Thuyet minh hsdt g12 pvcg

- Theo từng giai đoạn thi công, Nhà thầu sẽ có kế hoạch cụ thể để xác định rõ khối lượngcần thực hiện trên cơ sở tiến độ, năng lực xe máy thiết bị, lực lượng cán bộ công nhân viên để điề

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

DỰ ÁN ĐẦU TƯ NÂNG CẤP TUYẾN ĐƯỜNG PHÁP VÂN – CẦU GIẼ, THÀNH PHỐ

HÀ NỘI THEO HÌNH THỨC HỢP ĐỒNG BOT (GIAI ĐOẠN 2)

GÓI THẦU SỐ 12: KM187+400 – KM192+000

PHẦN 1: KHÁI QUÁT CÔNG TRÌNH

I CÁC CĂN CỨ PHÁP LÝ

- Luật Đầu tư công số 49/2014/QH13 ngày 18/06/2014;

- Luật xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014;

- Nghị định số 15/2015/NĐ-CP ngày 14/02/2015 của Chính phủ về đầu tư theo hình thức đốitác công tư;

- Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về quản lý dự án đầu tư xâydựng;

- Nghị định số 32/2015/NĐ-CP ngày 25/03/2015 của Chính phủ về quản lý chi phí đầu tưxây dựng;

- Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2015 của Thủ tướng chính phủ về quản lý chấtlượng và bảo trì công trình xây dựng;

- Nghị định số 11/2010/NĐ-CP ngày 24/02/2010 của Chính phủ về quản lý và bảo vệ kếtcấu hạ tầng giao thông đường bộ;

- Nghị định số 197/2004/NĐ-CP ngày 03/12/2004 của Chính phủ về việc đền bù thiệt hạikhi nhà nước thu hồi đất để sử dụng vào mục đích quốc phòng, an ninh, lợi ích quốc gia,lợi ích công cộng;

- Nghị định số 69/2009/NĐ-CP ngày 13/08/2009 của Chính phủ quy định bổ sung về quyhoạch sử dụng đất, giá đất, thu hồi đất, bồi dưỡng, hỗ trợ và tái định cư;

- Nghị định số 108/2009/NĐ-CP ngày 27/11/2009 và Nghị định 24/2011/NĐ-CP ngày05/04/2011 của Chính phủ về đầu tư theo hình thức Hợp đồng Xây dựng – Kinh doanh –Chuyển giao, Hợp đồng Xây dựng – Chuyển giao – Kinh doanh, Hợp đồng xây dựng –Chuyển giao;

- Thông tư số 04/2010/TT-BXD ngày 26/5/2010 của Bộ Xây dựng hướng dẫn lập và quản lýchi phí đầu tư xây dựng công trình;

- Quyết định số 929/QĐ-BGTVT ngày 6/4/2010 của Bộ GTVT về việc cho phép lập dự ánđầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ, Thành phố Hà Nội;

- Quyết định số 244/QĐ-BGTVT ngày 25/01/2013 của Bộ GTVT về việc chuyển đổi chủđầu tư đối với dự án đầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ theo hình thứcBOT;

- Quyết định số 3086/QĐ-BGTVT ngày 04/10/2013 của Bộ GTVT về việc phê duyệt Dự ánđầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ, Thành phố Hà Nội theo hình thứcBOT; Quyết định số 326/QĐ-BGTVT ngày 24/01/2014 của Bộ GTVT về việc phê duyệtđiều chỉnh Dự án đầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ, Thành phố Hà Nộitheo hình thức BOT; Quyết định số 2548/QĐ-BGTVT ngày03/07/2014 của Bộ GTVT vềviệc phê duyệt điều chỉnh Dự án đầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ, Thànhphố Hà Nội theo hình thức BOT;

- Hợp đồng kinh tế số 226/2014/HĐ-PVCG ngày 24/12/2014 giữa công ty cổ phần BOTPháp Vân- Cầu Giẽ và Liên danh tư vấn Tổng công ty TVTK GTVT – CTCP (Tedi) vàcông ty cổ phần Tấn Phát

- Hồ sơ thiết kế cơ sở và hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công theo giai đoạn đoạn 1 đã được phêduyệt của dự án ;

- Quyết định 121/QĐ-PVCG ngày 28/05/2015 của công ty cổ phần BOT Pháp Vân – CầuGiẽ phê duyệt đề cương nhiệm vụ khảo sát thiết kế, bước thiết kế kỹ thuật- Dự án đầu tưnâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ thành phố Hà Nội theo hình thức BOT ( giaiđoạn 2) ;

- Thông báo số 492/TB-BGTVT ngày 02/11/2015 của Bộ GTVT thông báo kết luận củaThứ trưởng Nguyễn Hồng Trường tại cuộc họp kiểm điểm tiến độ thi công, những nộidung điều chỉnh thiết kế cơ sở Dự án đầu tư nâng cấp tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽthành phố Hà Nội theo hình thức BOT ( giai đoạn 2) ;

II TỔNG QUAN VỀ DỰ ÁN VÀ GÓI THẦU

- Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần BOT Pháp Vân – Cầu Giẽ

Địa điểm xây dựng:

- Thuộc địa bàn Quận Hoàng Mai, Huyện Thanh Trì, huyện Thường Tín, Huyện Phú XuyênThành phố Hà Nội

Quy mô xây dựng:

- Quy mô và tiêu chuẩn kỹ thuật:

- Mặt đường: Cấp A1, mô đuyn đàn hồi yêu cầu Eyc>=200Mpa

2 Tổng quan về gói thầu

a Điều kiện địa hình

- Đường Pháp Vân – Cầu Giẽ nằm hoàn toàn trong vùng đồng bằng châu thổ sông Hồng địahình khá bằng phẳng Cao độ tự nhiên thay đổi từ +1.2m đến +5.0m (tuyến đường hiệntrạng có cao dộ +4m đến +10m).

b Đặc điểm khí hậu

- Khu vực dự án b\nằm trong vùng khí hậu đồng bằng Bắc Bộ.Là một trung tâm của vùngkhí hậu miền Bắc Khí hậu ở đây mang đầy đủ những đặc điểm khí hậu của miền: Mùađông chỉ có thời kỳ đầu tương đối khô còn nửa cuối rất ẩm ướt, mưa nhiều Điều kiện khíhậu dược phân tích như sau:

i Nhiệt độ:

Đặc trưng chế độ nhiệt (0C)

Nhiệt độ không khí cao nhất trung bình 33,1 (VII)Nhiệt độ không khíthấp nhất trung bình 14,3(I)

- Lượng mưa phân bố khá đồng đều,lượng mưa trung bình năm 1611mm với số ngày mưatrung bình là 152 ngày Mùa mưa kéo dài 6 tháng, từ tháng V đến tháng X Trong mùamưa tập trung tới 85% lượng mưa cả năm Lượng mư tăng dần từ đầu mùa tơi giữa mùa,đạt tới cực đại vào tháng VII, thnags VIII với lượng mưa trung bình khoảng 300 mm Cáctháng VI, IX cũng có lương mưa trung bình xấp xỉ 230mm

- Sáu tháng còn lại, từ tháng XI đến tháng IV, thuộc về mùa ít mưa Những tháng đầu mùađông là thời kỳ ít mưa nhất Mỗi tháng trung ình chỉ quan sát được 9-11 ngày mưa nhỏ.Tháng có lượng mưa cự tiểu là tháng XII, với lượng mưa 20mm và 6 ngày mưa Nửa cuốimùa đông làthời kỳ mưa phùn ẩm ướt.Tuy lượng mưa tăng không nhiều so với đàu mùađông nhưng số ngày mưa thì nhiều hơn rõ rệt (10 – 15 ngày mỗi tháng)

Đặc trưng chế độ mưa

Đặc trưng Trạm Hà Nội

iii Độ ẩm, nắng

- Độ ẩm: Độ ẩm trung bình năm là 82%.Thời kỳ ẩm ướt nhất là cuối tháng mùa đông ( tháng

II, III, IV), độ ẩm trung bình đạt tới 84-86% Thời kỳ khô nhất là những tháng đầu mùađông (tháng XI, XII, I) Trong đó tháng cực tiểu là tháng XII có độ ẩm trung bình là80,9%

- Nắng: Tổng số giờ nắng trung bình toàn năm vào khoảng 1500-1600 giừo nắng Nói chungsuốt mùa hạ đều nắng nhiều, mỗi tháng có trên 150 giừo nắng Tháng nhiều nắng nhất làtháng VII với tổng số giờ nắng trung bình vào khoảng 195 giờ

- Về mùa đông, gió thường thổi tập trung theo hai hướng:hướng Đông Bắc hay hướngBắc.Mùa hạ gió thường thổi theo hướng Đông Nam hoặc hướng Nam Tốc độ gió mạnhnhất xảy ra vào mùa hạ, khi có dông và bão Tốc độ gió có thể đạt tới 30-35m/s.Mùa đôngkhi có gió mùa tràn về gió giật cũng có thể đạt tới vận tốc 20m/s

3 Quy mô công trình và giải pháp thiết kế

a Quy mô công trình

- Điểm đầu: Km182+300 tại vị trí nút giao Pháp Vân giao giữa đường Pháp Vân – Cầu Giẽvới đường Vành Đai 3 Hà Nội

- Điểm cuối: Km 211+256 (tại Km 211+000 của tuyến cao tốc Cầu Giẽ - Ninh Bình); điểmcuối nhánh vuốt nối tại Km 212+475 (đầu cầu vượt đường sắt trên nhánh nối vào QL1 cũ)

- Tổng chiều dài tuyến khoảng 29Km

- Gói thầu bắt đầu từ Km187+400 – Km192+000 có chiều dài 4,6 km

b Giải pháp kết cấu công trình:

i Nền đường:

- Theo chỉ đạo của Bộ GTVT tại văn bản số 3283/CQLXD-SB1 ngày 08/12/2014 của CụcQLXD& CL CTGT – Bộ GTVT về Hồ sơ thiết kế các gói thầu XL1, XL3, XL4, XL5 dự

án nâng cấp tuyến đưòng Pháp Vân – Cầu Giẽ, Thành phố Hà Nội theo hình thức hợp đồngBOT, giữ nguyên phần lề đường và taluy hiện trạng

- Đối với phần nền đường phạm vi đào nền đường hiện tại, trước khi thi công các lớp áođường làm mới cần tiến hành lu lèn, tạo phẳng đảm bảo yêu cầu

- Phạm vi đắp nền nâng cao dải phân cách, đắp trả rãnh có phạm vi thi công nhỏ được thựchiện bằng thủ công đảm bảo đất nền sau lu lèn đạt độ chặt K90

ii Mặt đường:

Kết cấu mặt đường:

Nguyên tắc thiết kế và lựa chọn kết cấu mặt đường:

- Tầng mặt phải đủ độ bền trong suốt thời kỳ sử dụng, phải bằng phẳng, có đủ độ nhám,chống biến dạng, chống nứt, chống bong bật;

- Sử dụng các biện pháp tổng hợp để nâng cao cường độ của đất nền, tạo điều kiện thuận lợicho nền đất cùng tham gia chịu lực với áo đường đến mức tối đa;

- Sử dụng tối đa vật liệu sẵn có của địa phương;

- Phù hợp với khả năng thi công thực tế, tăng nhanh tốc độ thi công dây chuyền để giảm giáthành xây dựng

- Thời hạn thiết kế mặt đường là 15 năm, năm bắt đầu tính toán là 2015, năm 2030 là nămcuối của thời hạn thiết kế mặt đường

- Tải trọng trục 120kN là tải trọng trục tính toán cho đường cao tốc

Kết cấu mặt đường:

- Bê tông nhựa chặt, BTNC 12,5

- Bê tông nhựa chặt, BTNC 19

- Bê tông nhựa rỗng, BTNC 19

- Cấp phối đá dăm móng trên loại 1

- Cấp phối đá dăm móng trên loại 2

PHẦN 2: GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI

CÔNGCHƯƠNG I: TRÁCH NHIỆM CỦA NHÀ THẦU

- Nhà thầu chúng tôi sẽ chịu hoàn toàn trách nhiệm về chất lượng công trình do mình đảmnhiệm thi công trước Nhà nước và Chủ đầu tư

- Thực hiện đầy đủ các nội dung thiết kế đã được phê duyệt cũng như các nội dung do Kỹ sưTVGS chỉ ra theo thẩm quyền

- Thực hiện đúng, đủ các quy định về tiêu chuẩn chất lượng đã nêu ra trong các quy trình thicông và nghiệm thu hiện hành

- Có kế hoạch cụ thể đảm bảo chất lượng thi công công trình, trang bị đầy đủ thiết bị dụng

cụ thí nghiệm kiểm tra chất lượng thi công (quá trình kiểm tra phải đầy đủ, thường xuyên, đúngđắn và trung thực ) theo đúng quy trình thi công và nghiệm thu quy định Các thí nghiệm, kiểmtra phải lập biên bản đầy đủ, chính xác

- Nếu trường hợp có phát hiện chất lượng vật liệu hay chất lượng thi công không đảm bảothì Nhà thầu sẽ có biện pháp sửa chữa triệt để và kịp thời, được sự thống nhất với Kỹ sư Tư VấnGiám Sát và Chủ đầu tư cùng phối hợp giải quyết

- Theo từng giai đoạn thi công, Nhà thầu sẽ có kế hoạch cụ thể để xác định rõ khối lượngcần thực hiện trên cơ sở tiến độ, năng lực xe máy thiết bị, lực lượng cán bộ công nhân viên để điềuphối hợp lý nhất (có thể tăng ca làm thêm giờ khi cần thiết), dự trữ vật tư vật liệu đúng tiến độ vàchất lượng đề ra

- Tuân thủ tuyệt đối sự chỉ dẫn của Kỹ sư Tư Vấn Giám Sát và Chủ đầu tư về quản lý chấtlượng công trình

- Trong phạm vi thi công của gói thầu, Nhà thầu sẽ thực hiện các biện pháp đảm bảo giaothông và an toàn trong suốt quá trình thi công

- Quá trình thi công luôn ghi nhật ký đầy đủ và đúng quy định, nêu rõ các mặt đạt được vàchưa được cũng như các biện pháp khắc phục sau khi đã thống nhất với Kỹ sư Tư Vấn Giám Sát

và Chủ đầu tư; thực hiện cập nhật các biên bản ngay từ khi khởi công và trong suốt quá trình thicông để lập dần hồ sơ hoàn công cho từng hạng mục công trình và cho toàn bộ công trình

- Nhà thầu chúng tôi hiểu rằng mình phải làm đúng những gì đã nêu trong Hồ sơ Thiết kế kỹthuật, Thiết kế bản vẽ thi công được duyệt với chất lượng tốt nhất và thời gian nhanh nhất màkhông thay đổi những nội dung mình đã nêu ra trong hồ sơ dự thầu này Tuy nhiên, nếu trong quátrình thi công, chúng tôi gặp những trở ngại thực tế ngoài những điểm đã nêu trong hồ sơ mời thầu

mà theo ý mình một nhà thầu có kinh nghiệm nhất cũng không lường trước được thì chúng tôi sẽlập văn bản đề nghị lên Chủ đầu tư và Kỹ sư Tư Vấn Giám Sát xem xét giải quyết, nếu được chấpthuận thì sẽ lập hồ sơ và trình cấp có thẩm quyền phê duyệt phương án xử lý đến khi được chấpthuận bằng văn bản

CHƯƠNG 2: GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ THI CÔNG

I CÔNG TÁC HUY ĐỘNG:

1 Chuẩn bị mặt bằng thi công:

Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công được tiến hành ngay sau khi có quyết định thicông Mặt bằng các công trình phục vụ thi công (bãi tập kết máy móc, vật liệu, nhà banđiều hành, lán trại công nhân ) được bố trí hợp lý để thuận tiện cho công tác triển khaithi công

Mặt bằng phục vụ thi công phải được TVGS và Chủ đầu tư xem xét và chấp thuậntrước khi thi công, phải đảm bảo được tính hợp lý, nâng cao năng suất thi công, đảm bảo

an toàn khi thi công

2 Tập kết máy móc, vật liệu phục vụ thi công:

a Tập kết máy móc thi công:

Trên cơ sở biện pháp và tiến độ thi công đã lập, Nhà thầu sẽ huy động máy mócthiết bị phục vụ thi công theo từng giai đoạn thi công, luôn luôn đảm bảo đủ máy móc thiết

b Tập kết vật tư vật liệu phục vụ thi công:

Trước khi thi công Nhà thầu chủ động tìm các mỏ vật liệu như: cấp phối đá dăm,vật liệu dùng cho bê tông nhựa, báo cho kỹ sư tư vấn, phòng thí nghiệm tiến hành lấymẫu thí nghiệm, các mỏ vật liệu chỉ được sử dụng khi đáp ứng được các yêu cầu của tiêuchuẩn kỹ thuật đề ra

Trong quá trình thi công các mỏ vật liệu này thường xuyên được lấy mẫu tần suấtkiểm tra theo tỷ lệ khối lượng quy định trong tiêu chuẩn kỹ thuật đối với từng loại vật liệu

3 Các nội dung khác :

Các vấn đề khác liên quan đến công tác thi công (Xây dựng ban điều hành, côngtác an toàn trong quá trình thi công, đảm bảo vệ sinh môi trường…) phải được lên kếhoạch gắn liền với biện pháp thi công, tiến độ thi công và phải được TVGS, Chủ đầu tưchấp thuận trước khi thi công

II BIỆN PHÁP THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG :

1 Đảm bảo giao thông :

Do đặc điểm thi công của gói thầu là thi công trên đường cũ với mật độ xe lưuthông rất lớn nên công tác đảm bảo giao thông trong quá trình triển khai thi công mặtđường là cực kỳ quan trọng

Công tác đảm bảo giao thông cần lên kế hoạch cụ thể được TVGS và Chủ đầu tưphê duyệt trước khi thi công

Phối hợp với các đơn vị cơ quan chức năng (Cảnh sát giao thông, thanh tra giaothông) tổ chức phân làn, đảm bảo giao thông trong quá trình thi công

2 Chuẩn bị thi công :

Trên cơ sở mặt bằng thi công, máy móc thi công và hiện trạng xe lưu thông trênđường cũ, tiến hành lập biện pháp thi công

Biện pháp thi công trước khi triển khai thi công phải được TVGS, Chủ đầu tưnghiên cứu kỹ càng và phê duyệt

Công tác đảm bảo giao thông khi lập biện pháp thi công đặc biệt lưu ý bởi xe lưuthông trên mặt đường cũ là rất đông Trong khi tuyến đường Pháp Vân – Cầu Giẽ là tuyếnđường cửa ngõ đi vào thủ đô Hà Nội

CHƯƠNG III: BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ

I CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

- Để đảm bảo các số liệu khảo sát vẫn còn có giá trị sau khi hoàn thành công trình, tất cả các

số liệu hiện trường phải được gắn với các mốc hiện đang sử dụng để thi công đoạn đường đó.Bảng số liệu gốc về mốc, các cọc Km và các cọc GPS được cung cấp trong các văn kiện của hợpđồng

- Tại các vị trí có sự chênh lệch lớn giữa khối lượng vật liệu theo hồ sơ thiết kế bản vẽ thicông và hồ sơ thiết kế kỹ thuật trước khi thi công, Nhà thầu sẽ tiến hành tất cả các khảo sát địahình cần thiết để có thể xác định chính xác khối lượng công việc Mọi công tác đo đạc, khảo sátchi tiết đều có chứng kiến của Tư vấn giám sát và phải được Chủ đầu tư chấp thuận bằng vănbản

1 Khảo sát địa hình và các yếu tố hình học

hệ với các lưới đường chuyền trước đây

- Khảo sát các yếu tố hình học của đường là một phần quan trọng trong các yêu cầu khảo sáthiện trường, Nhà thầu sẽ tiến hành khảo sát địa hình chi tiết dọc theo tuyến để xác định các yếu tốhình học của tuyến, công trình Số liệu đo đạc được dùng để thiết kế bản vẽ thi công các hạngmục công trình, để lập các bản vẽ thiết kế tổ chức thi công chi tiết và là căn cứ lập hồ sơ hoàncông

b Thiết bị

- Công tác khảo sát được tiến hành bằng các thiết bị đo đạc tiêu chuẩn để triển khai tuyến và

đo đạc các công trình (máy toàn đạc, máy thuỷ bình, mia, thước thép ) Tất cả các dụng cụ vàthiết bị đo đạc đều phải được Tư vấn giám sát chấp thuận và phải được kiểm nghiệm và hiệu chỉnhtrước khi đem sử dụng

c Các đo đạc yêu cầu

- Đo đạc cao độ theo mặt cắt dọc và các mặt cắt ngang cách nhau tối đa là 20m dọc theođoạn tuyến khảo sát cũng như tất cả các vị trí cống, phạm vi giới hạn nền, các vị trí nền không ổnđịnh hay có khả năng mất ổn định, các dạng đường cong, mặt bằng giao thông tĩnh, các chi tiết kỹthuật đặc biệt có liên quan Số lượng tối thiểu của các điểm đo cao độ trên mặt cắt ngang phải đủ

để lập các bản vẽ thi công chi tiết, ước tính chính xác khối lượng và có đủ các điểm trên mặtđường hiện tại để có thể kiểm tra các mặt cắt ngang và độ dốc ngang trung bình của mặt đườnghiện tại Các mặt cắt ngang phải lấy rộng thêm mỗi bên đường tối thiểu là 30m từ mép ngoài củavai đường hiện tại Mặt cắt ngang xác định rõ mặt cắt nền đất tự nhiên, các mức nước tại thời điểmkhảo sát, các rãnh, mương thuỷ lợi, đường tụ thuỷ, ao cá, đất ở và đất nông nghiệp v.v

- Đo đạc tất cả các mương, rãnh thoát nước ở cả hai bên đường và các kết cấu thoát nước ởbất cứ chỗ nào cắt qua đường và phải xác định rõ các mặt cắt ở thượng lưu, hạ lưu, các kích thướcbên trong của các kênh mương nằm trong giới hạn của công trình Trên trắc dọc, khoảng cách tối

đa của các điểm đọc cao độ là 5m hoặc nhỏ hơn để xác định chính xác những thay đổi lớn về độdốc

- Vị trí, loại, kích cỡ, chiều cao, mặt cắt của tất cả các vật thể cố định (như nhà, đườngđào, ) nằm trong hành lang bảo vệ đường bộ (hoặc trong phạm vi 30m từ mép ngoài của vaiđường), các vật thể ở xa hơn có thể làm ảnh hưởng tầm nhìn cùa người lái xe ở tất cả các vị trígiao cắt đường với đường dân sinh, đường tỉnh lộ, các đường cong đứng, đường cong nằm và ở tất

cả “điểm đen” đã biết hoặc có thể xảy ra tai nạn

d Hồ sơ khảo sát địa hình

- Tất cả các số liệu khảo sát địa hình, các yếu tố hình học sẽ được vẽ trên bình đồ, trắc dọc,trắc ngang có đủ cao độ với tỷ lệ thích hợp Trong trường hợp có nhiều yếu tố hình học được thuthập cho một khu vực nhỏ được quan tâm đặc biệt (như khu vực nền đắp không ổn định ) có thểphải lập một số bản vẽ với các tỉ lệ khác nhau

2 Khảo sát địa chất

- Các lỗ khoan nền đường được thực hiện trong phạm vi nền đường hiện tại với khoảng cách

và chiều sâu do Tư vấn giám sát chỉ định

- Trong mọi trường hợp, đều phải lập nhật ký khoan khi khoan nhật ký khoan phải ghi rõ độsâu và cao độ các lớp đất đã khoan, mô tả đặc tính địa chất của các lớp, các kết quả thí nghiệm tạihiện trường hoặc trong phòng Nhật ký cũng phải ghi rõ loại mẫu, chiều dài mẫu và tình trạng củamẫu lấy được Hồ sơ khoan phải được lưu giữ giữ để tham khảo sau này

e Thực hiện

- Trình TVGS hồ sơ khảo sát theo từng hạng mục, từng đoạn tuyến

- Tiến hành thiết kế BVTC trình TVGS , Chủ đầu tư phê duyệt

f Báo cáo

- Dựa trên tình trạng công trình và các số liệu khảo sát các yếu tố hình học, từ đó sẽ lập báocáo chi tiết cho mỗi đoạn khảo sát bao gồm các bức ảnh đã chụp, vị trí, lý trình dọc theo tuyến,

những đề xuất của đối với công tác duy tu định kỳ lớn và nhỏ cho các công trình này và được chia

ra theo loại công trình, khoản mục thanh toán dự kiến sẽ đệ trình lên chủ đầu tư

II THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG CHỦ ĐẠO

1 Biện pháp tổ chức thi công

- Do đặc thù đây là một đoạn tuyến nâng cấp cải tạo, khá dài lại chịu ảnh hưởng của thời tiếtmưa gió bất thường nên Nhà thầu lựa chọn biện pháp thi công cuốn chiếu , dứt điểm từng đoạn,đúng yêu cầu tiến độ được vạch sẵn, thi công bằng cơ giới là chủ yếu kết hợp với lực lượng laođộng thủ công để nâng cao năng suất của máy móc thiết bị

- Các máy móc đưa vào thi công có đầy đủ các tính năng và công suất đáp ứng được nhu cầutiến độ và chất lượng đề ra, chất lượng của máy móc thiết bị đưa vào thi công công trình đều đanghoạt động tốt và được các thợ lành nghề vận hành

Tiến độ thi công:

- Nhà thầu dự kiến tiến độ thi công công trình là: 712 ngày (có bảng tiến độ kèm theo)

Máy móc thiết bị thi công:

- Căn cứ khối lượng công tác xây lắp, qua khảo sát các điều kiện phục vụ thi công trong khuvực xây dựng và tiến độ thi công của công trình, Nhà thầu chúng tôi có kế hoạch huy động xe,máy và thiết bị thi công cụ thể cho từng giai đoạn thi công với mục đích đem lại hiệu quả kinh tếcao nhất và đáp ứng tiến độ thi công theo yêu cầu

- Các thiết bị thi công được đưa vào phục vụ thi công công trình đều đảm bảo chất lượnghoạt động tốt nhất, được xác nhận bằng phiếu kiểm định của cơ quan chức năng

a Công tác đo đạc

- Dùng các loại máy kinh vỹ điện tử, thủy bình để kiểm tra hướng tuyến, cao độ trắc dọc,trắc ngang, các cọc chủ yếu và chi tiết Dời, giấu và di chuyển các cọc ra ngoài phạm vi thi côngnhằm đảm bảo cho việc thi công cũng như kiểm tra công trình được thuận tiện, thi công đúng theothiết kế

- Thường xuyên lên ga cắm cọc để xác định chính xác kích thước hình học của tuyến đường

và công trình

- Hệ thống các cọc được phác hoạ bổ sung vào bình đồ để dễ dàng phục hồi sau này

- Khôi phục và kiểm tra cao độ cọc, tim các công trình và vị trí của nó

- Công tác đo đạc được giao cho một tổ: 4 công nhân khảo sát do một kỹ sư chuyên nghànhtrực tiếp quản lý và điều hành công việc để đáp ứng kịp thời việc thi công các công trình

b Công tác thí nghiệm

- Nhà thầu sẽ bố trí một phòng thí nghiệm hiện trường phù hợp theo tiêu chuẩn của Dự án vàtheo yêu cầu của Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư Phòng thí nghiệm hiện trường có đầy đủ các thiết

sấy có thể giữ nhiệt độ đến 100 – 105o CI.3 Xác định giới dẻo, giới hạn chảy 1 bộ thí nghiệm giới hạn chảy và và một bộ

thí nghiệm giới hạn chảy

I.4 Thí nghiệm đầm nén 1 bộ đầm nén tiêu chuẩn và 1 bộ đầm nén

cải tiến

I.6 Thí nghiệm ép lún trong phòng( xác định

E0 )

1 bộ khuôn của thí nghiệm CBR và 1 tấm

ép D=5cm, giá lắp đặt đồng hồ đo biếndạng, 5 – 6 đồng hồ đo biến dạng chính xácđến 0,01mm, máy nén

II Thí nghiệm vật liệu móng áo đường

II.1 Phân tích thầnh phần hạt 1 - 2 bộ sàng tiêu chuẩn 0,02 - 40mm + 1

cân 1000g chính xác đến 0,01gII.2 Thí nghiệm đầm nén Như điều I.4 + cân 10.000g chính xác đến

0,01gII.3 Thí nghiệm độ hao mòn của đá dăm

( LosAngeles )

1 bộ thí nghiệm tiêu chuẩn LosAngeles

II.4 Thí nghiệm hàm lượng sét trong vật liệu đá

hoặc thí nghiệm đương lượng cát ES

1 bộ tiêu chuẩn

II.5 Thí nghiệm hàm lượng hạt dẹt 1 bộ tiêu chuẩn

III Thí nghiệm bê tông nhựa và hôn hợp nhựa

III.1 TN độ kim lún của nhựa 1 bộ tiêu chuẩn

III.3 TN độ kéo dài của nhựa 1 bộ tiêu chuẩn

III.5 Xác định các chỉ tiêu vật lý của mẫu BTN 1 cân bàn 100g ( chính xác đén 0,01g ) + 1

cân trong nước 1000g ( chính xác đén0,01g ) + 1 máy trộn hỗn hợp để đúc mẫuIII.6 Thí nghiệm Marshall 1 bộ ( gồm cả thiết bị đúc mẫu, đẩy mẫu )III.7 Thí nghiệm xác định hàm lượng nhựa 1 bộ ( bằng phương pháp ly tâm hoặc

phương pháp trưng cất )

IV Thí nghiệm bê tông xi măng

IV.1 TN phân tích thành phần hạt Như II.1

IV.2 Xác định độ sụt của hỗn hợp 1 máy trộn trong phòng + 1 cân 100Kg +

các phễu đong + 2 bộ đo độ sụt + 1 bànrung

IV.3 TN cường độ nén mẵu 1 máy nén 100T + 1 bộ trang thiết bị

dưỡng hộ ( có thể khống chế độ ẩm vànhiệt độ ), các khuôn đúc mẫu hình lăng trụD=15cm, H=30cm)

IV.4 TN cường độ kéo uốn hoặc ép chẻ 1 bộ

IV.5 Xác định nhanh độ ẩm của cốt liệu Cân 1000g( chính xác đến 0,1g ) + tủ sấy

V Các trang bị kiểm tra hiện trường

các loạiV.2 Kiểm tra độ chặt bằng phương pháp rót cát 1 bộ thiết bị rót cát, 1 cân 10Kg

V.3 Xác định độ ẩm bằng phương pháp dao đai 1 bộ thí nghiệm đốt cồn + Dao đai 1 cân

đốt cồn

V.4 Đo độ võng trực tiếp dưới bánh xe 1 cần Benkelman 2:1 có cánh tay đòn dài

>= 2.5m + 1 giá lắp thiên phân kế + 3-5thiên phân kế + 1 nhiệt kế

V.5 Thí nghiệm ép lún hiện trường 1 kích gia tải 5 – 15 tấn ; tấm ép D= 33cm,

1 giá mắc thiên phân kế, 5-6 thiên phân kế,

1 nhiệt kế

V.6 Xác định lượng nhựa phun tưới tại hiện

trường

Các tấm tôn mỏng 1m2

V.7 Khoan lấy mẫu BTXM và BTN Máy khoan mẫu, đường kính 105mm

- Nhà thầu cung cấp đầy đủ các phương tiện, thiết bị thí nghiệm để thực hiện các công việc

về quản lý chất lượng theo yêu cầu của Dự án Tất cả các trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho côngtác thí nghiệm của gói thầu được đưa đủ tới Phòng thí nghiệm hiện trường và đều phải được sựchấp thuận của TVGS cũng như của Chủ đầu tư

- Tất cả các thí nghiệm sẽ được Nhà thầu thực hiện dưới sự giám sát của Tư vấn giám sát

- Kế hoạch quản lý chất lượng: Nhà thầu sẽ trình Tư vấn giám sát kế hoạch quản lý chấtlượng theo các quy định sau đây:

- Bản sao kế hoạch để thông qua trong vòng 30 ngày kể từ khi nhận được lệnh khởi công

Kế hoạch quản lý chất lượng sẽ mô tả chi tiết các trình tự công việc, các hướng dẫn và báo cáo dựđịnh dùng để đảm bảo các qui định trong hợp đồng Kế hoạch này bao gồm cả công tác kiểm tranội bộ của Nhà thầu

- Nhân sự: Bảng kê danh sách trong đó chỉ rõ tên và trình độ chuyên môn của các cán bộphụ trách công tác quản lý chất lượng.

- Kế hoạch quản lý chất lượng phải có một sơ đồ chỉ ra các mối quan hệ về nhân sự và cácbáo cáo

- Danh sách cán bộ thí nghiệm: bảng nhân sự có mô tả các cán bộ phụ trách thí nghiệm trongphòng thí nghiệm và ngoài hiện trường

- Tất cả các tài liệu trình nộp phải được Nhà thầu xem xét, kiểm tra và chứng nhận phù hợpvới chỉ dẫn kỹ thuật Bản copy các tài liệu trình nộp có chứng nhận của Nhà thầu được nộp cho Tưvấn giám sát để xem xét và thông qua trong vòng 3 ngày

- Phòng thí nghiệm được công nhận: chứng chỉ công nhận phòng thí nghiệm hợp chuẩn phảinộp cho Tư vấn giám sát Phòng thí nghiệm hiện trường chỉ được phép hoạt động phục vụ gói thầukhi đã có văn bản chấp thuận của Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư

- Nhà thầu cũng có thể ký hợp đòng thí nghiệm với một đơn vị thí nghiệm độc lập có đầy đủ

về năng lực thiết bị và kinh nghiệm

- Nộp các chứng chỉ thí nghiệm:

 Mỗi hạng mục được trình nộp sẽ phải đánh dấu và xác định rõ trong tài liệu cóliên hệ với các bản vẽ và Chỉ dẫn kỹ thuật Nhà thầu sẽ duy trì tại hiện truờng sổ nhật ký công tácgiám sát chất lượng nêu rõ tiến độ trình nộp các tài liệu được ghi trong hợp đồng

- Mẫu:

 Nhà thầu xem xét và thông qua mẫu của tất cả các vật liệu sẽ được dùng chocông trình để đệ trình lên Tư vấn giám sát Tất cả các mẫu này được xác định vị trí dự kiến sẽ sửdụng các vật liệu mà các mẫu này được lấy kèm theo các chứng chỉ cho thấy các mẫu này phù hợpvới quy định trong bản vẽ và chỉ dẫn kỹ thuật

 Phê duyệt các mẫu: Nhà thầu sẽ nộp cho Tư vấn giám sát mẫu của các vật liệu

và thiết bị sẽ được sử dụng cho công trình để Tư vấn giám sát chấp thuận

 Chứng chỉ của nhà sản xuất: tất cả các chứng chỉ của nhà sản xuất phải tập hợp

và đệ trình cho Chủ Đầu Tư và Tư vấn giám sát xem xét đối với các hạng mục được ghi trong chỉdẫn kỹ thuật Tất cả các chứng chỉ phải có một bản gốc, các chứng chỉ ghi tên của các vật liệu vàthiết bị, các thông số kỹ thuật, các tiêu chuẩn, các tài liệu có liên quan khác về chất lượng của cácvật liệu và thiết bị này Tất cả các chứng chỉ phải được người đại diện có thẩm quyền của nhà sảnxuất xác nhận

 Báo cáo thí nghiệm: Nhà thầu sẽ nộp và thông qua tất cả các thí nghiệm trướckhi giao các vật liệu và thiết bị đến công trình bằng bản copy Các thí nghiệm phải được tiến hành

trong phòng thí nghiệm hợp chuẩn theo yêu cầu, các báo cáo thí nghiệm phải có cam kết của nhàsản xuất là các vật liệu, thiết bị sẽ được cung cấp cùng chủng loại và chất lượng như đã được thínghiệm.

- Thí nghiệm: Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm đối với tất cả các thí nghiệm được yêu cầutrong hợp đồng

- Kết quả thí nghiệm:

 Kết quả thí nghiệm bao gồm kết quả thí nghiệm thực tế, trình tự công tác thínghiệm, phân tích số liệu, các kết luận về kết quả thí nghiệm thoả mãn hay không thoả mãn cácyêu cầu trong văn kiện hợp đồng Tất cả các báo cáo thí nghiệm phải có chữ ký của người đại diệnđược uỷ quyền ký, Nhà thầu sẽ nộp ngay các báo cáo thiết kế mẫu, kết quả thí nghiệm và các tàiliệu có liên quan cho Tư vấn giám sát

- Báo cáo và các biểu mẫu:

 Nhà thầu nộp các báo cáo giám định chất lượng hàng ngày cho Tư vấn giám sáttrong đó mô tả loại vật liệu đã dùng, điều kiện thời tiết, các thí nghiệm được tiến hành, kết quả cácthí nghiệm, các sai sót, nguyên nhân, các công tác khắc phục đã được thực hiện

2 Trình tự thi công

- Qua nghiên cứu khảo sát địa hình tuyến, điều kiện thi công; căn cứ vào khối lượng thicông, căn cứ vào khả năng huy động máy móc thiết bị và nhân lực Để thuận tiện cho việc tập kết,điều động, quản lý nhằm khai thác tối đa năng lực thiết bị xe máy cũng như vật tư vật liệu, đẩynhanh được tiến độ thi công, đáp ứng các yêu cầu tiến độ và chất lượng của công trình, Nhà thầuchọn phương án sử dụng phương pháp thi công cuốn chiếu, dứt điểm từng đoạn, tổ chức lực lượngthi công thành 02 đội thi công chính, thi công song song với nhau, một đội thi công đường và mộtđội thi công hệ thống thoát nước

- Hướng thi công:

 Thi công đường: một mũi từ đầu tuyến về cuối tuyến

 Thi công bó vỉa: Thi công từ đầu tuyến về cuối tuyến và phối hợp với việc thi công nềnđường

- Trong quá trình thi công tuỳ thuộc vào điều kiện thực tế Ban Chỉ Huy công trường sẽ có

sự điều chỉnh về lực lượng thi công cũng như khối lượng giữa các đội thi công đảm bảo phát huyhết công suất của máy móc thiết bị và con người, đẩy nhanh tiến độ thi công công trình với chấtlượng đảm bảo

Bố trí mặt bằng công trường:

- Đoạn tuyến dài 3.1 Km, việc bố trí công trường một cách hợp lý là điều rất quan trọng, nó

sẽ ảnh hưởng đến năng suất, chất lượng và tiến độ thi công của công trình Nhà thầu chúng tôi dựđịnh đặt Ban Chỉ Huy công trường tại vị trí Km188+700 để tiện cho việc đi lại và chỉ đạo thi côngcủa Ban Chỉ Huy

- Tại khu vực Ban Chỉ Huy, tiến hành xây dựng nhà ở cho cán bộ chỉ huy điều hành; nhàphục vụ y tế, nhà ở cho công nhân, nhà bảo vệ; nhà ăn, khu vệ sinh, kho tập kết vật liệu, thiết bị,bãi tập kết vật liệu, máy móc, bãi đúc cấu kiện; hệ thống điện nước phục vụ sinh hoạt và thi công

- Căn cứ vào kết cấu công trình, chiều dài tuyến, đặc điểm địa hình, khí tượng, thuỷ văn, địachất công trình, và các yêu cầu của công trình Đồng thời để đảm bảo thuận lợi giao thông trêntoàn tuyến phục vụ thi công các hạng mục theo đúng tiến độ, sau khi nhận được mặt bằng thi công

và xác định chính xác hướng tuyến việc thi công công trình được tiến hành như sau:

 Bước 1: Thi công đường:

 Thi công sửa chữa mặt đường cũ

 Thi công các lớp mặt đường

 Thi công bó vỉa dải phân cách giữa

 Công tác hoàn thiện

 Bước 2: Hoàn thiện, nghiệm thu và bàn giao:

 Vệ sinh, dọn dẹp công trường

 Nghiệm thu, bàn giao đưa công trình vào sử dụng

3 Nghiệm thu và hoàn công công trình

- Công tác nghiệm thu công trình được Nhà thầu kết hợp với Chủ đầu tư và TVGS tiến hànhtừng đợt ngay sau khi hoàn thành những phần khuất của công trình, những kết cấu chịu lực, những

bộ phận, hạng mục và toàn bộ công trình đồng thời phải đảm nhiệm nghiệm thu khối lượng cáccông việc đã hoàn thành theo kỳ thanh toán quy định trong hợp đồng giao nhận thầu đã ký kết

- Việc nghiệm thu giai đoạn xây lắp (nền móng, kết cấu phần thân công trình, hệ thống kỹthuật công trình ), nghiệm thu hoàn thành hạng mục hoặc công trình do chủ đầu tư tổ chức thựchiện với sự tham gia của các đơn vị thiết kế, nhà thầu xây lắp, nhà thầu cung ứng thiết bị (nếu có)

- Các biên bản nghiệm thu công tác xây lắp, giai đoạn xây lắp, nghiệm thu hoàn thành hạngmục hoặc công trình được lập theo yêu cầu của TVGS và Chủ đầu tư

- Biên bản nghiệm thu hoàn thành xây dựng công trình là căn cứ pháp lý để chủ đầu tư làmthủ tục bàn giao đưa công trình vào khai thác sử dụng, quyết toán công trình và thực hiện đăng kýtài sản

- Nhà thầu sẽ bố trí tại Văn phòng Ban điều hành công trường Phòng kỹ thuật hiện trườngtrong đó có bộ phận thường xuyên cập nhật các biên bản nghiệm thu các hạng mục công việc ởcông trường và tập hợp để lập BVHC đầy đủ, kịp thời đúng tiến độ thi công ở hiện trường.

CHƯƠNG IV: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHI TIẾT

MỤC 1 : CÁC CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

Trình tự các công tác:

- Nhận tim mốc, mặt bằng tuyến, kết hợp cùng Chủ đầu tư làm công tác giải phóng giaonhận mặt bằng, đặc biệt lưu ý đến các công trình công cộng, công trình ngầm có liên quan đến antoàn thuộc khu vực tuyến thi công

- Chuyển quân, chuyển máy đến vị trí tập kết

- Giải quyết các thủ tục xin phép xây dựng, liên hệ với địa phương thuê mặt bằng xây dựnghoặc thuê nhà cho Ban Chỉ Huy công trường, phòng thí nghiệm tại hiện trường, nhà ở cho côngnhân, bãi tập kết vật liệu

- Đăng ký tạm trú cho người và thiết bị, phối hợp đảm bảo công tác an ninh, thuê mặt bằngbến bãi, ký kết các hợp đồng sản xuất, vận chuyển vật tư vật liệu thi công công trình Chuẩn bị cácphương án đảm bảo giao thông để điều hành trong quá trình thi công

- Mở các lớp tập huấn về an toàn lao động cho toàn thể các cán bộ thi công trên côngtrường

- Thỏa thuận thống nhất với các cơ quan có liên quan về việc kết hợp sử dụng năng lực thiết

bị thi công, năng lực lao dộng của địa phương và những công trình, những hệ thống kĩ thuật hiệnđang hoạt động gần công trình xây dựng để phục vụ thi công như những hệ thống kĩ thuật hạ tầng(hệ thống đường giao thông, mạng lưới cung cấp điện, mạng lưới cung cấp nước và thoát nước,mạng lưới thông tin liên lạc, những xí nghiệp công nghiệp xây dựng và những công trình cungcấp năng lượng ở địa phương v.v );

- Giải quyết vấn đề sử dụng tối đa những vật liệu xây dựng sẵn có ở địa phương;

1 Các công tác chuẩn bị

a Biển báo thi công

- Việc lắp đặt các Biển báo hiệu tại công trường như số lượng, loại biển báo, vị trí lắp đặtđược tuân thủ theo qui định của Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư

- Tại điểm đầu và điểm cuối gói thầu được lắp đặt biển công trường trên đó có ghi các thôngtin về dự án, thời gian khởi công, hoàn thành, kích thước và nội dung của biển được Tư vấn giámsát và Chủ đầu tư chỉ dẫn cụ thể

b Cấp điện thi công

- Nhà thầu sẽ liên hệ với cơ quan điện lực địa phương để mua điện phục vụ sản xuất và sinhhoạt Trong trường hợp nguồn điện không cấp được điện cho công trường Nhà thầu sử dụng máy

phát điện để đảm bảo thi công liên tục Tại khu vực thi công có bố trí các cầu giao có lắp hộp chechắc chắn bảo vệ, hệ thống đường dây điện được treo trên cột dẫn tới các điểm dùng điện có tiếpđất an toàn theo đúng tiêu chuẩn an toàn về điện hiện hành.

c Cấp nước thi công

- Nhà thầu liên hệ với địa phương hoặc tự tìm kiếm nguồn nước sạch đủ tiêu chuẩn phục vụsinh hoạt cho CBCNV trên công trường cũng như phục vụ cho thi công

d Thông tin liên lạc

- Nhà thầu sẽ liên hệ với nghành Bưu điện để lắp đặt máy điện thoại, máy Fax tạiBan điều hành công trường và tại các mũi thi công đảm bảo liên lạc được thường xuyên thông suốtvới các bên liên quan

e Hệ thống cứu hoả

- Để đề phòng và xử lý cháy nổ, trên công trường được trang bị một số bình cứu hoả tại cácđiểm cần thiết và dễ có nguy cơ xẩy ra hoả hoạn, hàng ngày có cán bộ phụ trách công tác an toànkiểm tra đôn đốc việc phòng chống cháy nổ

f Chuẩn bị vật liệu dùng để thi công

- Lên sơ đồ qui hoạch, đăng ký các mỏ và nguồn cung cấp vật liệu như : Đất cát, đá các loại,sắt thép , ximăng, nhựa đường

Lấy mẫu làm thí nghiệm xác định các chỉ tiêu kỹ thuật phù hợp với yêu cầu thiết kế, trình TVGS và chỉ được phép sử dụng cho công trình khi đã được sự chấp thuận của Kỹ sư TVGS và Chủ đầu tư.

2 Công tác bố trí nhân lực, máy móc thi công

Đây là vấn đề quan trọng ảnh hưởng rất lớn tới tiến độ thi công và chất lượng công trình vì vậy:

a Đối với xe máy, thiết bị

Nhà thầu bố trí các thiết bị máy móc thi công có chất lượng tốt để thực hiện dự án

- Tất cả các loại xe máy thiết bị thi công đều đã được kiểm tra và được cơ quan đăng kiểmcấp giấy phép hoạt động Khi huy động vào Dự án được sự chấp thuận của KSTV

- Thường xuyên và kịp thời hoàn chỉnh cơ cấu lực lượng xe máy và lao động thủ công nhằmđảm bảo sự đồng bộ, cân đối và tạo điều kiện áp dụng các công nghệ xây dựng tiên tiến

- Thường xuyên nâng cao trình độ quản lý, trình độ kỹ thuật sử dụng và sửa chữa xe máy,chấp hành tốt hệ thống bảo dưỡng định kỳ và sửa chữa máy như quy định trong tiêu chuẩn của Dựán

- Xe máy, vật tư cho thi công xây lắp được tổ chức quản lý sử dụng tập trung và ổn địnhtrong các đội thi công , cũng như được chuyên môn hóa cao.

- Việc bảo dưỡng kỹ thuật phải do bộ phận chuyên trách thực hiện Tổ chức thành một độichuyên môn bảo dưỡng, sửa chữa kỹ thuật cho từng loại xe, máy

b Đối với nhân lực

- Nhà thầu sẽ bố trí các cán bộ kỹ thuật có trình độ chuyên môn tương ứng, giàu kinhnghiệm, có sức khoẻ tốt để đảm đương các công việc từ khâu thí nghiệm cho tới khâu thi côngtheo các quy trình hiện hành của nhà nước Đối với công nhân kỹ thuật, công nhân lái xe, lái máy:

bố trí những người có tay nghề giỏi, có nhiều kinh nghiệm thi công, có năng suất lao động cao,phù hợp với yêu cầu công việc nhằm đạt được hiệu quả cao nhất về chất lượng cũng như tiến độcông trình Về lao động phổ thông: sử dụng lực lượng hiện có của Nhà thầu, nếu thiếu Nhà thầu sẽthuê thêm lao động phổ thông của địa phương, đảm bảo giải quyết công ăn việc làm cho lực lượnglao động theo thời vụ tại địa phương

MỤC 2: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG GIA CỐ NỀN MÓNG BẰNG CỌC XI

Địa điểm: Thành phố Hà Nội

2 Quy mô:

Quy mô Dự án sau khi hoàn thiện:

Cấp đường: Đường cao tốc loại A

Phạm vi thi công cọc đất gia cố xi măng D600 gia cố nền xử lí lún nền đường

Chiều dài tuyến xử lí nền bằng cọc xi măng đất phần đường dài: 972 Sau khi khảo sát mặtbằng hiện trạng, tổ chức nhân sự, huy động máy móc thiết bị, nhà thầu lập biện pháp thi công chitiết phần cọc xi măng đất gia cố nền cụ thể dưới đây

PHẦN II BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT CỌC XI MĂNG ĐẤT

I Phần việc chung

1 Giải pháp kỹ thuật

Giải pháp đưa ra xử lí nền của Dự án bằng cọc xi măng đất như sau:

- Thi công cọc xi măng đất theo công nghệ trộn ướt

Cường độ và tính thấm phụ thuộc vào thành phần và đặc tính của đất (hàm lượng hạt mịn,hàm lượng hữu cơ, loại sét, thành phần hạt ), khối lượng và chủng loại vữa và quy trình trộn

Có thể ngưng trộn khi vữa chưa bắt đầu đông cứng do thiếu vữa, máy hỏng, máy bơmhỏng không quá 2 h thì có thể khởi động trộn lại tại độ sâu ít nhất 0,5 m phần cọc đã phun xitrong đất của cọc đó để xử lý

Bơm để chuyển vữa đến lô phun cần phải có đủ công suất (lưu lượng và áp lực) để bơmlượng vữa thiết kế an toàn

Bơm vữa

Kiểm soát độ sâu và độ quay

Phụ gia(nếu có)

Xi măng Nước

5 Công tác đo đạc, định vị tim mốc.

Nhận bàn giao tim mốc khống chế cao độ và tọa độ được bàn giao ngoài thực địa

Đo đạc kiểm tra cao độ và tọa độ và triển khai gửi tim mốc để định vị các vị trí mốc chínhcho quá trình thi công cọc

Sau khi được bàn giao mặt thi công đơn vị tiến hành đo đạc kiểm tra kích thước hình họcbàn giao, lập biên bản bàn giao mặt bằng tại hiện trường giữa các bên liên quan

Trước khi thi công cọc xi măng đất một đoạn gửi phiếu yêu cầu kiểm tra công tác đào, đắp,làm mặt bằng, vị trí cọc, kèm theo một biểu tính sẵn cao độ từng khu vực, phân đoạn thi công.Việc kiểm tra được thực hiện từng đoạn và có xác nhận của Nhân viên đo đạc của Nhà thầu và Tưvấn giám sát hiện trường được đánh dấu, định vị tim bằng cọc tre hoặc cọc gỗ

II Chi tiết thi công:

1 Công tác thi công cọc

1.1 Các bước thi công chính:

Các bước thi công cọc đất gia cố xi măng được thực hiện như sau:

Bóc lớp kết cấu, đất đá trên mặt bằng, san phẳng theo cao độ thiết kế

Định vị tim cọc: Dùng máy toàn đạc chuyển vị trí toạ độ chính và từ tọa độ chính dungthước triển khai vị trí cọc định khoan, sai số trong phạm cho phép là nhỏ hơn 10cm Định vị timcọc thi công bằng cọc tre hoặc gỗ

Di chuyển máy khoan vào vị trí, điều chỉnh mũi khoan trùng tim cọc đã định vị, điều chỉnhcân bằng máy bằng hệ thống thủy lực trên máy và được kiểm tra bằng thước bọt thủy kiểm tra trêncần khoan, quả dọi treo trên giàn khoan

Kiểm tra thiết bị phun, thiết bị kiểm tra định lượng vữa xi măng, chuẩn bị vữa xi măng giacố

Khoan phun tạo cọc: Vận hành cho máy khoan khoan xuống các lớp đất, đầu trộn sẽ cắt vàphá kết cấu đất đến độ sâu yêu cầu đồng thời phun hỗn hợp vữa xi măng được đưa vào thân cọcbằng bơm thông qua lỗ ở đầu mũi khoan, áp lực bơm điều chỉnh phù hợp với tốc độ đi xuống Chitiết thông số máy kiểm tra thực tế trên máy và ghi trong hồ sơ nghiệm thu, phiếu in của cọc Khimũi khoan đạt độ sâu thiết kế thì đảo chiều quay của mũi khoan ngược lại vừa quay vừa rút lên

Di chuyển máy sang vị trí thi công cọc tiếp theo trên nguyên tắc hạn chế đi lên vị trí vừa khoan

và lặp lại các bước như trên

1.2 Thi công cọc thử nghiệm

Thi công thử nghiệm cọc tại hiện trường: Căn cứ vào tình hình thực tế trên công trường, Nhàthầu tổ chức bố trí máy thi công cọc thử tại các vị trí do Tư vấn hiện trường chỉ định Thi côngcọc thử theo các hàm lượng xi măng khác nhau, phụ gia (nếu có) theo đúng yêu cầu thiết kế đãđưa ra

Sau khi khoan xong chờ cọc đủ 14 hoặc 28 ngày tiến hành khoan lấy mẫu và thí nghiệm nén mẫutrong phòng kiểm tra số liệu so với yêu cầu thiết kế

Sau khi có kết quả và được Tư vấn và Chủ đầu tư chấp thuận cho thi công đại trà thì nhà thầu

sẽ bố trí cho thi công đại trà

1.3 Thi công cọc đại trà

Dự kiến bố trí 12 bộ máy khoan, thiết bị thi công Khi thi công hoàn thiện phân đoạn này mớichuyển sang phân đoạn khác và thi công từng làn đường phía trái xong mới chuyển sang thi côngphần làn đường bên phải

Việc khoan được thực hiện liên tục ngay sau các cọc vừa thi công xong, không yêu cầu thờigian chờ Sau thời gian 7 hoặc 14 ngày có thể tiến hành khoan lấy mẫu thí nghiệm để đánh giáchất lượng cọc quy về 28 ngày tuổi

2 Thiết bị thi công:

Toàn bộ danh mục máy móc, dụng cụ, và thiết bị sẽ được trình lên Tư vấn giám sát để phêduyệt trước khi thi công

Căn cứ tiến độ Nhà thầu dự kiến sử dụng số lượng thiết bị sau:

2 Trạm trộn vữa xi măng có hệ thống kiểm soát

định lượng tự động 45m3/h

2.1 Máy khoan:

Để tiến hành thi công cọc đất gia cố xi măng trong giai đoạn thi công đại trà nhà thầu sử dụngcác máy có tính năng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật Số lượng máy phục vụ thi công là 12 máy

Trang thiết bị phải bền vững, đảm bảo trộn ở tốc độ yêu cầu

Số lần trộn được xác định là số lần quay của mũi khoan trong hỗn hợp gia cố đất trong 1m dàitrong khi mũi khoan, khoan xuống và rút lên và được phải được tính theo công thức:

T = M  (Nd/Vd + Nu/Vu),

Trong đó:

T: số lần trộn trên 1 md (n/m)

ΣM: tổng số cánh trộn

Nd: tốc độ cánh trộn khi khoan xuống (vòng/phút)

Vd: tốc độ hạ xuống của cánh trộn khi khoan xuống (m/phút)

Nu: tốc độ cánh trộn khi khoan xuống (vòng/phút)

Vu: tốc độ rút của cánh trộn khi rút lên (m/phút)

Số lần quay gàu theo quy định không được nhỏ hơn 350 Gàu trộn phải được thiết kế saocho đảm bảo được tính đồng nhất của hỗn hợp đất và chất gia cố/chất ổn định Dung sai chênhlệch đường kính của gàu trộn không được vượt quá 5%

Bảng tính toán thời gian khoan trung bình 1 cọc dài 20m

Ghi chúKhoan xuống

Vd(m/phút)

Rút lên Vu(m/phút)

Khoan xuống(phút) Rút lên(phút)

Tổng cộng(phút)0.7 1.5 = 1/0,7 x 20 =28,6 = 1/1,5 x 20 =13,3 41,9

Cần trộn phải có chiều dài không nhỏ hơn chiều dài của cọc đất-xi măng Cánh trộn cũngphải có đường kính không nhỏ hơn đường kính của cọc d600 như đã được quy định trong thuyếtminh thiết kế

Sau khi trộn xong một cọc phải ghi chép lại giữ liệu thi công, dữ liệu ghi chép phải chothấy số hiệu cọc, thời gian, độ sâu của cọc, hàm lượng vữa xi măng đã sử dụng trong quá trìnhtrộn và số lần quay Quá trình trộn cho tất cả các cọc được lắp đặt phải được ghi chép lại và trìnhnộp để kiểm tra tính nguyên vẹn và chất lượng của sản phẩm hoàn chỉnh

2.2 Trạm trộn, thùng chứa, bơm chuyển vữa:

Đối với cọc đất- xi măng thi công bằng phương pháp trộn ướt, Nhà thầu phải cung cấp thiết bịchứa để chứa vật liệu gia cố, chứa nước, máy bơm, máy khuấy, máy trộn hỗn hợp có thùng trộn vàcánh trộn bằng thép ở đuôi, và thiết bị đo để xác định khối lượng vật liệu vữa được bơm vào Hỗn

hợp vật liệu và nước phải được khuấy liên tục để duy trì sự đồng đều Tỉ lệ vật liệu gia cố và nướcphải theo tỉ lệ đã được thử nghiệm và được Tư Vấn giám sát chấp thuận.

Tư vấn Giám sát có thể kiểm tra tỉ lệ vữa bất kỳ lúc nào bằng cách kiểm tra thông số hiển thịtrên màn hình điều khiển cài đặt tự động khi trộn vữa xi măng Vữa đã trộn ra phải được sử dụngtrong vòng 2 giờ Không được sử dụng vữa quá hạn 2 giờ trừ khi hỗn hợp này được sử dụng chomục đích làm chậm quá trình đông kết đã được Tư Vấn Giám sát chấp thuận

Máy trộn phải có khả năng quay trong quá trình trộn ướt với đất hiện hữu ở tốc độ đã được phêduyệt nhằm thi công cọc đồng nhất Tốc độ trộn phải được xác định bằng thí nghiệm thực tế trênhiện trường Cánh trộn phải có khả năng trộn toàn bộ đất và vật liệu cố kết

Bơm chuyển vữa có đủ công xuất cấp tới vị trí bồn chứa và đủ lượng vữa khi khoan cọc

2.3 Bơm vữa:

Máy bơm vữa vào trong đất phải có áp suất đủ để bơm vữa liên tục vào trong đất

Ngoài các yêu cầu trên, thiết bị thi công phải thỏa mãn các yêu cầu:

Phải cung cấp các thiết bị trộn cùng với máy khoan, thùng chứa xi măng, lưỡi trộn và các thiết bịtiện ích để điều chỉnh theo dõi trong quá trình thi công Vữa xi măng phải được bơm để đảm bảochất lượng trộn theo yêu cầu

Tốc độ phun vữa phù hợp với tốc độ khoan xuống và rút lên đảm bảo lượng vữa phun rađúng theo cấp phối thiết kế, lượng vữa hiển thị trên màn hình khi phun và in ra phiếu sau khikhoan xong cọc

Lượng vật liệu sử dụng được kiểm soát định lượng bằng hệ thống điện tử trên từng m dàikhoan và được hiển thị trên màn hình khi khoan và được in ra phiếu khi khoan xong cọc

3 Hỗn hợp vữa xi măng:

Hỗn hợp vữa xi măng sử dụng cho công trình với tỉ lệ nước/ xi măng(W/C)

Lựa chọn W/C = 0,7 – 1, trong quá trình thi công có thể điều chỉnh cho phù hợp

4 Tập kết, cung cấp xi măng:

Xi măng được chuyển từ Nhà máy đến công trường bằng xe chuyên dụng Xi măng đến côngtrường trước khi nạp vào xi lô phải báo các bên liên quan để kiểm tra niêm phong kẹp chì, phiếuxuất kho, chứng chỉ chất lượng của nhà sản xuất Tập kết chia đều trong quá trình thi công/ngày,

có thể bơm nạp vào xi lô trong quá trình thi công

III Các phần việc liên quan khác:

1 Mặt bằng tổ chức, khu phụ trợ sản xuất, lán trại tạm

1.1 Mặt bằng tổ chức thi công

Tổ chức mặt bằng phân đoạn thi công phù hợp để hạn chế việc di chuyển xe máy trên phầnđường chưa gia cố Các phân đoạn đã xử lý gia cố nền xong được tận dụng làm đường di chuyển

Bố trí thi công theo đoạn và làm từng làn đường một, sau đó hoàn thiện mới chuyển sang phầnlàn đường còn lại để đảm bảo giao thong trong suốt quá trình thi công

1.2 Khu phụ trợ, lán trại tạm

Bố trí khu phụ trợ, lán trại, văn phòng thuê nhà dân ngoài phạm vi công trường thi công cọc đấtgia cố xi măng Chỉ bố trí 1 công kho 20 feet chứa vật tư, thiết bị phụ trợ, sửa chữa… trong quátrình thi công

2 Hệ thống điện, nước phục vụ thi công.

2.1 Hệ thống điện cho thi công, sinh hoạt.

Điện dùng cho sản xuất lấy từ hệ thống điện lưới qua trạm cấp điện, hoặc máy phát điện thôngqua đường dây dẫn, tủ điện tới các khu vực thi công dọc theo tuyến để phục vụ máy móc thiết bịthi công

2.2 Hệ thống nước cho thi công

Nhà thầu sử dụng nước nước giếng khoan trong khu vực thi công Nước được bơm về liên tụcvào trong bể chứa cấp cho trạm trộn

3 Tiến độ thi công

Thời gian khoan 1 cọc trung bình khoảng 50 phút đối với cọc 20m bao gồm cả di chuyển, định

vị, cân chỉnh, trộn vữa và các công tác khác… khối lượng trung bình 1 ngày là 12 cọc

Khối lượng thi công: =10 cọc/2ca x 12 máy =120 cọc/ngày

3.1 Thời gian thi công

Thời giant hi công cọc thí nghiệm và chờ thí nghiệm, báo có, duyệt: 40 ngày

Tổng thời gian khoan cọc đại trà là: 180 ngày, số lượng máy là 12 máy, không kể đến các ngàyvướng mặt bằng và các điều kiện bất khả kháng…

3.2 Biện pháp kiểm soát quá trình và thời gian thi công

Tổ chức thi công có kế hoạch, biện pháp hợp lý, điều hành phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phậnđảm bảo thực hiện tốt kế hoạch tiến độ đặt ra

Tổ chức đội ngũ sửa chữa máy móc, thợ có tay nghề cao, chuẩn bị đầy đủ linh kiện phụ tùngthay thế nhằm khắc phục nhanh nhất sự cố hỏng hóc máy móc thiết bị

Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng để thiết bị luôn đảm bảo tốt nhất phục vụ cho công tác thicông

Thường xuyên kiểm soát quá trình và thời gian thực hiện công việc chính, theo dõi tiến độngày, tuần để điều chỉnh mọi việc phù hợp trong thi công, tăng năng suất lao động đảm bảo tiến

độ công trình

4 Các vấn đề thường gặp khi thi công, phương pháp xử lý:

Khi các cọc không đạt yêu cầu về sai số thi công hay các yêu cầu về cường độ do các nguyênnhân khác nhau gây ra như địa chất, máy móc, con người…khi thí nghiệm hiện trường thì phải

khoan cọc bổ sung ngay tại vị trí cọc không đạt yêu cầu Số lượng và vị trí cọc khoan bổ sung doTVTK quy định căn cứ theo kết quả kiểm tra thí nghiệm hiện trường;

Trong trường hợp khoan tạo cọc mà mũi khoan gặp chướng ngại vật thì được phép rút lên Nếuchướng ngại vật nhỏ, nằm ở độ sâu không quá 3m thì sẽ dùng máy xúc đào bỏ và khoan lại đúng

vị trí cũ Trường hợp vật cản lớn hoặc nằm sâu hơn 3m thì khoan bù một cọc bên cạnh, vị trí doTVGS chỉ định;

Khi cọc thi công không đạt các yêu cầu về sai số thi công cho phép như khối lượng phun vữa ximăng vào đất chưa đạt yêu cầu cần có biện pháp trộn lại phun bổ sung và kiểm tra đạt cường độmới nghiệm thu, nếu không đạt phải khoan bổ sung 1 cọc bên cạnh cọc không đạt;

Trong quá trình thi công các cọc nếu gặp sự cố như tắc, gián đoạn do trục trặc máy móc thiếtbị… các hiện tượng này cần ghi lại nếu thời gian khắc phục trước thời gian ninh kết của vữa ximăng nhỏ hơn 2 tiếng thì cho phép tiếp tục thi công, nếu không kịp phải khoan cọc khác bổ sungnhư quy định trên

Nếu trong quá trình thi công bị hụt đầu cọc phải khoan bổ sung vữa xi măng cho đủ chiều dài.Trường hợp đặc biệt không thể khắc phục có thể cho phép trộn xi măng và đầm chặt bù đầu cọc,chỉ thực hiện khi đầu cọc hụt không quá -1.0m Chiều dài thi công thực tế phải được ghi chép lại.Không được phép thi công khi trời mưa to kéo dài ảnh hưởng tới chất lượng cọc

Trong trường hợp thi công cọc đất xi măng gặp mưa:

Cần thiết phải có hệ thống thoát nước mặt của khu vực thi công đảm bảo không bị ngập, ngănkhông cho nước mưa chảy vào hố khoan đang thi công hay vừa thi công xong, giảm thiểu tối đacác yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng cọc thi công;

Nếu xảy ra mưa nhỏ và mưa không kéo dài thì vẫn có thể thi công bình thường nhưng đơn vịthi công phải có biện pháp và phương tiện che chắn bảo vệ máy thi công, hệ thống lán trại, trạmtrộn ximăng, hệ thống đưòng ống dẫn ximăng và người thao tác, đảm bảo an toàn vận hành máycũng như chất lượng cọc

MỤC 3: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG GIA CỐ NỀN MÓNG BẰNG BẤC THẤM

1 GIỚI THIỆU

- TỔNG QUÁT

Biện pháp thi công này mô tả công tác cải tạo đất nền, trong đó sử dụng biện pháp thoátnước thẳng đứng bằng bấc thấm PVD tại dự án kết nối khu vực trung tâm đồng bằngMêkông, đoạn nối cầu Cao Lãnh và cầu Vàm Cống, gói thầu CW2C từ Km18+200 đếnKm23+450

Hồ sơ này bao gồm: tiến trình thi công, vật liệu, nhân lực, máy móc thiết bị, sự kiểm soátchất lượng quản lý theo hồ sơ thiết kế và chỉ dẫn kỹ thuật của dự án này

Trước khi bắt đầu công việc của mỗi khu vực, Bản vẽ thi công sẽ được đệ trình riêng cho

Tư vấn Các khu vực thiết kế phục vụ cho công tác thi công sẽ được thể hiện trong bản vẽriêng được đệ trình theo đúng trình tự Bản vẽ mặt cắt ngang điển hình được đính kèm sẽcung cấp tổng quan các thông tin của Dự án

2 TIÊU CHUẨN ,TÀI LIỆU VÀ CÁC CHỈ DẪN KỸ THUẬT PHÙ HỢP

- YÊU CẦU KỸ THUẬT VÀ TIÊU CHUẨN

i) Các tiêu chuẩn:

Tiêu chuẩn khảo sát và thiết kế

22 TCN 259-2000 Quy trình khoan thăm dò địa chất công trình

22TCN 262-2000 Quy trình khảo sát thiết kế nền đường ô tô đắp trên đất yếu

TCVN 4447-87 Công tác đất – Quy phạm thi công và nghiệm thu

22TCN 346-06 Quy trình thí nghiệm xác định độ chặt nền móng đường bằngphễu rót cátTCVN 9355 : 2012 Gia cố nền đất yếu bằng bấc thấm thoát nước

BS EN 15237: 2007 Các công trình địa kỹ thuật đặc biệt Thoát nước thẳng đứng

Quan trắc

22TCN 262-2000 Quy trình khảo sát thiết kế nền đường ô tô đắp trên đất yếu

Tiêu chuẩn vật liệu

ASTM D A3776 Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn khối lượng vải trên đơn vị diện tích (khối lượng)

bục của vải- Phương pháp thí nghiệm cường độ kháng bục của

vỏ bọc

ASTM D 4491 Phương pháp thí nghiệm tiêu chuẩn về độ thấm và hệ số thấm của vải địa kỹ thuật

ASTM D 4632 Phương pháp thử nghiệm cường độ chịu kéo giật, giãn dài của vải địa kỹ thuật (phương pháp giật)ASTM D 4716 Phương pháp thử nghiệm xác định tỷ lệ thoát nước (bản đo) trên một đơn vị bề rộng và khả năng truyền thủy lực của vải sử dụng

hằng số

ASTM D 4833 Phương pháp thử nghiệm về sức kháng xuyên thủng thanh của vải, màng địa kỹ thuật và các sản phẩm có liên quan

ASTM D 5321 Phương pháp thử nghiệm chuẩn để xác định hệ số ma sát giữa đất và vải địa kỹ thuật hoặc giữa vải địa kỹ thuật với vải địa kỹ

thuật bằng phương pháp cắt trực tiếp

Tiêu chuẩn khác

ASTM 4716 Tiêu chuẩn thử nghiệm các phương pháp để xác định tốc độ dòngchảy đơn vịASTM D422 Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho hạt - kích thước của đấtASTM D1140 Số lượng vật liệu trong đất mịn hơn vật liệu lọt sàng số 200 (75-

µm)ASTM D2974 Phương pháp kiểm tra độ ẩm,và các thành phần hữu cơ của thanbùn và đất hữu cơ khácASTM D2113-99 Tiêu chuẩn kỹ thuật cho khoan và lấy mẫu trong đá

- BIỆN PHÁP THI CÔNG VÀ TÀI LIỆU LIÊN QUAN

i) Biện pháp thi công cho công tác PVD

ii) Biện pháp thi công cho công tác đắp cát

iii) Biện pháp thi công quan trắc

3 TRÌNH TỰ THI CÔNG

3.1 SƠ ĐỒ THI CÔNG

Sơ đồ tổ chức thi công xử lý nền đất yếu được tổ chức như sau:

Chuẩn bị thi công, rải vải địa

Lắp đặt máy móc thiết bị quan trắc

Thi công hệ thống thoát

nước

Đắp cát thoát nước ngang

với chiều dày (t-0.6) m

Đắp cát thoát nước ngang dày 0.6 (m)

Thi công nền đường

đắp

Thu thập số liệu quan trắc Cắm bấc thấm

Kiểm tra và nghiệm thu

3.2 TRÌNH TỰ THI CÔNG

Trình tự thi công được mô tả như sau:

- Chuẩn bị công trường

- Mặt đất sẽ được san phẳng và sau đó hệ thống phụ trợ sẽ được lắp đặt để chuẩn bị thicông

- Chuẩn bị các tiện ích bao gồm điện, nước, ánh sáng tại các vị trí cần thiết

- Chuẩn bị máy móc thiết bị, phân công lao động, công trường, kho chứa vật liệu,công trình phụ trợ, hệ thống báo cháy và hệ thống cống rãnh

- Vật liệu được lưu trữ gọn gàng trong kho, được ngăn cách nhau và có kí hiệu

- Các vật liệu khác như máy móc và vật liệu hàn phải được lưu trữ trong kho và phải

có một nhân viên quản lý

- Máy móc thiết bị và vật liệu cần đảm bảo chất lượng tốt và cung cấp đúng thời hạn

- Rải vải địa kỹ thuật

Lớp vải địa không dệt theo chiều dọc tim tuyến

- Các mảng vải địa sẽ được nối lại bằng cách nối chồng lên nhau với độ rộng không nhỏhơn 30cm và khâu lại bằng máy khâu cầm tay

- Công tác rải và kiểm tra vải địa sẽ được giám sát bởi một kỹ sư phụ trách

- Khi vải địa ngấm nước thì khối lượng sẽ tăng lên rất nhiều Do đó, khi rải vải địa, nêntránh rải dưới trời mưa hoặc để vải bị ướt

Yêu cầu kỹ thuật của vải địa kỹ thuật không dệt như bảng dưới đây:

Kích thước lỗ rỗng vải địa kỹ

thuật tối đa O95

Cường độ chịu kéo (kN/m) > 12 ASTM D 4595

Độ thấm điện môi tối thiểu /s 1 ASTM D 4491

- Đắp cát lần 1

Cát được vận chuyển tới vị trí, đắp thành từng lớp tới chiều dày (t-0.6) m, san phẳng, lu lèn tới độ chặt thiết kế

Cấp phối cho đệm thoát nước dạng hạt sẽ bao gồm vật liệu dạng hạt không chứa chất dẻo, đất sét,

gỗ, vỏ cây, hoặc các vật liệu ngoại lai khác, và sẽ đáp ứng các yêu cầu sau về thành phần hạt:

Cỡ sàng Phần trăm lọt sàng

25.0 mm (1” vuông) 1004.75 mm (U.S.No.4) 85 – 1002.00 mm (U.S.No 10) 50 – 1000.85 mm (U.S.No.20) 25 – 900.425 mm (U.S.No.40) 10 – 75

Tất cả phần trăm là theo trọng lượng.

-Hệ thống thoát nước ngầm và lắp đặt hệ thống quan trắc

Để ngăn nước sẽ được xây dựng dọc theo hai bên của nền đắp chất tải trước để ngăn nước

từ các khu vực xung quang

Ống mềm thoát nước sẽ được lắp đặt ở lớp đệm thoát nước vật liệu hạt, tại vị trí, độ dốc,chiều sâu và khoảng cách như chỉ ra trên Bản vẽ và theo yêu cầu của Tư vấn, để thu gomnước vĩnh cửu trên bề mặt đất tự nhiên, nước ngầm từ lớp đệm thoát nước dạng hạt và nước

lỗ rỗng từ sự cố kết của các lớp sét Nước thu gom được sau đó tập trung đến giếng bơm vàđược bơm ra ngoài tới vị trí được Tư vấn phê chuẩn

Mô tả về việc thi công ống mềm thoát nước sẽ như sau:

- Đào: Tùy thuộc vào độ dốc của ống mềm thoát nước và vị trí chỉ ra trên Bản vẽ, hào sẽ

được đào đến chiều sâu thiết kế và sẽ có độ dốc đáy đều đặn

- Lắp đặt ống mềm thoát nước và lấp lại: Ống mềm thoát nước sẽ được lắp đặt trong

lớp đệm thoát nước vật liệu hạt có mối nối thích hợp để nối một cách chắc chắn và cácvòng đai bằng kim loại hoặc dây nylon đế nối chúng Ống mềm sẽ được giữ chặt bằngđinh neo tại đoạn cong Sau khi lắp đặt và nghiệm thu, rãnh chứa ống sẽ được lấp lạibằng cát thoát nước có cùng Quy định Kỹ thuật với lớp đệm thoát nước vật liệu hạt và

sẽ được lấp đén chiều sâu được chỉ ra trên Bản vẽ Đầm lớp cát lấp này một cách cẩnthận để giữ ống mềm thoát nước khỏi bị hư hỏng

Lắp đặt thiết bị quan trắc: Các thiết bị quan trắc bao gồm Bàn quan trắc lún, Cọc quan

trắc chuyển vị ngang, Thiết bị đo áp lực nước lỗ rỗng, Giếng quan trắc, Thiết bị quan trắc

chuyển vị ngang sâu Các thiết bị quan trắc được lắp đặt như trong bản vẽ “Mặt bằng quan trắc”.

- Lắp đặt bấc thấm (PVD)

Sơ đồ lắp đặt bấc thấm được thể hiện như dưới đây:

Bấc thấm phải được cắm xuyên qua các lớp đất yếu; theo tiêu chuẩn BS EN15237- 2007: “Thực hiện các công trình địa kỹ thuật đặc biệt Hệ thống thoát nước thẳng đứng”

Bảng 3.1 cho thấy rõ những thuộc tính của bấc thấm được sử dụng

Bảng 3.1 Các thông số yêu cầu của PVD theo “03500- Xử lý nền đất yếu- Chỉ dẫn kỹ

thuật”

Thi công đại trà PVD Cắm thử PVD Đánh dấu điểm cắm PVD

Stt Thông số Tiêu chuẩn Đơn vị Yêu cầu

1.3

Khả năng thoát nước dưới áp lực 350 kPa, gradient I=0.5

Ghi chú: Nhà thầu có thể đề xuất thay thế bấc thấm với các thông số kỹ thuật tương tự

hoặc tốt hơn loại nêu trên.

Catalogue của bấc thấm sẽ được trình duyệt và chấp thuận trước khi mua và cung cấp lắp đặt trong khu vực xử lý nền đất với khoảng cách và độ sâu theo thiết kế kỹ thuật

 Các yêu cầu kỹ thuật của công tác lắp đặt bấc thấm

 Bấc thấm sẽ được lưu trữ trong kho để tránh mưa, ánh nắng mặt trời và các hư hỏng Bấcthấm với bất kỳ lỗi nào đều không được sử dụng

 Phần nối thêm của bấc thấm được thực hiện bằng cách mở vỏ lọc và đặt chồng lõi (≥300mm) sau đó bọc lại, dập gim

 Xác định vị trí các điểm cắm bấc thấm

 Việc lắp đặt bấc thấm được thực hiện như dưới đây:

- Sử dụng thước dây để đo khoảng cách với độ lệch cho phép là ±100 mm

- Sử dụng dây dọi hoặc thiết bị con lắc để thường xuyên kiểm tra được độ thẳng đứng củakiếm cắm

- Bấc thấm được bố trí theo lưới tam giác Sai số theo chiều đứng:ngang là 1:20 và 1%theo độ sâu thiết kế

- Bấc thấm phải được để dư ra 30mm cao hơn so với bề mặt cát thi công

- Bấc thấm được lắp đặt bằng phương pháp nén tĩnh hoặc rung

- Sau khi việc cắm bấc thấm hoàn thành, việc lắp đặt sẽ được báo cáo với tư vấn giám sát

trí đã xác định, và bấc thấm cần được lắp đặt với sai số thẳng đứng 5% và 1% theo độ sâu thiết kế.

Sau khi đánh dấu, dải bấc sẽ được cuộn lại để cắm chúng

Tiếp theo, tiến hành việc cắm thử PVD từ từ để hiệu chỉnh thiết bị ghi chép và xác định chiều sâu cắm thực tế (định chuẩn)

Sau khi hiệu chỉnh bộ đếm, chúng ta sẽ tiếp tục cắm thử PVD để kiểm tra chiều sâu xử

lý nền Mật độ kiểm tra cắm thử với lưới 9m

Sau đó, chiều dài bấc thấm sẽ được ghi và trình duyệt

Bên cạnh đó, việc cắm thử PVD cũng được thực hiện ở ngoài của khu xử lý có sự giám sát của TVGS

 Thi công cắm bấc thấm đại trà

Tất cả số liệu bấc thấm sẽ được ghi chép vào biểu mẫu và trình những ghichép này

cùng với báo cáo tóm tắt

 Kiếm cắm bấc : Kiếm cắm bấc (140x70x10mm) sẽ được ấn xuống vào trong đất

yếu kiếm cắm bấc sẽ bảo vệ bấc thấm PVD khỏi bị trẻ, cắt và hư hỏng trong suốt quá trình lắp đặt và sẽ được rút lên sau khi lắp dặt xong PVD Chiều dài của kiếm cắm bấc là 30-32m tùy theo chiều dài của PVD.

 Lắp bản neo : Lắp bản neo (có kích thước 140x85 hoặc dưới sự yêu cầu của Tư vấn

hiện trường) vào dải bấc thấm rồi luồn lại vào đầu kiếm cắm bấc Bản neo sẽ bảo vệ PVD ở phía dưới và neo PVD tai độ sâu yêu cầu khi kiếm cắm bấc rút lên.

 Xuyên:

Ống dẫn hướng sẽ được xuyên vào nền đất đến độ sâu thiết kế

Sau đó, ống dẫn hướng sẽ rút lên Nếu bấc thấm bị kéo lên theo quá mức cho phép: sai lệch

vị trí là 100mm, độ nghiêng nhỏ hơn 5%, chiều sâu nhỏ hơn 1%, bấc thấm phải được cắmlại

 Nối bấc

Việc ghép nối PVD sẽ được làm bằng việc dùng đinh kẹp với việc đảm bảo sự khéo léođúng cách về cấu trúc và sự dẫn nước liên tục của bấc thấm Tại điểm ghép nối, vỏ bọc củaphần cao hơn của bấc thấm sẽ được bọc ngoài đến phần thấp hơn Kỹ sư không quy địnhchiều dài tối đa cho một mối nối trên bấc

Lớp vỏ và lõi sẽ được phủ chồng lên nhau nhỏ nhất 300mm ở mỗi mối nối

 Cắt và ghi số liệu

Khi ống dẫn hướng trở lại vị trí ban đầu, dùng dao cắt bấc thấm Chiều dài bấc thấm cònlại trên mặt đất ít nhất 300mm so với mặt thi công

Sau đó, tấm neo sẽ được cài lại

Trong thời điểm này, chiều dài mỗi bấc sẽ được ghi chép vào biểu mẫu quan trắc Tổngchiều dài bấc thấm sẽ được tính toán mỗi ngày, được tích lũy và thể hiện từng ngày trongbáo cáo ngày

- Đắp lớp đệm cát hoàn thiện

Đắp cát được tiến hành cẩn thận, tránh làm hỏng bấc thấm

Đầm nén được tiến hành với lu rung và tưới nước

Đầm nén liên tục tới độ chặt yêu cầu, cao độ thiết kế

-Nền đắp trước và gia tải tạm thời

Trước khi đắp nền ta tiến hành thi công tầng lọc ngược.

Thi công đắp trước và gia tải tạm thời:

(a) Nền đắp vĩnh cửu và đắp gia tải tạm thời ở đoạn có PVD sẽ được thi công phù hợp vớicác yêu cầu và quy trình được ghi trong Bản vẽ

(b) Đắp gia tải sẽ được duy trì ở độ cao đầy đủ cho đến khi các tiêu chí về lún được thỏamãn và được Tư vấn phê chuẩn Việc bắt đầu đào và dỡ bỏ sớm hơn so với thời hạn đượcchỉ dẫn trong Bản vẽ sau khi đạt đến chiều cao đầy đủ, ở đoạn có PVD, sẽ tùy thuộc vào

sự phê chuẩn đặc biệt của Tư vấn

(c) Đắp gia tải sẽ được đào đến cao trình quy định trong phạm vi sai số +10/-0 cm Vật liệugia tải đào đi sẽ được chuyển đi nơi khác và có thể được dùng để đắp gia tải ở nhữngđoạn khác của công trình Với điều kiện là khối gia tải được được đắp bằng Vật liệuThích hợp và không bị nhiễm bẩn, nó được phép sử dụng làm vật liệu của nền đắp vĩnhcửu

(d) Điều kiện để dỡ khối gia tải:

-Thời gian tối thiểu ước tính mà khối gia tải đầy đủ sẽ được duy trì ở những đoạn có PVD

sẽ như được chỉ dẫn trong Bản vẽ

-Phụ thuộc vào kết quả của Đoạn đắp Tham chiếu, tiêu chí độ lún đối với việc dỡ bỏ giatải được thỏa mãn nếu tỷ lệ của độ lún đo được trong tháng cuối cùng trên độ lún đođược tổng cộng là nhỏ hơn hoặc bằng 4%

- Sau khi các tiêu chí độ lún đã được thỏa mãn, phần gia tải không cần nữa sẽ được đào và

di chuyển đến khu vực đắp khác hoặc chất đống theo chỉ dẫn của Tư vấn; và bề mặt củanền đắp sẽ được chuẩn bị để làm lớp nền thượng

5 QUAN TRẮC VÀ DỰ BÁO LÚN

Việc dự báo hiệu quả của việc xử lý nền sẽ được thực hiện tại ba giai đoạn: trước thicông, trong khi thi công và sau khi thi công Dựa trên dự báo thực hiện trước thi công, việcthiết kế và trình tự thi công xử lý nền sẽ được kiểm tra và lên kế hoạch Sau khi bắt đầu thicông, các kết quả quan trắc thành lập từ việc phân tích số liệu quan trắc sẽ được phản hồi lại

và việc dự báo thực hiện trước thi công sẽ được kiểm chứng và điều chỉnh trong thời gian thicông Sau khi hoàn thành thi công, kết quả dự báo sẽ được dùng trong duy tu và bảo dưỡngsau này

Việc quan trắc là để tránh sự cố trượt do mất ổn định mái dốc và để kiểm chứng độ lúntrong mức độ lún dư cho phép Việc quan trắc trước tiên sẽ là đo chuyển vị ngang bằng thiết

bị đo chuyển vị ngang Việc quan trắc sau đó sẽ được tiến hành bởi thiết bị đo lún, thiết bị

đo áp lực nước lỗ rỗng

Điểm quan trọng cho thực hiện dự báo trong khi thi công không chỉ là quan trắc biến dạngđất nền và xuất đồ thị mà còn là phân tích số liệu để kiểm chứng rằng chỉ tiêu về ổn định cóđạt hay không và quá trình cố kết có tuân theo kết quả dự báo hay không Nếu có nhữngkhác biệt đáng kể giữa dự báo và quan trắc, phương pháp thi công và tiến độ sẽ được điều

chỉnh và sửa đổi lại Do đó công tác dự báo trong khi thi công là đặc biệt quan trọng để việc

xử lý nền được thành công với chất lượng yêu cầu

Công tác dự báo trong khi thi công được phân thành ba bước sau:

 Bước 1: Lắp đặt thiết bị đo như settlement gauge, piezometer và inclinometer Thu

nhận số liệu và xuất biểu đồ theo thời gian, và do đó nắm bắt được xu hướng biến dạngđất nền với chuyển vị đứng và ngang

 Bước 2: Thực hiện các phân tích đơn giản để kiểm tra khả năng xuất hiện mất ổn

định do trượt bằng cách sử dụng các quan hệ đề xuất bởi Matuo et al hay dự báo độ lúncuối cùng bằng cách sử dụng phương pháp Hyperbolic, phương pháp Asaoka vv Trongbước này, đường cong lún dự báo có thể được điều chỉnh bằng cách đánh giá lại các tínhchất đất nền và việc quan trắc được bắt đầu lại cùng với đường cong lún theo thời gianthành lập mới

 Bước 3: Khi có sự khác biệt giữa kết quả dự báo và quan trắc, các tính chất đất nền

sử dụng cho thiết kế ban đầu cần được điều chỉnh lại bằng việc phân tích số liệu quantrắc Đó là cơ sở chắn chắn cho việc phân tích cố kết để dự báo đường cong lún theo thờigian khi tiếp tục gia tải và dỡ tải, tương tự như trong giai đoạn thiết kế Sự khác nhau giữagiai đoạn thiết kế và giai đoạn quan trắc là có thông tin mới như quan hệ lún theo thờigian, số liệu theo thời gian của sự tiêu tán áp lực nước lỗ rỗng trong đất sét thành lập bởicông tác đo đạc Dựa trên kết quả quan trắc, trình tự thi công có thể cần thiết sẽ thay đổivà/hoặc kiểm tra công tác sửa chữa thi công xử lý nền để đạt độ lún dư và tiến độ thi côngyêu cầu

No 800004 và 80006)

cái 2

Chiều sâu cắm lớn nhất: 30-32m

6.2 VẬT LIỆU SỬ DỤNG

Các loại vật liệu sử dụng được thống kê theo bảng dưới đây

Stt Loại vật liệu Chi tiết Đơn vị Ghi chú (Nhà sản xuất)