ĐỀ TÀI: CÔNG NGHỆ KHAI THÁC DẦU THÔNHÓM 3 BÀI TIỂU LUẬN... Sơ chế nguyên liệu Giảm tỉ lệ hao hụt dầu trong sản xuất Đảm bảo phẩm chất tốt, trong sáng Thuận lợi cho quá trình nghiền, cán
Trang 1ĐỀ TÀI: CÔNG NGHỆ KHAI THÁC DẦU THÔ
NHÓM 3
BÀI TIỂU LUẬN
Trang 31 Tổng quan
Trang 53.1 Sơ chế nguyên liệu
Trang 63.1.2 Bóc tách vỏ
Mục đích:
3.1 Sơ chế nguyên liệu
Giảm tỉ lệ hao hụt dầu trong sản xuất Đảm bảo phẩm chất tốt, trong sáng Thuận lợi cho quá trình nghiền, cán
nhân nhỏ ở độ mỏng cần thiết
Trang 73.1.2 Bóc tách vỏ
Các phương pháp:
• Phá v v do ma sát v i b m t nhám ỡ ỏ ớ ề ặ
• Phá v v do k t qu c a s va đ p ỡ ỏ ế ả ủ ự ậ lên b m t r n ề ặ ắ
• Phá v h t do c t h t b ng c c u ỡ ạ ắ ạ ằ ơ ấ dao.
• Phá v h t b ng nén ép trong khe gi ỡ ạ ằ ứ các tr c quay ụ
Trang 83.1.2 Bóc tách vỏ
- Yêu cầu sau bóc tách:
Vỏ tách ra khỏi nhân 90 – 92% Nhân nguyên vẹn, không vỡ nát.
Trang 9- Yếu tố ảnh hưởng đến xay xát vỏ hạt:
6 – 7% Đồng đều
3.1.2 Bóc tách vỏ
Trang 123.2 Nghiền, cán thành bột
Yêu c u: ầ
* B t nghi n cán ph i m ng, không quá m n, ộ ề ả ỏ ị kích th ướ c đ ng đ u Đ m b o đ t i x p ồ ề ả ả ộ ơ ố khi ch ng s y ư ấ
* Tr ướ c khi nghi n ph i ki m tra đ m ề ả ể ộ ẩ
* Tuỳ theo nguyên li u mà kích th ệ ướ c b t ộ nghi n khác nhau ề
Trang 153.3 H p và ch ng s y b t ấ ư ấ ộ
- Diễn biến của quá trình:
L p b t trên b m t truy n nhi t ớ ộ ề ặ ề ệ
đ ượ c làm nóng lên và n ướ c trong l p ớ
b t đó khi b đ t nóng s b c thành ộ ị ố ẽ ố
h i, xông vào l p b t phía trên r i ơ ớ ộ ồ thoát ra ngoài.
Trang 16Những biến đổi của bột nghiền trong
gia công nhiệt ẩm
Bi n đ i v t lý: ế ổ ậ
Giai đoạn
làm ẩm
Bột nghiền trương nở Tính dẻo tăng
Giai đoạn
chưng sấy
Protein biến tính
Độ nhớt giảm Dầu linh động hơn
Trang 17
Protit + glucid melanoidin
Làm dầu ép sẫm màu
Glucid + photphatit hợp chất
hoà tan trong dầu.
Biến đổi hoá học
Trang 18- Biến đổi chủ yếu do hoạt động của các enzym.(có trong nguyên liệu, dưới tác dụng của các enzim ngày càng tăng)
- Đặc biệt là lipaza (thủy phân dầu) làm tăng
chỉ số axit của dầu thành phẩm và glucooxydaza.(thuỷ phân tinh bột)
(và khi nhiệt độ lên cao, cường độ hoạt động của các enzim giảm dần)
Biến đổi hoá sinh
Trang 193.4 Phương pháp ép
- Mục đích:
Lấy dầu ra khỏi nguyên liệu (ra khỏi
nguyên liệu có dầu bằng lực ép được tạo thành do cơ cấu máy và cấu trúc sạn của bột chưng sấy
- Cơ chế của quá trình ép:
Xảy ra theo 2 quá trình:
Trang 20• Qua tri nh x y ra đô i v i phâ n long:́ ̀ ả ́ ớ ̀ ̉
Đây la qua tri nh la m dâ u thoa t ra khoi ca c khe va ch ̀ ́ ̀ ̀ ̀ ́ ̉ ́ ́
gi a ca c bê măt bên trong cu ng nh bên ngoa i cua tê ba o.ữ ́ ̀ ̣ ̃ ư ̀ ̉ ́ ̀( Khi bă t đâ u e p, do l c ne n ca c phâ n t bôt si t lai gâ n ́ ̀ ́ ự ́ ́ ̀ ử ̣ ́ ̣ ̀nhau, khi l c ne n tăng lên, ca c phâ n t bôt bi biê n ự ́ ́ ̀ ử ̣ ̣ ́dang.Ca c khoang trô ng ch a dâ u bi thu hep lai va đê n khi ̣ ́ ̉ ́ ứ ̀ ̣ ̣ ̣ ̀ ́
l p dâ u co chiê u da y nhâ t đinh, dâ u bă t đâ u thoa t ra ớ ̀ ́ ̀ ̀ ́ ̣ ̀ ́ ̀ ́
Tô c đô thoa t dâ u phu thuôc va o đô nh t cua l p dâ u va ́ ̣ ́ ̀ ̣ ̣ ̀ ̣ ớ ̉ ớ ̀ ̀phu thuôc va o a p l c e p, đô nh t ca ng be , a p l c ca ng ̣ ̣ ̀ ́ ự ́ ̣ ớ ̀ ́ ́ ự ̀
l n thi dâ u thoa t ra ca ng nhanh.)ớ ̀ ̀ ́ ̀
• Qua tri nh x y ra đô i v i phâ n ră n:́ ̀ ả ́ ớ ̀ ́
Khi l c ne n tăng lên, s biê n dang x y ra ca ng manh cho ự ́ ự ́ ̣ ả ̀ ̣
đê n khi ca c phâ n t liên kê t chăt che v i nhau thi s biê n ́ ́ ̀ ử ́ ̣ ̃ ớ ̀ ự ́dang không x y ra n ạ ả ữ .( Nếu như trong các khe vách không bị giữ lại một ít dầu và áp lực còn có thể tiếp tục tăng lên thì từ các phần tử bột riêng biệt sẽ tạo thành một khối chắc dính liền nhau Trên thực tế, áp lực ép cũng chỉ đạt đến một giới hạn nhất định, có một lượng nhỏ dầu còn nằm lại ở những chỗ tiếp giáp nhau, cho nên khô dầu vẫn còn có tính xốp Đặc biệt khi ra khỏi máy ép, tính xốp của khô dầu lại tăng lên khi không còn tác dụng của lực nén nữa.)
Trang 21Ca c yê u tô anh h ́ ́ ́ ̉ ưở ng đê n hiêu ́ ̣
suâ t e p ́ ́
- Đăc ti nh c hoc cua nguyên liêu e p (đăc ̣ ́ ơ ̣ ̉ ̣ ́ ̣
ti nh na y do ca c công đoan chuân bi, đăc ́ ̀ ́ ̣ ̉ ̣ ̣ biêt la khâu ch ng sâ y quyê t đinh Ngoa i ̣ ̀ ư ́ ́ ̣ ̀
ra, m c đô nghiê n bôt, nhiêt đô, đô âm ư ́ ̣ ̀ ̣ ̣ ̣ ̣ ̉ cua bôt cu ng la nh ng yê u tô co anh ̉ ̣ ̃ ̀ ư ̃ ́ ́ ́ ̉
h ưở ng tr c tiê p đê n hiêu suâ t e p.) ự ́ ́ ̣ ́ ́
- M c đô nghiê n bôt ư ́ ̣ ̀ ̣
- Nhiêt đô ̣ ̣
- Đô âm c a b t ̣ ̉ ủ ộ
Trang 23Xử lí bã ép
Bã sau ép còn 5-7% dầu, dễ hút ẩm, dễ nhiễm vi sinh vật … nên cần bảo quản hoặc đem chế biến ngay.
- Làm nước tương (nếu bã ép nhiều
protein).
- Làm thức ăn cho gia súc…
Trang 243.5 Phương pháp trích ly
Đ c đi m và b n ch t c a quá trình trích ặ ể ả ấ ủ
ly:
Dầu hoà tan tốt trong dung môi hữu cơ
mà người ta trích ly dầu ra khỏi bột nghiền chưng sấy.
Trang 25- Dung môi trích ly thường dùng là các hydrocacbon mạch thẳng từ các sản phẩm chế biến dầu mỏ hydrocacbon thơm.
Dung môi trích ly
Trang 27- Trích ly gián đoạn :
Bột nghiền và dung môi cho vào ngâm → chiết mixen ra → cho dung môi mới vào ngâm tiếp
và cứ thế cho đến khi hết dầu.
Nh ượ c đi m ể : thời gian dài và nồng độ mixen thấp.
3.5 Phương pháp trích ly
Trang 28Trích ly liên tục:
Nguyên liệu được ngâm dòng dung môi chuyển động ngược chiều hoặc dội nước tưới liên tục, nhiều đợt dung môi hoặc mixen loãng lên lớp nguyên liệu chuyển động.
3.5 Phương pháp trích ly
Trang 29tu n hoàn dung môi ph c t p, ph i dùng ầ ứ ạ ả
b m nhi u ơ ề
Trang 30CẢM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ LẮNG NGHE
Trang 32Sơ đồ công nghệ của quá trình trích li dầu thực vật