Sản xuất bột giấy . pdf

Sản xuất bột giấy Gỗ có thể được xử lý cơ học hay hóa học Xử lý cơ học Sơ đồ máy mài gỗ  Bột gỗ mài trắng: được mài từ gỗ đã được bóc vỏ trong các máy mài gỗ..  Bột gỗ mài nâu: hìn

Sản xuất bột giấy

Gỗ có thể được xử lý

cơ học hay hóa học

Xử lý cơ học

Sơ đồ máy mài gỗ

 Bột gỗ mài trắng:

được mài từ gỗ đã

được bóc vỏ trong

các máy mài gỗ

 Bột gỗ mài nâu: hình thành khi các cuống cây được thấm ướt trong các nồi nấu

trước khi được mài

 Bột nhiệt cơ: được sản xuất từ phế liệu gỗ

được băm nhỏ và vỏ bào của các xưởng cưa Theo phương

thức TMP (thermo-mechanical pulp),

hay "bột nhiệt cơ", chúng được làm thấm ướt ở 130 °C Các

liên kết linhin (lignin) nhờ vậy bị yếu đi

Sau đó nước được

thêm vào và các

miếng gỗ này được nghiền trong các máy

nghiền (refiner) Nếu

hóa chất được sử

dụng thêm vào trong lúc thấm ướt phương pháp này được gọi là phương pháp CTMP

(chemo-thermo-

mechanical pulp),

hay "bột hóa nhiệt

cơ"

Nếu chỉ dùng các

phương thức cơ để sản xuất, thành phần của bột gỗ không phải là các sợi cellulose mà là các liên kết sợi đã được mài và nghiềm nhỏ ra

Để có thể lấy được sợi nguyên thủy phải dùng đến các biện pháp xử lý

gỗ bằng hóa học

Xử lý hóa học

Các mảnh gỗ được xử

nấu Sau khi nấu 12

đến 15 tiếng các sợi sẽ được tách ra khỏi các thành phần cứng đi

cùng với cellulose

Nhìn theo phương diện hóa học, gỗ bao gồm:

 40% - 50% cellulose

 10% -

55% hemicellulose

 20% - 30% linhin

(lignin)

 6% - 12% các hợp

chất hữu cơ khác

 0,3% - 0,8% hợp

chất vô cơ

Tùy theo hóa chất được dùng để nấu, người ta phân biệt ra các

phương pháp kiềm,

sunfit (sulfit) và sunfat (sulfat) Phần linhin

còn sót lại sau khi nấu

sẽ làm cho bột giấy có màu vàng hay nâu vì thế mà phải rửa sạch và tẩy bột giấy

Sản lượng sản xuất bột giấy theo phương pháp hóa học ít hơn là sản xuất bột gỗ Các sợi cellulose có ưu điểm là dài hơn, bền và mềm mại hơn Các sợi

cellulose từ cáccây lá kim thường dài khoảng 2,5 cho đến 4 mm, sợi

từ các cây lá rộng dài khoảng 1 mm

Bột giấy sunfat so với bột giấy sunfit thì dài hơn và bền hơn vì thế chủ yếu được sử dụng

để làm giấy in và giấy viết có độ trắng cao Bột giấy sunfit đa số được dùng để sản xuất các loại giấy vệ

sinh mềm

Bột giấy cần phải được tẩy để làm giấy trắng Bột giấy sunfat thông thường được tẩy bằng clo, vì thế mà

nước thải sẽ nhiễm các hợp chất

cácbon của clo

Cl2 + H2O → H+ + Cl- + HClO

2 NaOH + Cl2 → NaOCl + NaCl +

H2O

Bột sunfit được tẩy bằng hiđrô

bằng ôxy Kỹ

hơn với môi trường, thay thế tẩy sử dụng clo bằng sử dụng ôxy

và điôxít clo

2 NaClO3 + H2SO4 + SO2 → 2

ClO2 + 2 NaHSO4

Bột giấy tẩy không có clo có

độ bền của sợi kém hơn là tẩy bằng clo, nhưng

do ít ô nhiễm đến môi trường hơn nên ngày càng được dùng nhiều hơn.[3]

[sửa]Phương pháp

organocell

Phương pháp organocell sản xuất bột giấy không có lưu

mà thân thiện với môi trường

hơn Các mảnh

gỗ được nấu với hỗn hợp nước

và mêtanol(meth

anol) có cho

thêm dung dịch kiềm qua nhiều giai đoạn dưới

áp suất và ở

nhiệt độ đến

190 °C Qua đó linhin

và hemicellulos

e được hòa tan

ra Sau đó phải rửa sạch qua

nhiều giai đoạn rồi tẩy và tháo nước

Mêtanol và

kiềm được lấy lại qua một

phương pháp tái

chế được tiến hành song song với sản xuất bột giấy Ngoài ra còn thu được

linhin và

hemicellulose không chứa lưu huỳnh được sử dụng tiếp tục

trong công

nghiệp hóa học [sửa]Khử mực giấy cũ

Các phương

pháp khử mực giấy loại có mục đích chính là

nhằm loại bỏ

các hạt mực

cũng như các chất phụ gia

khác như chất độn, các hạt

mang màu trong quá trình tráng phủ ra khỏi

thành phần sơ xợi

Hai phương

pháp khử mực

giấy loại

(de-inking) được sử

dụng phổ biến rộng rãi ngày nay trên thế giới

là phương pháp tuyển

nổi (flotation)

và rửa

(washing)

Phương pháp tuyển nổi thích hợp với các hạt mực và các hạt

phụ gia có kích thước từ 10 đến

250 µm trong khi phương pháp rửa thích hợp với kích thước hạt mực

và phụ gia từ 30

µm trở xuống Ngày nay phần lớn các nhà máy tái chế giấy loại thường ứng

dụng cả hai phương pháp khử mực bằng tuyển nổi và rửa trong quá trình sản xuất