LỜI MỞ ĐẦU Ngành công nghiệp dệt may ở nước ta đang phát triển rất mạnh với đường lối mở cửa và hoà nhập vào thị trường thế giới nói chung và các nước trong khu vực nói riêng.Cùng với sự chuyển dịch công nghệ đang diễn ra sôi động ngành công nghiệp dệt may Việt Nam nhanh chóng ra nhập hiệp hội dệt may thế giới, trực tiếp tham gia vào quá trình phân công hợp tác chung về lĩnh vực lao động, mậu dịch và các chính sách bảo hộ quốc tế trong khu vực.... Ngành dệt may cũng là thành viên chính thức của hiệp hội dệt may Đông Nam Á(ASEAN). Ngành dệt may Việt Nam có những bước phát triển manh mẽ và đã trở thành một ngành kinh tế chủ yếu của nước ta. Công nghiệp dệt may trên cả nước phát triển rất mạnh. Hiện nay các công ty, xí nghiệp may, các cơ sở may lớn đều đổi mới trang thiết bị bằng những loại máy hiện đại. Nhiều loại máy chuyên dụng cho năng suất và chất lượng cao.Trên thế giới việc áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất đã phát triển từ lâu nhưng ở Việt Nam áp dụng khoa học kỹ thuật chưa được tốt, chưa có đủ điều kiện kinh nghiệm để sản xuất hàng FOB.Hàng may mặc xuất khẩu phần lớn là may gia công cho các nước cụ thể là sau quá trình thực tập tại công ty may Vit-Garment em nhận biết được mặt hàng chủ yếu của công ty là sản phẩm may mặc xuất khẩu với những đơn hàng CMP số lượng lớn đáp ứng nhu cầu mua sắm của thị trường các bạn hàng. Số lượng chủng loại, mẫu mã sản phẩm phụ thuộc vào các hợp đồng kinh tế, các đơn hàng của khách hàng. Với sự phát triển mạnh mẽ về mọi mặt của ngành may trong hiệp hội may và sự đầu tư tăng tốc của công ty, hi vọng trong tương lai công ty sẽ có những hợp đồng may mặc ngày càng lớn và phong phú. Do điều kiện và thờin gian thực tập có hạn nên báo cáo thực tập của em không tránh khỏi những khuyết điểm và sai sót. Em mong nhận được ý kiến đóng góp của cô và các ban để bài báo cáo của em được hoàn thiện hơn. Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội ngày 01 Tháng 01 Năm 2016 Sinh viên thực hiện Đặng Thị Hằng CHƯƠNG I : TÌM HIỂU VỀ CÔNG TY 1.Sơ lược quá trình hình thành và phát triển của công ty -Công ty TNHH may mặc xuất khẩu Vit-Garment là công ty 100% vốn nước ngoài, do tập đoàn Vit-conperration thuộc cộng hòa Liên Bang Nga đầu tư theo giấy phép 13/GP/VP ngày 07/02/2001 với tổng vốn đầu tư là 7 triệu USD/diện tích 38 nghìn m2 tại km 8 đường Thăng Long, Nội Bài. -Tháng 01/2004 hoàn thiện công tác xây dựng gồm: 3 xí nghiêp may và 1 xí nghiệp giặt mài với tổng diện tích nhà xưởng lên đến 22000 m2, có hệ thống phụ trợ đầy đủ và toàn bộ máy móc thiết bị được nhập từ nước ngoài để trang bị đầy đủ và đồng bộ cho các xí nghiệp thu hút hàng nghìn lao động vào làm việc tại công ty. -Từ tháng 01/2004 đến tháng 03/2004 thực hiện tuyển dụng lao động và đào tạo công nhân may thích ứng với dây chuyền sản xuất và bắt đầu hoạt động sản xuẩt kinh doanh. -Năm 2006 với sự cố gắng quản lí, tạo mối quan hệ tốt với bạn hàng và sự không ngừng nâng cao tay nghề của công nhân mà công ty ký được nhiều hợp đồng với nhiều bạn hàng tại Nhật Bản và tìm được thêm bạn hàng khác ở Nhật Bản. Đến cuối 2006 công ty đã mở rộng thị trường sang Hàn Quốc và Đài Loan. Hiện nay những đối tác tai 3 thị trường này là những đối tác chính và lâu năm của công ty -Công ty Vit-garment không ngừng mở rộng phát triển đầu tư , cải thiện dây chuyền gia công để mục tiêu hướng tới xuất khẩu trực tiếp. Bên cạnh việc phát triển sản xuất công ty, công ty cũng luôn chú trọng tới các hoạt động bảo vệ môi trường mà Thế Giới đang phát động để đáp ứng của các bạn hàng về tiêu chuẩn
Trang 1MỤC LỤC
Phần I: Tìm hiểu về Công ty
Phần II: Thực tập tại dây chuyền sản xuất may công nghiệp
quả
công của các sản phẩm tù đơn giản đến phức tạp trong dây chuyền sản xuất may công nghiệp
Phần III: Biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm trong dây chuyền may công nghiệp
chuyền
các công đoạn trong dây chuyền sản xuất
1 Khi có biến động về số lượng lao động
2 Dây chuyền bị ách tắc
3 Một số nguyên công thực hiện sai hàng loạt sản phẩm so với tài liệu kỹ thuật
4 Các chi tiết một sản phẩm sai màu vượt quá sự cho phép
5 Phát hiện một hoặc một số tập chi tiết sai canh sợi
Phần IV: Kết luận
Trang 2LỜI MỞ ĐẦU
Ngày nay, khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển, kéo theo đó là hàng loạt các ngàng công nghiệp cũng đã và đang phát triển mạnh mẽ Trong đó, không thể không nhắc đến ngành dệt may Vài năm trở lại đây,may mặc Việt Nam phát triển một cách nhanh chóng, đa dạng về mẫu mã, sản phẩm, chủng loại
Đời sống vật chất, tinh thần của con người ngày càng được nâng cao vì vậy nhu cầu của con người về cái đẹp càng tăng lên Nắm bắt được nhu cầu đó ngành dệt may thời trang đã tạo ra những bước chuyển mình mạnh mẽ, đặc biệt
là trong lĩnh vực thời trang may mặc Ngành thời trang may mặc không ngừng tạo ra các kiểu dáng, mẫu mã mới, có nhiều chủng loại, kích cỡ phục vụ mọi đối tượng, mọi lứa tuổi, đáp ứng được nhu cầu và thị hiếu ngày càng cao của khách hàng không chỉ trong nước mà cả nước ngoài
Trong quá trình phát triển công nghiệp hóa hiện đại hóa hiện nay ngành dệt may đang chứng tỏ là một ngành mũi nhọn trong nền kinh tế quốc gia Các sản phẩm của ngành dệt may xuất hiện trong cuộc sống hàng ngày của con người Những sản phẩm này ngày càng đa dạng về chủng loại và mẫu mã đã đáp ứng được nhu cầu của mọi tầng lớp, mọi lứa tuổi trong xã hội.Từ giữa những năm 90 của thế kỷ trước, hàng loạt nghiên cứu về các vấn đề công nghiệp và thương mại
đã được tiến hành Rất nhiều nghiên cứu trong số đó được Chính phủ chủ trì, đặc biệt là những công trình hợp tác quốc tế Công ty may Đức Giang là một công ty lớn ở Việt Nam được thành lập vào năm 1989 sản xuất nhiều mặt hàng xuất khẩu, doanh thu hàng năm cao đóng góp một phần vào ngân sách nhà nước Công ty đã tạo được nhiều uy tín và sự tin cậy từ khách hàng Em nghĩ đây là nơi có nơi lý tưởng để thực tập Chính vì vậy em đã chọn Công ty cổ phần may Đức Giang là địa điển để thực tập Trong khoảng thời gian thực tập em đã học
Trang 3hỏi được rất nhiều điều và có thêm nhiều kinh nghiệm thực tiễn để viết nên bài báo cáo
PHẦN I: TÌM HIỂU VỀ CÔNG TY MAY ĐỨC GIANG
1.Lịch sử phát triển của công ty May Đức Giang
Tháng 5–1989, Liên hiệp sản xuất – xuất nhập khẩu may (Bộ Công nghiệp
nhẹ) quyết định thành lập Xí nghiệp sản xuất-dịch vụ may trực thuộc Liên hiệp với qui mô nhỏ, khoảng 300 công nhân, trên cơ sở Kho vật tư may tại thị trấn Đức Giang
Ngày 12 tháng 12 năm 1992, Bộ trưởng Công nghiệp nhẹ kí quyết định số
1274/CNn-TCLĐ đổi tên Xí nghiệp thành Công ty may Đức giang và là một đơn vị thành viên của Liên hiệp sản xuất – xuất nhập khẩu may
Trong những năm tiếp theo công ty không ngừng phát triển.Công ty đã đầu
tư xây mới hai nhà xưởng hiện đại tại khuôn viên Công ty, tăng nhanh năng lực sản xuất ( từ một xưởng nhỏ ban đầu, đến nay tai khuôn viên công ty ở 59 phố Đức Giang Hà Nội đã có 6 xí nghiệp may, 1 xí nghiệp thêu, 1 xí nghiệp giặt, 1
xí nghiệp bao bì cac-tông) đồng thời Công ty đã đầu tư thành lập 3 công ty liên doanh tại các tỉnh: Công ty may - xuất nhập khẩu tổng hợp Việt Thành ở tỉnh Bắc Ninh, Công ty may Hưng Nhân ở tỉnh Thái Bình, Công ty may - xuất nhập khẩu tổng hợp Việt Thanh ở tỉnh Thanh Hoá
Ngày 13-9-2005 Bộ trưởng Công Nghiệp kí quyết định số 2882/QĐ-TCCB chuyển Công ty May Đức Giang thành Công ty cổ phần May Đức Giang
Từ 1-1-2006 công ty đã chính thức hoạt động theo qui chế công ty cổ phần trong đó phần vốn nhà nước chiếm 45% vốn điều lệ Hiện nay số CBCNV của Công ty và các đơn vị liên doanh gần 8500 người, mỗi năm sản xuất khoảng 7 triệu sơ- mi, 3 triệu jacket và 1 triệu quần Sản phẩm của Công ty được xuất đi nhiều nước trên thế giới
Từ tháng 12/2008,công ty đổi tên thành Tổng công ty Đức Giang Để phù hợp với mô hình hoạt động mới của Tổng công ty Đức Giang, tháng 3/2011, Công
Trang 4ty trách nhiệm hữu hạn may Đức Giang được thành lập trên cơ sở vật chất nhà xưởng, lao động từ tổng công ty Đức Giang và là một công ty con trong hệ thống của Tổng công ty Đức Giang
Công ty đang quan hệ sản xuất cho các thị trường nước ngoài như: Nhật Bản, Hàn Quốc, EU, Mỹ và Trung Đông với các khách hàng truyền thống như LEVY- SEIDENSTICKER- TEXTYLE…
Nhằm duy trì và cải tiến hệ thống quản lý chất lượng, đồng thời thỏa mãn các yêu cầu của Khách hàng về chất lượng cũng như các yêu cầu luật định mà tổng công ty Đức Giang đã bắt đầu xây dựng và áp dụng tiêu chuẩn ISO 9001, cho hoạt động sản xuất tại Xí ngiệp may số 2 và các đơn vị liên quan từ năm 2000 Quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001 từ năm 2002
Đánh giá cấp chứng chỉ WRAP cho toàn Tổng công ty tháng 6 năm 2009 Công ty TNHH may Đức Giang tiếp tục duy trì áp dụng và đánh giá cấp chứng chỉ hệ thống quản lý theo tiêu chuẩn ISO 9001:2008, TCVN ISO 14001-2010
Sau gần hai thập kỉ phát triển, công ty đã được nhà nước tặng thưởng danh hiệu Anh hùng và nhiều huân chương các loại
Trang 52.Cơ cấu, tổ chức trong công ty
Trang 63.Chức năng, nhiệm vụ của từng bộ phận
Trang 7* Tổng giám đốc: Là người chỉ đạo bộ máy của công ty thay mặt công ty chịu
trách nhiệm trước Hội đồng quản trị về toàn bộ hoạt động của công ty mình, chỉ huy toàn bộ bộ máy quản lý và tất cả bộ phận khác
*Phó giám đốc điều hành sản xuất: Trực tiếp tổ chức, chỉ đạo, chịu trách
nhiệm về mội hoạt động kinh doanh của công ty
* Phó tổng giám đốc xuất nhập khẩu: Trực tiếp điều hành chỉ đạo mội hoạt
động liên quan đến hoạt động xuất nhập khẩu của công ty
• Chức năng nhiệm vụ của các phòng ban.
* Phòng tổ chức hành chính: Có chức năng tham mưu giúp tổng giám đốc
công ty làm công tác tổ chức, quản lý điều hành sản xuất, kinh doanh, cho phù hợp với quá trình thực hiện nhiệm vụ của từng thời kỳ cụ thể
* Phòng kế toán: Nhiệm vụ tổ chức hạch toán các hoạt động sản xuất kinh
doanh của công ty dưới sự chỉ đạo trực tiếp của kế toán trưởng Kiểm tra phát sinh trong quá trình sản xuất, kinh doanh, tính đúng, tính đủ để phục vụ cho việc hạch toán, lên báo cáo đảm bảo tính kịp thời, chính xác và trung thực
* Phòng Kế hoạch – vật tư: Có nhiệm vụ lập kế hoạch, theo dõi và kiểm tra
tiến độthực hiện kế hoạch của các đơn vị liên quan Lên kế hoạch và chỉ đạo việc cấp phát nguyên phụ liệu Kiểm soát hoạt động mua hàng, lưu giữ hồ sơ mua hàng, xem xét và phê duyệt các tài liệu mua hàng trước khi gửi.Thực hiện mục tiêu chất lượng môi trường đã đề tra
*Phòng kỹ thuật : Có nhiệm vụ tiếp nhận thông tin yêu cầu của khách hàng
để triền khai may mẫu cho các đơn hàng Giám sát, hướng dẫn, kiểm soát hành động Khắc phục, giải quyết các vấn đề chất lượng
* Phòng KCS: Có nhiệm vụ kiểm tra, đánh giá chất lượng sản phẩm, loại bỏ
những sản phẩm hỏng, sản phẩm lỗi khi đưa vào nhậnp kho TP, kiểm tra chất lượng nguyên liệu, vật liệu từ công ty đến xí nghiệp
* Các xí nghiệp may: Tổ chức và điều hành sản xuất theo kế hoạch và lệnh
sản xuất của công ty, đảm bảo thực hiện đúng các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm
Trang 84.Nội quy,quy chế trong công ty
4.1: Nội quy của công ty Đức Giang
a, Đối với khách
- Khách đến công ty liên hệ công tác phải xuất trình giấy tờ công tác hoặc chứng minh thư nhân dân tại phòng thường trực để được hướng dẫn, đón tiếp
và làm việc theo nội dung yêu cầu
- Khi mang hàng hóa vào hoặc ra phải bảo cho thường trực bảo vệ biết để ghi vào sổ theo quy định
- Không được mang chất nổ, chất cháy hoặc vũ khí vào công ty, không hút thuốc lá thuốc lào trong phạm vi cơ quan
- Khách có ô tô, xe máy phải để đúng vị trí quy định theo hướng dẫn của bảo vệ
b, Đối với cán bộ công nhân viên công ty
- Cán bộ công nhân viên đến công ty làm việc phải đúng giờ quy định và phải đeo thẻ nhân sự
- Mỗi sản phẩm, vật tư trang bị phương tiện khi mang vào công ty phải có giấy tờ hợp lệ
- Mọi người qua cổng có mang túi, bao gói phải tự giác mở để thường trực bảo vệ kiểm tra
- Không được mang trẻ em, người nhà vào công ty
- Không hút thuốc lá, thuốc lào, thắp hương, thắp nến hoặc mang chất cháy
nổ hoặc không mang chất cháy nổ hoặc vũ khí vào công ty
- Cán bộ công nhân viên có xe máy, xe đạp đến công ty phải để đúng nơi quy định và chấp nội quy nhà gửi xe máy, xe đạp
4.2: Quy chế của công ty may Đức Giang
a, Lao động trẻ em
Tổng công ty Đức Giang không khuyến khích và sử dụng em trẻ dưới 16 tuổi Công nhân từ 16 đến 18 tuổi, văn phòng có trách nhiệm lập hồ sơ theo dõi để can thiệp với các cấp quản lí, các bộ phận để bố trí thời gian lao động, giải quyết chế độ cứu trợ theo đúng thủ tục
b,Lao động cưỡng bức
Trang 9Tổng công ty May Đức Giang cấm mọi hình thức ép buộc công nhân làm việc ngoài ý muốn, không tự nguyện
c,Sức khỏe và an toàn
Tổng công ty May Đức Giang đảm bảo cho công nhân được làm việc trong điều kiện môi trường an toàn không có hại đến sức khỏe được trang bị bảo hộ lao động theo nghành nghề làm việc, túi thuốc cấp cứu để tại nơi làm việc của từng ca sản xuất, các công trình vệ sinh đầy đủ và thuận lợi cho người lao động Hàng năm người lao động được khám sức khỏe định kì
d,Tự do công đoàn và quyền thỏa ước tập thể
Công nhân được quyền tự do hội họp, đoàn thể theo ý muốn mà không bị phân biệt đối xử, tổng công ty không can thiệp và không cản trở các hoạt động của công đoàn, còn tạo điều kiện để công đoàn hội họp khi cần
e,Phân biệt đối xử
Tổng công ty cấm mọi hình thức phân biệt đối xử, trù dập trong việc tuyển dụng, hợp đồng lao động, giới tính, tôn giáo, tất cả cán bộ công nhân viên được đối xử công bằng
f,Thời gian làm việc
Thời gian làm việc của cán bộ công nhân viên không quá 48h/1tuần
Thời gian làm thêm giờ không quá 12h/1tuần
g,Tiền lương và phúc lợi
Tổng công ty trả lương gồm các khoản phúc lợi khác mà bằng hoặc quá mức lương tối thiểu yêu cầu.Tổng công ty cấm mọi hình thức trừ lương, cơ chế và cơ cấu tiền lương được phổ biến công khai đến người lao động
Thời gian làm thêm giờ vào ngày thườngđược trả gấp 1,5 lần so với ngày thường
Trang 10Thời gian làm thêm giờ vào ngày chủ nhật được trả gấp 2 lần so với ngày thường
h,Hệ thống quản lí
Tổng công ty cam kết bảo vệ quyền lợi cho người lao động, môi trường làm việc được sạch sẽ-an toàn, thời gian làm việc đúng quy định.Tổng công ty bảo đảm chăm lo sức khỏe cho người lao động, cơ chế tiền lương được giới hạn theo quy định
Trang 11PHẦN II: THỰC TẬP TẠI DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT MAY
CÔNG NGHIỆP.
I Phương pháp và kỹ năng điều khiển các loại thiết bị hiệu quả:
1 Máy 1 kim:
Trong sản xuất công nghiệp dệt may, máy một kim là máy được sử dụng nhiều nhất để hoàn thiện một sản phẩm Vì vậy việc sử dụng và kỹ năng điều khiển máy một kim rất quan trọng
Trong khi sử dụng máy ta có thể kết hợp các thao tác để may sản phẩm trong thời gian ngắn nhất như lợi dụng chân vịt đẩy vải để lại mũi chỉ, mổ cò khi gần đến giới hạn đường may… Trong công nghiệp để tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm một cách ngắn nhất, người ta đã dần thay thế máy cơ bằng máy máy điện tử
2 Máy 2 kim:
Về cơ bản các thao tác và kỹ năng như máy một kim nhưng máy hai kim
có kết cấu khác máy một kim ở chỗ: máy sử dụng hai kim, hai bộ thoi suốt, hai cụm đồng tiền Máy hai kim là loại máy chuyên dùng dùng để may hai đường may có khoảng cách song song nhau như: 3mm, 6mm…giúp tiết kiệm thời gian sản xuất, tăng năng suất lao động
Cách lắp thoi suốt vào máy, chỉ dẫn qua cụm đồng tiền khác máy may một kim Máy may hai kim có thể thay thế máy một kim trong quá trình sử dụng
3 Các loại máy vắt sổ:máy vắt sổ 1 kim 3 chỉ, máy vắt sổ 2 kim 5 chỉ, máy vắt sổ 2 kim 4 chỉ:
Tên của mỗi loại máy vắt sổ đều nói lên cấu tạo và chức năng của chúng:
- Máy vắt sổ 1 kim 3 chỉ có 3 chỉ trong đó có 1 chỉ nối qua các lỗ trong máy rồi qua kim, 2 chỉ còn lại nối qua các lỗ và tết với chỉ kim tạo thành đường may vắt sổ Dùng cho các loại quần, áo không có đường may cuốn,để vải không bị xỏa trong khi sử dụng
- Máy vắt sổ 2 kim 5 chỉ có 2 chỉ được nối qua kim, 3 chỉ còn lại nối qua các lỗ chỉ trong máy rồi liên kết với chỉ kim tạo thành đường vắt sổ 2 kim 5 chỉ.Máy này sử dụng cho các loại áo sơ mi không sử dụng đường may
Trang 12- Máy vắt sổ 2 kim 4 chỉ thường sử dụng đối với loại vải dệt kim, ít được
sử dụng trong sản xuất
Trong quá trình vận hành máy vắt sổ cần lưu ý các thao tác:
- Xâu chỉ: xâu đúng chỉ kim và chỉ cò(chỉ móc)
- Vắt sổ đường thẳng: lưu ý không để dao xén mép làm giảm kích thước của chi tiết vắt sổ
- Vắt sổ đường cong:đường vắt sổ phải bám sát mép đường cong
- Chỉnh mũi may vắt sổ: bằng cách điều chỉnh sức căng của chỉ kim và chỉ cò
4 Máy thùa khuyết:
Là loại máy đã được lập trình để phù hợp với độ rộng của cúc Các thao tác sử dụng phù hợp với quy trình của nhà sản xuất Khi sử dụng phải chỉnh chỉ trên dưới để tránh bị sùi chỉ trên hoặc dưới
5 Máy đính cúc:
- Sử dụng đúng loại cúc phù hợp với máy và dạng của bàn kẹp cúc
- Sử dụng đúng thao tác hướng dẫn(lập trình) của nhà sản xuất
- Kiểm tra mũi đính cúc trên loại vật liệu và độ dày của vật liệu trước khi đính cúc vào sản phẩm thật
- Đặt cúc đính đúng vị trí lỗ, tránh lệch lỗ gây gãy kim
6 Máy đính bọ:
Giống như máy thùa khuyết, máy đính bọ được lập trình để không tự động rạch lỗ như khuyết Máy dùng để chặn các đừng may như sườn, tay áo, tránh bị xỏa khi mặc do đường may móc xích tạo thành
7 Máy cuốn sườn
Khác so với các loại máy chuyên dùng khác, máy cuốn sườn có cấu tạo đơn giản để dễ dàng đưa hai đường sườn vào máy, đường may dạng móc xích , chắc chắn
II Thực hành may, kỹ năng, kỹ xảo thực hiện các nguyên công của các sản phẩm từ đơn giản đến phức tạp trong dây chuyền sản xuất may công nghiệp:
Khi được thực tập ở công ty may Đức Giang,em được thực tập tại chuyền
12 của xí nghiệp may 4- một xí nghiệp chuyên sản xuất áo jacket Sau 2 đợt thực tập tại chuyền, em đã có thêm nhiều kinh nghiệm trong việc sử dụng các loại máy, cũng như thao tác thực hiện các công việc sao cho hiệu quả cao nhất và tiết kiệm thời gian nhất Một số thao tác nhỏ nhưng biết cách vận dụng vào sẽ đạt được năng suất cao hơn như:
Trang 13- Công đoạn diễu bọc chân cổ ta dùng chân vịt 5mm, mí miệng túi, măng sét ta dùng chân vịt mí 1mm, 2mm thay cho chân vịt thường…
- Cuốn gấu ta dùng máy một kim kết hợp với cữ cuốn 2mm, 3mm… để may nhanh hơn, có thể áp dụng đối với may cuốn đường may cổ , sườn… tùy theo từng đơn và mã hàng
- Trong sản xuất áo jacket, máy hai kim là loại máy chuyên dùng được dùng nhiều để may hai đường may có khoảng cách song song nhau như: 3mm, 6mm…giúp tiết kiệm thời gian sản xuất, tăng năng suất lao động
- Các chi tiết như : cổ áo, cơi túi … được quay theo cữ
- Với những loại áo 3 lớp chần bông, khi chần bông các chi tiết phải đẩy bông vào, tránh trường hợp khi may xong, chi tiết bị vặn, bùng
- Áo jac ket là loại áo có khá nhiều các đường chần, đường may diễu, mí
Vì vậy,trong khi may, 2 tay phải co, kéo phù hợp tránh tình trạng vặn, xếp li, déo vải sau khi may bởi áo nhiều lớp, vải dày
- Trước khi tra khóa vào áo, ngoài là xì hơi phải bấm nhả cạnh khóa để tránh khóa sóng
- Các chi tiết ghim dựng, bông cần mang đi là sau khi ghim có thể linh động trong khi là và ghim Thay vì ghim hoàn chỉnh sản phẩm, ta chỉ ghim 1-2 cạnh của sản phẩm để tránh bị vặn, xếp nếp,sau khi mang đi là xong, có thể ghim nốt các cạnh còn lại ví dụ cac chi tiết như: đai áo, măng sét…
- Dán nhãn, mí nhãn phải cân đều các đường mí , diễu tránh to, nhỏ Khi dán nhãn, có thể dùng máy chuyên dùng để đạt độ chính xác cao
CÁC CÔNG ĐOẠN THỰC HÀNH.
MÃ HÀNG: CAMAY 4
1 Ghim bán thành phẩm: thân sau, thân sau cạnh, thân trước, tay lớn, tay
nhỏ
B1: Lấy BTP đưa vào c/v
B2: xoay góc, ghim hoàn chỉnh
B3: cắt chỉ, đưa BTP ra ngoài
B4: Kiểm tra
2 Diễu sống tay hoàn chỉnh
B1: lấy BTP tay đã chắp BTP đưa vào c/v
B2: dùng chân vịt diễu 6mm diễu dọc sống tay
B3: cắt chỉ, đưa BTP ra ngoài
B4: Kiểm tra
3 Mí ve khóa
B1: Lấy sp đã đưa vào c/v