Mở đầu: Trong suốt thời gian qua vấn đề ô nhiễm môi trường do chất thải của các lò giết mổ gia súc-gia cầm đang là một trong những vấn đề đáng quan tâm của toàn xã hội.. Do đặc điểm côn
Trang 1Bài Thảo Luận
Môn: Kỹ Thuật Xử Lý Nước Thải
Đề Tài: Nêu dây chuyền công nghệ và đặc trưng nước thải của lò giết mổ gia súc gia cầm.
Danh sách nhóm:
1 Đinh Thị Hương
2 Lê Thị Hương
3 Phạm Thị Hường
4 Nguyễn Xuân Khôi
I Mở đầu:
Trong suốt thời gian qua vấn đề ô nhiễm môi trường do chất thải của các lò giết mổ gia súc-gia cầm đang là một trong những vấn đề đáng quan tâm của toàn xã hội Do đặc điểm công nghệ của ngành, ngành giết mổ gia súc-gia cầm
đã sử dụng một lượng nước khá lớn trong quá trình chế biến Vì vậy, ngành đã thải ra môi trường một lượng lớn nước thải, khí thải và chất thải rắn, là một trong những nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường chung của đất nước
II Dây chuyền công nghệ và đặc trưng nước thải
1 Các dây chuyền giết mổ
1.1 Giết mổ gia súc
a, giết mổ gia Trâu Bò:
Trang 2- Khu vực tiếp nhận: Để giảm thiểu căng thẳng cua gia súc, chống suy kiệt, các gia súc được lưu lại từ 24-36 giờ và thường xuyên được kiểm tra sức khỏe trước khi giết mổ
- Gây ngất: Các gia súc được chuyển từ khu vực tiếp nhận đến khu vực giết mổ, tại đây các gia súc sẽ được gây ngất bằng điện trước khi
mổ và đảm bảo không cử động, cắm một con dao nhỏ vào não của gia súc và sau đó treo lên bằng hai chân sau
- Giết mổ: Mạch máu được cắt đứt để huyết chảy ra, sừng chân cũng được cắt rời trước khi lột da
- Lột da: Da sẽ được lột bỏ bằng những con dao sắc và kéo ra bằng tay, huyết và nước mô rơi xuống nhà
- Moi ruột: Thân gia súc đã được lột da được cắt mở ra và tách các bộ phận có thể ăn được
và không thể ăn được đến khâu làm sạch
- Xẻ thịt và rửa: Thân gia súc sẽ được xẻ đôi bằng cưa điện, rửa sạh và cắt xén gọn gang trước khi kiểm tra chất lượng, cân và giao cho chủ hang vận chuyển đến khu vực chế biến
b, giết mổ heo
- Trại nhốt: Heo được nhốt trong 24 giờ để hồi phục và giảm căng thẳng và đủ nước để tống các vi trùng ra khỏi ruột
Trang 3- Làm ngất: Trước khi mổ heo bị làm ngất bằng dòng điện tần suất cao, điện áp thấp và được kéo lên giá treo để mổ
- Cắt tiết: Động mạch và tĩnh mạch cổ bị cắt đứt để máu chảy ra hết và làm mềm các cơ thịt
để cạo lông được dễ dàng
- Nhúng và cạo lông: Đầu heo được cắt riêng
và bụng được mổ banh ra Phần nội tạng được chuyển đi để tách riêng những phần dùng được
và không dùng được Ruột được làm sạch để làm lạp xưởng
- Cắt xẻ: Phần thân heo sau khi được làm sạch
và cắt gọn ghẽ được xẻ đều ra làm 2 phần Mỗi phần lại được làm sạch một lần nữa và được kiểm tra chất lượng trước khi đi giao
1.2 Giết mổ gia cầm
- Trại nhốt: Gia cầm được nhốt trong 24 giờ để hồi phục và giảm căng thẳng và đủ nước để tống các vi trùng ra khỏi ruột
- Làm ngất: Trước khi mổ gia cầm bị làm ngất bằng dòng điện tần suất cao, điện áp thấp và được kéo lên giá treo để mổ
- Cắt tiết: Động mạch và tĩnh mạch cổ bị cắt đứt để máu chảy ra hết và làm mềm các cơ thịt
để vặt lông được dễ dàng
- Nhúng và vặt lông: Đầu gia cầm được cắt riêng và bụng được mổ ra một phần để lấy hết
Trang 4phần nội tạng ra ngoài Phần nội tạng này được chuyển đi để tách riêng những phần dùng được
và không dùng được
- Cắt xẻ: Phần thân gia cầmsau khi được làm sạch và cắt gọn ghẽ được xẻ riêng biệt phần đùi
và ức ra hoặc để cả con Sau đó được kiểm tra chất lượng trước khi đi giao hoặc được đưa sang khu vực chế biến và đóng đồ hộp
Một số hình ảnh về lò giết mổ gia súc-gia
Trang 62 Đặc trưng của nước thải:
Các loại chất thải và ô nhiễm chủ yếu, nguồn gốc:
- Nước Thải: Nguồn gốc:
+ Nước thải từ quá trình sản xuất
+ Nước vệ sinh thiết bị nhà xưởng
+ Nước sinh hoạt cho các công nhân của nhà máy
Nước thải của cơ sở giết mổ có nồng độ chất rắn cao, BOD và COD khá cao và luôn luôn chứa một lượng lớn các hợp chất hữu cơ bao gồm các hợp chất của cacbon, nito, photpho Các hợp chất hữu cơ này làm tăng độ phì của nước đồng thời dễ bị phân hủy bởi các vi sinh
Trang 7vật, gây mùi hôi thối và làm ô nhiễm nguồn nước
Nước thải của các cơ sở chế biến thịt cá thường chứa một lượng lớn vi sinh vật Nếu không có biện pháp xử lý thì rất dễ gây ô nhiễm bởi các vi khuẩn gây bệnh, gây ngộ độc nguồn nước sử dụng
Ngoài ra ngành giết mổ là một ngành đòi hỏi
sử dụng nước rất nhiều, hầu như các công đoạn
xử lý nguyên liệu đều có nhu cầu dung nước như:
+ Khâu rửa sơ bộ nguyên liệu
+ Khâu làm rã nước đá đông lạnh
+ Khâu xử lý nguyên liệu
+ Khâu chế biến như hấp, luộc…
Nước thải của công ngệ chế biến thịt gần giống nước thải sinh hoạt nhưng có độ nhiễm cao hơn nhiều Chúng có độ dầu mỡ, axit béo rất cao, ngoài ra còn có chất tẩy rửa, lông…
Nước thải giết mổ còn chứa chất dinh dưỡng như Prootein, khi amin hóa tạo ra NH3, vì thế nước thải cần phải được Nitrit hóa
Trang 8Bảng 1.1 cho thấy tính chất lý hóa của loại nước thải này:
TT Thông số Hàm
lượng và tính chất
2 Độ dẫn
điện (m3/cm)
2,8 - 6,1
3 Clorit ( mg/l
)
1,1 - 390
4 Chất rắn
qua lọc ( mg/l)
160 - 580
Trang 95 BOD5 ( mg/
l )
1500 -7400
( mg/l )
2400 -9600
mg/l )
1180 -3400
8 Chất béo
( mg/l )
115 -300
9 Axít hữu cơ
( mg/l )
61 -350
10 Nito amon
( mg/l )
230 -1120
mg/l )
0 -20
12 Phootspho
tổng số ( mg/l )
16 -53
13 Độ cứng
( mg/l )
35,6 -125
14 Độ kiềm
(NaOH) ( Mol/l)
30 -70
III Kết luận
Qua phân tích chúng ta có thể thấy được quy trình công nghệ cũng như các tính chất đặc
Trang 10trưng của nguồn thải từ các lò giết mổ gia súc-gia cầm Chất thải thường chứa hàm lượng chất hữu cơ lớn, thành phần khá phức tạp Vì vậy cần có các biện pháp xử lý thích hợp đối với nguồn thải này trước và sau khi thải chúng ra môi trường, nhằm tránh ô nhiễm và bảo vệ môi trường trong lành nhất