Đồ án quản lý và tổ chức thi công ký túc xá 5 tầng

+MỤC LỤC 1. ĐẶC ĐIỂM KIẾN TRÚC, KẾT CẤU CÔNG TRÌNH 3 1.1. Đặc điểm kiến trúc 3 1.2. Đặc điểm kết cấu công trình 5 2. ĐẶC ĐIỂM ĐỊA HÌNH, ĐỊA CHẤT VÀ THỦY VĂN CÔNG TRÌNH 5 2.1. Đặc điểm địa hình 5 2.2. Đặc điểm địa chất 5 2.3. Đặc điểm thủy văn 5 3. ĐẶC ĐIỂM CỦA ĐƠN VỊ THI CÔNG CÔNG TRÌNH 5 4. BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC KẾT CẤU CHÍNH CỦA CÔNG TRÌNH Error Bookmark not defined. 4.1. Biện pháp thi công phần ngầm 6 4.1.1. Biện pháp đào đất hố móng và giằng móng 6 4.1.2. Biện pháp thi công cốt thép, ván khuôn đài móng, giằng móng 6 4.1.3. Biện pháp thi công lấp đất móng, tôn nền 6 4.2. Biện pháp thi công phần thân 7 4.2.1. Biện pháp thi công cột: 7 4.2.2. Biện pháp thi công dầm, sàn 7 4.2.3. Biện pháp thi công cầu thang 7 4.2.4. Biện pháp thi công phần xây và hoàn thiện công trình 7 5. THIẾT KẾ TIẾN ĐỘ THI CÔNG THEO PHƯƠNG PHÁP SƠ ĐỒ NGANG Error Bookmark not defined. 5.1. Tính toán các khối lượng công việc của công trình 11 5.1.1. Khối lượng công việc phần ngầm 11 5.1.2. Khối lượng công việc phần thân 18 5.1.3. Khối lượng công việc phần hoàn thiện 19 5.1.4. Khối lượng công việc phần mái 20 5.2. Lập tổng tiến độ thi công công trình 24 5.2.1. Ý nghĩa của tổng tiến độ thi công công trình 24 5.2.2. Căn cứ để lập tổng tiến độ thi công công trình 24 5.2.3. Phương hướng kế hoạch tổng tiến độ thi công và tổ chức lực lượng sản xuất 24 6. THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG 25 6.1. Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường 25 6.2. Diện tích sử dụng 25 6.2.1. Diện tích sử dụng của cán bộ kỹ thuật 25 6.2.2. Diện tích sử dụng của công nhân và bảo vệ 26 6.3. Diện tích kho bãi 26 6.3.1. Kho chứa xi măng 27 6.3.2. Kho chứa thép và gia công thép 27 6.3.3. Kho chứa ván khuôn 28 6.3.4. Bãi chứa cát vàng 28 6.3.5. Bãi chứa đá (1 2) cm 29 6.3.6. Bãi chứa gạch 29 6.4. Tính toán điện trên công trường 29 6.5. Chọn máy biến áp 32 6.6. Tính toán dây dẫn điện 32 6.7. Tính toán nước trên công trường 34 7. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 36 7.1. Biện pháp an toàn khi thi công bê tông cốt thép 37 7.2. Biện pháp an toàn khi hoàn thiện 37 7.2. Biện pháp an toàn khi tiếp xúc với máy 38 7.3. Vệ sinh môi trường 38

+MỤC LỤC

+M C L C Ụ Ụ 1

I Đ C ĐI M KI N TRÚC, K T C U CÔNG TRÌNH Ặ Ể Ế Ế Ấ 2

1.1 Đặc điểm kiến trúc 2

1.2 Tổng quan hệ kết cấu công trình 4

2 Đ c đi m đ a hình, đ a ch t và th y văn công trình ặ ể ị ị ấ ủ 4

2.1 Đặc điểm địa hình 4

2.2 Đặc điểm địa chất 4

2.3 Đặc điểm thủy văn 4

3 Năng l c c a đ n v thi công: ự ủ ơ ị 4

1a) Biện pháp thi công phần ngầm: 5

1b) Biện pháp thi công phần thân 6

2.2a) Tính toán các khối lượng công việc của công trình 10

5.2 Lập tổng tiến độ thi công công trình 22

6 THI T K T NG M T B NG THI CÔNG Ế Ế Ổ Ặ Ằ 23

6.1 Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường 23

6.2 Diện tích sử dụng 24

6.3 Diện tích kho bãi 25

6.4 Tính toán điện trên công trường 28

6.5 Chọn máy biến áp 30

6.6 Tính toán dây dẫn điện 31

6.7 Tính toán nước trên công trường 33

7 AN TOÀN LAO Đ NG VÀ V SINH MÔI TR Ộ Ệ ƯỜ NG 35

7.1 Biện pháp an toàn khi thi công bê tông cốt thép 35

7.2 Biện pháp an toàn khi hoàn thiện 36

7.2 Biện pháp an toàn khi tiếp xúc với máy 36

7.3 Vệ sinh môi trường 37

1

CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TRÌNH

I ĐẶC ĐIỂM KIẾN TRÚC, KẾT CẤU CÔNG TRÌNH

+ Tổng chiều cao công trình tính từ cốt ± 0,00 là: 17m

+ Chiều dài các nhịp và các kích thước: L1 = 3,9m; L2 = 2,2m; L3 = 7,5m + Tổng kích thước công trình:

Chiều dài công trình:L L x= 1 12 0,11 2 0,33 2 47,68 + x + x = m

+ Cửa sổ CS = 1,5m x 1,5m; cửa đi CĐ = 1,2m x 2,2m Cửa toàn bộ đều cókhuôn.

+ Chiều cao lan can là 1m, xây gạch 2 lỗ dày 220mm

+ Bờ mái cao 1m, xây bằng tường 110mm được bổ trụ 220mm khoảng cáchcác trụ là 3m

Chi tiết mái

+ Nền được tôn cao 0,5m so với cốt tự nhiên

+ Tường xây gạch 2 lỗ dày 220, tường xây bằng vữa xi măng cát vàng M50#+ Vữa trát tường, trát trần sử dụng vữa xi măng cát vàng mác M50# dày15mm

+ Chọn phương án bả ma tít sau đó lăn sơn cho toàn bộ công trình

+ Bê tông lót móng là bê tông đá dăm mác 50

cS cS

cS cS

cS c®

Mặt bằng kiến trúc công trình

3

1.2 Tổng quan hệ kết cấu công trình

- Kết cấu phần ngầm: Sử dụng móng đơn bê tông cốt thép kết hợp với hệgiằng móng theo 2 phương đổ toàn khối

- Kết cấu phần thân: Sử dụng hệ kết cấu khung bê tông cốt thép, sàn bê tôngcốt thép đổ toàn khối

2 Đặc điểm địa hình, địa chất và thủy văn công trình.

2.1 Đặc điểm địa hình

- Công trình nằm trên khu đất đã san lấp bằng phẳng

- Vận chuyển vật tư, thiết bị vào công trường chủ yếu bằng đường bộ Chấtlượng mặt đường tốt, đường tương đối bằng phẳng Tuy nhiên khi vận chuyển thìtránh giờ cao điểm bị ách tắc giao thông

Các vật liệu như: gạch, cát, sỏi được cung cấp từ bãi kinh doanh vật củađịa phương

Xi măng, sắt thép được cung cấp từ các đại lý của các công ty kinh doanhvật liệu xây dựng

- Nguồn điện thi công: sử dụng mạng điện thành phố, ngoài ra còn dự phòng 1máy phát điện để đảm bảo luôn có điện tại công trường trong trường hợp lưới điệnthị xã có sự cố

- Nguồn nước thi công: Sử dụng nguồn nước từ hệ thống cấp nước sạch củathành phố

2.2 Đặc điểm địa chất

- Đất thuộc loại đất cát pha sét tốt

- Với loại đất này ta đào với mái dốc là α=76o và mở rộng ra hai bên 30cm

để tiện cho thi công

2.3 Đặc điểm thủy văn

Tình hình về địa chất thuỷ văn đã được tính toán cụ thể Thời tiết và khí hậutrong khi thi công cho công trình vào mùa khô nên không bị gián đoạn vì thời tiết

3 Năng lực của đơn vị thi công:

Với quy mô công trình tương đối lớn, nhà thầu thi công được chọn có đầy đủ cácthiết bị máy móc cần thiết, con người và tài chính đầy đủ Đơn vị thi công có đầy

đủ năng lực và kinh nghiệm để hoàn thành đúng tiến độ và chất lượng công trình

Phương pháp tổ chức thi công dây chuyền, thành lập các tổ đội chuyên môn thi công chuyên về từng công việc, đảm bảo năng suất, chất lượng, an toàn trong thi công Các tổ đội thi công từ phân đoạn này sang phân đoạn khác, có thể làm việc bất kì ca nào trong ngày theo phân công.

CHƯƠNG 2: LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG 2.1 Phân tích và lựa chọn công nghệ, lập danh mục công việc.

2.1.1 Phân tích công nghệ:

1) Lựa chọn giải pháp, biện pháp thi công cho 1 số công tác chính

1a) Biện pháp thi công phần ngầm:

Theo nhiệm vụ của đồ án được giao công trình 5 tầng và gồm 3 đơn nguyên,mỗi đơn nguyên có 4 bước gian Khối lượng công tác của các đơn nguyên là gầnnhư nhau vì vậy ta áp dụng biện pháp thi công dây truyền đơn tức là phải phânđoạn và phân đợt thi công

Công trình có 3 đơn nguyên nên ta phân thành 3 đoạn thi công, mỗi đoạn làmột đơn nguyên

Trong mỗi đoạn ta lại phân ra thành các đợt thi công mỗi đợt thi công là mộttầng nhà

Riêng đối với công việc đào hố móng ta có thể thi công luôn trong cùng mộtđợt để tận dụng năng suất của máy đào

1a.1 Biện pháp đào đất hố móng và giằng móng

Dựa trên biện pháp kỹ thuật thi công, để cơ giới hoá thi công đẩy nhanh tiến

độ và tận dụng nguồn nhân lực, máy móc sẵn có của công ty ta sử dụng biện phápđào bằng máy, kết hợp với đào đất thủ công

Do kích thước của móng đơn và kích thước của nhịp nhà không chênh lệchnhau nhiều nên ta có thể đào thành các hào móng để tăng năng suất của máy đào

1a.2 Biện pháp thi công cốt thép, ván khuôn đài móng, giằng móng

- Cốt thép được gia công chế tạo tại công trường

- Ván khuôn đài móng, giằng móng dùng loại ván khuôn gỗ

- Do khối lượng bê tông đài móng, giằng móng trong mỗi đoạn không lớn lắmnên ta dùng phương pháp trộn bằng máy ngay tại công trường và đổ bằng thủ công

1a.3 Biện pháp thi công lấp đất móng, tôn nền

Lấp đất hố móng và san nền bằng máy kết hợp thủ công

5

1b) Biện pháp thi công phần thân

1b.1 Biện pháp thi công cột:

- Ván khuôn cột: Dùng loại ván khuôn kim loại

- Cốt thép cột: Gia công tại xưởng và được đưa lên lắp dựng trực tiếp tại hiệntrường

- Bê tông cột: Dùng máy trộn ngay tại công trường và vận chuyển lên caobằng thăng tải, vận chuyển ngang bằng xe cải tiến, đổ qua các máng thủ công vàđầm bằng đầm dùi kết hợp với thủ công

1b.2 Biện pháp thi công dầm, sàn

- Ván khuôn dầm sàn: Dùng ván khuôn kim loại được gia công ở trong xưởngtại công trường và vận chuyển lên cao bằng thăng tải để mang lên lắp dựng

- Cây chống và đà giáo: Dùng cây chống thép đơn đối với dầm và giáo pal đốivới sàn

- Cốt thép dầm sàn: Cốt thép dầm sàn được gia công ở trong xưởng tại côngtrường và cũng dùng thăng tải để vận chuyển lên cao và được lắp dựng trực tiếpngay tại vị trí kết cấu

- Bê tông dầm sàn: Mua bê tông thương phẩm tại nhà máy cách đó 8 km

- Sàn mái: Bê tông chống thấm và bê tông tạo dốc đựơc trộn bằng máy trộndưới mặt đất và vận chuyển lên cao bằng thăng tải, vận chuyển ngang bằng xe cảitiến, đổ và tạo dốc bằng thủ công sau đó lát gạch lá nem

1b.3 Biện pháp thi công cầu thang

- Ván khuôn cầu thang: Sử dụng ván khuôn kim loại kết hợp ván khuôn gỗ

- Cây chống, đà giáo: Sử dụng cây chống đơn bằng thép kêt hợp cây chống gỗ

- Cốt thép cầu thang được gia công ở trong xưởng tại công trường và vậnchuyển lên cao bằng thăng tải

- Bê tông cầu thang: Dùng máy trộn ngay tại công trường và vận chuyển lêncao bằng thăng tải, vận chuyển ngang bằng xe cải tiến, đổ qua các máng thủ công

và đầm bằng đầm dùi kết hợp với đầm bàn

1c Biện pháp thi công phần xây và hoàn thiện công trình

- Xây tường xen kẽ với quá trình đổ bê tông tầng trên

- Lắp đặt hệ thống điện nước, thông hơi trước khi lát nền

- Trát trong: Thời điểm tiến hành trát trong khi bê tông sàn đã thi công xong,

và thực hiện xen kẽ đồng thời trong quá trình thi công phần thân của các tầng trên

và các đơn nguyên khác Trước khi trát cần lắp đặt hệ thống khung cửa sau đó mớitiến hành trát.

- Lát nền: Công việc này được thực hiện đồng thời với các công việc của phầnthân bên trên và công việc của phần thân các đơn nguyên bên cạnh

- Trát ngoài: Sẽ được trát sau cùng sau khi hoàn thành các phần công việc củaphần thân, trát ngoài được thực hiện từ trên xuống

- Bên trong công trình sơn bả ma tít: Công việc này được thực hiện ngay saukhi vữa trát trong khô, được tiến hành đồng thời với các công việc khác của phầnthân các tầng trên và các đơn nguyên bên cạnh Sau đó tiến hành lắp cửa sổ và cửađi

- Quét vôi ve bên ngoài công trình: Công việc này được thực hiện ngay saukhi vữa trát bên ngoài khô và cũng được thực hiện từ trên xuống

2.1.2: Liệt kê danh mục công việc:

1, Công tác chuẩn bị:

Giai đoạn chuẩn bị thi công cần tiến hành các công việc sau:

1- Chuẩn bị mặt bằng: Hoàn thành công tác giải phóng mặt bằng, bàn giao cho đơn vị thi công, đơn vị thi công tiến hành kiểm tra, xử lý mặt bằng, thiết lập biện pháp gia cố nền nếu cần, tìm hiểu các điều kiện tự nhiên,xã hội khu vực thi công Tiến hành nhận các mốc trắc đạt, triển khai lưới thi công, cắm mốc định vị sơ bộ

2- Làm công trình tạm

3- Làm đường sá

4- Lắp đường ống cấp thoát nước

5- Lắp đường điện

6- Lắp các thiết bị chiếu sáng trong và ngoài công trường

7- Tập kết vật liệu, nhân lực, máy móc

2, Thi công phần ngầm: Các công tác dưới cốt 0.00

8- Đào móng và giằng móng bằng máy

9- Sửa móng và giằng móng bằng thủ công

7

10- Ghép ván khuôn và đổ bê tông lót móng và giằng móng.

11- Ghép ván khuôn móng và giằng móng

12- Cốt thép móng và giằng móng

13- Bê tông móng và giằng móng

14-Tháo ván khuôn móng và giằng móng

(*) Công tác lấp đất được thực hiện qua hai giai đoạn

- Lấp đất lần 1: Sau khi tháo ván khuôn móng và giằng móng , tiến hành lấp đấtlần 1 đến mặt móng

- Thi công phần cổ cột và xây tường móng đến cốt 0.00, tiến hành bê tông dầm tường

- Lấp đất lần 2: Tiến hành lấp đất từ mặt móng đến mặt dưới ở đây là đến cốt -0,45m ở đây chính là cốt tự nhiên

3, Thi công phần thân

20- Cốt thép cột

21- Ván khuôn cột

22- Bê tông cột

23- Tháo ván khuôn cột

24- Ván khuôn dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ

25- Cốt thép dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ

26- Đổ Bê tông dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ

27- Tháo ván khuôn dầm, sàn, dầm chiếu tới, dầm chiếu nghỉ

28- Đổ bê tông sàn thang và chiếu nghỉ 29- Tháo ván khuôn sàn thang và chiếu nghỉ.

4, Thi công phần mái:

38- Đục đường điện nước

39- Lắp ống nước, dây điện

2.2a) Tính toán các khối lượng công việc của công trình

2.2a.1: Khối lượng công việc phần ngầm

2.2a.1.1 Đào đất hố móng

Chi tiết đài móng

- Dùng phương pháp đào đất bằng máy và kết với sửa thủ công

- Đất thuộc loại đất cát pha sét tốt Với loại đất này ta đào với mái dốc là

α=760 theo TCVN 4447-2012 và mở rộng ra hai bên 30

cm để tiện cho thi công

Mặt cắt đào đất hố móng

Mặt cắt đào đất giằng móng

- Ta đào theo từng đài móng

- Dùng máy đào từ cốt thiên nhiên sau đó đào lượng đất còn lại và sửa hốmóng bằng thủ công

- Khối lượng đào đất bằng máy và thủ công

a b

a'

b'

d'

c ' V1

Thể tích hố đào

- Độ sâu chôn móng 1: Hm1 =hm1 + hbtl + 0,25 =1,15 m

+ ta có Hm = 1,15 < 1,5m => lấy hệ số góc dốc 76; tỉ lệ độ dốc 1:0,25-Thống kê kích thước móng

+ Kích thước móng trục B và C : 3,6x1,8m

-Kích thước hố đào trục B và C

+ Bề rộng đáy hố đào : a = 1,8 + 2x0,1 + 2x0,2 = 2,4 m

+ Chiều dài của đáy hố đào b = 3,6 + 2x0,1 + 2x0,2 = 4,2 m

+ Chiều rộng của miệng hố đào c = 2,4 + 2x1,15x0,25 = 2,975 m

+ Chiều dài miệng hố đào d1 = 4,2 + 2x1,15x0,25 = 4,775 m

- Độ sâu chôn móng 2: Hm2 = hm2 + hbtl + 0,25 = 0,95 m

+ ta có Hm = 0,95 < 1,5m => lấy hệ số góc dốc 76; tỉ lệ độ dốc 1:0,25

11

+ Kích thước móng trục A : 1,6 x1,6m

- Kích thước hố đào trục A

+ Bề rộng đáy hố đào : a = 1,6 + 2x0,1 + 2x0,2 = 2,2 m

+ Chiều dài của đáy hố đào : b = 1,6 + 2x0,1 + 2x0,2= 2,2 m

+ Chiều rộng của miệng hố đào : c = 2,2 + 2x0,95x0,25 = 2,675 m+ Chiều dài miệng hố đào : d2 = 2,2 + 2x0,95x0,25 = 2,675 m

+ Chiều dài của đáy hố đào: b = 4,8 + 2x0,1 + 2x0,2 = 5,4m

+ Chiều rộng của miệng hố đào: c = 2,4 + 2x1,15x0,25 = 2,975 m+ Chiều dài miệng hố đào: d2 = 5,4 + 2x1,15x0,25 = 5,975 m

5.1.1.2 Bê tông móng và giằng móng

a Móng đơn bê tông M1 (Tính cho 1 móng)

- Thể tích bê tông lót của một móng đơn:

b Móng đơn bê tông M2 (Tính cho 1 móng)

- Thể tích bê tông lót của một móng đơn:

13

d Giằng móng theo phương dọc (Tính cho 1 giằng móng của 1 đơn nguyên)

- Thể tích bê tông lót giằng móng

Lấy khối lượng riêng của thép γ = 7850kG/m3

Tên cấu kiện Khối lượng µ Trọng lượng kl 1CK số Tổng tổng kl Tổng

15

bê tông riêng lượng

5.1.2 Khối lượng công việc phần thân

5.1.2.1 Khối lượng bê tông ( tính cho tầng điển hình)

Tầng Tên cấu kiện Kích thước thể tíchtổng

CK

số lượng CK

thể tích

1 tầng Tổng Vck thể tíchTổnga(m) b(m) l(m)

điển

hình cột c1c2 0,250,25 0,450,25 2,8052,805 0,3160,175 3015 9,4672,630 12,097 82,826

Dầm

dọc nhàHL 0,250,25 0,40,4 3,93,9 0,3900,390 2212 8,580 35,1384,680

Số lượng cấu kiện

Diện tích 1 tầng

Tổng diện tíchCK

Tổng diện tích

Lấy khối lượng riêng của thép γ = 7,85T/m3

Tầng Tên cấu kiện

Khối lượng bê tông

5.1.2.4 Khối lượng tường xây

Tầng Tên cấu kiện Kích thước một cấuThể tích

kiện

Số lượng

thể tích một tầng

Tổng thể tích

108,563

Tường trục A 0,22 3,65 1 0,803 12 9,636 Tường trục B 0,22 3,65 2,805 1,177 10 11,766 Tường trục C 0,22 3,65 2,805 1,757 12 21,089

5.1.3 Khối lượng công việc phần hoàn thiện

Tầng Tên cấu kiện

Kích thước Diện

tích một cấu kiện

Số lượng

Diện tích một tầng

Tổng diện tích CK

Tổng diện tích trát, bả matit, Sơn

1394,608 1744,643

Lan can 1,98 1 3,960 2 7,920 Tường trục A 46,8 1 93,600 1 93,600

Tường trục B,C 3,68 3,4 25,024 22 550,528

Trong nhà 3,65 7,25 26,463 10 264,625

350,035 Hành

lang 3,65 1,95 7,118 12 85,410

5.1.4 Khối lượng công việc phần mái

Tên cấu kiện Kích thước Thể tích một cấu kiện Số lượng Tổng thể tích

Diện tích tường 110 phải tính: S= −S1 S2 = 115, 2 7,92 107, 28( ) − = m

Tầng Tên cấu kiện Kích thước tích 1Diện

CK

Thể tích

1 CK

Số lượng Tổng

Bảng khối lượng các công việc

5.2 Lập tổng tiến độ thi công công trình

5.2.1 Ý nghĩa của tổng tiến độ thi công công trình

Kế hoạch tổng tiến độ thi công là khâu quan trọng nhất của thiết kế thi công

Nó là cơ sở để đơn vị sản xuất lập kế hoạch sản xuất, kế hoạch đầu tư cũng như

hạch toán lao động của mình

Ngoài ra, tổng tiến độ thi công còn là cơ sở cho việc chỉ đạo quản lý sản xuất

rút ngắn thời hạn xây dựng góp phần tích cực cho tăng năng suất lao động Vì thế

yêu cầu của lập kế hoạch tổng tiên độ thi công là:

- Tận dụng tối đa công suất của máy móc và thiết bị thi công

- Có thời hạn thi công hợp lý nhỏ hơn thời hạn khống chế của chủ đầu tư

- Phân bố lao động, vật tư và tiền hợp lý, cân đối với yêu cầu của từng giaiđoạn sản xuất, thi công tập trung lực lượng vào các công tác chủ yếu, tận dụng thờigian gián đoạn để làm các việc xen kẽ

5.2.2 Căn cứ để lập tổng tiến độ thi công công trình

+ Bản vẽ thi công

+ Qui phạm kĩ thuật thi công

+ Định mức lao động

+ Tiến độ của từng công tác

5.2.3 Phương hướng kế hoạch tổng tiến độ thi công và tổ chức lực lượng sản

xuất

Đây là một khâu khá quan trọng của quá trình lập tiến độ thi công bao gồmnhiêu công việc khác nhau Trong quá trình thi công, ta bố trí một số tổ đội chuyênnghiệp, kết hợp với một số tổ đội hỗn hợp Chủ yếu trong mỗi đội là có các côngnhân kĩ thuật lành nghề, phần còn lại là lực lượng tham gia lao động giản đơn hơn

Ta cố gắng tạo một dây chuyền gồm các tổ chuyên môn, việc tổ chức các tổđội chuyên môn có ý nghĩa rất lớn, nó giúp người thợ càng làm càng quen tay nghề

và từ đó năng suất lao động có thể tăng lên rất nhiều Song có nhược điểm của tổđội chuyên môn là đội gây cho sự ổn định bị phá vỡ va làm mất cân đối trong lựclượng sản xuất gây khó khăn trong khâu quản lý và phục vụ cũng như hao phí laođộng di chuyển

Tổng tiến độ thi công được lập trên cơ sở tổ chức các công tác chủ yếu nhưcông tác móng, công tác đất, công tác bê tông, công tác xây và tính toán hao phílao động của các công tác còn lại để bố trí tổ đội công nhân phối hợp vào tổng tiến

độ

Tiến độ thi công của công trình được thể hiện như trong bản vẽ tiến độ

6 THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG

6.1 Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường

- Số công nhân trung bình trên công trường: