ĐỒ ÁN MÔN HỌC TỔ CHỨC THI CÔNG CẦU

Chương 1 THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG 1.1 Căn cứ để lập thiết kế bản vẽ thi công 1.1.1 Nhiệm vụ thiết kế: Là thiết kế bảo đảm thể hiện được đầy đủ các thông số kỹ thuật, vật liệu sử dụng và

Chương 1 THIẾT KẾ BẢN VẼ THI CÔNG 1.1 Căn cứ để lập thiết kế bản vẽ thi công

1.1.1 Nhiệm vụ thiết kế:

Là thiết kế bảo đảm thể hiện được đầy đủ các thông số kỹ thuật, vật liệu sử dụng và chi tiết cấu tạo phù hợp với các quy chuẩn, tiêu chuẩn được áp dụng đảm bảo

đủ điều kiện để triển khai thi công xây dựng công trình Công việc này do nhà thầu thi công thực hiện đối với các công trình cầu thiết kế ba bước ( nếu nhà thầu thi công không đủ tư cách pháp nhân thì phải thuê đơn vị có đầy đủ tư cách pháp nhân để thực hiện)

1.1.2 Các tiêu chuẩn xây dựng và căn cứ thiết kế

* Tiêu chuẩn thiết kế:

- Tiêu chuẩn thiết kế đường ô tô TCVN 4054-85

- Tiêu chuẩn thiết kế cầu 22 TCN 272-05

- Quy trình thiết kế cầu cống theo trạng thái giới hạn 22 TCN 18-79

* Căn cứ thiết kế:

- Nghị định 16/2005/NĐ-CP ngày 7/2/2005 của Chính phủ về quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình

- Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ về quản lý chất lượng công trình xây dựng

- Quyết định số 2854/QĐ-BGTVT ngày 16/8/2005 của Bộ GTVT về việc đầu tư xây dựng công trình đường cứu hộ cứu nạn huyện Pác Nặm

- Thông báo số 4870/TB-GTVT ngày 16/9/2004 về việc giao nhiệm vụ thực hiện khảo sát thiết ké kỹ thuật dự án đầu tư xây dựng công trình trên địa phận tỉnh Bắc Kạn

- Quyết định số 3249/QĐ-BGTVT ngày 1/9/2005 về việc phê duyệt ké hoạch đấu thầu đầu tư xây dựng công trình đường cứu hộ cứu nạn huyện Pác Nặm

- Quyết định số 4328/QĐ-BGTVT ngày 14/11/2005 về việc phê duyệt khung tiêu chuẩn áp dụng cho kỹ sư thiết kế kỹ thuật dự án đầu tư xây dựng công trình đường cứu

hộ cứu nạn huyện Pác Nặm

1.1.3 Các yêu cầu khác của chủ đầu tư

1.2 Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công:

1.2.1 Thuyết minh

Nội dung thuyết minh phải giải thích đầy đủ các nội dung mà bản vẽ không thể

lại cốt thép, bê tông, kiểm toán lại các hạng mục công trình trong quá trình Cuối

cùng lập bảng tổng hợp khối lượng; Trước khi lập bản vẽ thi công Nhà thầu thi công phải khảo sát lại đường đen nhằm đảm bảo sự phù hợp của thiết kế kỹ thuật với thực tế thi công

1.2.2 Bản vẽ

Các bản vẽ phải thể hiện chi tiết tất cả các bộ phận của công trình, các cấu tạo với đầy

đủ các kích thước, vật liệu và thông số kỹ thuật để thi công chính xác và đủ điều kiện

để lập dự toán thi công xây dựng công trình; bao gồm các bản vẽ:

- Bản vẽ thi công kết cấu phần dưới: Bản vẽ cấu tạo của cọc, bệ , thân, mũ trong các bản vẽ phải thể hiện đầy đủ kích thước, chủng loại của cốt thép, khối lượng bê tông, khối lượng đào đắp

- Bản vẽ thi công kết cấu phần trên: Dầm, mặt cầu, lan can, điện chiếu sáng trong các bản vẽ phải thể hiện đầy đủ kích thước, chủng loại khối lượng

- Bản vẽ thi công đường hai đầu cầu

1.2.3 Dự toán thi công xây dựng công trình: Tổng hợp lai khối lượng và lắp vào dự

toán đấu thầu hoặc chỉ định thầu (Những hạng mục phát sinh lớn hơn 20% phải lập lại

đơn giá).

Chương 2 THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG VÀ THI CÔNG

2.1 Giấy phép thi công:

Hồ sơ xin cấp Giấy phép thi công gồm:

1 Đơn xin cấp phép thi công

2 Văn bản chấp thuận xây dựng công trình thiết yếu trong phạm vi bảo vệ kết cấu hạ tầng giao thông đường bộ

3 Hồ sơ thiết kế kỹ thuật và thiết kế tổ chức thi công đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt

4 Phương án thi công bảo đảm an toàn giao thông, thời gian thi công

5.Bản cam kết của chủ công trình tự di chuyển công trình khi ngành đường bộ có yêu cầu sử dụng phạm vi đất dành cho đường bộ và không đòi bồi thường

2.2 Thiết kế tổ chức thi công và thi công

2.2.1 Dựa vào bình đồ lựa chọn và bố trí mặt bằng công trường.

- Sơ đồ bố trí mặt bằng công trường được bố trí chủ yểu ở đầu tuyến bên phải, phía cuối tuyến được bố trí một mặt bằng nhỏ hơn phục vị thi công mố M2

D? M

BÃI ÐÚC D? M

TR? M

ÐI? N

VAN

PHÒNG

CÔNG

TRU? NG

KHO XI MANG NHÀ ?

NHÂN

C? U THÉP

M?

2.2.2 Tính toán cung cấp điện nước

2.2.3 Tổ chức thi công Kết cấu phần dưới

2.2.3.1 Trình tự các bước thi công

Bước 1: Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công

Bước 2: Công tác khoan tạo lỗ, hại ống vách

Bước 3: Công tác lắp dựng lồng thép

Bước 4: Đổ bê tông cọc khoan nhồi

Bước 5: Đào hố móng

Bước 6: Đập đầu cọc

Bước 7: Đổ bê tông bệ móng mố

Bước 8: Thi công thân mố, tường cánh

Bước 9: Hoàn thiện mố

2.2.3.2 Trình tự thi công chi tiết

Bước 1: Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công

- Xác định vị trí móng mố

- Tập kết vật liệu máy móc thiết bị

Bước 2: Công tác khoan tạo lỗ, hại ống vách

- Lắp đặt đưa máy khoan vào vị trí

- Định vị chính xác tim cọc khoan nhồi

- Khoan tạo lỗ bằng phương pháp gầu xoay

- Hạ ống vách L=4m

- Vệ sinh hố khoan, kết thúc công tác khoan lỗ

348.53

Giá d?nh v? h? khoan

337.59

TÊm b¶n BTCT

M¸y khoan

Bước 3: Công tác lắp dựng lồng thép

- Gia công cốt thép ở trên bãi

- Lắp dựng thành lồng cốt thép ở trên bãi

- Dùng máy cẩu hạ lồng thép vào lỗ khoan

- Cố định lồng thép

337.59

M¸y c?u

TÊm b¶n BTCT

Bước 4: Đổ bê tông cọc khoan nhồi

- Vệ sinh cọc bằng phương pháp tuần hoàn thuận bằng vữa bentonite

- Đổ bê tông cọc khoan nhồi, sử dụng máy bơm bê tông và xe mix chuyên dụng

2,38

337.59

Bước 5: Đào hố móng

- Đào hố móng đến cao độ thiết kế bằng máy đào kết hợp với thủ công, đào rãnh

xung quanh hố móng, hố thu nước bằng thủ công

- Lắp đặt máy bơm hút nước khô hố móng

M¸y xóc

345.24

337.59

Bước 6: Đập đầu cọc

- Đổ bê tông đệm móng dày 10cm

- Tiến hành đập đầu cọc bằng máy nén khí, cần khoan

1:1

1:1

M¸y nÐn khÝ

337.59

Bước 7: Đổ bê tông bệ móng mố

- Làm sạch hố móng

- Gia công cốt thép, ván khuôn bệ mố

- Lắp dựng đà giáo ván khuôn và cốt thép bệ mố

- Tập kết vật tư máy móc

- Đổ bê tông bệ móng bằng máy bơm bê tông+ xe mix chuyên dụng

Bước 8: Thi công thân mố, tường cánh

Khi bê tông bệ mố đạt cường độ yêu cầu tiến hành các công việc sau:

- Lấp đất xung quanh hố móng và đầm chặt

- Tạo nhám và vệ sinh mối nối

- Lắp dựng đà giáo thi công

- Lắp dựng ván khuôn, cốt thép tường mố, văng chống, thanh xuyên tâm

- Mặt trong ván khuôn được quét phụ gia chống dính và tạo mĩ quan

- Đổ bê tông tường thân, tường cánh mố

- Lắp dựng ván khuôn, cốt thép tường đỉnh, tường cánh

- Đổ bê tông tường cánh, tường đỉnh

337.59

Bước 9: Hoàn thiện mố

- Bảo dưỡng bê tông mố, tháo dỡ ván khuôn khi bê tông mố đạt cường độ

- Xây chân khay tứ nón

- Hoàn thiện mố

- Lấp đất thanh thải mặt bằng

6.2.4 Thiết kế các kết cấu bổ trợ

Thi công bệ mố

Tính toán ván khuôn

- Ván khuôn thép phục vụ thi công thân mố, trụ Cấu tạo 1 tấm ván khuôn tiêu chuẩn thiết kế như sau :

Các thông số của tấm ván khuôn tiêu chuẩn thiết kế:

- Chiều dày tấm ván thép : 0,3 cm

- Chiều dày sườn đứng, sườn ngang 0,5 cm

- Kích thước mảnh ván tiêu chuẩn: 2  1 m

- Chiều cao sườn đứng, sườn ngang : 5 cm

Các mảnh ván khuôn được ghép nối với nhau bằng bu lông hệ nẹp đứng, nẹp ngang

sử dụng thép góc L75  75  5 Khoảng cách giữa các nẹp đứng nẹp ngang là 0.5m

- Hệ thanh giằng được bố trí dạng hoa mai Thanh giằng bằng thép 20- AII Lưới thanh giằng là 1,5  1,5 m

a Xác định tải trọng tác dụng lên ván khuôn.

Chọn tốc độ thi công là h = 0,75 m/h Đầm sủ dụng để đầm bê tông là đầm dùi

Chiều cao biểu đồ áp lực vữa: H = 4 h = 0,752 = 1.5 m

Áp lực ngang lớn nhất do bê tông tươi tác dụn lên ván khuôn

Trong đó:

+ q: Lực xung động do đổ bê tông Bê tông đổ bằng phương pháp rút ống thẳng

+ R = 0,75 m – Bán kính tác động của đầm dùi

+ n = 1,3 – Hêk số vượt tải

0,5

q

Pmax

2 x 0,5

b Tính duyệt tấm ván thép theo độ võng.

Chiều cao biểu đồ áp lực vữa H = 4h = 1.5 m > l = 0,5 m Do đó ta có áp lực

Trong đó Fal - Diện tích biể đồ áp lực.

tải

1,5 m

Tấm được tính với sơ đồ bản có 4 cạnh ngàm cứng Độ võng tại giữa nhịp vám thép do áp lực vữa không kể đến hệ số xung kích tính theo công thức



 .

3

4

E

b p

f  qd

 và  tra bảng 2.1 Giáo trình thi công cầu BTCT với a = b = 0,5 m là các cạnh của ván khuôn thép có:  = 0,0513 vµ  = 0,0138

 - chiều dày lá thép làm ván khuôn  = 0,5 m

50 10 1 , 2

50 1684 , 0

3 6

4





Nhận thấy f < [f] Đạt yêu cầu

c Tính duyệt ván khuôn theo cường độ.

Mômen uốn lớn nhất tại giữa nhịp ván thép do áp lực vữa có xét tới hệ số xung kích tính theo công thuéc

Trong đó:

Do đó ta có pq® = = 4 36

5 1

54 , 6

 T/m2

Mômen kháng uốn của 1m ván khuôn

W = =449,42,6 11,2 cm3

2 , 11

7 , 2798

Tính toán nẹp ngang.

TÍnh toán nẹp ngang được tính toán nhưu một thanh chịu uốn có khẩu độ tính toán bằng khoảng cách hai nẹp cọc

Lực dải đều tác dụng lên nẹp ngang được tính như sau:

l

H l

H P P

l

H l

H P P

qd B

qd A

25 , 0

25 , 0









1 1 2 2

10

25 , 0 8

l

H l

H l P l mP

qd A





1

1

2

125 , 0

l

H l

H B

P qd



l = 1,5 m - Nhịp tính toán của nẹp ngang bằng khoảng cách giữa các nẹp đứng

Thay số:

5 , 1 10

3 25 , 0 5 , 1 5 1 5 , 1 1822 ,









cm Kg Tm

5 , 1 2

3 125 , 0 5 , 1 5 1 3 1822 , 2









98 , 53

74000 3

, 26

7360

cm

kG W

M F

S













75 x 5

Tính toán thanh giằng

Thanh giằng được tính như một thanh chịu kéo dọc trục Nội lực trong thanh giằng do

áp lực của bê tông tươi được tính theo công thức

T = FalPq®

Do đó ta có T = 2,25  2,1822 = 4,909T = 4909kG

Do đó ứng suất trong thanh giằng được tính theo công thức

14 , 3

4909

cm

kG



2.2.5 Lập tiến độ thi công

a Công tác định vị

Cần 2 máy thủy bình và 5 nhân công

Đo bằng phương pháp tam giác đạc

Bảng 6.2.5a Bảng tổng hợp số công, ca máy công tác định vị

b Công tác chuẩn bị

- Nhân công chuẩn bị mặt bằng: 25 công

- San ủi đất tạo mặt bằng thi công bằng máy ủi: 5ca

* Bảng tổng hợp công, ca máy

Bảng 6.2.5b Bảng tổng hợp số công, ca máy công tác chuẩn bị

c Tạo cọc khoan nhồi

* Công tác khoan tạo lỗ cọc khoan nhồi (7.6 m)

* Tính toán số công, ca máy

Mã hiệu định mức AC.311:

-Vật liệu:

+ Gầu ngoạm: 0.0028x7.6x5=0.106cái

+ Vành cắt:0.0028x7.6x5=0.106 cái

-Nhân công 4/7: 2.31x7.6x5= 89.78 công

-Máy thi công:

+Máy khoan: 0.044x7.6x5 =1.67 ca

+Cần cẩu xích 63T: 0.044x7x6=1.67 ca

lượng:0.931 tấn

+Nhân công:4,5/7: 24.4 x0.931=22.71 công

+Ca máy:

Máy hàn 23kw: 2,25x0.931 =2.09ca Máy mài 2.7kw: 0.95x0.931=0.88 ca Máy khoan 2.5kw: 0,95x0.931=0.88ca

Mã hiệu định mức AF222.:

+ Cần cẩu tháp 25T: 0.04 x 33.75 =1.35 ca

+ Máy đầm dùi 1.5KW: 0,18 x 33.75 = 6.075 ca

+ Vận thăng lồng 3T: 0.04 x 33.75 =1.35 ca

Bảng 6.2.5c Bảng tổng hợp số công, ca máy

d Công tác thi công bệ móng

+ Nhân công: số công =

100

23 78 11

=4,88 công

100

23 78 372 0



x

ca

100

77 820 274 0



x

ca Bảng 6.2.5d Bảng tổng hợp số công, ca máy công tác đào đất hố móng

e Thi công bệ mố

* Đập bê tông đầu cọc

- Mã hiệu định mứcAA.223 Nhân công 4/7: 0,72 công/1m3; máy thi công : búa

+ Nhân công: số công = 1.965x0,72 = 1.415 công

+ Máy thi công:

búa căn khí nén:1.965x0.35=0.687 ca

máy nén khí:1.965x0.18=0.353 ca

máy hàn:1.965x0.23=0.45ca

* Thi công lớp bê tông tạo phẳng dày 10cm

- Tính toán số công ca máy: Mã hiệu định mứcAF.111

+ Nhân công: 1,18 x 6.75 = 7.96 công

- Máy thi công:

+ Máy trộn 250l: 0,095 x 6.75 = 0.64 ca

+ Máy đầm dùi 1KW: 0,089 x 6.75 = 0.6ca

* Lắp dựng ván khuôn:

- Lắp đặt cốt thép:

+ Cốt thép được gia công và đan buộc thành lưới, thành khung sườn trước khi cẩu lắp vào đúng vị trí ván khuôn

+ Chiều dài lớp bảo vệ cần được đảm bảo bằng cách kệ các tấm đệm vữa xi măng có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ

+ Cốt thép phải sạch không được dính bê tông bùn bẩn, dầu mỡ và không bị gỉ +Trước khi tiến hành đổ bê tông cốt thép phải được nghiệm thu đạt yêu cầu kỹ thuật

-lắp đặt cốt thép móng mố:MHĐM AF 611 Khối lượng:4.776 tấn

+Vật liệu:

Que hàn: 4.64x 4.776=22.16 kg Dây buộc:14.28 x4.776=68.201 kg +Nhân công:3,5/7: 8.34 x4.776=39.83 công

+Ca máy:

Máy hàn 23kw: 1.12x4.776=5.35 ca Máy cắt uốn 5kw: 0,32x4.776=1.53ca

- Lắp dựng ván khuôn thép 60 m2 định mức AF.821: 38.28 công/1m2.

100

60 28 38



x

công

100

60 5 1



100

60 25 0



Vật liệu:

Đinh: 0.122x97.60=11.91 kg

Đinh đỉa: 0.603x97.60=58.85 cái

+ Máy đầm dùi 1KW: 0,089 x 97.60 = 8.686ca

Bảng 6.2.5e Bảng tổng hợp số công, ca máy công tác bệ mố

f.Thi công thân mố

- Khi bê tông bệ mố đạt 70% cường độ, tiến hành tháo dỡ ván khuôn bệ mố

- Lấp trả hố móng

- Lắp đặt hệ thống đà giáo, ván khuôn, văng chống, cốt thép đổ bê tông thân mố,tuong cánh,tường đỉnh

-Lắp đặt cốt thép thân mố:MHĐM AF 611 Khối lượng:3.158tấn

+Vật liệu:

Que hàn: 4.64x 3.158=14.65 kg Dây buộc:14.28 x3.158=45.09 kg +Nhân công:3,5/7: 8.34 x3.158=26.33 công

+Ca máy:

Máy hàn 23kw: 1.12x3.158=3.53 ca Máy cắt uốn 5kw: 0,32x3.158=1.01ca

100

712 28 38



x

công

100

712 5 1



100

712 25 0



- Lắp đặt cốt thép tường cánh+ gờ lan can :MHĐM AF 611 Khối lượng:4.258 tấn +Vật liệu:

Que hàn: 4.64x 4.258=19.75 kg Dây buộc:14.28 x4.258=60.8 kg +Nhân công:3,5/7: 8.34 x4.258=35.51 công

+Ca máy:

Máy hàn 23kw: 1.12x4.258=4.77 ca Máy cắt uốn 5kw: 0,32x4.258=1.36ca

- Đổ bê tông thân mố,tường cánh

=> 2.56 x 91.66 = 234.65 công

+ Cần cẩu 10T: 0.04 x 91.66 =3.66 ca

+ Máy đầm dùi 1.5KW: 0,18 x 91.66 = 16.5 ca

Bảng 6.2.5f Bảng tổng hợp số công, ca máy công tác thân mố