HACCP CHO SẢN PHẨM BÁNH CRACKER

Ngay từ khâu lựa chọn nguyên vật liệu đầu vào, đến khâu sản xuất, đóng gói, lưu thông và bảo quản sản phẩm luôn luôn phải tuân thủ nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực ph

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

BÁO CÁO XÂY DỰNG HỆ THỐNG HACCP

SẢN PHẨM BÁNH CRACKER

GVHD : ThS Phan Thị Thanh Hiền

SVTH : Nhóm 3- LỚP 53TP1 Danh sách nhóm:

Đào Thị Bích Phương (NT) Phạm Thị Sâm

Nguyễn Thị Hồng Trang Nguyễn Thị Thu Hà

Đào Thị Kim Thoa

Nguyễn Thị Thu Huyền

Tô Tấn Đạt

có uy tín Thông tin này đã gây tâm lý hoang mang cho nhiều người tiêu dùng và làm ảnh hưởng nghiêm trọng tới các doanh nghiệp làm ăn chân chính Chính vì lý

do đó các doanh nghiệp chân chính đề cao và coi trọng sức khỏe của người tiêu dùng, đặt khách hàng lên hàng đầu làm trọng tâm trong chiến lược kinh doanh Ngay từ khâu lựa chọn nguyên vật liệu đầu vào, đến khâu sản xuất, đóng gói, lưu thông và bảo quản sản phẩm luôn luôn phải tuân thủ nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm và hệ thống quản lý chất lượng Hiện nay, có rất nhiều phương pháp quản lý chất lượng thực phẩm như GMP, TQM, GAP, ISO

9000, ISO 1400,… , nhưng phương pháp quản lý chất lượng theo HACCP được các doanh nghiệp áp dụng phổ biến và mang lại hiệu quả cao nhất Ý thức được xuhướng trên, rất nhiều xí nghiệp đã triển khai chương trình quản lý chất lượng theo HACCP Để tìm hiểu rõ hơn về phương pháp quản lý chất lượng theo HACCP – một phương pháp quản lý mang tính khoa học và hệ thống và cũng như hoàn thành

nội dung yêu cầu môn Quản lý chất lượng và luật thực phẩm với sự hướng dẫn tận tình của cô giáo PHAN THỊ THANH HIỀN, nhóm chúng em thực hiện chủ

đề:

XÂY DỰNG HACCP CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT BÁNH CRACKER

Bánh Cracker là một loại bánh nướng thường được làm từ bột mì, ngũ cốc vàthường được thực hiện với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau Hương liệuhoặc gia vị như muối, thảo dược, hạt và phomat có thể được thêm vào bột hoặc rắclên trên trước khi nướng Bánh Cracker là thực phẩm dinh dưỡng tốt cho sức khỏe,sẵn sàng để ăn ngay thuận lợi cho việc dự trữ để phục vụ những chuyến đi dài, dulịch thức ăn vừa tiện lơi, dinh dưỡng tốt cho sức khỏe thì Bánh Cracker là lựa chọn

số một Bánh được nhiều người tiêu dùng trong nước lựa chọn bởi chính hương vịđặc trưng không lẫn vào đâu đươc Ngoài ra, bánh còn được xuất khẩu ra thịtrường các nước Đài Loan, Úc, Mỹ, Canada…

Do thời gian thực hiện và vốn kiến thức có hạn nên không thể tránh khỏi những saisót trong bài làm, nhóm chúng em rất mong nhận được sự góp ý chân thành của cô

và các bạn!

2. Mục tiêu của đề tài

Xây dựng chương trình quản lý chất lượng theo HACCP cho mặt hàng bánhcracker

3. Nội dung đề tài

ND1: Đánh giá điều kiện tiên quyết của CTCP THỰC PHẨM KING SUN.

ND2: Xây dựng chương trình SSOP.

ND3: Xây dựng chương trình GMP cho mặt hàng bánh cracker.

ND4: Xây dựng kế hoạch HACCP cho mặt hàng bánh cracker.

NỘI DUNG 1: ĐIỀU KIỆN TIÊN QUYẾT

1, Địa điểm và môi trường xung quanh:

• Cơ sở sản xuất bánh Cracker được bố trí tại những địa điểm đáp ứng được các yêu cầu sau:

- Được xây dựng ở nơi không bị ngập, đọng nước

- Có đủ nguồn điện, nước sạch, ổn định, đảm bảo vệ sinh để phục vụ cho sản xuất

- Giao thông thuận tiện

- Xa khu vực có nguồn gây nhiễm

- Gần vùng cung cấp nguyên liệu và nhân công

2, Yêu cầu về thiết kế và bố trí nhà xưởng:

- Mặt bằng cơ sở sản xuất phải đủ rộng, thuận tiện cho việc sản xuất

- Điều kiện sản xuất và vệ sinh tốt

- Cơ sở sản xuất có mái che và tường bao quanh

- Dây chuyền sản xuất theo một chiều tránh hiện tượng bị nhiễm chéo

- Có sự ngăn cách giữa khu sản xuất thực phẩm và phi thực phẩm

- Hệ thống thoát khí, nước phải đi từ nơi sạch hơn đến nơi ít sạch hơn

- Không tạo nơi ẩn náu của động vật gây hại

3, Yêu cầu về kết cấu nhà xưởng:

b, Vật liệu sử dụng trong phân xưởng:

• Vật liệu xây dựng được lựa chọn cẩn thận đảm bảo môi trường chế biến hợp vệ sinh

• Bền, dễ bảo trì, dễ làm vệ sinh và khử trùng

c, Kết cấu chính:

- Khớp nối giữa sàn nhà và tường phải là 1 góc cong dễ làm vệ sinh.

- Sàn nhà được kết cấu cứ 48cm chiều dài thì dốc 1 độ để dễ làm vệ sinh, cao nhất ở khu vực sản phẩm, đảm bảo không bị đọng nước

- Sơn sử dụng không độc, dễ làm vệ sinh, không hút nước, chống mốc

- Ống dẫn điện được chôn trong tường an toàn, hạn chế các chỗ nhô ra nếu không phải cách tường ít nhất 10cm để dễ làm vệ sinh

• Trần nhà:

- Khoảng cách từ nền tới trần ít nhất 3m

- Trần không có hiện tượng đọng nước,nấm mốc là đạt yêu cầu

- Không bị bong tróc, phải nhẵn, có màu sáng

• Cửa:

- Cửa chính: Nên dùng cửa tự động, giữa các phòng được ngăn cách bằng rèm được khử trùng thường xuyên

- Của sổ: Dùng vật liệu không thấm nước

- Cửa bên trong nghiêng 1 góc với bên ngoài ít nhất 45 độ

- Phải được treo một màn và dễ tháo ra để làm vệ sinh

• Thông gió:

- Phải được đặt che chắn đúng yêu cầu

- Dòng không khí chuyển động từ nơi yêu cầu vệ sinh cao sang nơi yêu cầu vệ sinh thấp hơn

- Hệ thống thông gió phải đảm bảo thải được không khí nóng, hơi nước, các khí ngưng tụ, mùi hôi, khói, bụi ra ngoài

- Được bố trí để lấy không khí sạch từ bên ngoài Nơi hút khí từ ngoài vào phải có lưới lọc hoặc phin lọc dễ tháo lắp

- Nơi hút khí sạch và thoát khí thải phải được che chắn cẩn thận

- Trong các phòng chế biến thực phẩm, phải đảm bảo cho dòng không khí chuyển động từ nơi có yêu cầu vệ sinh cao sang nơi có yêu cầu vệ sinh thấp hơn

- Đèn chiếu sáng treo trên khu vực sản xuất phải an toàn và có chụp bảo hiểm.

4, Yêu cầu đối với thiết bị dụng cụ chế biến :

• Thiết bị và dụng cụ tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với sản phẩm phải:

- Làm bằng vật liệu không tạo ra mùi và các chất độc ảnh hưởng đến chất lượng cảm quan và ATVS và cho sản phẩm

- Không ngấm nước, không gỉ sét, không bị ăn mòn; có thể rửa và khử trùng nhiềulần

5, Hệ thống cung cấp nước :

- Cơ sở phải có hệ thống cung cấp nước, đảm bảo cung cấp đủ nước theo yêu cầu của sản xuất.

- Nước sạch phải đáp ứng được các quy định vệ sinh theo QCVN 01:

01/2009/BYT

- Nếu cần thiết nước phải được xử lý bằng cách lắng lọc và khử trùng thích hợp để đạt được yêu cầu

- Việc xử lý nước cần phải được thực hiện theo đúng quy phạm vệ sinh tốt

- Cơ sở phải có bể chứa nước đủ cung cấp cho mọi hoạt động vào thời kỳ cao điểmnhất

- Bể chứa nước phải được thiết kế và chế tạo sao cho bề mặt bên trong bể nhẵn, không ngấm nước

- Khu vực xung quanh bể phải được làm vệ sinh sạch sẽ, không để tích tụ rác rưởi, nước đọng và các chất khác làm ô nhiễm nước bên trong bể

- Có kế hoạch định kỳ vệ sinh bể nước

- Cơ sở phải có hệ thống cung cấp nước sạch sử dụng cho sản xuất tách biệt với hệ thống cung cấp nước sử dụng cho các mục đích khác và có sơ đồ cho mỗi hệ thống; phải có biện pháp chống chảy ngược ở những nơi cần thiết để đảm bảo an toàn vệ sinh

6, Hệ thống cung cấp hơi nước.

- Hơi nước dùng tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm hoặc bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm không được chứa các chất làm nhiễm bẩn sản phẩm

- Kết cấu không gây nhiễm cho sản phẩm

- An toàn cho quá trình sử dụng, dễ bảo dưỡng, sửa chữa

7, Hệ thống xử lý chất thải:

a. Dựa vào trạng thái của chất thải :

- Chất thải rắn: Cơ sở phải có đủ dụng cụ thu gom chất thải và các chất có hại khác làm ảnh hưởng đến vệ sinh an toàn thực phẩm và môi trường xung quanh.

- Chất thải rắn phải được thu gom và vận chuyển ra khỏi khu vực sản xuất

- Nơi chứa phế thải phải kín, cách biệt với khu vực sản xuất và phải được thông gió riêng, dễ làm vệ sinh và khử trùng

• Chất thải lỏng : Phải có hệ thống xử lí nước thải đủ công suất và hoạt động tốt

- Nơi chứa nước thải phải cách xa khu vực sản xuất và đảm bảo vệ sinh tốt

• Chất thải khí : Phải được thu hồi và xử lý triệt để, tránh hiện tượng phân tán khí

b Hệ thống xử lí nước thải

- Hoạt động tốt

- Không gây ô nhiễm vào phân xưởng sản xuất và môi trường xung quanh

- Nước thải trước khi ra môi trường phải được xử lý đảm bảo đáp ứng theo quy địnhcủa QCVN

- Hệ thống xử lý nước thải phải thường xuyên kiểm tra và bảo trì

8, Yêu cầu về phương tiện rửa và khử trùng tay :

a. Yêu cầu về phương tiện rửa và khử trùng tay.

• Cơ sở phải có đủ các phương tiện rửa, khử trùng tay phù hợp và được bố trí tại:

- Lối đi của công nhân vào khu vực sản xuất

- Phòng sản xuất

- Khu vực nhà vệ sinh

• Các phương tiện này phải được :

- Trang bị vòi nước không vận hành trực tiếp bằng tay

- Cung cấp đủ nước sạch

- Có xà phòng nước để rửa tay

- Có phương tiện làm khô tay phù hợp và hợp vệ sinh Nếu dùng giấy hoặc khăn lau tay, phải thường xuyên có đủ giấy, khăn lau tay dùng một lần và có dụng cụ đựng giấy, khăn thải ở các chỗ rưả tay

- Có phương tiện khử trùng tay ở những nơi cần thiết

- Có độ ngập nước không dưới 0,15 m

- Có lỗ thoát để thay nước định kỳ

- Hàm lượng chlorin dư trong nước sát trùng ủng đạt 100 - 200ppm

- Không để nước rửa tay chảy vào bể nước sát trùng ủng

c Phòng thay bảo hộ lao động.

• Cơ sở phải có phòng thay bảo hộ lao động phù hợp ở những nơi cần thiết và đượcthiết kế, bố trí hợp lý

• Phòng thay bảo hộ lao động phải:

- Cách biệt hoàn toàn với phòng chế biến và không mở cửa thông trực tiếp vào phòng chế biến

- Được bố trí riêng cho công nhân nam và nữ, cách biệt các khu vực sản xuất có yêu cầu vệ sinh khác nhau

- Có đủ chỗ để công nhân bảo quản tư trang, giầy dép

- Bố trí riêng nơi để quần áo bảo hộ, không để lẫn với quần áo công nhân mặc ở ngoài nhà máy

- Được chiếu sáng và thông gió tốt

d Khu vực nhà vệ sinh

• Khu vực nhà vệ sinh phải đảm bảo được yêu cầu:

- Bố trí ở gần nhưng cách ly hoàn toàn với khu chế biến và không mở cửa trực tiếp vào khu chế biến

- Thiết kế hợp vệ sinh, được trang bị hệ thống xả nước cưỡng bức

- Chiếu sáng và thông gió tốt, không có mùi hôi thối

- Có phương tiện rửa tay bên trong hoặc cạnh nhà vệ sinh

- Cung cấp đủ nước, giấy vệ sinh và xà phòng rửa tay

- Thùng chứa rác có nắp đậy kín và không mở nắp bằng tay

• Số lượng nhà vệ sinh riêng cho từng giới tính, phải đủ theo nhu cầu của công nhân trong một ca sản xuất Số lượng nhà vệ sinh được qui định cụ thể như sau:

Số người (tính theo từng giới) - Số nhà vệ sinh ít nhất phải có

• Có đầy đủ các dụng cụ, phương tiện giám sát kiểm tra nhanh trong sản xuất:

- Cân : Để giám sát khối lượng tịnh của sản phẩm

- Nhiệt kế: Để kiểm tra nhiệt độ của sản phẩm

- Đông hồ: Để canh thời gian

- Máy đo pH

• Có phòng kiểm nghiệm phục vụ công tác kiểm soát chất lượng:

- Phải có phòng kiểm nghiệm cảm quan để đánh giá sơ bộ về chất lượng của nguyên liệu, thành phẩm, bán thành phẩm

- Có thể hợp đồng với phòng kiểm nghiệm bên ngoài để phân tích vi sinh và hóa học

11, Nguồn nhân lực:

• Lãnh đạo xí nghiệp:

- Phải quan tâm đến chất lượng của sản phẩm

- Có kiến thức sâu rộng về quản lý chất lượng

• Đội ngũ quản lý chất lượng:

- Đủ số lượng

- Phải có trình độ chuyên môn cao, phải biết về công nghệ chê biến, kiểm soát chất lượng và đánh giá chất lượng sản phẩm

- Người phụ trách kiểm soát chất lượng ATTP trong quá trình sản xuất được đào tạo

về chương trình kiểm soát chất lượng theo HACCP và thường xuyên cập nhật kiếnthức về an toàn thực phẩm

• Công nhân:

- Công nhân trực tiếp sản xuất phải được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

- Trước và sau khi tiếp xúc với sản phẩm, sau khi đi vệ sinh công nhân phải khử trùng tay bằng xà phòng và làm khô tay bằng dụng cụ làm khô tay phù hợp

- Công nhân khi tham gia quá trình sản xuất phải đảm bảo vệ sinh cá nhân, không mắc các bệnh truyền nhiễm

- Phải khám sức khỏe định kỳ cho công nhân ( hàng ngày, hàng tháng, hàng năm)

- Phải có đủ số lượng công nhân trong quá trình sản xuất

- Công nhân trực tiếp tiếp xúc sản phẩm phải được tập huấn kiến thức an toàn thực phẩm

NỘI DUNG 2: CHƯƠNG TRÌNH SSOP

1 SSOP 1.

CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

Quy phạm vệ sinh – SSOP

II.ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY.

- Hiện nay nước dùng cho sản xuất lấy từ nước ngầm, nước máy

- Có hệ thống cung cấp nước

- Có hệ thống xử lý nước bằng phương pháp khử chlorine

- Hệ thống xử lý nước hoạt động bình thường

- Hệ thống chứa đựng công suất đủ sử dụng và có sự phân biệt giữa nước chưa qua

xử lý và nước đã qua xử lý

- Các bể chứa nước thì được làm vệ sinh thường xuyên.

- Không có hệ thống báo động nồng độ chlorine

-Hệ thống đường ống được lắp đặt bằng ống nhựa có sơ đồ từng khu vực từ đầu nguồn đến cuối nguồn và đánh số thứ tự các nguồn

- Có sơ đồ cung cấp hệ thống dẫn nước và khớp với thực tế

- Bơm áp lực không có van tách dầu

III CÁC THỦ TỤC CẦN TUÂN THỦ.

- Trong trường hợp có sự cố về xử lý nước, công ty sẽ cho ngừng sản xuất, rà soát địa điểm và thời gian xảy ra sự cố, cô lập lô sản phẩm sản xuất trong thời gian có

sự cố, lấy mẫu sản phẩm nước và nước để xét nghiệm

- Lấy mẫu nước kiểm tra vi sinh 3 tháng/ lần

- Lấy mẫu nước kiểm tra đối chứng tại các cơ quan có thẩm quyền bên ngoài theo tiêu chuẩn gồm 4 mẫu kiểm tra vi sinh và hóa lý và 1 mẫu thẩm tra vi sinh, hóa lý

- Không có sự nối chéo giữa đường ống dẫn nước uống được và không uống được

- Thời gian chlorine tác dụng trước khi sử dụng tối thiểu là 20 phút, chlorine dư phải đúng quy định

-Yêu cầu kiểm tra nồng độ chlorine trong nước bằng giấy đo chlorine sau quá trình

xử lý nước (bằng chlorine)

- Các đầu ống không để trên sàn, không được nhúng ngập vào nước, phải có móc treo lên

IV PHÂN CÔNG THỰC HIỆN VÀ GIÁM SÁT.

- Công nhân trong tổ cơ điện phải thực hiện qui phạm này

- QC sẽ kiểm tra cuối cùng việc thực hiện qui phạm này

- Quản đốc chịu trách nhiệm qui phạm này

- Nhân viên phòng thí nghiệm sẽ chịu trách nhiệm về sơ đồ nguồn nước và lấy mẫukiểm tra

- Tất cả các sơ đồ ghi chép và sộ liệu kiểm tra về an toàn nguồn nước phải được lưu trữ cùng các hồ sơ SSOP của công ty

Ngày…tháng…năm … Người phê duyệt

(Ký tên)

CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

BIỂU MẪU GIÁM SÁT VỆ SINH

Ngày sản xuất:………Tần Suất: 15 phút/ lần

Công đoạn chế biến:………

II ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY.

- Tất cả các dụng cụ trang thiết bị nhà xưởng làm bằng thép không gỉ sét hoặcchất liệu không thấm như; gạch men, sứ, nhựa không độc…, không sử dụng chấtliệu gỗ cho bất kì thiết bị dụng cụ nào Đáy các thùng hàng và chân tường cógóc lượn không gây đọng nước

- Dụng cụ phục vụ chế biến được để trên kệ, trên tủ bằng inox hoặc pallet

- Các dụng cụ – thiết bị có màu sắc, kích cỡ riêng biệt, được mã hóa, phân chiamục đích sử dụng cho từng sản phẩm và từng khu vực sản xuất riêng Bao bì, vậtliệu bao gói sản phẩm được tiếp nhận và bảo quản trong điều kiện hợp vệ sinh

- Có hóa chất tẩy rửa: Xà phòng, hóa chất khử trùng; cồn 700, chlorine để vệ sinh

+ Rửa lại bằng nước sạch

+ Ngâm trong bồn chứa dung dịch chlorine 200 ppm trong 15 phút sau đó rửa lại bằng nước sạch

+ Để dụng cụ lên giá theo quy định

- Đối với yếm và găng tay:

+ Rửa sạch bằng nước sạch

+ Dùng bàn chải và xà phòng để cọ rửa

+ Rửa lại bằng nước sạch.

+ Ngâm trong bồn chứa dung dịch chlorine 50 ppm trong 10 phút

+ Rửa lại bằng nước sạch sau đó đem phơi khô và bảo quản đúng nơi quy định.+ Đối với găng tay khi cọ rửa mặt ngoài xong phải lộn mặt trong và thực hiện các thao tác rửa giống mặt ngoài

- Đối với bàn và phương tiện vận chuyển nguyên liệu, bán thành phẩm phải:

+ Rửa sạch tạp chất bẩn bằng vòi nước sạch

+ Dội xà phòng lên bề mặt dụng cụ, thiết bị, cọ rửa sạch các góc cạnh, chỗ gấp khúc, chân đỡ

+ Dùng bàn chải chuyên dùng chà sạch chất bẩn còn bám trên bề mặt

+ Rửa sạch lại bằng nước sạch

+ Dội dung dịch chlorine 200 ppm trong 10 phút sau đó rửa lại bằng nước sạch.+ Khi làm vệ sinh phải làm cả 2 mặt trong và ngoài

+ Trước và sau mỗi ca sản xuất phải làm vệ sinh nhưng không làm xà phòng chỉ dùng dung dịch chlorine 200 ppm

IV PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM THỰC HIỆN VÀ GIÁM SÁT.

- Công nhân tại mỗi khu vực phải thực hiện đúng những quy định trên

- Tổ trưởng tổ sản xuất chịu trách nhiệm tổ chức và kiểm tra việc thực hiện quy phạm này.QC là người kiểm tra cuối cùng việc thực hiện vệ sinh của từng tổ

- Quản đốc chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện và duy trì quy phạm này

- QC kiểm tra lại tình trạng vệ sinh các bề mặt dụng cụ thiết bị ngay sau khi làm sạch

- Nếu thấy vi phạm quá trình làm vệ sinh đã đặt ra trong SSOP thì yêu cầu làm vệ sinh lại và ghi vào sổ theo dõi thi đua khen thưởng của công ty

- Hàng tuần lấy mẫu trên bề mặt trang thiết bị ngay sau khi đã làm vệ sinh để đánh giá hiệu quả

- Những đánh giá, nhận xét, biện pháp sửa chữa được ghi lại trong biểu mẫu vệ sinh hàng ngày

- Lưu trữ hồ sơ:

+ Báo cáo giám sát vệ sinh hàng ngày

+ Báo cáo hành động sửa chữa khi có vi phạm

+ Lưu kết quả lấy mẫu kiểm vi sinh hàng ngày

Ngày…tháng…năm… Người phê duyệt

( Ký tên )

CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

BIỂU MẪU GIÁM SÁT VỆ SINH

Ngày sản xuất:………Tần Suất: 1 mẻ/lần

Công đoạn chế biến:………

- Công nhân phải đảm bảo yêu cầu vệ sinh cá nhân trước khi sản xuất.

II ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY.

- Phòng thay đồ bảo hộ lao động, nhà vệ sinh được công ty trang bị đầy đủ và hoạtđộng bình thường

- Tất cả công nhân được mặc toàn bộ bảo hộ lao động (quần áo, khẩu trang và bao tay) màu trắng, yếm màu xanh

- Sau khi hết ca, bảo hộ lao động được thu lại và chuyển qua phòng giặt bảo hộ lao động

- Phòng giặt được trang bị 3 máy giặt với công suất máy 10 kg/lần Đủ để giặt cho toàn bộ bảo hộ lao động của công nhân

- Hệ thống rửa và khử trùng tay làm bằng các bồn inox có bàn đạp bằng chân, xà bông nước, khăn lau khô

- Mỗi bộ phận sản xuất được bố trí 2 thau nước rửa có pha dung dịch chlorine 10 ppm trước khi sản xuất và rửa tay theo tần suất đã đề ra

- Mỗi bộ phận sản xuất được bố trí một phòng thay bảo hộ lao động riêng có móc treo, nằm ngoài khu sản xuất có tủ khóa cá nhân

- Số lượng nhà vệ sinh đầy đủ, phù hợp với số lượng của công nhân tại thời điểm đông nhất (nam riêng, nữ riêng)

- Mỗi phòng vệ sinh cá nhân trang bị đầy đủ giấy vệ sinh, sọt rác

- Nhà vệ sinh được làm vệ sinh và kiểm tra thường xuyên, không để xảy ra hiện tượng nghẹt và hư hỏng khác, làm ảnh hưởng đến môi trường xung quanh

- Tổ vệ sinh công nghiệp có nhiệm vụ làm vệ sinh, khử trùng và bổ sung vật dụng cho nhà vệ sinh

- Các dụng cụ vệ sinh được trang bị đầy đủ có cửa khép kín, có bồn nước rửa tay,

xà bông nước và khăn lau tay

III CÁC THỦ TỤC CẦN TUÂN THỦ.

- Dụng cụ vệ sinh và khử trùng tay luôn đầy đủ và được vệ sinh sạch sẽ theo chế

độ phân công hằng ngày

- Phòng thay bảo hộ lao động luôn sạch sẽ, gọn gàng trước và sau ca sản xuất phải sắp xếp ngăn nắp

- Nhà vệ sinh luôn sạch sẽ, đầy đủ nước công nhân vệ sinh, kiểm tra nhà vệ sinh theo tần suất 4h/lần

- Trước khi vào xưởng công nhân phải thay bảo hộ lao động, đầu tóc gọn gàng

- Không đeo nữ trang, vàng, nhẫn trong quá trình sản xuất.

- Không để móng tay dài, không mang bệnh lây nhiễm

- Không mang bảo hộ lao động ra khỏi công ty

- Không mang bảo hộ lao động vào nhà vệ sinh Khi đi vệ sinh phải thay đồ và mang ủng vệ sinh

- Đi vệ sinh phải rửa tay bằng xà bông và phải rửa lại bằng nước sạch trước khi vàophân xưởng sản xuất Vệ sinh khử trùng tay trước khi tham gia sản xuất trở lại

- Trong quá trình làm việc công nhân không được tự ý tháo bỏ găng tay

IV PHÂN CÔNG THỰC HIỆN VÀ GIÁM SÁT.

- Công nhân tại mỗi bộ phận sản xuất phải thực hiện đúng quy định trên

- Tổ trưởng chịu trách nhiệm theo dõi, kiểm tra nhắc nhở công nhân thực hiện

- QC là người kiểm tra cuối cùng việc thực hiện vệ sinh của từng cá nhân

- Quản đốc chịu trách nhiệm tổ chức thực hiện và duy trì quy phạm này

- QC kiểm tra tình trạng vệ sinh sau khi vệ sinh

- Nếu thấy vi phạm làm vệ sinh đã đặt ra ở SSOP, yêu cầu làm vệ sinh lại và ghi vào sổ theo dõi thi đua khen thưởng của công ty

- Những đánh giá nhận xét, biện pháp sửa chữa được ghi lại trong biểu mẫu theo dõi vệ sinh hằng ngày

Ngày…tháng…năm… Người phê duyệt

(Ký tên )

CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

BIỂU MẪU GIÁM SÁT VỆ SINH

Ngày sản xuất:………Tần Suất: 15 phút/ lần

Công đoạn chế biến:………

Nội dung

giám sát

Kết quả tại thời điểm kiểm tra Tên

người kiểm tra

K: Không đạt Người thẩm tra.

tụ, các chất gây nhiễm vi sinh, lý, hoá học khác

- Việc sử dụng bao bì phải theo đúng yêu cầu, mục đích sử dụng để ngănngừa sự lây nhiễm vào sản phẩm

2 ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CƠ SỞ SẢN XUẤT:

2.1 Bao bì :

- Công ty có kho chứa bao bì riêng biệt, đảm bảo bao bì được giữ khô ráo,sạch, kín, ngăn ngừa các côn trùng xâm nhập, tách biệt với kho hoá chất

- Bao bì, vật liệu sau khi nhận vào xưởng đều có khu vực riêng khô ráo hợp

vệ sinh để chứa đựng và được đặt trên các palet nhựa

- Có đội chuyên trách vận chuyển bao bì, vật liệu bao gói phân phối đếnxưởng theo yêu cầu

2.2 Hóa chất:

- Công ty có kho hoá chất tách biệt với các kho chứa vật liệu khác

- Hóa chất dùng cho thực phẩm và các loại dầu mỡ bôi trơn, hoá chất khửtrùng được bảo quản riêng biệt.

- Các chất bôi trơn được sử dụng trong xưởng là các chất được phép sử dụngtrong nhà máy chế biến thực phẩm, không độc hại đối với người và thực phẩm

2.3 Sự ngưng tụ hơi nước:

- Nhà xưởng kết cấu đúng yêu cầu, độ thông thoáng tốt, hạn chế tối đa sựngưng tụ hơi nước

- Các cửa ra vào, lối đi vào các khu vực đều có màn chắn ngăn chặn côn trùng

từ bên ngoài xâm nhập vào phân xưởng

- Có đội vệ sinh công nghiệp thường xuyên lau chùi các khu vực, vị trí có sựngưng tụ hơi nước.Vệ sinh nhà xưởng trước, giữa và cuối ca sản xuất

2.4 Dụng cụ, máy móc thiết bị, bề mặt tiếp xúc.

- Dụng cụ chứa nguyên liệu( xô, hủ, thùng nhựa,…) phải gọn gàng sạch

sẽ, được vệ sinh thường xuyên

- Dụng cụ đong đo nguyên liệu, sản phẩm phải khô ráo, không bám bụi,không bị mốc, đóng rêu

- Pallet nhựa, kệ nguyên liệu sạch sẽ, không có bám tông trữ lau ngày

- Máy móc thiết bị, bề mạt tiếp xúc sạch sẽ, đường vệ sinh thường xuyên

- Cân đồng hồ, điện tử sạch sẽ

- Máy xay bánh tái chế sạch sẽ, không bám bụi bẩn, nguyên liệu tồn, tạpchất, côn trùng

- Máy đánh trộn dầu mùi sạch sẽ, không dính dầu máy

- Máy đánh bột sạch sẽ, không mốc, không có cặn bột bánh bám lâu ngày

- Bồn chứa nước đường luôn sạch sẽ, không có cặn bẩn, bụi bẩn

- Cối ủ bột, chứa bột sạch sẽ, không mốc, côn trùng chết

- Xẻng xúc bột, thau inox sạch sẽ

- Lan can, thang máy khu vực đổ bột không dính bụ bẩn

- Máy cán bột, hệ thống lô ép, hệ thống băng tải, các quả lô khuôn bánh tất

cả đều phải sạch sẽ, thường xuyên tổng vệ sinh

- Lò nướng sạch sẽ, không bánh cháy tồn dư

- Băng tải sạch sẽ, không bụi bẩn

- Hệ thống quạt làm nguội không bụi bẩn, màng nhện

- Hệ thống phun dầu không bám mùi dầu tồn dư

- Khay bánh sạch sẽ, đảm bảo an toàn vệ sinh

- Máy dò kim loại sạch sẽ Máy in date không bị dây mực, bụ bẩn,màngnhện, bản bốc bánh sạch sẽ

3 CÁC THỦ TỤC CẦN TUÂN THỦ:

- Kho bao bì luôn được giữ sạch sẽ, thoáng mát, có màn che chắn côn trùngxâm nhập.Tuyệt đối không được cột màn chắn lên khi mang bao bì ra vào kho

- Bao bì trong kho được đặt trên pallet; không để tiếp xúc trực tiếp với nền

- Bao bì trong kho được xếp ngay ngắn, thứ tự theo từng chủng loại

- Không được ngồi hay giẫm đạp lên bao bì

- Chỉ có người có trách nhiệm mới được vào kho bao bì

- Kho bảo quản bao bì không được chứa bất kỳ loại dụng cụ, vật tư nào khácngoài bao bì dùng để bao gói thành phẩm và được vệ sinh mỗi ngày

- Không được hút thuốc hoặc mang những vật dụng khác vào kho bảo quảnbao bì

- Các dụng cụ dùng để đóng, viết thông tin trên bao bì: mực, viết… phải đểngăn nắp

- Thường xuyên lau chùi trần nhà, tuyệt đối không để bất kỳ sự ngưng tụ hơinước nào xảy ra trên trần

- Hàng ngày kiểm tra, bảo trì nhà xưởng, dụng cụ, thiết bị máy móc; tuyệtđối không để xảy ra bất kỳ sự rò gỉ dầu bôi trơn,….nào vào sản phẩm

- Không để sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với nền Không để dụng cụ chứađựng sản phẩm, khuôn khay,… tiếp xúc trực tiếp với nền

- Không được để lưu trong nhà xưởng những vật dụng, thiết bị không phù hợpvới thực tế sản xuất của Công ty.Không được phép sử dụng các loại hóa chất đã hếtthời hạn sử dụng

- Định kỳ mỗi tuần một lần phân xưởng phải thực hiện tổng vệ sinh nhàxưởng

4 GIÁM SÁT VÀ PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM :

- Đội trưởng, Tổ trưởng các đội có trách nhiệm triển khai quy phạm này

- Công nhân tại các đội có trách nhiệm làm đúng theo qui phạm này

- QC tại các khu vực sản xuất có trách nhiệm kiểm tra, giám sát việc thựchiện qui phạm này

- QC thành phẩm có trách nhiệm kiểm tra thường xuyên về tình trạng bảoquản, sử dụng của bao bì ngày 02 lần Nếu phát hiện hư hỏng hoặc không đúngchức năng, mục đích thì có hành động sửa chữa hoặc bổ sung theo đúng yêu cầu

- Mọi bổ sung, sửa đổi qui phạm này phải được Ban Giám Đốc phê duyệt

CƠ SỞ SẢN XUẤT: CTCP THỰC PHẨM KING SUN Địa chỉ: QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

BIỂU MẪU GIÁM SÁT : BẢO VỆ BẨN VÀO THỰC PHẨM

Vệ sinh kho bảo

quản nguyên liệu

Vệ sinh kho bao bì

sắp xếp, quét dọn

Vệ sinh kho thành

Đảm bảo công nhân không phải là nguồn lây nhiễm vào thực phẩm.

2. ĐIỀU KIỆN CƠ SỞ HIỆN NAY

- Cơ sở y tế:

• Cơ sở y tế hoạt động tốt

• Được trang bị đầy đủ các thiết bị, dụng cụ y tế, thuốc cần thiết cho việc chăm sóc, kiểm tra sức khỏe công nhân

• Phải thường xuyên lưu trữ hồ sơ thăm khám, chữa bệnh cho công nhân

• Các dụng cụ thiết bị ở phòng y tế phải đảm bảo vệ sinh, an toàn cho côngnhân

• Không được quá tải về bệnh nhân, phải đủ giường, ghế phục vụ công nhân thăm khám sức khỏe

• Phòng khám, phòng y tế phải sạch sẽ đảm bảo vệ sinh Vật liệu xây dựng phòng khám, phòng y tế tốt, không độc, tường được sơn bằng sơn chống thấm, chống mốc, bề mặt tường, sàn nhà, trần cần phải láng, sạch sẽ thuận tiện để làm vệ sinh.

- Chế độ kiểm tra

• Kiểm tra sức khỏe định cho kỳ công nhân 6 tháng / 1 lần

• Gặp trường hợp có dịch bệnh xảy ra thì kiểm tra thường xuyên

• Kiểm tra vệ sinh công nhân đầu, giữa và cuối ca sản xuất

- Chất sử dụng và hệ thống làm sạch tay công nhân

• Hệ thống hoạt động tốt hay không

• Chất sử dụng để làm vệ sinh tay chân công nhân phải an toàn không gây kích ứng, dị ứng, không ảnh hưởng xấu tới sức khỏe công nhân

• Sử dụng hóa chất đúng liều lượng teo sự hướng dẫn

• Sử dụng xà phòng dạng dịch là tốt nhất không sử dụng dạng cục

• Vời nước rửa tay không vận hành bằng tay( vận hành bằng chân hoặc tự động

• Đủ nước sạch và xà phòng để công nhân làm vệ sinh

• Có hệ thống làm khô tay hoặc khăn sạch được khử trùng để lâu tay( lưu ýsau khi khăn đã được sử dụng phải được giặt sạch và khử trùng, làm khô)

- Hệ thống lọc khí

• Hoạt động tốt

• Lọc sạch bụi bẩn, không khí giúp bảo vệ sức khỏe công nhân

- Phòng ăn

• Hoạt động tốt, đủ công suất

• Chế độ ăn dinh dưỡng bảo vệ sức khoae công nhân

• Nhà ăn sạch sẽ đảm bảo an toàn vệ sinh, tường, sàn, trần phải làm từ những vật liệu dễ dàng vệ sinh

- Công nhân được trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động sạch được làm sạch và khử trungd đẩm bảo an toàn vệ sinh

- Nhà vệ sinh

• Phải hoạt động tốt, đủ công suất

• Có đủ nước và xà phòng sư dụng, có dụng cụ thiết bị làm khô tay sau mỗi lần đi vệ sinh tránh lây nhiễm vi sinh vật gây bệnh

3. CÁC THỦ TỤC CẦN THỰC HIỆN

- Người mang mầm bệnh truyền nhiễm không ở lại trong cơ sở sản xuất

- Giữ vệ sinh cá nhân trong sinh hoạt và trong sản xuất

- Công nhân phải rửa tay sạch bằng xà phòng sau khi đi vệ sinh và trước khi tiếp xúc với thực phẩm

- Bị bệnh thì phải điều trị theo sự hướng dẫn của bác sĩ.

- Cách 15 phút rửa tay một lần,thay bao tay

- Công nhân không được sử dụng thuốc lá, chất kích thích…

- Công nhân phải được quan tâm chu đáo, công nhân ở lại làm ở cơ sở sản xuất phải được chăm lo ăn uống đầy đủ và đảm bảo an toàn vệ sinh

- Phải kiểm tra sức khỏe định kỳ cho công nhân

- Bên cạnh đó còn phải kiểm tra sức khỏe hàng

• Kiểm soát sức khỏe, vệ sinh: trước khi vào và trong quá trình sản xuất

• Thông tin, nhắc nhở trong quá trình sản xuất

- Phải đề ra các quy định để an toàn vệ sinh công nhân và sức khỏe của công nhân khi tiếp xúc với thực phẩm

4. PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM VÀ BIỂU MẪU GIÁM SÁT

- Giám đốc có trách nhiệm tổ chức và duy trì thực hiện quy phạm này

- QC, thành viên đội HACCP được phân công có trách nhiệm kiểm tra, giámsát việc thực hiện qui phạm này, thẩm tra hồ sơ giám sát

- Công nhân các bộ phận liên quan có trách nhiệm thực hiện đúng quy phạmnày

- Nhân viên phòng kiểm nghiệm có trách nhiệm lập kế hoạch và thực hiện lấymẫu phân tích để thẩm tra quá trình bảo vệ sức khỏe công nhân

Kiểm tra vệ sinh

công nhân đầu, giữa

- Đường đi của bao bì, nguyên liệu, phế liệu, sản phẩm, chất thải, công nhân hợp lý Tốt nhất là mỗi loại phải có đường đi riêng

- Hệ thống thoát nước thải

• Hoạt động tốt, không bị ứ đọng, có độ dốc tránh hiện tượng chảy ngược

• Vật liệu sử dụng làm hệ thống phải tốt, không bị ăn mòn

• Các đường ống thoát nước thải phải được đánh dấu ký hiệu bằng chữ, màu sắc, số,để tránh sự nhầm lẫn với đường ống của nước uống

• Hệ thống phải được làm vệ sinh thường xuyên

• Cánh đánh số giữa hệ thống nước thải với sơ đồ phải khớp với nhau

• Xem xét sơ đồ thoát nước thải phải khớp với thực tế

- Có hệ thống lưu thông không khí (hút gió, cấp gió)

- Phải có dụng cụ thu gom chất thải rắn chuyên dùng, được làm vệ sinh

thường xuyên, thùng chứa có nắp đậy kín

- Công nhân phải giữ vệ sinh sạch sẽ, tóc, quần áo gọn gàng

- Công nhân được trang bị đồ bảo hộ lao động đày đủ Có sự đánh dấu về màusắc ở từng khu vực chế biến

- Hệ thống làm vệ sinh cho công nhân trước khi tiếp xúc với thực phẩm và saukhi đi vệ sinh

• Hệ thống hoạt động tốt

• Hệ thống hoạt động tốt hay không

• Sử dụng hóa chất đúng liều lượng teo sự hướng dẫn

• Sử dụng xà phòng dạng dịch là tốt nhất không sử dụng dạng cục

• Vời nước rửa tay không vận hành bằng tay( vận hành bằng chân hoặc tự động

• Đủ nước sạch và xà phòng để công nhân làm vệ sinh

• Có hệ thống làm khô tay hoặc khăn sạch được khử trùng để lâu tay( lưu ýsau khi khăn đã được sử dụng phải được giặt sạch và khử trùng, làm khô)

- Các hoạt động, các khu vực có khả năng nhiễm chéo.

• Ngăn cách nghiêm ngặc không gian, thời gian khi sản xuất các sản phẩm

có độ rủi ro khác nhau

• Phân biệt dụng cụ ở từng khu vực có độ sạch khác nhau Có thể phân biệtbằng màu, đánh số hoặc ký tự bằng chữ

- Hoạt động của công nhân

• Công nhân phải giữ vệ sinh sạch sẽ, tóc, quần áo gọn gàng

• Công nhân được trang bị đồ bảo hộ lao động đày đủ Có sự đánh dấu về màu sắc ở từng khu vực chế biến

4.PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM VÀ BIỂU MẪU GIÁM SÁT.

- Công nhân phải tuân thủ các quy định về vệ sinh, khử trùng tay, bồn lội ủng

- Quản đốc phân xưởng có trách nhiệm tổ chức và duy trì thực hiện quy phạm này

- Điều hành phân xưởng, tổ trưởng tổ sản xuất có trách nhiệm đôn đốc, theo dõi việc thực hiện quy phạm

- QC, thành viên đội HACCP được phân công có trách nhiệm kiểm tra, giám sát việc thực hiện qui phạm này, thẩm tra hồ sơ giám sát

- Công nhân các bộ phận liên quan có trách nhiệm thực hiện đúng quy phạm này

- Nhân viên phòng kiểm nghiệm có trách nhiệm lập kế hoạch và thực hiện lấy mẫu vệ sinh công nghiệp để thẩm tra quá trình ngăn sự nhiễm chéo

Nội dung giám sát Kết quả tại thời điểm giám sát Người

liệu, công nhân, bao

bì,… phải được phân

Người thẩm tra

7.SSOP 7.

CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

Quy Phạm Vệ Sinh – SSOP

SSOP số: 7

Tên quy phạm: SỬ DỤNG, BẢO QUẢN HÓA CHẤT ĐỘC HẠI

1 YÊU CẦU.

Đảm bảo việc sử dụng và bảo quản hóa chất để không gây hại cho sản phẩm

2 ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY.

- Hoá chất được bảo quản bên ngoài khu vực sản xuất

- Mỗi nhóm hóa chất được dán nhãn ghi chú rõ ràng và được bảo quản riêngbiệt

- Các hóa chất xí nghiệp đang sử dụng:

+ Các chất tẩy rửa và hóa chất khử trùng: xà phòng, chlorine …+ Các hóa chất bảo dưỡng máy móc: dầu máy bôi trơn …

+ Hóa chất diệt và bẫy côn trùng gây hại

3.CÁC THỦ TỤC CẦN TUÂN THỦ.

- Kho chứa hóa chất phải được vệ sinh sạch sẽ.

- Hoá chất bảo quản trong kho phải được sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp, đúng vịtrí

- Hoá chất khi nhập về kho phải đảm bảo bao bì còn nguyên vẹn, sạch, còn thờihạn sử dụng, nguồn gốc rõ ràng Bao bì phải có đầy đủ các thông tin (tên,công thức hoá học, ngày sản xuất, hạn sử dụng, …)

- Khi sử dụng hóa chất phải theo đúng hướng dẫn, pha đúng nồng độ sử dụng

- Theo dõi và ghi nhận việc xuất, nhập, tồn tại kho hóa chất

4.PHÂN CÔNG NHIỆM VỤ VÀ GIÁM SÁT.

- QC chuyên trách về hoá chất giám sát việc xuất nhập, sử dụng và bảo quảnhoá chất

- Thủ kho chịu trách nhiệm sắp xếp, bảo quản hoá chất đúng nơi đã qui định

- Công nhân được giao nhiệm vụ sử dụng hóa chất có trách nhiệm thực hiệnđúng qui phạm

- QC, thành viên đội HACCP được phân công có trách nhiệm kiểm tra, giámsát việc thực hiện quy phạm này, thẩm tra hồ sơ

- Kết quả ghi vào biểu mẫu giám sát

CTCP THỰC PHẨM KING SUN BIỂU MẪU GIÁM SÁT VỆ SINH

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TPNgày sản xuất:………Tần Suất: 1lần/ mẻ Công đoạn chế biến:………

Nội dung giám sát Kết quả tại thời điểm kiểm tra Người

giám sát

Ghi chú

Loại hóa chất này có

trong danh mục đang

8.SSOP 8.

CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

Quy Phạm Vệ Sinh – SSOP

SSOP số: 8

Tên quy phạm: KIỂM SOÁT ĐỘNG VẬT GÂY HẠI 1.YÊU CẦU.

Ngăn chặn và tiêu diệt hiệu quả động vật gây hại trong phân xưởng sản xuất, tránh gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

2.ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY.

- Các cửa ra vào của phân xưởng sản xuất luôn được đóng kín, có đèn diệt côn trùng

- Các cửa thông ra ngoài có treo rèm ngăn không cho động vật và côn trùng gây hại xâm nhập vào phân xưởng

- Xung quanh phân xưởng có đặt hệ thống bẫy chuột

- Hệ thống thoát nước có lưới chắn nhiều lớp để ngăn côn trùng gây hại

- Mỗi tuần đều có tổ chức làm tổng vệ sinh toàn bộ phân xưởng 1 lần

- Sử dụng thuốc diệt dán, côn trùng khi có dấu hiệu hiển diện của chúng

3.CÁC THỦ TỤC CẦN TUÂN THỦ.

- Hàng tuần có kế hoạch dọn dẹp vệ sinh toàn bộ phân xưởng để loại bỏ các khu vực có khả năng là nơi cư trú hoặc hấp dẫn côn trùng, động vật gây hại nhằm ngăn chặn sự xâm nhập của chúng vào phân xưởng sản xuất

- Phải kiểm tra thường xuyên tình trạng các lỗ thoát nước

- Các cửa chính của các khu vực phải luôn được đóng kín và làm vệ sinh sạch sẽ

và chỉ mở trong trường hợp cần thiết

- Các hệ thống thông gió phải có lưới chắn bao bọc

- Hàng tháng phải thanh lý tất cả các bao bì không sử dụng và vật tư hư hỏng

- Đặt bẫy diệt ruồi, chuột theo kế hoạch và vệ sinh bẫy chuột bằng cách cọ rửa với xà phòng, rửa lại bằng nước sạch và để đúng nơi quy định

- Sử dụng loại thuốc diệt gián, diệt côn trùng được bộ y tế cho phép và không được cho bề mặt có khả năng tiếp xúc với nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm bị dính thuốc

4.PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM VÀ GIÁM SÁT.

- Nhân viên tổ vệ sinh có trách nhiệm thực hiện toàn bộ kế hoạch kiểm soát độngvật gây hại theo định kì

- Nhân viên KCS giám sát việc thực hiện toàn bộ kế hoạch đó và kết quả giám sát được ghi vào biểu mẫu giám sát tiêu diệt động vật gây hại, côn trùng và biểu mẫu vệ sinh môi trường xung quanh

- Khi có bất kỳ sự cố nào nhân viên giám sát phải báo cáo ngay với đội trưởng đội HACCP biết để có biện pháp khắc phục

Ngày …tháng….nămNgười phê duyệt (Ký tên)

CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

BIỂU MẪU GIÁM SÁT VỆ SINH

Ngày sản xuất:………Tần Suất: 15 phút/ lần Công đoạn chế biến:………

Nội dung g/sát Kết quả tại thời điểm kiểm tra Người

Quy Phạm Vệ Sinh – SSOP

2.ĐIỀU KIỆN HIỆN NAY CỦA CÔNG TY.

- Công ty có đội ngũ công nhân riêng biệt chuyên thu gom liên tục chất thảirắn và chuyển ra khỏi khu vực phân xưởng

- Nền phân xưởng, hệ thống cống rãnh được xây dựng theo nguyên tắc nướcthải chảy từ khu vực sạch hơn sang khu vực ít sạch hơn, dốc ra ngoài và đủlớn, không có hiện tượng ngưng đọng nước trong xưởng chế biến

- Công ty có hệ thống xử lý nước thải

- Hệ thống bơm nước thải hoạt động 24/24 giờ, đảm bảo toàn bộ nước thảiđược bơm ra ngoài, không lưu đọng lâu tạo mùi hôi quanh khu vực sản xuất

- Các đường cống thoát nước có lưới chắn ở cuối để chặn lại các chất thải rắn,không cho thoát ra hệ thống xử lý nước thải

3.CÁC THỦ TỤC CẦN THỰC HIỆN.

- Chất thải rắn phải được thu gom và đưa ra khỏi khu vực sản xuất thườngxuyên và được chuyển nhanh về nơi tập trung bên ngoài phân xưởng Khôngđược để chất thải quá đầy trong dụng cụ chứa đựng

- Dụng cụ chứa đựng chất thải rắn phải được làm vệ sinh sạch sẽ trước khiđưa trở lại phân xưởng và cuối mỗi ca sản xuất Được bảo quản riêng biệtbên ngoài phân xuởng sản xuất

- Cống rãnh, bẫy thoát nước luôn được bảo dưỡng, vệ sinh, tránh tắt nghẽn

- Kiểm tra thường xuyên hệ thống bơm nước thải tránh hiện tượng ứ đọng,chảy ngược tạo mùi hôi quanh khu vực sản xuất.

4.PHÂN CÔNG THỰC HIỆN VÀ GIÁM SÁT.

- Đội trưởng, tổ trưởng các đội có trách nhiệm triển khai qui phạm này

- Công nhân tổ thu gom phế liệu, tổ vệ sinh công nghiệp và ca trực kỹ thuậttại công ty có nhiệm vụ thực hiện qui phạm này

- KCS phụ trách sản xuất tại các đội có trách nhiệm giám sát theo quy phạmnày

Kết quả kiểm tra ghi biểu mẫu giám sát chất thải

CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

BIỂU MẪU GIÁM SÁT VỆ SINH

Ngày sản xuất:………Tần Suất: 15 phút/ lần Công đoạn chế biến:………

Nội dung giám sát Kết quả tại thời điểm kiểm tra Người

nước thải đủ công

suất, được bảo trì

1. GMP1.

Tên: CTCP THỰC PHẨM KING SUN

QL 13, phường Hiệp Bình Phước, quận Thủ Đức, TP Hồ Chí Minh

QUY PHẠM SẢN XUẤT – GMP Tên sản phẩm: Bánh CRACKER GMP1: Công đoạn tiếp nhận bột mì và chuẩn bị

a Quy trình.

- Tiếp nhận nguyên liệu bột mì theo đúng tiêu chuẩn để sản xuất bánh tại phòng tiếp nhận nguyên liệu của công ty: loại bột mì mềm với hàm lượng protein cao (9%trở lên), có thể được tẩy trắng hoặc không tẩy trắng, pH trong khoảng từ 4,4 – 4,8 Chất béo cần được làm nóng chảy ra

- Sử dụng thiết bị dò kim loại hoặc thiết bị tách từ để kiểm tra lượng kim loại lẫn trong bột

- Khi đến nhà máy tại đây sẽ có người kiểm tra chất lượng cảm quan của bột mì như màu sắc, trạng thái, mùi, vị……

b Giải thích lý do.

- Mục đích của khâu tiếp nhận bột mì và chuẩn bị để xem bột mì có đạt yêu cầu chất lượng hay không để đưa vào quá trình sản xuất, nếu không đạt yêu cầu ta có thể trả lại

- Nhằm chuẩn bị nguyên liệu đầu vào cho sản phẩm được tốt, phục vụ cho các công đoạn sau được dễ dàng

Sản phẩm