Báo cáo thực tập kỹ thuật viện điện

Thực tập là một vấn đề hết sức quan trọng và cần thiết đối với sinh viên khi còn ngồi trong ghế nhà trường. Mục đích của thực tập kĩ thuật đem lại cho chúng ta nhiều kĩ năng hơn trong thực tế và giúp có cái nhìn trực quan, đem lại những kiến thức mới cho sinh viên. Không những được trải nghiệm trong một môi trường hoàn toàn mới – môi trường công nghiệp mà còn được học hỏi những kĩ năng giao tiếp, kĩ năng làm việc. Qua đây chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới thầy Tạ Cao Minh đã tạo điều kiện cho chúng em có cơ hội thực tập thực tế và cũng gửi lời cảm ơn tới công ty TNHH KEIHIN VIETNAM đã tiếp nhận chúng em thực tập tại đây, đặc biệt là phòng kĩ thuật của công ty.

Qua đây chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới thầy Tạ Cao Minh đã tạo điều kiện cho chúng em có cơ hội thực tập thực tế và cũng gửi lời cảm ơn tới công ty TNHH KEIHIN VIETNAM đã tiếp nhận chúng em thực tập tại đây, đặc biệt là phòng

kĩ thuật của công ty

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 2

MỤC LỤC 3

DANH MỤC HÌNH ẢNH 4

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KVN 5

1 Giới thiệu về công ty TNHH KEIHIN VIET NAM 5

2 Các phòng ban trong công ty 5

3 Triết lý hoạt động của KVN 5

CHƯƠNG 2 KHÁI QUÁT CÁC DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CỦA KVN 8

2.1 Qui trình sản xuất Chế hòa khí (PB Carb) và Cụm van tiết lưu ( THB) 8

2.2 Qui trình sản xuất Inlet Pipe & FPM 11

2.3 Qui trình sản xuất THS ( THROTLE SHAFT ) 11

CHƯƠNG 3: NỘI DUNG ĐÀO TẠO CỦA SINH VIÊN 13

3.1 Đào tạo kiến thức về hệ thống điện của thiết bị sản xuất 13

3.2 Đào tạo tổng quát về công đoạn sản xuất, thiết bị sản xuất của KVN 14

3.3 Đào tạo về chương trình PLC 19

CHƯƠNG 4 KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC 21

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hi ̀nh 1: Công ty THHH KEIHIN VIỆT NAM 6

Hi ̀nh 3: Dây chuyền gia công PB 8

Hi ̀nh 4: Dây chuyền gia công THB 9

Hi ̀nh 5: Dây chuyên lắp ráp THB 10

Hi ̀nh 6: Dây chuyền lắp ráp THB 10

Hi ̀nh 8: Máy Rotary trong dây chuyền THS 12

Hi ̀nh 9: Các thiết bị điện ở khu vực kỹ thuật 13

Hi ̀nh 10: Một máy ở khu vực kỹ thuật 14

Hi ̀nh 11: Một bộ phận của máy đúc kẽm 15

Hi ̀nh 12: Máy đúc Kẽm trong xưởng đúc 16

Hi ̀nh 13: Máy đúc Nhôm 17

Hi ̀nh 14: Dây chuyền sản xuất THS 18

Hi ̀nh 15: Tủ điều khiển của máy đúc Kẽm có sử dụng PLC 19

Hi ̀nh 17: PLC Mitsubishi trong nhà máy 20

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KVN

1 Giới thiệu về công ty TNHH KEIHIN VIET NAM

Công ty TNHH KEIHIN Việt Nam, tên tiếng anh là KEIHIN VIETNAM

CO.,LTD Tên viết tắt của công ty là KVN, có trụ sở tại Lô A5/A6 KCN Thăng Long II, Yên Mỹ, Hưng Yên Công ty TNHH Keihin Việt Nam là công ty Nhật với vốn đầu tư 100% từ Thái Lan với tổng vốn đầu tư là 68,660,000 USD Lĩnh vực sản xuất của công ty là sản xuất linh kiện-phụ tùng thiết bị cho xe máy và ô tô Công ty

đi vào sản xuất chính thức vào tháng 8 năm 2012 với số nhân viên hiện khoảng

2000 người

2 Các phòng ban trong công ty

 Phòng hành chính nhân sự- kế toán- IT (ADM)

 Phòng quản lý sản xuất ( PRO-M)

 Phòng mua hàng- Xuất nhập khẩu (PUR)

 Phòng kinh doanh ( SAL)

 Phòng quản lý chất lượng (QA)

 Phòng sản xuất- Đúc/ Gia công/ Lắp ráp (PRO)

 Phòng kĩ thuật sản xuất (PRO-ENG)

3 Triết lý hoạt động của KVN

Lý tưởng cơ bản Tôn trọng con người Năm thái độ vui mừng với

Các cổ đông Chúng ta

Hi ̀nh 1: Công ty THHH KEIHIN VIỆT NAM

4 Sản phẩm của KVN

Sản phẩm của công ty TNHH KEIHIN VIET NAM là linh kiện cho xe 2 bánh (

xe gắn máy) cụ thể là bộ chế hòa khí của xe

Hình 2 Bộ chế hòa khí trong xe máy

Bộ chế hòa khí là thiết bị gắn với động cơ xe, có nhiệm vụ hòa trộn nhiên liệu (như xăng dạng lỏng, dầu, hoặc cồn ) với không khí sau đó phun vào buồng đốt của động cơ Bộ chế hòa khí có tính năng biến nhiên liệu thành dạng nhỏ nhất có thể ( dạng sương) khi phun vào buồng đốt, đây cũng là yêu cầu không thể thiếu

của bộ chế hòa khí Bộ chế hòa khí có thể giúp xe tăng giảm tốc độ tại một thời điểm hoặc hoạt động liên tục nhờ sự biến thiên của năng lượng sản xuất ra Nhiệm

vụ của bộ chế hòa khí là trong bất cứ điều kiện, hoàn cảnh nào cũng phun được hỗn hợp khí tốt nhất vào trong buồng đốt của động cơ

CHƯƠNG 2 KHÁI QUÁT CÁC DÂY CHUYỀN SẢN

XUẤT CỦA KVN

2.1 Qui trình sản xuất Chế hòa khí (PB Carb) và Cụm van tiết lưu ( THB)

Qui trình sản xuất: PB và THB được đúc, gia công, xử lý bề mặt sau đó được lắp

ráp các linh kiện cấu thành để tạo sản phẩm hoàn chỉnh

Hình 3 Các công đoạn

 Công đoạn đúc PB Carb

 Công đoạn đúc THB

 Dây chuyền gia công PB

Sử dụng các máy gia công chuyên dụng nhập từ Keihin Thái Lan Thiết lập: 5/2012, sản xuất hàng loạt: 8/2012

Sau khi gia công, body sẽ được lưu chuyển sang khu vực xử lý bề mặt để tiến hành xử lý bề mặt gồm 14 công đoạn ( 14 mảng xử lý )

 Dây chuyền gia công THB

Sử dụng các máy gia công chuyên dụng được chế tạo tại Nhật Gia công với Cycle Time 6 giây/ sản phẩm Thiết lập 8/2012, sản xuất hàng loạt 12/2012

Sau khi gia công body được chuyển đến khu xử lý bề mặt tiến hành xử lý bề mặt Adoline gồm 14 công đoạn ( 14 mảng xử lý )

 Dây chuyền lắp ráp PB

Body sau khi được xử lý bề mặt sẽ được lưu chuyển sang dây chuyền lắp ráp PB, lắp ráp linh kiện tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh Dây chuyền lắp ráp PB sử dụng các máy lắp ráp chuyên dụng nhập

từ Thái Lan, thời điểm thiết lập tháng 5/2012, sản xuất hàng loạt vào tháng 8/2012

 Dây chuyền lắp ráp THB

Body sau khi được xử lý bề mặt sẽ được lưu chuyển sang dây chuyền lắp ráp để tạo thành phẩm

Hi ̀nh 6: Dây chuyên lắp ráp THB

Dây chuyền lắp ráp THB sử dụng các máy lắp ráp chuyên dụng nhập từ Thái Lan, thời điểm thiết lập tháng 8/2012, sản xuất hàng loạt vào tháng 12/2012

2.2 Qui trình sản xuất Inlet Pipe & FPM

Đối với sản phẩm INPAI và FPM thì qui trình sản xuất chỉ gồm công đoạn lắp ráp thành phẩm đối với linh kiện đơn mua vào

Hình 7 Công đoạn lắp ráp

Do đặc tính lắp ráp của sản phẩm mà dây chuyền FPM được đưa vào trong phòng sạch bằng PVC nhằm đảm bảo không có dị vật bám vào trong quá trình lắp ráp

2.3 Qui trình sản xuất THS ( THROTLE SHAFT )

Qui trình chế tạo THS bao gồm 3 công đoạn chính dưới đây:

CHƯƠNG 3: NỘI DUNG ĐÀO TẠO CỦA SINH VIÊN

Trong thời gian thực tập tại KEIHIN VIETNAM nội dùng mà em được đào tạo bao gồm những mục sau:

 Đào tạo kiến thức về hệ thống điện của thiết bị sản xuất

 Đào tạo khái quát về công đoạn sản xuất, thiết bị sản xuất của KVN

 Đào tạo về chương trình PLC

 Thực hành lắp ráp mạch điện và sửa chữa thiết bị

Cụ thể như sau:

3.1 Đào tạo kiến thức về hệ thống điện của thiết bị sản xuất

 Đào tạo về kiến thức chung và các phần tử của hệ thống

 Học và sử dụng nguyên lý và hoạt động của các loại rơ le, công tắc tơ, bộ điều khiển PLC

 Nguyên lý hoạt động, chức năng các loại sensor

3.2 Đào tạo tổng quát về công đoạn sản xuất, thiết bị sản xuất của KVN

Các line sản xuất của KVN bao gồm:

 Line Đúc

 Line Gia công

 Line Lắp ráp

Qui trình sản xuất của chế hòa khí PB Card và cụm van tiết lưu THB như sau:

PB và THB được đúc, gia công, xử lý bề mặt sau đó được lắp ráp các linh kiện cấu thành để tạo sản phẩm hoàn chỉnh

Công đoạn đúc bao gồm:

+ Đúc PB Card ( đúc kém)

+ Đúc THB ( đúc nhôm )

Hi ̀nh 13: Máy đúc Kẽm trong xưởng đúc

Hi ̀nh 14: Máy đúc Nhôm

Dây chuyền gia công bao gồm:

+ Dây chuyền gia công PB

+ Dây chuyền gia công THB

Tương tự lắp ráp cũng bao gồm dây chuyền lắp ráp PB và THB Đối với sản phẩm INPAI và FPM thì qui trình sản xuất chỉ gồm công đoạn lắp ráp thành phẩm

Đối với THS qui trình bao gồm 3 đoạn chính:

3.3 Đào tạo về chương trình PLC

Toàn bộ hệ thống PLC trong nhà máy đều sử dụng PLC của hang Mitshubishi Được đào tạo về các phần:

 Các phần tử của chương trình PLC

 Cấu trúc của một chương trình PLC cơ bản

 Cách đọc, viết chương trình PLC từ thiết bị

 Sử dụng các phần mềm PLC như : GX Works, GX Developer

 Đọc và chỉnh sửa chương trình PLC của máy thối khí tại khu vực KOKI ( khu vực kĩ thuật của nhà máy) và viết chương trình theo yêu cầu

 Đào tạo về màn hình HDMI: cách đọc chương trình HDMI GOT 1000, HDMI của Omron

 Động cơ servo

Hình 16.Một tủ điện trong nhà máy

CHƯƠNG 4 KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC

Qua kì thực tập kĩ thuật tại công ty TNHH KEIHIN VIETNAM vừa qua chúng em đã tiếp thu được rất nhiều kiến thức bổ ích không chỉ trong việc học tập mà còn cả cho định hướng nghề nghiệp sau này Qua đây, em xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất tới người thầy giáo đáng kính, thầy Tạ Cao Minh đã giúp đỡ em trong việc liên hệ công

ty thực tập KEIHIN và em cũng xin cảm ơn tất cả các anh chị trong bộ phận kĩ thuật của công ty đã nhiệt tình giúp đỡ và tạo điều kiện cho chúng em trong khoảng thời gian thực tập vừa qua

Em xin chân thành cảm ơn !

“Có ước mơ và tuổi trẻ trong tay, chúng ta hãy cùng nhau thử sức ở mọi lĩnh vực.”