1.Du an Bioga IAPA 2016.DOC

Mục tiêu đầu tư : Hệ thống xử lý nước thải của Công ty Cổ phần Nông sản thực phẩm ViệtNam đáp ứng công suất 200 tấn sản phẩm/ngày, tương đương với lượngnước thải khoảng 4.000m3/ ngày.đê

Trang 1

TÓM TẮT DỰ ÁN

1 Tên dự án: " Dự án đầu tư xây dựng Hệ thống xử lý nước thải tại

Công ty Cổ phần Nông sản thực phẩm Việt Nam, công suất 4000 m3

/ngày.đêm ".

2 Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Nông sản thực phẩm Việt Nam

Ng ườ i đ i di n : ạ ệ Ông Hu nh Văn Trung ỳ - T ng ổ Giám

đ c ố

3 Địa điểm đầu tư: Thôn Chư Gu, Xã Pờ Tó, Huyện Iapa, Tỉnh Gia Lai.

4 Mục tiêu đầu tư :

Hệ thống xử lý nước thải của Công ty Cổ phần Nông sản thực phẩm ViệtNam đáp ứng công suất 200 tấn sản phẩm/ngày, tương đương với lượngnước thải khoảng 4.000m3/ ngày.đêm, thu khí sinh học phục vụ tái sản xuấttại Công ty Thực hiện mục tiêu chung là giảm khí thải nhà kính theo Nghiđinh thư Kyoto

Nguồn vốn cố đinh : Dự kiến nguồn vốn vay t Ngân hàng thừ ương

m i 7ạ 0% và vốn tự có là 30 %

7 Khả năng thu hồi và thời gian hoàn vốn của dự án

- Tỷ suất sinh lợi nội bộ (IRR): 26.43%.

- Thời gian hoàn vốn giản đơn: 3 năm 7 tháng

- Thời gian hoàn vốn chiết khấu: 2 năm 6 tháng

8 Hiệu quả dự án đầu tư :

Công ty C ổ phần N ông sản thực phẩm Việt Nam

Trang 2

- Thu hồi ròng của Dự án (NPV) : 27073 triệu đồng.

9 Tổ chức thực hiện dự án :

- Cơ quan chủ đầu tư : Công ty Cổ phần Nông sản thực phẩm Việt Nam

- Hình thức đầu tư : Xây dựng mới

- Thời gian xây lắp và chạy thử dự kiến : 6 tháng

TỔNG GIÁM ĐỐC

Trang 3

GIỚI THIỆU CHUNG

Công ty Cổ phần Nông sản thực phẩm Việt Nam sản xuất tinh bột sắntheo thiết kế là 200 tấn tinh bột sắn/ngày Các nguồn nước thải chính sinh ratrong quá trình chế biến tinh bột sắn là từ các công đoạn làm sạch (rửa củ,phân ly cao tốc và vệ sinh nhà xưởng) Lượng nước dùng để làm sạchkhoảng 5 m3 nước cho 1 tấn củ sắn tươi Với tỉ lệ 3,5 – 4 tấn củ sắn tươi sẽsản xuất được 1 tấn tinh bột thành phẩm Với công suất 200 tấn tinh bộtthành phẩm/ngày, thì lượng nước thải ra khoảng 4.000 m3 nước mỗi ngày.Đây là lượng nước thải có thể đem lại lợi ích kinh tế rất lớn nếu như đượcđầu tư xây dựng hệ thống xử lý phù hợp Bởi lượng nước thải này có thể tạo

ra năng lượng sạch là khí sinh học phục vụ cho các nhu cầu như đốt, phátđiện, … Do đó việc đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải là cần thiết đểkhông chỉ góp phần bảo vệ môi trường mà còn vì tính kinh tế của dự án

Đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải phù hợp về cả mặt công nghệlẫn quy mô sẽ mang lại lợi ích rất lớn, Công ty tiến hành xây dựng hệ thống

xử lý với công nghệ hiện đại nhưng với qui mô đáp ứng cho lưu lượng nướcthải là 4.000m3/ngày.đêm Mô hình xử lý nước thải mà công ty ứng dụng đã

và đang được ứng dụng rộng rãi tại các nước trong khu vực Đông Nam Ácũng như trên thế giới hiện nay Bởi nó không chỉ mang lại nguồn nănglượng có ích mà còn đem về nguồn ngoại tệ từ việc bán chứng chỉ giảm phátthải theo nghi đinh thư Kyoto mà các tập đoàn OSHIBA, W2E, ASIABIOGAS, PAPOP, Một số ưu điểm của công nghệ như sau:

- Xử lý được mùi

- Tái tạo năng lượng

- Giảm khí nhà kính

- Giảm nhu cầu oxi xử lý nước thải

Trang 4

PHẦN I: SỰ CẦN THIẾT PHẢI ĐẦU TƯ

I Giới thiệu về Công ty:

- Tên Công ty: Công Ty C ph n Nông s n th c ph m Vi t ổ ầ ả ự ẩ ệ Nam

- Ngườ đại i di n : Ông Hu nh V n Trungệ ỳ ă - Ch c v : T ngứ u ổGiám c.đố

- Địa ch tr s chính : Thôn Ch Gu Xã P Tó Huy n Iapaỉ u ở ư – ờ – ệ Tp.HCM

–

- Đ ệi n tho iạ : 059.3857777 - Fax : 059.3857779

- Mã s thu : 5900691207ố ế

Ngành ngh s n xu t, kinh doanh :ề ả ấ S n xu t tinh b t và các s nả ấ ộ ả

ph m t tinh b t ;ẩ ừ ộ Bán buôn t ng h p (Chi ti t : Kinh doanh l ngổ ơ ế ươ

t i hàng hóa b ng ả ă đường b ; X lý ô nhi m và ho t ng qu n lýộ ư ê ạ độ ả

ch t th i khác ; Bán buôn nông, lâm s n nguyên li u (tr g , tre, n a)ấ ả ả ệ ừ ô ứ

và ng v t s ng Chi ti t : mua bán nông s n (tr m cao su) ; Khaiđộ â ố ế ả ừ uthác, x lý và cung c p n c ; Thoát n c và x lý n c th i ; Tr ngư ấ ươ ươ ư ươ ả ôcây l y c có ch t b t ; Khai thác khí t t nhiên (Chi ti t : Khai thácấ u ấ ộ đố ự ếbiogas ; S n xu t khí t, phân ph i nhiên li u khí b ng ả ấ đố ố ệ ă đường ngố(Chi ti t : S n xu t biogas)ế ả ấ

II Lý do đầu tư hệ thống Biogas

Để tiết kiệm chi phí, giảm giá thành và xử lý nước thải đạt hiệu quả caohơn, Công ty đầu tư hệ thống xử lý nước thải theo hướng hiện đại và tiếtkiệm chi phí, đồng thời thu hồi khí biogas phục vụ sản xuất, và nước thải sau

xử lý có thể tái sử dụng

III Địa điểm đầu tư xây dựng :

1 Vị trí địa lý và các điều kiện cơ sở hạ tầng sẵn có của địa điểm đầu

- Nguồn điện năng : Đã có sẵn trạm biến áp tại Nhà máy

Trang 5

- Hệ thống cấp nước, thoát nước thải

- Hàng rào Nhà máy

- Đường nội bộ và nguồn nước thải

2 Đầu tư xây dụng mới

Đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải thu khí biogas có các hạngmục như sau :

- Trên cơ sở mặt bằng đã qui hoạch cho khu vực xử lí nước thải thu khíbiogas bằng việc xây dựng hồ sinh học kỵ khí sẽ có đáy và bờ taluy được lót

bạt HDPE 1.0 mm và HDPE 1.5 mm, hồ chứa nước (hồ tuy nghi) sẽ có đáy

được lót bằng bạt HDPE 1.0mm, hệ thống ống dẫn nước thải và dẫn khíbằng nhựa PVC hoặc bằng inox tuỳ từng hạng mục cụ thể, xung quanh hệthống xử lý nước thải có hàng rào bảo vệ, …

- Hệ thống đường nội bộ khu vực nhà xưởng sản xuất

- Lắp đặt nguồn điện động lực, điện chiếu sáng cho khu vực xử lí nướcthải

- Hệ thống cấp thoát nước trong trong khu vực

- Lắp đặt thiết bi toàn khu vực

IV Quy mô đầu tư :

Căn cứ quy mô, khối lượng công tác xây lắp, khái toán kinh phí xây lắpđược lập dựa trên đơn giá xây lắp tổng hợp của nhà nước Dự toán xây lắpchi tiết này sẽ được thẩm đinh thiết kế sau khi Luận chứng được phê duyệt

Trang 6

PHẦN II: SẢN PHẨM VÀ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT

I Sản phẩm của dự án :

1 Sản phẩm dự án :

Dự án tạo ra nguồn năng lượng sinh học là khí biogas để thay thế lượngthan dùng để sấy tinh bột, lượng khí dư thừa có thể dùng cho sấy bã Đây lànguồn nhiên liệu hóa thạch, giá cả ngày càng cao và có lượng phát thải lớn

Dự kiến sản lượng khí sinh học sinh ra của dự án : 22200m3/ngày

Biogas là khí đốt giàu năng lượng, thu được từ phân ly kỵ khí của chấthữu cơ Thành phần gồm khí mêtan, cacbon dioxide, và các khí khác Biogas

có thể được sản xuất theo qui mô công nghiệp, sử dụng bể phản ứng cỡ lớn

Bể phản ứng có nguyên liệu đầu vào là nước thải, đầu ra là sản phẩm khí vànước thải đã qua xử lý Khí sinh ra sử dụng cho việc thay thế hoàn toànnhiên liệu cấp nhiệt cho quá trình sấy khô thành phẩm tại Công ty

Vi sinh trong hạt bùn, được cấy vào môi trường lạ của bể biogas mới,chúng cần đáp ứng những điều kiện mới Hạt bùn cần thời gian để phát triển

và thích nghi với nước thải, cần phải khởi động đúng, có thể cấy và pháttriển không cần đến khấy trộn Sự khởi động không đúng sẽ dẫn đến sự phânhủy không đúng (cho ra những sản phẩm không mong đợi), nguyên nhân là

do sự phát triển cấu trúc hệ vi sinh không phù hợp Do đó, khởi động phân ly

kỵ khí yêu cầu thận trọng và có kiến thức về công nghệ sinh học

b Công nghệ xử lí nước thải :

* Phân ly kỵ khí :

Phân ly kỵ khí hỗn hợp hữu cơ là qui trình phức tạp, bao gồm nhiều loại

vi sinh khác nhau Bốn bước phân ly chính này là thủy phân, lên men acid,

Trang 7

lên men aceton và lên men mêtan Quá trình phân li kỵ khí được mô tả theonhư sau :

Quá trình phân li kỵ khi

ProteinCarbonhydrat

Ch t béoấ

ngĐườAminoacidAlcoholAcid béo m ch ạ

dài

AlcoholSuccinateLactacteAromateAcid béo bay

h iơAcid báo m ch ạdài

Mê tanCarbon dioxide

Th y uphân

Trang 8

- Quá trình thủy phân :

Enzyme tiết ra từ Vi khuẩn yếm khí gọi là acidogene Thủy phân cácprotein, carbonhydrat và lipid thành oligomer và monomer, hình thành cáccấu tạo hòa tan trong nước nhỏ hơn như amino acid, đường, rượu và acidbay hơi mạch dài

- Lên men acid :

Sau khi thủy phân, lên men acid chuyển đổi phân tử hòa tan trong nước.Sản phẩm quan trọng của qui trình này là acetate, carbon dioxide và phân tửhydro Sản phẩm phân li khác từ lên men là rượu, succinate, lactate vàaromate, acid béo bay hơi

Acetate, carbon dioxide và phân tử hydro có thể được sử dụng trực tiếp làchất nền cho nhóm vi sinh ki khí lên men mêtan

- Lên men aceton :

Các nguyên tử có nhiều carbon không phân ly trực tiếp thành metan màđầu tiên phải do vi khuẩn lên men aceton chuyển đổi thành acid acetic,carbon dioxide và hydro

Vi khuẩn lên men aceton là vi sinh phát triển chậm, chúng nhạy với môitrường thay đổi như là tỉ lệ cấp chất hữu cơ và tỉ lệ lưu lượng dòng Quátrình lên men aceton phụ thuộc vào áp suất từng phần thấp của hydro để giữđiều kiện phù hợp nhiệt động lực Lên men aceton hấp thụ nhiều hydro làmột cách đảm bảo rằng áp suất từng phần duy trì ở mức thấp

- Lên men mêtan :

Vi khuẩn lên men metan là vi khuẩn kỵ khí và thuộc loại Archae Metan

có thể tổng hợp qua 2 cách khác nhau Một loại cần acetate, một loại cầnphân tử hydro Khoảng 70% metan thu từ acetate Sinh vật sử dụng acetatephát triển chậm và rất nhạy với thay đổi môi trường Vi sinh Lên men mêtan

sử dụng hydro phát triển nhanh và chống lại với môi trường thay đổi

Sự tích lũy acid béo bay hơi dẫn đến pH thấp, làm giảm hoạt động lênmen mêtan Nếu tốc độ lên men metan giảm

* Thông số qui trình:

- pH:

Quá trình thủy phân, lên men acid và lên men aceton có thể thực hiện ởphạm vi pH lớn, nhưng quá trình lên men mêtan phụ thuộc vào pH trungtính Tốc độ phản ứng thấp khi pH nằm ngoài khoảng 6.5 – 8.5 Nếu pH duytrì trong giới hạn tối ưu, thì tỉ lệ mêtan trong khí biogas sẽ đạt tối đa

Trang 9

Lactose rất dễ dàng bi phân hủy bởi vi sinh lên men acid Nếu không điềuchỉnh pH đúng sẽ dẫn đến ức chế acid của quá trình lên men mêtan và phân

li không mong muốn Điều chỉnh pH đúng sẽ làm tăng chuyển đổi COD, tốc

độ sinh khí và sản phẩm khí mêtan

Nồng độ cao amoniac tự do trong nuôi cấy vi khuẩn ki khí có thể gây ứcchế cục bộ hình thành khí sinh học Ngược lại, sự có mặt amoniac tạo pHthuận lợi có thể ngăn chặn sự ức chế acid bay hơi

Vì vậy tăng nhiệt độ quá khoảng hoạt động sẽ dẫn đến ức chế hình thànhmetan Thay đổi nhiệt độ đột ngột có thể dẫn đến giảm pH trong bể phảnứng Giá tri này là nguyên nhân ức chế nhiệt độ lên men metan, dẫn đến tíchtụ sản phẩm lên men

Phân ly kỵ khí nước thải tinh bột sắn thực hiện ở nhiệt độ 20 – 420C,khoảng ưu ấm

- Chất dinh dưỡng và nguyên tố vết :

Chất dinh dưỡng và nguyên tố vết như photpho, nitơ, sunphur, canxi,kali, sắt, niken, coban, kẽm và đồng, chúng ảnh hưởng đến hoạt động tốithích của vi sinh, bao gồm cả vi sinh yếm khí

Sắt, nikel và coban là nguyên tố sống của enzyne quan trọng trong vi sinh

kỵ khí Cấu phần niken là tâm hoạt động của enzyme tạo acetate vàhydrolaza tiêu thụ hydro

Nguyên tố sắt của hydronase nhạy với vi sinh hấp thụ hydro Coban đóngvai trò quan trọng trong chuyển đổi nhóm methyl của enzyme colbamin

Như đề cập ở trên yếu tố vết và chất dinh dưỡng nhạy với phân ly kỵ khícủa nước thải sản xuất tinh bột sắn Hơn nữa qua thực tế cho thấy bổ sungcoban để nâng cao sản lượng khí khi xử lí nước thải

- Tốc độ cấp của chất hữu cơ :

Trang 10

Tốc độ cấp chất hữu cơ của qui trình được tính là lượng chất hữu cơ cấpcho mỗi mét khối bể phản ứng trong một ngày (ví dụ : kg COD/m3.ngày).

Tốc độ cấp chất hữu cơ phụ thuộc nhiều vào thiết kế bể phản ứng Bể cósinh khối, như là lớp đệm hóa lỏng và bể phản ứng màng cố đinh, có thểchiu được tốc độ cấp chất hữu cơ cao hơn kiểu bể không có sinh khối Sựquá tải dẫn đến mang bùn ra ngoài

Cường độ này ảnh hưởng phụ thuộc vào kích thước và điều kiện quitrình

Sự tích lũy acid béo bay hơi và thay đổi mạnh mẽ tốc độ sản sinh biogas

là dạng chống lại sự thay đổi như vậy

- Thời gian lưu nước :

Thời gian lưu nước của bể kỵ khí là thời gian trung bình trong một thểtích của phần không gian chất lỏng trong bể Khi các thông số khác ổn đinh,thời gian lưu tăng lên dẫn đến sản lượng tốt hơn

Phân ly kỵ khí có thể thực hiện với thời gian lưu ngắn, như với hệ thống

“tốc độ cao”, hoặc với thời gian dài như hệ thống “tốc độ thấp” Hệ thốngtốc độ cao sử dụng cho xử lý nước thải, trong khi hệ thống tốc độ thấp được

áp dụng cho bùn và chất thải rắn Để đạt được tính ổn đinh và tránh bùn đi rangoài, yêu cầu sử dụng hệ thống tốc độ cao, có sinh khối hoặc tuần hoàn, lúc

đó thời gian lưu bùn dài hơn thời gian lưu

c Yêu cầu khi khởi động :

Nếu không khởi quá trình ki khí đúng, hệ thống sẽ không đạt đến mứcchuyển đổi chất dinh dưỡng và chất hữu cơ tối ưu Đặc biệt là đối vi sinh ưu

ẩm, điều quan trọng là thực hiện khởi động dần dần Trong những ngày đầutiên cần quyết đinh cấp nước thải ít và tăng dần

Nguồn và kích thước hạt bùn cùng với kiểu vận hành ban đầu là nhữngyếu tố then chốt trong khởi động của bể phân li ki khí Thể tích vi sinh cấyvào ban đầu nên tối thiểu là 10% thể tích bể [Griffin et al, 1998] Tốt hơnnên sử dụng bùn từ một bể phân ly kỵ khí xử lý nước thải tinh bột sắn Nếu

có thể, cần làm thích nghi vi sinh với nước thải sắn Thực tế thì không phải

vi sinh trong bể phân ly cân bằng và ổn đinh là luôn luôn cấy thuận lợi Đểkhởi động hiệu quả, điều quan trọng là có tỉ lệ vi sinh methanogen nhiềutrong hạt bùn

Trong giai đoạn khởi động, nên cho nước thải tăng lên dần dần cho đếnkhi ổn đinh

2.2 Giải thích công nghệ :

Trang 11

a Nước thải của công ty cổ phần nông sản thực phẩm Việt Nam:

Hệ thống xử lý nước thải thiết kế cho chuyển đổi chất hữu cơ 44400kgCOD/ngày, lưu lượng trung bình 4000 m3/ngày Nhiệt độ của nước thải đivào là 20 – 350C Đặc tính của nước thải đi vào hệ thống như sau :

Loại nước thải Lưu lượng

(m3/ngày.đêm)

Nồng độ ô nhiễm COD

(mg/l)

Nồng độ ô nhiễm SS

(mg/l)

pH

Nước thải công nghệ

b Công nghệ :

* Hệ thống thiết bị :

Hệ thống xử lý nước thải sử dụng công nghệ kỵ khí để sản xuất khí sinhhọc và giảm khả năng ô nhiễm của sản phẩm chất thải hữu cơ Khí sinh họcgiàu năng lượng được sử dụng để tái sử dụng gia nhiệt

Hệ thống gồm : hệ thống điều chỉnh pH (bồn khuấy, đường ống…) , song

chắn rác, bể lắng cát, hồ lắng nước sau bể lắng cát, hồ acid hoá, bồn UASB,

hồ sinh học kỵ khí, mương oxi hoá, hồ chứa nước, quạt khí, hệ thống đường

ống dẫn (nước thải, khi biogas).

Trang 12

Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải như sau :

Thuyết minh công nghệ :

Nước thải từ quá trình rửa củ được dẫn qua các song chắn rác để loại bỏcác tạp chất thô có kích thước lớn trước khi dẫn qua bể lắng cát Tại bể lắngcát, v i ơ hiệu quả bể lắng cát >=95%, cát và đất có trong nước thải sẽ đượcgiữ lại Sau đó nước thải được dẫn vào h l ng n c,ô ắ ươ nước trong từ hồ lắng

sẽ được tuần hoàn lại cho quá trình rủa củ sắn

Nước thải công nghệ từ nhà máy chảy trực tiếp đến hồ acid hoá, hồ cóđáy được lót bạt HDPE 1.0mm và được phủ kín bằng bạt HDPE 1.5mm Hồacid hoá có nhiệm vụ phân huỷ khoảng 5% chất ô nhiễm, xử lý hàm lượngcyanua, và quá trình acid hoá sẽ diễn ra trong hồ giup tăng cao hiệu quả choquá trình xử lý ki khí trong hồ sinh học ki khí và bồn UASB Nước thải từ

hồ acid hoá sẽ chảy ra ngoài và nếu pH <5 thì sẽ được điều chỉnh lên giá trikhoảng 6-7 bằng hoá chất là Ca(OH)2 Sau đó, nước thải được đưa xuốngđáy hồ sinh học kỵ khí hiện hữu bằng hệ thống đường ống PVC được lắp đặtdưới đáy hồ, tạo sục khuấy trộn cho bùn sinh học trong hồ nhằm nâng caohiệu quả xử lý Hồ sinh học ki khí có quá trình xử lý ki khí, trong đó có hệ visinh kỵ khí sẽ phân hủy các chất hữu cơ có trong nước thải thành các chấthữu cơ đơn giản hơn và sinh khí sinh học Biogas (CO2, CH4, H2S, …) theophản ứng sau:

Trang 13

Quá trình xử lý ki khí sẽ sinh ra khí sinh học (khi biogas) và khí này được lưu trữ chính trong hồ sinh học kỵ khí Bởi các hồ này được phủ bằng

bạt HDPE và sẽ có vùng chứa khí khi bạt HDPE giãn ra và phồng lên Khíbiogas sau đó dước đưa về phục vụ sản xuất (sấy tinh bột, sấy bã) bằng hệthống dưa khí về lò đốt bao gồm một số thiế bi như đượng ống (nhựa, inox),quạt hút, bồn tách khí, đầu phân phối khí, các van khoá, …

Nước thải sau xử lý ki khí sẽ được đưa sang mương oxi hoá Tại mương oxihoá , có 2 quá trình xử lý hiếu khí và thiếu khí nhằm mục đích xử lý lượngCOD, Nito, và phot pho còn trong nước thải để đật theo quy chuẩn về nướcthải công nghiệp Trong mượng oxi hoá sẽ có hệ thống cánh khuấy tạo dòng

và đưa oxi cho nước thải, các thiết bi khác như hệ thống thu nước, của chặncũng được tính toán hợp lý với công suất của hệ thống xử lý Bùn dư trongmương oxi hoá có thể sẽ được tuần hoàn trở lại cho hồ sinh học kỵ khí nhằmtăng lượng vi sinh trong hồ giúp tăng hiệu quả xử lý Nước thải từ mươngoxi hoá sẽ được đưa ra hồ chứa nước để lưu trữ Khi đưa nước ra hồ lưu trữthì cần châm lượng hoá chất là dung dich clorine để diệt vi khuẩn trong nướcthải Nước thải được lưu trong hồ chứa nước sẽ đạt loại B theo QCVN

40/2011 (quy chuẩn nước thải công nghiệp).Từ hồ chứa, nước thải có thể được tuần hoàn lại phục vụ sản xuất (tái sử dụng) hoặc xả ra môi trường tiếp nhận (sông, suối).

Một số đặc tính của hồ sinh học kỵ khí :

- Lượng nước thải từ các máy trích ly, ly tâm được tách riêng với nướcrửa củ chảy vào hệ thống mương công nghệ vào hồ acid hoá Nước thảiđược điều chỉnh pH từ 6 lên 7 bằng nước vôi trong k hi ra khỏi hồ acid hoá,với lưu lượng nước theo thiết kế là 100 m3/h Lượng nước này được phân bổđều thành 2 phần đưa vào đáy 2 hồ sinh học kỵ khí bằng hệ thống các bơm

và đường ống PVC

- Theo thiết kế chiều sâu của 2 hồ là 8.15 m , trong đó 0.5 m chiều caophía trên là khoảng chứa khí sinh ra Phần đáy hồ bố trí hệ thống ống dọctheo chiều dài của hồ để đưa nước thải vào hồ

- Có hai sự chuyển động chính của dòng nước vào trong hồ sinh học kikhí là:

+ Chuyển động từ dưới đáy hướng lên qua lớp bùn

Trang 14

+ Chuyển động dọc theo chiều dài của bể từ đầu vào đến đầu ra (hồ hộ khi).

Sở dĩ có hai sự chuyển động này là vì: khi dòng nước cấp vào từ bên dưới

do khi nước thải đi vào tiếp xúc với hạt bùn lơ lửng Các loại khí tạo ra trong

điều kiện ki khí (chủ yếu là khi metan và cacbon dioxit) sẽ tạo ra dòng tuần

hoàn cục bộ, giúp cho việc hình thành các hạt sinh học và giữ cho chúng ổnđinh Một ít khí tạo ra trong lớp bùn sẽ dính vào hạt các hạt bùn sinh học.Chúng sẽ nổi lên mặt nước Dưới tác động của dòng tuần hoàn cục bộ cáchạt khí bám vào hạt sinh học bung ra, giải phóng khỏi hạt Các hạt tách khílại lắng xuống lớp Sự tạo thành chuyển động ngang là do trong nước thảichứa lượng chất hữu cơ hòa tan vì trọng lượng của nó lớn hơn nước thải đã

xử lý nên nó sẽ tràn theo diện tích của bể trước khi lên trên bề mặt

- Hồ được lót tấm bạt HDPE 1.0 mm Tác dụng của tấm lót này là chốngthấm nước thải tinh bột sắn vào mạch nước ngầm Vì theo thiết kế hồ là một

hồ đất đào không bê tông hóa, vậy đáy hồ sẽ bi sụt lún nếu đia chất yếu, đểkhắc phục nhược điểm này trong thiết kế lấy dư bạt lót, phần diện tích dưnày sẽ bù lại diện tích lún sụt đảm bảo cho bạt lót không bi phá hủy

- Hồ được phủ lớp trên bằng tấm bạt HDPE dày 1.5mm, lớp này cónhiệm vụ ngăn cản không cho lượng nước thải tiếp xúc với oxi không khí,tạo điều kiện phân hủy hợp chất hữu cơ trong bể là sự phân hủy kỵ khí Đây

là nguyên lý chính của công nghệ nhằm tăng tốc độ chuyển đổi chất hữu cơtrong nước thải và thu được lượng khí metan dùng làm nhiên liệu đốt lò thaycho quá trình sử dụng than làm chất đốt, hạn chế đến mức thấp nhất sự phátthải khí metan ra môi trường gây nên hiện tượng ô nhiễm không khí và hiệuứng nhà kính

- Nước sau xử lý sau khi ra khỏi hồ sinh học ki khí sẽ có nồng độ CODthấp khoảng 1200 -1500 mg/l và chỉ số acid đã được trung hòa, nên nước

thải qua tiếp mương oxi hoá và qua hồ chứa (hồ sinh học tuỳ nghi) nhằm ổng

đinh lưu lượng và chất lượng nước và đạt tiêu chuẩn loại B theo Quy chuẩnnước thải công nghiệp Việt Nam QCVN 24

Nguyên lý hoạt động của hệ thống thu đốt khí :

Khí sinh học sinh ra trong hồ phân hủy khi khí sẽ được lấy ra ở 4 đườngống nhựa Fi 220mm, bố trí 02 ống theo chiều ngang và 02 ống theo chiềudọc của hồ, nối với ống dẫn chính vào lò Ống dẫn được chôn dưới đất với

độ sâu 300mm tính từ tâm ống, mục đích là tránh hư hỏng do tác động của

Định dạng
Số trang	28
Dung lượng	590 KB