiếm bởi lớp bê tông lót: 400×0.03×3.1 = 37.2 m³

Khối lượng đất để lấp rãnh (độ co ngót khi đầm là K2 = 0.1), quy về trạng thái nguyên thổ là:

Bảng 1.2 Tính toán khối lượng đất

Khối lượng đất lấp rãnh (nguyên thổ) 17708.67 m3

Khối lượng đất thừa mang đi đổ (nguyên thổ) 622.33 m3

1.2 Chọn máy đào

Với các số liệu có được và điều kiện thi công công trình ta chọn máy đào gầu nghịch:

- Phạm vi: Dùng cho đào hố có kích thước nông, hẹp.

- Ưu điểm là đào được hố hẹp, có nước mà không cần xuống hố đào

- Nhược điểm là đào với công suất nhỏ.

 Chọn máy đào gầu nghịch DOOSAN DX300LCA, xuất xứ từ Hàn Quốc,

h (m)

Độ sâugầu đạtđến

H (m)

Trọnglượng máy

Rộngb (m)

Caoc(m)1.27 10.745 10.33 7.36 29.3 22.5 10.62 3.2 3.345

Hình 1.4 Máy đào gầu nghịch DOOSAN DX300LCA

d

ck tg t

ck

t Thời gian của một chu kì, khi góc quay quay 90o

, đất đổ tại bãi:

T Thời gian của một chu kì

Năng suất của máy đào gầu nghịch DOOSAN DX300LCA :

3

0.9 3600 1.27 0.75 105.51 (m /h) 1.3 22.5 1 1

V T N

   

22 ca

2 Chia đoạn, đợt đào đất:

Bán kính hoạt động: R = 10.745 m

Chiều cao gầu đạt đến: h = 10.33 m

Chiều sâu gầu đạt đến: 7.36 m

Chia làm 8 đoạn đào đất và tính khối lượng đất cho từng đoạn:

Đoạn 1 2 3 4 5 6 7 8

Bảng 1.3 Khối lượng đất theo từng đoạn

Hình 1.5 Bố trí xe và máy đào thi công đất

Hình 1.6 Bố trí hướng đào và xe vận chuyển đất

3 Tính xe vận chuyển:

Chọn xe ben HYUNDAI HD65 , dung tích thùng 14m3

Vận tốc trung bình: v = 20 km/h

Thời gian một chuyến xe: T t cht dvt d t q

Số gầu đất để đổ đầy một xe:

14

7.921.6 1.27 0.87

ch

Q n

K Hệ số chứa đất tơi của gầu, K  ch 0.87

Dung tích chứa của xe ben:

ch

q t N

    

phút Lấy 5 phút

Giả sử khoảng cách vận chuyển đất là 3km

Thời gian xe đi về:

2 2 3

60 60 18 20

dv

L t

v



    

phútThời gian đổ đất khỏi xe:t  d 2 phút

Thời gian quay xe:t  q 2 phút

Vậy thời gian một chuyến xe( chất đất, đi về, đổ đất 2 phút , quay đầu xe 2

ch

T m t

xe

 Vậy số lượng xe cần thiết là 6 xe

4 Tính đầm đất:

Khối lượng đất đào lên là V1=18001 m³

Với độ tơi xốp ban đầu K1=0.15 thì thể tích đất đổ đống là:

Hình 1.7 Thi công đầm đất

II CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG:

 Chọn máy đầm dùi Mikasa MGX – 28, xuất xứ từ Nhật Bản,

Năng suất của máy trộn bê tông trong một ca máy là 10x8 = 80 (m3/ca)

Công tác đổ bê tông chia làm 4 đợt

1 Đổ bê tông lót:

Hình 2.1: Mặt cắt bê tông lót cống.

Diện tích tiết diện : S = 3.1 × 0.03 = 0.093 m²

Thể tích cần đổ đợt : V = S × L = 0.093×400 = 37.2 m³

2 Đổ bê tông bản đáy:

3000

Hình 2.2 Mặt cắt bê tông bản đáy.

Diện tích tiết diện S = 0.2 × 3 = 0.6 m²

Mỗi ca đổ 64.5 m³ bê tông

Hình 2.5 Biện pháp thi công đổ bê tông

III CÔNG TÁC CỐT THÉP:

1 Các yêu cầu về cốt thép trước khi lắp đặt:

- Cốt thép phải đạt cường độ yêu cầu theo thiết kế.

- Nắn thật thẳng để sau này dễ cắt, uốn, để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo

- Lắp đặt cốt thép thành cống: dựng trước 1 mặt cốp pha tường, trên cốp pha này

có đóng đinh khoảng 1m theo chiều cao để cố định các thanh thép đứng Lắp đặt xong cốt thép tường mới lắp dựng mặt cốp pha tường còn lại

- Lắp đặt cốt thép nắp cống: cũng giống như lắp đặt cốt thép tấm đáy cống, có

thể lắp đặt tại chỗ, hoặc gia công sẵn dưới dạng tấm lưới

- Nghiệm thu cốt thép:

Kiểm tra cốt thép đúng theo thiết kế: số lượng, vị trí, …Cần kiểm tra lớp bê tông bảo vệ có đảm bảo hay không

3 Khối lượng cốt thép thi công:

Lấy 100 kg thép cho 1 m3 bê tông khi không có khối lượng thép cụ thể Ta có bảng:

Cấu kiện V(m³) bê tông Cốt thép (tấn)

Bảng 3.1 Khối lượng cốt thép cho các cấu kiện

 Vậy tổng khối lượng cốt thép là: 59.4 (tấn)

Cốp pha được tạo thành từ các tấm ván gỗ ghép lại với nhau , giả thiết là gỗ nhóm III, dày 2(cm)

1 Tính toán cốp pha ngang đỡ bản nắp

1.1 Tải trọng

- Tải trọng gồm: trọng lượng bản thân cốp pha, bê tông, cốt thép, tải trọng do

chấn động khi đổ bê tông, đầm rung, người và dụng cụ thi công

 Gỗ: giả sử gỗ nhóm III, có khối lượng thể tích: 680 kg/m³ ;cường độ chịu kéo cho phép R = 9700 kN/m² ;

môn đun đàn hồi E = 1.2 × 107 kN/m²

 Trọng lượng bản thân bê tông: 2500 kg/m³

- Tải trọng do đổ bê tông: qdo betong = 2 kN/m²

- Tải trọng do đầm rung: qdam rung = 2 kN/m²

- Người và dụng cụ thi công: qthicong = 1.3 kN

Bảng 4.1 Tải trọng tác dụng lên cốp pha ngang

Cắt 1m bề rộng tấm cốp pha để tính toán, tải tiêu chuẩn và tính toán là:

Moment lớn nhất:

q l 14.32 lM

Kiểm tra điều kiện độ võng

- Vì đây là kết cấu lấp dưới đất nên độ võng cho phép theo TC 4453-1995 là:

 Tính toán kích thước sườn ngang

Chọn khoảng cách giữa các sườn dọc là 1m

Hình 4.3 Sườn ngang, sườn dọc

Diện truyền tải của sườn ngang là 0.45 m, tải tiêu chuẩn và tính toán:

qtc = 11.336x0.45 = 5.1kN/m; qtt = 14.32x0.45 = 6.44 kN/mChọn sườn ngang là thép hộp 50×50×1.2 mm, có trọng lượng bản thân 1.83 kg/m

q = 1.1x1.83x10/1000 = 0.02 kN/mMoment lớn nhất:

→Vậy độ võng thỏa

 Tính toán sườn dọc

Chọn trường hợp bất lợi nhất để tính sườn dọc (tính toán sườn dọc ở giữa)

Chọn giữa 2 cây chống có 1 sườn ngang gác lên dầm chính

Gồm: tải trọng do áp lực ngang của bê tông; tải trọng do chấn động khi đổ bê tông vào cốp pha gây nên và tải trọng do đầm rung.

Gỗ khô: giả sử gỗ loại III, có khối lượng thể tích 680 kg/m3, cường độ chịu kéo cho phép R = 9700 kN/m2, môn đun đàn hồi E = 1.2×107 kN/m2

2.2 Tính toán tải trọng

- Tải trọng do áp lực ngang bê tông: P = γH = 25×0.75 = 18.75 kN/m²

- Tải trọng do chấn động khi đổ bê tông: q = 2 kN/m²

- Tải trọng do đầm rung: q = 2 kN/m2

(Lưu ý: khi đổ thì không đầm và ngược lại nên chỉ lấy giá trị lớn nhất)

Bảng 4.2 Tải trọng tác dụng lên cốp pha đứng

2.3 Tính toán cốp pha

Sơ đồ tính: Xem các sườn ngang là các gối tựa Ván làm việc như dầm liên tục

Loại tải trọng qtc (kN/m2) n qtt (kN/m2)

Hình 4.7 Sơ đồ thực, sơ đồ tính, biểu đồ moment dải cốp pha.

Kiểm tra điều kiện dộ võng

- Vì đây là kết cấu lấp dưới đất nên độ võng cho phép theo TCVN 4453-1995 là:

 f L /  1/ 250

 Tính toán kích thước sườn ngang:

Chọn khoảng cách các sườn dọc là 1 m

Hình 4.8 Sườn ngang, sườn dọc

Diện truyền tải của sườn ngang là 0.4 m, tải tiêu chuẩn và tính toán:

qtc = 20.75x0.4 = 8.3 kN/m; qtt = 26.98x0.4 = 10.79 kN/mChọn thép hộp 100x50x1.4 có Ix = 5.55x10-7 m4, Wx = 9.01x10-6 m³

Hình 4.9 Sơ đồ truyền lực vào sườn dọc

Chọn cây chống thép Hòa Phát, số hiệu K-102 chịu được tải trọng 20 kN.

P = 18.69 kN < [P] = 20 kN

→ Thỏa

V PHƯƠNG ÁN VẬN CHUYỂN, ĐẦM, ĐỔ BÊ TÔNG, BÃO DƯỠNG BÊ

TÔNG, THÁO DỠ VÁN KHUÔN:

1 Bê tông:

2 Công tác đúc bê tông:

Chuẩn bị:

Kiểm tra lại cốp pha và dàn giáo xem xem chúng có vững chắc, ổn định, chịu nổi những va chạm khi đổ bê tông không

Làm sạch cốp pha gỗ khỏi bụi bẩn dính bám

Làm kín các khe nối ván thật kín khít để nước xi măng khỏi chảy gỉ

Trước khi đổ bê tông 1 giờ, phải tưới ấm cốp pha gỗ để nó không hút nước của hồ;

gỗ sẽ nở ra và bín kín khe nối ván

Quét phủ lớp chống dính để khi tháo dỡ cốp pha không làm hư hại bề mặt bê tông,không làm hư hỏng cốp pha

Kiểm tra chiều dày lớp bê tông bảo vệ phải được đảm bảo

Quy tắc đổ bê tông

Phương tiện đổ bê tông phải chiếm thế đứng cao

Khống chế chiều cao rơi là 2.5m để tránh hiện tượng phân tầng trong khối bê tông đúc

Dùng máng nghiêng để đưa bê tông từ khối trộn xuống xe vận chuyển

Đổ bê tông lớp trên khi bê tông lớp dưới chưa bắt đầu sơ ninh

Đối với mạch ngừng và mạch co ngót, để ngăn chặn nước thẩm thấu qua mạch, khithi công đúc bê tông ta đặc trước tại các mạch đó những dãi bằng cao su hay bằng vật liệu PVC

Đầm bê tông:

Mục đích của việc đầm bê tông là để đảm bảo hồ bê tông đồng nhất, chắc đặc, không xảy ra hiện tượng rỗng bên trong và rỗ mặt ngoài và để bê tông dính bám đều vào cốp thép

Dùng đầm rung để đầm bê tong

Sử dụng được các loại hồ bê tông khô, do đó tiết kiệm xi măng tới 10-15%

Giảm lượng xi măng nên độ co ngót của bê tông giảm, cường độ, tính chống thấm,khả năng chống xâm thực của bê tông đều tăng.

3 Bảo dưỡng bê tông:

Bê tông mới đúc xong cần được bảo dưỡng trong thời gian ấn định cho tới khi nó đạt tới cường độ thiết kế trong thời gian đầu, bê tông còn non mà không được bảo dưỡng thì chất lượng sẽ giảm nhiêu

Điều kiện bảo dưỡng là giữ bê tông luôn ở trạng thái ẩm, không được khô quá nhanh, không bị rung động, va chạm mạnh, nhiệt độ trong bê tông không được chênh lệch lớn

Che phủ và tưới ẩm mặt bê tông để ngăn ngừa những vết nức

Che chắn những tia nắng mặt trời chiếu trực tiếp lên bề mặt bê tông nằm ngang bằng cách phủ lên bề mặt đó lớp vật liệu giữ ẩm và tưới nước định kỳ

4 Tháo dỡ cốp pha:

Thời gian chờ đợi tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết của xi măng, loạikết cấu công trình và tình chất chịu lực của cốp pha

Tháo dỡ cốp pha bản đáy

Tháo dỡ các bu lông liên kết, hạ cốp pha thành trong,

Tháo dỡ các thanh giằng ngang, giằng xiên, cột chống của nắp cống rồi hạ cốp phanắp cống xuống

Đối với thành ngoài, tiến hành tháo dỡ dàn giáo chống đỡ sàn công tác trước sau

đó mới tháo cốp pha thành ngoài

VI CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG:

1 An toàn lao động:

1.1 Thi công bê tông:

Dàn giáo, cầu công tác

Khi thi công đặt cốp pha, cốp thép, đúc bê tông phải thường xuyên quan sát xem dàn giáo, cầu công tác có chắc chắn và ổn định không Nếu thấy chúng bập bênh, lung lay, lỏng lẽo thì phải sữa chữa lại cẩn thận mới cho công nhân lên làm việc Dàn giáo cao phải có hàng rào tay vịn

1.2 Thi công cốp pha:

Phải đảm bảo chân cột chống cốp pha tỳ lên nơi chắc chắn

Phải dằn chống hệ dàn giáo thậ ổn định, các mối nối giáo gỗ phải liên kết chắc chắn bằng đinh

Bất kỳ lúc nào cũng phải đảm bảo các cột dàn giáo thật thẳng đứng

Đặt thêm hệ giằng chéo trong mặt phẳng ngang của giáo khung không gian, phòngngừa khung giáo bị vặn

Kiểm tra tốc độ và vị trí đổ bê tông sao cho các tải trọng lên cốp pha không vượt quá tải trọng thiết kế

Cần tiến hành nhổ hết đinh gỗ khỏi cốp pha ngay sau khi tháo dỡ

1.3 Thi công cốt thép:

Những máy gia công cốt thép cần tập trung trong xưởng cốt thép, hoặc đặt trong 1 khu vực có rào đậu riêng biệt và phải do chính công nhân chuyên nghiệp sử dụng.Nơi đặt tời cuốn căng các cuộn cốt thép dây cũng cần phải che chắn, cách xa đường đi lại và nơi công nhân đứng trước khi kéo thép phải kiểm tra dây cáp kéo

và diểm nối dây cáp với đầu dây cốt thép

tay phòng hộ, mặt nạ kín đen bảo vệ mắt và mặt khỏi những tia lửa hàn.

Khi han trong các tầng hầm hoặc những nơi kín đáo phải có máy quạt thông gió vàphải có đủ ánh sáng

Công nhân không được đứng trên các thanh cốt thép để buộc và hàn

Không được xếp cốt thép quá nhiều lên sàn công tác

Khi vị trí lắp đặt cốt thép ở bên cạnh hay bên dưới đường dây dẫn điện cần có biệnpháp phòng ngừa cốt thép va chạm vào dây điện

1.4 Công tác đất:

Khi xe đào đất đang làm việc thì công nhân không được đến gần phạm vi hoạt động của xe

Việc sữa rảnh bằng thủ công tiến hành chậm hơn một chút so với việc đào của xe

và cần phải có khoảng cách an toàn giữa xe và thợ đào đất khi làm việc

VII TÍNH TOÁN NHÂN CÔNG VÀ LẬP TIẾN ĐỘ DỰ ÁN:

- Dựa vào khối lượng công tác, đồng thời kết hợp định mức 1776 ta tính được số

công ứng với mỗi công tác Từ đó bố trí nhân lực và lập tiến độ dự án thi công

cống thoát nước với thời gian là 119 ngày.

- Chi tiết tiến độ được thể hiện trong bản vẽ đi kèm.

- Sau đây là bản khối lượng các công tác, số nhân công và số ngày thực hiện các

công tác:

Khối lượn g

Đơn

Số công nhâ n

Thờ i gian thi côn g