1. Trang chủ
  2. » Tất cả

1 bp thi cong xay tuong gach aac

12 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Biện pháp thi công xây tường gạch AAC (Gạch bê tông khí chưng áp)
Trường học University of Construction and Engineering - https://www.ucei.edu.vn
Chuyên ngành Xây dựng
Thể loại Tài liệu hướng dẫn
Năm xuất bản 2023
Định dạng
Số trang 12
Dung lượng 18,52 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Mục đích Hướng dẫn trình tự thi công công tác xây tường gạch AAC Aerated Autolaved Concrete – Gạch bê tông khí chưng áp đạt yêu cầu chất lượng, theo TCVN hiện hành và theo yêu cầu kỹ thu

Trang 1

BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY TƯỜNG GẠCH AAC

(GẠCH BÊ TÔNG KHÍ CHƯNG ÁP)

TÊN GÓI THẦU :

ĐẠI DIỆN CHỦ ĐẦU TƯ ĐẠI DIỆN TƯ VẤN GS/QLDA ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU

Họ và tên

Ngày tháng

Trang 2

MỤC LỤC

I MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG 3

1 Mục đích 3

2 Phạm vi áp dụng 3

II TÀI LIỆU THAM KHẢO/ÁP DỤNG 3

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 3

1 Vật tư 3

a Gạch AAC (Aerated Autolaved Concrete – Gạch bê tông khí chưng áp) 3

b Vữa xây 3

2 Thiết bị và dụng cụ thi công 4

3 Bảo quản và vận chuyển vật liệu 5

4 Công tác chuẩn bị thi công khác 6

5 Nhân lực 6

6 Tiến độ thi công 7

IV QUY TRÌNH THI CÔNG 7

1 Tổng quan trình tự thi công 7

2 Chi tiết trình tự thi công 7

3 Vệ sinh 10

4 Thông số nghiệm thu 10

V CÔNG TÁC AN TOÀN 11

1 Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm soát 11

2 Chiếu sáng 12

3 Huấn luyện và đào tạo công nhân 12

VI TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM 12

Trang 3

I. MỤC ĐÍCH VÀ PHẠM VI ÁP DỤNG

1 Mục đích

Hướng dẫn trình tự thi công công tác xây tường gạch AAC (Aerated Autolaved Concrete – Gạch bê tông khí chưng áp) đạt yêu cầu chất lượng, theo TCVN hiện hành và theo yêu cầu kỹ thuật của dự án

2. Phạm vi áp dụng

Xây tường bao bao che và tường ngăn bên trong dự án

II. TÀI LIỆU THAM KHẢO/ÁP DỤNG

- TCVN 7959:2011 Bê tông nhẹ - Gạch bê tông khí chưng áp;

- Chỉ dẫn kĩ thuật: Thi công và nghiệm thu tường xây bằng gạch bê tông khí chưng áp theo

QĐ số 947/QĐ-BXD ngày 31/10/2018

- Theo yêu cầu kỹ thuật của dự án

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

1 Vật tư

a. Gạch AAC (Aerated Autolaved Concrete – Gạch bê tông khí chưng áp)

- Loại gạch, kích thước, cường độ chịu nén…các tiêu chí kỹ thuật yêu cầu kỹ thuật của

dự án và được Tư vấn và/hoặc Chủ đầu tư phê duyệt trước khi thi công

Dạng gạch đặc Dạng gạch rỗng

b Vữa xây

Trang 4

- Vữa xây dùng cho gạch bê tông nhẹ là dạng 1 thành phần trộn với nước là sử dụng ngay Có tính năng dẻo, giữ nước, cường độ bám dính cao, không co ngót Giảm hao hụt do rơi vãi trong quá trình thi công

- Dùng để xây các loại tường gạch bê tông nhẹ như gạch bê tông khí chưng áp, gạch bê tông bọt

- Trộn vữa theo hướng dẫn nhà xản xuất: Trộn từ 8-10 lít nước và 1 bao vữa 50kg, trộn bằng mũi khuấy từ 5 đến 10 phút cho đến khi vữa dẽo đều thì sử dụng

Hình ảnh minh họa vữa xây gạch AAC Tiêu chí kỹ thuật vữa xem tài liệu đính kèm

2 Thiết bị và dụng cụ thi công

- Máy đánh vữa, bay răng cưa, dao bay, bàn chà phẳng, chổi

- Máy laser, thước thủy, thước kéo, thước nhôm 2m, bay

- Giàn giáo, dây an toàn, hệ thống chiếu sáng

Trang 5

3 Bảo quản và vận chuyển vật liệu

- Vật liệu đưa về công trường phải có giấy chứng nhận chất lượng và phải được thí nghiệm đảm bảo chất lượng yêu cầu, được nghiệm thu bởi Tư vấn và/hoặc Chủ đầu tư trước khi thi công

- Tập kết vật liệu trên mặt bằng và trên tầng thi công bằng pallet Vật liệu được tập kết tại bãi theo vị trí đã được quy định

- Vận chuyển vật liệu bằng xe nâng kết hợp với vận thăng hoặc thiết bị vận chuyển theo phương đứng

- Vữa xây phải được lưu trữ ở nơi khô ráo, kê cao, phủ bạt, được chất thành đống cao không quá 8 hàng

- Gạch xếp thành đống nơi khô ráo, xếp cao không quá 2 chồng pallet

Hình ảnh thi công thực tế

Trang 6

Bọc kĩ sản phẩm Sử dụng pallet

4 Công tác chuẩn bị thi công khác

- Bản vẽ shopdrawing đã được phê duyệt

- Vệ sinh, làm sạch vị trí xây

- Bố trí vị trí trộn vữa, máng đựng, hộc đong vật liệu, đường cấp nước và thoát nước

- Bố trí mặt bằng thi công bố trí vật liệu: gạch, vữa xây, vữa trát

- Tưới ẩm gạch trước khi xây, không để gạch quá khô hoặc quá ẩm sẽ ảnh hưởng tới chất lượng tường xây

- Lắp dựng giàn giáo thi công đảm bảo an toàn nếu xây trên cao

- Kiểm tra, xử lý lỗi kết cấu trước khi xây tránh khoan đục làm rung, mất liên kết

- Vật tư thiết bị sắp xếp gọn gàng và khoa học thuận tiện vận chuyển và thi công

Hình ảnh vật tư sắp xếp gọn gàng, vận chuyển thuận tiện

5. Nhân lực

Trang 7

6 Tiến độ thi công

IV QUY TRÌNH THI CÔNG

1 Tổng quan trình tự thi công

2 Chi tiết trình tự thi công

- Bước 1: Công tác trắc đạc

 Bật mực đánh dấu vị trí xây theo bản vẽ đã được phê duyệt

Công tác trắc đạc trục gửi Công tác trắc đạc tường xây

Trang 8

Mực gửi kiểm tra tường xây Định vị mực xây trên trần, dầm bê tông

- Bước 2: Khoan râu, xây hàng gạch đầu tiên, thả dây lèo.

tường xây và bê tông

Đặt viên gạch đầu tiên tại vị trí góc tường trùng đường biên đã căn chỉnh

 Dùng búa cao su gõ cân chỉnh gạch đúng vị trí, cao độ Dùng thước thủy (level) kiểm tra độ cân bằng và thẳng đứng của gạch.Hoàn tất xây hàng gạch dưới cùng, thao tác lặp lại tương tự như viên đầu tiên

 Đối với khu vực ướt, khuyến cáo Công trường áp dụng 1 trong 2 giải pháp sau: 1 xây tối thiều 3 hàng gạch đinh (tối đa 5 hàng) hoặc đổ gờ bê tông cao 150mm để đảm bảo chống thấm

 Trải bạt ni lông hoặc tương đương dưới chân tường giữa cho sàn bê tông sạch sẽ, tiết kiệm hao hụt vữa

 Tiến hành kiểm tra vị trí tường xây, khoảng cách thông thủy giữa hai bức

Xây hàng gạch đầu tiên Thả dây lèo trước khi xây

- Bước 3: Xây tường.

 Trải vữa liên tục, xây các hàng tiếp theo Dùng bay thường để xử lý phần vữa trào ra hai bên gạch

 Trát vữa xây chuyên dụng vào những vị trí khuyết của mạch vữa hay chỗ gạch bị vỡ

Trang 9

 Tại những vị trí có hệ thống cơ điện âm tường thì phải được định vị và cắt tường bằng máy cắt chuyên dụng Chiều sâu cắt không quá 2/3 chiều dày tường Do đặc tính độ cứng thấp nên khuyến nghị sử dụng thiết bị nạo tạo rãnh chuyên dụng nhằm hạn chế ảnh hưởng tường gạch AAC

tra độ thẳng đứng và phẳng của bức tường xây cứ 5 hàng gạch kiểm tra một lần

giữa hai hàng liên tiếp

dụng hoặc cưa tay để cắt gạch, không dùng bay chặt gạch

hướng dẫn của Tân Kỹ Nguyên (Eblock):

 Lanh tô, bổ trụ, đà giằng xem chi tiết trong ghi chú chung bản vẽ shopdrawing

cách đáy sàn (hoặc dầm) bê tông một khoảng ≤ 50mm để chèn vật liệu mềm (vữa, foam)

 Khi dừng thi công do mưa, bão phải có che chắn khối xây cho khỏi bị ướt

 Lưu ý các chi tiết khi thi công:

Trang 10

Ghi chú: 1 Thép neo; 2 Lỗ khoan Chi tiết neo thép bằng keo Chi tiết liên kết góc tường

4 Gạch ốp Chi tiết liên kết đỉnh tường – dầm sàn Chi tiết chống thấm khu ướt

( nếu không dùng gạch đinh)

3 Vệ sinh

- Vệ sinh

 Trong quá trình xây phải vệ sinh mạch vữa sạch sẽ, quét dọn vữa rơi vãi trong quá trình thi công

 Sau mỗi buổi thi công phải vệ sinh khu vực thi công, vận chuyển xà bần đến vị trí tập kết, dọn vệ sinh máy trộn

Trang 11

4 Thông số nghiệm thu

STT Công tác kiểm tra Dụng cụ cho phép Sai số

Kết quả

Ghi chú Đạt Không

đạt

2 Độ thẳng của tường Máy laser +thước đo ±5mm

3 Độ lệch hàng khối xây trên chiều dài 10m so với phương ngang thước đoDây và 5mm

7 Lớp vữa ngang và vữa đứng 3mm Bằng mắt ±1mm

9 Vệ sinh khu vực thi công Bằng mắt

Lưu ý sai số cho phép và công tác nghiệm thu trên có thể điều chỉnh cho phù hợp với yêu cầu

kỹ thuật và điều kiện của công trường

V CÔNG TÁC AN TOÀN

1 Phân tích rủi ro và biện pháp kiểm soát

trách nhiệm

- Làm việc trên cao:

Rủi ro té ngã

- Bố trí hệ lan can đầy đủ hệ thanh giằng ngang, thanh giằng đứng và cùm

- Sử dụng dây an toàn khi làm việc trên cao

- Kiểm tra hệ giàn giáo, thiết bị an toàn định kỳ

- Giám sát BCH

- Tổ an toàn

- Kỹ thuật đội

- Thi công sai biện

pháp đã thống nhất:

Gây nghiêng ngả, sập

tường

- Kỹ thuật đội phải tuyệt đối tuân thủ biện pháp thi công Mọi thay đổi phải báo và thống nhất với giám sát hiện trường trước khi triển khai

- Giám sát BCH

- Kỹ thuật đội

Trang 12

Mối nguy/ rủi ro Biện pháp kiểm soát Người chịu

trách nhiệm

- Thiết bị bảo hộ lao

động, hệ thống an toàn

không phù hợp

- Dây an toàn phải đủ 2 móc, được kiểm định

- Hệ thống lan can cần đầy đủ các thành phần:

Trụ đứng, ray trên, ray giữa, bảng chống vật rơi

- Có dây cứu sinh bảo đảm an toàn

- Giám sát BCH

- Công nhân

- An toàn điện

- Máy khoan, máy đục , máy cắt phải được kiểm tra trước khi đưa vào công trường

- Trang bị đầy đủ đèn chiếu sáng tại mỗi vị trí làm việc

- Dây điện luôn phải được cuốn gọn, treo cao tránh để dây ngập nước, vật tư đè lên trong quá trình thi công

- Tổ an toàn

- Giám sát BCH

- Kỹ thuật đội

- Vật tư bừa bộn

- Vệ sinh khu vực thi

công dơ bẩn

- Dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ cuối ca làm việc Thu dọn dụng cụ thiết bị tập trung vào 1 chỗ

- Sử dụng các biện pháp che lót để đảm bảo dọn vệ sinh nhanh chóng, không tốn công dọn dẹp trong khi và sau khi thi công

- Kỹ thuật đội

- Công nhân

2 Chiếu sáng

3 Huấn luyện và đào tạo công nhân

- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cá nhân phù hợp với công việc bảo đảm anh toàn

- Huấn luyện cách sự dụng vật tư và nhắc nhở công nhân trước khi làm việc

VI TÀI LIỆU ĐÍNH KÈM

- Bảng chỉ tiêu vữa xây, vữa trát

Ngày đăng: 08/03/2023, 21:06

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w