THIẾT KẾ BỘ KHUÔN CHO BÌNH LỌC NƯỚC I. sơ bộ về các bộ phận, chi tiết cần cho một bộ khuôn: . Các chi tiết tối thiểu, cần thiết cho bộ khuôn bình lọc nước: Khuôn có một cụm gồm nhiều chi tiết lắp với nhau để định hình nhựa. ở đó nhựa được phun vào khuôn, điền đầy khuôn rồi đẩy sản phẩm nhựa ra. Phần tạo hình dáng bên ngoài gọi là lòng khuôn, phần tạo hình dáng bên trong gọi là lõi khuôn. Ngoài ra nó còn một số bộ phận khác như: + Tấm kẹp phía trước dùng để kẹp phần cố định của khuôn vào máy ép khuôn. + Tấm khuôn phía trước là phần cố định tạp phần ngoài của sản phẩm. + Tấm khuôn phía sau là phần chuyển đọng của khuôn tạo nên phần trong của sản phẩm. + Tấm kẹp phía sau kẹp phần chuyển động của máy ép phun. Khối đỡ dùng làm phần ngăn giữa tấm đỡ và tấm kẹp phía sau để tấm đẩy hoạt động được. II. Hệ thống cung cấp nhựa: . Giới thiệu chung: nguyên liệu nhựa chảy vào lòng khuôn qua hệ thống cấp nhựa như hình vẽ. Hoạt động của nó như sau: Trước tiên nguyên liệu nhựa được đổ đầy cuống phun và hệ hệ thống kênh nhựa dẫn đến lòng khuôn, toạ hình khuôn bởi nhựa bi nóng chảy chạm vào khuôn lạnh, nhanh chóng bị đông lại, toạ thành một lớp vỏ trong khi bên trong vẫn là nhựa nóng chảy. (hình vẽ) Lúc đầu lớp nhựa đông lại rất mỏng vì thế nhiệt mất đi rất nhanh, sau đó càng nhiều nhiệt mất đi khi qua lớp nhựa mỏng tạo nên lớp nhựa đông dày hơn. Sau một thời gian, lớp nhựa đông sẽ đạt được độ dày nhất định thì nhiệt thu được từ nhựa và nhiệt ma sát sinh ra từ dòng chảy sẽ cân bằng với lượng nhiệt đã mất. ở thời điểm này, đã đạt được trạng thái cân bằng như hình vẽ: Vì nhựa dẫn nhiệt kém nên lớp vỏ ngoài sẽ đóng vai trò là lớp cách nhiệt cho lõi trong của nhựa nóng chảy và giữ nhiệt cho lõi trong. Do đó nguyên liệu nhựa vẫn có thể chảy qua lõi trong quá trìng phun. Nếu tốc độ phun tăng thì lớp nhựa đong lại sẽ bị mỏng đi do nhiệt sinh ra cao hơn. Tương tự như htế độ nóng chảy và nhiệt độ của khuôn cao sẽ làm giảm độ dày của lớp nhựa đông lại.
Trang 1Thiết kế bộ khuôn cho bình lọc nớc
I sơ bộ về các bộ phận, chi tiết cần cho một bộ khuôn:
* Các chi tiết tối thiểu, cần thiết cho bộ khuôn bình lọc nớc:
- Khuôn có một cụm gồm nhiều chi tiết lắp với nhau để định hình nhựa ở đó nhựa đợc phun vào khuôn, điền đầy khuôn rồi đẩy sản phẩm nhựa ra
- Phần tạo hình dáng bên ngoài gọi là lòng khuôn, phần tạo hình dáng bên trong gọi là lõi khuôn
- Ngoài ra nó còn một số bộ phận khác nh:
+ Tấm kẹp phía trớc dùng để kẹp phần cố định của khuôn vào máy
ép khuôn
+ Tấm khuôn phía trớc là phần cố định tạp phần ngoài của sản phẩm + Tấm khuôn phía sau là phần chuyển đọng của khuôn tạo nên phần trong của sản phẩm
+ Tấm kẹp phía sau kẹp phần chuyển động của máy ép phun
Khối đỡ dùng làm phần ngăn giữa tấm đỡ và tấm kẹp phía sau để tấm đẩy hoạt động đợc
II Hệ thống cung cấp nhựa:
* Giới thiệu chung:
Trang 2nguyên liệu nhựa chảy vào lòng khuôn qua hệ thống cấp nhựa nh
hình vẽ
- Hoạt động của nó nh sau:
Trớc tiên nguyên liệu nhựa đợc đổ đầy cuống phun và hệ hệ thống kênh nhựa dẫn đến lòng khuôn, toạ hình khuôn bởi nhựa bi nóng chảy chạm
vào khuôn lạnh, nhanh chóng bị đông lại, toạ thành một lớp vỏ trong khi bên trong vẫn là nhựa nóng chảy
(hình vẽ)
kênh nhựa
chi tiết
lớp vỏ đông cứng lại chất dẻo
Trang 3Lúc đầu lớp nhựa đông lại rất mỏng vì thế nhiệt mất đi rất nhanh, sau đó càng nhiều nhiệt mất đi khi qua lớp nhựa mỏng tạo nên lớp nhựa đông dày hơn Sau một thời gian, lớp nhựa đông sẽ đạt đợc độ dày nhất định thì nhiệt thu đợc từ nhựa và nhiệt ma sát sinh ra từ dòng chảy sẽ cân bằng với lợng nhiệt đã mất ở thời điểm này, đã đạt đợc trạng thái cân bằng nh hình vẽ:
Vì nhựa dẫn nhiệt kém nên lớp vỏ ngoài sẽ đóng vai trò là lớp cách nhiệt cho lõi trong của nhựa nóng chảy và giữ nhiệt cho lõi trong Do đó nguyên liệu nhựa vẫn có thể chảy qua lõi trong quá trìng phun Nếu tốc
độ phun tăng thì lớp nhựa đong lại sẽ bị mỏng đi do nhiệt sinh ra cao hơn Tơng tự nh htế độ nóng chảy và nhiệt độ của khuôn cao sẽ làm giảm
độ dày của lớp nhựa đông lại
thoát nhiệt dòng chảy
nhận nhiệt lực cắt cao
