Nha lam viec cong ty ims

giíi thiÖu tæng qu¸t vÒ c«ng tr×nh VINACONEX No12 Tæng c«ng ty CP XNKXD ViÖt Nam C«ng ty cpxd sè 12 TÇng 19 Nhµ HH2 2, Khu ®« thÞ MÔ Tr× H¹, Tõ Liªm, Hµ Néi §iÖn tho¹i 04 32143729 Fax 04 37875053 thuy[.]

Trang 1

thuyết minh biện pháp, giải pháp kỹ thuật thi công

gói thầu: xây mới nhà 3 tầng và cảI tạo một số

phòng làm việc

Dự án : CảI tạo, nâng cấp trụ sở làm việc công ty IMS

Chủ đầu t: công ty cổ xuất nhập khẩu chuyên gia lao

đông và kỹ thuật (IMS)

Phần I:

giới thiệu chung

I Những căn cứ để lập biện pháp tổ chức thi công.

- Căn cứ Luật xây dựng số 16 ngày 26 tháng 11 năm 2003

- Căn cứ Luật đấu thầu số 61/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hộinớc Cộng Hoà Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam kỳ họp thứ 11

- Căn cứ vào Nghị định số 12/2009/NĐ-CP của Chính phủ ngày 12 tháng

02 năm 2009 về quản lý dự án đầu t xây dựng công trình Thông t số 03/2009/TT

- BXD của Bộ xây dựng quy định chi tiết một số nội dung của Nghị định số12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ

- Luật số 38/2009/NĐ-CP ngày 15/10/2009 của Chính phủ về sửa đổi , bổxung một số điều của các luật liên quan đến đầu t xây dựng cơ bản

-Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày16/12/2004 của Chính phủ về quản lýchất lợng công trình

Gói thầu xây lắp : Xây mới nhà 3 tầng và cải tạo một số phòng làm việc

Trang 2

- Căn cứ Nghị định số 85/2009/NĐ-CP ngày 15/10/2009 về việc hớng dẫnthi hành Luật đấu thầu.

- Căn cứ vào các văn bản pháp lý khác nh :

+ Căn cứ thông t 12/2005 TT- BXD ngày 15/7/2005 của Bộ xây dựng hớngdẫn một số nội dung về quản lý chất lợng công trình xây dựng và điều kiện nănglực của tổ chức, cá nhân hoạt động xây dựng

+ Quyết định phê duyệt BCKTKT số 73A/IMS ngày 25/5/2011

+ Quyết định Kế hoạch đấu thầu số 75A/IMS ngày 27/5/2011

+ Quy chuẩn xây dựng Việt Nam Tập 1 - 1996

+ Quy chuẩn cấp thoát nớc công trình xây dựng - 1999

+ Quy chuẩn xây dựng đảm bảo ngời tàn tật tiếp cận sử dụng - 2005

+ Quy chuẩn sử dụng năng lợng có hiệu quả - 2005

+ TCVN 371 : 2006 Nghiệm thu công trình xây dựng

+ TCVN 4252: 1988 Quy trình thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế tổchức thi công Quy phạm thi công và nghiệm thu

+ TCVN 209:2004 Công tác Trác địa trong công trình xây dựng

+ TCXDVN286 :2003 Đóng cọc và ép cọc Tiêu chuẩn thi công và nghiệmthu

+ TCXDVN 269: 2002 Cọc - Phơng pháp thí nghiệm bằng tải trọng tĩnh épdọc trục

+ TCXDVN 327:2004 Kết cấu BT và BTCT Chống ăn mòn trong môi ờng biển

tr-+ TCXDVN 296:2004 Dàn giáo - các yêu cầu về an toàn

Trang 3

+ TCVN 5641:1991 Bể chứa bằng bê tông cốt thép Quy phạm thi công vànghiệm thu

-+TCXDVN 330:2004 Nhôm hợp kim nhôm định hình dùng trong xây dựng

- Kỹ thuật và phơng pháp kiểm tra chất lợng sản phẩm

+ TCXDVN 334:2005 Quy phạm sơn thiết bị và kết cấu thép trong xâydựng dân dụng và công nghiệp

+ TCVN 7447-4-41 Hệ thống lắp đặt điện của các tòa nhà Phần 4 - 41 :Bảo vệ an toàn , bảo vệ chống điện giật

+ TCVN 7447-4-43 Hệ thống lắp đặt điện của các tòa nhà Phần 4 - 43 :Bảo vệ an toàn , bảo vệ chống quá dòng

+ TCVN 7447-4-44 Hệ thống lắp đặt điện của các tòa nhà Phần 4 - 44 :Bảo vệ an toàn , bảo vệ chống nhiễu điện áp và nhiễu điện từ

TCVN 7447-5-51 Hệ thống lắp đặt điện của các tòa nhà Phần 5 - 51 : Lựachọn lắp đặt thiết bị điện - Quy tắc chung

+ TCXD 232:1999 Hệ thống thông gió ,điều hòa không khí và cấp lạnh Chế tạo lắp đặt và nghiệm thu

+ TCXDVN 76:1979 Quy trình quản lý kỹ thuật trong vận hành hệ thốngcung cấp nớc

+ TCXD 201:1997 Nhà cao tầng - Kỹ thuật sử dụng giá treo

+ TCXD 202 : 1997 Nhà cao tầng - Thi công phần thân

+ TCVN 6883:2001 Gạch gốm ốp lát Gạch Granit Yêu cầu kỹ thuật

+TCXD 149:1986 Bảo vệ công trình xây dựng khỏi bị ăn mòn

+ TCXD 192:1996 Cửa gỗ , cửa đi ,cửa sổ -Yêu cầu kỹ thuật

+ TCXD 237:1999 Cửa kim loại , cửa đi, cửa sổ - Yêu cầu kỹ thuật

+TCXD 46:1984 Chống sét cho các công trình xây dựng Tiêu chuẩn thiết

Trang 4

+ TCXDVN 303:2004 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - thi công vànghiệm thu Phần I Công tác láng và lát trong xây dựng

+ TCXDVN 303:2004 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - thi công vànghiệm thu Phần II Công tác trát trong xây dựng Phần III Công tác ốp trong xâydựng

+ TCVN 5040:1990 Thiết bị phòng cháy và chữa cháy Ký hiệu hình vẽdùng trên sơ đồ phòng cháy Yêu cầu kỹ thuật

+ TCVN 5760 :1993 Hệ thống chữa cháy Yêu cầu chung về thiết kế , lắp

đặt và sử dụng

+ TCVN 5637:1991: Nguyên tắc cơ bản QLCL các công trình xây dựng.+ TCVN 4252:1988: Quy phạm thi công và nghiệm thu quy trình lập thiết

kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công

+ TCVN 4055:1985: Tổ chức thi công

+ TCVN 4085:1985: Kết cấu gạch đá, qui phạm thi công và nghiệm thu.+ TCVN 4087:1985: Sử dụng máy xây dựng, yêu cầu chung

+ TCVN 4091:1985: Ngiệm thu các công trình xây dựng

+ TCVN 4447:1987: Công tác đất, qui phạm thi công và nghiệm thu

+ TCVN 4452:1987: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép, qui phạm thicông và nghiệm thu

+ TCVN 4459:1987: Hớng dẫn pha trộn và sử dụng vữa trong xây dựng.+ TCVN 4519:1988: Hệ thống cấp thoát nớc bên trong nhà và công trình.Qui phạm thi công và nghiệm thu

+ TCVN 4452:1988: Qui trình l ập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thicông Qui phạm thi công và nghiệm thu

+ TCXD 79:1980: Thi công và nghiệm thu các công tác nền móng

+ TCXD 65:1989: Qui định sử dụng xi măng hợp lý trong xây dựng

+ TCXD 25:1991: Đặt đờng dây điện trong nhà ở và công trình công cộng.+ TCXD 27:1991: Đặt thiết bị điện trong nhà ở và công trình công cộng

Trang 5

+ TCVN 5762:1993: Khoá cửa có tay nắm.

+ TCXD 92:1983: Phụ kiện và cửa đi, bản lề cửa

+ TCVN:5308:1991: Qui phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

+ TCVN 3105:1993: Hỗn hợp bê tông và bê tông nặng, lấy mẫu chế tạo vàbảo dỡng mẫu thử

+ TCXD 170-1989: Kết cấu thép - gia công, lắp ráp và nghiệm thu Yêucầu kỹ thuật

+ TCXD 159-1989: Thi công và nghiệm thu trát trang trí

+ TCVN 5639-1991: Nghiệm thu thiết bị đã lắp đặt xong

+ TCVN 4516-1988: Quy phạm nghiệm thu hoàn thiện mặt bằng xây dựng.+ TCVN 5672-1992: Hồ sơ thi công

+ TCVN 5175-1990: Đèn huỳnh quang, đèn cao áp, tăng phô đèn

+ TCVN 4756-1989: Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện

+ TCVN 5841-1991: Quy phạm thi công và nghiệm thu bể chứa nớc bêtông cốt thép

+ TCVN 5576-1991: Hệ thống cấp nớc Quy phạm quản lý kỹ thuật

+ TCVN 2287-1978: Hệ thống tiêu chuẩn ATLĐ Quy định căn bản

+ TCVN 4086-1985: An toàn điện trong xây dựng Yêu cầu chung

+ TCVN 5863-1995: Quy phạm kỹ thuật an toàn cho thiết bị nâng

+ TCVN 3255-1986: An toàn nổ Yêu cầu chung

+ TCVN 2622-1995: Phòng chống cháy cho nhà và công trình

+ TCVN 3254-1989: An toàn cháy Yêu cầu chung

+ TCVN 5738-2001: Hệ thống báo cháy Yêu cầu thiết kế

+ TCVN 5760-1993: Hệ thống chữa cháy - Yêu cầu chung về thiết kế lắp

đặt chung

Trang 6

+ Những tiêu chuẩn qui phạm khác của Việt Nam có liên quan đến việc tổchức thi công và nghiệm thu công trình.

+ Căn cứ vào hồ sơ yêu cầu chỉ định thầu gói thầu thi công xây dựng côngtrình: Xây mới nhà 3 tầng và cải tạo một số phòng làm việc, thuộc sự án: Cải tạo,nâng cấp trụ sở làm việc công ty IMS

- Loại công trình và chức năng: Nhà làm viêc, công trình cấp IV

- Quy mô và các đặc điểm khác: Phá dỡ nhà để xe, xây mới nhà làm việc

3 tầng, cải tạo khu WC tầng 1, cải tạo một số phòng làm việc tầng 2&3, cải tạomặt đứng nhà 6 tầng

c) Phạm vi gói thầu:

- Phá dỡ nhà để xe, xây mới nhà làm việc 3 tầng, cải tạo khu WC tầng 1,cảI tạo một số phòng làm việc tầng 2&3

2 Công việc phá dỡ (chỉ tính từ trục 3 đến trục 4 và từ tầng 1 đến tầng 3)

- Phá dỡ một phần tờng nhà, giữ lại móng và toàn bộ hệ thống kết cấu cộtdầm sàn

- Kết cấu của tòa nhà không sữa chữa đập phá

- Bóc toàn bộ lớp vữa trát trần và tờng mặt trong và ngoài nhà, bóc lớpgạch men kính ốp tờng tất cả các khu WC

- Bóc toàn bộ gạch lát sàn và lớp vữa lót các tầng, sàn vệ sinh, ban công vàsàn mái (đên kết cầu chịu lực chính)

- Tháo dỡ toàn bộ cửa đi, cửa sổ (một phần để tận dụng)

- Phá dỡ một số tờng ngăn chia các phòng

- Tháo dỡ một phần đờng điện và thiết bị điện

Trang 7

- Tháo dỡ một phần cấp thoát nớc và thiết bị WC.

- Tháo dỡ toàn bộ trần giả ở các khu vực

- Đập bỏ toàn bộ nhà xe hệ khung thép mái tôn phía sau, bao gồm cả sângạch và khu bể phốt, bể nớc của tòa nhà 6 tầng phía trớc)

3 Công việc cải tạo:

- Xây mới phần tờng trong nhà từ trục 3 đến 4

+ Xây mới bể tự hoại và bể nớc ngầm đăt tại vị trí nhà xe mới

+ Trát lại tận dụng bể nớc mái hiện trạng

- Lớp bảo vệ thép chịu lực móng a=5cm

Phần thân: - Sử dụng hệ kết cấu hỗn hợp gồm khung, cột, dầm BTCT và

sàn chịu lực thoả mãn các yêu cầu thiết kế Tất cả các cấu kiện BTCT chịu lựcchính của phần thân sử dụng BT mác 200 Lới cột chính của nhà là 3,6mx5,5m:chiều cao các tầng là 3,0m và 3,6m Cột BTCT mác 200 có tiết diện 220x350mm,220x400mm, tiết diện dầm BTCT: 220x300mm, 220x450mm, sàn BTCT dày100mm bê tông mác 200

4 Về hệ thống điện, cấp thoát nớc

- Hệ thống cung cấp điện:

Nguồn điện đợc lấy từ Trạm biến áp và máy phát dự phòng của khu Từ tủ

điện tổng của khối nhà, cáp đợc dẫn tới các tủ điện từng tầng, tủ điện phòng vàcác lộ tải liên quan

Thiết bị chiếu sáng cho hành lang , cầu thang, sảnh và các khu vực kỹthuật chủ yếu là đèn Nêông và đợc cấp điện theo đờng cấp điện riêng độc lập với

đờng dẫn điện từng phòng Thang máy đợc cấp điện bằng đờng điện riêng dẫn từ

Trang 8

tủ điện tổng lên phòng kỹ thuật thang máy, cáp điện đợc treo trên máng cáp đitrên tờng và treo trên trần nhà

- Hệ thống cấp thoát nớc:

Nguồn nớc lấy từ đờng cấp nớc đa vào bể chứa nớc sau đó đợc bơm lên bểnớc ở tầng thợng để theo hệ thống ống nớc cung cấp đến toàn bộ tòa nhà ốngcấp nớc dùng ống nhựa hàn nhiệt đối với cả ống cấp nớc nóng và lạnh

Thoát nớc: Nớc thải sinh hoạt từ các thiết bị vệ sinh đợc thu về bể phốt, xử

lý trớc khi thoát ra hệ thống thoát nớc công cộng Nớc ma mái đợc thu bằng các

sê nô mái dẫn về các vị trí thu nớc theo ống Hệ thống ống thoát nớc và ốngthông hơi dùng ống nhựa PVC

IIi/ đánh giá thuận lợi, khó khăn, những vấn đề và biện pháp thi công cần giải quyết

Nhà thầu đã và đang thi công một số công trình tại Hà Nội cho nên nắm

đ-ợc cơ bản điều kiện của địa phơng phục vụ tốt nhất cho quá trình thi công

2 Khó khăn:

Công trình xây dựng gần sát các gói thầu khác nên không gian thi công sẽ

có hạn chế

3 Những vấn đề mà biện pháp thi công cần giải quyết và đáp ứng:

Giải quyết thủ tục xin phép cho phơng tiện vận tải sử dụng đờng giaothông trong và ngoài khu vực Liên hệ xin cấp điện, cấp nớc phực vụ thi công

Bố trí ban chỉ huy công trờng, nơi ăn ở cho công nhân Đăng ký tạm trúcho công nhân

Biện pháp thi công phù hợp và đảm bảo an toàn trong điều kiện có thể,

đảm bảo vệ sinh môi trờng và trật tự an ninh xã hội khu vực xây dựng,vv

Thi công hoàn thiện, trang trí đảm bảo yêu cầu chất lợng kỹ thuật và thẩm

mỹ kiến trúc cao Các công việc của phần thô nh công tác bê tông cốt thép, xâygạch, vv Tất cả phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo TCVN, đảm bảo tiến độ đacông trình vào sử dụng theo Hợp đồng đã ký kết

Trang 9

Phần iI:

Biện pháp tổ chức thi công tổng quát

I.Công tác chuẩn bị thi công

* Mục đích, ý nghĩa:

Công tác thiết kế tổ chức thi công giúp cho Nhà thầu nắm đợc quy trình cơbản về việc lập kế hoạch sản xuất (tiến độ) và mặt bằng sản xuất phục vụ chocông tác thi công, đồng thời giúp cho nhà thầu có cơ sở chỉ đạo thi công trêncông trờng một cách khoa học, Nhà thầu sẽ áp dụng TCVN 4055-1985 về Tổchức thi công nhằm:

- Nâng cao năng suất lao động và hiệu suất của các loại máy móc, thiết bịphục vụ cho thi công

- Đảm bảo chất lợng công trình

- Đảm bảo an toàn lao động cho công nhân và độ bền cho công trình

- Đảm bảo tiến độ thi công

- Hạ giá thành xây dựng công trình một cách hợp lý

Công tác thiết kế tổ chức thi công còn giúp cho Nhà thầu:

Trang 10

- Chỉ đạo thi công ngoài công trờng.

- Điều phối nhịp nhàng các khâu phục vụ cho thi công:

+ Gia công cấu kiện và các bán thành phẩm

+ Vận chuyển, bốc dỡ các loại vật liệu, cấu kiện

+ Xây hoặc lắp các bộ phận công trình

+ Hoàn thiện công trình

- Phối hợp công tác một cách khoa học giữa Công ty và công trờng với các

đơn vị đội tổ sản xuất hoặc các cơ sở sản xuất khác

- Điều động một cách hợp lý tổ, đội sản xuất trong cùng một thời gian vàtrên cùng một địa điểm xây dựng

- Huy động một cách hợp lý và quản lý đợc nhiều mặt nh: Nhân lực, vật t,dụng cụ, máy móc, thiết bị, tiền vốn, trong cả thời gian xây dựng

ở giai đoạn này nhà thầu lên phơng án thi công bao gồm các khâu:

 Nguồn vốn thi công:

 Chuẩn bị nhân lực cho công trình :

 Chuẩn bị nguồn vật t cho công trình:

 Các loại thiết bị máy móc phục vụ thi công:

đảm tiến độ và không tính lãi với chủ đầu t

- Nhà thầu chúng tôi đợc Ngân hàng cam kết sẽ cung cấp đầy đủ tín dụngnếu chúng tôi trúng thầu thi công công trình

2 Nhân lực:

a/ Ban chỉ huy công trờng

- Nhà thầu đánh giá, kiểm tra, điều động các cán bộ có trình độ, năng lựcchuyên môn phù hợp và giỏi, kỹ s lâu năm có nhiều kinh nghiệm và đã thi công

những công trình có qui mô tơng tự đến làm việc tại công trình.

- Nhà thầu thành lập một Ban chỉ huy công trờng chịu trách nhiệm thicông công trình (Có sơ đồ kèm theo)

Trang 11

BỘ PHẬN QUẢN

LÝ HÀNH CHÍNH

TẠI TR S Ụ SỞ Ở

BỘ PHẬN VẬT TƯ TẠI TRỤ SỞ

BAN CHØ HUY C¤NG TR¦êNG

BỘ PHẬN QL

AN TOÀN, AN NINH , MÔI TRƯỜNG

BỘ PHẬN QL VẬT TƯ, THIẾT BỊ TẠI HIỆN TRƯỜNG

TỔ NỀ , HOÀN THIỆN CỐT PHA TỔ MỘC,

TỔ ĐIỆN ,NƯỚC

TỔ HÀN , SẮT

Trang 12

bố trí tổ chức công trờng

Điều hành tại trụ sở

1 Giám đốc công ty Phụ trách chung tại trụ sở

2 Phòng Tổ chức hành chính Phụ trách chung tại trụ sở

3 Phòng Kế hoạch-Kỹ thuật Phụ trách KH-KT tại trụ sở

4 Phòng Kế toán-Tài vụ Phụ trách tài chính-kế toán tại trụ sở

Điều hành tại công trờng

1 Chỉ huy trởng Chỉ huy trực tiếp tại công trờng

2 Phó chỉ huy trởng Phụ trách kỹ thuật tại công trờng

3 Tổ kỹ thuật Giám sát, phụ trách KT, quản lý tiến độ thi công tại công trờng

4 Tổ an toàn lao động, an ninh môi trờng Phụ trách ATLĐ, ANMT tại công trờng

5 Tổ điện nớc Phụ trách điện nớc tại công trờng

6 Tổ thiết bị thi công Phụ trách máy móc TB thi công

7 Tổ trắc đạc Phụ trách Trắc đạc tại công trờng

8 Tổ tài chính-kế toán Phụ trách TC, đời sống tại công trờng

9 Tổ thanh quyết toán Phụ trách thanh toán tại công trờng

* Bộ phận kỹ thuật thi công:

- Chịu sự điều hành của Chỉ huy trởng, Phó Chỉ huy phụ trách kỹ thuật thicông đợc chia thành các ban chức năng nh sau:

+ Ban Kỹ thuật thi công và chất lợng công trình, tiến độ công trình

+ Ban kỹ thuật xe máy, thiết bị thi công

+ Ban kỹ thuật an toàn lao động và phòng chống cháy nổ, môi trờng

Trách nhiệm: Trực tiếp chỉ đạo công nhân thi công Hớng dẫn, đa ra cácgiải pháp biện pháp kỹ thuật thi công, phơng án thi công, lập tiến độ tuần, ngày

và lên kế hoạch điều động nhân lực, xe máy, thiết bị, vật t, an toàn lao động,đápứng kịp thời tiến độ thi công công trình

- Đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật - chất lợng - an toàn của công trình Trựctiếp quản lý kỹ thuật, KCS, an toàn trên công trình

* Bộ phận an toàn lao động, an ninh môi trờng

Trang 13

- Chịu sự điều hành của Chỉ huy trởng, chỉ huy phó phụ trách tổ chức.

- Kiểm tra an toàn lao động của máy móc, thiết bị, công nhân thi công từng ngày,tuần trớc khi tổ chức thực hiện thi công công việc mới

- Xem xét an ninh trật tự tại công trờng, tổ chức kiểm tra tránh tình trạng trộmcắp vật t, rợu , bia trong giờ làm việc

- Kiểm tra môi trờng sạch sẽ, tránh gây ô nhiễm và ảnh hởng tới hoạt động củanhà trờng

* Bộ phận điện, nớc

Bao gồm các kỹ s phụ trách điện nớc

- Xem xét đấu nối đờng điện, nớc phục vụ thi công

- Kiểm tra các thiết bị điện, nớc trớc khi thi công

- Chịu trách nhiệm về an toàn điện, nớc

- Bao gồm các kỹ s cơ khí, công nhân điều khiển máy móc thiết bị

- Thờng xuyên theo dõi kiểm tra, kiểm định máy móc thiết bị trớc khi vận hành

- Chịu trách nhiệm về an toàn lao động, an toàn thi công, vệ sinh môi trờng đốivới các máy móc thiết bị bố trí thi công công trình

* Bộ phận tổ chức vật t, tài chính, quyết toán tổng hợp:

- Chịu sự điều hành của Chỉ huy trởng, chỉ huy phó phụ trách tổ chức, vật t , tàichính tổng hợp chia thành các ban chức năng nh sau:

Trang 14

Các tổ trởng là các an toàn viên phụ trách trực tiếp công tác an toàn lao

động của tổ mành tại công trờng

- Lập các phơng án kinh tế, giao khoán từng thành phần công việc, kiểmtra đôn đốc theo kế hoạch tiến độ thi công, đa ra các chế độ thởng phạt rõ ràngnhằm khuyến khích động viên ngời lao động hoàn thành tốt nhiệm vụ của mình

- Điều phối chỉ đạo lực lợng lao động hợp lý, có sự kết hợp chặt chẽ giữaCông ty, Ban chỉ huy công trờng, các đội sản xuất để thực hiện đúng tiến độ vàchất lợng theo yêu cầu thiết kế và bên A

- Tổ chức hệ thống quản lý chất lợng công trình và công tác thực hiện chế

độ bảo hộ và an toàn lao động

- Trang bị bảo hộ lao động nh quần áo, giày mũ, các dụng cụ an toàn khilàm việc, tổ chức cho công nhân học các nội quy về An toàn lao động

đăng ký sử dụng điện, nớc, điện thoại

4.Chuẩn bị nguồn vật t cho công trình:

- Nguồn gốc vật t chính kèm các chứng chỉ kỹ thuật và chất lợng sử dụng

thi công công trình đã đợc Nhà thầu xác định trong quá trình đấu thầu (Bảng nguồn gốc vật t) đã đợc Chủ đầu t chấp thuận, Nhà thầu tiến hành thơng thảo hợp

đồng Đồng thời ký hợp đồng với các đơn vị có chức năng thí nghiệm, kiểm địnhvật t (Chúng tôi sẽ cung cấp đầy đủ hồ sơ pháp lý của đơn vị cho Chủ đầu t)

- Xác lập tiến độ cung cấp vật t theo từng giai đoạn thi công, số lợng,chủng loại vật t phải dự trữ hoặc mua sẵn

- Kiểm định các chủng loại vật t, đánh giá chất lợng, mẫu mã đợc thể hiệnqua các hồ sơ pháp lý về kiểm tra chất lợng trớc khi đa vào thi công

5 Thiết bị máy móc:

- Căn cứ khối lợng công tác xây lắp, tiến độ thi công và biện pháp đã lập

Nhà thầu lên phơng án điều động xe, máy, thiết bị thi công cụ thể cho từng giai

đoạn nhằm đem lại hiệu quả kinh tế cao nhất và đáp ứng yêu cầu thi cônng nhằmthực hiện đúng tiến độ thi công của công trình Lên phơng án dự phòng khi xảy ra

sự cố sẽ có thiết bị tơng đơng thay thế tránh làm gián đoạn công tác thi công

Trang 15

- Kiểm tra chất lợng, các thông số kỹ thuật, các chỉ tiêu năng suất của tấtcả các máy móc thiết bị sử dụng đợc xác nhận bằng phiếu kiểm định của cơ quanchuyên ngành Đồng thời Nhà thầu sẽ làm các thủ tục xin cấp phép hoạt động chocác thiết bị thi công tại địa bàn công trình với các cơ quan chức năng

II.Biện pháp tổ chức thi công

1 Chuẩn bị mặt bằng thi công

Công tác chuẩn bị mặt bằng thi công là một công tác rất quan trọng trongquá trình thi công xây lắp công trình, công tác này ảnh hởng đến các giải phápgiao thông của các phơng tiện và biện pháp tiến độ thi công của công trình Saukhi đợc Chủ đầu t bàn giao mặt bằng, cột mốc và chỉ giới khu vực xây dựng, căn

cứ vào các hồ sơ:

- Hồ sơ pháp lý về mặt bằng xây dựng, địa chất công trình

- Các mốc giới chỉ giới phạm vi xây dựng của công trình và của khu vực

- Các mốc chuẩn nh cao trình, trục nhà để định vị công trình

- Các hệ thống hạ tầng cơ sở hiện có ảnh hởng tới quá trình xây dựng nh ờng điện, đờng nớc, hệ thống giao thông, mặt bằng hiện trạng

đ Các hệ thống khác có ảnh hởng trong phạm vi của công trình

Trớc khi thi công phải định vị chính xác các tim trục và cao độ công trình

so với điểm gốc của tuyến và cao độ qui định Nếu có sự sai lệch về vị trí, cao độ,tuyến xác định và kích thớc công trình so với tổng thể chung thông báo ngay choChủ đầu t và tiến hành hiệu chỉnh cho phù hợp

Sau khi lập xong các thu tục bàn giao mặt bằng, tim cốt Nhà thầu tiếnhành ngay công tác san gạt, don dẹp, vệ sinh và tạo mặt bằng khu đất cần xâydựng

2 Bố trí công trình tạm

Do đặc thù công trình là nhà làm việc đang hoạt động, nên nhà thầu sẽ đa

ra phơng án sau:

- Nhà làm việc của Ban chỉ huy công trờng: Nhà thầu sẽ liên hệ với chủ

đầu t mợn 01 phòng làm ban chỉ huy công trờng và 01 phòng để làm kho Trongnhà điều hành bố trí điện thoại, fax, máy tính, mạng internet phục vụ liên lạcthông suốt trong quá trình thi công

- Nhà nghỉ tạm công nhân: Công nhân trực tiếp thi công công trình chủyếu là lực lợng công nhân của Nhà thầu huy động (trừ lao động phổ thông - lực l-ợng này nhà thầu sẽ thuê tại chỗ) Do công trình là nhà làm việc nên nhà thầu sẽ

bố trí thuê nhà ở ngoài công trình cho công nhân ở

Trang 16

- Nhà thầu bố trí 1 xởng gia công cơ khí tại công trờng để gia công cốppha, cốt thép

- Bãi tập kết vật liệu, chất thải và khu gia công sản xuất: Bao gồm các bãichứa cát, đá, gạch xây đợc quy thành từng khuôn để tránh lẫn lộn các loại vậtliệu Khu gia công sản xuất bao gồm: Bãi gia công thép, ván khuôn, trạm trộn bêtông, vữa Bãi chứa vật liệu và các khu gia công đợc bố trí gần nhau để tiện choviệc gia công sản xuất nhng không chồng chéo mà có tính chất dây chuyền Khuvực gia công và tập kết vật liệu đợc đặt đảm bảo xe vận chuyển có thể bốc dỡ dễdàng

Ngoài ra để phục vụ công tác sản xuất, lắp dựng chúng tôi dự kiến bố trítrên mặt bằng xây dựng một số công trình tạm nh:

- Bể nớc phục vụ thi công Nhà thầu dùng nguồn nớc giếng khoan đủ tiêuchuẩn bơm dự trữ vào bể hoặc sử dụng nguồn nớc cung cấp tại địa phơng Tuỳtheo tình hình thực tế, nếu nguồn nớc không đảm bảo tiêu chuẩn thì Nhà thầu sẽxây hệ thống bể lọc để xử lý

- Trạm phân phối điện cho công trình sẽ đợc bố trí gần nhà bảo vệ và chỉhuy công trờng để tiện cho công tác sử dụng kiểm tra và ứng cứu khi gặp sự cố

- Chuẩn bị một tủ thuốc gồm các loại thuốc thông dụng, bông băng, băng

ca đề phòng khi gặp tình trạng khẩn cấp

- Lắp đặt hệ thống biển báo khu vực đang thi công

- Chuẩn bị các bình bọt cứu hoả, bể cát cứu hoả

Ngoài các công trình tạm trên chúng tôi còn bố trí thêm các công trình tạmthời khác theo tiến độ thi công của từng công việc hoặc từng giai đoạn thi côngcông trình

+ Kho xi măng , bãi tập kết & gia công thép :

Tùy vào thực tế tại hiện trờng , chúng tôi sẽ bố trí thuận lợi , đảm bảo thicông một cách hợp lý nhất

3 Bảo quản vật t thiết bị :

3.1 Xây dựng kho vật t + kho dụng cụ thiết bị:

Trang 17

Dựng bằng các khung thép tiền chế đợc bao che bằng các vật liệu nhẹ códạng tấm nhẹ để có thể tháo lắp dễ dàng Vật t nh xi măng, thép, gạch lát, thiết bịlắp đặt khi chuyển về đợc bảo quản trong kho, đối với các thiết bị thi công nhỏ,yêu cầu tránh ma nắng Nhà thầu sẽ cho vào kho thiết bị Đối với các thiết bị lớn

nh ô tô, máy xúc, cần cẩu Nhà thầu tập kết lại một bãi có căng bạt che chắn cẩnthận đề phòng ma nắng ảnh hởng đến chất lợng hoạt động của thiết bị

3.2 Vận chuyển vật t thiết bị đến công trờng

Nhà thầu có biện pháp bảo đảm: Tuân theo các tiêu chuẩn xây dựng, kiểmtra chất lợng xe vận chuyển, có biện pháp che chắn bụi, vận chuyển vào thời gianhợp lý

4 Tổ chức mặt bằng thi công

Qua khảo sát chúng tôi thấy vị trí mặt bằng xây dựng công trình có những

đặc trng: Mặt bằng thi công khá chật hẹp, các công trình cạnh nhau làm khônggian thi công có hạn chế vì vậy biện pháp tổ chức mặt bằng thi công hợp lý sẽgiảm thiểu những bất lợi trên

4.1.Định vị công trình:

Công tác trắc đạc, định vị công trình sẽ xác định chính xác các đờng timtrục mặt bằng của hạng mục công trình cần xây dựng, đây là công tác quan trọngtrớc khi tiến hành thi công công trình Yêu cầu của công tác này phải tuyệt đốichính xác Biện pháp định vị nh sau:

- Từ các tim, cốt chuẩn đã đợc bàn giao, Nhà thầu dùng máy trắc đạc (toàn

đạc điện tử, kinh vĩ, thuỷ bình) dẫn vào công trình để định vị các trục nhà, cao độcông trình

- Các cọc mốc phục vụ thi công đợc dẫn ra ngoài phạm vi hoạt động của

xe máy, gửi vào tất cả các vị trí có tính chất ổn định và đợc bảo quản chắc chắn,lâu dài cả quá trình thi công và kiểm tra sau này

- Đối với các cọc mốc phụ phục vụ thi công trực tiếp nh ép cọc - đào móng

- thi công khung sờn v.v đợc xác định chính xác theo thiết kế, đợc bảo quản cẩnthận và thờng xuyên kiểm tra đối chiếu với mốc chính

- Dùng máy máy kinh vĩ, máy thuỷ bình và thớc thép dài 100m để xác

định tim cốt công trình

- Dựng các cọc gỗ kích thớc 60x60 chiều dài phù hợp đóng sâu xuống đất,các tâm dùng đinh sắt có d=4mm dài 4cm để định vị, các cọc này đợc đổ bêtôngbảo quản

Trang 18

- Mỗi đợt thi công chuyển tiếp công việc nh: ép cọc sang đào đất móng,

đào đất móng sang đổ bê tông lót móng v.v nhà thầu chúng tôi luôn kiểm tra lạitim, cốt trên cơ sở các mốc đã gửi ở những vị trí ổn định

- Lập hồ sơ hoàn công từng công việc để lu giữ làm cơ sở cho việc xác

định khối lợng, nghiệm thu thanh quyết toán, bàn giao, lu trữ sau này

4.2 Đờng thi công:

Do mặt bằng xây dựng công trình có thuận lợi về giao thông nên ở đây chỉquan tâm đờng nội bộ, đờng nội bộ phục vụ thi công chủ yếu để vận chuyển vậtliệu cung cấp cho quá trình thi công, đờng thi công luôn luôn đảm bảo vệ sinh, antoàn cho ngời qua lại Sau khi xác định vị trí công trình và các công trình kho bãiphục vụ thi công chúng tôi vạch ra các tuyến giao thông nội bộ cho các phơngtiện để thuận tiện cũng nh đảm bảo an toàn nhất cho công tác thi công Các xe tr-

ớc khi ra, vào công trình đợc vệ sinh sạch sẽ, không để đất bám vào lốp, gây bụi,bẩn khu vực công trờng, và đợc che bạt không ảnh hởng giao thông trên đờng vậnchuyển và khu vực xung quanh Tất cả các vật t, vật liệu và thiết bị ra vào công tr-ờng sẽ đợc kiểm tra và ghi chép hàng ngày

Các phơng tiện cơ giới, vận chuyển Nhà thầu sẽ xin giấy phép giao thôngcủa sở GTVT Hà Nội

4.3 Vị trí đặt thiết bị thi công (Vận thăng, máy phát điện, máy trộn vữa, trộn bê tông.)

Nhà thầu tính toán bố trí vận thăng tại mặt bên của công trình và neo cố

định dần vào công trình theo từng tầng (thông số máy sẽ đợc trình bày trong phần lựa chọn máy thi công).

Nhà thầu bố trí máy trộn bê tông, trộn vữa tại vị trí gần bãi vật liệu và gầnvận thăng để dễ dàng nạp cốt liệu vào máy và chuyển vữa bê tông lên tầng Nhàthầu cũng bố trí một máy phát điện dự phòng loại máy công suất phát đảm bảo

đáp ứng công suất của các máy chạy điện trên công trờng để đề phòng sự cố mát

điện đột xuất trong thi công

4.4 Nguồn điện nớc:

+ Nguồn điện: Nhà thầu chúng tôi sẽ liên hệ với khu vực để đợc đấu nối

để sử dụng nguồn điện và lắp đặt đồng hồ đo trớc khi sử dụng phục vụ thi công

+ Nguồn nớc thi công: Sử dụng nguồn nớc máy kết hợp khoan giếng để

phục vụ sinh hoạt và thi công Nguồn nớc giếng khoan đợc thí nghiệm, nếu cần sẽ

có biện pháp sử lý để đảm bảo chất lợng

Trang 19

Để có nớc phục vụ thờng xuyên nhà thầu sẽ xây một bể chứa dự trữ ở vị tríphù hợp.

4.5 Thoát nớc:

Hệ thống thoát nớc mặt bằng sẽ đợc bố trí theo các tuyến thoát nớc tạmthời và thoát ra hệ thống thoát nớc bên ngoài có sẵn, Nhà thầu sẽ cho xây hệthống hố ga thu nớc từ các tuyến thoát nớc trong công trờng trớc khi đa ra hệthống thoát nớc khu vực Nhà thầu sẽ xin phép đợc đấu nối hệ thống thoát nớc,cam kết sẽ không để lẫn rác thải thi công, bùn đất vào nớc thoát tránh gây tắcnghẽn đến hệ thống thoát nớc công cộng

+ Các biển chỉ dẫn, quy định về an toàn lao động

Ngoài ra trong hiện trờng từng tầng, từng giai đoạn thi công mà bố trí một

số biển báo có nội dùng nh sau: An toàn lao động, chỉ dẫn giao thông, liều lợngpha trộn vv

5- Công tác vật t

+ Tập kết vật t:

Vật t sẽ đợc cung ứng đến công trờng theo kế hoạch, giai đoạn đảm bảo

đồng nhất về chất lợng, chủng loại, không gây ảnh hởng mặt bằng thi công côngtrờng

Toàn bộ công tác gia công cốp pha, cốt thép, thực hiện tại xởng ở tại côngtrình

Trang 20

+ Vận chuyển vật t:

Vận chuyển nội bộ trong công trờng chủ yếu dùng xe cải tiến; Vận chuyểnvữa xây bằng xe chuyên dùng ( kiểu cút kít ) có thùng kín

Vận chuyển lên cao bằng máy vận thăng, máy tời

III Quy trình thi công

Căn cứ vào:

- TCVN 4055-1985: Tiêu chuẩn về Tổ chức thi công

- Yêu cầu tổng tiến độ thi công công trình

6 Công tác thi công hoàn thiện:

IV.Biện pháp thi công tổng quát, các công việc chủ yếu

1.Tiêu chuẩn và qui phạm áp dụng trong thi công

Trong quá trình thi công Nhà thầu chúng tôi sẽ thực hiện các yêu cầu kỹthuật và áp dụng các quy phạm hiện hành của nhà nớc Việt Nam các tài liệu gồm:

- Hồ sơ mời thầu của Chủ đầu t

- Hồ sơ thiết kế kỹ thuật

- Các số liệu khảo sát thực tế và tham quan địa điểm xây dựng công trình

- Các tiêu chuẩn và qui phạm của Nhà nớc

2.Các biện pháp kỹ thuật chung cho từng công việc thi công:

2.1. Công tác thi công đào đất móng:

a Phơng án đào đất:

Hố móng đuợc đào dạng băng rộng ra mỗi bên 30 cm so với biên để thaotác công việc ghép đóng ván khuôn Xung quanh hố móng và dọc các tuyến kếthợp làm rãnh thoát nớc

Sau khi tính toán cụ thể Nhà thầu đa ra phơng án nh sau:

Trang 21

+ Đào đất bằng thủ công mái taluy 1/1

+ Từ cốt đầu cọc đến cốt đáy móng và sửa mái taluy tại các vị trí đài cọcbằng thủ công

+ Vạch ra các tuyến đào đất (xem sơ bản vẽ sơ đồ đào đất)

b Biện pháp kỹ thuật:

* Biện pháp đào đất:

- Tiến hành kiểm tra hiện trạng xung quanh khu vực ép cọc, trớc khi tiếnhành đào đất móng

- Công tác đào đất móng chỉ tiến hành khi các tim trục đã đợc xác địnhbằng máy trắc đạc và vạch tuyến bằng vôi Qui trình và chiều cao đào, móng thểhiện trong bản vẽ tổ chức thi công đào đất Để đảm bảo cao độ đáy móng trongquá trình thi công thờng xuyên cử Cán bộ kỹ thuật theo dõi giám sát

- Việc đào móng đợc thực hiện theo đúng thiết kế đảm bảo kích thớc hìnhhọc, cao độ đáy móng, Trình tự đào móng thể hiện trên bản vẽ công tác móng.Khối lợng đất đào móng sẽ đợc vận chuyển bằng ô tô tới bãi đổ do Nhà thầuthống nhất với chủ đầu t Nhà thầu sẽ tập kết ở vị trí hợp lý một khối lợng đất đàovừa đủ để sử dụng lấp móng công trình

- Tiến hành làm sạch hố móng sau khi hoàn thành công tác đào, đồng thờilàm làm hệ thống thoát nớc mặt để không chảy xuống hố móng tránh hiện tợnghoá bùn đáy móng, không ảnh hởng tới chất lợng hố móng đồng thời cũng đào hệrãnh ở đáy hố móng thu nớc về ga, dùng máy bơm bơm nớc khỏi hố móng

- Khi đào móng thờng xuyên có Cán bộ và giám sát kỹ thuật trực để đềphòng sự cố xảy ra, nếu có sự cố gì thì Nhà thầu sẽ thông báo cho Chủ đầu t ngay

và sau 2 giờ sẽ có báo cáo bằng văn bản chính thức Nếu gặp đất yếu hơn so vớilớp đất thiết kế sẽ thông báo ngay cho Chủ đầu t để kịp thời cùng thống nhất biệnpháp xử lý

- Trong quá trình thi công đào móng nhà thầu tiến hành làm các rãnh thoátnớc và hố thu nớc dới đáy móng và bố trí máy bơm trực sẵn để bơm nớc ngầmhoặc trời ma nếu có xảy ra

* Sự cố thờng gặp khi đào đất:

Đang đào đất gặp trời ma làm cho đất bị sụt lở xuống đáy móng Khi tạnh

ma nhanh chóng lấy hết chỗ đất sập xuống, lúc vét đất sập lở cần chừa lại 15 cm

đáy móng so với cốt thiết kế Khi bóc bỏ lớp đất chừa lại này (bằng thủ công)

đến đâu phải tiến hành làm lớp lót móng bằng bê tông ngay đến đó

Trang 22

Nhà thầu sẽ có biện pháp tiêu nớc bề mặt để khi gặp ma, nớc không chảy

từ bề mặt xuống đáy hố đào Cần làm rãnh ở mép hố đào để thu nớc, phải có bờ

con trạch quanh hố móng để tránh nớc trên bề mặt chảy xuống hố đào

2.2 Thi công ép cọc: (Có bản vẽ biện pháp thi công kèm theo).

Quy trình ép cọc tại công trình đợc tiến hành theo các bớc sau:

ép âm -0.95 (so với cos 0.00) , cọc có sức chịu tải của cọc là 21 tấn Vì vậy để

đảm bảo cho cọc đúng vị trí, đảm bảo thẳng đứng và cao độ mặt cọc theo đúngthiết kế là một yêu cầu quan trọng để đảm bảo độ bền vững của công trình và tínhchịu tải của các cấu kiện

- Trong quá trình thi công ép cọc tổ chức 2 máy trắc đạc trực tại hiện trờnglàm nhiệm vụ dẫn tim cốt cho từng cọc theo cả 2 phơng, lập quy trình ép cọc, hồsơ cọc ép và tổ chức kỹ thuật hớng dẫn tại hiện trờng theo quy phạm hiện hành

Thiết bị và nhân công tiến hành thi công:

+ Thiết bị: Thiết bị ép cọc đợc sử dụng 1 máy có lực ép 90 tấn và tổ chứctheo dây chuyền (thể hiện trên bản vẽ)

- Phục vụ máy ép cọc là cần cẩu đa cọc vào giá ép dùng để cẩu cọc ở các

điểm tập kết vào điểm ép

- 2 máy trắc đạc kiểm tra tim cốt 2 phơng vuông góc của cọc ép

* Tất cả các máy móc thiết bị phục vụ cho việc ép cọc nh máy ép, chứngchỉ thợ đều đợc xuất trình giấy phép và các chứng chỉ cũng nh việc kiểm định

đồng hồ áp lực cho chủ đầu t và kỹ s giám sát hiện trờng

-Việc lắp dựng, vận chuyển sắp xếp cọc, cẩu, thiết bị vào vị trí ép phảithực hiện đúng quy trình và đảm bảo an toàn trong thi công

- Với việc bố trí sắp đặt thiết bị nh trên đơn vị chúng tôi đảm bảo độ chính

xác của cọc đúng nh hồ sơ thiết kế và các yêu cầu kỹ thuật khác

+ Định vị ép cọc:

Trang 23

- Trớc khi ép cọc phải căn cứ vào mốc chuẩn và các tim cốt sau khi khoanmồi phải đợc kiểm tra lại cùng Kỹ s của Chủ đầu t và t vấn thiết kế.

- Xây dựng mốc đo lún khi bắt đầu thi công ép cọc và làm đài, phải theodõi quan sát trong suốt quá trình thi công

Thi công ép cọc:

- Trớc khi tiến hành thi công ép cọc phải cùng kỹ s giám sát của chủ đầu tkiểm tra các thông số kỹ thuật về chế độ vận hành của thiết bị, kiểm tra chứngchỉ, giấy phép, đồng hồ đo áp lực của thiếp bị ép

- Cọc phải đợc thi công theo đúng các yêu cầu kỹ thuật của hồ sơ thiết kế

và đợc nghiệm thu trớc khi đa vào ép

- Nhà thầu chịu mọi phí tổn để sử lý các cọc thi công không đúng vị trí,không đúng quy trình quy phạm

- Mỗi cọc ép đều phải có lý lịch kể từ khi đúc cọc tại xởng đúc, độ thẳng

đứng của cọc, áp lực của đầu cọc cuối cùng, chiều sâu ép âm

- Biện pháp giám sát: Trong quá trình ép cọc cán bộ kỹ thuật của Chủ đầu

t cũng nh đơn vị thi công phải giám sát thờng xuyên thi công từng cọc, kiểm tra

đồng hồ đo áp lực để cùng ghi chép và xác nhận vào nhật ký ép cọc và biên bảnnghiệm thu

- Ghi chép trong thi công cọc:

+ Trong quá trình thi công, Nhà thầu có nhật ký công trình ghi diễn biếnquá trình ép từng cọc đợc xác nhận nghiệm thu của các bên

+ Sau khi kết thúc thi công mỗi cọc đều có báo cáo theo nội dung:

* Số hiệu cọc

* Độ sâu của cọc ép, áp lực ép

* Các chi tiết trong quá trình thi công

* Vị trí thực tế của cọc

* Mọi hiện tợng không bình thờng khi thi công

* Sự cố và biện pháp sử lý (nếu sảy ra)

* Độ chối của cọc

* Họ tên kỹ s giám sát, kỹ thuật B, kỹ s thiết kế

- Khi thi công ép cọc gặp dị vật (Đá mô côi ), gãy cọc Nhà sẽ phối hợp với T vấn giám sát, Chủ đầu t, cơ quan thiết kế bàn biện pháp sử lý khắc phục nh (nhổ cọc, đóng thêm, hoặc mở rộng đài cọc).

Công tác ép cọc đợc coi nh là xong khi:

- Chiều sâu các cọc đã ép đảm bảo theo thiết kế quy định

Trang 24

- Lực ép tại thời điểm cuối cùng đạt trị số thiết kế quy định

- Các cọc ép đủ số lợng và đúng vị trí thiết kế

- Đầy đủ số liệu và nhật trình trong quá trình thi công đúng qui định

- Nghiệm thu xong đợc phép chuyển giai đoạn thi công việc tiếp theo.

2.3.Công tác bê tông

Quy trình sản xuất bê tông đối với hạng mục dùng bê tông trộn tại chỗ:

Bê tông trộn tại chỗ Nhà thầu sẽ đảm bảo các tiêu chuẩn sau:

- Cốt liệu thô có cấp phối phù hợp với qui phạm qui định theo TCVN

- Cốt liệu đợc phê duyệt lựa chọn và tập kết về công trình có biện phápngăn che tránh lẫn lộn các loại với nhau Kho chứa cốt liệu có nền bằng bê tônghoặc lót bằng vật liệu cứng có độ dốc để nớc không bị đọng trên các nền kho Nhà thầu sẽ tiến hành kiểm tra kỹ thuật các cốt liệu đều đặn trong suốt quá trìnhgiao nhận vật liệu bằng các thiết bị kiểm tra nh: sàng tiêu chuẩn và các thiết bịkiểm tra khác tại hiện trờng

Trang 25

+ Đối với cốt liệu thô Nhà thầu đảm bảo cốt liệu cứng, rời và có kích thớccác cạnh đồng đều nhau Tỷ lệ phần trăm hạt thỏa mãn các tiêu chuẩn đã nêu ởtrên

+ Đối với cốt liệu tinh Nhà thầu sẽ chỉ lấy tại một nguồn cung cấp Nhữngcốt liệu bị loại bỏ nhất thiết sẽ chuyển ra khỏi công trờng

* N ớc:

- Nớc dùng để sản xuất bê tông là nớc sạch không có dầu, mỡ, muối, axít,

đờng, thực vật hay các tạp chất Thờng xuyên tiến hành kiểm tra thí nghiệmnguồn nớc sử dụng theo các tiêu chuẩn kỹ thuật quy định trong quá trình sử dụng

- Khi thay đổi nguồn nớc Nhà thầu sẽ đệ trình các tài liệu thí nghiệmchứng tỏ nớc từ nguồn mới thỏa mãn những yêu cầu kỹ thuật và chỉ đợc sử dụngkhi có thỏa thuận bằng văn bản của Chủ đầu t Nhà thầu chịu mọi phí tổn về cungcấp nớc kể cả các loại bể chứa khi nguồn nớc không đủ

* Cấp phối và c ờng độ:

- Nhà thầu sẽ chịu trách nhiệm thực hiện đúng theo cấp phối và cờng độ bêtông nh thiết kế Cấp phối và cờng độ sẽ do phòng thí nghiệm có đủ chức năng vàthẩm quyền xác định hoặc phòng thí nghiệm do Chủ đầu t chỉ định Nhà thầu sẽchấp nhận kết quả về cờng độ của bê tông do phòng thí nghiệm đa ra

- Độ sụt hoặc độ dẻo của hỗn hợp bê tông đợc xác định tuỳ thuộc tính chấtkết cấu của công trình, lợng cốt thép, phơng pháp vận chuyển, điều kiện thời tiết.Khi chọn độ sụt của hỗn hợp bê tông Nhà thầu sẽ tính đến sự tổn thất độ sụt trongthời gian lu trữ và vận chuyển, sự co ngót của bê tông khi đóng rắn

* Trộn bê tông:

- Nhà thầu sẽ bố trí đặt máy trộn gần với khu vực bãi vật liệu sao cho vị trítrạm trộn, kho cốt liệu thuận tiện cho việc vận chuyển vật liệu và bê tông (Đối vớitrạm trộn ở công trờng)

- Các kỹ s chuyên môn sẽ kiểm tra thờng xuyên trong quá trình đổ bê tông

để đảm bảo chất lợng công trình

* Thí nghiệm bê tông:

- Công tác thí nghiệm do phòng thí nghiệm có đủ t cách pháp nhân tiến

hành (Có kèm theo hồ sơ pháp lý và hợp đồng với đơn vị thí nghiệm cho công

trình).

- Việc kiểm tra và thí nghiệm ở công trờng hoặc trong phòng thí nghiệm

đ-ợc thực hiện dới sự giám sát của kỹ s chuyên môn

Trang 26

- Trớc khi tiến hành thí nghiệm Nhà thầu sẽ cho kiểm tra xi măng và cốtliệu để đảm bảo chất lợng nh yêu cầu Nhà thầu sẽ chuẩn bị đầy đủ các loạikhuôn thép mẫu cần thiết và thiết bị bảo dỡng mẫu bê tông theo yêu cầu củaphòng thí nghiệm Nhà thầu sẽ hợp tác với phòng thí nghiệm tiến hành công việc

đợc nhanh chóng thuận lợi và sẽ cung cấp cho công trờng các số liệu cần thiết đểphục vụ tiến độ thi công

2.4 Công tác cốp pha đà giáo:

ở công trình này Nhà thầu sử dụng hệ ván khuôn thép định hình và đàgiáo thép là chủ yếu, chỉ những vị trí chèn hoặc không lắp đặt đợc hệ cốp pha đàgiáo thép mới sử dụng vật liệu gỗ

a Lựa chọn loại coffa sử dụng:

Dùng ván khuôn kim loại định hình kết hợp với gỗ ván dầy 3-4cm

Giáo đỡ: Dùng giáo thép chữ A và cột chống thép tổ hợp của công ty HoàPhát sản xuất, Đà sử dụng đà gỗ 100x100 thuộc gỗ nhóm 5, 6

Bộ ván khuôn bao gồm :

- Các tấm khuôn chính

- Các tấm góc (trong và ngoài)

- Các cấu kiện có nhiều loại kích thớc, do vậy việc chọn lựa ván khuôncũng phải đa chủng loại để việc sử dụng đợc hợp lý và tiết kiệm

Các tấm ván khuôn này đợc chế tạo bằng tôn, có sờn dọc và sờn ngang dày3mm, mặt khuôn dày 2mm

- Các phụ kiện liên kết: móc kẹp chữ U, chốt chữ L

- Thanh chống kim loại

* Ưu điểm của bộ ván khuôn kim loại:

- Có tính "vạn năng" đợc lắp ghép cho các đối tợng kết cấu khác nhau:móng khối lớn, sàn, dầm, cột, vách

- Trọng lợng các tấm ván khuôn, nhỏ, tấm nặng nhất khoảng 16kg, thích hợp cho việc vận chuyển, lắp, tháo bằng thủ công.

b Yêu cầu kỹ thuật:

* Lắp dựng:

- Coffa, đà giáo phải đợc thiết kế và thi công đảm bảo độ cứng, ổn định, dễtháo lắp, không gây khó khăn cho việc đổ và đầm BT

- Coffa phải đợc ghép kín, khít để không làm mất nớc xi măng, bảo vệ cho

bê tông mới đổ dới tác động của thời tiết

- Coffa trớc khi đa vào sử dụng phải đợc vệ sinh sạch sẽ và quét lớp chốngdính

Trang 27

- Coffa thành bên của các kết cấu tờng, sàn, dầm, cột nên lắp dựng sao chophù hợp với việc tháo dỡ sớm mà không ảnh hởng đến các phần coffa đà giáo còn

lu lại để chống đỡ

- Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng hoặc có ván kê

đảm bảo không bị trợt và không bị biến dạng khi chịu tải trọng trong quá trình thicông

- Trong quá trình lắp dựng coffa cần cấu tạo 1 số lỗ thích hợp ở phía dớikhi cọ rửa mặt nền nớc và rác bẩn thoát ra ngoài

* Tháo dỡ:

- Coffa đà giáo chỉ đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ cần thiết để kếtcấu chịu đợc trọng lợng bản thân và tải trọng thi công khác Khi tháo dỡ coffacần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm h hại đến KCBT

- Các bộ phận coffa đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóngrắn có thể tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độ thiết kế

- Đối với coffa đà giáo chịu lực chỉ đợc tháo dỡ khi bê tông đạt cờng độquy định theo quy phạm

- Khi tháo dỡ coffa đà giáo ở các sàn đổ bê tông toàn khối nên thực hiện

c Thiết kế hệ thống sàn công tác phục vụ thi công bê tông

Sàn công tác phục vụ thi công bê tông phải đảm bảo ổn định vững chắc tạo điều kiện thuận lợi cho thao tác của công nhân, đợc chế tạo bằng đà gỗ và tấm ván gỗ

2.5 Công tác gia công thép:

a Nguyên tắc chung:

- Kết cấu thép đợc gia công và lắp đặt theo bản vẽ kết cấu và đảm bảo

đúng qui phạm đợc tiến hành tại xởng gia công

- Khi gia công, lắp đặt dùng biện pháp cơ giới kết hợp thủ công, phơngpháp tổ hợp khối lớn, phù hợp với biện pháp thi công và sơ đồ công nghệ

Trang 28

- Trong quá trình gia công, lắp ráp nghiệm thu, Nhà thầu tiến hành kiểmtra việc thực hiện các sơ đồ công nghệ và biện pháp thi công, và ghi nhật ký Côngtrình Vật liệu dùng cho thi công và lắp đặt đảm bảo chất lợng và số hiệu phù hợpvới yêu cầu thiết kế Đối với các kết cấu cụ thể, Nhà thầu tuân theo các quy địnhriêng dành cho các kết cấu đó.

b Vật liệu:

- Cốt thép dùng cho xây dựng công trình tuân theo yêu cầu trong thiết kế

và tiêu chuẩn “Kết cấu bê tông cốt thép TCVN 4453-1995” Mác thép, nhóm thép

và đờng kính đúng theo yêu cầu của thiết kế, không thay đổi trong quá trình thicông Đảm bảo tuân theo theo các quy định sau:

+ Cốt thép mới không bị gỉ, không có vẩy sắt, bề mặt sạch, không có bùn,dầu mỡ, sơn bám dính, không có khuyết tật, cong queo, biến dạng

+ Cốt thép bị bẹp, bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, làm sạch bề mặthoặc do nguyên nhân khác gây nên không quá giới hạn cho phép là 2% đờngkính

+ Trớc khi gia công cốt thép đợc nắn thẳng, độ cong vênh không quá sai

số cho phép

+ Không quét nớc xi măng lên cốt thép để phòng gỉ trớc khi đổ bê tông.Những đoạn cốt thép chờ để thừa ra ngoài khối bê tông đổ lần trớc đợc làm sạch

bề mặt, cạo hết vữa xi măng bám dính trớc khi dổ bê tông lần sau

- Nhà thầu sẽ xếp đặt cốt thép riêng theo từng chủng loại và có biện phápbảo vệ chống gỉ, chống bẩn Cốt thép đợc bảo quản dới mái che và xếp thành từng

đống phân biệt theo số hiệu, đờng kính, chiều dài và ghi mã hiệu để tiện việc sửdụng Cốt thép phải kê cao hơn mặt nền ít nhất là 30cm, không xếp cao quá 1,2m

và rộng quá 2m

- Nhà thầu sẽ không sử dụng nhiều loại thép có hình dáng và kích thớchình học nh nhau nhng tính chất cơ lý khác nhau trên công trờng

- Nhà thầu sẽ cung cấp các mẫu thử bất kỳ lúc nào và chấp nhận loại thép

mà Chủ đầu t lựa chọn đa vào sử dụng Các mẫu thử đợc kiểm định ở cơ sở thínghiệm có đủ chức năng và thẩm quyền Nếu thấy nghi ngờ Chủ đầu t có thể lấybất kỳ một hoặc nhiều mẫu để đa đi kiểm tra lại Bất cứ loại vật liệu nào không

đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn kỹ thuật sẽ bị loại bỏ và đa ra khỏi công trờng

- Thép buộc là loại thép mềm có đờng kính nhỏ nhất là 0,8mm hoặc thép

đàn hồi trong trờng hợp cần thiết để tránh sai lệch cốt thép trong khi đổ bê tông

c Gia công cốt thép:

Trang 29

Cắt cốt thép chỉ thực hiện bằng phơng pháp cơ học, việc gia công cắt, uốnthép đều sử dụng bằng máy chuyên dụng để đảm bảo tính chính xác của cấu kiện

d Nghiệm thu và bảo quản cốt thép đã gia công:

- Việc nghiệm thu cốt thép đợc tiến hành tại địa điểm gia công Cốt thép

đ-ợc để riêng từng chủng loại theo ký hiệu của kết cấu Nếu số lợng nhiều phải bóbuộc sao cho phù hợp khi vận chuyển và lắp đặt Những khung, lới và mối nối đ-

ợc gia công bằng cùng loại vật liệu do thợ hàn sản xuất bằng một loại thiết bịmáy móc và một chế độ công nghệ

- Để nghiệm thu cốt thép khi gia công xong, chúng tôi sẽ sắp xếp riêngtừng loại theo ký hiệu với số lợng quy định: cứ 100 thanh cùng loại đã uốn, lấy 5cái để đo kích thớc và kiểm tra bề mặt

- Kết quả kiểm tra cốt thép và kết quả kiểm tra mối hàn đợc lập biên bản

và ghi chép vào sổ nhật ký thi công từng ngày có ghi rõ loại sản phẩm cốt thép,tên ngời gia công, ngời hàn, chế độ hàn, loại và số hiệu que hàn

- Những chủng loại thép khi vận chuyển đợc bó bằng dây thép và ghi kýhiệu để tránh nhầm lẫn

- Các điểm đặt móc cẩu nâng và các vị trí gối kê cấu kiện khi vận chuyển

và xếp kho đảm bảo phù hợp với chiều dài và hình dáng thanh thép

- Nhà thầu chúng tôi sẽ treo buộc các cấu kiện đảm bảo giữ nguyên vị trí

t-ơng đối giữa các thanh và hết sức tránh hiện tợng biến dạng d trong các thanh

- Khi lắp đặt cốt thép tuân thủ theo các yêu cầu sau:

+ Trớc khi lắp đặt cốt thép, phải kiểm tra kích thớc của ván khuôn, pháthiện và xử lý các h hỏng nếu có Cốt thép phải đợc lắp dựng theo trình tự quy

định, đảm bảo chính xác vị trí của cốt thép thuộc các cấu kiện đang thi công

+ Để đảm bảo khoảng cách giữa cốt thép và ván khuôn (Lớp bê tông bảovệ) theo đúng thiết kế, trớc khi lắp đặt cốt thép Nhà thầu cho đặt các miếng kê

định vị bằng vữa xi măng có chiều dày bằng lớp bảo vệ vào giữa ván khuôn và cốtthép Không dùng các mẩu cốt thép, gỗ đá để kê đệm

Trang 30

+ Các vị trí neo giữ cố định cốt thép trong quá trình vận chuyển, lắp dựngtheo quy định trong thiết kế thi công.

+ Việc liên kết từng thanh cốt thép tại vị trí giao nhau đợc tiến hành bằngphơng pháp buộc hoặc hàn Khi nối cốt thép có đờng kính > 20 thì dùng phơngpháp hàn hồ quang

+ Số mối nối buộc hoặc hàn đính không đợc nhỏ hơn 50% số điểm giaonhau theo thứ tự xen kẽ ở chỗ giao nhau giữa cốt thép và các góc, Nhà thầu sẽcho hàn hay buộc cẩn thận đảm bảo khoảng cách giữa các cây thép theo quiphạm

+ Đối với cốt thép phải chịu lực hai chiều, chúng tôi hàn buộc hết các chỗgiao nhau

- Cốt thép đợc lắp đặt theo các yêu cầu sau:

+ Việc lắp đặt cốt thép đợc thực hiện theo sơ đồ đã định sẵn để công táctiến hành đợc hợp lý, sao cho các bộ phận buộc trớc không gây trở ngại cho các

bộ phận buộc sau

+ Việc lắp đặt cốt thép vào ván khuôn, bố trí lối đi lại, các đờng vậnchuyển bê tông, các thiết bị thi công bê tông và lắp ráp tiến hành theo đúng thiết

kế tổ chức thi công

+ Trong trờng hợp ván khuôn đợc lắp dựng trớc, Nhà thầu chỉ cho phép lắp

đặt các cốt thép sau khi đã kiểm tra, nghiệm thu xong phần ván khuôn

+ Cốt thép đã lắp đặt đảm bảo đúng thiết kế không biến dạng, h hỏng và

xê dịch trong quá trình thi công

Tổ chức nghiệm thu cốp pha, cốt thép xong mới đợc đổ bê tông

2.6.Công tác xây:

a Yêu cầu chung về vật liệu:

- Nhà thầu đệ trình các mẫu gạch đa vào sử dụng, phải đợc sự đồng ý trớckhi chuyển đến công trờng Nhà thầu sẽ tiến hành các thí nghiệm xác định chất l-ợng các loại gạch

- Gạch bảo quản không bị dính đất, bẩn hay các tác dụng của thời tiết gây

h hại

- Dùng gạch đất sét mịn có kích thớc tiêu chuẩn 220x105x60 mm và theoquy định trong thiết kế Viên gạch đảm bảo đặc chắc, không cong vênh, khôngnứt và chín đều Cờng độ tối thiểu không nhỏ hơn 75 kG/cm2 và thỏa mãn cácquy định trong tiêu chuẩn TCVN 1451-1998 và 1450-1998

Trang 31

- Vữa đợc trộn theo mác tơng ứng chỉ ra trong bản vẽ thiết kế cho từng loạicông việc cụ thể và tuân theo các quy định trong tiêu chuẩn TCVN 1321-79 vàTCVN 4314-86.

- Vữa không đợc sử dụng nếu để quá thời gian xi măng bắt đầu đông kết

Sử dụng đến đâu trộn đến đấy

b Định vị khối xây:

- Tiến hành định vị từng vị trí xây và xác định các lỗ chờ, chiều cao củacửa, giằng

- Khối xây tuân theo tiêu chuẩn TCVN 4314-86 và 4085-85

c Yêu cầu về khối xây:

- Các khối xây đảm bảo đặc chắc không trùng mạch, phải liên kết tốt vớicột, dầm bê tông theo quy định của thiết kế Các mạch đứng phải so le nhau ítnhất1/4 chiều dài viên gạch, mặt xây ngang bằng Mặt phẳng của khối xây cả haimặt đứng thẳng theo dây dọi, không lồi lõm, vặn vỏ đỗ hay nghiêng

2.7.Công tác hoàn thiện công trình : Công tác trát ốp, lát, láng, lợp mái, trang trí, san nền lắp đặt điện nớc

Nhà thầu tổ chức thi công phù hợp giữa các hạng mục công trình sao chohợp lý, đồng bộ, có biện pháp chi tiết cụ thể ở phần sau

V Các biện pháp thi công cụ thể:

1 Công tác phá dỡ: ( đối với công trình cải tạo )

- Trình tự công tác phá dỡ : tiến hành từ trên tầng trên xuống Tháo dỡ cáccửa, các thiết bị nhà vệ sinh Bên trong các các tầng trình tự tháo dỡ trần, phá dỡtờng xây, đục các lớp trát cũ của trần, tờng, gạch lát nền cũ chủ yếu bằng thủcông kết hợp với các máy móc cầm tay Phế thải phá dỡ đến đâu đợc chuyểnxuống bằng máy tời đa lên xe ô tô để vận chuyển ngay ra khỏi công trờng

- Khi phá dỡ khối xây tờng cũ tiến hành phá dỡ từ phía trên cấu kiện trởxuống; khi đục tờng mở cửa phần khối xây bên trên đợc gia cố chắc chắn sau đómới tiến hành đục chỗ tờng phía dới Rất lu ý phần sàn khu vực thi công đợc lắpcác sàn thao tác, giáo thi công để khi phế thải vật liệu rơi xuống không làm ảnhhởng đến kết cấu sàn nhà

- Khi đục các lớp vữa trát tờng ngoài nhà tiến hành đục từ trên xuống, có bạtdứa che giảm bớt bụi khi đục, đồng thời trớc khi đục chúng tôi tiến hành tới nớclàm ẩm bề mặt tờng trát

2 Thi công cọc :

Việc thi công móng đợc tiến hành ngay sau khi nhận mặt bằng thi công từ chủ

đầu t và quá trình chuẩn bị đã hoàn tất Trình tự thi công nh sau:

Trang 32

- Dọn dẹp mặt bằng

- Thi công đúc cọc

- Thi công cọc ép

2.1 Thi công cốp pha, cốt thép, đổ bê tông cọc:

- Tiến hành thi công cốt thép cọc theo yêu cầu bản vẽ thiết kế

- Cốt thép đợc gia công bằng máy cắt uốn liên hợp theo yêu cầu thiết kế Cốtthép cọc đợc buộc bằng dây thép mềm 1mm, nối cốt thép có đờng kính >10mmbằng hàn hồ quang Chiều dài đờng hàn 10d, chiều cao đờng hàn >3,5mm, hànmột mặt

Yêu cầu buộc thép xong không đợc đi lại dẫm lên tránh sai sót, xê dịch

Cốt thép phải đợc gia công, lắp dựng đúng chủng loại, kích thớc, đặt đúng vịtrí, mối nối đúng quy phạm, đảm bảo chất lợng và phải có con kê bê tông để đảmbảo lớp bảo vệ cốt thép trong bê tông

Cốt pha đợc chế tạo sẵn thành các bộ cốp pha cột chuyên dụng bằng cốp phathép định hình

Cốp pha phải đợc lắp dựng đúng hình dạng, kích thớc theo yêu cầu thiết kế,

ổn định và đảm bảo khi tháo lắp không gây h hại cho bê tông

Cốp pha thép đợc cố định bằng hệ chốt, gông khoá để đảm bảo chắc chắntrong quá trình đổ, đầm bê tông sao cho kích thớc và vị trí ván khuôn không bịthay đổi

Cốp pha ghép phải kín khít để tránh mất nớc xi măng

Trớc khi đổ bê tông công tác cốp pha, cốt thép phải đợc bên A kiểm tra vànghiệm thu mới tiến hành đổ bê tông

- Vữa bê tông M250 đảm bảo yêu cầu thiết kế đợc sản xuất bằng máy trộn tạihiện trờng, vận chuyển đến vị trí thi công bằng xe cút kít, xe cải tiến

- Việc kiểm định chất lợng bê tông và độ sụt phải tuân thủ đúng các qui trình,qui phạm thi công (Nh trình bày chi tiết trong "Thi công phần thân")

- Đầm bê tông bằng đầm dùi và hoàn thiện mặt bê tông bằng bàn xoa

- Yêu cầu kỹ thuật khi đầm:

+ Tại từng chỗ đầm thời hạn chấn động từ 30” - 40” không thấy bê tông lúnnữa, xuất hiện nớc xi măng nổi trên mặt bê tông mới thôi Chú ý đầm bê tông khirút đầm phải rút từ từ và vuông góc với mặt phẳng đầm để không tạo thành lỗtrong bê tông

Trang 33

+ Bê tông thi công khoảng 3 - 4 h bắt đầu cho tiến hành bảo dỡng Bảo dỡngbằng phơng pháp tới nớc lên bề mặt bê tông và đợc giữ ẩm liên tục trong khoảngthời gian không ít hơn 7 ngày.

Sau khi đổ bê tông từ 2 - 3 ngày, khi bê tông đã đạt cờng độ đủ cứng, giữ đợcgóc cạnh của kết cấu mới đợc tháo cốp pha thành và bảo dỡng theo qui phạm

Quá trình ghép cốp pha, lắp dựng cốt thép, đổ, đầm bê tông, bảo dỡng bêtông, tháo dỡ cốp pha và nghiệm thu theo tiêu chuẩn qui phạm thi công bê tông

và bê tông cốt thép toàn khối TCVN - 4453-95

Cọc BTCT đợc tính toán và sản xuất liên tục từ khi đợc phép thi công Cọc sửdụng cho thí nghiệm phải đảm bảo đủ cờng độ (xác định bằng phơng pháp thínghiệm ép mẫu bê tông ) và đợc sự đồng ý sau khi kiểm tra của TVGS và chủ đầut

2.2 Thi công ép cọc bê tông cốt thép 200x200, mác 250:

Quá trình thi công cọc đợc tiến hành theo tiêu chuẩn TCXDVN 286 : 2003

Đóng và ép cọc - Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu:

1) Chọn máy ép cọc:

- Cọc có tiết diện là: 20  20 (cm) chiều dài 12 (m)

- Sức chịu tải của cọc: P = 21 (T) ( Pmin = 45T, Pmax = 60T )

- Để đảm bảo cọc đợc ép đến độ sâu thiết kế, lực ép của máy phải thoả mãn điềukiện: Pép min > 200%  21 = 42 (T)

- Căn cứ vào TCXDVN 286 : 2003 và năng lực thiết bị hiện có, nhà thầu chọnmáy ép thuỷ lực có lực nén lớn nhất là: Pép = 90 (T)

- Trọng lợng đối trọng của mỗi bên dàn ép:

Kiểm tra cọc tại nơi sản xuất gồm các khâu sau đây:

Trang 34

- Độ vuông góc của tiết diện các đầu cọc với trục;

- Độ chụm đều đặn của mũi cọc

Không dùng các đoạn cọc có độ sai lệch về kích thớc vợt quá qui định trongbảng dới đây và các đoạn cọc có vết nứt rộng hơn 0,2mm Độ sâu vết nứt ở góckhông quá 10mm, tổng diện tích do lẹm, sứt góc và rỗ tổ ong không quá 5% tổngdiện tích bề mặt cọc và không quá tập trung

Bảng: Độ sai lệch cho phép về kích thớc cọc:

1 Chiều dài đoạn cọc, m <=10  30 mm

2 Kích thớc cạnh tiết diện của cọc + 5 mm

4 Độ cong của cọc (lồi hoặc lõm) 10 mm

5 Độ võng của đoạn cọc 1/100 chiều dài đốt cọc

7 Góc nghiêng của mặt đầu cọc với mặt phẳng

thẳng góc trục cọc

nghiêng 1%

8 Khoảng cách từ tâm móc treo đến đầu đoạn cọc  50 mm

9 Độ lệch của móc treo so với trục cọc 20 mm

10 Chiều dày của lớp bê tông bảo vệ  5 mm

11 Bớc cốt thép xoắn hoặc cốt thép đai  10 mm

12 Khoảng cách giữa các thanh cốt thép chủ  10 mm

Cọc đợc tập kết tại công trờng đợc xếp thành từng nhóm có cùng chiều dài trêncác gối tựa

Trang 35

Khu vực xếp cọc đặt ngoài khu vực ép cọc, thuận tiện cho việc di chuyển,cẩu lắp ép Cọc phải đợc vạch sẵn đờng tim rõ ràng để máy kinh vĩ ngắm thuậnlợi

b) Trớc khi tiến hành ép cọc cần làm một số công việc sau:

- Nghiên cứu điều kiện địa chất công trình và địa chất thuỷ văn, chiều dày, thếnằm và đặc trng cơ lý của chúng

- Thăm dò khả năng có các chớng ngại dới đất để có biện pháp loại bỏ chúng,

sự có mặt của công trình ngầm và công trình lân cận để có biện pháp phòng ngừa

ảnh hởng xấu đến chúng

- Nghiệm thu mặt bằng thi công

- Lập lới trắc đạc định vị các trục móng và toạ độ các cọc cần thi công trênmặt bằng

- Kiểm tra các biên bản nghiệm thu sản xuất cọc

- Kiểm tra kích thớc thực tế của cọc

- Loại bỏ những đoạn cọc không đạt yêu cầu kỹ thuật trớc khi ép

- Chuyên chở và sắp xếp cọc trên mặt bằng thi công

- Đánh dấu, chia đoạn lên thân cọc theo chiều dài cọc

- Tổ hợp các đoạn cọc trên mặt đất thành cây cọc theo thiết kế

- Đặt máy trắc đạc để theo dõi độ thẳng đứng của cọc

3) Giá đỡ và định h ớng cọc :

Trong quá trình lắp đặt cọc và ép cọc, các đốt cọc cần có các gối tựa, thanh

đỡ hoặc vòng kẹp trên giá ép, đảm bảo giữ đợc độ thẳng đứng và định hớng cọc,tránh sự phá hỏng cọc do mất ổn định

4) Sơ đồ ép cọc:

Sơ đồ ép cọc đợc chỉ dẫn trên bản vẽ BPTC Dùng 02 máy ép cọc thi côngliên tục Trong mỗi nhóm cọc phải tiến hành ép cọc theo hình chữ chi, ép xonghàng này mới sang hàng khác Không đợc ép cọc biên trớc, ép cọc giữa sau vì nhvậy sẽ có hiện tợng đất trồi khi ép cọc cha đủ chiều sâu nhng ép không thể xuốngnữa dù lực ép tơng đối lớn

Trang 36

- Máy ép có 1 cẩu tự hành đi cùng để lắp ráp cọc, chuyển cọc, di chuyển đốitrọng.

- Đa máy ép vào đúng vị trí, kiểm tra định vị và thăng bằng của thiết bị ép cọcgồm các khâu:

+ Trục của thiết bị tạo lực phải trùng với tim cọc;

+ Mặt phẳng “công tác” của sàn máy ép phải nằm ngang phẳng (dùng máythuỷ bình để kiểm tra);

+ Phơng nén của thiết bị tạo lực phải là phơng thẳng đứng, vuông góc với sàn

Đầu trên của C1 phải đợc gắn chặt vào thanh định hớng của khung máy Nếumáy không có thanh định hớng thì đáy kích (hoặc đầu pittong) phải có thanh địnhhớng Khi đó đầu cọc phải tiếp xúc chặt với chúng

Khi 2 mặt masát tiếp xúc chặt với mặt bên cọc C1 thì điều khiển van tăng dần

áp lực Những giây đầu tiên áp lực đầu tăng chậm đều, để đoạn C1 cắm sâu dầnvào đất một cách nhẹ nhàng với vận tốc xuyên không quá 1 cm/ s

Khi phát hiện thấy nghiêng phải dừng lại, căn chỉnh ngay

Bớc2: Tiến hành ép đến độ sâu thiết kế (ép đoạn cọc trung gian C2):

Khi đã ép đoạn cọc đầu tiên C1 xuống độ sâu theo thiết kế thì tiến hành lắp nối

và ép các đoạn cọc trung gian C2

Kiểm tra bề mặt hai đầu của đoạn C2, sửa chữa cho thật phẳng

Kiểm tra các chi tiết mối nối đoạn cọc và chuẩn bị máy hàn

Lắp đặt đoạn C2 vào vị trí ép Căn chỉnh để đờng trục của C2 trùng với trục kích

và đờng trục C1 Độ nghiêng của C2 không quá 1 .Trớc và sau khi hàn phảikiểm tra độ thẳng đứng của cọc bằng ni vô Gia lên cọc một lực tạo tiếp xúc sao

Trang 37

cho áp lực ở mặt tiếp xúc khoảng 3 - 4 KG/cm2 rồi mới tiến hành hàn nối cọc theoquy định của thiết kế.

Tiến hành ép đoạn cọc C2 Tăng dần áp lực nén để máy ép có đủ thời gian cầnthiết tạo đủ lực ép thắng lực ma sát và lực kháng của đất ở mũi cọc để cọc chuyển

động

Thời điểm đầu C2 đi sâu vào lòng đất với vận tốc xuyên không quá 1 cm/s

Khi đoạn C2 chuyển động đều thì mới cho cọc chuyển động với vận tốc xuyênkhông quá 2 cm/s

Khi lực nén tăng đột ngột tức là mũi cọc đã gặp lớp đất cứng hơn ( hoặc gặp dịvật cục bộ ) cần phải giảm tốc độ nén để cọc có đủ khả năng vào đất cứng hơn(hoặc phải kiểm tra dị vật để xử lý ) và giữ để lực ép không vợt quá giá trị tối đacho phép

Trong quá trình ép cọc, phải chất thêm đối trọng lên khung sờn đồng thờivới quá trình gia tăng lực ép Theo yêu cầu,trọng lợng đối trọng lên khung sờn

đồng thời với quá trính gia tăng lực ép Theo yêu cầu, trọng lợng đối trọng phảităng 1,5 lần lực ép Do cọc gồm nhiều đoạn nên khi ép xong mỗi đoạn cọc phảitiến hành nối cọc bằng cách nâng khung di động của giá ép lên, cẩu dựng đoạn kếtiếp vào giá ép

Yêu cầu đối với việc hàn nối cọc :

- Trục của đoạn cọc đợc nối trùng với phơng nén

- Bề mặt bê tông ở 2 đầu đọc cọc phải tiếp xúc khít với nhau, trờng hợp tiếp xúckhông khít phải có biện pháp làm khít

- Kích thớc đờng hàn phải đảm bảo so với thiết kế

- Đờng hàn nối các đoạn cọc phải có đều trên cả 4 mặt của cọc theo thiết kế

- Bề mặt các chỗ tiếp xúc phải phẳng, sai lệch không quá 1% và không có ba via

Bớc 3: ép âm khi ép đoạn cọc cuối cùng (đoạn thứ 3) đến mặt đất, cẩu dựng

đoạn cọc lõi (bằng thép) chụp vào đầu cọc rồi tiếp tục ép lõi cọc để đầu cọc cắm

đến độ sâu thiết kế.đoạn lõi này sẽ đợc kéo lên để tiếp tục cho cọc khác

Bớc 4: Sau khi ép xong một cọc,trợt hệ giá ép trên khung đế đến vị trí tiếp theo

để tiếp tục ép Trong quá trình ép cọc trên móng thứ nhất ,dùng cần trục cẩu dàn

đế thứ 2 vào vị trí hố móng thứ hai

Sau khi ép xong một móng , di chuyển cả hệ khung ép đến dàn đế thứ 2 đã đợc

đặt trớc ở hố móng thứ 2 Sau đó cẩu đối trọng từ dàn đế 1 đến dàn đế 2

- Trong các trờng hợp trên cần có các biện pháp xử lý thích hợp, có thể là mộttrong các cách sau:

Trang 38

+ Cọc nghiêng quá qui định, cọc bị vỡ phải nhổ lên ép lại hoặc ép bổ sungcọc mới (do thiết kế chỉ định);

+ Khi gặp dị vật, vỉa cát chặt hoặc sét cứng có thể dùng cách khoan dẫn hoặcxói nớc

- Cọc đợc công nhận là ép xong khi thoả mãn đồng thời hai điều kiện sau:

+ Chiều dài cọc đã ép vào nền đất trong khoảng Lmin  Lc  Lmax.

Trong đó: - Lmin, Lmax là chiều dài ngắn nhất và dài nhất của cọc đợc thiết kế

dự báo theo tình hình biến động của nền đất trong khu vực, m;

- Lc là chiều dài cọc đã hạ vào trong đất so với cốt thiết kế

+ Lực ép trớc khi dừng trong khoảng (Pep)min  (Pep)KT  (Pep)max.Trong đó: - (Pep)min là lực ép nhỏ nhất do thiết kế qui định;

- (Pep)max là lực ép lớn nhất do thiết kế qui định;

- (Pep)KT là lực ép tại thời điểm kết thúc ép cọc, trị số này đợc duy trì

với vận tốc xuyên không quá 1cm/s trên chiều sâu không ít hơn ba lần cạnh cọc.Trong trờng hợp không đạt điều kiện trên, nhà thầu báo cho chủ đầu t và thiết

kế để có biện pháp xử lý

- Việc ghi chép lực ép theo nhật ký ép cọc đợc tiến hành cho từng m chiều dàicọc cho tới khi đạt tới (Pep)min, bắt đầu từ độ sâu này ghi cho từng 20cm cho tớikhi kết thúc, hoặc theo yêu cầu cụ thể của t vấn, thiết kế

6) Giám sát và nghiệm thu:

- Nhà thầu bố trí cán bộ kỹ thuật thờng xuyên theo dõi công tác hạ cọc, ghichép nhật ký hạ cọc

- Nhà thầu cùng với Cán bộ giám sát nghiệm thu theo các qui định về dừnghạ cọc nêu ở phần trên cho từng cọc tại hiện trờng, lập biên bản nghiệm thu theomẫu in sẵn (Nhật ký ép cọc trong TCXDVN 286 : 2003) Trong trờng hợp có các

sự cố hoặc cọc bị h hỏng nhà thầu báo cho thiết kế để có biện pháp xử lý thíchhợp; các sự cố đợc giải quyết ngay khi đang ép đại trà, khi nghiệm thu chỉ căn cứvào các hồ sơ hợp lệ, không có vấn đề còn tranh chấp

- Nghiệm thu công tác ép cọc tiến hành dựa trên các cơ sở hồ sơ sau:

+ Hồ sơ thiết kế đợc duyệt;

+ Biên bản nghiệm thu trắc đạc định vị trục móng cọc;

+ Các biên bản nghiệm thu đúc cọc;

+ Nhật ký hạ cọc và biên bản nghiệm thu từng cọc;

+ Hồ sơ hoàn công cọc có thuyết minh sai lệch theo mặt bằng và chiều sâucùng các cọc bổ sung và các thay đổi thiết kế đã đợc chấp thuận;

Trang 39

+ Các kết quả thí nghiệm kiểm tra độ toàn khối của cây cọc - thí nghiệm biếndạng nhỏ PIT theo qui định của thiết kế;

+ Các kết quả thí nghiệm nén tĩnh cọc

- Độ lệch so với vị trí thiết kế của trục cọc trên mặt bằng không đợc vợt quáqui định trong TCXDVN 286 : 2003 “Đóng và ép cọc - Tiêu chuẩn thi công vànghiệm thu”

- Nhà thầu tổ chức quan trắc trong khi thi công hạ cọc (đối với bản thân cọc,

độ trồi của các cọc lân cận và mặt đất, các công trình xung quanh )

- Nghiệm thu công tác ép cọc tiến hành theo TCVN 4091:1985 Hồ sơnghiệm thu đợc lu giữ trong suốt tuổi thọ thiết kế của công trình

7) Thiết bị ép cọc:

- Ô tô tải thùng : 02 cái

+ Đào đất bằng thủ công đến cos thiết kế

+ Vạch ra các tuyến đào đất (xem sơ bản vẽ sơ đồ đào đất)

b Biện pháp kỹ thuật:

* Biện pháp đào đất:

- Tiến hành kiểm tra hiện trạng xung quanh khu vực trớc khi tiến hành đào

đất móng

- Công tác đào đất móng chỉ tiến hành khi các tim trục đã đợc xác địnhbằng máy trắc đạc và vạch tuyến bằng vôi Qui trình và chiều cao đào, móng thểhiện trong bản vẽ tổ chức thi công đào đất Để đảm bảo cao độ đáy móng trongquá trình thi công thờng xuyên cử Cán bộ kỹ thuật theo dõi giám sát

- Việc đào móng đợc thực hiện theo đúng thiết kế đảm bảo kích thớc hìnhhọc, cao độ đáy móng, Trình tự đào móng thể hiện trên bản vẽ công tác móng.Khối lợng đất đào móng sẽ đợc vận chuyển bằng ô tô tới bãi đổ do Nhà thầu

Tiêu đề	Thuyết minh biện pháp, giải pháp kỹ thuật thi công gói thầu: xây mới nhà 3 tầng và cải tạo một số phòng làm việc
Trường học	VinaConex - Tổng công ty cổ phần xuất nhập khẩu xây dựng Việt Nam
Chuyên ngành	Xây dựng
Thể loại	Thuyết minh
Năm xuất bản	2011
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	78
Dung lượng	371 KB